丁基橡胶的优缺点及用途

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丁基橡胶材质单

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丁基橡胶材质单(实用版)目录1.丁基橡胶的概述2.丁基橡胶的特性与优点3.丁基橡胶的用途4.丁基橡胶的储存与处理5.丁基橡胶的环保性正文1.丁基橡胶的概述丁基橡胶,又称丁基合成橡胶,是一种以丁醇为原料,通过聚合反应合成的橡胶。

它是一种具有优异性能的特种橡胶,广泛应用于各个领域。

2.丁基橡胶的特性与优点丁基橡胶具有以下特性和优点:- 优异的耐热性能:丁基橡胶可以在高温环境下长期使用,其耐热性能远高于其他类型的橡胶。

- 良好的耐化学腐蚀性能:丁基橡胶对大部分化学物质都具有优良的耐腐蚀性,特别适用于输送油、酸、碱等介质的场合。

- 良好的气密性能:丁基橡胶具有优异的气密性能,可用于制造各种高气密要求的密封件。

- 优异的电绝缘性能:丁基橡胶具有优良的电绝缘性能,可用于制造各种高压电线和电缆的绝缘层。

- 良好的耐老化性能:丁基橡胶在室外暴露环境下,具有较长的使用寿命。

3.丁基橡胶的用途由于丁基橡胶具有优异的性能,因此被广泛应用于各个领域,如:- 汽车行业:用于制造汽车油箱、管道、密封件等。

- 化工行业:用于制造耐腐蚀的管道、阀门、泵等设备。

- 电力行业:用于制造高压电线和电缆的绝缘层。

- 医疗行业:用于制造各种高精度的医用器械。

4.丁基橡胶的储存与处理在储存和处理丁基橡胶时,应注意以下几点:- 避免阳光直射,应存放在阴凉、通风的地方。

- 避免与酸、碱、油等有机溶剂接触,以免影响橡胶的性能。

- 在加工过程中,应避免过度拉伸和剪切,以免损坏橡胶的结构。

5.丁基橡胶的环保性丁基橡胶在生产过程中,可能会产生一些有害物质,但在正常使用过程中,其环保性能较好。

丁基橡胶

丁基橡胶

丁基橡胶丁基橡胶是合成橡胶的一种,由异丁烯和少量异戊二烯合成。

制成品不易漏气,一般用来制造汽车、飞机轮子的内胎。

丁基橡胶是异丁烯和异戊二烯的共聚物,它在1943年投入工业生产。

丁基橡胶英文:butyl rubber丁基橡胶的最大优点:气密性好。

它还能耐热、耐臭氧、耐老化、耐化学药品,并有吸震、电绝缘性能。

缺点:硫化慢,加工性能较差。

主要用途:制作各种轮胎的内胎、无内胎轮胎的气密层、各种密封垫圈,在化学工业中作盛放腐蚀性液体容器的衬里、管道和输送带,农业上用作防水材料。

2005年,我国丁基橡胶消费量近15万吨,国产丁基橡胶不足3万吨,80%依靠进口,从1999年至2004年,进口量年均增长率达26.9%。

由于,国际石油市场价格不断上升,丁基橡胶价格也不断攀升。

近几年来丁基橡胶的价格由15000元/T左右,上升呈现在的32000元/T以上。

而丁基橡胶制品的价格虽然有所上升,但整体算价格上升幅度不超过30%,远远赶不上丁基橡胶价格成倍的上升。

所以很多使用丁基橡胶的企业把目光转向了丁基橡胶的最佳替代产品――丁基再生橡胶。

丁基再生橡胶除了类似原聚合物的性能之外,还具有某些特殊的配合优点,如改善尺寸稳定性,升热性较低,减少焦烧。

气密性同原丁基橡胶一样,比其它合成橡胶更好地保留原生胶的各种性能,所以丁基再生胶的经营良好,是制造轮胎内胎最佳选择材料。

丁基橡胶中含有少量的异戊二烯,故其不饱和度较低,其硫化胶耐老化性能非常优良,这说明其很耐氧化,经试验也证明,废硫化丁基橡胶再生时,氧起的作用很小,所以再生脱硫比天然橡胶困难。

目前国内丁基再生胶的生产工艺有六七种之多,主要有蒸煮法、炒制法、挤出法、微波法、辐射法、高温连续催化法、化学机械法等,但无论采用何种方法,目的是采用最经济、最科学的方法把废丁基橡胶由网状结构变成线型结构。

随着我国轮胎工业快速发展,丁基橡胶消费量快速上升,特别是子午线轮胎的快速发展,加上国家《医用瓶塞丁基化》标准出台,国家提出轮胎内胎丁基化,国内外市场对丁基橡胶的强劲需求,促进了丁基再生胶的发展。

