强化地板生产工艺流程修订稿

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强化地板生产工艺流程

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强化地板线生产工艺流程一.工艺流程图:

二.工艺流程说明:

1.原材料:

外购耐磨纸、装饰纸(木纹纸)、高密度板和平衡纸,其中耐磨纸、装饰纸和平衡纸三种原材料要保存在恒温20℃、恒湿(相对湿度50℅-60℅)的环境中,高密度板的密度≥0.85g/cm3

2.压贴:

采用低压短周期工艺将耐磨纸、装饰纸、高密度板、平衡纸四种材料一次热压成型,一般热压温度195℃左右,板面压力约,热压时间30-40秒,具体的参数根据生产不同产品做调整。

3.一次养生:

热压好的大板在码堆前先晾板降温,码堆后再养生1-3天,使板温降到环境温度,理想温度是30℃左右,不超过45℃。

4.裁板(开料):

根据成品地板的长度和宽度规格各加上10-11㎜的加工余量,按此尺寸将大板裁成单支地板条。开好料的小板要空心码放,每叠小板的边缘上下对齐成直线,以便于快速释放因热压产生的内应力。

5.二次养生:

裁好的地板条要养生7天以上,以释放地板内部的应力,减少地板的变形,为了提高养生效果,可以将边料和芯料分开养生。

6.开榫槽:

按照成品规格加工出板面尺寸、倒角和榫槽。

7.转印:

对地板四周倒角部位进行转印处理,使地板更加美观,降低吸水膨胀率和甲醛释放量。

8.封蜡:

对地板四周榫槽进行封蜡处理,使用液态蜡将地板长边和短边榫槽全封闭,进一步降低吸水膨胀率和甲醛释放量。

9.成品检验:

按照国标和企业标准进行成品外观检验和理化性能检测,需要建立检测实验室。

10.包装入库:包装时防潮膜应将产品完全包裹,产品码架要整齐统一。

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