地下室墙柱梁板钢筋绑扎技术交底大全
底板及墙柱插筋钢筋绑扎技术交底
底板及墙柱插筋钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料准备钢筋：品种、规格、型号应符合设计要求，并有出厂质量证明书及复试报告。
扎丝：一般采用 20~22 号镀锌铁丝。
保护层垫块：采用与混凝土同强度等级的水泥砂浆垫块或塑料垫块。
2、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3、作业条件基础底板及墙柱钢筋位置线已弹好，并经过预检合格。
施工缝已处理完毕，清理干净。
钢筋原材料已运到现场，并按规格、品种、型号分别堆放整齐。
二、施工工艺1、基础底板钢筋绑扎按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。
根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。
摆放底板混凝土保护层用垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m 左右距离梅花型摆放。
如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小。
基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以 1m 左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。
如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。
2、墙柱插筋钢筋绑扎根据弹好的墙柱位置线，将墙柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
墙柱插筋与底板钢筋交接处应增设定位筋，并与底板钢筋点焊牢固，防止墙柱钢筋位移。
墙柱插筋在基础内的箍筋应不少于两道，其间距不大于 500mm，以保证墙柱插筋的位置准确。
三、质量标准1、主控项目钢筋的品种、质量、规格、型号和性能必须符合设计要求和有关标准的规定。
地下室钢筋绑扎安全技术交底(三篇)
地下室钢筋绑扎安全技术交底1．进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具。
2．作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。
学徒必须在师傅的指导下进行工作。
3．密切注意基坑土方及围护情况，并注基坑排水状况，发现问题应立刻上报。
4．雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑机现场进行断料、弯料或配料。
5．搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
6．起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。
7．起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。
8．钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。
单头千斤或捆扎不牢靠不准吊。
9．起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m 以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
10．绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。
绑扎3m能上能下的柱钢筋，必须搭设操作平台。
地下室钢筋绑扎安全技术交底（二）为了确保地下室钢筋绑扎工作的安全进行，防止发生事故及工作质量问题，本次将对地下室钢筋绑扎的安全技术进行交底。
以下是具体安全技术要点，请各位参与工作人员务必遵守。
一、工作前准备1.穿戴个人防护用品：工人在进行钢筋绑扎工作时，必须全程穿戴符合标准的防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护用品，以确保人身安全。
