道路路基施工方案

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道路路基施工方案 The latest revision on November 22, 2020

施工单位通用报审表

监制建向阳河路、枫江路改造工

江苏永联精筑建设集团有限公司

2018年3月14日

道路路基施工方案

(一)路基形成

《建向阳河路、枫江路改造工程》为沥青砼路面,枫江路全长651米,宽24米。本工程西起金枫路与枫江路交叉口桩号(K0+560.047),终点至枫江路与珠江路交口处,桩号(K1+211.269),沈巷路与枫江路交叉口在本次设计范围内,设计标准为城市支路,设计计算时速按30km/小时。向阳河路全长389米,宽13米。本工程西起桩号(K1+000),终点至向阳河路与珠江路交口处,桩号(K1+388.957),沈巷路与向阳河路交叉口在本次设计范围内,设计标准为城市次干路。

枫江路断面尺寸:一般路段断面形式为:机动车道与非机动车道路拱采用双向直线路拱,直线横坡为2%,横坡指向非机动车道外侧。人行道路拱采用直线路拱,直线横坡为1%,横坡指向道路中心。

本道路需布置市政管线为:路灯、弱电、污水、雨水、电力、给水、燃气七种管线,具体位置如下图:图1-1

图1-1

向阳河路断面尺寸:近期横断面形式为:1m(绿化带内人行道)+2×5m (行车道)+2m(人行道)=13m。道路断面如下图所示:图1-2

图1-2

按合同本项目工程内容分为:道路、排水(雨、污水、预埋管线)、标线及监控。

道路沿线地质情况:本工程拟建位于苏州吴中区木渎镇,所在地地貌长江三角洲东南太湖水网平原中部。根据钻孔资料显示,本工程地基土构成为:第1-1层杂填土,厚度0.5~1.0m,第1-2层素工程特性填土夹杂少量碎石,厚度0.3~1.0m,工程性能差,松散,需挖除。第二层为粘土沿线地段均有分布,属于压缩性土,平均层厚1.6~2.4m,可作为道路的路基持力层承载力高,满足设计要求,第三层粉质粘土土质均匀,属于中压缩性土,工程性质良好

1、路面结构:

1、枫江路路面结构及路基结构:

(1)机动车道:反开挖原地面碾压+40cm6%灰土+40cm8%灰土+20cm12%灰土+32cm 4%水泥稳定碎石+1cm下封层+6cm中粒式沥青砼(AC-20C)+4cm 细粒式沥青砼(AC-13C)。

(2)人行道:40cm6%灰土+10cm碎石+15cmC25砼+3cmDS-15水泥黄砂干拌料+20*10*6cm砼预制砖。

2、向阳河路路面结构及路基结构

(1)机动车道:反开挖原地面碾压+40cm4%灰土+80cm6%灰土+20cm10%灰土+36cm 4%水泥稳定碎石+0.6cm下封层+8cm中粒式沥青砼(Sup-20)

+4cm细粒式沥青砼(Sup-13)。

(2)人行道:6%灰土调高差+15cmC20砼+3cm水泥黄砂干拌料

+20*10*6cm砼预制砖。

项目部网络管理图

一、路堑开挖

(1)采用挖掘机进行开挖,自卸汽车和推土机配合作业。修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时,宜采用挖掘机、推土机、平地机配合作业。

(2)挖土应由边到中、由低到高。分层循序渐进,不得挖成坑塘。挖土过程中应保持一定的纵、横坡度和平整度,以利于排水。对已先挖出的路堑断面,路床顶面应予留30CM后挖,以免施工车辆和雨水对路床的破坏。

(3)遇地下水时应及时挖沟排除,若路床以下位于含水量较多土层时,应换填透水性良好的材料,边坡开挖后,应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。

(二)石灰稳定土

一、材料要求

1、石灰

(1)采用Ⅲ级以上的消石灰或生石灰;

(2)在用于工程之前7天,充分消解成能通过10mm筛孔的粉状,并尽快使用;

(3)石灰应设棚存放,并能防风避雨,在用于工程之前按规范进行试验。

2、稳定土

塑性指数为15~20的粘性土以及含有一定数量粘性土的中粒土和粗粒土,均适宜于用石灰稳定。用石灰稳定不含粘性土或无塑性指数的级配砂砾、石灰粉煤灰碎石和未筛碎石,应掺加15%左右粘性土,土粒的最大尺寸应不大于15mm。不得使用50、塑性指数大于26

的土以及含水量超过规定的土不得直接作为路基填料,应晾晒掺灰等措施处理。

3、水

水应洁净,不含有害物质。未经监理工程师批准的水源不得使用。

二、组成设计

1、石灰稳定土混合料的组成设计主要包括:考虑气候、水文条件等因素,通过试验选取适宜于稳定的土,确定必须的最佳的石灰剂量和混合料的最佳含水量。在需要改善混合料的物理力学性质时,还应包括确定掺加料的比例。

2、混合料按设计掺配后,进行重型击实试验,以确定混合料的最大干容重及最佳含水量,用于指导施工。

三、施工组织

根据总体施工部署,本段的路面基层摊铺施工,主要由先前投入的道路工程队,按照划分的施工段分别组织施工。当各施工段路基填筑完成后、经中间验收合格,即可组织路面底基层施工。

四、施工准备

1、施工准备

(1)按设计质量要求购进石灰,对其按规定频率进行质量检测,并出具书面试验结果,完成混合料配合比试验;

(2)施工放样。对已交验的路基段先恢复路基中线与面层边线,并在边线外侧0.3m 处设指示桩,经水准测量在其上标出灰土的设计标高。

2、基层摊铺施工

(1)推铺素土及石灰

在准备好的下承层上均匀平整地摊铺一层素土(厚度由试验段确定),然后用12~15t光轮压路机稳压一遍,接着根据每车灰料的摊铺面积,用石灰打出方格网,根据方格网卸下石灰,并用平地机摊铺均匀。经确认石灰的掺入量与其在混合料中的比例相符后,即可进入下道工序。

(2)拌和整型

在各层料摊铺好并检查厚度合格后用稳定土拌和机拌和二遍,拌和时应随时检查和调整拌和和深度,严禁在底部留有“素土”,夹层,同时应及时检查含水量,使含水量略大于最佳含水量1~2%,若含水量不足时应用洒水车均匀洒水补充水份,拌和机应紧跟洒水车拌和,防止水份散失,拌和过程中应辅以人工捡出超尺寸大块颗粒。拌和混和料应色泽一致,没有灰条,灰轩和花面,没有集料窝,且水份均匀合

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