蒸压加气混凝土砌块灌芯构造柱施工工法
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工工艺要点(施工方法 砌筑工程 图示清晰)
砌筑工程施工工艺要点序号工作及工序名具体施工方法1 砂浆拌制1) 本工程采用现场搅拌砂浆。
2) 砂浆搅拌时间不得少于2min，砂浆稠度7～8cm，随拌随用，拌成后3～4h用完毕，如当施工期间最高气温超过30度时，必须在拌成后2～3h内使用完毕。
如使用过程中，砂浆出现沁水现象，应在砌筑前再次拌合。
4) 每一楼层的砌体必须留置一组砂浆试块，每一工作台班每台搅拌机取样不得少于一组。
搅拌砂浆应经常用砂浆绸度仪检测其绸度，工人不得随意加水搅拌，以免降低砌体强度。
2墙体砌筑放线砌筑前，在楼面上定出墙体轴线位置，放出墙体边线和门窗洞口位置，在柱上标出标高线(建筑50线)。
立皮数杆在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。
皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
排砖第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。
拉线在皮数杆上相对空心砖上边线之间拉准线，以准线砌筑。
砌筑步骤1 砌块在砌筑前一天浇水润湿。
2砌块上下皮的竖向灰缝相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于L/3(L为砌块长度)。
如不能满足要求，在水平灰缝设置2Ф6的拉结钢筋或Ф4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度不小于700mm。
3 砌块在墙的转角处，纵横墙相互搭砌，隔皮砌块露端面。
墙的T 字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块4 每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。
如必须留槎时，应留成斜槎(斜槎长度应不小于高度的2/3)，或在门窗洞口侧边间断。
5 拉结筋设置详见构造控制要点。
6 外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝应设置拉结钢筋，拉结钢筋为3Ф6，钢筋伸过窗口侧边不小于500mm。
7 墙上不得留设脚手眼。
8 砌块砌到接近上层梁板底部时预留2~4cm空隙，用木楔@600挤紧(木楔规格20~40X50X100，木楔做防腐处理)，空隙用C20细石砼塞填，塞填饱满密实。
蒸压加气混凝土砌块施工方案及工艺方法
蒸压加气混凝土砌块施工方案及工艺方法（1）试验送检情况同品种，同规格，同等级的加气块，每10000块为一检验批，尺寸为100*100*100mm。
测试干密度，3组9块；测试强度等级，3组9 块。
蒸压灰砂砖每10万块为一验收批，不足10万块按一批计，抽检数量为1组。
对同品种、同强度等级连续进场的干混砌筑砂浆应以500t为一个检验批JGJT223-2010）；不足一个检验批的数量时，应按一个检验批计。
每检验批应至少留置1组抗压强度试块，每组3个，尺寸为70.7*70.7*70.7mm。
干混砌筑砂浆宜从搅拌机出料口取样，砌筑砂浆抗压强度试块的制作、养护、试压等应符合现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009的规定（2）施工工艺流程施工准备一墙体线、标高线施放一设置皮数杆一植筋一验线、植筋验收一基层清理一浇筑混凝土坎台一砂浆搅拌一排砖撂底一砌筑（设置拉结筋）一混凝土构件（构造柱、过梁、混凝土带、抱框柱）施工f顶层斜砌f验收。
（3）材料要求加气块的产品龄期不应小于28天，含水率宜小于30%。
进场后的砌体材料要检查砖及砌块的产品合格证书、产品性能检测报告，进行见证取样送检，合格后方可使用。
加气块应保证较好的外形尺寸，对严重缺棱掉角（大于 50mm）的砌块，物资部应拒收退回，材料现场搬运过程中要轻拿轻放，注重保护。
现场应尽量减少转运次数，要求现场责任工程师按照每层提出材料需用计划，施工完成后应将材料精确到块，进料时按照施工层进行分配，避免多余的材料在层间进行搬运，造成材料损坏和浪费。
材料在楼层存放时不能集中堆放，以免超过楼板的允许荷载。
运输及装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
材料进场后，按规格分别堆放整齐，堆置高度不超过2m。
运输及存放过程中应防止雨淋。
本工程采用成品干混砌筑砂浆，进场后应提供原材检测报告和产品质量证明文件，现场的砂浆应按照砌筑工程量留置试块送检。
砂浆稠度宜为60-80mm。
蒸压加气混凝土砌块填充墙施工工法
蒸压加气混凝土砌块填充墙施工工法xx第四建设有限公司1.前言随着建筑业的高速发展，保护环境、节约能源、改革墙体、提高室内环境的舒适度是当前国家在建筑业中实现持续发展的主要战略目标。
而蒸压加气混凝土制品在全国范围内的迅速发展，为实现此目标提供了较好的建筑材料。