2.检查工具及设备：在工作开始前，应检查所用的安全工具和设备是否完好无损，确保无任何故障和缺陷。
3.清理工作区域：地下室工作区域应保持整洁无障碍，防止工作人员在移动和操作钢筋时跌倒或被工具和杂物绊倒。
二、钢筋绑扎技术1.钢筋切割与定位：在进行钢筋绑扎之前，需要根据设计要求和施工图纸确定钢筋的位置和尺寸，并使用合适的工具将钢筋进行切割和定位。
墙、柱钢筋绑扎技术交底
墙、柱钢筋绑扎技术交底交底内容：一、施工准备1、材料准备：1）钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2）绑扎：采用22号火烧丝。
绑扎钢筋的火烧丝表面不能有锈蚀现象。
3）控制混凝土保护层用的垫块、塑料卡。
4）加工好的各种半成品不能有锈蚀现象，加工尺寸符合要求。
5）检查连接钢筋用的套筒的各项指标应与国家规范相符。
2、主要机具电焊机、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、石笔、卷尺、小白线、托线板、线坠。
钢筋钩子（绑扎钢筋用）等。
二、作业条件1、作业楼面（底）板混凝土强度达到上人、堆料的要求。
2、作业面及施工缝清理干净，墙体及柱露在楼板外的钢筋接头清理干净，墙柱边线已经放好。
3、需要用电的设备在使用中要符合施工现场用电规定，保证施工顺利、安全的进行。
4、加工制作墙体双F卡、水平梯子筋、柱定位筋、圆柱箍筋等所需要的模具应准备充足。
5、大面积正式施工前，提前安排局部样板绑扎，确定准确无误后再进行大面积绑扎。
6、钢筋半成品要按照不同的部位及类型进行标识、码放。
钢筋半成品运送至作业面后，要码放整齐，半成品与楼板之间用木方子隔开。
三、操作工艺1．绑柱子钢筋：1）工艺流程：弹柱皮位置线、模板外控线→清理柱顶浮浆到全部露石子→清理柱筋污染→修理预留柱插筋→套柱箍筋连接柱竖向钢筋→在柱顶绑定距框画箍筋间距线→绑住箍筋。
2）套柱箍筋:按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖筋上，然后立柱子主筋，用套筒连接，外露丝扣不超过一个完整丝扣。
3）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线，尽量避开连接套筒。
4）柱箍筋绑扎：按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎。
箍筋与主筋要垂直和密贴，箍筋与柱筋扣扣绑扎，相邻绑扣为八字扣，且丝扣朝内。
箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
5）柱箍筋端头应弯程135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。
地下室墙柱梁板钢筋绑扎技术交底
1.2.4、做好抄平放线工作，即表明墙、柱等部位水平标高和弹好尺寸线。
二、施工方法
2.1 剪力墙钢筋绑扎
2.1.1、先立 2~4 根竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，墙及柱第一根竖筋距柱或暗柱 1/2 竖向钢筋间距，画
好水平筋的位置线，然后与下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好标志，接着绑其余竖筋，最后再
中心线位置
４
水平高差
5 +3、-0
５
受力钢筋
基础
±10
3.7、直螺纹连接检查
3.7.1、接头外观检查：直螺纹连接完毕后，接头套筒外应外露有效螺纹，且套筒单边外露有效螺纹不能
超过 2P。用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。接头外观质量应逐个自检，不符合要求的应及时调整。自检合
格的接头，应由现场质检员随机抽样进行检验，对每一个检验批的钢筋接头，应随机抽取 15%，且不少于 75
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技术交底记录
鲁 JJ—005
工程名称 黄岛缤纷港项目（南区）
施工单位 中建八局第四建设有限公司
交底部位
地下室
工序名称
