三菱数控系统各按键功1

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三菱系统M70加工中心面板基本操作

三菱系统M70加工中心面板基本操作

百度文库 - 让每个人平等地提升自我前言前言本书为三菱电机CNC数控装置M70/M700V系列产品的使用教程。

该教程由三菱电机M70/M700V系列CNC产品的各类资料中提取相关章节精选而成,最大限度的涵盖了三菱电机公司最新推出的M70/M700V系列产品的使用与维护方面的相关知识。

通过对本教程的学习,可以使学员在较短的时间内了解三菱电机CNC的新产品知识。

本教程主要内容包括:M70/M700V基本操作界面介绍;机械侧设置类操作指南;加工程序类操作指南;系统维护类操作指南和机床操作面板基本构成及功能指南。

本教程的适用对象为使用三菱电机M70/M700V系列数控产品的专业技术人员以及一般生产性企业的现场技术及设备维护人员等。

希望本教程的推出,能够对您在三菱电机数控系统M70/M700V系列新产品的使用、维护方面起到一定的帮助。

本教程全篇由马积勋编写,庞德强校审。

本教材记述内容中的注意事项◇ 有关“限制事项”和“允许条件”等注意事项说明,如果本教程的内容与机床制造商的说明书有矛盾时,请以机床制造商的说明书为准。

◇ 本书没有记述的事项请参考三菱电机CNC产品的其他相关说明书资料。

◇ 本书是针对附加了全部选配功能的机床进行的说明,使用时请以机床厂家发行的规格书为准加以确认。

◇ 因NC系统的版本不同,画面、功能也有所不同,有时会存在不可通用的功能。

三菱电机自动化(中国)有限公司技术支援部——CNC2010年06月百度文库 - 让每个人平等地提升自我百度文库 - 让每个人平等地提升自我目录目录1 概要 (1)1.1 按键介绍 (1)1.1.1 键盘区 (1)1.1.2显示器操作区 (5)1.2 基本操作界面构成 (6)1.3 画面变迁图 (7)1.4 向导功能 (8)1.5 各画面菜单名称及功能一览表 (11)测试题 (13)2基本操作指南 (14)2.1 机械侧设置类 (14)2.1.1刀具补偿设置 (14)2.1.2 绝对位置设置 (18)2.1.3 刀库信息注册 (22)2.1.4 手动MSTB (25)2.1.5 工件测量 (26)2.1.5.1 孔测量 (27)2.1.5.2 宽度测量 (29)2.1.6 驱动器信息监视 (31)2.2 加工程序类 (36)2.2.1 程序搜索 (36)2.2.2 程序再搜索 (38)2.2.2.1 程序再搜索1 (39)2.2.2.2 程序再搜索2 (41)2.2.3 程序检查(2D) (44)2.2.4 程序编辑 (48)2.2.5 描图功能 (52)2.2.6 加工程序输入/输出 (54)2.3 系统维护类 (57)2.3.1 密码输入 (57)2.3.2 系统初始化设定 (58)2.3.3 所有备份和恢复 (62)2.3.4 参数设置 (64)2.3.4.1 所有参数设置 (64)2.3.4.2 用户参数设置 (66)2.3.5 输入/输出功能 (67)2.3.5.1 选择设备、目录和文件 (68)2.3.5.2 文件操作 (71)2.3.6 I/F诊断 (74)2.3.6.1 显示PLC设备数据 (77)百度文库 - 让每个人平等地提升自我目录2.3.6.2模态输出 (78)2.3.6.3单触发输出 (79)2.3.7数据采样 (80)2.3.8报警信息查看 (86)2.3.9在线PLC编辑 (89)测试题 (90)3机床操作面板功能指南 (92)3.1机床工作模式选择 (93)3.1.1自动(Memory)模式 (93)3.1.2快速进给(Rapid)模式 (94)3.1.3手轮(Handle)模式 (94)3.1.4寸动(Jog)模式 (94)3.1.5手动数据输入(MDI)模式 (95)3.1.6参考点返回(ZRN)模式 (95)3.2运转时操作开关 (96)3.2.1倍率选择 (96)3.2.1.1快速进给倍率 (96)3.2.1.2切削进给倍率 (96)3.2.1.3主轴加工倍率 (96)3.2.1.4手动进给速度 (97)3.2.2启停加工程序 (97)3.2.3进给轴选择 (97)3.2.4手轮设定 (98)3.2.4.1手轮进给轴选择 (98)3.2.4.2手轮进给倍率选择 (98)3.2.4.3手动脉冲发生器 (98)3.2.5主轴功能 (98)3.2.6冷却液开关 (99)3.2.7紧急停止按钮 (99)3.3机床状态指示灯 (100)3.3.1到达参考点 (100)3.3.2报警 (100)3.3.3 M02/M30 (100)3.4操作开关功能 (101)3.4.1单节运行 (101)3.4.2空运转 (101)3.4.3单节跳跃 (101)3.4.4选择停止 (101)3.4.5辅助功能锁定 (101)3.4.6数据编辑锁定 (102)测试题 (103)测试题参考答案 (104)4参考书目 (106)百度文库 - 让每个人平等地提升自我1.概要1.概要1.1按键介绍本章将介绍M7系列键盘及各按键的功能1.1.1键盘区画面切换、数据设定、加工程序编制等操作可通过键盘区的按键进行操作M7系列键盘主要可分为8.4’屏幕用及10.4’屏幕用两种类型<8.4’ LCD用 FCU7-KB024>(1)功能键(5)特殊键(4)数据设定区(英文、数字、记号) (3)系统切换键(5)特殊键(6)数据修正键(13)菜单列表键(12)复位键(8) Shift键(10)输入键(2)翻页键(11)方向键百度文库 - 让每个人平等地提升自我1.概要<10.4’ LCD用 FCU7-KB044>(3)上一画面显示键(系统切换)(4)数据设定区(英文、数字、记号)(9)选项卡切换键(1)功能键(5)特殊键(7)小写输入键(14)操作键(6)数据修正键(8) Shift键(10)输入键(12)复位键(2)翻页键(5)特殊键(11)方向键(13)菜单列表键百度文库 - 让每个人平等地提升自我1 .概要 键盘的主要按键及功能列表如下所示 按键种类 功能键 按键 动作 (1) 显示与“运行”相关的画面 (功能选择键) 显示与“设置”相关的画面 显示与“编辑”相关的画面 显示与“诊断”相关的画面 显示与“维护”相关的画面 (2) 翻页键 显示内容为多页时,显示上一页面的 时,表示可以向 向上翻页键 向下翻页键 内容。

