压力控制器装配说明
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压力控制器:
1、安装
在托架上或者在纯平表面上安装KP 压力控制器。
也可以在压缩机上安装压力控制器。
在不利条件下,角铁托架可能会增强安装平面的振动。因此在出现强烈
振动的地方应始终使用墙装托架。
如果有出
现水滴或
水雾的风
险,则必
须使用附
带的顶
板。顶板
可将外壳的防护等级增加到 IPIP 44 并且适用于所有的KP 压力控制
器。要达到IP 44 的防护等级,必须将控制器安装在角铁托架
(060-105666) 或墙板托架(060-105566) 上来盖住其背板上的孔。
包含自动复位功能的所有装置均配有顶板。带有手动复位的装置也可以
使用顶板,但在这种情况下,必须单独购买(单压,代码为060-109766;
109766;;双压,代码为060-109866)。
如果装置要用在污浊的条件下或者暴露在浓重的水雾中—从顶部或从侧
面—则必须安装防护帽。防护帽可与角铁托架或墙装托架一起使用。
如果装置存在暴露在多水环境中的风险,则当产品安装在特
殊IP55外壳中后可达到更高的防 IP 55 护等级。
IP 55 外壳有单压(060-033066) 和双压(060- 035066) 可供选择。
控制器的压力管连接必须始终以正确的方式安装到管路上,即使液体不会聚积在波纹管
底部。尤其是在以下情况下,很可能会出现该风险:
装置位于很低的周围环境中时,例如在气流中,
在管路的底部进行连接时。
这样的液体可能会损坏高压控制器。
因此,压缩机的振动得不到抑制并可能引发触点颤动。
2、放置多余的毛细管
如果发生振动,多余的毛细管可能会破裂并导致失去所有的系统充注物。因此遵守以下
原则便显得非常重要:
2.1、当直接安装在压缩机上时: 固定毛细管,使压缩机/控制器装置作为一个整体一起振动。必须盘起并扎紧多余的毛细管。 注意:根据EN 规则,禁止使用毛细管来连接安全压力 控制器。在这种情况下指定使用1/4 英寸管。
2.2、其他安装类型:将多余的毛细管盘成一个松散的环。确定压缩机和环至压缩机之间的毛细管长度。确定环和压力控制器至压力控制器安装座之间的毛细管长度。
当振动很强时,建议使用喇叭口连接方式的 Danfoss 钢质毛细管: 代码:0.5m=060-0166660.5 m = 016666 代码:1.0m=060-0167661.0 m = 016766 代码:1.5m=060-0168661.5 m = 016866
3、设置
使用压缩空气瓶可以对KP 压力控制器进行预 设。确保已针对所需的功能正确连接了转换触点。
低压控制器:设置量程表(A) 上的启动压力(CUTIN)。然后在 CUT IN)压差表(B) 上设置压差。 停止压力= CUTIN-DIFF 。 高压控制器: 设置量程表(A) 上的停止压力(CUTOUT)。然后在 压差表(B) 上设置压差。 启动压力= CUTOUT-DIFF 。 请记住:计量表仅用作示意。 4、四压缩机并联示例(R404A):
介质:–25℃ 冰淇淋,t0 –37℃//p0 ≈ –0.5 bar Δp 吸入管路对应于 0.1 bar 。
必须依照下表单独设置每个压力控制器(例如 KP 2)。 压缩机 CUT OUT CUT IN
压力控制器必须
按照正确的方式
安装, 即使液体不会聚
积在波纹管中。
1 –0.05 bar 0.35 bar
2 0.1 bar 0.5 bar
3 0.2 bar 0.6 bar
4
0.35 bar
0.75 bar 为室外安装设置LP:如果压缩机、冷凝器和储液器安装在室外, 则KP 低压必须设置为低于冬天工作时最低压力(压缩机周围 的温度)的“CUTIN ”设置。在这种情况CUT IN ”下,经过较 长时间的停机期后,接收器中的压力将决定吸入压力。 示例:对于R404A ,压缩机周围的最低温度–20℃ 则意 , 味着压力为1bar 。CUTIN 必须设置在–24℃(对应于1.6bar )。 5、不同类型系统表示的蒸发压力 (p e ) 室温 (t r )
系统类型
t e 和 t media (空气) 蒸发压力(p e )
RH [%] KP2/KP1 设置(启动-停止) D = 工作压力控制器
S = 安全压力控制器
+0.5/+2℃ 风冷式肉类冷藏室 10K 1.0 - 1.1 bar (R134a) 85 0.9 - 2.1 bar (D) +0.5/+2℃ 带有自然空气循环的肉类冷藏室 12K
0.8 - 0.9 bar (R134a) 85 0.7 - 2.1 bar (D) –1/0℃
肉类冷藏柜(敞开式) 14K
0.6 bar (R134a)
85 0.5 - 1.8 bar (D)
+2/+6℃牛奶冷藏室14K 1.0 bar (R134a)850.7 - 2.1 bar (D)
0/+2℃水果冷藏室蔬菜冷藏柜6K 1.3 - 1.5 bar (R134a)90 1.2 - 2.1 bar (D)
–24℃冷冻库10K 1.6 bar (R404A)900.7 - 2.2 bar (S)
–30℃通风的冷藏室10K 1 bar (R404A)900.3 - 2.7 bar (S)
–26℃冰淇淋冷藏库10K 1.4 bar (R404A)900.5 - 2.0 bar (S)
6、触点功能测试:
当接好电源且系统处于正常工作压力下时,可以手动测试触点功能。
根据波纹管的压力和设置,必须松开或压下测试装置。
测试期间任何复位机制均失效。
在单个装置中:使用左上方的测试装置。
在双重装置中:使用左侧的测试装置进行低压测试,使用右下方的测试装置进行高压测试。
警告!
KP 压力控制器的触点功能不得通过激活右上方的装置来测
试。
如果忽视这一警告,控制器可能会超出调节范围。最坏情况下,
可能会造成功能损坏。
在低压和高压侧带有可选自动或手动复位的 KPKP 15 双压力控制器中,
必须先设置自动复位才能进行维护。这样压力控制器随后便可以自动重新启动。
请记住,在维护后必须设置初始复位功能。
通过以下操作可以防止压力控制器被自动复位功能所设置:只需拆下控制复位功能的垫圈!如果要防止设备被篡改,可以用红漆对此垫圈进行密
封。
7、用户系统的正确压力控制器:
在全封闭系统中,可以使用焊接连接的KP 来替代喇叭口连接的KP。
在使用KP 压力控制器的氨厂中,压力控制器必须是KP-A 型。
带有M10×0.75– M10 × 0.75 – 1/4 - 18 NPT 连接(代码 060- 014166)。
对于含有大量充注介质并有着特殊安全要求的制冷系统:使用带有双波纹管的
KP7/17。如果
KP 7/其中一
根波纹管破
裂,系统将会
停止—而不
会失去充注
介质。
对于在蒸发器侧低压运转并且必须调节(不只是监视)压力控制器的系统:使用带有小压差的KP 2 型压力控制器。
压力控制器和温度控制器串联示例:
KP 61 通过压缩机停止/启动来调节温度。
当吸入压力过低时KP2将停止压缩机。 KP 2
KP 61:
CUT IN = 5℃(2.6 bar)
CUT OUT = 1℃(2.2 bar)
KP 2 低压:
CUT IN = 2.3 bar
CUT OUT = 1.8 bar
8、用户系统的正确压力控制器