梁板墙柱钢筋绑扎
交底提要：钢筋绑扎、作业条件、施工方法、质量要求
一、施工准备
1.1 材料
1.1.1、绑扎铁丝： 20#镀锌铁丝。
1.1.2、垫块：墙柱等竖向筋保护层的垫块采用塑料垫块，梁板采用砂浆垫块。墙外侧 5cm,内侧 2cm，内
在拉钩就位后须用钢筋扳手将 90 度弯钩现场弯折至 135 度。 5.4、人防墙体钢筋遗漏，尤其是加强筋及卧梁钢筋，应对照人防图纸逐一检查人防墙体钢筋，避免遗漏。
六、安全注意事项 6.1、塔吊在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，缠绕必须紧密，两个吊点长度
地下室底板钢筋绑扎及墙柱插筋技术交底
一、施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1钢筋：钢筋规格为：Φ8∖Φ10∖中12、①14、016、①18、①22、Φ25,应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成份检验。
钢筋应无老锈及油污。
11.2铁丝：采用20〜22号铁丝（火烧丝）。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
1.1.3控制碎保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。
1.2.4机具：钢筋切断机、钢筋弯曲机、卷扬机、无齿锯等主要机具。
1.3作业条件：1.3.1完成底板的防水和防水保护层的隐检工作，检查保护层和立面防水的保护层的强度是否满足底板钢筋绑扎的施工要求。
检查保护层上所放的上层柱、墙的不同断面位置的定位放线工作是否验收合格。
1.3.2按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放于指定地点，并且按钢筋绑扎顺序分类堆放。
1.3.3核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与其他工种做好配合工作，支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，做好技术交底工作。
1.3.4根据地下室底板施工方案（底板防水采用内贴法施工），底板根据绑扎前做完底板下防水层及保护层；底板四周砌完240保护墙做好防水层。
1.4劳动力安排：9#楼基础底板拟投入钢筋工120人。
二、操作工艺2.1工艺流程:测量定位放线（标明上层柱、墙的不同断面位置）一划钢筋位置线一铺底板底层纵向钢筋（短向钢筋）一绑纵向方向基础梁一铺底板底层横向钢筋一绑扎底层钢筋一绑横向方向基础梁一铺上层横向钢筋一铺上层纵向钢筋一绑扎上层钢筋一墙体、柱子插筋一清理f自检f验收2.2划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。
2.3绑扎基础底板及基础梁钢筋2.3.1按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。
技术交底(地下室墙体、柱钢筋绑扎)
表F.0.3技术交底记录施表F.0.3 共12页致（位于墙内）。
2.2.5墙体竖筋绑扎完毕后，绑扎墙体水平钢筋，水平钢筋间距依据竖向梯子筋的梯蹬距离拉通线进行绑扎，起步筋距楼板面50mm，同时保证搭接段有三根水平筋，并且绑扎丝扣除交叉点外绑扎丝扣外，在搭接范围内另附加三道丝扣。
最后在墙体顶部加水平定位框：定位框间距与墙体竖筋间距相同。
梯子筋和定位框具体见下图4：2.2.6拉筋拉住竖筋与水平筋，拉接钢筋规格不小于ф6-600；底部加强位约束构件以外不小于ф6-400，厚度大于400mm的墙不小于ф8-400，其拉钩呈梅花型布置，弯钩角度135度，弯钩直线段长度为10d（d为钢筋直径）。
2.2.7加塑料垫块，间距600×600呈梅花型布置。
2.2.8墙体变截面时钢筋构造图见下图5：2.2.9墙体转角无暗柱时配筋见图6：2.2.10墙体分布筋配置：墙体厚度小于等于400mm厚度的墙体采用双排双向布筋，墙体厚度大于400mm厚度的墙体采用三排双向布筋。
各排分布筋之间设置拉筋，其规格不小于ф6-600；底部加强部位约束边缘构件以外不小于ф6-400，厚度大于400mm的墙不小于ф8-400。
