化工自动化及仪表实验指导书.

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化工仪表及自动化实验

化工仪表及自动化实验

目录实验一化工仪表认识实验 (3)实验二DCS认识实验 (5)实验三、单容水箱液位PID整定实验 (9)附录:实验二“天塔之光”参考程序 (12)化工仪表实验指导 3实验一化工仪表认识实验实验项目性质:演示性实验计划学时:2一、实验原理化工仪表通称为工业自动化仪表或过程检测控制仪表,用于化工过程控制。

是对化工过程工艺参数实现检测和控制的自动化技术工具,能够准确而及时地检测出各种工艺参数的变化,并控制其中的主要参数,保持在给定的数值或规律,从而有效地进行生产操作和实现生产过程自动化。

化工仪表按功能可分为检测仪表、在线分析仪表和控制仪表。

①检测仪表,或称化工测量仪表。

用以检测、记录和显示化工过程参数的变化,实现对生产过程的监视和向控制系统提供信息。

如温度、压力、流量和液位等。

②在线分析仪表,主要用以检测、记录和显示化工过程特性参数(如浓度、酸度、密度等)和组分的变化,是监视和控制生产过程的直接信息。

③控制仪表(又称控制器或调节仪表),用以按一定精度将化工过程参数保持在规定范围之内,或使参数按一定规律变化,从而实现对生产过程的控制。

化工仪表从过去单参数检测发展到综合控制系统装置,从模拟式仪表发展到数字式、计算机式的智能化仪表。

仪表基础元器件正在向高精度、高灵敏度、高稳定性、大功率、低噪音、耐高温、耐腐蚀、长寿命、小型化、微型化方向发展。

仪表的结构向模件化、灵巧化等方向发展;正在加强红外、激光、光导纤维、微波、热辐射、晶体超声、振弦、核磁共振、流体动力等多种新技术、新材料和新工艺向检测及传感器领域的渗透。

以应用微型计算机技术为核心,以现代控制理论和信息论为指导,与各种新兴技术如半导体、光导纤维、激光、生化、超导及新材料等相结合,将使化工仪表进入多学科发展的新阶段。

一、实验目的1.初步了解《化工仪表及自动化》课程所研究的各种常用的结构、类型、特点及应用。

2.了解常用传感器的结构特点及应用。

3.了解常用智能仪表的结构特点及应用。

《化工过程控制及仪表》实验指导书

《化工过程控制及仪表》实验指导书

《仪表自动化》实验指导书操作规程1、熟悉各种控制仪表和设备,懂得各种仪器的用途及各自的操作方法。

2、外观检查,接线时注意电源极性,最好预热半小时。

3、在检验差压变送器时,操作顺序是:启动时,先通电,再加压,停止时先卸压,再断电,要看清楚差压变送器的测量范围,用定值器加压时,不允许超过此范围,否则打坏压力表以及损坏变送器。

4、使用螺丝刀进行仪表的零位、终点调整时,用力要均匀,防止损害元件。

标准电位差计应水平放置,注意电位差计的检流计旋扭,调整时,动作要缓慢,实验完成后,开关置“断”。

PCT—I型过程控制实验装置简介本试验指导书根据教学要求及实验室的设备条件,以浙江大学求是公司出的PTC—I型过程控制教学实验装置为实验设备介绍过程控制实验的一般方法。

一PCT—I型过程控制实验装置简介PCT—I型过程控制实验装置是基于工业过程物理模拟对象,是集成自动化仪表技术,计算机技术,通讯技术,自动控制技术为一体的多功能实验装置。

系统包括流量、温度、液位、压力等热工参数,可实现对象特性测试、单回路控制、串级控制、前馈控制、比值控制等多种控制形式。

二硬件设备组成1.水箱水箱是实验中的被控对象,包括:上位水箱,下位水箱和储水箱。

上位水箱和下位水箱采用有机玻璃制造,可以直接观察液位的变化和记录实验结果。

2.温控圆筒温控圆筒主要用于温度控制实验,圆筒用不锈钢制成,桶壁上有六个加水用的小孔和三个排水蒸气用的大孔。

检查水温的传感器是CU50,它的精度高,热补偿性好。

3.加温模块采用可控硅移相触发单元,输入控制信号为4~20mA标准电流信号,其移相触发角与输入控制电流成正比。

4.液位传感器液位传感器用来对上下位水箱的液位进行检测,采用工业用的DBYG扩散硅压力变送器。

校验方法为预热15分钟后,在零压力下调整零电位器使输出电流为4m A,在满量程压力下,调节整量程电位器,使输出电流为20mA。

传感器精度为0.5级,工作时需串24V直流电源。

化工自动化及仪表实验报告【完整模板(含数据处理和思考题)】

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化工自动化及仪表实验报告学院:姓名:学号:班级:教师:提交日期:XXX大学XXX学院实验一压力表与压力变送器校验一、实验目的1.了解压力表与压力变送器的结构与功能2.掌握压力变送器的使用3.掌握压力校验仪的使用4.掌握压力表与压力变送器精度校验方法二、实验仪器及设备1.弹簧管压力表8台2.压力变送器8台3.XFY-2000型智能数字压力校验仪8台三、复习教材压力测量及仪表相关章节四、实验内容及步骤1、熟悉仪表了解压力表、压力变送器测压原理、结构及功能,熟悉并掌握压力校验仪的正确使用。

2、压力校验仪准备1)上电:按下压力校验仪后面板的电源开关,显示器倒计时3、2、1、0后自动校零,进入测量状态;2)选择压力单位:按右向键,选择压力单位为MPa;3)预压:为减少迟滞,先进行预压测试(将压力加到0.6MPa左右,泄压至常压,如此循环几次);4)调零:循环上述操作后,若压力读数偏离零点,按ZERO键即可压力调零;5)管线接线:将导压管两头分别与内螺纹转换接头及压力校验仪压力输出接口连接。

3、压力表基本误差校验1)将压力表压力输入口与内螺纹转换接头相连接并检查密封性;2)正行程测量:将校验仪的手操泵产生的压力加到压力表上,改变压力表输入压力大小,依次使压力表指针指示各满刻度,同时将压力表的各输入压力记录于表1;3)反行程测量:将校验仪的输出压力加大至超过压力表满量程,并逐渐改变压力表输入压力的大小,依次使压力表指针指示各满刻度,同时将压力表的各输入压力记录于表1;4)误差计算:100%P P δ-=⨯指示输入最大值()相对百分误差压力表量程100%P P α-=⨯入正入反最大值||变差压力表量程4、压力变送器基本误差校验1)将压力变送器(差压变送器)正压室接口(负压室通大气)与内螺纹转换接头相连接并检查密封性;2)按▲键,将显示器测量选择到I :00.000mA ,若清零按ZERO 键。