首先该产品的原材料大部分是利用工业废料，同时它又是一种多功能的产品。
蒸压加气混凝土砌块已逐渐广泛地在建筑工程中使用，作为一种轻质、隔声、保温性能好的新型建筑墙材，蒸压加气混凝土砌块的应用有着良好的发展前景。
它既可以作为保温材料，又能作墙体材料，既能作砌块，又能作保温材料，用途十分广泛。
2.工法特点2.1蒸压加气混凝土砌块施工简易，砌筑前不必向砌块淋水，只需加大一级的塌落度即可。
2.2采用该砌块砌筑的墙体平整度好，便于下道工序的施工，又由于其加工性能好，更好的方便水电管线的埋设。
2.3经济效益显著，主要为施工效率高，可比砌筑粘土空心砌块高30—150%，可节约砂浆70%左右。
3.适用范围由于加气混凝土自身优越的力学性能和热工性能，与采用粘土砖比，可便施工，节约建筑综合造价，所以其广泛应用于各种工业与民用建筑中：3.1框架结构的内外填充墙。
3.2七层以下承重结构墙体。
3.3对隔热保温要求高的冷库、封闭式空调车间厂房、电脑房等。
3.4蒸压加气混凝土破碎块（1—30mm）作为轻质填料用于厕所、洗手间及建筑低洼处的填充，可大幅度降低原填料的重量。
3.5可广泛用于屋面保温隔热层。
4.工艺原理4.1保护环境、节约能源，改革墙体、提高室内环境的舒适度是建筑业实现持续发展的主要目标，蒸气加气混凝土砌块的迅速发长，为实现此目标提供了较好的建筑材料，其原材料多是利用工业废料，而且既可以作为保温材料，又能作墙体材料，由于其优越的隔热、隔音效果以及在成本节约、施工便捷等方面的良好表现，现已广泛应用于工程实践中。
4.2为避免主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，在本工程中，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500〜600mm,压埋2①6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑1.5m高时应采用2①6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。
蒸养加气混凝土砌块施工工艺_secret
蒸养加气混凝土砌块施工工艺一、砌体原材料要求：1、所选用的蒸压加气混凝土砌块（以下简称加气砌块）产品应符合GB/T11968－1997《蒸压加气砌块》标准要求，出釜后须保证有28天的养护期才能上墙砌筑。
由于通常加气砌块出釜5～7天收缩率约占了总收缩的50％，保证在出釜28以后才投入使用，则可大大减少因为干缩引起裂缝的机会；2、产品要有明确的出厂日期、合格证书和批量，必须控制产品几何尺寸公差，宜选择机械切割的产品，尺寸偏差±3mm或±2mm的一等品或优等品。
不能用有贯穿缝的产品，产品三面上允许一面有缝，如该缝未超过50％的可以被用；3、加气砌块用于外墙填充墙时，应采用06级以上产品，加气砌块强度越高，其材料的密度也越大，干燥收缩值也会相对减小；4、加气砌块在存放和运输过程中要做好遮盖防雨措施。
施工时砌块不宜露天堆放，尤其在春、夏两季，应堆放在有遮盖的地方。
如条件所限只能在露天堆放时，应放在地势较高的地方，做好排水处理及遮盖防雨措施。
二、砌体砂浆要求：砌筑砂浆宜选用工作性能良好的砂浆，强度等级应不小于M5，砂浆应具有良好的保水性，本项目采用加气砌块专用砌筑砂浆M5混合砂浆。
三、施工工艺：1 定位放线墙体施工前，应将结构面按标高找平，依据图纸放出第一皮砖（砌块）的轴线，砌体的边线及门窗洞口位臵线。
2 立皮数杆根据砌体标高要求立好皮数杆，皮数杆立在砌体的转交处。
3 拉结筋、构造柱设置及钢筋绑扎（1）拉结筋、构造柱的设臵按设计要求：凡与填充墙连接的柱、剪力墙边缘沿高度在柱、剪力墙中预留2φ6.5@500的拉结筋，拉结筋锚入柱（墙）中≥30d，伸进填充墙的长度≥1/5墙长，且≥700或至门边洞边。
拉结筋可以后植入，植入墙、柱中≥15d。
（2）当填充墙长≥4.0时，墙顶应与梁底或板底拉结，作法及构造要求详《砌体填充墙结构构造》06SG614-1图集第21页。
（3）当墙长或相邻横墙之间的距离超过层高2倍时，应在墙长的中部设臵钢筋混凝土构造柱，构造柱沿墙等分点设臵，保证墙长不大于于1.5倍的层高；（4）外挑梁上填充墙的转角和端部均应设臵钢筋混凝土构造柱。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工方案
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工方案蒸压加气混凝土砌块作为一种轻质高强、保温隔热性能优异的建筑材料，越来越受到广泛应用。
在进行蒸压加气混凝土砌块的砌筑施工时，施工方案的设计和执行影响着建筑物的质量和使用寿命。
本文将就蒸压加气混凝土砌块的砌筑施工方案进行介绍和分析，以期为相关从业人员提供参考。
1. 准备工作在开始砌筑之前，首先需要准备好以下工作：•确定砌筑方案和砌筑所需的材料数量；•对施工现场进行清理，确保施工区域的平整和清洁；•准备好砌筑所需的工具和设备，包括水平仪、扬尘口罩、抹灰工具等；•对蒸压加气混凝土砌块进行质量检查，确保符合相关标准。