丁基橡胶材料参数

丁基橡胶材料参数

丁基橡胶材料参数
丁基橡胶是一种合成橡胶,具有多种优良的理化性质和物理性能。

以下是丁基橡胶的一些主要参数:
1.密度:丁基橡胶的密度为0.92-0.93 g/cm³,较低,因此比同体积的其他橡胶轻。

2.硬度:丁基橡胶的硬度通常为50-60 Shore A,硬度较低,具有较好的弹性和柔软性。

3.拉伸强度:丁基橡胶具有较高的拉伸强度,通常在15-25MPa 之间,能够保证橡胶制品在使用时的稳定性和耐久性。

4.伸长率:丁基橡胶的伸长率较高,通常在400%-700%之间,具有良好的延展性能。

5.热性能:丁基橡胶在常温下具有良好的耐热性,可承受高达100℃的温度;但在高温下容易发生氧化分解,硫化温度约为150℃。

此外,丁基橡胶还具有良好的抗冷性,可耐受低至-40℃的低温。

6.耐化学性:丁基橡胶具有良好的耐酸、碱和溶剂的性能,能够在酸碱介质中保持稳定。

7.电绝缘性:丁基橡胶具有良好的电绝缘性能,可用于制造电线绝缘层和电缆护套等。

8.耐磨性:丁基橡胶具有较好的耐磨性能,可应用于制造耐磨制品,如输送带、传动带等。

9.气密性:丁基橡胶具有较好的气密性能,可用于制造密封件、防水材料等。

10.粘合性:丁基橡胶具有一定的粘合性能,可与多种材料粘合在一起。

总之,丁基橡胶具有多种优良的理化性质和物理性能,可以应用于许多领域。

丁基橡胶的用途

丁基橡胶的用途

丁基橡胶的用途一、丁基橡胶的概述丁基橡胶,是以丁二烯为主要单体聚合而成的一种合成橡胶。

由于其良好的物理性能和化学稳定性,丁基橡胶在众多领域都有广泛的应用。

二、丁基橡胶在汽车工业中的应用1.轮胎制造:丁基橡胶具有优异的耐磨性和耐高温性能,被广泛地用于汽车轮胎的制造。

丁基橡胶可以提供轮胎的耐久性和抓地力,使汽车在各种路面上行驶更加稳定和安全。

2.密封件和挡风玻璃胶条:丁基橡胶的耐候性好,不受紫外线和氧气的影响,因此被广泛应用于汽车的密封件和挡风玻璃胶条的制造。

它可以有效防止水、空气和噪音的渗透,提供车内的密封性和舒适性。

三、丁基橡胶在建筑工业中的应用1.防水材料:丁基橡胶因其优异的耐候性和耐腐蚀性,常被用作建筑物的防水材料。

丁基橡胶具有良好的柔韧性和粘附性,可以有效地防止水的渗透,保护建筑物的结构和设备。

2.保温材料:丁基橡胶具有较低的导热系数,可用于建筑物的保温材料制造。

丁基橡胶制成的保温材料可以减少能量的传导和散失,提高建筑物的保温效果,节约能源。

四、丁基橡胶在电气工业中的应用1.电缆绝缘材料:丁基橡胶的优良绝缘性能和耐高温性能,使其成为电缆绝缘材料的重要选择。

丁基橡胶可以有效地阻止电流的泄漏和损失,保护电缆的安全运行。

2.导电胶带:丁基橡胶可以添加导电剂,制成导电胶带。

导电胶带广泛应用于电子元件和线路的连接,具有良好的导电性能和接地效果。

五、丁基橡胶在医疗领域中的应用1.医疗手套和医用器械:丁基橡胶因其良好的耐化学性和生物相容性,被广泛用于医用手套和医用器械的制造。

丁基橡胶制成的医疗用品可以有效地预防疾病传播和感染,保障医务人员和病患的安全。

2.人工心脏活瓣:丁基橡胶具有良好的弹性和耐久性,常被用作人工心脏活瓣的材料。

丁基橡胶活瓣具有易操作、无需长期抗凝等优点,可有效延长患者的生命。

六、丁基橡胶在其他领域的应用1.塑料改性剂:丁基橡胶可以作为塑料的改性剂,用于提高塑料的柔韧性、耐久性和耐候性。

丁基橡胶使用温度范围

丁基橡胶使用温度范围

丁基橡胶使用温度范围摘要:一、丁基橡胶简介1.丁基橡胶的定义2.丁基橡胶的特性二、丁基橡胶使用温度范围1.丁基橡胶的耐热性2.丁基橡胶的耐寒性3.丁基橡胶在不同温度下的性能表现三、丁基橡胶在实际应用中的温度适应性1.汽车行业2.建筑行业3.电子行业四、丁基橡胶使用温度范围的影响因素1.丁基橡胶的类型2.丁基橡胶的配方3.丁基橡胶的加工方式五、结论1.丁基橡胶使用温度范围的总结2.选择丁基橡胶时需考虑的因素正文:丁基橡胶是一种合成橡胶,具有优异的耐热、耐寒、耐老化、耐化学腐蚀等性能。

