机电设备管理培训课件
机电设备管理培训课件

(1)气体润滑剂 采用空气、蒸汽、氮气等惰 性气体作润滑剂,可使摩擦表面被高压气体 分隔开,形成气体摩擦。 (2)液体润滑剂 包括矿物润滑油、合成润滑 油、溶解油或复合油、液态金属等。
❖ (3)半固体润滑剂 是一种介于流体和固体之 间的塑性状态或高脂状态的半固体,包括各 种矿物润滑脂、合成润滑脂和动植物油脂等。 (4)固体润滑剂 固体润滑剂可在高温、高负 荷、超低温、超高真空、强氧化或还原、强 辐射等环境条件下实现有效的润滑,突破了 油脂润滑的有效极限。
❖ 三好、1)管好设备。2)用好设备。3)修好设备。 ❖ 四会、1)会使用 2)会保养 3)会检查 4)会排除故障
❖ 五项纪律、1)实行定人定机,凭操作证使用设备,遵守 安全操作规程。 2)经常保持设备整洁,按规定加油,保证合理润滑。 3)遵守交接班制度。 4)管好工具、附件,不得损坏遗失。 5)发现异常立即停机检查,自己不能处理的问题应及时 通知有关人员检查处理。
三级保养制度
❖ 三级保养制是我国60年代中期,在总结前苏联计划预 修制的实践经验基础上,完善和发展起来的一种保养维 修制,它的重心是保养、而非修理,它以操作者为主, 对设备进行保养。
❖
① 日常保养:每天由操作者对设备进行清洁、检查、
润滑、状况记录等
❖
② 一级保养(一保):以维修工为主,操作者为辅,
设备管理
❖ 设备管理是指以设备为研究对象,追求设备 的综合效率与寿命周期费用的经济性,运用 现代科学技术,管理理论与方法对设备周期 的全过程从技术、经济等方面进行科学的管 理。
管理内容
❖ (1)实物形态管理 设备从规划设置直至报废的全过 程即为设备实物形态运动过程。目的是使设备性能和 精度处于良好技术状态,确保输出效能最佳。 (2)价值形态管理 在整个设备寿命周期内包含的最 初投资、使用费用、维修费用的支出,折旧、改造、 更新资金的筹措与支出等,构成了设备的价值形态运 动过程。目的是寿命周期费用最经济 现代设备管理强调综合管理,其实质就是设备实 物形态管理和价值形态管理相结合,追求在输出效能 最大的条件下使设备的综合效率最高。只有把两种形 态管理统一起来,并注意不同的侧重点,才可实现这 个目标。
机电工程技术培训课件PPT课件(PPT55页)

在桥梁、建筑、塔架、车辆和其它要求耐候性能好的螺栓连接等 钢结构中使用的耐候钢。加合金元素,使其表面形成保护层,提 高耐候性能,同时保持良好的焊接性能。
加热炉、锅炉、燃气轮机等高温装置中-耐热钢,在高温下具有良 好的抗蠕变、抗断裂和抗氧化的能力,以及必要的韧性。
钢轨钢中分为轻轨钢和重轨钢:临时运输线和中小型起重机轨道轻轨钢;铁道 ,大型起重机轨和吊车轨道-重轨钢。
例 如:普通罩壳、阀壳等强度要求不高-灰铸铁,
液压泵壳体强度具有较高要求-孕育铸铁;
汽车发动机凸轮-球墨铸铁
(四)特殊性能低合金高强度钢
1.又称特殊钢,主要包括:耐候钢、耐热钢、耐海水腐蚀钢、耐磨 钢、表面处理钢材、汽车冲压钢板、石油及天然气管线钢、工程 机械用钢与可焊接高强度钢、钢筋钢、低温用钢以及钢轨钢等。
例如:油罐,电站锅炉中的汽包,中低压锅炉常为专用锅炉碳素钢, 高压锅炉汽包常用低合金钢
机电工程技术培训课件(PPT55页)工作 培训教 材工作 汇报课 件PPT 服务技 术管理 培训课 件安全 培训讲 义