将压力变送器电流信号端子正确接入压力校验仪的电流信号测量端子(红线一端接变送器信号输出的正端,另一端接校验仪24V 电源正极输出端;黑线一端接变送器信号输出的负端,另一端接校验仪直流电流测量正极输入端);3)正行程测量:将校验仪的手操泵产生的压力加到压力变送器上,从小到大改变压力变送器输入压力(0.0MPa 、0.1MPa 、0.2MPa 、0.3MPa 、0.4MPa 、0.5MPa 、0.6MPa ),依次测量压力变送器在各标准压力点时输出电流的大小,并将其记录于表2;4)反行程测量:将校验仪的输出压力加大至超过压力变送器满量程,从大到小改变压力变送器输入压力(0.6MPa 、0.5MPa 、0.4MPa 、0.3MPa 、0.2MPa 、0.1MPa 、0.0MPa ),依次测量压力变送器在各标准压力点时输出电流的大小,并将其记录于表2;5)误差计算:100%16I I δ-=⨯标准最大值实测()相对百分误差100%16I I α-=⨯最大值实测正实测反||变差5、实验完毕,切断电源,仪器设备复原五、实验报告1.实验原始记录表及数据处理(误差、精度、变差计算)结果。

化工仪表及自动化实验指导书2

化工仪表及自动化实验指导书2

化工仪表及自动化实验指导书(过控装备与控制工程教研室)南昌大学环境与化学工程学院二0一0年五月前言本实验指导书系根据《过程装备控制技术与应用》课程及实验室已有设备而设置的实验内容编写的。

通过实验操作,使学生增强感性认识,加深对书本理论知识的理解,提高动手能力,熟悉和掌握仪表实验工作的一般方法,为将来的实验工作和科学研究打下基础。

实验要求在实验过程中,务必做到以下几点:1、实验前必须预习有关实验内容;2、进入实验室后,应首先认真听取实验介绍,以提高操作效率;3、熟悉并检查实验装置的组成部分及连线;4、按实验要求连接实验装置后,需经老师检查方可进行操作;5、实验过程中,应遵守实验室的规章制度,爱护设备。

在实验过程中未按操作步骤进行而造成仪器、设备、工具等损坏以及发生事故,待查明原因后,按学校有关规定予以赔偿;6、实验后,各小组须整理清点实验工具,并交老师核查;7、按实验具体要求,认真完成实验报告。

在做实验报告时应注意以下几点:1、明确实验目的;2、了解实验内容;3、熟悉实验装置;4、掌握实验方法;5、制定实验步骤;6、处理实验数据(数据准确、表格合理、图形清晰);7、得出实验结果;8、提出分析建议(注意现象,分析误差等原因)。

目录一、实验一弹簧管压力表的校验 (5)二、实验二热电偶与动圈仪表的配套使用 (7)三、实验三自动电子电位差计的校验 (10)四、实验四自动电子平衡电桥的校验 (12)五、实验五 XMZ-102数显仪表的校验 (13)六、实验六 XMZ-101数显仪表的校验 (14)七、实验七电容式差压变送器认识与校验 (15)实验一弹簧管压力表的校验一、实验目的:1、熟悉工业用弹簧管压力表的构造、工作原理及校验方法;2、掌握压力校验器的基本结构原理和操作方法。

二、实验设备:1、活塞式压力计一台型号YU ~ 60010 ~ 600Kgf/cm 20.05级2、弹簧管压力表标准表一只0 ~ 25Kgf/cm20.4级标准表一只0 ~ 10Kgf/cm2 1.5级或0 ~ 25Kgf/cm2 1.5级三、实验装置1、与标准表比较的压力计,如图161、手轮2、手摇泵3、活塞4、被校压力表5、6、7、针形阀8、标准压力表9、贮油杯工作原理如图1所示:往油杯内注入传压工作介质(变压器油),打开针形阀6,关闭针形阀5和7,逆时针方向旋转手轮1,将工作介质吸入手摇泵内,然后关闭针形阀6,打开针形阀5和7,顺时针方向旋转手轮,使手摇泵内的活塞3移动所产生的压力经工作介质传递至压力表4和8上。

化工仪表及自动化实验指导书模板

化工仪表及自动化实验指导书模板

化工仪表及自动化
实验指导书
齐齐哈尔大学计控学院
自动化系
目录
实验一单圈弹簧管压力表实验 (1)
实验二毫伏输入时温度变送器实验 (4)
实验三热电阻输入时温度变送器实验 (6)
实验四水箱液位定值控制实验 (9)
实验一单圈弹簧管压力表实验
一、实验目的
1.了解弹簧管压力表的结构原理。

2.熟悉压力校验器的使用方法。

3.掌握压力表的调整、校验方法。

4.掌握运用误差理论及仪表性能指标来处理实验所得的数据。

二、实验器材
1.单圈弹簧管压力表:
( 1) 标准压力表( 0.25级) 2.5MPa 1块
( 2) 被校压力表( 1.6极) 2.5MPa 1块
2.压力校验器6MPa 1台三、实验系统图
1.被校压力表2.标准压力表
3.压力校验器手轮4.油杯
5.6.截止阀手轮7.油杯针形阀
四、实验原理
本实验采用标准表比较法: 将被校压力表和标准压力表通以相同的压力, 比较它们的指示值。

要求标准表的精度等级至少要比被校表的精度等级高二级, 同时要求标准表的量程与被校表的量程越接近越好, 这样能够提高精度。

标准表的绝对误差一般应小于被校表绝对误差的1/4, 因此标准。

化工仪表与自动化实验

化工仪表与自动化实验

化工仪表及自动化实验主编: 何京敏中国矿业大学化工学院过程装备与控制工程实验室二零一零年十一月目录实验一化工仪表认识实验 (3)实验二 DCS认识实验 (5)实验三、单容水箱液位PID整定实验 (9)附录:实验二“天塔之光”参考程序 (12). . . .实验一化工仪表认识实验实验项目性质:演示性实验计划学时:2一、实验原理化工仪表通称为工业自动化仪表或过程检测控制仪表,用于化工过程控制。