2. 砌筑工艺2.1 砌筑方案设计在设计砌筑方案时，应根据建筑设计图纸确定墙体结构和砌体布局。
合理设计砌筑方案可以提高施工效率和砌筑质量。
2.2 基准线的设置在砌筑开始前，要根据设计要求设置好基准线，以保证砌筑墙体垂直、水平。
2.3 砌筑工艺1.将蒸压加气混凝土砌块放在需要砌筑的位置，先对砌块进行润湿处理；2.在墙体上涂抹薄层砂浆，将砌块依次码放，注意保持砌块之间的横向和纵向交错，砂浆厚度不超过5mm；3.利用水平仪和垂直仪对墙体进行调整，保证墙体垂直、水平；4.在砌筑过程中，要及时清除砂浆残渣，保持砌缝整洁。
2.4 砌钢筋和设置构造柱在砌筑过程中，需要嵌设钢筋以增强墙体的承载能力。
同时，根据设计要求，需要设置构造柱来提高墙体的稳定性和抗震性能。
3. 后续工作在砌筑完成后，应对墙体进行清理、保护和验收工作，确保砌筑质量符合设计要求。
同时，要注意墙体的养护，避免墙体在早期使用中出现开裂等质量问题。
结语蒸压加气混凝土砌块砌筑是一项重要的建筑施工工艺，施工方案的设计和执行直接影响着建筑物的质量和使用寿命。
只有合理设计施工方案并严格执行，才能保证墙体的稳固和耐久。
希望本文能对相关从业人员的工作提供一定的帮助和指导。
砌筑工程 蒸压加气砼块
砌筑工程蒸压加气砼块本工程内外墙主要采用蒸压加气砼块砌筑。
工艺如下：1、工艺流程清理基层→抄平放线→砼找平→绑扎构造柱钢筋→立皮数杆→焊接拉结筋→砌砌块墙体→绑扎现浇带钢筋→支模、浇筑现浇带砼→砌筑现浇带上砌体→支构造柱模板、浇筑砼→砌梁（板）下口斜撑砖→安装门框、敷设墙内电线管及接线盒→墙体修补→墙面装修2、工具及器具砌筑用砖铲刀2把，皮榔头2把，专用砂浆砌筑工具2把，锯子1把，板凿1把，砂浆桶2只，托线板1根，线锤1只，木头版头1只，棉线和尼龙线适量。
3、砌块排列方法和要求1)砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数及排数，以保证砌体的尺寸。
2)砌筑前，应对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块；应清除砌块表面的污物和碎屑。
3)排列时，应尽可能采用主规格和工厂的标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。
4)外墙转角处和纵横交接处的砌块应人皮咬搓，交错搭砌，应避免与其他墙体材料混用。
5)砌体的上下皮砌块应互相相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。
砌体的垂直与窗洞口边线要避免通缝。
6)凡砌体中需固定门窗工其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位，应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。
7)为确保门窗安装的牢固性，在砌体洞口两侧砌筑预制的素砼砌块(强度等级为C10)，其尺寸为墙厚×115mm(高)×300mm(长)，如为木门窗按右图预埋楔形木块150mm×60mm×60mm的素砼预制块，具体放置按洞口高度每隔三批砌块各砌筑一块。
4、施工要点与一般构造措施1)砌筑前，应将楼地面找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线，并立好皮数杆。
在墙体底部采用普通粘土砖砌筑(或浇筑C15素砼)，宽度同墙厚，高度250mm左右(不得小于200mm)2)采用混合砂浆砌筑时，砂浆的强度等级不宜低于M2.5。
砖块在砌筑24小时前应浇水湿润，以确保加气块不再吸收砂浆中的水份，从而保证了砂浆的强度。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工工艺要点(施工方法_砌筑工程_图示清晰)
砌筑工程施工工艺要点 绸度，工人不得随意加水搅拌，以免降低砌体强度。
砌筑前，在楼面上定出墙体轴线位置，位置，在柱上标出标高线立皮数杆 在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆应
互错开，相互错开长度宜为
拉结筋设置详见构造控制要点。
外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝应设置拉结钢筋，拉结钢筋
墙中设置圈梁构造柱支模
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要点纵、横墙交接的Ｔ字型接头的交接处、
墙体中作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不小于200mm，并在顶部设过梁。
填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级提高一级。
厕浴间和有防水要求的建筑地面砌筑墙体前，在楼板四周（除门洞外）上做
，宽度同墙体
砖墙灰缝横平竖直
严格控制日砌筑高度。
蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法
蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法蒸压加气混凝土砌块是一种常见的建筑材料，其具有轻质、保温、隔音、耐火等优点。
在砌体工程中，蒸压加气混凝土砌块的施工方案和工艺方法非常重要，可以保证施工质量和工期的顺利进行。
本文将详细介绍蒸压加气混凝土砌块砌体工程的施工方案和工艺方法。
施工方案：1.施工前准备：确定施工图纸、检查施工现场、清理施工区域、准备必要的施工设备和工具等。
2.材料准备：蒸压加气混凝土砌块、砂浆、水泥、钢筋、木方、胶水等材料备齐，并按照相应比例准备好。
3.基础处理：对于基础表面不平整的部分，需要进行修整，确保基础平整牢固。
4.砌筑砌块：根据设计图纸和施工要求，按照数学的测量标准，进行正确的砌筑砌块工作。
5.砌块加固：在适当的位置进行砌块的加固，可以采用混凝土灌浆加固或者嵌入钢筋等方法。
6.砌缝处理：用砂浆将砌块之间的缝隙填满，并采用适当的方法进行抹平和修整，确保砌体表面平整。
7.吊装和安装：对于需要吊装和安装的部分，采用适当的起重机械进行吊装和安装，确保安全可靠。
8.施工质量检验：对已完成的砌体工程进行质量检验，确保施工质量符合设计要求和施工规范。
工艺方法：1.砌块选用：选择质量好、表面平整、尺寸一致的蒸压加气混凝土砌块。
2.加水湿润：在砌块使用前，将其浸泡在水中，使其充分吸水并湿润，避免砌块在砌筑过程中吸水速度过快导致砂浆与砌块失去粘结。
3.砌缝处理：采用挤浆法填充砌缝，使砂浆充实到砌缝中，并用工具将砂浆抹平，确保砌体表面平整。
4.加固处理：在适当的位置进行砌块加固处理，可以采用混凝土灌浆加固或者嵌入钢筋等方法，提高砌体的强度和稳定性。
5.施工标准：按照相关的施工规范和技术要求进行施工，保证施工质量。
6.安全措施：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好施工安全防护工作，确保施工人员的安全。
总结：蒸压加气混凝土砌块砌体工程的施工方案和工艺方法是保证施工质量和工期的重要因素。
合理的施工方案和工艺方法能够提高施工效率，减少施工风险，保证砌体工程的质量和安全。
蒸压加气混凝土砌块施工工艺
1、蒸压加气混凝土砌块施工工艺工艺流程1：清理基层工艺流程2：定位放线施工内容：清理楼面垃圾、浮灰。
施工内容：根据图纸放出墙体边线、控制线、门窗洞口、安装预留洞口、构造柱的位置线控制标准：楼面上的塑料薄膜碎片、浮灰要清理干净控制标准：从控制轴线引测出墙体控制线，要求轴线位置偏差10mm以内；工艺流程3：拉接筋、构造柱钢筋打孔、清孔施工内容：使用风钻或电锤进行钻孔，直径为Φ6钢筋，孔径为10mm；直径为Φ12钢筋，孔径为16mm；钻孔深度为15d，楼板处植筋，根据楼板厚度，深度为100mm。
控制标准：1、钻孔：钻孔直径比所植钢筋直径大4mm，钻孔深度为12d，楼板处植筋，根据楼板厚度，孔深100mm。
3、清孔：使用圆形长条毛刷扫出大部分的粉尘，余下的利用吹风机吹扫处理完毕。
注意在构造柱植筋前再清理一次，清理完毕马上植筋，避免灰尘、杂物落入孔内。
工艺流程4：拉结筋、构造柱钢筋植筋工艺流程5：构造柱钢筋绑扎施工内容：注植筋胶，锚固钢筋施工内容：绑扎构造柱纵向钢筋与箍筋。
控制标准：1、将调配好的植筋胶灌进孔内，将钢筋清理干净后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。
2、在胶固化前不能扰动钢筋，以免影响锚固效果。
3、植筋的时间要求：结构胶初凝时间很快，从拌胶到植筋完毕整个工序应在30分钟内完成，植筋完成24小时后方可进行下道工序施工。
结构胶初凝结硬后，不可再用于植筋。
控制标准：1、构造柱纵向受力钢筋与所植钢筋进行绑扎连接，搭接长度600mm。
2、第一道箍筋距离结构表面5cm，构造柱上下端箍筋加密，在构造柱上下端400mm范围内，箍筋间距不大于100mm。
箍筋间距允许偏差为±20mm；工艺流程6：墙底坎台施工（蒸压灰砂砖或现浇混凝土）施工内容：卫生间、管井等有防水要求的房间要浇筑高于建筑完成面200mm的C20素混凝土墙基，其他部位可采用灰砂砖砌筑。
蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法
蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法基底清理→放线→植筋→浇水湿润→摆砖→立皮数杆→拉水平线→砂浆搅拌→砌筑墙体→设置门、窗过梁→浇筑构造柱、圈梁→砌筑墙体→浇筑构造柱→墙顶塞缝（14天后）。
注：砌块浇水为砌筑时向砌筑面适量浇水，以侵润砖表面15mm-30mm为宜。
对操作人员进行交底，应派专人验收，确认润水合格后，方可用于施工中。
2、砌筑施工方法1)蒸压加气混凝土砌块进场应有出厂合格证、产品出厂检验报告、有效期内检验报告且要进行进场复检。
2)加气块进场后应堆放整齐，堆置高度不宜超过2M，并要防止雨淋。
3)加气块砌筑前，应向加气块及砌筑面适当浇水，常温施工下不得用干砖上墙，墙底部应用水泥砂浆找平，然后砌筑加气块。