3.管材:普通无缝钢管,螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管, 高压无缝钢管等。广泛应用在各类管道工程中。 例如:锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢 管和低合金钢管。 过热器和再热器使用的无缝钢管根据不同壁温用采,15CrMo, 12CrMov 例如:结构用焊接钢管主要用于建筑管桩,脚手架,桥梁,矿山, 船舶,电站,输电塔,球场,运动场,房屋的门,窗,栏杆,钢 管具,运动器械,自行车; 4.钢制品,主要用于焊材,管件,阀门。
(三)铸钢和铸铁
1.铸钢
(1)分为碳素铸钢和合金铸钢
(2)铸钢特性及用途:主要用于制造形状复杂,需要一定强度、 塑性和韧性的零件;
机电设备管理技术基础ppt课件

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1.2 机电设备的管理模式
• 1. 2. 1封闭式管理模式与现代化管理模式
• 在机电设备使用初期,由于设备少,类型单一,并且集中在一两个单 位,因此,各有关单位自身形成机电设备管理、使用、维修三位一体 的封闭式管理模式。 • 随着工业化、经济全球化、信息化的发展,机械制造、自动控制、可 靠性工程及管理科学出现了新的突破,机电设备种类和数量越来越多, 各部门、各车间都有了机电设备。封闭式管理模式就难以适用了。若 采用这种模式,每个单位均要建立维修机构及人员,必然造成人力、 物力和财力的极大浪费,现实的条件也是不允许的。现代设备的科学 管理出现了新的模式,机电设备使用、管理和维修各归相关部门负责 的现代化管理模式,并用计算机网络技术对设备实现了综合管理。
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1.1 机电设备管理基础知识
• 8)确定全员生产维修的推进程序。 • 三、中国机电设备管理的发展 • 由于中国长期处于封建统治下,旧中国工业落后,设备管理工作很差, 基本上是坏了就修,修好了再用,没有储备的备品配件,没有设备档 案和操作规程等技术文件。 • 新中国成立后,在设备管理方面,基本上是学习前苏联的工业管理体 系,照抄、照搬了不少规章制度;也引进了总机械师、总动力师的组 织编制。 • 从20世纪50年代末期至60年代中期,中国的设备管理工作,进入一 个自主探索和改进阶段。其特点是权力下放,解决权力过分集中的弊 病。
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1.1 机电设备管理基础知识
• 2.预防性维修阶段(第二代) • 预防维修就是在机械设备发生故障之前,对易损零件或容易发生故障 的部位,事先有计划地安排维修或换件,以预防设备事故发生。计划 预防修理理论及制度的形成和完善时期,可分为以下3个阶段: • (1)定期计划修理方法形成阶段。 • (2)计划预修制度形成阶段。 • (3)统一计划预防维修制度阶段。 • 3.设备综合管理阶段(第三代) • 设备的综合管理,是对设备实行全面管理的一种重要方式。
机电安全知识培训PPT课件

设备上常见的安全保护装置
常见的 安全保护装置
一份给企业发展和个人成长带来智慧的事业 16
急停开关与接触开关(平头)
一份给企业发展和个人成长带来智慧的事业 17
安全触边应用案例
一份给企业发展和个人成长带来智慧的事业 18
安全光幕应用案例
一份给企业发展和个人成长带来智慧的事业 19
嵌环
绳芯
绳股 钢丝
◇ 钢丝绳由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数 量的一层或多层股捻绕成螺旋状。
一份给企业发展和个人成长带来智慧的事业 7
树立正确的安全意识(杜邦)
所有事故是可以预防的
各级管理层对各自层面的安全直接负责
所有安全操作隐患是可以控制的 H. R.
