手机研发过程资料.
手机生产流程
手机生产流程手机生产流程是指从手机的设计、研发到制造、组装的整个过程。
手机的生产流程可以分为四个主要阶段：设计与策划、零部件生产、组装与测试、包装与出货。
下面将详细介绍手机生产流程的每个阶段。
设计与策划是手机生产流程的第一阶段。
在这个阶段，手机制造商会与设计师合作，进行创意和概念的策划。
设计师将根据市场需求、消费者喜好和技术可行性等因素，设计出手机的外观、功能和特性。
他们会绘制草图、3D模型和原型，以便制造商参考和评估。
接下来是零部件生产阶段。
在这个阶段，手机的各个零部件会分别在不同的工厂进行生产。
这些零部件包括屏幕、摄像头、电池、处理器、存储器、按键、芯片等。
每个零部件都需要经过精密的加工和测试，以确保其质量和性能符合标准。
第三个阶段是组装与测试。
在这个阶段，各个零部件会被运送到组装车间，进行组装成为完整的手机。
组装车间是手机生产流程中最关键的环节之一。
工人们会使用特殊的设备和工具，将各个零部件精准地安装到手机主板上，并连接好各个线路和电缆。
完成组装后，手机将进行各项功能和质量测试，以确保手机的性能和品质符合标准。
最后一个阶段是包装与出货。
在这个阶段，已经通过测试的手机会被包装和标记，准备出货给经销商和零售商。
手机的包装通常采用精美的盒子和塑料袋，以保护手机在运输过程中不受损。
同时，包装上还会标注手机的型号、规格、生产日期等信息，方便消费者选择和辨认。
以上就是手机生产流程的主要阶段。
随着科技的不断进步，手机的生产流程也在不断演变和改进。
制造商利用先进的技术和生产设备，提高了生产效率和产品质量。
同时，他们也注重环保和可持续性，推动手机生产过程的可持续发展。
手机生产流程的背后还有一整套供应链管理体系。
从手机零部件的原材料供应到组装和分销，每一个环节都需要良好的协调和管理。
供应链管理确保了零部件的及时供应、生产流程的高效进行、产品的质量控制和及时交付。
这需要制造商、供应商和物流公司等各方的紧密合作和协调，以确保整个生产流程的顺利进行。
手机硬件的研发与生产制造流程
手机硬件的研发与生产制造流程手机已经成为了现代人生活中不可或缺的一部分，而手机的硬件则是手机功能的基础。
手机的硬件研发与生产制造流程对于手机的品质与性能起着至关重要的作用。
本文将从研发阶段、生产制造流程以及品质控制等方面来探讨手机硬件的研发与生产制造流程。
一、研发阶段手机硬件的研发是手机制造的关键步骤之一。
研发阶段通常涉及到新产品的设计、原型制作与测试等环节。
在设计阶段，手机厂商会根据市场需求以及技术发展方向确定手机硬件规格与功能，并开展相应的技术研究。
接着，研发团队会利用计算机辅助设计软件进行手机外观和内部构造设计，确保手机具有良好的外观与内部组件的合理布局。
在原型制作阶段，研发团队根据设计图纸和规格要求制作手机的样机。
这些样机通常是通过3D打印技术或者传统的手工加工制作而成。
样机会进行各种功能测试，例如屏幕是否正常显示、按键是否顺畅、摄像头是否清晰等等，以验证手机设计的可行性和性能。
二、生产制造流程手机硬件的生产制造流程主要包括零部件制造、组装和测试等环节。
在零部件制造阶段，手机厂商会将设计好的手机硬件分别交给各个供应商进行生产。
例如，屏幕、摄像头、电池等元件都是由专业的供应商提供。
这些供应商会按照来自厂商的设计要求利用先进的生产设备和工艺制造相应的零部件。
在组装阶段，各个零部件将被送至组装车间，通过自动化的装配线进行手机的组装。
这包括将屏幕、电池、摄像头等零部件精确地组装在手机的壳体中，并进行内部电路的互连和焊接。
组装时需要注意零部件的安装位置、连接的稳定性以及工作流程的协调。
在组装完成后，手机将进行一系列的测试环节。
包括正常开机测试、通信信号测试、摄像头与显示屏测试、硬件性能测试等等。
这些测试旨在确保手机的各个功能和性能指标能够正常运行，并达到用户的需求与期望。
三、品质控制手机硬件的品质控制是保证手机品质的一项重要工作。
在生产过程中，厂商会采取一系列的措施来确保手机硬件的品质。
例如，厂商会与供应商进行严格的合作，确保零部件的质量符合标准。
手机研发知识培训讲义-手机研发过程改进导论
LM-IEP Standard
EPI Process & Methods
Industry Stds
IEEE 1220
Common Source Standards
[ 12 ]
Government Stds
Project Specific Standards
CPS – Corporate Policy Statement EPI –旭的评审意见修订，并添加了测试题
根据半年情况进行修订，同时修正了几个BUGs
根据课时调整，删除了“挑战”部分，简化了其他 体系的简介 受课时限制，删除了“有关标准” 及“其他模型的 简介”等部分。
[ 2]
提纲
• 为什么要进行过程改进？ • 如何进行过程改进
– 标准化原理简介 – CMMI简介 – 几个标准的对比分析 • 手机事业部研发过程改进组织框架及目标 • 总结
Over/Under Percentage
140%
Results: Boeing Effort Estimation
0% -140%
............................................................................................................ ......................................................................... .