广泛应用于汽车、建筑、电子等行业。

本文将重点介绍丁基橡胶的使用温度范围及其影响因素。

丁基橡胶的耐热性较好,可以在一定范围内保持良好的物理性能。

一般而言,丁基橡胶可以在-40℃至120℃的温度范围内使用。

在这个范围内,丁基橡胶的硬度、强度、弹性等性能都能满足大部分应用需求。

然而,当温度超过120℃时,丁基橡胶的性能会逐渐下降。

丁基橡胶的耐寒性也相当出色,可以在-40℃的环境中保持良好的柔韧性和弹性。

这使得丁基橡胶在寒冷地区的冬季依然能够保持良好的性能,不会因为低温而变硬、变脆。

在实际应用中,丁基橡胶在不同温度下的性能表现也有一定差异。

在汽车行业,丁基橡胶常用于制作轮胎、密封件等部件。

在建筑行业,丁基橡胶可用于屋面、地面等防水材料。

在电子行业,丁基橡胶可用于制作电缆、绝缘材料等。

这些应用场景对丁基橡胶的耐热、耐寒性能要求各不相同,因此在选择丁基橡胶时需要根据具体应用来确定其使用温度范围。

丁基橡胶使用温度范围的影响因素主要包括丁基橡胶的类型、配方和加工方式。

不同类型的丁基橡胶在耐热、耐寒性能上有所差异,因此在选择时需要根据实际需求来选择。

此外,丁基橡胶的配方对其耐热性能也有影响,通过调整配方可以改变丁基橡胶的耐热性能。

最后,丁基橡胶的加工方式也会对其性能产生影响,如热压、冷压等加工方式会改变丁基橡胶的分子结构,从而影响其耐热性能。

丁基橡胶1

丁基橡胶1

丁基橡胶是合成橡胶的一种,由异丁烯和少量异戊二烯合成。

丁基橡胶的性质优点:气密性好。

它还能耐热、耐臭氧、耐老化、耐化学药品、不易硫化,并有吸震、电绝缘性能。

缺点:加工性能较差。

用途:制作各种轮胎的内胎、无内胎轮胎的气密层、各种密封垫圈,汽车隔音。

在化学工业中作盛放腐蚀性液体容器的衬里、管道和输送带,农业上用作防水材料。

丁基橡胶的国内状况国内产能:2005年,我国丁基橡胶消费量近15万吨,国产丁基橡胶不足3万吨,80%依靠进口,从1999年至2004年,进口量年均增长率达26.9%。

由于,国际石油市场价格不断上升,丁基橡胶价格也不断攀升。

近几年来丁基橡胶的价格由15000元/T左右,上升呈现在的32000元/T以上。

而丁基橡胶制品的价格虽然有所上升,但整体算价格上升幅度不超过30%,远远赶不上丁基橡胶价格成倍的上升。

所以很多使用丁基橡胶的企业把目光转向了丁基橡胶的最佳替代产品――丁基再生橡胶。

国内丁基再生胶的生产工艺:有六七种之多,主要有蒸煮法、炒制法、挤出法、微波法、辐射法、高温连续催化法、化学机械法等,但无论采用何种方法,目的是采用最经济、最科学的方法把废丁基橡胶由网状结构变成线型结构。

再生胶一般会检测的几种指标拉伸强度扯断伸长率水分灰分门尼粘度丙酮抽出物邵氏硬度丁基橡胶功能化品种1 氯化丁基橡胶2 溴化丁基橡胶 3.磺化丁基橡胶4.马来酸酐改性丁基橡胶5.交联丁基橡胶(又称三元丁基橡胶)6.星型支化丁基橡胶 7.星型支化溴化丁基橡胶 8.长链支化轻度交联丁基胶 9.低分子量丁基橡胶 10.液体丁基橡胶11.接枝型热塑性弹性体 12.丁基胶系热塑性硫化胶13.共混型热塑性硫化胶 14.高阻尼丁基橡胶 15.丁基橡胶胶乳16.高粘度丁基橡胶。