安全是雇佣人员的一个条件
人力资源
员工必须接受安全培训
各级主管必须进行安全稽查
Production
发现安全隐患必须及时更正
生产
3.作业前熟悉各项操作规程并遵守,不得依 个人意志行事;
4.确认个人作业所需的防护用品是否齐全。
一份给企业发展和个人成长带来智慧的事业 10
作业过程中的事故预防
1.工作中思想高度集中,勿与周边他人玩笑交谈; 2.工作中杜绝以下几种不正常心理:
麻痹心理 凑興心理 好胜心理 逆反心理 好奇心理
3.作业时注意周边环境,防止意外它伤; 4.提高安全意识,发扬“我要安全”精神,发现安全隐患,尽 快报备主管以及时处理; 5.严格按照作业规程进行作业,不得依个人意志行事。
红色标记作为警示的信号。 蓝 表示指令,要求人们必须遵守的规定。 黄 表示提醒人们注意。 绿 表示给人们提供允许、安全的信息。 ◇ 对比色(contrast colours),使安全色更加醒目的反衬色,共分 黑、白两颜色 ◇ 安全色应用:
机电设备技术管理PPT课件

联系有资质的厂家来检或送交厂家检验。
4、机电科对设备检验情况进行跟踪,督促厂家尽快完成,确保30个工
作日内收到书面安全检测检验报告。
5、机电科收到书面安全检测检验报告后,一份留存,一份办理移交手续
后交给使用单位。
第16页/共28页
机电设备管理
6、机电科对全矿需检验的设备、部件建立档案。在每季度初根据规定的 设备检验周期,确定本季度和下一季度需检验的设备、部件,对使用单位进 行提醒。机电科和使用单位对需检测检验项目、周期、检验时间制成图表, 规范管理。
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机电设备管理
备品备件管理
备件计划的主要内容应有设备名称、使用地点、配、备件名称、使用数 量、备用数量、图纸图号等;
矿井配、备件供应要满足安全生产要求,坚持通用性和质优价廉的原则; 配、备件必须是有生产许可证的正规厂家生产的产品,原则上应从主机厂购 进;
重要备品,使用前要按有关规定持有近期试验、检测报告。 所有备品在使用后必须及时订购或修复。
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机电技术管理
技术资料管理
机电技术管理人员应加强资料收集工作,对要求归档的资料必须及时归 档,应归档的资料有:
1、上级机电管理文件、机电管理制度(装订成册)、职工培训记录 2、机电技术措施及学习登记、机电事故记录 3、采区、工作面、掘进头各项相关设计 4、矿井提升运输、供电、排水、提升等机电设备相关系统图 5、机电各类配件图、各类底图 6、设备技术档案、一台一档 7、相关设备设施的试验、测试、技术检测等相关记录、报告及问题整改、处理报告。 8、年度季节性工作记录、报告及其他需要存档的资料。
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机电技术管理
机电设备技术档案
完善矿井大型设备的技术档案,实行一机一档管理,档案必须有下列内 容:
机电设备管理培训讲义PPT(33张)

2、 维修班人员应定期分析各
种设备状态记录(含水、电抄表
记录),确定系统工作是否正常。
作经济性分析,确保设备工作在
节能状态,及时予以控制调整。
设备及机具的检定
1、计划
管理处要制定电梯检定计划
及计量器具检定计划。
2、检定
A、电梯每年按规定时限报
送政府有关部门检定。
设备及机具的检定
B、有功电能表、无功电能表、水 表、燃气表由供电局、自来水公司、 燃气公司负责定期检定,管理处须 保护好计量表、柜上的铅封。
设备管理模式
总则: 采用计划预修制(三级保养
--日常维护保养、一级保养、二 级保养、小修、中修、大修、设 备更新和技术改造)与状态维修、 事后维修相结合的管理模式。
设备管理模式
1、对于符合磨损规律的Ⅰ、 Ⅱ级设备(电梯、水泵、正 压风机、电动机、柴油发电 机、冷水机组、道闸等), 定期做三级保养,定期进行 小修、中修、大修。小修包 含在三级养护中。
二级保养