三菱数控系统各按键功1

三菱数控系统各按键功1

三菱数控系统各按键功能一、MONITOR按此键出现:1、相对值2、坐标值3、指令值4、搜索5、菜单五种功能。

1、相对值:按此键出现当前机械值画面。

2、坐标值:按此键出现加工程序、工件值、机械值、残余值等综合画面。

(常用)3、指令值:按此键出现监视3.1当前加工程序按菜单键出现监视3.2持续情报如G代码状态、刀具状态、子程序、进给速度、转速等画面。

再按菜单键出现监视3.3时间画面,在此画面下可更改当前日期、时间、工件加工时间等。

4、搜索:按此键出现可搜索的程序名称、程序段。

5、菜单:按此键又出现(1)、RESERCH(2)、PLC(3)、共变数(4)、局变数(5)、菜单五种功能。

(1)、RESERCH:再搜索键此功能与纸带有关。

(2)、PLC:按此键出现#12 M11总起作用;#13 工件传送器;#17 主轴闸调解;#18 尾座调解;#21 排屑器反转;#22 M07冷却;#28 手动卡盘;二、TOOL(刀具表)按此键出现:1、磨耗2、刀长3、刀经4、寿命5、菜单五种功能。

1、磨耗:刀尖磨损补偿表;2、刀长:刀具几何补偿表;3、刀经:刀尖圆弧、刀尖类型补偿表;4、寿命:不使用;5、菜单:按此键又出现(1)、工件(2)、加工(3)、I/O参数(4)、准备(5)、菜单五种功能。

(1)、工件:按此键出现G54……G59工件坐标系设定画面。

(2)、加工:按此键出现工件计数、自动转角减速调整、固定循环、自动刀长测量、刀具磨耗补正量等画面。

(3)I/O参数:按此键出现计算机通讯参数。

(4)准备:按此键出现开启参数设定开关若进入按1→0→0→1→M→Shift→Y→INPUT键后出现1、基本2、轴3、伺服主轴。

若退出按“N” →INPUT键。

三、EDIT/MDI(编辑/手动数据)按此键出现:1、搜寻2、程序3、大文字4、一览表功能1、搜寻:按此键可搜寻NC内所有程序。

若搜寻O8888号程序按8888→INPUT键即可。

三菱加工中心说明书

三菱加工中心说明书

第六章三菱系统铣、加工中心机床面板操作三菱系统铣床及加工中心操作面板三菱系统面板6.1 面板简介三菱系统铣床、加工中心操作面板介绍按钮名称功能简介紧急停止按下急停按钮,使机床移动立即停止,并且所有的输出如主轴的转动等都会关闭电源开打开电源电源关关闭电源进给倍率选择旋钮在手动方式下,用于调节进给速度模式选择手动方式手动方式,连续进给。

回参考点方式机床回零;机床必须首先执行回零操作,然后才可以运行。

自动方式进入自动加工模式。

手动快速手动方式,快速连续进给。

手动数据输入(MDI)单程序段执行模式手动脉冲方式用手轮精确调节机床编辑模式编辑数控程序主轴旋转按下此按钮,主轴开始旋转快速进给倍率在手动快速方式下,修调进给倍率主轴停止按下此按钮,主轴停止转动单段当打开此按钮,运行程序时每次执行一条数控指令。

进给轴选择在手动方式下,选择当前进给轴移动按钮循环保持程序运行暂停,在程序运行过程中,按下此按钮运行暂停。

循环启动程序运行开始或继续运行被暂停的程序主轴倍率修调调节主轴倍率。

置光标于旋钮上,点击鼠标左键,旋钮逆时针转动,点击鼠标右键,旋钮顺时针转动。

跳段打开时,数控程序从选择的程序段开始执行选择停止键当打开时,程式中的M01生效,自动运转暂停。

空运行键按照机床默认的参数执行程序机床锁住键X、Y、Z三方向轴全部被锁定,当此键被按下时,机床不能移动。

Z轴锁定按下时,Z轴不能移动手轮置光标于旋钮上,点击鼠标左键,旋钮逆时针转动,点击鼠标右键,旋钮顺时针转动。

手轮进给倍率选择手轮方式下的移动量;X1、X10、X100分别代表移动量为0.001mm、0.01mm、0.1mm手轮点击打开隐藏的手轮,再次点击隐藏打开系统面板点击打开系统面板和键盘,再次点击则隐藏键盘超程释放键三菱系统铣床、加工中心系统面板介绍按键名称功能查看机能区域键点击此键,切换到查看机能区域参数设置区域键点击此键,切换到参数设置界面程序管理区域键点此键,切换到程序管理界面资料输入/输出键按此键,切换到程序的输入、输出界面轨迹模拟键在自动方式下按此键,切换到查看轨迹模拟状态分号键删除/插入键直接点击是删除功能,按SHIFT后再点击是插入功能全部删除键移位键输入键光标移动键复位键按下此键,取消当前程序的运行;监视功能信息被清楚(除了报警信号,电源开关、启动和报警确认);通道转向复位状态。

CGCNC—三菱系统车床操作说明书

CGCNC—三菱系统车床操作说明书

CGCNC概述1.CGCNC仿真CNCCGCNC是Chen Guang Computer Numerical Control”的缩写,是杭州浙大辰光科技有限公司开发的计算机仿真数控加工系统。

它能够像真正的CNC机床一样进行控制面板操作,可在PC机控制的数控系统里编程移动命令和进行机床动作。

1.1 CGCNC的安装1.1.1安装环境编程部分1.2 插补功能1.2.1 定位(快速进给;G00)功能及目的此指令伴随坐标名称,以现在位置为起始点,坐标名称所表示的坐标为终点,以直线或非直线之路径作定位。

指令格式G00 Xx/Ux Zz/Ww;x, u, z,w 表示坐标值。

附加指令地址,对全部附加轴有效。

详细说明(1)一旦给予这指令,G00 模式一直保持有效,直到G01, G02, G03, G33 指令出现,才更改G00 的模式。

因此,假如次指令也同样是G00,则只需指定轴地址即可。

(2)当在G00 模式中,每一单节的起点和终点,必须做加速或减速;因此,在操作下一单节前,必须确认现用单节的指令为0,并确认加减速回路的轨迹误差状态。

定位幅宽度由参数设定。

(3)(G83~G89)用G00 来实现取消(G80)模式。

(4)刀具的路径为直线还是非直线可用参数来设定选取,定位的时间不改变。

(a)直线路径︰同直线插补(G01),速度受到各轴的快速进给速度的限制。

(b)非直线路径︰分别由各轴的快速进给速度作定位。

(5)在G 码后面没有数值时,作为G00 处理。

注意实际运行中G 指令值后如无数字则视为“G00”。

!程序例G00 X100 Z150 ;绝对值指令G00 U-80 W-150;增量值指令1.2 插补功能1.2.2 直线插补(G01)功能及目的该指令与座标语和进给速度指令一起,使刀具以地址F 指令速度在现在位置与座标语指定终点间直线移动(插补)。