丁基橡胶理化性质与质量指标

丁基橡胶理化性质与质量指标

丁基橡胶理化性质与质量指标丁基橡胶(也称为聚异戊二烯橡胶)是一种高弹性、耐磨损、耐油性和耐热性的合成橡胶。

它是由丁二烯单体通过聚合而成,丁基橡胶的理化性质和质量指标对于其在各种应用领域具有重要意义。

1.物理性质丁基橡胶是一种无色或微黄色的橡胶,具有很高的伸长性和弹性,并且能够回复到初始状态。

其拉伸强度和耐磨损性能优于许多其他橡胶。

丁基橡胶在低温下仍然保持其弹性,并且在高温下可以保持较好的机械性能。

2.化学性质丁基橡胶在一般温度下具有良好的耐化学品性能,对酸、碱、酯类、醇类和醚类化学品具有较好的稳定性。

它的耐臭氧和耐氧性能也很好,可以在户外使用而不易老化。

然而,丁基橡胶对于一些溶剂和氧化剂则显示出较差的耐受性。

3.热性能丁基橡胶具有良好的耐高温性能,可以在-50℃到150℃之间工作。

它在高温下保持其弹性,并且不会软化或流动。

这使得丁基橡胶在许多工业和汽车应用领域具有广泛的应用。

4.质量指标(1)密度:丁基橡胶的密度通常为0.97-0.98 g/cm³。

(2)拉伸强度:丁基橡胶的拉伸强度通常在10-20MPa之间。

具体数值取决于具体的配方和制造工艺。

(3)伸长率:丁基橡胶的伸长率通常在200-600%之间,这意味着它可以在拉伸时延展2-6倍的长度。

(4)断裂强度:丁基橡胶的断裂强度通常在10-20MPa之间。

断裂强度指材料的抗拉强度达到最大值时的拉伸应力。

(5)硬度:丁基橡胶的硬度通常在50-80硬度单位之间。

硬度指材料的抗压性能,通常用shoreA硬度进行测量。

(6)耐磨损性能:丁基橡胶是一种耐磨橡胶,具有较好的耐磨损性能,适用于各种耐磨应用。

(7)油性能:丁基橡胶具有良好的耐油性能,可以在接触各种润滑油和燃油的环境中使用。

总结:丁基橡胶具有卓越的物理性质、化学性质和热性能,适用于各种应用领域。

其质量指标包括密度、拉伸强度、伸长率、断裂强度、硬度、耐磨损性能和耐油性能等,这些指标可以用来评估丁基橡胶的质量和适用性。

丁基橡胶原料

丁基橡胶原料

丁基橡胶原料丁基橡胶原料是一种常用的合成橡胶原料,具有优异的物理性能和化学稳定性。

它主要由丁烯单体聚合而成,因此也被称为聚丁烯橡胶。

丁基橡胶原料在工业生产中应用广泛,特别是在汽车、建筑、电子和医药等领域有着重要的作用。

丁基橡胶原料具有很高的弹性,能够在广泛的温度范围内保持其弹性和柔韧性。

这使得丁基橡胶原料成为一种理想的密封材料和振动减震材料。

例如,在汽车行业中,丁基橡胶原料广泛用于制造汽车密封件、减震器和轮胎等部件。

它能够有效地防止噪音和振动的传播,提高驾驶舒适性和乘坐安全性。

丁基橡胶原料还具有优异的耐化学品性能,能够抵御酸、碱、溶剂和氧化剂等多种腐蚀物质的侵蚀。

这使得丁基橡胶原料在化工和电子工业中被广泛应用。

例如,在化工装置中,丁基橡胶原料常被用作管道、阀门和储罐的密封材料,能够有效地防止化学品泄漏和腐蚀。

在电子工业中,丁基橡胶原料常被用于制造电缆绝缘层和密封件,具有良好的电气绝缘性能和耐高温性能。

丁基橡胶原料还具有良好的耐热性和耐寒性,能够在高温和低温环境下保持其物理性能和化学稳定性。

这使得丁基橡胶原料在极端气候条件下有着广泛的应用。

例如,在建筑工程中,丁基橡胶原料常被用作屋面防水材料和地下设施密封材料,能够有效地防止水分渗透和腐蚀。

在极寒地区,丁基橡胶原料也被用于制造冬季防寒服装和防冻设备,能够有效地保护人们的身体健康。

除了以上应用之外,丁基橡胶原料还具有一些特殊的功能和用途。

例如,丁基橡胶原料可以用于制造食品包装材料,具有良好的食品安全性和保鲜性能。

此外,丁基橡胶原料还可以用于制造医疗器械和药品包装材料,具有良好的生物相容性和药物稳定性。

总的来说,丁基橡胶原料是一种极为重要的合成橡胶原料,具有优异的物理性能和化学稳定性。

它在汽车、建筑、电子和医药等领域有着广泛的应用,并且还具有一些特殊的功能和用途。

随着科学技术的不断进步和工业需求的不断增加,丁基橡胶原料的应用前景将会更加广阔。

我们有理由相信,在不久的将来,丁基橡胶原料将会在更多领域展现其优势和价值。

丁基橡胶理化性质与质量指标

丁基橡胶理化性质与质量指标

丁基橡胶理化性质与质量指标1.1 丁基橡胶的基本概况中文名:丁基橡胶;英文名称:butyl rubber;简称IIR;CAS编号:9010-85-9。

丁基橡胶是异丁烯和少量异戊二烯的共聚物,它在1943年投入工业生产,是世界上第四大合成橡胶胶种。

丁基橡胶的最大特点是气密性好。

它还能耐热、耐臭氧、耐老化、耐化学药品,并有吸震、电绝缘性能。

缺点是硫化慢,加工性能较差。

它的主要用途是制作各种轮胎的内胎、无内胎轮胎的气密层、各种密封垫圈,在化学工业中作盛放腐蚀性液体容器的衬里、管道和输送带,农业上用作防水材料。

另外丁基橡胶卤化改性后的产品卤化丁基橡胶(HIIR)不仅保持了丁基橡胶原有的优良性能,还进一步改进了丁基橡胶的某些缺点,加快了硫化速度,增进了与其他橡胶的相容性,提高了自粘性和互粘性等。

1.2 丁基橡胶基本理化性质丁基橡胶外观白色至淡灰色,无臭无味,密度为0.91,不溶于乙醇和乙醚。

具有良好的化学稳定性和热稳定性,最突出的是气密性和水密性。

它对空气的透过率仅为天然橡胶的1/7,丁苯橡胶的1/5,而对蒸汽的透过率则为天然橡胶的1/200,丁苯橡胶的1/140。

因此主要用于制造各种内胎、蒸汽管、水胎、水坝底层以及垫圈等各种橡胶制品。

表1.1 丁基橡胶基本理化性质项目内容外观白色至淡灰色气味无臭无味密度0.91溶解性不溶于乙醇和乙醚用于制造汽车内胎、无内胎轮胎、气球、电缆绝缘层、蒸汽管、主要用途水胎、贮槽衬里、水坝底层及垫圈等各种橡胶制品1.3 丁基橡胶的包装、运输及贮存及其他等包装:丁基橡胶产品均为块状胶,胶块先用高压聚乙烯薄膜热合封装后放入木箱进行贮存和运输。