重点的结合剂。
过程
技术
过程是产品成本、进度和质量的重要确定因素。
[ 5]
过程管理的基本思想
过程管理的前提 • 一个系统的质量，是取决于购买它、开
手机发展史演变进程
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摩托罗拉整个2007年没有创新的机器， 还在吃前两年的老本，危机近在眼前。
2011年8月15日谷歌公司宣布收购摩托 罗拉移动。
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革命
2007年的
苹果在Mp3市场取得巨大成功后，把手伸向了手机 市场。600MHz的arm11处理器，3.5存真彩电容 屏幕，比市面竞争对手先进5年的操作系统iPhone， 带来的体验是革命性的，它的出现颠覆了整个手机 市场，手机进入了一个新时代。
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HTC Diamond和HD WM系统
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三星I900
WM系统
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索爱X1 WM系统
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2008年 诺基亚5800 首款采用全触屏的塞班智能手机
事实证明塞班系统并不适合触摸屏操作， 未能提供很好的用户体验。后续的N系列 和E系列产品仅仅是换换壳子，这在 iPhone出现后的2008年，意味着诺基亚 衰落的开始。
但是V3的成功反过来也制约了随后的产 品研发，让摩托罗拉开始专注于产品的
时尚设计，但是这条路并非正路，之后
两三年摩托罗拉开始进入低谷乃至泥潭 深陷。
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热卖的“刀锋”系列，做烂为止
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2005年 三星的滑盖花瓶机D508
这款功能平平无奇，靠设计、外观、做 工取胜的手机让三星获益巨大，也掀起 了一次滑盖浪潮。
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2000年1月 诺基亚7110 第一款WAP的手机 首次把手机和互联网连接在一起
150条短信存储空间、280条备忘提醒、 1000条电话簿等强大的商务功能也使其 登上了商务手机的第一宝座。同时诺基
手机生产制造流程
手机生产制造流程手机的生产制造是一个复杂而精密的工程，涉及到多个工序和环节。
以下是一个典型的手机生产制造流程：1. 设计和研发手机生产的第一步是由专业团队进行设计和研发。
他们会根据市场需求和消费者反馈设计手机的外观和功能，并进行技术研发以确保手机的性能和质量达到要求。
2. 部件采购一旦手机设计确定，生产商会开始采购手机所需的各个部件，包括屏幕、电池、处理器、相机等。
这些部件通常来自各种不同的供应商，经过严格的质量检验和测试后才能用于生产。
3. 生产组装一旦所有部件准备就绪，生产线开始进行组装。
首先是组装手机主板，然后将其他部件如屏幕、电池、摄像头等逐一安装到手机壳体中。
每个步骤都需要高度的精确度和技术，以确保组装后手机的质量和性能达到要求。
4. 软件安装除了硬件组装外，手机生产还包括软件的安装。
生产商需要将手机的操作系统和其他必要的软件安装到手机内存中，以确保手机可以正常运行。
5. 质检和包装一旦手机组装完成，生产商会进行全面的质量检查，确保手机的每个功能都正常运行，并且外观没有瑕疵。
通过合格的手机将被包装到特定的包装盒中，准备发往销售渠道。
6. 出厂验收最后，手机会进行一次出厂验收，以确认手机的质量和性能都符合标准。
只有通过了出厂验收的手机才能正式投放市场销售。
以上是一个典型的手机生产制造流程，每个环节都需要高度的专业技术和严格的品质控制，以确保生产出的手机符合市场和消费者的需求。