是对化工过程工艺参数实现检测和控制的自动化技术工具,能够准确而及时地检测出各种工艺参数的变化,并控制其中的主要参数,保持在给定的数值或规律,从而有效地进行生产操作和实现生产过程自动化。

化工仪表按功能可分为检测仪表、在线分析仪表和控制仪表。

①检测仪表,或称化工测量仪表。

用以检测、记录和显示化工过程参数的变化,实现对生产过程的监视和向控制系统提供信息。

如温度、压力、流量和液位等。

②在线分析仪表,主要用以检测、记录和显示化工过程特性参数(如浓度、酸度、密度等)和组分的变化,是监视和控制生产过程的直接信息。

③控制仪表(又称控制器或调节仪表),用以按一定精度将化工过程参数保持在规定围之,或使参数按一定规律变化,从而实现对生产过程的控制。

化工仪表从过去单参数检测发展到综合控制系统装置,从模拟式仪表发展到数字式、计算机式的智能化仪表。

仪表基础元器件正在向高精度、高灵敏度、高稳定性、大功率、低噪音、耐高温、耐腐蚀、长寿命、小型化、微型化方向发展。

仪表的结构向模件化、灵巧化等方向发展;正在加强红外、激光、光导纤维、微波、热辐射、晶体超声、振弦、核磁共振、流体动力等多种新技术、新材料和新工艺向检测及传感器领域的渗透。

以应用微型计算机技术为核心,以现代控制理论和信息论为指导,与各种新兴技术如半导体、光导纤维、激光、生化、超导及新材料等相结合,将使化工仪表进入多学科发展的新阶段。

一、实验目的1.初步了解《化工仪表及自动化》课程所研究的各种常用的结构、类型、特点及应用。

化工仪表及自动化实验指导书

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化工仪表及自动化实验指导书电气工程学院安全注意事项安全注意事项:在安装、操作、维护或检查本系统之前,一定仔细阅读以下安全注意事项。

在熟悉设备的知识、安全信息及全部有关注意事项以后使用。

✧防止触电尽管系统经过多层保护,还是请用户注意以下安全事项。

1.当通电或正在运行时,请不要进行任何维护、维修操作,不要打开机柜后门,接线箱盖子,变频器前盖板,否则会发生触电的危险。

2.即使电源处于断开时,除维护、维修外,请不要接触任何具有超过安全电压的裸露端子,否则接触各种充电回路可能造成触电事故。

3.请不要用湿手操作设定各种旋钮及按键,以防止触电。

4.对于电缆,请不要损伤它,不要对它加过重的应力,使它承载重物或对它钳压。

否则可能会导致触电。

5.包括布线或检查在内的工作都应由专业技术人员进行。

在开始布线或维修之前,请断开电源,经过10分钟以后,用万用表等检测剩余电压后进行。

✧防止烫伤1.不要接触热水管道,避免高温烫伤。

在热水没有冷却时,不要打开锅炉,不要进行任何维修维护工作。

2.请尽量控制水温在70度以下,以免高温烫伤,提高产品寿命。

✧防止损坏1.在水泵运行状态,绝对禁止进行水泵切换控制操作,否则可能损坏变频器。

2.在水箱水位没有达到一定高度,不能启动调压器输出,否则可能损坏加热器。

该系统增加了硬件的连锁保护,但是也要在操作时注意。

3.系统应远离可燃物体。

系统发生故障时,请断开电源。

否则系统可能因电流过大导致火灾。

4.各个端子上加的电压只能是使用手册上所规定的电压,以防止爆裂、损坏等等。

5.确认电缆与正确的端子相连接,否则,可能会发生爆裂、损坏等等事故。

6.始终应保证正负极性的正确,以防止爆裂、损坏等。

目录实验一实验系统认知 (3)实验二单容水箱液位数学模型的测定实验 (4)实验三单容水箱液位定值控制实验 (6)实验四单闭环流量控制实验 (8)实验一实验系统认知一、实验目的1、了解实验装置结构和组成。

2、熟悉现场温度,液位,流量和压力仪表3、了解信号的传输方式和路径。

化工仪表及自动化实验指导书

化工仪表及自动化实验指导书

《化工仪表及自动化》实验指导书实验装置简介《化工仪表及自动化》课程实验的试验装置是用《THKGK-1型过程控制实验装置》。

本实验装置的控制信号及被控信号均采用IEC标准,即电压0~5V或1~5V,电流0~10mA或4~20mA。

实验系统供电要求为单相交流220V±10%,10A。

实验装置包括被控对象、调节器、执行器模块和变送器模块。

被控对象包括上水箱、下水箱、复合加热水箱以及管道。

调节器主要有模拟调节器(含比例P调节、比例积分PI调节、比例微分PD调节、比例积分微分PID调节)、计算机控制等。

执行器模块主要有磁力驱动泵。

变送器模块主要有流量变送器(FT)、液位变送器(LT1,LT2)等。

变送器的零位、增益可调,并均以标准信号DC0-5V输出。

实验项目单回路控制系统的参数整定一、实验目的1、通过实验熟悉单回路反馈控制系统的组成和工作原理。

2、研究系统分别用P、PI和PID调节器时的阶跃响应。

3、研究系统分别用P、PI和PID调节器时的抗扰动作用。

4、定性地分析P、PI和PID调节器的参数变化对系统性能的影响。

二、实验设备1、THKGK-1型过程控制实验装置:GK-02、GK-03、GK-04、GK-072、万用表一只3、计算机系统三、实验原理图为一个单容水箱单回路反馈液位控制系统,它的控制任务是使水箱液位等于给定值所要求的高度;并减小或消除来自系统内部或外部扰动的影响。

单回路控制系统由于结构简单、投资省、操作方便、且能满足一般生产过程的要求,故它在过程控制中得到广泛地应用。

当一个单回路系统设计安装就绪之后,控制质量的好坏与控制器参数的选择有着很大的关系。

合适的控制参数,可以带来满意的控制效果。

反之,控制器参数选择得不合适,则会导致控制质量变坏,甚至会使系统不能正常工作。

因此,当一个单回路系统组成以后,如何整定好控制器的参数是一个很重要的实际问题。

一个控制系统设计好以后,系统的投运和参数整定是十分重要的工作。

化学工程学院实验指导书修改DOC

化学工程学院实验指导书修改DOC

化学工程学院《化工自动化及仪表》实验指导书适用专业化工学院各专业贵州大学二00七年八月《化工自动化及仪表》是针对化工学院化工类各专业开设的专业基础课程,基本内容为生产过程自动化基本理论及自动化仪表的基础知识。