胶块净重量为(25± 0.2)kg;每箱胶净重量为1050kg。

运输:应防止日光照射和雨水淋泡,避免损坏包装和侵入杂物。

注意防止冷流变形。

贮存:丁基橡胶应存放在通风、清洁、干燥的仓库中,严禁露天堆放和阳光直接照射。

还应成行堆放,保持一定行距,注意防止冷流变形。

丁基橡胶的用途

丁基橡胶的用途

丁基橡胶的用途丁基橡胶是一种具有优良耐热、耐寒、耐油、耐化学药品腐蚀性能的合成橡胶,其用途广泛,下面将从以下几个方面详细介绍丁基橡胶的用途。

一、汽车轮胎丁基橡胶是制造汽车轮胎的主要原料之一。

因为它具有良好的耐磨性、抗裂性和耐化学药品腐蚀性能,可以使轮胎更加耐用和安全。

此外,丁基橡胶还可以在不同的气温下保持稳定性,使得汽车在各种复杂路况下都能够行驶顺畅。

二、密封件由于丁基橡胶具有优良的耐油、耐化学药品腐蚀性能和气密性能,因此被广泛应用于制造各种密封件。

比如说在机器设备中使用的O型圈、油封等密封件都是采用丁基橡胶制造而成。

这些密封件可以有效地防止液体或气体泄漏,并保证设备正常运转。

三、电缆绝缘材料丁基橡胶还可以被用作电缆绝缘材料。

它具有优异的耐热性能和耐化学药品腐蚀性能,可以有效地保护电线不受外界环境的影响,延长电线的使用寿命。

此外,丁基橡胶还可以作为高压电线绝缘材料,因为它具有良好的绝缘性能和耐高温性能。

四、工业管道密封垫片在工业生产中,丁基橡胶还被广泛应用于制造管道密封垫片。

这些垫片可以有效地防止液体或气体泄漏,并保证设备正常运转。

与其他材料相比,丁基橡胶具有更好的耐化学药品腐蚀性能和抗老化性能,可以延长垫片的使用寿命。

五、建筑防水材料丁基橡胶还可以被用作建筑防水材料。

它具有良好的抗紫外线、耐候性和耐化学药品腐蚀性能,可以有效地防止水渗漏,并延长建筑物的使用寿命。

此外,丁基橡胶还可以用作屋顶防水材料、地下室防水材料等。

六、医疗器械丁基橡胶还被广泛应用于制造医疗器械。

比如说一些手术器械、注射器等都是采用丁基橡胶制造而成。

这是因为丁基橡胶具有良好的生物相容性和耐化学药品腐蚀性能,可以保证医疗器械的安全性和稳定性。

总之,丁基橡胶是一种非常优秀的材料,其用途广泛,涉及到汽车、机器设备、建筑、医疗等多个领域。

随着科技的不断发展和应用领域的不断扩大,相信丁基橡胶在未来会有更加广阔的应用前景。

常用橡胶的品种、特性和用途

常用橡胶的品种、特性和用途

一、主要品种和特性1.通用橡胶(1)丁基橡胶(IIR)是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。

最大特点是气密性好,耐臭氧、耐老化性能好,耐热性较高,长期工作温度可在130℃以下;能耐无机强酸(如硫酸、硝酸等)和一般有机溶剂,吸振和阻尼特性良好,电绝缘性也非常好。

缺点是弹性差,加工性能差,硫化速度慢,粘着性和耐油性差。

使用温度范围:约-40℃~+120℃。

主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。

(2)氯丁橡胶(CR)是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。

这种橡胶分子中含有氯原子,所以与其他通用橡胶相比:它具有优良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,着火后能自熄,耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点;其物理机械性能也比天然橡胶好,故可用作通用橡胶,也可用作特种橡胶。

主要缺点是耐寒性较差,比重较大、相对成本高,电绝缘性不好,加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。

此外,生胶稳定性差,不易保存。

使用温度范围:约-45℃~+100℃。

主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩;耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里;耐燃的地下采矿用橡胶制品,以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。

(3)丁苯橡胶(SBR)丁二烯和苯乙烯的共聚体。

性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成橡胶,其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。

缺点是:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。

使用温度范围:约-50℃~100℃。

主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。

(4)顺丁橡胶(BR)是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。

优点是:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。

缺点是强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。

使用温度范围:约-60℃~+100℃。

丁基和氯丁橡胶

丁基和氯丁橡胶

丁基和氯丁橡胶
丁基橡胶和氯丁橡胶是两种不同的合成橡胶。

丁基橡胶是以异戊二烯和苯乙烯为原料,在催化剂的作用下合成的橡胶,具有十分密集的侧甲基,且饱和度很高,具有较好的化学稳定性、耐老化性能,在低温下仍然能够保持链柔性,所以具有较好的低温柔顺性,且气密性和阻尼性能较好,被广泛应用于密封和减震领域。

氯丁橡胶则是由2-氯-1,3-丁二烯通过乳液聚合制备的聚合物,十分容易结晶,在未补强时具有比天然橡胶更高的力学强度,且由于卤素的引入,使其具有阻燃的能力,且耐老化。