对机械设备进行全面清洗、调整,部分 解体检查和局部修理,更换易损件,噪声、 振动、泄漏检测,发电机带负荷试车;对电 机进行绝缘摇测,抽芯检查,清扫、轴承上 油;对电气设备全面清扫,母线、导线、电 器端子压接面除氧化,电器参数整定,耐压 绝缘测试;对电子设备除尘、插接件接口清 洗,系统功能、参数测试,工作点调整,软 件维护;对管道、风道部分除绣、防腐、刷 漆;对各种主要阀门(含风阀、防火阀)渗 漏、故障处理或更换。
荷用油量。
发电机房维护保养
4、发电机房室温不可超过摄氏40 度。机房及油库内消防须定期检查, 确保设施完好、有效。
5、发电机检查时须将主令开关掷 于停止档,以避免市电意外停电,导 致发电机运行,发生意外理。 2、设备选择开关应放在自动位置。 3、生活水泵每周至少轮换使用一次。 4、消防泵每月进行一次“自动、手动”
煤矿机电设备检修技术培训课件

二 电器通用部分
1 一般规定
2.2.1.1 零部件齐全、完整,符合各项技术性能的要求。更换 的零部件,其技术性能不得低于原设计的要求。
2.2.1.2 设备外壳或隔爆面,应进行防腐处理。处理方法:设 备外壳可以喷或涂防腐漆;防爆加工面可以化学处理或定期涂
防腐油脂;接线盒内壁和正常工作情况下可能产生火花的部分
二 电器通用部分
3 设备接地规定
6.4.2.4 低压配电点或装有三台以上电气设备的地点,须装 设局部接地极。
6.4.2.5 连接主接地极的接地母线,须采用截面不小于50 mm2的铜线,或截面不小于100 mm2的镀锌铁线,或厚度不小 于4 mm、截面不小于100 mm2的扁钢。
6.4.2.6 电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接, 电缆连接装置与铠装、铅皮的连接,应采用截面不小于25 mm2 的铜线,或截面不小于50 mm2的镀锌铁线,或厚度不小于4 mm、截面不小于50 mm2的扁钢。
2.2.2.2 紧固用螺栓、螺母和垫圈等应进行喷涂防腐漆、电镀或其它 化学方法的防腐处理,不得有锈蚀。
2.2.2.3 紧固用的螺栓、螺母须有防止松脱的措施。可根据设备部位 的具体要求,采用加装弹簧垫圈、背帽或开口销等。弹簧垫圈的紧固
程度以压平为合格,螺母的紧固程度应达到GB3836.1要求的力矩为 合格,弹簧垫圈符合其性能要求。
二 电器通用部分
2 接地连接件
2.2.7.3.3 外接线螺栓的规格,必须符合下列规定: 2.2.7.3.3.1 功率大于10kW的设备,不小于M12。 2.2.7.3.3.2 功率大于5kW至10kW的设备,不小于M10。 2.2.7.3.3.3 功率大于250W至5kW的设备,不小于M8。 2.2.7.3.3.4 功率不大于250W,且电流不大于5A的设 备,不小于M6。 2.2.7.3.3.5 本质安全型设备和仪器仪表类外接地螺栓 能压紧接地芯线即可。
机电设备日常维护保养培训课件

采煤机日常维护保养一、采煤机的检查对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”,这是一项对设备强制检修的有效措施,称为“四检”制。
(一)班检班检由当班司机负责进行,检查时间不少于30min。
(1)检查处理外观卫生情况,保持各部清洁,无影响机器散热、运行的杂物。
(2)检查各种信号、仪表情况,确保信号清晰,仪表显示灵敏可靠。
(3)检查各部连接件是否齐全、紧固,特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。
(4)检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠,有无扭结、断裂现象,液压张紧装置供应压力是否适宜,安全阀动作值整定是否合理。
(5)检查导向管、齿轨、销轨(销排)连接固定是否可靠,发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等,应及时更换处理。
(6)补充、更换短缺、损坏的截齿。
(7)检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。
(8)检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠,是否无扭曲、挤压、损坏等现象,电缆不许在槽外拖移(用电缆车的普采面除外)。