4)弹好墙身控制线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
5)砌筑墙体时，按标高立好皮数杆，根据预先排列的砌块排列图进行。
6)砌块排列应从楼板面排列，排列时以300*600mm同墙厚的加气块为主，需要调整模数时采用200或250mm高的加气块进行调整。
交接处咬槎搭砌，缺边掉角严峻的砌块不得利用。
8)砌体程度灰缝、垂直灰缝不应超过15mm，程度灰缝和竖向灰缝沙浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明缝；日砌筑高度不宜大于1.8M。
9)砌块砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块开始砌筑，砌筑一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度；砌块定位与起吊应避免偏心，使砌块底面水平下落，砌筑时由手扶控制对准位置，缓慢的下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。
10)水平灰缝采用铺浆法，在铺浆前下层加气块上表面要洒水湿润，上层加气块的下表面要在放置前浇水湿润，铺一块砌一块，防止砂浆水分流失过快。
水平灰缝采用加气块立起来铺在砌块上，两边略高，用橡皮锤敲击挤实，竖向灰缝两端用挡灰板挡住，用砂浆灌满，用瓦刀捣实，再用橡皮锤在砌块上表面敲击，使竖灰缝密实；随后用Φ16圆钢进行灰缝的原浆勾缝，深度一般为3~5mm勾缝勾到缝边，在构造柱边50mm范围内不应勾缝，便于粘贴双面胶，支模浇混凝土不漏浆。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案蒸压加气混凝土砌块是近年来兴起的新型建材，以其轻质高强、保温隔热、防火防水等优良特性，广泛应用于建筑工程中。
本文将针对蒸压加气混凝土砌块的施工方案进行分析，希望能够为广大建筑从业者提供一些参考意见。
一、工程准备1.1 分析设计图纸，计算工程用料在施工前，应认真分析设计图纸、施工规范及各种技术文件，了解工程的结构要求、块的类型、规格等。
然后要进行工程量的计算，明确所需的原材料的数量及质量等。
这些工作的准备工作有助于规范施工过程，保障建筑质量。
1.2 做好施工区域布置在施工开始前，必须根据实际工程情况正确布置施工区域，划定工区的边界，确保施工秩序井然。
我们应该遵循消防安全要求，注意安全隐患，严格控制施工队伍，确保施工的安全与质量。
二、施工步骤2.1 准备加气混凝土砌块在进行施工前，必须先准备好所需的加气混凝土砌块，并进行喷淋养护，保证砌块表面湿润。
加气混凝土砌块的搬运应遵循无影响安全、易于组织的原则。
2.2 铺设田字格铺设田字格是引导砌块排列的绳的名字。
铺设田字格时应确保叉间距和吊绳长度相同、节点处必须有人看守、悬挂点不得少于3个。
铺设完成后，方可进行砌块的安装。
2.3 砌块安装根据设计要求，砌块排列应符合钢筋设置要求。
在进行砌块安装时，首先应在砖筒的底部、中部和顶部设置三个现浇钢筋混凝土环。
环距按照设计要求进行控制，确保砖墙牢固。
2.4 砖墙准直率和垂直度检查在砌块安装完成后，必须检查其准直率和垂直度，以保证砌块排列的精度和结构的牢固性。
检查应根据规范表所述严格按要求检查。
2.5 砖墙缝隙处理在砌块排列完成后，应及时对砖墙缝隙进行处理，采用灰浆填充或其他材料堵缝。
为了增加工程安全和防火性能，还可以在墙缝中加入防火隔离材料。
三、注意事项3.1 水泥准备和混凝土浇筑的技术时间掌握，以免出现冻裂或者裂缝等质量问题。
3.2 秋冬季节时，应在施工过程中注意保温，以确保混凝土的强度和外观的质量。
蒸压加气混凝土砌块施工工艺_图文
蒸压加气混凝土砌块施工工艺_图文蒸压加气混凝土砌块是目前建筑中常用的一种墙体材料。
其具有轻质、高强度、优良的隔热性能和良好的耐久性等特点。
蒸压加气混凝土砌块施工工艺包括以下几个步骤：1. 材料准备：将加气混凝土砌块、水泥、砂浆、钢筋等材料准备齐全，并进行质量检查。
加气混凝土砌块应符合国家标准，水泥应选择优质的普通硅酸盐水泥，砂浆应按比例调配。
2. 地基处理：对施工现场进行勘测，保证地基平整、坚实。
如有明显的凹凸不平或软弱地层，应进行垫层处理或地基加固。
3. 基础施工：根据设计要求，进行基础开挖和回填，确保基础有足够的承载力。
然后进行基础垫层的施工，垫层应为水泥砂浆，厚度一般为50mm。
4. 主体墙施工：首先，按照设计要求，在墙体四角和门窗洞口处预留钢筋，并进行绑扎固定。
然后，根据设计要求，在水平方向上进行砌筑。
（1）砌筑前，先将墙体砌块浸泡在水中，以保证砌筑过程中的粘结性能。
（2）将加气混凝土砌块堆放好，用墨线或水平仪进行标定，然后用水泥砂浆将砌块进行粘贴固定，砂浆厚度一般为3-5mm。
（3）在砌块之间和表面涂抹砂浆，以增强连接和提高整体强度。
砌块之间的砂浆缝宽度一般为8-10mm。
（4）在砌块中间预留电线槽、水管槽等，方便后期管线安装。
5. 钢筋布置：根据设计要求，在墙体上布置纵横交错的钢筋，并进行绑扎固定。
钢筋的数量和直径应符合规范要求，布置应符合施工图纸。