筋上，以此保证墙体钢筋的保护层及防止钢筋发生位移。
12、钢筋位移的处理方法12.1墙体钢筋发生位移时，沿墙体根部进行剔凿5cm深的坑，然后将钢筋调整到位。
并且附加一道距离顶板面1m高直径20的二级钢筋，附加钢筋下部打拐，拐头长度为200mm长。
6、模板吊装时严禁碰撞钢筋，吊装即将到位时至少保证两个人将模板扶正，然后再吊装就位。
7、浇筑混凝土时，钢筋工必须有专人进行看护钢筋，钢筋移位后，及时进行调整。
8、浇注混凝土结束后，及时对钢筋进行清理。
9、墙体钢筋保护措施9.1浇筑混凝土前必须调节好钢筋的间距，然后将定位梯子筋绑扎牢靠。
9.2浇筑混凝土时严禁施工人员随意扳动墙体钢筋，严禁将定位梯子筋取下。
9.3浇筑混凝土前必须在主筋上裹缠塑料薄膜。
柱墙梁板钢筋绑扎技术交底大全
工程名称铭智广场日期 2015年 6月 20日交底部位框架柱、梁、板、墙钢筋安装页数共 16 页，第页求甩出1.2Lae长的钢筋置于柱子主筋内侧，要求甩出的螺旋箍筋暂时与柱子主筋用三道绑扎丝固定（顺扣），待与上层箍筋搭接用；并要求螺旋箍筋在柱子上口（即梁底标高部位）下返20mm处增设箍筋一圈，见下图2。
筋具体位置见各层墙柱大样图，拉筋要求钩住箍筋，见图3。
图2：螺旋箍筋端部与搭接构造图柱箍筋10d与75mm较大值柱竖筋拉筋紧靠纵向钢筋并勾住箍筋图3：箍筋弯钩叠合处交错布置与拉筋节点图3.1.5 钢筋绑扎后，要求按照控制线检查调整钢筋位置，然后垫设混凝土保护层垫块。
混凝土保护层的塑料垫块要求卡在柱子竖筋上，卡环要卡紧；卡环间距为600mm，成梅花型布置且离开地面100mm 处就要在四周每个侧面加2个卡环；垫块要求避开十字交叉处。
框架柱的保护层为20mm。
3.1.6地下室抗震KZ的非连接区箍筋加密区范围为：Hn、hc、500mm三者取大值。
抗震KZ、QZ、LZ 的底层柱根箍筋加密区的高度应≥Hn/3，其余部位箍筋加密区的高度按11G101-1第62页的图表查工程名称铭智广场日期 2015年 6月 20日交底部位框架柱、梁、板、墙钢筋安装页数共 16 页，第页洞口加筋绑扎→设置保护层→检查验收3.2.2清理校正钢筋：钢筋外表面的水泥浆，污染物等在钢筋绑扎前清除干净，按照控制线校正钢筋，检查预留钢筋的接头位置及错开距离、保护层厚度等，如发现偏差过大时，请示技术主管人员出示处理方案，对个别有位移的可按1：6的弯度调整到位。
3.2.3暗柱钢筋绑扎：（1）暗柱纵筋连接：暗柱纵筋直径≥16时采用机械连接，连接方法如同框架柱子。
暗柱连接图见图6。
图6：暗柱及剪力墙竖向钢筋连接图（2）暗柱箍筋绑扎：按设计要求的间距计算好每根柱箍筋的数量，先将箍筋套在下层伸出的待接钢筋上，然后再套柱子纵筋。
在绑好的竖向钢筋上，用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移，由上往下缠扣绑扎，但箍筋的开口处要相互错开，最下面的一根箍筋距离楼板面50mm。
地下室墙柱梁板钢筋绑扎技术交底(DOC)
地下室墙柱梁板钢筋绑扎技术交底(DOC)一、前言地下室在建筑中被广泛应用，保证地下室的牢固性和耐用性显得尤为重要。
在地下室的建设过程中，墙柱梁板的钢筋绑扎技术是十分重要的环节。
本文档旨在详细介绍地下室墙柱梁板钢筋绑扎技术的规范细则和注意事项，以确保地下室建设的成功。
二、绑扎流程地下室墙柱梁板钢筋绑扎流程如下：1.确定钢筋的数量和规格：根据设计图纸中的要求，确定所需钢筋数量和规格。
2.钢筋的切割：按照钢筋的长度在钢筋上进行切割。
3.钢筋的弯曲：根据设计图纸要求，将钢筋进行弯曲。
4.钢筋的套筒：将一根钢筋套在另一根钢筋上，并分别对两根钢筋进行绑扎。
5.绑扎的节数：根据设计图纸要求，根据要求的节数将两根钢筋进行绑扎。
6.确认钢筋的位置：在进行绑扎后，确认钢筋的位置与设计图纸上的位置一致。
三、绑扎注意事项在进行地下室墙柱梁板钢筋的绑扎过程中，需要注意以下事项：1.绑扎时要注意钢筋的重量和长度，确保可以进行正确的绑扎。
2.钢筋的弯曲和切割要在安全的条件下进行，必须由专业人员操作。
3.绑扎节数的确认：绑扎节数对于钢筋的固定至关重要，必须按照设计要求进行绑扎。
4.钢筋引伸长度确认：在绑扎之后，要确认钢筋的引伸长度和设计图纸上的长度相同。
5.确保钢筋的位置：绑扎后，要确保钢筋的位置与设计图纸的要求相同。