手机生产制造是一个复杂而精密的过程，需要涉及到多个环节和工序。
从设计和研发、部件采购、生产组装、软件安装，再到质检和包装，再到出厂验收，每一步都至关重要。
在手机制造的整个流程中，每一个环节都必须达到高标准的质量控制，以确保最终生产出的手机能够满足市场需求和消费者的期望。
在设计和研发阶段，专业的团队需要深入了解市场需求和消费者的反馈，确定手机的外观设计和功能配置。
同时，他们还需要进行技术研发，确保手机的性能和质量达到要求。
手机诞生过程研发流程
从研发到上市揭秘手机诞生过程手机已经成为每个人每天离不开的物件，但它是怎么来的，制造生产的过程又是什么样的情形，却离我们如此遥远。
因为手机行业研发制造过程的要求严格保密，这个话题也鲜有报道。
近日，新浪手机联系到了某国产手机厂商，走进了他们的设计研发中心采访多位相关人士，观察一部手机的诞生的过程。
需求调研：从无到有的过程一部手机从“无”到“有”的过程远比想象的复杂。
一款重要产品，并不是某位天才一拍脑袋就能想出来的。
从立项到最终制造出来，整个周期会持续一年半到两年，中间经过无数次的方案修改，最终呈现在用户眼前的产品，用“千锤百炼”来形容并不为过。
一款产品，可以称作一个项目，在立项初期，往往首先经历的是1-2个月的需求调研汇总过程。
需求来自哪儿？有以什么因素为标尺来考虑，多数厂商都可归纳为“用户”、“技术”、“市场”三个点。
研发人员会汇总一些需求，例如它是做给谁用的？定位如何？对产品线众多的厂商来说，细分需求相当重要，它将直接决定一款手机的最终外观、参数、功能、投放市场，以及售价。
另外，资源调配不会让自己产品在市场上相互重叠。
现在很多高端手机都将自己定位为旗舰产品，但旗舰手机是什么样，不是一个设计师随手画出来的，此时厂商会进行广泛的调研，结合刚才说到的需求来决定一部尚未制造出来的手机应该有多大的屏幕，分辨率是多少？外观是圆是方？此时，众多工作人员会怀揣一个“想象中的手机”走访它的针对性用户。
比如说企业政要、商务人士是针对性用户群，这群人(包括前几代大观手机的用户)会提出一些自己的需求。
若是与运营商合作的产品，还可能将一批手机外观一同提交给运营商共同商讨外观及样式。
综合自己的意见，考虑现有硬件的水准(也就是玩家们熟悉的1080P还是720P，要四核还是要双核，用高通还是NV的处理器)来决定这款手机会有个什么样的配置。
所有这些，汇总之后才是形态。
不，准确的说，是想象形态，而此时距立项，往往已经过去了半年左右。
手机发展史
第一款内置天线手机
在直板机领域，内置天线设计也可以算得上一个里程 碑。汉诺佳CH9771是第一款采用内置天线设计的直 板机型，但是大家对它并不太熟悉，国内消费者真正 接触到的第一款内置天线折叠机型是诺基亚3210。
第一台国内上市彩屏手机 2002年爱立信推出了它的收关之作T68，T68
虽然不是世界上第一款彩屏手机，但是绝对是第 一款在国内上市的彩屏手机，拉开了彩屏手机时 代的序幕。
第一款智能手机
摩托罗拉 A6188
手机巨头摩托罗拉早在1999年岁末就推出了一款名为A6188的手 机，可不要小看这款手机，它才是现在发展迅速的智能手机真正鼻 祖。这款A6188采用了摩托罗拉公司自主研发的龙珠(Dragon ball EZ)16MHz CPU，支持WAP1.1无线上网，采用了PPSM （Personal Portable Systems Manager）操作系统。同时，这跨 手机也是全球第一部具有触摸屏的手机，它同时也是第一部中文手 写识别输入的手机。
Introduction of Iphone
Advantages:
The touching feelings
The appearance
The functions the market
Disadvantages: The price
The battery
The solidity
Martin Cooper
3 April 1973
• Sold for $3,995
• weighed 2 pounds
智能手机生产流程
作为一个典型的电子产品，智能手机主要由什么组成?一般手机的零部件分为哪几部分?手机是怎么做出来的?它的生态链又如何?本文由手机业内人士爆料，揭秘手机生产的基础过程、手机的生产过程和手机的测试流程。