(9)检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。
压力、流量是否符合规定,雾化情况是否良好。
(10)检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好,动作是否可靠。
(11)倾听各部动转声音是否正常,发现常要查清原因并处理好。
(二)日检(1)日检由维修班长负责,有关维修工和司机参加,检查处理时间不少于4h。
进行班检各项检查内容,处理班检处理不了的问题。
(2)按润滑图表和卡片要求,检查、调整各腔室油量,对有关润滑点补充相应的润滑油脂。
(3)检查处理各渗漏部位。
(4)检查供水系统零、部件是否齐全,有无泄漏、堵塞,发现问题及时处理好。
(5)检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象,发现有较严重问题时应考虑更换。
(6)检查电气保护整定情况,搞好电气试验(与电工配合)。
(7)检查电动机与各传动部位温度情况,如发现温度过高,要及时查清原因并处理好。
机电安全培训PPT课件

机电安全法律法规
国家安全生产法
各地方机电安全条例
作为基本法律,规定了企业在安全生 产方面的基本义务和责任。
根据地方特点,制定具体的机电安全 操作和管理规范。
特种设备安全法
针对特种设备的安全管理,包括电梯、 压力容器等。
02
机电设备安全
电气设备安全
详细描述
总结词:了解电气基本知识, 掌握安全用电常识,预防触
符合法律法规要求
遵守国家和地方的机电安全法律法 规,避免因违规操作而受到处罚。
机电安全的基本原则
01
02
03
预防为主
采取有效的预防措施,降 低事故发生的可能性。
安全第一
在生产过程中始终将安全 放在首位,确保员工的健 康和安全。
综合治理
综合运用多种手段,包括 技术、管理、培训等,全 面提升机电安全水平。
作业过程风险控制
风险评估与控制
对机电作业过程中的风险进行评估,确定重大风 险源,制定相应的控制措施和应急预案。
作业监护
对高风险作业实行监护制度,指定专人负责监护, 确保作业过程的安全可控。
定期维护与保养
对机电设备进行定期维护和保养,确保设备处于 良好状态,降低故障和事故发生的概率。
事故应急处理与救援
详细描述
掌握安全防护措施,如佩 戴安全帽、穿着工作服等;
特种设备安全
总结词:了解特种设备分类与特性,掌 握特种设备操作规程与安全防护措施。
掌握特种设备安全防护措施,如佩戴专 用防护用品、定期进行特种设备检测等 。
掌握特种设备操作规程,如操作前检查 、操作过程中注意事项等;
详细描述
了解特种设备分类与特性,如压力容器 、起重机械等;
员工时刻关注安全。
机电设备的管理培训教材

Ⅲ、设备状态监测的分类与工作程序
设备状态监测按其监测的对象和状态量 划分,可分为以下两点。
①机器设备的状态监测,指监测设备的运 行状态,如监测设备的振动、温度、油压、 油质劣化、泄漏等情况。
②生产过程的状态监测,指监测由几个因 素构成的生产过程的状态,如监测产品质量 、流量、成分、温度或工艺参数量等。
机电设备的管理培训教 材
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟
2020年4月10日星期五
••1主要内容:
•5.1 机电设备的技术管理 •5.2 机电设备管理制度 ••53 .3 机床管理流程实例
•4
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟
5.1、机电设备的技术管理
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟
设备技术管理分为前期管理和后期管理两部分 ,主要内容有技术、经济和组织三个方面,三者 是不可分割的有机整体。
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟
(3)设备状态监测管理
Ⅰ、设备状态监测的概念
对运转中的设备整体或其零部件的技术状态进行检 查鉴定,以判断其运转是否正常,有无异常与劣化征兆 ,或对异常情况进行追踪,预测其劣化趋势,确定其劣 化及磨损程度等,这种活动称为状态监测。