但这时地址F 指令作用为进给速度通常以工具中心进行方向的线速度。

加工中心三菱操作完整版

加工中心三菱操作完整版

加工中心三菱操作集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]一、操作面板二、软件界面键盘及功能键介绍功能键说明: MONITOR –为坐标显示切换及加工程序呼叫 TOOL/PARAM –为刀补设置、刀库管理(刀具登录)及刀具寿命管理 EDIT/MDI –为MDI运行模式和程序编辑修改模式 DIAGN/IN-OUT –为故障报警、诊断监测等 FO –为波形显示和PLC梯形图显示等三、机械操作面板四、常用操作步骤 (一)回参考点操作先检查一下各轴是否在参考点的内侧,如不在,则应手动移到参考点的内侧,以避免回参考点时产生超程;选择“原点复归”操作模式,分别按-X 、+Y 、 +Z 轴移动方向按键选择移动轴,此时按键上的指示灯将闪烁,按“回零启动”按键后,则 Z 轴先回参考点,然后X 、 Y 再自动返回参考点。

回到参考点后,相应按键上的指示灯将停止闪烁。

(二)步进、点动、手轮操作选择“寸动进给”、“阶段进给”或“手轮进给”操作模式;按操作面板上的“ +X ”、“ +Y ”或“+Z ”键,则刀具相对工件向 X 、 Y 或 Z 轴的正方向移动,按机床操作面板上的“-X ” “ -Y ”或“-Z ”键,则刀具相对工件向 X 、 Y 或 Z 轴的负方向移动; (二)点动、步动、手轮操作如欲使某坐标轴快速移动,只要在按住某轴的“+”或“-”键的同时,按住中间的“快移”键即可。

“阶段进给” 时需通过“快进修调”旋钮选择进给倍率、“手轮进给” 时则在手轮上选择进给率。

在“手轮进给” 模式下,左右旋动手轮可实现当前选择轴的正、负方向的移动。

(三)MDI 操作使用地址数字键盘,输入指令,例如:G91G28Z0 ; G28X0Y0 ;输入完一段或几段程序后,点“ INPUT/CALC ”键确认,然后点击机械操作面板上的“循环启动”按钮,执行 MDI 程序。

选择操作面板上的“手动资料”操作模式,再按数控操作面板上的“ EDIT/MDI ”功能键,机床进入 MDI 模式,此时 CRT 界面出现 MDI 程序编辑窗口。

数控机床按键功能大全

数控机床按键功能大全

数控机床按键功能大全一、数控机床的基本按键功能介绍数控机床作为现代制造业中的重要设备,具备多种按键功能以实现精密加工。

下面我们将介绍数控机床常见的基本按键功能。

1. 开关按钮•开关键:用于打开或关闭数控机床的电源。

•启动键:用于启动数控机床进行加工操作。

•停止键:用于停止数控机床的运行。

2. 运动控制按键•进给速度调节键:用于调节数控机床的进给速度。

•轴选择键:用于选择控制数控机床不同轴的移动情况。

•手动/自动模式切换键:用于切换数控机床工作模式。

3. 功能键•程序选择键:用于选择数控机床的加工程序。

•坐标系调节键:用于调节数控机床的工件坐标系。

•参数设置键:用于设置数控机床的加工参数。

二、高级按键功能介绍1. 辅助功能按键•冷却润滑键:用于控制数控机床的冷却润滑系统。

•换刀键:用于实现数控机床的自动换刀功能。

•暂停键:用于暂停数控机床的加工操作。

2. 操作辅助按键•零点设置键:用于设置数控机床的工件起始点。

•原点复归键:用于将数控机床的各个轴复位到起始位置。

•程序编辑键:用于编辑数控机床的加工程序。

三、数字输入按键功能1. 数值输入键•坐标输入键:用于输入数控机床工件加工的坐标数值。

•速度输入键:用于输入数控机床进给速度的数值。

2. 指令输入键•指令输入键:用于直接输入数控机床运行指令。

四、总结及展望通过以上介绍,我们了解了数控机床常见的按键功能,这些功能为操作者提供了精确控制机床进行加工的手段。

未来随着技术的不断发展,数控机床的按键功能将会更加智能化和便捷化,为制造业的发展提供更加优质的支持。

三菱加工中心面板操作与指令说明书

三菱加工中心面板操作与指令说明书

第六章三菱系统铣、加工中心机床面板操作三菱系统铣床及加工中心操作面板三菱系统面板6.1 面板简介三菱系统铣床、加工中心操作面板介绍6.2 机床准备6.2.1 激活机床检查急停按钮是否松开至状态,若未松开,点击急停按钮,将其松开。

点击启动电源。

6.2.2 机床回参考点1、进入回参考点模式系统启动之后,机床将自动处于“回参考点”模式。

若在其他模式下,须切换到“回参考点”模式。

2、回参考点操作步骤X轴回参考点点击按钮,选择X轴,点击将X轴回参考点,回到参考点之后,X轴的回零灯变为;Y轴回参考点点击按钮,选择X轴,点击将X轴回参考点,回到参考点之后,X轴的回零灯变为;Z轴回参考点点击按钮,选择Z轴,点击将Z轴回参考点,回到参考点之后,Z轴的回零灯变为;回参考点前的界面如图6-2-2-1所示:回参考点后的界面如图6-2-2-2所示:图6-2-2-1回参考点前图图6-2-2-2 机床回参考点后图6.3选择刀具依次点击菜单栏中的“机床/选择刀具”或者在工具栏中点击图标“”,系统将弹出“铣刀选择”对话框。

按条件列出工具清单筛选的条件是直径和类型(1) 在“所需刀具直径”输入框内输入直径,如果不把直径作为筛选条件,请输入数字“0”。

(2) 在“所需刀具类型”选择列表中选择刀具类型。

可供选择的刀具类型有平底刀、平底带R刀、球头刀、钻头等。

(3) 按下“确定”,符合条件的刀具在“可选刀具”列表中显示。

指定序号:(如图6-3-1-1)。

这个序号就是刀库中的刀位号。

卧式加工中心允许同时选择20把刀具,立式加工中心同时允许24把刀具;图6-3-1-1选择需要的刀具:先用鼠标点击“已经选择刀具”列表中的刀位号,再用鼠标点击“可选刀具”列表中所需的刀具,选中的刀具对应显示在“已经选择刀具”列表中选中的刀位号所在行;输入刀柄参数:操作者可以按需要输入刀柄参数。

参数有直径和长度。

总长度是刀柄长度与刀具长度之和。

刀柄直径的范围为0至70mm;刀柄长度的范围为0至100mm。

力劲CNC三菱M70操作面板讲解(2H)

力劲CNC三菱M70操作面板讲解(2H)

