河南平顶山煤业(集团)公司十矿瓦斯爆炸事故

河南平顶山煤业(集团)公司十矿瓦斯爆炸事故

1996年5月21日18时11分，平顶山煤业(集团)有限责任公司(原平顶山矿务局，以下简称平煤集团公司)十矿己二采区己15—22210回采准备工作面发生特大瓦斯爆炸事故，灾害波及整个己二采区，包括己二采区2个回采工作面、2个备用回采工作面、3个掘进工作面、一个巷道维修头以及皮带机巷、轨道运输巷和机电硐室。事故发生时，该采区有作业人员170人，死亡84人，受伤68人。直接经济损失984.45万元。

1．矿井概况

十矿始建于1958年8月，1964年2月投产，设计能力120万t/a，1986年12月完成改扩建，设计能力180万t/a，1991年核定能力为180万t／a，1995年实际产量250万(含青年矿23万t)，1996年计划产量240万t(含青年矿25万t)，其中一季度53万t、二季度54.5万t。

该矿井田走向长3.8km，倾斜长5.0km，井田面积19km2。可采煤层丁、戊、己、庚4组共10层，可采储量1.22亿t。矿井为立井开拓，分一、二水平开采，一水平标高为—140m，二水平标高为—320m。目前开采丁、戊、己三组煤，丁组煤为1／3焦煤，戊组煤为肥煤，己组煤为主焦煤。有戊七、己二、北翼中和北翼东四个采区，共6个回采工作面，15个煤巷掘进工作面，3个开拓工作面。矿井通风方式为分区抽出式，有4个回风井，总排风量为17159m3／min，其中戊七采区2560m3／min，己二采区5100m3／min；北翼中采区4400m3／min；北翼东采区5099m3／min。井下采用皮带运输，主井使用9t箕斗提升。

1991年7月22日，经煤炭科学研究总院重庆分院鉴定，戊8-9煤层为突出煤层，十矿为突出矿井；1996年2月13口，经重庆分院鉴定，丁5-6煤层为突出煤层。瓦斯绝对涌出量为68.87m3／min。矿井采用KJ4安全监测系统监测瓦斯。

发生事故的己二采区位于该矿二水平南翼，走向长1600m，倾斜长2900m，采用对角抽出式通风方式，安装2台主要通风机(一台运转，一台备用)，型号为2K60—24。总排风量为5100m3／min总进风量为5012m3／min。开采己15、己16、己17三层煤。采区东部己15、己16、己17合层总厚度为5.4m；采区西部逐渐分开，己15、己16、己17厚度分别为2.0m、1.4m、1.3m，平均倾角8°，瓦斯绝对涌出量为23.7m3／min、相对涌出量为19.2m3／d·t；煤尘爆炸指数为33.03％～41.04％，自然发火期4个月，己二采区有8个作业地点，其中，4个回采工作面(己15—22170综采工作面，己15—22140炮采工作面，己15—22210备用综采工作面，己15—22080备用炮采工作面)，3个掘进工作面(己15—22160机巷，己15—22160风巷，己15—22210辅助回风巷)，一个维修点(己15—22150绕道)。

瓦斯爆炸地点己15—22210工作面，所采煤层为己15-16合层，厚度2～5.4m，倾角0～12°，直接顶为8～9m厚的砂质泥岩，无伪顶；直接底为砂质泥岩。瓦斯绝对涌出量5.52m3／min；工作面可采储量22.8万t，有效走向长480m，倾斜长146m，设计采高2.6m。5月21日4时，开切眼全断面贯通。事故当班进行扩帮作业。

2．事故发生及抢救经过

5月21日18时15分，十矿调度室接到己二采区高强皮带机头司机胡东海在皮带机头的电话汇报，己二高强皮带巷出现大量煤尘烟雾；随后，—320水平调度员杨新华

在—320调度室汇报，在—320调度室门口出现水泥尘雾，并有反风现象，持续时间不到5分钟。18时25分，十矿调度室通知当天矿值班领导，同时通知矿救护队两个小分队整装待命。18时30分，通知所有在家的副总以上矿领导到调度室。18时49分，综四队任保安在通排车房汇报说，他在通排轨道向上走时，听见一声巨响，接着一股强风把安全帽吹掉。几乎同时，采四队张连久在己二采区高强皮带机头汇报说己15—22140采面机巷烟大，采面人员已跑出，在往外跑的路上3人晕倒。矿调度室立即命令十矿待命的两个救护分队27名队员从北翼人井到己二采区。19时，十矿总工程师陈锦豪向集团公司总调度室汇报：己二采区可能发生了瓦斯爆炸事故。公司总调度室当即通知了集团公司救护大队、公司副总以上领导及业务处室负责人。

19时20分，在家的公司副总工程师以上领导全部到达十矿。立即成立了以集团公司副总经理兼总工程师聂光国为组长的现场抢救指挥组、以集团公司副总经理常乃全为组长的行政后勤指挥组，制定了抢救方案，投入抢险救灾。

根据井下巷道布置情况，现场抢救指挥组决定，在一水平戊组西大巷和二水平2--通排下山建立两个井下救护基地，分别负责己15—22080机巷以上所有巷道和硐室，己二采区下部至己15—22080机巷以下所有巷道和硐室的探险和搜索。命令公司通风处和十矿通风科监测回风井风流中有害气体和温度变化情况，命令救护队进入灾区探险和抢救遇险人员。

19时15分，救护大队直属中队的两个小分队24名队员赶到十矿，分别由一、二水平巷道进入灾区，随后，又有9个小分队87名队员相继赶到十故，参与抢险救灾。

到22日零时7分，经救护队抢救和遇险职工自救、互救，有86人脱险，发现46名遇难职工、尚有38人下落不明。

为深入灾区搜索抢救其余的遇险人员，确保抢救过程中不再发生爆炸、冒顶事故，指挥部决定全力处理冒顶，进行排水，恢复毁坏的巷道和通风、瓦斯监测设施，在灾区建立了七个气体监测点，随时掌握井下有害气体变化情况。22日24时，采区通风系统基本恢复正常，运输、洒水灭尘、供电系统部分恢复，开始处理冒顶、排放瓦斯、巷道排水。

经过救护队和抢险救灾人员灾区探险搜索，在灾区先后发现29名遇难职工。到5月26日，已将发现的75名遇难职工全部运至井上。由于己15—22210工作面机巷、开切眼冒顶严重，目前还有9名遇难职工尚未找到。

3．事故的性质及原因

经过现场调查和技术分析认证，现已查明，十矿“5·21”特大瓦斯爆炸事故是一起重大责任事故。

事故原因如下：

1)直接原因：

经分析，认为造成这次事故的直接原因是：

由于己15—22210工作面的己15、己16、己17三层煤合层，且受牛庄向斜构造的影响，使煤层瓦斯含量增大，多头扩帮放炮作业又造成瓦斯大量涌出；开切眼贯通后，由于该区域通风设施管理混乱，造成工作面风量严重不足，瓦斯积聚，放炮引起瓦斯爆炸。

2)主要原因：

(1)重生产，轻安全。