手机生产的基础过程其实智能手机是一个电子产品，跟PC越来越接近，就2大件：软件和硬件。
软件是高附加值的东西。
不是每个人能生产，不管是关键技术和高科技人才都不是流通的。
硬件，大部分都能生产，除非涉及到一些军工或者老秘方。
对于手机制造厂商和品牌来说，要现有软件才有硬件。
具体流程是：Google放出源代码(安卓几点几系统)——>芯片厂商(高通，MTK为代表的芯片厂商)需要1-3个月来做自己的芯片方案——>手机厂商从芯片厂商处买到方案和代码，进行自己的集成和定制工作，有时还需要针对运营商进行定制——>将所需硬件组装成手机。
可以参照PC的世界理解手机的世界：微软自己不会出电脑，只出系统，附加值最高。
英特尔和AMD只出CPU，附加值第二(问题是，英特尔和AMD能生产CPU，为什么不生产主板、机箱、电源、内存、硬盘?)。
其实这里的英特尔和AMD就相当于高通，MTK!然后PC品牌去英特尔和AMD这2个大头这里购买了附加值最高的东西，自己生产其他需要大量人工和造成环境污染没有高科技附加值的基础制造业。
同样的，大部分手机品牌只是负责生产。
当然有一些品牌会通过自己的工业设计和品牌推广提高了自己的附加值。
手机和电脑相比有一些地方存在差异化：一：当初为什么诺基亚最火?因为它收购了当时世界最大的手机软件研发机构和平台(塞班)当都是按键机的年代，塞班是最好，最快，最实用的。
本帖隐藏的内容二：其实现在世界上的手机品牌，都没有自己出系统的能力，很少数有出芯片的能力，但是都不够成熟。
不够成熟就会造成，芯片不稳定，芯片不能大批量的生产降低成品，用在自己的品牌手机上。
毕竟手机品牌是自己组装的手机卖给消费者获得利润。
三：芯片机构只有那么几个，但是世界上的手机品牌太多太多，这个怎么办。
手机研发流程范文
手机研发流程范文
1、市场调研：开发智能手机前，先要做市场调研，如了解消费者对智能手机的需求，消费者的价位及对手机的偏好程度等，以便在设计上进行把握，使得新产品能够更好的满足大众化的消费者需求，从而获取更大的市场份额。
2、产品设计：根据市场的调研结果，智能手机设计要满足消费者的偏好，同时降低成本，优化产品特性，提高其功能性和质量。
这一步需要手机研发团队全力以赴，把详细的产品设计文档准备好，进行产品结构设计，包括电路板的装配绘制，以及用户界面设计等各方面的要求。
3、软件编写：智能手机的软件是产品的突出特征，所以软件编写的时候要求要高，开发团队要根据用户需求和产品设计文档，编写各种应用软件，以满足用户在智能手机上的操作需求，从而让手机的功能更加强大和方便。
4、硬件调试：将设计好的硬件装配到板子上，打造出智能手机的硬件结构，这一步需要在实际环境下进行实验，根据实验的结果来调整和完善智能手机的硬件性能，以满足消费者的要求。
5、软件调试：在软件编写完成以后，还要进行严格的软件调试，以检测软件程序的正确性。
手机研发的基本流程
应用软件开发
需求分析
深入了解用户需求，明确软件开发的目标和 功能需求。
编码实现
采用合适的编程语言和开发工具，实现软件 设计的功能。
软件设计
根据需求分析结果，设计软件架构、模块划 分、接口定义等。
测试与调试
对开发完成的软件进行详细测试，确保软件 功能正确、性能稳定。
软件测试与优化
功能测试
对软件各项功能进行详细测试，确保 功能正常、符合设计要求。
02
运用色彩心理学和时尚元素，为手机选择合适的色彩搭配，提
升产品的视觉冲击力。
材质选择
03
选用高品质的金属、玻璃、陶瓷等材质，提升手机的质感和品
质感。
结构与外观测试
结构测试
通过模拟实际使用场景，对手机 进行跌落、挤压、扭曲等测试， 确保手机结构具有足够的强度和 稳定性。
外观测试
检查手机外观是否存在缺陷、划 痕、色差等问题，确保产品符合 设计要求和品质标准。
用户反馈收集与处理
用户反馈渠道建立
设立官方网站、客服热线、社交媒体等用户反馈渠道 ，方便用户随时提供意见和建议。
反馈信息处理
对用户反馈进行分类整理，提取有价值的信息，为产 品改进提供依据。
问题跟踪与解决
针对用户反馈的问题，建立问题跟踪机制，确保问题 得到及时解决。
产品迭代与升级
软件更新与维护
定期发布软件更新，修复漏洞，提升系统稳定性和安全性。
03
CATALOGUE
软件设计与开发