3. 在按键区输入 S500 按
,在按M3,再按
转速500 r/min正转在运转。
,主轴就以
4. 把模式开关
旋转到手轮,把分
中棒移到如右图,碰到相应的位置。按控制器面板上
键进入设置画面,在屏幕下的软件去选择
进入如
下界面:
速度選擇 軸向選擇鈕
分中棒
进行数据输入时需要 把数据保护钥匙拧开
5. 然后选择
(快速移动) 將旋鈕旋轉至此則可使用 手動控制鈕快速移動各軸。
(原點) 將旋鈕旋轉至再按下手動控制鍵任一 鍵,該軸會回歸原點。選定此模式後再按下 各軸向鈕,則機械會以G00之25%回歸機械 原點(第一次歸原點),到達機械原點前會先 行減速且面板上之原點燈會亮起,即表示該
軸回到機械原點。
轴移动按键说明
Z1.
G01Z-2.F1500
G01 G41 Y-50. D1 F1200
X-50.
Y50.
X50.
Y-56.
G40 X57.
G00 Z20.
/ M9
当 按钮亮时当前段时不执行,直接调至下一段
M5
G91G28Z0 M01当Βιβλιοθήκη 按钮亮时,执行到M01时就暂停在此段
T2 M6
G00G90G54X-25. Y0 S5000 M3
然后按 输入键打开程序。
3.然后在此画面观察相关信息,看无机床报警。
4.按下
循环启动键,进入自动运行。
以上是机床的说明及三菱M70的基础操作
谢谢!
(手動) 按下此鍵,則切 削泵浦以手動運轉。
(停止) 在任何模式下,按下此鈕則 主軸停止。
(正轉) 在寸動或手輪模 式下,按下此鈕主軸即
執行正轉 (M3)

数控机床按键功能大全

数控机床按键功能大全

数控机床按键功能大全数控机床是一种通过数字控制系统实现自动化加工的机床,它的按键功能对于操作人员来说至关重要。

本文将详细介绍数控机床常见的按键功能,帮助操作人员更好地掌握数控机床的操作技巧。

1. 开关按钮。

数控机床的开关按钮通常位于控制面板的显眼位置,用于启动或关闭机床的电源。

在操作时,务必确保开关按钮的使用正确,以免造成不必要的安全事故。

2. 运动控制按钮。

数控机床的运动控制按钮包括各个轴向的快速移动、手动微调、停止等功能。

操作人员可以通过这些按钮实现对机床各个部位的精准控制,从而完成复杂加工任务。

3. 模式选择按钮。

数控机床通常具有多种加工模式,如自动、手动、单步等。

模式选择按钮用于切换不同的加工模式,根据实际需要进行灵活选择,确保机床的正常运行。

4. 参数设置按钮。

数控机床的参数设置按钮用于输入加工工艺的相关参数,如加工速度、进给量、刀具补偿等。

正确的参数设置是保证加工质量的关键,操作人员应当熟练掌握这些按钮的使用方法。

5. 编程按钮。

数控机床的编程按钮用于输入加工程序,包括绝对坐标和相对坐标的输入、程序的调试和修改等功能。

合理的编程是保证加工精度和效率的重要保障,操作人员应当熟练掌握编程按钮的使用技巧。

6. 报警按钮。

数控机床在加工过程中可能会出现各种异常情况,如刀具断刀、加工超限、润滑系统故障等。

报警按钮用于响应这些异常情况,及时停止机床的运行,避免进一步损坏设备和工件。

7. 程序启动按钮。

程序启动按钮是数控机床的启动指令,操作人员在确认所有参数设置正确、程序调试完成后,可以通过程序启动按钮启动机床的自动加工过程。

8. 急停按钮。

急停按钮是数控机床的紧急制动装置,用于在发生危险情况时立即停止机床的运行,保护操作人员和设备的安全。

总结。

数控机床按键功能的正确使用对于机床的正常运行和加工质量至关重要。

操作人员应当熟练掌握各个按键的使用方法,严格按照操作规程进行操作,确保机床的安全稳定运行,提高加工效率和质量。

三菱M操作说明

三菱M操作说明

一、机床密码输入步骤1、接通机床电源,按键盘功能键【MAINTE】,进入如下画面。

2、如上图所示,按【维护】菜单键,进入下图的维护画面。

3、按【密码输入】软件,则提示要输入密码,此时在光标处输入“MPARA”并按键盘上【INPUT】键后,即完成了密码输入。

二、参数的搜索与修改1、按键盘功能键【MAINTE】,进入如下画面。

2、如上图所示,按【参数】软件,进入下图所示的参数设置画面3、接上图,选择【参数编号】软键,搜索要修改的参数,并按键盘上的【INPUT】键。

参照下图(以参数8001号为例)三、加工程序的缓存区修改步骤功能简介:自动运转(内存、存储卡)运行时,可以停止程序段,对下一指令进行修正和变更。

另外在不发生错误时,可以不进行NC复位,直接对发生错误的程序段进行修改,然后继续运转。

1、按操作面板上的单节执行键,使程序处于单节执行状态。

按键盘上的【MONITOR】键,并通过菜单扩展键找到如下图所示的画面2、如上图所示,按【PRG修改】软件,进入缓存区修正界面,如下图:3、将光标移动到要修改的程序段,执行相应的修正,修改完成后按【INPUT】键即可。

4、确认程序修改无误后,则可以继续执行以下程序。

四、程序搜索操作步骤功能简介:利用程序搜索功能可以调用内存、串行设备和存储卡中的加工程序。

1、在运转画面中按【搜索】软件键,进入如下搜索画面2、如上所示,选择要执行搜索的装置(存储器、串口或存储卡)。

下面以存储器搜索为例,按存储器软件,出现存储器内的程序,将光标移动要执行的文件名上,按【INPUT】键,即完成对该程序的搜索。

五、程序再搜索操作功能简介:程序再搜索功能是因刀具破损等原因暂时中断加工程序时,搜索到希望继续执行的加工程序段,从该程序段开始继续加工的功能。

1、在运转画面(按【MONITOR】后出现的画面),通过菜单翻页键找到如下所示画面。

2、如上图所示按【在搜索软件】,执行在搜索功能,如下图3、通过文件设定找到需要执行在搜索功能的程序,按键盘上的【INPUT】键后,即找到了上次结束前的程序段。

三菱系统M70加工中心面板基本操作

三菱系统M70加工中心面板基本操作

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该教程由三菱电机M70/M700V系列CNC产品的各类资料中提取相关章节精选而成,最大限度的涵盖了三菱电机公司最新推出的M70/M700V系列产品的使用与维护方面的相关知识。