通过本课程的学习,使学生了解自动控制系统的基本概念如自动控制系统组成、自动控制系统品质指标、基本理论如自动控制系统分析方法、对象数学模型建立方法;了解自动化仪表基本知识如仪表分类、仪表品质指标、仪表的校验,能够在专业实践中应用所学知识。

为了使学生更好地理解和把握这些知识,开设化工自动化及仪表实验课程,提高学生的动手能力、设计能力并在此基础上,增强培养学生在工程应用中的创造性思维、能在本专业学习和工程设计中应用自动控制方面的知识提高工程设计质量、水平。

本实验课程设置实验项目有:实验一:仪表基础知识及压力仪表校验;实验二:温度控制系统组成及温度仪表校验;实验三:自动控制系统综合实验(包含1、对象数学模型建立;2、单回路控制系统实践; 3、水箱液位定值控制控制系统实验;4、水位串级控制系统实验;5、水位前馈-反馈控制系统实验)本指导编写是按照总学时48学时实验学时16学时实验进行编写,在具体使用中,根据不同的课程总学时安排实验学时和实验内容,但实验学时不低于10学时。

综合实验中的实验可以分为单个实验来做,指导书编写时按照2学时实验来分开写,前三个实验为必做,后两个选做。

对不同专业选修情况的说明:本实验为化工类各专业的都涉及的通用性实验,因此适用于各专业。

1、实验一:仪表基础知识及压力仪表校验 (3)2、实验二:温度控制系统组成及温度仪表校验 (5)3、实验三:自动控制系统综合实验 (9)4、实验报告基本内容要求 (24)5、实验报告格式 (25)附:TH J-2型高级过程控制系统介绍 (28)实验一:仪表基础知识及压力仪表校验实验学时:2实验类型:验证性实验实验要求:必修一、实验目的:了解测量仪表基本知识,掌握常用测量仪表的型号规格、精度等级等指标的选择掌握校验弹簧管压力表的方法二、实验内容1、了解以精度1.5级的普通弹簧管压力表作被校表,用“标准表比较法”鉴定它的基本误差、变差,标尺内校验点不少于5个。

化工自动化及仪表实验指导书

化工自动化及仪表实验指导书

化工自动化及仪表实验报告书敖波化学工程2019级2浙江工业大学化学工程学院实验一压力表及压力变送器校验一、实验目的1.了解压力表及压力变送器的结构及功能2.掌握压力变送器的使用3.掌握压力校验仪的使用4.掌握压力表及压力变送器精度校验方法二、实验仪器及设备1.弹簧管压力表8台2.压力变送器8台3.2000型智能数字压力校验仪8台三、实验内容及步骤1、熟悉仪表了解压力表、压力变送器测压原理、结构及功能,熟悉并掌握压力校验仪的正确使用。

2、压力校验仪准备1)上电:按下压力校验仪后面板的电源开关,显示器倒计时3、2、1、0后自动校零,进入测量状态;2)选择压力单位:按右向键,选择压力单位为;3)预压:为减少迟滞,先进行预压测试(将压力加到0.6左右,泄压至常压,如此循环几次);4)调零:循环上述操作后,若压力读数偏离零点,按键即可压力调零;5)管线接线:将导压管两头分别及内螺纹转换接头及压力校验仪压力输出接口连接。

3、压力表基本误差校验1)将压力表压力输入口及内螺纹转换接头相连接并检查密封性;2)正行程测量:将校验仪的手操泵产生的压力加到压力表上,改变压力表输入压力大小,依次使压力表指针指示各满刻度,同时将压力表的各输入压力记录于表1;3)反行程测量:将校验仪的输出压力加大至超过压力表满量程,并逐渐改变压力表输入压力的大小,依次使压力表指针指示各满刻度,同时将压力表的各输入压力记录于表1;4)误差计算:4、压力变送器基本误差校验1)将压力变送器(差压变送器)正压室接口(负压室通大气)及内螺纹转换接头相连接并检查密封性;2)按▲键,将显示器测量选择到I:00.000,若清零按键。

将压力变送器电流信号端子正确接入压力校验仪的电流信号测量端子(红线一端接变送器信号输出的正端,另一端接校验仪24V电源正极输出端;黑线一端接变送器信号输出的负端,另一端接校验仪直流电流测量正极输入端);3)正行程测量:将校验仪的手操泵产生的压力加到压力变送器上,从小到大改变压力变送器输入压力(0.0、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6),依次测量压力变送器在各标准压力点时输出电流的大小,并将其记录于表2;4)反行程测量:将校验仪的输出压力加大至超过压力变送器满量程,从大到小改变压力变送器输入压力(0.6、0.5、0.4、0.3、0.2、0.1、0.0),依次测量压力变送器在各标准压力点时输出电流的大小,并将其记录于表2;5)误差计算:5、实验完毕,切断电源,仪器设备复原四、实验原始记录表及数据处理(误差、精度、变差计算)结果。

《化工自动化及仪表》2015实验报告

《化工自动化及仪表》2015实验报告

《化工自动化及仪表》实验报告专业_______________班级_______________学号_______________姓名_______________实验一控制系统认识一.实验目的二.实验装置三.实验预习组成一个简单控制系统需要哪些基本环节?画出控制系统方框图。

四.实验内容1.电阻炉温度控制系统被控过程: 被控变量:操纵变量: 主要扰动:2.带检测控制点的流程图3.控制系统中所用的仪表名称、型号。

4.简述控制过程。

五.实验结果与讨论实验二温度测量与显示仪表一、实验目的二、实验仪器及设备三、预习填空1.常用热电偶的分度号有_______、_______、_______,其中测温范围较大的是_______,精度较高的是________。