操作系统选择与定制
选择合适的操作系统
根据手机定位、用户需求以及技术趋势，选择合适的操作系统，如 Android、iOS等。
操作系统定制
基于选定的操作系统，进行个性化定制，包括界面设计、功能增减 、性能优化等。
电子产品的研发流程与管理
电子产品的研发流程与管理电子产品是现代社会的重要组成部分，从手机到电脑，从智能家居到医疗器械，由各种电子产品承载着我们日常生活的方方面面。
在这些各式各样的电子产品背后，是一套完整的研发流程与管理体系，让这些电子产品得以做到功能可靠、性能优越、设计美观、用户体验良好。
本文将探讨电子产品的研发流程与管理，以期为人们了解这些电子产品的背后工作提供一些帮助。
一、研发流程电子产品的研发流程，一般包括需求分析、产品设计、软件开发、硬件设计、测试验证和量产制造等环节。
这六个环节的顺序是逐步从粗到细，从理论到实践逐步展开的。
下面我们将逐一解析这些环节。
1. 需求分析需求分析是电子产品研发的第一步，也是最核心的一步，它直接关系到后面研发工作的方向和成果。
需求分析的目标是明确用户需求，并将其转化为产品功能需求。
在这个环节中，我们需要了解用户的使用场景、使用习惯、以及对产品所期望的功能、性能、质量等方面的要求。
同时，还需要考虑市场竞争、成本控制、技术可行性等因素。
2. 产品设计产品设计环节是将需求分析阶段中得到的产品功能需求转化为产品实体化设计的过程。
这个环节包括整体方案设计、单元电路设计、射频设计、机械结构设计、外观设计、用户界面设计、开发板设计等多个方面。
在这个环节中，工程师们需要考虑到产品的各个方面，比如性能、可靠性、成本、体积、重量、功耗、散热以及外观等。
3. 软件开发软件开发环节是将产品功能需求实现的过程。
这个环节包括软件需求分析、软件架构设计、主程序编写、芯片支持软件开发等子环节。
在这个环节中，软件开发人员需要编写软件算法程序、图形界面、驱动程序、应用程序等多种软件模块。
4. 硬件设计硬件设计环节是将产品实体化设计与电路图转化为原理图、PCB 布局以及电子元件选型的过程。
这个环节包括电路设计、原理图设计、PCB 设计、元器件采购、电气测试以及成本控制等方面。
在这个环节中，工程师们需要按照产品设计要求，设计硬件电路，然后对电路进行 PCB 布局设计和高速信号完整性仿真，最终生成PCB图纸。
手机的发展史(各式各样的手机)
手机材质与工艺的进步
塑料材质的主导
早期的手机主要采用塑料材质，轻便且成本低廉，但质感 较差，容易刮花和老化。
金属材质的兴起
随着消费者对手机质感的追求，金属材质逐渐兴起，提升 了手机的质感和耐用性，同时也增加了手机的重量。
玻璃与陶瓷材质的探索
近年来，玻璃与陶瓷材质在手机外观设计中得到广泛应用 ，不仅提升了手机的质感和美观度，还增强了手机的抗摔 性和耐刮性。
智能化发展
随着移动互联网的普及，智能手机逐渐取代传统手机，成为现代人的 必备品。
未来手机技术的展望与挑战
5G与6G技术
5G技术的普及将带来更快的网络速度和更低的延迟，而 6G技术则有望进一步提升网络性能，为手机应用提供更 广阔的空间。
折叠屏技术
折叠屏技术将使得手机屏幕的可视面积更大，同时保持手 机的便携性，为手机形态的创新提供了更多可能。
AI拍照技术
近年来，AI技术在手机拍照领域得到广泛应用，通过智能识别场 景、人像美化等功能，进一步提升拍照体验。
手机娱乐功能的丰富与拓展
音乐播放
手机内置音乐播放器支持多种格式音乐文件播放，同时提供高品质音效和个性化推荐等功 能。
视频播放
随着手机屏幕分辨率和显示技术的提升，手机视频播放效果越来越好，支持高清、超清等 多种视频格式。
03
第二代手机：数字手机时 代
数字手机的技术特点与优势
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数字信号传输
数字手机采用数字信号进行通信，相比模拟信号 ，数字信号具有更高的抗干扰能力和更清晰的通 话质量。
小型化和轻量化
数字手机采用了更先进的集成电路技术和微型化 设计，使得手机体积更小、重量更轻，更便于携 带。
长待机时间和通话时间
手机研发流程
改善报告
PM
AM
MD PM NPI
实验室
PM
MD（模厂提交） 修模评审报告
PM
物料齐套时间