通过对本教程的学习,可以使学员在较短的时间内了解三菱电机CNC的新产品知识。

本教程主要内容包括:M70/M700V基本操作界面介绍;机械侧设置类操作指南;加工程序类操作指南;系统维护类操作指南和机床操作面板基本构成及功能指南。

本教程的适用对象为使用三菱电机M70/M700V系列数控产品的专业技术人员以及一般生产性企业的现场技术及设备维护人员等。

希望本教程的推出,能够对您在三菱电机数控系统M70/M700V系列新产品的使用、维护方面起到一定的帮助。

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本教材记述内容中的注意事项◇ 有关“限制事项”和“允许条件”等注意事项说明,如果本教程的内容与机床制造商的说明书有矛盾时,请以机床制造商的说明书为准。

◇ 本书没有记述的事项请参考三菱电机CNC产品的其他相关说明书资料。

◇ 本书是针对附加了全部选配功能的机床进行的说明,使用时请以机床厂家发行的规格书为准加以确认。

◇ 因NC系统的版本不同,画面、功能也有所不同,有时会存在不可通用的功能。

三菱电机自动化(中国)有限公司技术支援部——CNC2010年06月百度文库 - 让每个人平等地提升自我百度文库 - 让每个人平等地提升自我目录目录1 概要 (1)1.1 按键介绍 (1)1.1.1 键盘区 (1)1.1.2显示器操作区 (5)1.2 基本操作界面构成 (6)1.3 画面变迁图 (7)1.4 向导功能 (8)1.5 各画面菜单名称及功能一览表 (11)测试题 (13)2基本操作指南 (14)2.1 机械侧设置类 (14)2.1.1刀具补偿设置 (14)2.1.2 绝对位置设置 (18)2.1.3 刀库信息注册 (22)2.1.4 手动MSTB (25)2.1.5 工件测量 (26)2.1.5.1 孔测量 (27)2.1.5.2 宽度测量 (29)2.1.6 驱动器信息监视 (31)2.2 加工程序类 (36)2.2.1 程序搜索 (36)2.2.2 程序再搜索 (38)2.2.2.1 程序再搜索1 (39)2.2.2.2 程序再搜索2 (41)2.2.3 程序检查(2D) (44)2.2.4 程序编辑 (48)2.2.5 描图功能 (52)2.2.6 加工程序输入/输出 (54)2.3 系统维护类 (57)2.3.1 密码输入 (57)2.3.2 系统初始化设定 (58)2.3.3 所有备份和恢复 (62)2.3.4 参数设置 (64)2.3.4.1 所有参数设置 (64)2.3.4.2 用户参数设置 (66)2.3.5 输入/输出功能 (67)2.3.5.1 选择设备、目录和文件 (68)2.3.5.2 文件操作 (71)2.3.6 I/F诊断 (74)2.3.6.1 显示PLC设备数据 (77)百度文库 - 让每个人平等地提升自我目录2.3.6.2模态输出 (78)2.3.6.3单触发输出 (79)2.3.7数据采样 (80)2.3.8报警信息查看 (86)2.3.9在线PLC编辑 (89)测试题 (90)3机床操作面板功能指南 (92)3.1机床工作模式选择 (93)3.1.1自动(Memory)模式 (93)3.1.2快速进给(Rapid)模式 (94)3.1.3手轮(Handle)模式 (94)3.1.4寸动(Jog)模式 (94)3.1.5手动数据输入(MDI)模式 (95)3.1.6参考点返回(ZRN)模式 (95)3.2运转时操作开关 (96)3.2.1倍率选择 (96)3.2.1.1快速进给倍率 (96)3.2.1.2切削进给倍率 (96)3.2.1.3主轴加工倍率 (96)3.2.1.4手动进给速度 (97)3.2.2启停加工程序 (97)3.2.3进给轴选择 (97)3.2.4手轮设定 (98)3.2.4.1手轮进给轴选择 (98)3.2.4.2手轮进给倍率选择 (98)3.2.4.3手动脉冲发生器 (98)3.2.5主轴功能 (98)3.2.6冷却液开关 (99)3.2.7紧急停止按钮 (99)3.3机床状态指示灯 (100)3.3.1到达参考点 (100)3.3.2报警 (100)3.3.3 M02/M30 (100)3.4操作开关功能 (101)3.4.1单节运行 (101)3.4.2空运转 (101)3.4.3单节跳跃 (101)3.4.4选择停止 (101)3.4.5辅助功能锁定 (101)3.4.6数据编辑锁定 (102)测试题 (103)测试题参考答案 (104)4参考书目 (106)百度文库 - 让每个人平等地提升自我1.概要1.概要1.1按键介绍本章将介绍M7系列键盘及各按键的功能1.1.1键盘区画面切换、数据设定、加工程序编制等操作可通过键盘区的按键进行操作M7系列键盘主要可分为8.4’屏幕用及10.4’屏幕用两种类型<8.4’ LCD用 FCU7-KB024>(1)功能键(5)特殊键(4)数据设定区(英文、数字、记号) (3)系统切换键(5)特殊键(6)数据修正键(13)菜单列表键(12)复位键(8) Shift键(10)输入键(2)翻页键(11)方向键百度文库 - 让每个人平等地提升自我1.概要<10.4’ LCD用 FCU7-KB044>(3)上一画面显示键(系统切换)(4)数据设定区(英文、数字、记号)(9)选项卡切换键(1)功能键(5)特殊键(7)小写输入键(14)操作键(6)数据修正键(8) Shift键(10)输入键(12)复位键(2)翻页键(5)特殊键(11)方向键(13)菜单列表键百度文库 - 让每个人平等地提升自我1 .概要 键盘的主要按键及功能列表如下所示 按键种类 功能键 按键 动作 (1) 显示与“运行”相关的画面 (功能选择键) 显示与“设置”相关的画面 显示与“编辑”相关的画面 显示与“诊断”相关的画面 显示与“维护”相关的画面 (2) 翻页键 显示内容为多页时,显示上一页面的 时,表示可以向 向上翻页键 向下翻页键 内容。