与热电偶配套测温的显示仪表有_______________、____________________等。

热电偶测温时必须保证参比端温度_________。

2.热电偶补偿导线的作用是_________________________________________________。

生产过程中较多采用的参比端温度补偿方法是_______________________。

3.常用热电阻有_________和________两种,其中测温范围较大的是_______。

热电阻测温是采用三线制接线,目的是_____________________________________。

4.电子自动平衡电桥与________配套测温,而电子电位差计与________配套测温。

区别电子自动平衡电桥与而电子电位差计的一个简单方法是_________________。

四、热电偶测温1. 实验装置示意图2.数据记录表2-1 热电偶与不同仪表配套测温热电偶分度号__________ 组号_________ 室温___________电子电位差计:分度号__________ 型号__________ 量程___________ 精度_________ 数字式显示仪:分度号__________ 型号__________ 量程___________ 精度_________ 手动电位差计:量程__________ 精度___________相对误差=绝对误差/(测量上限–测量下限)×100%本实验中以手动电位差计测量值作为标准值。

《化工仪表及自动化》实验指导书

《化工仪表及自动化》实验指导书

《化工仪表及自动化》实验指导书唐雄民朱燕飞编广东工业大学自动化学院2012年2月印刷目录实验一温度传感器—热电偶测温实验及热电偶标定(综合) (3)实验二光纤传感器——位移测量(选做) (6)实验三电容式传感器输出特性测量 (8)实验四过程监控系统演示实验 (9)附录实验报告(范本) (13)实验一实验项目名称:温度传感器—热电偶测温实验及热电偶标定 实验项目性质:综合实验 所属课程名称:化工仪表及自动化 实验计划学时:2学时 一、实验目的1.了解热电偶的结构及测温工作原理;2.掌握热电偶校验的基本方法;3.学习如何定期检验热电偶误差,判断是否及格。

二、实验内容和要求观察热电偶,了解温控电加热器工作原理; 通过对K 型热电偶的测温和校验,了解热电偶的结构及测温工作原理;掌握热电偶的校验的基本方法;学习如何定期检验热电偶误差,判断是否合格。

三、实验原理:(1)由两根不同质的导体熔接而成的闭合回路叫做热电回路,当其两端处于不同温度时则回路中产生一定的电流,这表明电路中有电势产生,此电势即为热电势。

图1-1 热电偶测温原理试验台图(1-1)中T 为热端,To 为冷端,热电势()()()AB AB o E T T T ∆=- (2)以K 分度热电偶作为标准热电偶来校准E 分度热电偶。

四、实验所需部件:K (也可选用其他分度号的热电偶)、E 分度热电偶、温控电加热炉、温度传感器实验模块、数字电压表。

五、实验步骤:(1)观察热电偶结构(可旋开热电偶保护外套),了解温控电加热器工作原理。

温控器:作为热源的温度指示、控制、定温之用。

温度调节方式为时间比例式,绿灯亮时表示继电器吸合电炉加热,红灯亮时加热炉断电。

温度设定:拨动开关拨向“设定”位,调节设定电位器,仪表显示的温度值℃随之变化,调节至实验所需的温度时停止。

然后将拨动开关扳向“测量”侧,接入热电偶控制炉温。

(注:首次设定温度不应过高,以免热惯性造成加热炉温度过冲)。

化学仪表与自动化实验指导书

化学仪表与自动化实验指导书

化学仪表与自动化实验指导书实验一水电导率的测定1. 目的要求(1)掌握水的电导率测定意义和方法;(2)学会电导率仪的使用方法。

2. 方法原理水中可溶性盐类大多以水合离子状态存在,在外加电场的作用下,水溶液传导电流的能力用电导率来表示。

它与水中溶解性盐类有密切的关系,由于一般水中含有及其微量的Na+、K+、Mg2+、Cl-、CO32-等多种离子,所以,在一定温度下,水中的电导率越低,表示水的纯度越高;反之,离子浓度越大,导电能力越强,电导率越大。

因此广泛用于水的质量检测。

水中细菌、悬浮物杂质的非导性物质和非离子状态的杂质对水纯度的影响不能检测。

3. 实验仪器及药品DDS-307型实验室电导率仪;光亮电极及铂黑电极;烧杯;玻璃棒;温度计;自来水;蒸馏水;KCl(化学纯)。

4. 基本内容(1)0.1mol·L-1 KCl溶液电导率测定;(2)0.01mol·L-1 KCl溶液电导率测定;(3)自来水电导率测定。

5. 实验步骤(1)电极的使用按被测介质电导率的高低,选择不同常数的电导电极,并且测试方法也不同。

一般当介质电导率小于0.1μS/cm时,选用0.01cm-1常数的电极,而且应流动测量。

当电导率在1~0.1μS/cm时,选用0.1cm-1常数的光亮电极,任意状态下测量。

电导率在1~100μS/cm时,选用1cm-1常数的光亮电极,电导率在100~1000μS/cm时,选用1cm-1常数的铂黑电极。

当电导率在1000~10000μS/cm时,选用常数为10cm-1或1cm-1的铂黑电极。

当电导率在大于10000μS/cm时,选用常数为10cm-1的铂黑电极。

(2)温度补偿调节器的使用用温度计测出被测介质的温度后,把“温度”旋钮置于相应的温度刻度上。

若把旋钮置于25℃刻度上,即为基准温度下补偿,也即无补偿方式。

(3)常数开关的选择若选用0.01cm-1±20%常数的电极,则置于0.01档。

化工仪表及自动化实验讲义

化工仪表及自动化实验讲义

化工仪表及自动化实验讲义实验一热电偶温度计的使用一.实验目的:1.掌握热电偶与动圈仪的配套连接,测温方法及外阻影响。

2.掌握热电偶配手动电位计的测温方法。

3.掌握热电偶冷端温度影响及补偿方法。

二.实验仪器:1.管状电炉2.自耦变压器(带电流表)3.广口保温瓶4.动圈仪5.热电偶6.接线板(带调整电阻)7.手动电位差计8.30cm不锈钢直尺三.实验内容(一)热电偶配手动电位差计测温:1.按图1-1接线,注意极性是否接对,接点是否牢固等。

为保持热电偶冷端温度为零度,将热电偶冷端放置保温瓶中内冰水混合物中。

图1-1热电偶温度计接线图2.把双向开关打向手动电位差计进行测温。

3.手动电位差计使用方法:首先调整检流计的机械零点,其次把手动电位差计的双向开关打向并按住在“校正”位置,调整“工作电流”电位器,使检流计电流为零,然后把双向开关打向“测量(或未知)”位置,即可进行测量。