PM
MD 物控
治具验证报告
SPC-JL-QM-14 试产排产流程审批单V1.0
排产计划表(时间、工厂)
PM
产前准备checklist
DQE
1、试产报告（lava是否兼顾内部信息）
PM
SPC-JL-QM-39 禾苗试产QC检验记录表
88 电池盖工程装配验证（智能机） 89 壳料签样 90 结构件备料
SPC-JL-RD-024 BOM表-V1.2 SPC-JL-RD-37 BOM评审check list
试产目标 2、主镜片、TP盖板、壳料关键尺寸测试报告 SPC-JL-QM-14 试产排产流程审批单V1.0 SPC-JL-QM-57 禾苗试产物料检验表-V1.0 3、结构评审问题改善报告-同样机问题回复 4、试产治具清单
PM
9、PCB板类型、热源器件分布、平台仿真温升 结果
PM
10、平台前期售后数据及改善对策
PM
11、立项评估报告20160809
PM
DQE
单体可靠性测试报告(SZ)、整机可靠性测试报 告(SZ)、整机硬件性能测试报告(SH)
实验室
MD
2D图档修正版
MD
MD
2D图档修正版
MD
MD
2D图档修正版
MD
MD
堆叠经理 内部评审会
ID 堆叠经理 堆叠经理 堆叠经理 堆叠经理
ID 项目部部长
产品经理
并行2 并行2 并行2 并行2 串行1
CE
上海PM经理 上海PM经理 上海PM经理
手机的发展史
总结：
❖ 以上的这些就是我们这组成员为大家展示 的有关于“手机发展史”的内容，其实不仅仅 是手机，还有电脑、交通方式、购物方式等等 很多的方面都有属于各自的发展史。从这些各 种各样的发展史中我们可以意识到社会发展的 速度非常的快，需要我们不断地去努力然后可 以紧跟社会发展的步伐或者说可以引领一部分 的社会发展。
手机之父
1973年4月的一天，一名男子站在纽约街头，掏出一 个约有两块砖头大的无线电话，并打了一通，引得过路人 纷纷驻足侧目。这个人就是手机的发明者马丁•库帕。
பைடு நூலகம் 手机的发展过程
第一代手机
1G是指模拟的移动电话——大 哥大（ 1980~1990），最先 研制出大哥大的是美国摩托罗 拉公司的 Cooper博士。
手机的发展史
（从砖头到iphone）
概述：
❖ 1、手机的发展过程 ❖ 2、智能手机的发展过程 ❖ 3、手机的类型和种类
怀旧图片
手机的发展历史
➢1902年，美国的内森·斯塔布菲尔德在肯塔基州默里的 乡下住宅内制成了第一个无线电话装置，这部可无线移 动通讯的电话就是人类对“手机”技术最早的探索研究。 ➢1938年，美国贝尔实验室为美国军方制成了世界上第 一部“移动电话”手机 。 ➢1973年4月，美国著名的摩托罗拉公司工程技术员 “马丁·库帕”发明世界上第一部推向民用的手机，“马 丁·库帕”从此也被称为现代“手机之父”。
第一部智能手机
世界上公认的第一部智能手 机IBM Simon（西蒙 个人通 讯设备）诞生于1993年，它 由IBM与BellSouth合作制造。 西蒙于1992年的拉斯维加斯 COMDEX（通讯产业商业展 览）上首次展示出概念产品 IBM Simon概念图。
手机发展史
• 当时，负责摩托罗拉无线领域研发，后来 被尊称为手机之父的Martin Cooper认命 Krolopp为项目组长，负责世界上第一台手 机的开发工作。在DynaTAC 8000X的专利 证书上总共有三个人的名字，Krolopp、 Cooper以及当时摩托罗拉通讯部领袖John Mitchell。
• 不知为什么这款纯黑色手机总令我联想到熊猫 518，方方正正的体形实在不逗人爱。爱立信于 1995年推出的GH398净重170克，三围为 130×49× 23毫米，配备有650毫安的镍氢电池。 介绍它不是因为它英俊潇洒，而是因为它是第一 款可以自编铃声的手机，但那时候GSM手机还是 属于高级消费品，很多手机用户都使用音乐铃声， 避免让人误会是玩具手机。但正因为爱立信的牵 头，才会有99年的手机铃声大放异彩。
手机发展史
江雨涵