数控机床各按键功能

数控机床各按键功能

数控机床各按键功能
数控机床的按键功能是实现机床操作与控制的关键,不同按键的设计和功能可
以帮助操作员更方便地完成加工任务。

下面将介绍数控机床常见按键的功能及作用:
1. 电源开关
•用于控制数控机床的开关操作,通常有开、关两个状态。

2. 运行/暂停键
•用于启动或暂停数控机床的加工运行,方便操作员在加工过程中进行操作调整。

3. 急停键
•在紧急情况下,按下急停键可以立即停止数控机床的运行,保障操作员和机床的安全。

4. 手动/自动键
•用于切换数控机床的工作模式,手动模式下可以手动控制机床的移动,自动模式下由程序控制机床的运行。

5. 选择键/确认键
•用于在数控机床的菜单或界面中选择不同的功能或参数,并确认设置。

6. 轴选择键
•用于选择数控机床的工作轴,如X轴、Y轴、Z轴等,方便操作员进行单轴操作。

7. 加工起点设定键
•用于设定加工件的起始点,确定加工程序的起点位置。

8. 参数调整键
•用于调整数控机床的加工参数,如进给速度、主轴转速等,以满足不同加工需求。

9. 菜单键
•进入数控机床的菜单界面,可以查看和设置各种加工参数和功能选项。

10. 绝对/相对坐标切换键
•用于切换数控机床的坐标系统,方便操作员在不同坐标系统下进行加工操作。

以上是数控机床常见按键的功能及作用,通过合理使用这些按键,操作员可以更加便捷地控制数控机床完成各种加工任务。

对于操作员来说,熟悉和掌握这些按键的功能是提高生产效率和产品质量的重要保障。

三菱数控系统指令

三菱数控系统指令

三菱数控系统常用指令G指令1)三菱系统数控铣床和加工中心代码分组意义格式G00 01 快速进给、定位G00 X-- Y-- Z--G01 直线插补G01 X-- Y-- Z—F--G02 圆弧插补CW(顺时针)G02(G03) X—Y—I—J—F--;G02(G03) X—Y—R—F--;G03 圆弧插补CCW(逆时针)G04 00 暂停G04 X_;或G04 P_;单位:秒G15 17 取消极坐标指令G15 取消极坐标方式G16 极坐标指令G1x; 极坐标指令的平面选择(G17,G18,G19)G16; 开始极坐标指令G9x G01 X_Y_ 极坐标指令:G90指定工件坐标系的零点为极坐标的原点G91指定当前位置作为极坐标的原点G17 02 XY平面G17选择XY平面;G18选择XZ平面;G19选择YZ平面。

G18 ZX平面G19 YZ平面G20 06 英制指令G21 公制指令G28 00 回归参考点G28 X-- Y-- Z--G29 由参考点回归G29 X-- Y-- Z--G40 07 刀具半径补偿取消G40G41 左半径补偿G42 右半径补偿G43 08 刀具长度补偿+G44 刀具长度补偿-G49 刀具长度补偿取消G49G50 11 比例缩放取消G50;缩放取消G51 比例缩放G51 X_Y_Z_P_;缩放开始X_Y_Z_:比例缩放中心坐标P_:比例缩放倍率G52 00 局部坐标系设定G54(G54~G59) G52 X_Y_Z_;设定局部坐标系G52 X0 Y0 Z0;取消局部坐标系G54 14 选择工作坐标系1 GXXG55 选择工作坐标系2G56 选择工作坐标系3G57 选择工作坐标系4G58 选择工作坐标系5G59 选择工作坐标系6G68 16 坐标回转Gn G68 α_ β_R_:坐标系开始旋转Gn :平面选择码α_ β_:回转中心的坐标值R_:回转角度最小输入增量单位:0.001deg有效数据范围:-360.000到360.000G69 坐标回转取消G69:坐标轴旋转取消指令G8Δ(G7Δ)标准固定循环G8Δ(G7Δ)X_Y_Z_R_Q_P_F_L_S_,S_,I_,J_;G8Δ(G7Δ)X_Y_Z_R_Q_P_F_L_S_,R_,I_,J_;G8Δ(G7Δ):孔加工模式X_Y_Z_:孔位置资料R_Q_P_F_:孔加工资料L_:重复次数S_:主轴旋转速度,S_,R_ :同期切换或是复位时的主轴旋转速度,I_:位置定位轴定位宽度,J_;钻孔轴定位宽度G73 09 步进循环G73 X-- Y-- Z-- Q-- R-- F— P-, I-, J-;P:暂停指定G74 反向攻牙G74 X-- Y-- Z-- R-- P—R(or S1,S2)--, I-, J-;P:暂停指定G76 精搪孔G76 X-- Y-- Z-- R-- I— J-- F--;G80 固定循环取消G80;固定循环取消G81 钻孔、铅孔G81 X-- Y-- Z-- R-- F—, I-, J-;G82 钻孔、计数式搪孔G82 X-- Y-- Z-- R-- F— P-, I -, J-;P:暂停指定G83 深孔钻循环G83 X-- Y-- Z-- R—Q-- F—, I-, J-;Q: 每次切削量的指定,通常以增量值来指定G84 攻牙循环G84 X-- Y-- Z-- R—F—P--R(or S1,S2)--, I-, J-;P: 暂停指定G85 搪孔G85 X-- Y-- Z-- R--F--, I-, J-;G86 搪孔G86 X-- Y-- Z-- R--F--P-;G87 反向搪孔G87 X-- Y-- Z-- R-- I-J-F--;G88 搪孔G88 X-- Y-- Z-- R--F—P--;G89 搪孔G89 X-- Y-- Z-- R--F—P--;G90 03 绝对值指定GXXG91 增量值指定G92 00 主轴钳制速度设定G92 Ss Qq ;Ss:最高钳制转速Qq:最低钳制转速G98 10 起始点基准复位GXXG99 R点基准复位2)三菱系统数控车床代码分组意义格式G00 01 快速进给、定位 G00 X-- Z--G01 直线插补 G01 X-- Z--G02 圆弧插补CW(顺时针)G03 圆弧插补CCW(逆时针)G04 00 暂停 G04 X/U_;或G04 P_;单位:秒G20 06 英制指令G21 公制指令G28 0 回归参考点 G28 X-- Z--G29 由参考点回归 G29 X-- Z--G33 01 螺纹切削(等螺距)G33 Z/W…X/U…F… Q… (普通螺纹切削指令)F 为长轴方向螺距,Q螺纹开始的偏移角度,0.001~360.000°。