此外,丁基橡胶的机械强度相对氯丁橡胶要弱一些。

另外,两者的生产工艺也有明显差异,氯丁橡胶在生产过程中需要引入卤素,而丁基橡胶则不需要。

总的来说,丁基橡胶和氯丁橡胶在物理性质、机械强度、生产工艺等方面都存在显著差异。

在实际应用中,应根据具体需求选择合适的材料。

丁基橡胶、天然胶

丁基橡胶、天然胶


气密性用气透系数来表征:
Vd
Q= tA△P
(cm2/s· MPa)
V:正常温度和压力下t秒时间内透过试样的气体 体积(cm3) d:试样厚度(cm) A:试样面积(cm2) △P:试样的气压差
2、热稳定性好; IIR的化学不饱和度低,加上聚异丁烯链的不 活泼性,使得IIR的耐热和耐氧化性能优于其 它通用橡胶。 3、耐臭氧和耐天候老化性好; 4、减震性能好; 5、耐化学腐蚀和耐水气侵蚀性能好等。

(2)离子沉积法 此法又称凝固剂法,是目前胶 乳工业中重要而又应用最广泛的方法,可用来 生产厚度大于0.2mm以上的制品。离子沉积法 生产制品时,工艺上有两种形式。 a.先浸凝固剂法:将模型先浸入凝固剂后再浸 入胶乳中,由于凝固剂中金属离子的作用,使 胶乳在模型上沉积成均匀的胶膜而得到所需的 制品。常用的凝固剂有氯化钙、硝酸钙。 b. 后浸凝固荆法:将模型先浸胶乳后再浸入凝 固剂,使凝固剂扩散到模型所附的胶乳中而产 生胶凝。此法一次浸渍胶膜较薄,但可多次反 复浸渍,直到所要求的厚度为止。常用的凝固 剂有:10%的甲酸或乙酸溶液。
2.酸的作用 由于胶乳中橡胶粒子带负电荷,一般不宜在 胶乳中直接加入酸,胶乳的酸值越高(pH值 低),化学稳定性越低,热稳定性也越差。 如果在胶乳中直接加人酸,就能使胶乳的pH 值降低,从而使稳定性降低,最后导致胶乳胶 凝或凝固。
3.碱的作用 一般来说,碱类物质能中和酸类,提高胶乳 的pH值,而使胶乳的稳定性提高。但是值得 注意的是,碱类物质能使胶乳中的蛋白质缓慢 地水解,如氨在加入胶乳后能与酸作用生成铁 盐,可使橡胶粒子中的蛋白质变性,而降低水 合性。
(二)缺点:永久变形大;硫化速度慢;与其 它橡胶的相容性差。 三、主要用途 1、药品瓶塞 2、内胎