状态监测的目的在于掌握设备发生故障之前的异常 征兆与劣化信息,以便事前采取针对性措施控制和防止 故障发生,从而减少故障停机时间与停机损失,降低维 修费用和提高设备有效利用率。
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟
Ⅱ、状态监测与定期检查的区别
设备的定期检查是针对实施预防维修的生产设备在一定时 期内所进行的较为全面的一般性检查,间隔时间较长(多在半 年以上),检查方法多靠主观感觉与经验,目的在于保持设备 的规定性能和正常运转。而状态监测是以关键的、重要的设备 (如生产联动线,精密、大型、稀有设备,动力设备等)为主 要对象,检测范围较定期检查小,要使用专门的检测仪器针对 事先确定的监测点进行间断或连续的监测检查,目的在于定量 地掌握设备的异常征兆和劣化的动态参数,判断设备的技术状 态及损伤部位和原因,以确定相应的维修措施。
民用建筑机电工程施工技术管理培训课件

专业化
机电工程涉及的领域和专 业越来越广泛,需要更加 专业化的技术和管理人才 来满足市场需求。
02
机电工程施工技术管理
施工前的准备工作
施工组织设计
根据工程规模、特点、要求, 制定详细的施工组织设计方案 ,明确施工工艺、流程、进度
计划等。
施工图会审
对施工图纸进行全面审查,确 保图纸的完整性、准确性和规 范性,及时发现并解决存在的 问题。
民用建筑机电工程施工技术 管理培训课件
• 机电工程概述 • 机电工程施工技术管理 • 机电工程材料与设备 • 机电工程施工质量与安全 • 机电工程施工技术案例分析 • 机电工程施工技术发展趋势与展望
01
机电工程概述
机电工程定义与特点
机电工程定义
机电工程是涵盖了机械、电子、 计算机等多个学科领域的综合性 工程,主要涉及机械、电气、自 动化等方面的技术和应用。
调节。
给排水设备
包括水泵、水箱、阀门等,用 于水的输送、储存和控制。
消防设备
如灭火器、消防栓、报警器等 ,用于火灾的预防和应急救援
。
材料与设备的维护保养
定期检查
清洁保养
对材料和设备进行定期 检查,确保其完好无损。
保持设备清洁,防止污 垢和锈蚀。摩擦。
维修更换
对损坏或老化的设备进 行维修或更换,确保其
正常工作。
04
机电工程施工质量与安全
施工质量管理体系
质量目标与计划
制定明确的质量目标,并制定相应的 质量计划,确保施工过程符合国家及 行业标准。
质量监控
质量验收
制定严格的质量验收标准,对完成的 施工项目进行验收,确保质量达标。
建立完善的质量监控体系,对施工过 程进行实时监测,确保施工质量。
矿山机电知识培训课件

井下低压(380V或660V)入井电源技术要点
1. 隔离变压器: 其供电电源一路来自地面变电所低压配电室Ⅰ段母线,另一路来自自备发电机组 Ⅱ段母线。 母线分段的意义:满足规程要求。即: 6.5.1.3 由地面到井下中央变电所或主排水泵房的电源电缆,至少应敷设两条独立 线路,并应引自地面主变电所的不同母线段。
斜井人车
规程规定: 在用斜井人车的断绳保险器,每日进行一次手动落闸试验,每月进行一次静止松绳落闸试验,每年进行一次重载全速脱钩试验。 防坠器或断绳保险器的各个连接和传动部件,应经常处于灵活状态。
信号装置要求: 6.3.2.3 采用专用人车运送人员的斜井,应装设符合下列规定的声、光信号装置: ——每节车箱均能在行车途中向提升司机发出紧急停车信号。
提升系统检查要点
《金属非金属矿山在用缠绕式提升机安全检测检验规范AQ2020-2008》
重点检查内容 机房: 罐笼提升钢丝绳日检记录 深度指示器过卷保护装置及紧急制动装置灵敏可靠性 闸间隙保护、混合提升井过卷保护转换开关、井口提升信号与提升机启动的闭锁。 井口: 声光信号系统、安全门与提升信号的闭锁 罐帘间距、防坠器的传动部位、井架过卷保护安装位置 罐笼的最大载重量和最大载人数量,是否在井口公布 井口与提升机司机之间是否设有辅助信号装置及电话或话筒、钢丝绳卡使用方法是否正确、 中段: 安全门与提升信号是否闭锁;若使用摇台,则必须与提升机控制闭锁。
入
入井电源Ⅰ路
井
电
缆
隔离开关
入井电源Ⅱ路
双回路电源的投切闭锁装置
井下高压(6kV、10kV)