三菱加工中心面板操作与指令说明书

三菱加工中心面板操作与指令说明书

三菱加工中心面板操作与指令说明书在现代机械加工领域,三菱加工中心以其高效、精准和可靠的性能备受青睐。

为了充分发挥其优势,操作人员需要熟练掌握面板操作和相关指令。

下面将为您详细介绍三菱加工中心的面板操作与指令。

一、面板布局及功能介绍1、显示屏三菱加工中心的显示屏用于显示各种加工参数、程序代码、机床状态等信息。

通过清晰直观的界面,操作人员可以实时监控加工过程。

2、操作按键操作按键包括各种功能键、数字键、方向键等。

功能键用于切换不同的操作模式,如手动模式、自动模式、编辑模式等;数字键用于输入数值参数;方向键则用于在菜单和选项中进行选择和移动。

3、手轮手轮是用于手动精确控制坐标轴移动的装置。

通过旋转手轮,可以实现对机床工作台或刀具的微量移动,便于进行对刀、调整位置等操作。

4、紧急停止按钮紧急停止按钮是在紧急情况下迅速停止机床运行的关键装置,以保障人员和设备的安全。

二、操作模式1、手动模式在手动模式下,操作人员可以通过操作按键或手轮来单独控制机床的各个坐标轴的移动。

此模式适用于机床的初始调试、对刀以及简单的位置调整。

2、自动模式自动模式是按照预先编写好的加工程序自动执行加工操作。

在进入自动模式前,需确保程序的正确性和机床的各项参数设置无误。

3、编辑模式编辑模式用于对加工程序进行编写、修改和删除等操作。

操作人员可以在该模式下输入新的程序代码或对已有的程序进行优化。

三、常用指令1、 G 指令G 指令是准备功能指令,用于规定机床的运动方式和插补方式。

例如,G00 快速定位指令,G01 直线插补指令,G02/G03 圆弧插补指令等。

2、 M 指令M 指令是辅助功能指令,用于控制机床的各种辅助动作。

如 M03 主轴正转指令,M05 主轴停止指令,M08 冷却液开指令等。

3、 F 指令F 指令用于指定进给速度,单位通常为 mm/min 或 mm/r(每分钟进给量或每转进给量)。

4、 S 指令S 指令用于指定主轴转速,单位为 r/min(转每分钟)。

数控机床按键功能大全auto

数控机床按键功能大全auto

数控机床按键功能大全
1. 起动按键
•用于启动数控机床,使其处于工作状态。

2. 停止按键
•用于停止数控机床的运行,紧急情况下可用。

3. 复位按键
•在数控机床故障时,可通过复位按键重置系统,恢复到正常状态。

4. 进给速度调节按键
•用于调节数控机床的进给速度,可以根据加工工件的要求进行调整。

5. 主轴转速调节按键
•可以通过此按键调节数控机床主轴的转速,以满足不同加工需求。

6. 进给轴选择按键
•用于选择数控机床的进给轴,多轴机床可通过此按键进行切换。

7. 手轮模式按键
•可以将数控机床切换到手动模式,使操作者可以通过手动操作完成加工。

8. 自动模式按键
•将数控机床切换到自动模式,使其按照预设程序自动运行,适用于批量生产。

9. 参数调节按键
•用于调节数控机床的各项参数,以适应不同加工要求。

10. 程序选择按键
•用于选择数控机床的加工程序,可以通过此按键实现程序的切换和调用。

11. 快速定位按键
•可以通过快速定位按键实现数控机床的快速定位,提高工作效率。

12. 输送功能按键
•用于控制数控机床输送系统的运行,实现自动送料和收料。

13. 编辑功能按键
•可以通过编辑功能按键对数控机床的加工程序进行编辑和调整。

结语
以上是数控机床按键功能的简要介绍,每个按键都承担着重要的功能,操作者需要熟练掌握各个按键的使用方法,以确保数控机床的正常运行和高效加工。

希望以上内容对您有所帮助!。

力劲CNC三菱M70操作面板讲解(2H)

力劲CNC三菱M70操作面板讲解(2H)
(正轉) 在寸動或手輪模 式下,按下此鈕主軸即
執行正轉 (M3)
(工作燈) 按下此鈕及工作燈上 另一開關(切至ON)以啟動工作 燈,再按此鈕則關閉工作燈。
( 加工吹氣 ) 按下此鍵, 刀具冷卻是以氣吹方
式。
正轉) 若操作模式轉至寸動或手輪 模式,且刀庫手動鈕亮起有效時, 按下此鈕,刀庫即正轉一刀位,若 持續壓住時將會運轉至放鬆為止。
(原點) 將旋鈕旋轉至再按下手動控制鍵任一 鍵,該軸會回歸原點。選定此模式後再按下 各軸向鈕,則機械會以G00之25%回歸機械 原點(第一次歸原點),到達機械原點前會先 行減速且面板上之原點燈會亮起,即表示該
軸回到機械原點。
轴移动按键说明
A、B轴不能通过按 同时会机械原点,需
要单独按A、B键
在寸動模式下按下任一按鈕,機械將 會依據其G01旋鈕進行移動。
相对于机械原点的 工件YX坐标值
以上步骤就已经把工件坐标设置完成。
第2节 接下来看看如何对刀
1.首先可以把需要的刀具装到相对应的机床刀库内,也可以对刀 一把装一把刀具。 2.把刀具移到要进行对刀的参考平面上方。
3.把10mm的对刀棒位于刀尖与对刀平面刚好通过。
此方法对刀不需要太多的仪表 设备
刀具
然后按 输入键打开程序。
3.然后在此画面观察相关信息,看无机床报警。
4.按下
循环启动键,进入自动运行。
以上是机床的说明及三菱M70的基础操作
谢谢!
下面以横向面板进行讲解
異常警示 各轴回原点状态
信息灯
电源开关
紧急停止
程序启动 程序执行中暂

主轴当前刀号
刀库刀号(若為斗笠式刀庫, 没有此显示 )
程式編輯、取消或修改,鑰匙 予以管制

三菱加工中心面板操作与指令说明书

三菱加工中心面板操作与指令说明书

第六章三菱系统铣、加工中心机床面板操作三菱系统铣床及加工中心操作面板三菱系统面板6.1 面板简介三菱系统铣床、加工中心操作面板介绍按钮名称功能简介紧急停止按下急停按钮,使机床移动立即停止,并且所有的输出如主轴的转动等都会关闭电源开打开电源电源关关闭电源进给倍率选择旋钮在手动方式下,用于调节进给速度模式选择手动方式手动方式,连续进给。

回参考点方式机床回零;机床必须首先执行回零操作,然后才可以运行。

自动方式进入自动加工模式。

手动快速手动方式,快速连续进给。

手动数据输入(MDI)单程序段执行模式手动脉冲方式用手轮精确调节机床编辑模式编辑数控程序主轴旋转按下此按钮,主轴开始旋转快速进给倍率在手动快速方式下,修调进给倍率主轴停止按下此按钮,主轴停止转动单段当打开此按钮,运行程序时每次执行一条数控指令。