丁基橡胶种类

丁基橡胶种类

丁基橡胶种类丁基橡胶种类引言丁基橡胶是一种重要的合成橡胶,具有优异的耐热性、耐寒性和化学稳定性。

它广泛应用于汽车轮胎、密封件、输送带等领域。

本文将介绍丁基橡胶的种类及其特点。

一、丁基橡胶的分类1. 普通丁基橡胶(BR)普通丁基橡胶是最早被开发出来的丁基橡胶,它由1,3-丁二烯单体聚合而成,具有良好的弹性和机械强度,但耐热性较差。

普通丁基橡胶主要用于制造轮胎花纹层、鞋底等。

2. 高反弹丁基橡胶(HRBR)高反弹丁基橡胶是在普通丁基橡胶中加入特殊添加剂后得到的一种改性产品,具有更好的回弹性和抗裂性能。

高反弹丁基橡胶主要用于制造高档运动鞋、球类运动器材等。

3. 粘着剂用丁基橡胶(BR)粘着剂用丁基橡胶是一种具有高黏度和良好粘附性的丁基橡胶,主要用于制造各种胶水、胶带等粘合材料。

4. 低温丁基橡胶(NBR)低温丁基橡胶是在普通丁基橡胶中加入低温增塑剂后得到的一种改性产品,具有更好的耐寒性能。

低温丁基橡胶主要用于制造耐寒密封件、防冻液管等。

5. 高耐热丁基橡胶(HNBR)高耐热丁基橡胶是在普通丁基橡胶中加入特殊添加剂后得到的一种改性产品,具有更好的耐热性和化学稳定性。

高耐热丁基橡胶主要用于制造汽车雨刷、油封等高温密封件。

6. 氢化丁基橡胶(HXNBR)氢化丁基橡胶是在普通丁基橡胶中加入氢化剂后得到的一种改性产品,具有更好的耐热性、耐油性和耐化学腐蚀性。

氢化丁基橡胶主要用于制造汽车密封件、油封等高端产品。

二、丁基橡胶的特点1. 良好的耐热性丁基橡胶具有良好的耐热性,可以在高温环境下长期使用而不发生硬化和龟裂。

2. 良好的耐寒性低温丁基橡胶具有良好的耐寒性,可以在低温环境下保持弹性和机械强度。

3. 良好的化学稳定性高耐热丁基橡胶和氢化丁基橡胶具有良好的化学稳定性,可以在酸碱等腐蚀介质中长期使用而不受损害。

4. 良好的机械强度普通丁基橡胶具有良好的机械强度和弹性,可以用于制造各种弹性元件。

5. 易加工成型丁基橡胶易于加工成型,可以通过挤出、压延、注塑等多种方法进行加工。

丁基橡胶

丁基橡胶
丁基橡胶是异丁烯和少量异戊二烯的共聚物,丁基橡胶是异丁烯和异戊二烯的共聚物,它在1943年投入工业生产。丁基橡胶的最大特点是气密性好。它还能耐热、耐臭氧、耐老化、耐化学药品,并有吸震、电绝缘性能。缺点是硫化慢,加工性能较差。它的主要用途是制作各种轮胎的内胎、无内胎轮胎的气密层、各种密封垫圈,在化学工业中作盛放腐蚀性液体容器的衬里、管道和输送带,农业上用作防水材料。最早于1943年由Exxon公司进行工业化生产,目前全球有11个国家13套生产设备,总产能约90万吨/年。由于丁基橡胶具有优良的气密性(对空气的透过性比天然橡胶低8倍多)、耐老化性和阻尼性能,是汽车工业和轮胎制造业重要的原材料,目前已开发国家中轮胎几乎已全部使用丁基橡胶制造。一、生产状况长期以来,由于中国大陆没有丁基橡胶的生产设备,所需的丁基橡胶必须依赖进口,虽然兰化研究院从1983年到1996年之间,断断续续进行过将近17年的研究开发工作,积累多方面的经险,但并未能真正工业化生产。目前中国大陆唯一的丁基橡胶生产设备在燕山石化公司合成橡胶厂,1999年建成投产,采用意大利PI公司生产技术,产能为3万吨生产设备刚于1999年底投产,但中国大陆之前完全靠进口供应国内市场需求的现象并未解除,由图一可但出中国大陆丁基橡胶进口量仍呈现逐年成长的趋势,1991-1999年年均成长率为16%。中国大陆丁基橡胶进口量成长的原因,大致可归纳为以下3点: 1.随着高速公路的发展,在车速超过80公里时,天然橡胶制内胎爆胎酿成的车祸时有发生,因此使用丁基橡胶内胎已成为行车安全所必须的基本配备。。 2.中国大陆已基本掌握国外普遍采用的丁基橡胶与三元乙丙橡胶混炼技术,乙丙橡胶掺入量为10~15%。掺用乙丙橡胶后,在保证内胎品质的前提下,可增加炭黑用量,降低内胎厚度,减少原材料用量,从而使丁基橡胶内胎成本降到与天然胶内胎相近,有利于轮胎厂提高效益和出口,因此厂家也乐于使用丁基橡胶。 3.轮胎子午化的发展速度大幅超过“八五”“九五”规画之预测,因此也增加对丁基橡胶的需求量。 图一、历年丁基橡胶净进口量 2000年中国大陆丁基橡胶需求量约4万吨(含卤化丁基橡胶),来源分布:国产货4,000吨左右,进口货约3.6万吨,其中卤化丁基橡胶1.5万吨,供需基本呈现平衡状态。国产丁基橡胶价格约为17,500~18,000元人民币/吨,进口丁基橡胶平均价格为1,980美元/吨,比2000年提高380美元/吨。进口卤化丁基橡胶平均价格为2,450美元/吨,较2000年涨价160美元/吨。推估2001年中国大陆丁基橡胶需求量约为4.6万吨(含卤化丁基橡胶),产量约达1.5万吨,缺口约3万吨。三、应用状况丁基橡胶产品最大的特点在于对空气的密封性高于天然橡胶8倍以上,因而广泛应用在内胎、空气垫、密封环等应用上。同时丁基橡胶也具有很高的电阻、良好的抗臭氧化、耐氧化性、耐候性、耐热性和耐无机化学品性。缺点是低回弹性、强度和耐烃类溶剂性较差。非卤化丁基橡胶的缺点是不能与丁苯、丁二烯橡胶等高度饱和的弹性体共混和硫化。卤化丁基橡胶除具有丁基橡胶优点外,还可以和其它弹性体共混和硫化,因而广泛作为无内胎轮胎的内衬。卤化丁基橡胶与普通丁基橡胶相比,固化效率更高。中国大陆80%以上的丁基橡胶应用在内胎,其余应用在汽车机械制品、粘合剂、填料和密填封剂、制药用及其它等,基本上与国际应用大致相同。四、发展前景根据过去中国大陆丁基橡胶的需求变化,预测2005年中国大陆丁基橡胶的需求量可达到7万吨左右。目前中国大陆已在燕山石化公司建成3万吨/年的生产设备,但预估2005年中国大陆市场仍有很大的缺口存在。未来发展应着重在国产丁基橡胶产品的市场开拓和应用开发,并积极发展卤化丁基橡胶生产技术及生产设备的兴建

