水龙头检验标准

水龙头测试检验标

准

水龙头检验标准

1.适用范围

适用卫浴类恒温、混合式水龙头。

2.相关标准

2.1 EN 200 卫生水龙头技术规范

2.2 EN 817 机械混合水龙头通用技术要求

2.2 GBT 9797 金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电沉积层

2.3 ISO 9227 盐雾试验

2.4 GBT 6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级（等同ISO 10289)

2.5 EN 248卫生设备用配件.镍铬电镀层的一般要求

2.6 QB 1334 水嘴通用技术条件

2.7 EN 1111 卫生用具龙头.恒温混合阀(PN10).一般技术规范

3.龙头标准及要求

3.1外观检查

3.1.1 在较好的自然光或日光灯条件下，距离目标产品30cm用目检法检查表面；

3.1.2 铸件不得有缩孔.裂纹和气孔等缺陷，内腔所附有的芯砂应清除干净；3.1.3 螺纹表面不得有凹痕.断牙等明显缺陷；

3.1.4 表面粗糙度：Ra≤3.2μm；

3.1.5 龙头本体应做永久的清晰的标记，包括：符合我司要求的商标、冷热水标识、调温刻度标识（有调温要求的产品）、水量大小标识等；

3.1.6 冷热水标识要求：蓝色为冷水，红色为热水，冷水在右.热水在左，且应连接牢固；

3.1.7 电镀表面应光滑、色泽均匀，不允许有电镀层脱落、气泡、露底色和凹凸不平、毛刺等现象；

3.1.8 不允许有变形、孔位堵塞等现象；

3.1.9 不允许有明显的刮花、黑点、发黄、水印、油污和麻点等现象；

3.1.10 装饰面不允许有划痕、碰伤等明显缺陷；非装饰面允许轻微的划伤、碰伤；

3.1.11 双柄双控水龙头，两个流量调节开关，在同等条件下，应处于同一水平线，角度偏差允许为±5°；

3.2 尺寸检查

3.2.1 各部位的尺寸应符合图纸上的要求；

3.3 功能检查

3.3.1 装配时无过紧.过松或不能装入等不良现象；装配好的手柄应平稳，轻便.无卡阻，手柄与阀杆连接牢固，不得松动;

3.3.2 手柄的控制力矩：0.12~0.50Nm；

3.3.3 带有螺纹的部件要求旋转灵活，旋紧后能密封（当有密封要求时）并保持紧固；

3.3.4 龙头开启时，水柱不得有斜射、飞溅现象；关闭时应无滴、渗漏现象； 3.3.5 调温能力应符合产品标识规定，温度偏差不得超过±2℃；流量调节应符合产品标识规定；3.3.6 水嘴阀体强度性能

3.3.6.1 进水部位：水压2.5 Mpa，保压时间1min，应无变形.无渗漏现象。

3.3.6.2 出水部位：水压0.4Mpa，保压时间1min，应无渗漏现象。

3.3.7 水嘴密封性能

3.3.7.1 阀芯密封：水压1.6 Mpa，保压时间1min，出水口应无渗漏。

3.3.7.2 冷热水隔墙密封：水压0.4 Mpa，保压时间1min，另一出水口应无渗漏。

3.3.7.3 上密封：水压0.4 Mpa，保压时间1min，应无变形，各连接处应无渗漏。

3.3.7.4 手动转换开关密封：水压0.4 Mpa，保压时间1min，出水口应无渗漏现象。

3.3.8 流量

3.3.8.1 流动压力为0.3Mpa的水压下应：≥0.33L/s

3.4 镀层测试

3.4.1 订单未注明盐雾实验要求时采用，GBT 10125，中性盐雾实验（NSS），先喷盐雾100h，中间停48h，再喷盐雾100h，结束后用GBT 6461标准评定，表面要求不低于9级；

3.4.2 订单注明要求时，采用IASTM B 604-1991 (2008)中SC1等级执行；

3.4.3 附着力测试：根据附录一进行3M 600附着力测试，结果应达

到3B级以上；

3.5.其他要求

3.5.1 材质必须符合我司订单及图纸要求，送货时同时附上《产品材质证明书》及《产品合格证》；

3.5.2 所用材质在温度升为90℃时应无健康上的危险.应不会引起生活用水的水质变坏,不应使水质产生外观及气味方面的变化；

3.5.3恒温混合阀要符合EN 1111标准的技术规范的要求；

4.备注说明

4.1 未注明要求，应符合EN200标准；

4.2 标准如有更新，将及时与各位联系；

附录一：

3M 600测试附着力及评判标准

用刀在产品上面划格子（面积大小1mm*1mm），格子的数量与产品的面积有关，能多划尽量多划，划完格子后用胶带紧紧的粘贴在产品表面，过大约2-5分钟后以一定的角度（60,90,180都可以）迅速把胶带剥离产品。3M600测试附着力评判标准判断附着力有以下6个等级：

5B 切割线条边缘非常光滑,方网格无任何脱落

4B 在切割线条交叉点有细粉脱落,受影响面少于5%

3B 在切割线条的边缘和交叉点,有细粉脱落,受影响的网格在

5%-15%

2B 在切割线条的边缘和方格内,有薄片脱落,受影响的网格在

15%-35%

1B 在切割线条的边缘有带状土层脱落和整个方格脱落，受影响的网格在35%-65%

0B 比1B更严重的涂层脱落