作用: 当一路电源发生停电或欠压时自动切换到另一路 正常电源供电,可靠保证供电的连续性。同时具 有短路及过流等保护互锁功能,有效避免了负载 故障时不必要的再次供电冲击。在常用电源发生 故障时,切换装置可以完成与备用电源的自动切换, 以保证可靠性和安全性。也可根据负载的需要进 行两路电源之间的选择切换。
煤矿机电安全知识培训PPT课件

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七、 煤矿井下供电中的三专两闭锁
采区 变电所
专用 变压器
分为矿用一般型变压器和 矿用隔爆型变压器两大类 。
专用 开关
真空馈电开关、空气开关。
专用 电缆线路
阻燃电缆,含矿用产品 安全标志证书。
隔爆面之间的紧固及防 松。隔爆面要求清洁等 ,隔爆面的粗糙度也应 符合要求。
加强安全措施,设备上 应有联锁和警告标志的 设置。
6
举例:自动化隔爆装置演示视频
7
五、短路故障的预防
目前我们国家生产 的电气设备外壳强度和 隔爆参数都是根据小功 率点火源引爆瓦斯的试 验制定的,当外壳内发 生弧光短路时,其防爆 性能就得不到保障。
3
二、矿用电气设备防爆的重要性
火花
电弧
能量
点火源
灼热
颗粒 热表面
大量统计资料表明:瓦斯爆炸主要点火源中50% 来自电火源。搞好电气设备的防爆,对防止瓦斯、
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煤尘爆dev炸elo具ped有by十Gu分ild重Des要ign的Inc意. 义。
快速断电技术 。采取可靠的自动快速切 断故障电流的措施,使可能产生的电火花 或电弧存在的时间小于点燃瓦斯或煤尘所 需要的最小时间。
5
四、隔爆性能的保证
隔爆结构和宽度设计符合要求, 爆炸中,结合面的瞬间和残余变 形都不会影响隔爆间隙。
隔爆面要有防锈措施,如电镀 、硫化等,但不准涂漆,因为 油漆在高温作用下易分解,影 响隔爆外壳的隔爆性能。
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❖ (3) 但文革10年,又使设备管理工作遭到了空前 的损失,设备严重失修,生产濒于瘫痪。
❖
粉碎四人帮之,经过企业整改,设备整修,
使设备维修与管理重新进入恢复与发展的新阶段。
❖ 3、现代管理阶段(80年代至今),即综合 管理阶段。
❖ 什么是设备管理现代化?把当今国内外先 进的科学技术成就与先进的管理理论、方法, 应用于设备管理,形成适应企业现代化的有 效设备管理体系。
❖ 设备综合管理是设备管理发展的最新段, 它是一种现代管理思想,也是一种现代管理 模式。
❖ 我国在总结建国以来设备管理实践经验的基础上, 吸取了国外一些国家先进的管理理念——特别是英 国的设备综合工程学和日本的全员生产维修制,产 生了自己的管理模式,体现了我国设备管理制度改 革的方向。
❖ 设备管理现代化突出了设备管理观念的四个主要 转变:
六、机电设备管理
山西机电职业技术学院
设备管理概述
❖ 面对越来越严峻的能源问题,节能降耗、保 护设备、提高设备效能将是每一个企业的生 存之本
设备与设备管理
❖ 1、几个名词含义 ❖ 设备:
❖ 经典含义:可供长期使用,基本保持其原有 的实物形态和功能的劳动工具和 物质资料的 总称。
❖ 现代含义:可提供折旧的固定资产的总称, 国外称:有形固定资产的总称,如:建筑物、 机器、工具等。
❖ (1)设备操作证的效力和发放条件 设备操作 证是操作者合法使用设备的唯一凭证,只有 当操作者持有发证机关签发的设备操作证时, 才准许独立操作指定编号、型号的设备。 (2)设备操作证的发放 操作工人需要操作新 型号的设备时,必须由使用部门提出申请, 设备管理部门组织,人事教育部门配合,对 其进行理论知识和实际操作、维护等技能的 考试和考核,合格后才能发给相应的操作证。 车间的公用设备不发操作证,但必须指定
我国设备管理发展概况
❖ 1、经验管理阶段 ❖ 时间从1949——1952年,
三年经济恢复时间,沿袭 旧中国的老模式,坏了再 修。
❖ 2.科学管理阶段 从1953年开始,前苏联帮助我国建设