6. 铺设横梁：在墙体顶部或窗洞口等位置，根据设计要求进行横梁的铺设。
横梁可以采用预制的钢筋混凝土构件，也可以采用现浇的方式施工。
7. 砂浆抹面：在墙体表面进行抹面处理，以增强强度和美观。
为了保证抹面质量，应选择优质的砂浆，并采用适当的工具进行抹平和抹光。
8. 防水处理：根据需要，在墙体表面涂刷防水涂料或进行防水处理，以提高墙体的抗渗性和耐久性。
9. 后续工程：在墙体完成后，进行下一步的工程，如安装门窗、布置管线、装饰等。
总之，蒸压加气混凝土砌块施工工艺需要严格按照设计要求进行，尤其是质量检查、墙体砌筑和钢筋布置等环节，要确保施工质量和安全。
蒸压加气混凝土砌体工程施工工艺 加气砼砌块施工方案 及质量
蒸压加气混凝土砌体工程施工工艺及质量评估一、施工工艺概述蒸压加气混凝土砌体是一种轻质、高强度的建筑材料，具有优良的隔热、隔音性能，广泛用于建筑工程中。
其施工工艺是关键，直接影响施工质量和工程使用效果。
1. 准备工作在开始施工之前，必须进行充分的准备工作。
包括准备加气混凝土原材料、蒸压设备、模具等。
同时要对施工现场进行清理、平整，确保施工顺利进行。
2. 砌体制作砌体的制作需要按照标准比例准确配料，经过搅拌、浇灌、蒸压等工序完成。
在制作过程中，要注意控制好水灰比，以及振捣时间，保证砌体质量。
3. 砌体施工将制作好的砌体按照设计要求逐层砌筑，注意砌缝要均匀，对角线要对齐。
在砌体施工过程中，要注意保持砌体湿润，防止砌体过早干燥影响强度。
4. 砌体保养砌筑完成后，要及时进行保养，保持砌体表面湿润，避免裂缝和开裂。
保养时间根据气候条件和设计要求而定，一般为7-14天。
二、加气砼砌块施工方案加气砼砌块是蒸压加气混凝土砌体的一种常见形式，其施工方案与普通砌砖有所不同。
1. 加气砼砌块特点加气砼砌块具有轻质、保温等特点，适合用于墙体施工。
施工时，要注意保持砌块垂直、水平，砌缝应适当留缝。
2. 砌块砂浆配比砌块砂浆配比要严格按照设计要求执行，水泥、石灰、砂等比例要准确。
砂浆应该均匀涂抹在砌块上，确保砌缝充实。
3. 砌块砌筑砌块的砌筑要注意砌缝均匀，砌块间要垂直、水平。
砌筑高度应适当，不宜一次砌筑太高，以免砌体承受不了。
4. 砌块保养砌块砌筑完成后，也需要进行保养工作。
保持砌块表面湿润，避免早期裂缝，保证施工质量。
三、质量评估对蒸压加气混凝土砌体施工质量进行评估，可以从以下几个方面进行考量：1. 强度砌体的强度是施工质量的重要指标之一，要求砌体达到设计标准强度，保证建筑结构的稳定性。
2. 外观砌体的外观应平整、整齐，砌缝应匀称。
表面不应有明显的裂缝、浮起等缺陷。
3. 尺寸砌体的尺寸应符合设计要求，长度、宽度、高度应准确无误，不允许有过大的误差。
蒸压加气混凝土砌块施工工法
盛科城一期工程蒸压加气混凝土砌块施工工法1．前言盛科城一期建筑工程中内外墙体，均采用加气混凝土砌块砌体，本工艺标准以蒸压加气混凝土砌块砌体工程进行阐述。
工艺特点⑴建筑体系适应性强，砌筑方便、组砌灵活，对建筑物的平面和空间变化无严格要求，能满足建筑设计变化的需要。
⑵生产砌块的成本低廉，制作工艺简单。
可因地制宜充分利用本地区的地方材料，可以变废为宝，化害为利，利用工业废渣作原料，可节约有限的资源。
⑶施工机具设备简单，施工简便。
⑷具有较好的耐久、保温、防潮、隔热和耐火等性能。
工艺原理砌体工程是由砖、石、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌体结构，能耐久地承受上部结构的荷载，并具有一定的抗冻、保温、防潮、隔热和耐火等性能。
本工艺适用于工业与民用建筑工程采用蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块等砌筑填充墙砌体工程。
蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块因其重量轻，用作填充墙可以减轻建筑物的自重，降低工程投资，因此在框架结构、剪力墙等结构中得到广泛的应用。
适用范围⑴适用于低层和多层建筑的承重墙、多层和高层建筑的间隔墙、框架填充墙，以及一般工业建筑的围护墙体。
⑵采用加气混凝土砌块砌体承重的房屋，宜采用横墙承重的结构方案，横墙的间距不宜超过，尽可能使横墙对正贯通，每层应设置现浇混凝土圈梁，以房屋有较好的空间整体刚度。
质量密度为500kg/m3、强度等级为MU3的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过三层，总高度不超过10m；质量密度为600kg/m3、强度等级为MU4的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过四层，总高度不超过13m；质量密度为700kg/m3、强度等级为MU5的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过五层，总高度不超过16m。
⑶作为填充材料或保温隔热材料。
`⑷用于冷库、恒温恒湿车间等特殊的建筑物，可取代一部分保温材料；也可作为保温隔热材料用于建筑物的复合墙体。