注意:手动电位差计的双向开关在每一次测量完后,应置于中间位置,以减少干电池的耗电量。

4.短接调整电阻,再测一次炉温,以考察外阻对手动电位差计测温的影响。

(二)热电偶配动圈仪测温:1.把双向开关打向动圈仪进行测温。

2.调整仪表零点为零度,由于本实验中热电偶的冷端温度也为零度,这样动圈仪指示的温度就是电炉温度。

3.短接调整电阻,再测一次炉温,以考察外阻对动圈仪测温的影响。

(三)在测温点相同的条件下,同时用手动电位差计和动圈仪对炉温进行测量,将两个测量结果进行比较。

(四)改变测温点,重复(三),将电炉内的温度分布得到。

测温点数不少于10个。

四.实验报告1.实验数据记录及处理动圈仪分度号Eu—2量程0—800℃精度1.0室温26.0℃测温点距离(cm)测温仪表手动电位差计138动圈仪外阻(Ω)150150读数mV25.1425.16℃6066272.画出热电偶配动圈仪和手动电位差计的接线图。

图1-1热电偶温度计接线图3.从实验结果讨论热电偶测量线路电阻的大小对于用动圈仪测量时如何影响,对于电位差计又是如何影响。

化工仪表及自动化实验指导书

化工仪表及自动化实验指导书

化工仪表及自动化实验指导书(过控装备与控制工程教研室)南昌大学环境与化学工程学院二0 一0 年五月本实验指导书系根据《过程装备控制技术与应用》课程及实验室已有设备而设置的实验内容编写的。

通过实验操作,使学生增强感性认识,加深对书本理论知识的理解,提高动手能力,熟悉和掌握仪表实验工作的一般方法,为将来的实验工作和科学研究打下基础。

实验要求在实验过程中,务必做到以下几点:1、实验前必须预习有关实验内容;2、进入实验室后,应首先认真听取实验介绍,以提高操作效率;3、熟悉并检查实验装置的组成部分及连线;4、按实验要求连接实验装置后,需经老师检查方可进行操作;5、实验过程中,应遵守实验室的规章制度,爱护设备。

在实验过程中未按操作步骤进行而造成仪器、设备、工具等损坏以及发生事故,待查明原因后,按学校有关规定予以赔偿;6、实验后,各小组须整理清点实验工具,并交老师核查;7、按实验具体要求,认真完成实验报告。

在做实验报告时应注意以下几点:1、明确实验目的;2、了解实验内容;3、熟悉实验装置;4、掌握实验方法;5、制定实验步骤;6、处理实验数据(数据准确、表格合理、图形清晰);7、得出实验结果;8、提出分析建议(注意现象,分析误差等原因)。

目录一、实验一弹簧管压力表的校验 (5)二、实验二热电偶与动圈仪表的配套使用 (7)三、实验三自动电子电位差计的校验 (10)四、实验四自动电子平衡电桥的校验 (12)五、实验五XMZ-102数显仪表的校验 (13)六、实验六XMZ-101数显仪表的校验 (14)七、实验七电容式差压变送器认识与校验 (15)实验一弹簧管压力表的校验一、实验目的:1、熟悉工业用弹簧管压力表的构造、工作原理及校验方法;2、掌握压力校验器的基本结构原理和操作方法。

实验设备1、手轮2、手摇泵3、活塞4、被校压力表5、6、7、针形阀8标准压力表9、贮油杯工作原理如图1所示:往油杯内注入传压工作介质(变压器油),打开针形阀 6,关闭针形阀5和7,逆时针方向旋转手轮 1,将工作介质吸入手摇泵内,然后关闭针形阀 6,打开针形阀5和7,顺时针方向旋转手 轮,使手摇泵内的活塞3移动所产生的压力经工作介质传递至压力表4和8上。

化工自动化及仪表实验指导书讲解

化工自动化及仪表实验指导书讲解

化工自动化及仪表实验报告书敖波化学工程2012级201201391401浙江工业大学化学工程学院实验一 压力表与压力变送器校验一、实验目的1. 了解压力表与压力变送器的结构与功能 2. 掌握压力变送器的使用 3. 掌握压力校验仪的使用4. 掌握压力表与压力变送器精度校验方法二、实验仪器及设备1.弹簧管压力表 8台 2.压力变送器 8台 3.XFY-2000型智能数字压力校验仪 8台三、实验内容及步骤 1、熟悉仪表了解压力表、压力变送器测压原理、结构及功能,熟悉并掌握压力校验仪的正确使用。

2、压力校验仪准备1)上电:按下压力校验仪后面板的电源开关,显示器倒计时3、2、1、0后自动校零,进入测量状态;2)选择压力单位:按右向键,选择压力单位为MPa ;3)预压:为减少迟滞,先进行预压测试(将压力加到0.6MPa 左右,泄压至常压,如此循环几次);4)调零:循环上述操作后,若压力读数偏离零点,按ZERO 键即可压力调零;5)管线接线:将导压管两头分别与内螺纹转换接头及压力校验仪压力输出接口连接。

3、压力表基本误差校验1)将压力表压力输入口与内螺纹转换接头相连接并检查密封性;2)正行程测量:将校验仪的手操泵产生的压力加到压力表上,改变压力表输入压力大小,依次使压力表指针指示各满刻度,同时将压力表的各输入压力记录于表1;3)反行程测量:将校验仪的输出压力加大至超过压力表满量程,并逐渐改变压力表输入压力的大小,依次使压力表指针指示各满刻度,同时将压力表的各输入压力记录于表1;4)误差计算:100%P P δ-=⨯指示输入最大值()相对百分误差压力表量程100%P P α-=⨯入正入反最大值||变差压力表量程4、压力变送器基本误差校验1)将压力变送器(差压变送器)正压室接口(负压室通大气)与内螺纹转换接头相连接并检查密封性;2)按▲键,将显示器测量选择到I :00.000mA ,若清零按ZERO 键。