进给轴选择在手动方式下,选择当前进给轴移动按钮循环保持程序运行暂停,在程序运行过程中,按下此按钮运行暂停。

循环启动程序运行开始或继续运行被暂停的程序主轴倍率修调调节主轴倍率。

置光标于旋钮上,点击鼠标左键,旋钮逆时针转动,点击鼠标右键,旋钮顺时针转动。

跳段打开时,数控程序从选择的程序段开始执行选择停止键当打开时,程式中的M01生效,自动运转暂停。

空运行键按照机床默认的参数执行程序机床锁住键X、Y、Z三方向轴全部被锁定,当此键被按下时,机床不能移动。

Z轴锁定按下时,Z轴不能移动手轮置光标于旋钮上,点击鼠标左键,旋钮逆时针转动,点击鼠标右键,旋钮顺时针转动。

手轮进给倍率选择手轮方式下的移动量;X1、X10、X100分别代表移动量为0.001mm、0.01mm、0.1mm手轮点击打开隐藏的手轮,再次点击隐藏打开系统面板点击打开系统面板和键盘,再次点击则隐藏键盘超程释放键三菱系统铣床、加工中心系统面板介绍按键名称功能查看机能区域键点击此键,切换到查看机能区域参数设置区域键点击此键,切换到参数设置界面程序管理区域键点此键,切换到程序管理界面资料输入/输出键按此键,切换到程序的输入、输出界面轨迹模拟键在自动方式下按此键,切换到查看轨迹模拟状态分号键删除/插入键直接点击是删除功能,按SHIFT后再点击是插入功能全部删除键移位键输入键光标移动键复位键按下此键,取消当前程序的运行;监视功能信息被清楚(除了报警信号,电源开关、启动和报警确认);通道转向复位状态。

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三菱数控系统各按键功能
一、MONITOR
按此键出现:1、相对值2、坐标值3、指令值4、搜索5、菜单五种功能。

1、相对值:按此键出现当前机械值画面。

2、坐标值:按此键出现加工程序、工件值、机械值、残余值等综合画面。

(自动循环
时常用此画面)
3、指令值:按此键出现监视3.1当前加工程序
按 键出现监视3.2持续情报如G代码状态、刀具状态、子程序、进给速度、转速等画面。

再按 键出现监视3.3时间画面,在此画面下可更改当前日期、时间、工件加工时间等。

4、搜索:按此键出现可搜索的程序名称、程序段。

5、菜单:按此键又出现(1)、RESERCH (2)、PLC (3)、共变数(4)、局变数(5)、
菜单五种功能。

(1)、RESERCH:再搜索键此功能与纸带有关。

(2)、PLC:按此键出现#1……#8顾客模式;#9……#11 空;#12 M11总起作用;#13 工件传送器;#14……#16 空;#17 主轴闸调解;#18 尾座调解;#21 排屑器反转;#22 M07冷却;#23 刀盘不闭锁;#25 滚轮刀棒;#27手动拨盘;#28 手动卡盘;#32 校正参考点;
二、TOOL(刀具表)
按此键出现:1、磨耗2、刀长3、刀经4、寿命5、菜单五种功能。

1、磨耗:刀尖磨损补偿表;
2、刀长:刀具几何补偿表;
3、刀经:刀尖圆弧、刀尖类型补偿表;
4、寿命:不使用;
5、菜单:按此键又出现(1)、工件(2)、加工(3)、I/O参数(4)、准备(5)、菜单
五种功能。

(1)、工件:按此键出现G54……G59工件坐标系设定画面。

(2)、加工:按此键出现工件计数、自动转角减速调整、固定循环、自动刀长测量、刀具磨耗补正量等画面。

(3)I/O参数:按此键出现计算机通讯参数。

(4)准备:按此键出现开启参数设定开关
若开按1→0→0→1→M→INPUT→Y→INPUT键后出现1、基本2、轴3、伺服主轴。

若关按“N”→INPUT键。

三、EDIT/MDI(编辑/手动数据)
按此键出现:1、搜寻2、程序3、大文字4、一览表功能
1、搜寻:按此键可搜寻NC内所有程序。

若搜寻O8888号程序按8888→INPUT键即可。

2、程序:按此键可编辑一个新程序。

若编辑O8888号程序按8888→INPUT键即可。

3、大文字:按此键可使显示器上的文字变大,在按可恢复正常。

4、一览表:按此键显示CNC中所有程序,包括以用多少程序地址、字符还剩多少程序
地址、字符。

四、DIAGN/IN/OUT(诊断/输入/输出)
按此键出现:1、警告2、伺服3、主轴4、I/F诊断5、菜单功能。

1、警告:按此键出现《停止》、《警告内容》、《操作内容》画面。

2、伺服:按此键出现增益、偏移量、电机转速、电机电流等内容。

3、主轴:按此键出现主轴监视画面。

4、I/F诊断:按此键出现CNC输入输出状态。

5、菜单:按此键又出现(1)、绝对(2)、调整(3)、履历(4)、NC规格(5)、菜单功
能。

(1)、绝对:按此键出现绝对值伺服画面。

(2)、调整:按此键出现类比电压调整画面。

(3)、履历:按此键出现操作履历画面。

(4)、NC规格:按此键出现软件模组画面。

(5)、菜单:按此键又出现1、输入2、输出3、消除4、一览表功能。

1输入:按此键出现 #1主程序 #2刀具数据 #3参数等画面,在此画面下可完成从计算机到数控操作系统的资料传输。

2、输出:按此键出现同输入一样的画面,在此画面下可完成从数控操作系统到计算机
的资料传输。

3、消除:按此键出现 #1主程序 #4固定循环程序。

若消除O8888号程序,按1移动光标到O按8888按INPUT键即可消除O8888号程序。

5、菜单:按此键又出现(1)、复制(2)、HOSTSET(3)、HOST(4)、IC CARD(5)菜单
功能。

(1)复制:按此键出现 #1复制 #2整列 #3合并 #4程序号更改等画面。

若将程序O8888复制为O9999,按1→8888→9999→INPUT即可。

五、SFG(图形功能)
按此键出现1、描图2、程序3、空4、消除5、菜单功能。

1、描图:按此键出现正在执行描图。

2、程序:按此键出现所要执行的程序。

3、空
4、消除:按此键出现所描图形消除。

5、菜单:按此键又出现(1)、连续核对(2)、单节(3)、搜索(4)、消除(5)、菜单(1)、连续核对:按此键出现刀具连续运行轨迹。

(2)、单节:按此键出现刀具运行轨迹单步执行。

(3)、搜索:按此键可搜索所需描图的程序。

(4)、消除:按此键出现所描图形消除。

(5)、菜单:按此键又出现1、比例2、标准范围3、图形模式4、旋转5、菜单
1、比例:按此键可通过+、-、←、→、↑、↓符号进行描图轨迹比例缩放。

2、标准范围:按此键可恢复标准比例范围。

3、图形模式:略。

4、旋转:略。

5、菜单:略。

六、FO
1、按此可进行屏幕保护,此时CRT黑屏。

恢复可通过MONITR、TOOL、EDIT/MDI、DIAGN、
SFG键。

2、当通过密码打开参数后,再按此键将出现PLC程序。

七、SHIFT
按此键将使用键盘上另一种含义。

八、DELETE/INS
DELETE键:编程时删除单个字符。

按SHIFT键再按DELETE/INS键,编程时插入字符。

九、C.B/CAN
按此键可删除一行程序。

按SHIFT键后再按此键可删除一篇程序。

十、RESET
复位键。

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