2．工艺流程及操作要点工艺流程作业条件砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
一、编制依据:1、施工设计图纸。
2、蒸压加气混凝土砌块建筑构造3、蒸压砂加气混凝土砌块建筑构造4、建筑施工安全检查标准5、国家相关规范、标准、技术规程。
6、相关地方标准、规程.二、施工工序及方法：1、加气砼砌块在运输、装卸过程中，严禁掷抛和倾倒，进场后应堆放整齐,且进行性能复试，合格后方可使用。
2、加气砼砌块每600高设2Φ6钢筋通长拉结，钢筋应居中放置与灰缝中，端部与柱内预留钢筋焊牢.3、砌筑时，应在砌筑面适量浇水.在每道墙与±0.000位置间留置20cm的高度来调整上部蒸压加气混凝土砌块的模数.加气砼砌块砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙待填充墙砌筑完毕，至少间隔7天后，再用混凝土实心砖补砌挤紧,砖倾斜度为60º左右，做到砂浆饱满,并掺加微量膨胀剂。
切锯砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍劈.洞口两侧应用规则整齐的砌块砌筑。
按规定留置砂浆试块,每一层取样一组.4、工艺流程:制备砂浆→铺砂浆→砌块面浇水→砌块砌筑→校正→勾缝①墙体放线:砌体施工前,将楼层结构按标高找平,20mm及以内用水泥砂浆找平，超过20mm用细石砼找平，依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。
砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3,如果搭错缝长度满足不了规定的压塔要求，应采用压砌钢筋网片的措施。
构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎先退后进，构造柱钢筋应在砌筑前绑扎到位并做好隐蔽。
构造柱浇筑砼前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润将模板内的落地灰和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱砼相同的水泥砂浆，振捣时应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震.外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌.砌体水平灰缝厚度为10mm，垂直灰缝宽度为15mm,大于30mm的垂直缝，用细石砼灌实.②制备砂浆:砌筑时砂浆为设计标号的蒸压加气混凝土砌块专用砂浆。
③铺砂浆：用大铲、灰勺进行分块铺灰，砂浆的饱满度≥80﹪，较小的砌块最大铺灰长度不得超过1500mm.④砌块面浇水:砌块作到提前一天浇水湿润，砌块砌筑时应在加气混凝土砌块面适量浇水，以避免砂浆失水过快而影响粘结力和砂浆强度。
（完整word版）蒸压加气混凝土砌块砌体施工工艺做法
（完整word版）蒸压加气混凝土砌块砌体施工工艺做法砌块砌体砌筑墙体圈梁钢筋构造柱钢筋墙体拉结钢筋马牙槎留设先退后进，上下垂直支模前粘贴专用密封条，防止浇筑砼时漏浆构造柱顶部模板做法：支模前预留进料口，拆模后剔凿并用砂浆找平蒸压加气混凝土砌块砌体施工工艺1、放线、立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。
确定混凝土基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平圈梁、砌块皮数的高度。
2、植筋接长：植筋时按定位留出保护层厚度（保护层厚度20mm），要求孔位要垂直，深度不小于150mm。
在锚固胶固化后7天后进行拉拔试验，验收合格后，方可进行主筋的接长。
3、内墙砌块在墙的转角处，纵横墙相互搭砌，隔皮砌块露端面。
墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。
长度小于等于150mm 的砌块不得上墙。
砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。
4、砌筑砂浆应随铺随砌，灰缝要做到横平竖直，宽厚均匀一致、深浅均匀、上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，搭接平顺、光滑密实。
薄层专用砌筑砂浆灰缝宽度为5mm，采用普通砌筑砂浆灰缝宽度为10mm。
灰缝饱满度按面积计，垂直缝砂浆饱满度不得低于80%，水平缝砂浆饱满度不得低于90%，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。
5、构造柱模板支设前已砌筑的砌体要经过验收合格，并将模板内的马牙槎上的砂浆残块和两侧200mm范围内墙体上的灰浆等清理干净，沿马牙槎外5mm 粘贴密封条，一定要与马牙槎形状一致，保证浇筑后的砼接槎平整、规矩。
6、预拌混凝土强度等级C20，坍落度控制在120-140mm，并采用插入式振捣棒分层浇捣密实，分层高度为300mm，要快插慢拔，以表面泛浆无气泡为度，上层砼要在下层砼初凝前浇筑，振捣棒插入下层砼内50mm。