将压力变送器电流信号端子正确接入压力校验仪的电流信号测量端子(红线一端接变送器信号输出的正端,另一端接校验仪24V 电源正极输出端;黑线一端接变送器信号输出的负端,另一端接校验仪直流电流测量正极输入端);3)正行程测量:将校验仪的手操泵产生的压力加到压力变送器上,从小到大改变压力变送器输入压力(0.0MPa 、0.1MPa 、0.2MPa 、0.3MPa 、0.4MPa 、0.5MPa 、0.6MPa ),依次测量压力变送器在各标准压力点时输出电流的大小,并将其记录于表2;4)反行程测量:将校验仪的输出压力加大至超过压力变送器满量程,从大到小改变压力变送器输入压力(0.6MPa 、0.5MPa 、0.4MPa 、0.3MPa 、0.2MPa 、0.1MPa 、0.0MPa ),依次测量压力变送器在各标准压力点时输出电流的大小,并将其记录于表2;5)误差计算:100%-I I δ-=⨯最大值实测标准()相对百分误差(测量范围上限测量范围下限)100%-I I α-=⨯最大值实测正实测反||变差(测量范围上限测量范围下限)5、实验完毕,切断电源,仪器设备复原四、实验原始记录表及数据处理(误差、精度、变差计算)结果。

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化工自动化及仪表实验指导书浙江工业大学化学工程学院化工自动化教研室二零一二年四月实验一 压力表与压力变送器校验一、实验目的1. 了解压力表与压力变送器的结构与功能 2. 掌握压力变送器的使用 3. 掌握压力校验仪的使用4. 掌握压力表与压力变送器精度校验方法二、实验仪器及设备1.弹簧管压力表 8台 2.压力变送器 8台 3.XFY-2000型智能数字压力校验仪 8台三、复习教材压力测量及仪表相关章节四、实验内容及步骤 1、熟悉仪表了解压力表、压力变送器测压原理、结构及功能,熟悉并掌握压力校验仪的正确使用。

2、压力校验仪准备1)上电:按下压力校验仪后面板的电源开关,显示器倒计时3、2、1、0后自动校零,进入测量状态;2)选择压力单位:按右向键,选择压力单位为MPa ;3)预压:为减少迟滞,先进行预压测试(将压力加到0.6MPa 左右,泄压至常压,如此循环几次);4)调零:循环上述操作后,若压力读数偏离零点,按ZERO 键即可压力调零;5)管线接线:将导压管两头分别与内螺纹转换接头及压力校验仪压力输出接口连接。

3、压力表基本误差校验1)将压力表压力输入口与内螺纹转换接头相连接并检查密封性;2)正行程测量:将校验仪的手操泵产生的压力加到压力表上,改变压力表输入压力大小,依次使压力表指针指示各满刻度,同时将压力表的各输入压力记录于表1;3)反行程测量:将校验仪的输出压力加大至超过压力表满量程,并逐渐改变压力表输入压力的大小,依次使压力表指针指示各满刻度,同时将压力表的各输入压力记录于表1;4)误差计算:100%P P δ-=⨯指示输入最大值()相对百分误差压力表量程100%P P α-=⨯入正入反最大值||变差压力表量程4、压力变送器基本误差校验1)将压力变送器(差压变送器)正压室接口(负压室通大气)与内螺纹转换接头相连接并检查密封性;2)按▲键,将显示器测量选择到I :00.000mA ,若清零按ZERO 键。

将压力变送器电流信号端子正确接入压力校验仪的电流信号测量端子(红线一端接变送器信号输出的正端,另一端接校验仪24V 电源正极输出端;黑线一端接变送器信号输出的负端,另一端接校验仪直流电流测量正极输入端);3)正行程测量:将校验仪的手操泵产生的压力加到压力变送器上,从小到大改变压力变送器输入压力(0.0MPa 、0.1MPa 、0.2MPa 、0.3MPa 、0.4MPa 、0.5MPa 、0.6MPa ),依次测量压力变送器在各标准压力点时输出电流的大小,并将其记录于表2;4)反行程测量:将校验仪的输出压力加大至超过压力变送器满量程,从大到小改变压力变送器输入压力(0.6MPa 、0.5MPa 、0.4MPa 、0.3MPa 、0.2MPa 、0.1MPa 、0.0MPa ),依次测量压力变送器在各标准压力点时输出电流的大小,并将其记录于表2;5)误差计算:100%16I I δ-=⨯标准最大值实测()相对百分误差100%16I I α-=⨯最大值实测正实测反||变差5、实验完毕,切断电源,仪器设备复原五、实验报告1.实验原始记录表及数据处理(误差、精度、变差计算)结果。

2.画出压力变送器电流测量接线图。

3.实验心得体会及建议。

表1 压力表实验数据记录表压力表型号出厂编号压力测量范围MPa 压力表精度实验结论:该表精度为:变差为:表2 压力变送器实验数据记录表压力变送器型号出厂编号压力测量范围MPa 压力变送器精度实验结论:该表精度为:变差为:实验二热电偶温度变送器校验一、实验目的1.了解电动温度变送器的结构; 2.掌握热电偶的使用;3.掌握电动温度变送器与检测元件(热电偶)的配套使用。

二、实验仪器及设备1.SBWR 型温度变送器 8台 2.mV 信号发生器 8台 3.直流毫安表(0.5级) 8台 4.24V 直流电源 1台三、概述1. SBWR 系列热电偶温度变送器是DDZ-S 系列仪表中的现场安装式温度变送器单元。

它采用二线制传送方式(两根导线作为电源输入,信号输出的公用传输线)。

SBWR 型温度变送器的输入信号分度号为K 的热电偶信号。

将热电偶信号变换成与输入信号或与温度信号成线性的4~20mA 的输出信号。

2. 主要技术参数输入信号:热电偶即毫伏输入 2~50mV 输出信号:4~20mA D.C.3. 基本接线(1)(2)端子接入24V D.C ,同时需串联直流毫安表 (7)(8)端子接入热电偶(实验中用毫伏信号发生器代替) 4.量程调校与基本误差校验(1)调满度:利用毫伏信号发生器代替热电偶作为标准信号,输给SBWR 型温度变送器一个对应于测温上限所对应的电势值,即 U = U 1+100%⊿U-),(0O E θ,(式中U 1为零点迁移量,无迁移时则U 1=0,∆U 为测量范围,即上、下限所对应的电势之差,),(0O E θ为冷端温度对0℃的电势值)。

毫安电流表指示输出电流应为20mA ,否则应调整温度变送器“量程”电位器。

(2)调零点:输入U= U 1-),(0O E θ的电势计算值,毫安电流表应指示4mA ,否则,应调整DBW 温度变送器“零点迁移”电位器(3)由于调满度和调零点相互影响,满度和零点应反复调整几次,直至符合要求为止。