四、绑扎的规范性地下室墙柱梁板钢筋的绑扎规范性是十分重要的。
绑扎不规范很可能导致地下室发生意外。
为确保绑扎的规范性，需要注意以下事项：1.绑扎需要在清洁、平整的场地上进行，以确保钢筋绑扎的准确性。
2.钢筋连接应坚固可靠，并要求缩短套筒长度。
3.绑扎的节数需要根据设计要求进行，并要注意绑扎的牢固性和平整度。
4.绑扎后需确认钢筋的位置、引伸长度、长度等与设计图纸的规定相符合。
5.若需要进行加强处理，应参照相关规定进行处理。
五、绑扎验收标准在完成地下室墙柱梁板钢筋的绑扎后，需要进行验收。
验收标准如下：1.钢筋长度、规格应符合设计图纸要求。
地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底
资料编号表C2-1工程名称 4号科研生产楼3项-5号楼 交底日期 2010年07月20日 施工单位 北京市朝阳田华建筑集团公司 分项工程名称 钢筋交底提要 地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底交底内容:1分项工程概况1.1钢筋概况1 钢筋HPB235; HRB335； HRB4002 钢筋接头直径≥18的钢筋采用滚轧直螺纹，其他绑扎搭接3 抗震等级一级4 钢筋规格HPB235: 6、8、10、12； HRB335: 16、18、20、22、25; HRB400： 10、12、14、16、18、20、22、25、28、325 楼板厚度 100mm、120mm、180mm、250mm、300mm6 梁500×700、500×1080、500×1000、500×1200、400×450、500×550、500×1650、500×1550、500×550 800×150、500×600等7 混凝土强度等级C351。
2钢筋保护层及垫块形式部位 保护层厚度（mm) 垫块形式楼板 15 塑料垫块梁 25 大理石垫块 1。
3钢筋连接本工程中直径≥18的钢筋采用剥肋滚轧直螺纹连接，＜18的钢筋采用绑扎搭接，所有钢筋接头均错开50%。
钢筋锚固长度、搭接长度和接头错开长度要求分别见下表：☆ 钢筋锚固长度:审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。
资料编号表C2—1工程名称 4号科研生产楼3项—5号楼 交底日期 2010年07月20日 施工单位 北京市朝阳田华建筑集团公司 分项工程名称 钢筋交底提要 地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底交底内容：钢筋类别 直径 C30 C35 ≥C40HPB235 25 d 25 d 23 dHRB335 d≤25 31 d 31 d 29 d d＞25 31 d 31 d 29 dHRB400 d≤25 37 d 37 d 34 d d＞25 37 d 37 d 34 d☆ 钢筋的搭接长度：钢筋类别 直径 C30 C35 ≥C40HPB235 38 d 35d 32dHRB335 d＜25 48d 44d 40d ☆ 钢筋接头错开长度：钢筋规格直径 ＜18 18 20 22 25 28 32连接方式 绑扎搭接 直螺纹连接，接头错开35d 错开长度（mm） 560 630 700 770 875 980 12252 施工准备：2.1 人员准备2.1。
基础地梁、底板钢筋绑扎及柱墙插筋技术交底
基础地梁、底板钢筋绑扎及柱墙插筋技术交底1．工程概况：本工程基础的主楼部分由垡板、地梁、集水坑、电梯坑、柱墙插筋组成。
本工程车库由柱基、防水板、汽车坡道、柱墙插筋组成。
本工程基础轴线尺寸：开间mm，宽为mm，配楼长边轴线mm；本工程主配楼基础标高分别为-.m与-.m，主楼局部加深梁梁底标高为-.m；各部位底板厚度均为mm；地梁宽为mm，高为mm。
2．材料要求：半成品钢筋制作完毕并经过预检合格，钢筋的品种、形状、规格、数量与料单和图纸相符；火烧丝：绑扎基础用18#火烧丝，要求质量：不易断、无弹性、具有较强可塑性。
50mm砼垫块， 50mm与20mm塑料垫块。
各种规格直螺纹套管。