• 每朝每代都会涌现出许多自己喜爱的手机，这种 求之不得的心情使每个人心中都有几款“梦机”， 即使以后它们的价格降到了白菜级别或者在市场 上难觅踪影，这都不影响这种情结在心里扎根！ 从T39到N93，这种自己心里喜欢的经典手机越来 越勾起我们收藏的欲望。其次，手机毕竟是自己 的贴身之物，虽然每个手机用户都有“朝秦暮楚” 的毛病，但是对于自己的每一代爱机也都有深厚 的感情。使用过的每一款手机都存储着自己一段 时期的心绪，收藏着他们等于收藏了自己每段时 期的心情。
• 第一款无天线手机：汉诺佳CH9771 （当时使用这款手机的主很多都放在后屁 股兜里，曲线很贴合PP）
• 这款由汉诺佳推出的采用了机械控制和符 合人体工学S型设计的CH9771，虽然冷冷 的线条让人觉得缺乏亲和力，但它是第一 款使用了内置天线的手机，CH9771重达 168克，有灰、黑、红三种颜色可选。虽然， 这款手机在中国市场的反响不大，但内置 天线设计却为诺基亚和西门子等公司采用， 在手机市场获 得了巨大的成功。
小米手机的生产运作流程
本中提供了自由更换系统的功能。
另一个案例则是小米手机的输入法。一开始，MIUI系统采用的
是安卓原生的输入法，过了一段时间，许多用户投票决定，他们更
喜欢搜狗输入法，小米手机将其更换为搜狗输入法。半年之后，由
用户自主发起第二轮投票，大多数用户支持不放入任何输入法，由
他们自己选择装什么输入法。于是，小米手机干脆不装任何输入法！
1.了解用户需求 2.设计工程机 3.发烧友体验反馈 4.改进工程机
5.大批量生产
1.提供给消费者更多的自主权
在传统的产品开发流程中，企业基本上遵循上传下达的流程：客服
人员、市场部门通过电话、街头调查等方式收集用户意见，然管，但高管不
一定会看。整个流程非常之长，效率也慢。产品正式面市之后，要做出
这种模式不仅短、平、快，尽可能多地将问题暴露在上游，降
低了产品风险。但黎万强认为，更重要的是产品的研发过程就是一
个营销的过程。这种方式帮小米探测到了用户最真实的需求。
在小米公司，包括雷军在内的几位高管都是微博高手，他们习
惯了在微博中回复用户的问题。不久前，由于有太多粉丝在微博上
询问电信版小米手机什么时候发货，黎万强在微博中告诉大家：3月
中旬开始对外发货，目前仅仅提供黑色机型。这条微博迅速获得
1000多粉丝回复，4000多条转发。许多人略带失望的问到：为什么
没有银色的，我们想要银色的！在与手机生产部门沟通后，3小时后，
黎万强在微博中更正说明：新增银色版1-20000台。
2.“强专业弱管理”的扁平化组织架构
为了支撑“互联网众包”模式，小米手机采取了与传统手机公
司截然不同的研发组织架构。他们将手机研发拆解成许多功能模块，
每个模块都由几个研发工程师负责，这些工程师通过小米论坛、微
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手机研发的系统观
❖ 电路与结构的互动
➢ 电路是骨架，结构是肌肉，软件是灵魂（思想） ➢ 电路确定了外形尺寸 ➢ 结构应按照电路布局设计结构形状 ➢ 结构不能实现时，电路必须更改 ➢ 电路不能更改时，需要寻求其他结构方式 ➢ 整机试验是电路、结构的综合性试验验证
手机研发的系统观
❖ 软件与硬件的互动
手机研发过程质量控制
❖ 产品测试部的职能
➢ 产品测试部是研究中心各新产品设计质量的综合把关部门，其职责 是对各项目各阶段的样机进行测试和试验验证，直接向研究中心提 报各新产品的设计质量状况。其出具的测试报告是研究中心评价项 目组新产品设计质量的主要依据
❖ 产品测试部的测试范围
➢ 承担正式样机后的件设计必须满足软件控制需求 ➢ 硬件的更改周期较长（电路板设计加工周期约35天） ➢ 软件设计必须符合硬件电路要求 ➢ 软件设计必须考虑硬件的离散性、极限条件、非法条件 ➢ 整机表现很多的问题，不能归咎于“软件问题”或“硬件问
题” 而是系统问题，往往通过软件能够解决 ➢ 软件无法实现时，必须进行硬件更改，代价是时间
手机研发过程
1、研发过程概要
CDMA芯片
软件方案
手机目标板 软件编码 外观设计
产品测试
调试板 软件集成 结构设计 工艺方案
手机板 软件调试 形成模具 工艺设计
硬件及 模具、 结构配 合，工 艺验证
市场完善
量产跟踪
试产验证
样机联调
手机研发过程
2、硬件研发过程
➢ 电路方案的设计 ➢ 电路方案的评审 ➢ 电路原理设计 ➢ 目标板的设计 ➢ 目标板的调试 ➢ 调试板的设计 ➢ 手机板的设计 ➢ 各项测试、试验、确认