(4)依次输入其他各档信号,分别读取SBWR 温度变送器正行程和反行程相应各点的输出电流值,记入表中。

(5)基本误差和来回差计算仪表误差均以输入端信号折算为输出端的电流值进行计算:%10016⨯-=最大值出标出测)(基本误差I I δ%10016⨯-=最大值出反出正)(来回差I I α5.实验完毕,切断电源,仪器设备复原 四、复习教材测量仪表品质指标 热电偶温度变送器的电路原理 五、实验报告要求1.实验数据记录及处理2.作出示值检查的结论,若误差较大,试分析产生的基本原因。

3.试定量分析热电偶输入时,Rcu (补偿电阻)在输入回路中为什么能起到冷端温度自动补偿作用?4.实验心得体会及建议。

SBWR 型温度变送器仪接线端子图7SBWR 型温度变送器示值检查记录被检仪表编号量程分度号R cu 所处环境温度 ℃ 对应的热电势),(0O E θ mV实验结论:该表精度为: 变差为:实验三XC 系列自动平衡记录仪校验一、实验目的1.了解自动平衡记录仪的结构和各主要组件的作用;2.了解自动平衡记录仪主要技术指标检查装置和学习操作使用方法; 3.测试自动平衡记录仪的精度。

二、实验仪器及设备1.XWC 型自动平衡记录仪 8台 2.mV 信号发生器 8台三、概述自动平衡记录仪的基本误差:温度标尺(带自由端温度自动补偿)%100⨯---=始终标指E E E e E δ式中: E 指——自动平衡记录仪整百刻度温度所对应的电势),(O E θ E 标——mV 信号发生器上的读数e ——环境温度所对应的电势),(0O E θ,即冷端电势 E 终——自动平衡记录仪终点温度所对应的电势),(O E θE 始——自动平衡记录仪起始温度所对应的电势。

不灵敏区A=E 标正行程—E 标反行程mV 标尺(不带自由端温度自动补偿)%100⨯--=始终标指E E E E δ四、复习教材测量仪表品质指标 热电偶自动平衡记录仪表五、实验内容及步骤1.拉出机芯观察自动平衡记录仪的主要组件,了解它的作用。

2.按图接线(注意极性),通电预热20分钟。

220V 交流电源可直接接入1号端子板,标志牌上“220”为相线端子。

“0”为中线端子,不可接错。

对于与热电偶配合使用的℃刻度仪表,热电偶极性不要接错,自由端温度自动补偿电阻接入标志“Rw ”处。

若使用热电偶时输入导线必须采用与热电偶分度号相应的补偿导线。

3.XC 系列仪表的满度和零检查配合热电偶输入的自动平衡记录仪,其测量桥路下支路中有自由端温度自动补偿电阻R cu (铜电阻制成),补偿电势的大小为[),(0O E θ],0θ为自由端的环境温度,故检查仪表满度时,应根据仪表温度标尺的上限和配用热电偶的分度号,经查分度表计算得到的电势值[),(),(),(00θθθθE O E O E =-],然后用mV 信号发生器输出该相应值,若仪表指针刚好与标尺上限温度刻度线重合,即为符合要求,否则可拉出机芯,调整右侧面连接板上的桥路工作电流电位器。

同理,检查仪表零点时,mV 信号发生器输出-),(0O E θ,使XC 系列仪表指针正指零点,经计算只要其误差不超过仪表所允许的基本误差,即符合要求,不然应进一步调整起始电阻R G (或微调电阻γo )和量程电阻R M (或微调γm ).4.仪表示值各点的线性误差检查在XW 系列仪表的量程范围内(包括上限值和下限值)的各整百刻度线位置上,mV 信号发生器分别从小到大(正行程),再由大到小(反行程)输出相应毫伏信号,进行各点检查,记下XW 系列仪表指针对准各整百刻度时的mV 信号发生器读数,若各检查点的相对百分误差中最大者不超过±0.5%,即符合0.5级的精度要求。

六、实验报告要求1.实验数据记录及处理2.作出示值检查的结论,若误差较大,试分析产生的基本原因。

3.配热电偶输入的自动平衡记录仪内部既然有自由端温度自动补偿元件,为什么还要用补偿导线作引线?4.自由端温度补偿电阻为什么要安装在仪表背面的输入端接线柱附近?XC 系列自动平衡记录仪接线端子图10XW 系列自动平衡记录仪示值检查记录被检仪表编号量程分度号R cu 所处环境温度 ℃对应的热电势),(0O E θ mV变差为:实验四基本控制规律与电动温度自动控制系统一、实验目的1.熟悉单回路自动控制系统的组成2.观察基本控制规律(比例,积分,微分)对过渡过程的影响。

3.学习控制器参数P、I、D的工程整定方法,通过观察比较被控变量(被调参数)过渡过程曲线,确定控制器参数,提高控制质量。

二、实验仪器及设备1.热电偶8支2.DBW电动温度变送器8台3.智能数字显示PID控制器8台4.ZK可控硅电压调整器8台5.电加热器8台6.24V直流电源1台7.XW系列自动平衡记录仪8台三、实验仪器及控制系统图如下220V~四、复习教材基本控制规律、控制器参数的工程整定、简单控制系统设计五、实验内容和步骤1.控制系统的投运准备工作1)按控制系统图利用接插件正确组合接线2)放好仪表各开关位置:DBW温度变送器、XMZ数显表、XMT智能数字控制器、ZK调压器、XWC记录仪电源开关闭合,仪表供电,ZK调压器“通-断”开关置“断”、“自动-手动”开关置“自动”;设置XMT智能数字控制器为“反作用”(为什么?如何设置,请参看说明书),按XMT智能数字控制器的手/自动(A/M)键置“手动”进入手动控制模式,按SET键,进入P菜单设置程序1(设定值设置):上排显示:SP1下排显示:设定值改变加键▲或减键▼使设定值SP1在400 C左右;再按SET键,进入设置程序2(比例度设置):上排显示:P下排显示:比例度值改变加键▲或减键▼设定比例度为1%;再按SET键,进入设置程序3(积分时间设置):上排显示:I下排显示:积分时间值改变加键▲或减键▼设定积分时间值为9999S;再按SET键,进入设置程序4(微分时间设置):上排显示:D下排显示:微分时间值改变加键▲或减键▼设定微分时间值为0S;再按SET键,退出设置程序。

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