3．工具要求：绑扎钩、铁撬杠、钢筋搬子、直螺纹搬子、石笔、盒尺、4．作业条件：现场垫层放线完毕并验收，料单复核完毕，钢筋车间半成品制做完成并经过检验合格，5．操作工艺：基础钢筋施工底板及基础反梁下铁钢筋在跨中1/3范围内机械接头连接,上铁在支座范围内连接，接头从任一接头中心至长度为钢筋直径36d且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应≤50%。
绑扎时先铺设底板钢筋，然后绑扎出地梁钢筋，钢筋绑扎用顺扣或八字扣，双向受力板相交点全部绑扎。
底板上、下层钢筋之间加钢筋支架，Φ20@2000，以确保上部钢筋位置；钢筋绑扎好后垫好垫块，以保证保护层厚度。
插筋位置除符合垫层上的尺寸线外，还应沿纵横轴线方向根据轴线的控制线拉通线检查。
校正完毕后将基础上柱插筋绑扎固定。
钢筋锚固及搭接长度当d≤25mm时,纵向钢筋的最小锚固长度为L aE≥36d, 当d当d<20mm时，采用搭接。
纵向受力钢筋的最小搭接长度为41d。
地下室外墙钢筋施工地下室外墙立筋插筋预留接头错开50%，然后在外墙外侧搭设脚手架，用于固定立筋，并将立筋架起，注意控制立筋间距及顶标高，底板施工完以后绑扎墙体水平钢筋，先做好水平筋的分档标志，然后于下部齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好标志，最后再绑其余横筋，水平钢筋采用绑扎搭接，接头长度41d，接头错开1.3Lae；墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋，按图纸设计呈梅花形布置，钢筋外皮绑扎垫块。
5 地下室墙体钢筋绑扎技术交底内容
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
墙 柱钢筋绑扎技术交底
墙柱钢筋绑扎技术交底在建筑施工中，墙柱钢筋绑扎是一项至关重要的工作，它直接关系到建筑物的结构安全和稳定性。
为了确保墙柱钢筋绑扎的质量和施工安全，现将墙柱钢筋绑扎的技术要点和注意事项向大家进行交底。
一、施工准备1、材料准备钢筋：应按照设计要求选用合适规格、型号和强度等级的钢筋，并具备质量证明书和检验报告。
扎丝：一般采用 20~22 号镀锌铁丝。
保护层垫块：采用与混凝土强度等级相同的砂浆垫块或塑料垫块。
2、工具准备钢筋钩子、撬棍、扳手、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。
3、作业条件墙柱钢筋的位置线已弹好，并经过验收。
墙柱的混凝土接槎处已清理干净，并凿毛处理。
施工缝处的松散混凝土已剔除，露出坚硬石子。
二、施工工艺流程1、墙钢筋绑扎工艺流程修整预留钢筋→ 绑扎竖向钢筋→ 画水平钢筋间距线→ 绑扎水平钢筋→ 绑扎拉钩→ 调整钢筋2、柱钢筋绑扎工艺流程弹柱皮位置线、模板外控制线→ 清理柱筋污渍、柱根浮浆→ 修整底层伸出的柱预留钢筋→ 将柱子箍筋叠放在预留钢筋上→ 连接柱子竖向钢筋→ 在柱顶绑定距框→ 画箍筋间距线→ 绑扎箍筋三、施工要点1、墙钢筋绑扎修整预留钢筋：根据墙柱位置线，调整预留钢筋的位置、垂直度和保护层厚度，如有偏差应及时校正。
绑扎竖向钢筋：竖向钢筋的接头应相互错开，同一截面内钢筋接头面积百分率不应大于 50%。
相邻接头间距不应小于 500mm 且不小于35d（d 为纵向受力钢筋的较大直径）。
画水平钢筋间距线：在竖向钢筋上，按照设计要求的间距画出水平钢筋的位置线。
绑扎水平钢筋：水平钢筋应绑扎在竖向钢筋的外侧，且应满扎，不得跳扎。
钢筋的弯钩应朝向混凝土内部。
绑扎拉钩：拉钩应按照设计要求的间距和规格进行绑扎，拉钩应拉住水平钢筋和竖向钢筋的交叉点。
调整钢筋：钢筋绑扎完成后，应检查钢筋的位置、间距、保护层厚度等是否符合设计要求，如有偏差应及时调整。
2、柱钢筋绑扎弹柱皮位置线、模板外控制线：根据设计图纸，在柱子的主筋上弹出柱子的外皮位置线和模板外控制线，以便于控制柱子的截面尺寸和位置。
地下室墙体、柱钢筋绑扎技术交底
水平定位筋（双F卡），卡中间距离根据墙筋规格而定
风井和地下车库墙筋分布图
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5、钢筋工程质量保证措施
5.1、认真熟悉图纸，不发生材质、规格用错现象。
5.2、各种成品钢筋必须严格做到分别挂牌堆放整齐。
5.3、钢筋绑扎完隐检验收后，现场办理签证手续，再进行下道工序。
5.4、钢筋质量要求：