156项大型企业,随后也引进了苏联的计划预修(nnp), 把我国的事后维修向前推进了一步。这种维修机制是前苏联 经过几十年的实践总结出来的,它的理论依据是设备的磨损 规律,所以有它科学、合理的一面,也确实解决了不少问题, 但是,有两个明显的缺点,一是非常强调定期预防维护与修 理,制定出一系列的定期检查:周维护、月维护、季度维护、 年维护、小修、中修、大修等“修理周期结构”,往往出现 维修过剩的情况,导致维修费用过高,维修效益不佳等问题。 还经常出现因维修而产生的故障。二是只注重专业维修人员 的修理,强调修理与使用互相制约与监督,忽视广大操作人 员的参与,引起设备使用部门与维修部门、操作人员与维修 人员之间的对立与矛盾。nnp至今还有不少企业在沿用或部 分采用。 ❖ 还有我国的设备管理工作随着国家政治的起伏而同步发 生起伏。 ❖ 1958年大跃进由于“左”倾思想的影响,国民经济建设遭 到了严重挫折, 设备管理工作也同样遭到重大损失。
维修人员,落实保管维护责任,并随定人定 机名单统一报送设备管理部门
交接班制度
1.交班人在下班前除完成日常维护外,必须将本班 设备运转情况、运行中发现的问题、故障维修情况 等详细记录在交接班记录簿上,并应主动向接班人 介绍本班生产和设备情况,双方当面检查,交接完 毕后在记录簿上签字。 2.接班工人不能及时接班时,交班人可在做好日常 维护工作的同时,将操纵手柄置于安全位置,并将 运行情况及发现的问题详细地进行记录,交生产班 长签字代接。 3.接班工人如发现设备有异常情况、记录不清、情 况不明和设备未清扫时,可以拒绝接班。 4.对于一班制生产的主要设备,虽不进行交接班, 但也应在设备发生异常情况时填写运行记录,记载 故障情况,特别是对重点设备必须记载运行情况, 以便掌握设备的技术状态信息,为检修提供依据。
❖ (2)1962—1965年三年经济调整时期直到文革前, 纠正了拼设备、挤维修的恶劣现象,恢复了各种规 章制度,设备管理工作逐步正常化,广大职工创造 了“专群结合”、“三好四会”、“润滑五定”、 “定人定机”、“分级保养”等一系列有中国特色 的好经验好做法,使设备管理工作在“nnp”的基 础上有了重大改进。
设备管理
❖ 设备管理是指以设备为研究对象,追求设备 的综合效率与寿命周期费用的经济性,运用 现代科学技术,管理理论与方法对设备周期 的全过程从技术、经济等方面进行科学的管 理。
管理内容
❖ (1)实物形态管理 设备从规划设置直至报废的全过 程即为设备实物形态运动过程。目的是使设备性能 和精度处于良好技术状态,确保输出效能最佳。 (2)价值形态管理 在整个设备寿命周期内包含的 最初投资、使用费用、维修费用的支出,折旧、改 造、更新资金的筹措与支出等,构成了设备的价值 形态运动过程。目的是寿命周期费用最经济 现代设备管理强调综合管理,其实质就是设备 实物形态管理和价值形态管理相结合,追求在输出 效能最大的条件下使设备的综合效率最高。只有把 两种形态管理统一起来,并注意不同的侧重点,才 可实现这个目标。
二、设备的使用
❖ 准备工作
❖ 新设备投入正常运行前,必须 做好以下准备工作: 1)编制必要的技术资料。 2)配备必需的检查和维护工具。 3)全面检查设备的安装精度、性 能及安全装置,向操作者点交 设备附件
❖ 4.操作人员的培训
设备的使用制度
❖ 1、定人定机和凭证操作制度
❖ 使用设备应严格岗位责任,实行定人定机制, 以确保正确使用设备和落实日常维护工作。 定人定机名单由设备使用部门提出,一般设 备经车间机械员同意,报设备管理部门备案。 精、大、稀、重点设备经设备管理部门审查, 企业分管设备的副厂长(总工程师)批准执行。 定人定机名单审批后,应保持相对稳定,确 需变动时,应按上述规定程序进行。
❖ (1)由单纯抓设备维修到对设备的买、用、修、 改造实行综合管理的转变。
❖ (2)由只重视技术管理到实行技术管理与经济管 理相结合,追求设备投资效益的转变。
❖ (3)由专业维修人员管理向全员管理方向的转变。 ❖ (4)由设备的后半生管理向设备的一生管理转变。
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我国设备管理的发展趋势
❖ 现代设备正朝着大型化、高速化、精密化、 电子化、自动化等方向发展,而社会经济逐 步实现市场化、国际化,作为企业管理的一 个重要组成部分的设备管理必须适应这一大 趋势,运用现代管理的思想,遵循市场规律, 充分利用社会资源,做好设备管理工作。 1.设备管理的社会化 2.设备管理的市场化 3 设备管理的现代化。