7、墙体面不得打凿水平沟槽，对设计规定的洞口、管道、沟槽及各种预埋件，在砌筑墙体时预留和预埋。
8、蒸压加气混凝土砌块采用专用抹灰砂浆时，预留抹灰厚度不大于5mm。
加气混凝土砌块构造柱做法
加气混凝土砌块构造柱做法
蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。
灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。
砂浆的饱满度不得小于80％。
横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500～1000mm，当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40m m长90°弯钩。
有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。
圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。
当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置。
圈梁宜设在填充墙高度中部。
详见下图。
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蒸压加气混凝土砌块灌芯构造柱施
工工法
蒸压加气混凝土砌块灌芯构造柱施工工法
一、前言蒸压加气混凝土砌块灌芯构造柱施工工法是一种常用于建筑工程中的施工方法，它能够有效提高砌块墙体的强度和稳定性，在一定程度上解决了传统砌筑墙体的问题。
本文将对该工法进行详细介绍，包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点蒸压加气混凝土砌块灌芯构造柱施工工法具有以下特点：1. 砌块墙体加固：通过在砌块墙体内部灌注混
凝土，提高墙体的强度和稳定性。
2. 施工效率高：采用模板
和机械化施工，操作简单快捷，施工速度高。
3. 节约材料：
使用蒸压加气混凝土砌块作为墙体材料，相较于传统砖块，可以节约材料成本。
4. 节能环保：加气混凝土具有良好的保温
隔热性能，有效减少能耗。
三、适应范围蒸压加气混凝土砌块灌芯构造柱施工工法适用于多种建筑项目，特别适合高层建筑和大型工业厂房的墙体施工，能够满足墙体结构的强度和稳定性要求。
四、工艺原理蒸压加气混凝土砌块灌芯构造柱施工工法通过灌注混凝土来加固砌块墙体。
在施工过程中，首先在砌块墙体的预留空隙处设置钢筋骨架。
然后，将混凝土从顶部或底部
进行灌注，使其填充整个空腔，达到加固墙体的目的。
灌注完毕后，待混凝土凝固硬化后，即可使墙体获得更好的强度和稳定性。
五、施工工艺1. 准备工作：清理施工现场，搭建施工脚手架和安全防护措施。
2. 墙体砌筑：按照设计要求进行蒸压加气混凝土砌块的砌筑，同时在墙体内部设置钢筋骨架。
3. 灌芯施工：将混凝土从顶部或底部导入墙体的空腔中，使其充分填充整个空隙。
4. 养护：等待混凝土凝固硬化后，进行养护，以确保墙体的强度和稳定性。
六、劳动组织施工过程中，需要合理安排人力资源，分工明确，确保工作高效有序。
根据项目规模和施工进度，合理调配建筑工人、机械操作人员和质量检验人员等。
七、机具设备1. 施工脚手架：用于搭建施工平台和提供安全工作环境。
2. 混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土，确保混凝土的质量和均匀度。
3. 输送泵：用于将混凝土从搅拌机输送至施工现场。
4. 钢筋切断机和弯曲机：用于对钢筋进行切割和弯曲，满足施工需要。
八、质量控制1. 材料质量检验：对蒸压加气混凝土砌块和混凝土材料进行抽样检验，确保其质量符合设计要求。
2. 钢筋骨架安装：对钢筋骨架进行检查和验收，确保其布置符合设计要求。
3. 混凝土灌注过程控制：控制混凝土灌注的速度和灌注量，确保混凝土充实、均匀、无空洞。
九、安全措施在施工过程中，应注意以下安全事项：1. 提供安全防护设施，如搭建施工脚手架和安全网。
2. 施工人
员必须佩戴安全帽、安全鞋和其他个人防护装备。
3. 操作人
员需经过相关培训和持证上岗，确保熟练掌握机械操作技能。
4. 严格遵守施工现场安全操作规程，防止施工事故的发生。
十、经济技术分析该工法的施工效率高、材料成本低、施工质量可控，因此具有较高的经济效益。
在施工周期、施工成本和使用寿命方面，该工法相对较优，能够满足建筑工程的需要。
十一、工程实例以某高层住宅项目为例，其中的墙体采用蒸压加气混凝土砌块灌芯构造柱施工工法进行施工。
通过该工法，墙体强度得到了有效提高，施工周期较短，经济效益显著，质量也得到了有效保证。
总结：蒸压加气混凝土砌块灌芯构造柱施工工法是一种可靠、高效、经济的施工方法。
通过对该工法的介绍，读者可以了解其特点、原理和施工过程，并能够在实际工程中应用和推广。
该工法具有较高的工程实用性和经济可行性，能够为建筑工程提供良好的施工解决方案。