钢筋表面必须清洁，钢筋规格、尺寸、锚固长度、搭接长度、接头位置必须符合要求，无缺扣、松扣、漏扣现象，钢筋绑扎的网眼尺寸、长度、宽度、受力钢筋间距、排距、箍筋间距、受力钢筋保护层、墙、柱、梁必须准确符合要求。
洞口加筋满足要求。
6、质量标准
6.1、主控项目。
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技术交底记录
2.6.2 、梁端第一个箍筋应设置在距离柱边50mm 处。
2.6.3 、在主、次梁箍筋均应垫垫块，保证保护层的厚度。
受力筋为双排时，用短钢筋不小于钢筋直径）垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
2.6.4 、梁筋的连接：梁的受力主筋采用直螺纹接头，抗扭筋采用绑扎接头，接头位置与搭接长度符合规范的规定。
2.6.5 、板钢筋端部锚固于梁内，锚固长度符合设计和规范要求。
见下图。
2.6.6 、当绑扎板上负弯矩筋时，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上，端部平齐，外观美观。
2.6.7 、板中受力钢筋：从距墙或梁边5cm 开始配置；下部纵向受力钢筋伸至墙或梁的中心线，且不小于5d （ d 为受力钢筋直径）。
板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。
2.6.8 、板的下部钢筋在距支座1/3 跨度范围内搭接，上部钢筋在跨中1/3 跨度范围内搭接。
2.6.9 、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁钢筋在下。
板的下铁短向钢筋在下，长向筋在上，上铁则相反。
三、质量要求
3.1 、钢筋表面无裂纹、颗粒、及片状老锈，表面应清洁，无油污和灰浆。
3.2 、钢筋绑扎要求牢固，无漏扣、松扣现象。
3.3 、所有工序开始施工前必须先进样板施工，用样板引路的方法，只有先通过样板验收，才能进行正式施工。
3.4 、箍筋间距绑扎尺测检验，连续三档偏差控制在± 20mm 以内。
3.5 、箍筋的135 0C 弯钩平直长度必须为等号平行，且其端头必须平直。
3.6 、允许偏差项目见下表
钢筋位置的允许偏差：
5.1 、暗柱和剪力墙钢筋位移：原因是振捣砼时碰到钢筋。
在浇筑砼前检查位置是否正确，并用固定长梯或水平钢筋箍筋加以固定，并在浇完砼时立即修正钢筋的位置。
5.2 、箍筋搭接处未完成135 度，平直长度不足10d ，加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，认真
按135 度弯勾。
5.3 、人防拉钩弯钩角度不足135 度，施工时为便于施工，将一端加工成135 度，另一端加工成90 度。
在拉钩就位后须用钢筋扳手将90 度弯钩现场弯折至135 度。
5.4 、人防墙体钢筋遗漏，尤其是加强筋及卧梁钢筋，应对照人防图纸逐一检查人防墙体钢筋，避免遗漏。
六、安全注意事项
6.1 、塔吊在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。
在吊运钢筋时，要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。
6.2 、现场所有施工人员要遵守安全生产纪律和相关规定；
6.3 、现场所有施工人员必须戴好安全帽，严禁带病作业和酒后作业，不得在现场戏闹，夜间施工要有足够的照明，不得私自乱拉接电线；
6.4 、施工中注意头上和脚下，做到“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害” ，不盲目抢时间，在保证安全和质量的前提下施工。
6.5 、在绑扎完钢筋后操作面上的废绑扎丝、垫块必须清理干净，作到工完场清。
6.6 、钢筋加工后的产品或半产品运至现场堆放时要注意遮盖（用苫布或塑料），防止因雨水造成钢筋的锈蚀。
如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。
为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来。
山东省建设工程质量监督总站监制。