手机产品过程的阶段划分
❖ 产品策划阶段 ❖ 产品研发阶段 ❖ 产品生产阶段 ❖ 产品销售阶段 ❖ 产品收尾阶段
手机产品过程的阶段划分
❖ 手机产品过程的时间周期对比
产品策划 2～3个月
产品研发 新平台：10～12 派生：5～8个月
产品 生产
5天～ 10天
产品销售 6个月
销售收尾 3～5个月
时间（月）
选、反复的调整完成系统的产品设计 3. 几乎完全以来硬件的保障 4. 现阶段也存在部分软件的控制，但很有限。
❖ 手机产品的研发是一种嵌入式系统设计
什么是嵌入式产品
❖ 嵌入式系统是指以应用为中心、以计算机技术为基础、 软件硬件可裁剪、适应应用系统对功能、可靠性、成 本、体积、功耗等严格要求的专用计算机系统 ；
手机研发过程
2004-05-16
内容提要
❖ 手机与传统家电研发的区别 ❖ 什么是嵌入式产品 ❖ 手机研发的内容 ❖ 手机产品设计的阶段划分 ❖ 手机产品策划的过程 ❖ 手机研发过程 ❖ 手机研发过程控制 ❖ 手机研发的系统观
手机与传统家电研发的区别
❖ 传统家电类产品研发的特点：
1. 以硬件为中心的系统电路原理设计 2. 在系统电路原理确定后，通过电路的修改、元器件选择、参数筛
手机产品的策划过程
❖ 产品规划－－－公司最高级别的产品线规划 ❖ 商品企划－－－销售公司调查设计的产品需求报告 ❖ 产品策划－－－研究中心产品策划部完成的具体功能策划 ❖ 设计立项－－－产品策划部配合项目组完成项目建议书 ❖ 确立大日程－－项目组制定，经研究中心同意上报公司备案 ❖ 设计任务－－－项目管理组配合项目组完成备案
产品研发阶段过程
❖ 方案论证阶段 ❖ 电路、结构、软件设计阶段
➢ 目标板阶段 ➢ 调试板阶段 ➢ 草样机阶段
❖ 样机设计阶段 ❖ 设计性试制阶段 ❖ 工艺性试制阶段 ❖ 生产性试制阶段
生产与销售过程
❖ 生产性试制后经评审后转入量产 ❖ 量产中出现的设计性问题 ❖ 量产中出现的疑难问题 ❖ 售后出现的设计问题 ❖ 售后出现的疑难问题 ❖ 问题的整理、归纳、总结
手机研发过程
❖ 工艺设计过程
➢ 在硬件调试板阶段，进行工艺方案设计 ➢ 正式样机阶段进行工艺设计
电路工艺 装配工艺
➢ 试产阶段工艺支持 ➢ 生产阶段工艺更改完善
手机研发过程质量控制
❖ 硬件测试列表 ❖ 软件单元测试、集成测试、系统测试、区域测试、 ❖ 工艺验证 ❖ 结构验证 ❖ 整机测试验证、试验
手机研发过程
形成完整的自主开发设计技术流程
手机仿真板
手机目标板
手机板
手机调试板
手机研发过程 2、软件设计过程：
系统策划 功能策划
需求开发
系统设计
单元测试 软件编码 详细设计 概要设计
集成测试 系统测试 确认测试 验收测试
手机研发过程
❖ 结构设计过程
➢ 在硬件LAYOUT基础上确立尺寸大小 ➢ 进行ID（外观）设计 ➢ 完成MOKUP（仿真样品） ➢ 进行MD（内部结构）设计 ➢ 完成快速成型，配合验证 ➢ 模具数据形成，开模加工 ➢ 试装、验模 ➢ 修改、定型
❖ 手机、掌上电脑、MP3、照相机、VCD/DVD机、机顶盒 到汽车以及军事武器系统，都是嵌入式系统的应用；
❖ 从技术角度来看，嵌入式系统可以看作是软件产业和 集成电路(IC)产业的综合；
❖ 从市场角度来看，嵌入式系统可以看作是软件产业和 集成电路产业的最大用户。
嵌入式产品的特点
❖ 嵌入式系统与传统的制造控制相比，它有着相对独立 的底层硬件平台，其功能主要通过嵌入式软件来实现。
❖ 在生产成本上增加不多，却给了企业很大的创新空间。 通过不同的软件实现不同的功能，实现产品智能化， 能够处理更多的信息，控制更灵活，更人性化。
❖ 嵌入式系统是软硬结合发展，互动作用，实现人性化、 智能化必不可少的一项前沿技术
手机研发的内容
❖ 产品的硬件设计 ❖ 产品的软件设计 ❖ 产品的结构设计 ❖ 产品的工艺设计 ❖ 产品的测试
技术指标 整机性能 可靠性 EMC
手机研发的系统观
❖ 设计与工艺的互动
➢ 设计的目标是追求完善，没有完善的设计只有更好的设计 ➢ 工艺是设计实现的过程和手段 ➢ 工艺是设计的延伸 ➢ 设计应为工艺留有足够的空间 ➢ 工艺应选择更好的方法、方式和手段满足设计要求 ➢ 工艺不能实现时，应进行设计更改 ➢ 设计不能实现时，应寻求更好的工艺方式