丁基胶和丁腈胶

丁基胶和丁腈胶

丁基胶和丁腈胶丁基胶和丁腈胶是两种常见的橡胶材料,它们具有不同的性质和用途。

对于习惯于使用这些材料的工作者来说,了解它们的差异和应用非常重要。

本文将详细介绍这两种材料的特征和应用。

一、丁基胶的特点和用途丁基胶是合成橡胶的一种,也称为聚丁烯橡胶。

它的特点是具有良好的抗老化性能、化学稳定性和耐油性。

丁基胶通常用于制造密封、消音和隔振设备,如汽车、飞机和工业机械等。

在制造丁基胶制品时,通常使用的加工方法是挤出和压延。

在挤出过程中,出胶口的温度通常会控制在160度以上,这样可以保证该材料被挤出来的形状精确、均匀。

对于制造压延制品,需要使用温度较高的压延机器。

二、丁腈胶的特点和用途与丁基胶不同,丁腈胶是一种合成橡胶,也称为nitrile橡胶。

它具有良好的抗冲击性、抗拉强度和耐酸性,因此被广泛用于制造耐磨橡胶制品、油封、垫圈和密封制品等。

丁腈胶有很多不同的制备方法,但是最常见的是乳液共聚物化学方法。

制造丁腈胶制品通常使用挤出法、浸渍法、压延法。

三、丁基胶和丁腈胶的区别1.化学组成不同。

丁基胶是以丁烯为主要原料,通过聚合制造的合成橡胶;而丁腈胶是由苯基丙烯酸和丙烯腈制造出来的合成橡胶。

2.机械特性有所不同。

丁基胶通常比丁腈胶更柔韧、更耐油,但丁腈胶比丁基胶更有弹性和抗磨损性。

3.对温度和压力的反应不同。

丁基胶在高温环境下易老化,而丁腈胶则可以在高温条件下使用。

此外,丁基胶在高压环境下容易变形,而丁腈胶则能更好地承受压力。

四、结论在工业领域,丁基胶和丁腈胶是非常重要的合成橡胶材料。

两种材料具有很多不同的特性和用途。

通过了解他们的特性,我们可以更好地选择适合我们的材料,并在合适的应用领域中发挥出更好的性能。

丁基橡胶成分

丁基橡胶成分

丁基橡胶成分丁基橡胶是一种重要的合成橡胶,其成分主要是由丁二烯单体聚合而成。

丁基橡胶具有优异的耐热性、耐寒性和耐化学品性能,广泛应用于汽车轮胎、工业胶管、密封制品等领域。

一、丁基橡胶的组成及制备方法丁基橡胶的主要成分是由丁二烯单体通过聚合反应制备而成。

丁二烯是一种无色液体烃类,可以通过石油和天然气的裂解产生。

丁二烯单体在适当的催化剂存在下,经过聚合反应,形成聚合物链,最终形成丁基橡胶。

二、丁基橡胶的性能特点1. 耐热性:丁基橡胶具有较高的耐热性,可以在高温环境下保持良好的弹性和物理性能。

2. 耐寒性:丁基橡胶在低温环境下依然具有较好的柔韧性和弹性,不易变硬或开裂。

3. 耐化学品性能:丁基橡胶对于许多化学品具有较好的耐腐蚀性,可以在各种化学介质中长期使用而不受损。

4. 撕裂强度:丁基橡胶具有较高的撕裂强度,不易发生撕裂或断裂。

5. 抗老化性:丁基橡胶具有较好的抗氧化性和抗紫外线性能,能够延长橡胶制品的使用寿命。

三、丁基橡胶的应用领域1. 汽车轮胎:丁基橡胶是制造汽车轮胎的重要原料,具有良好的耐磨、抗老化和耐高温性能,可以提高轮胎的耐用性和安全性能。

2. 工业胶管:丁基橡胶可以制造各种工业胶管,如油管、气管、水管等。

丁基橡胶的耐油性和耐酸碱性能,使得工业胶管可以在复杂的工作环境中长期使用。

3. 密封制品:丁基橡胶具有较好的弹性和柔韧性,可以用于制造各种密封制品,如密封圈、密封垫片等。

丁基橡胶的耐高温性和耐化学品性能,使得密封制品可以在各种恶劣条件下正常工作。

4. 电缆护套:丁基橡胶具有良好的电绝缘性能和耐电弧性能,可以用于制造电缆的护套材料,保护电缆不受外界环境的影响。

5. 医疗器械:丁基橡胶可以用于制造医疗器械,如手套、输液管等。

丁基橡胶的耐化学品性能和抗菌性能,使得医疗器械可以在医疗环境中安全可靠地使用。

总结:丁基橡胶作为一种重要的合成橡胶,具有优异的耐热性、耐寒性和耐化学品性能,广泛应用于汽车轮胎、工业胶管、密封制品等领域。

丁基橡胶性能及用途

丁基橡胶性能及用途

丁基橡胶性能及用途介绍编辑丁基橡胶是合成橡胶的一种,由异丁烯和少量异戊二烯合成。

制成品不易漏气,一般用来制造汽车、飞机轮子的内胎。

丁基橡胶是异丁烯和异戊二烯的共聚物,它在1943年投入工业生产。

丁基橡胶英文:butyl rubber丁基橡胶,简称?R,是Isobutylene Isoprene Rubber的缩写。

具有良好的化丁基橡胶学稳定性和热稳定性,最突出的是气密性和水密性。

它对空气的透过率仅为天然橡胶的1/7,丁苯橡胶的1/5,而对蒸汽的透过率则为天然橡胶的1/200,丁苯橡胶的1/140。

因此主要用于制造各种内胎、蒸汽管、水胎、水坝底层以及垫圈等各种橡胶制品。

1943年,美国埃索化学公司首先实现了工业化生产。

此后,加拿大、法国、苏联等也相继实现了丁基橡胶的工业化生产。

80年代初,世界丁基橡胶生产能力约为650kt,占合成橡胶总产量约5%。

丁基橡胶自实现工业化生产以来,原料路线、生产工艺以及聚合釜的结构形式一直变化不大,一般采用氯甲烷作稀释剂,三氯化铝作催化剂,控制这两者的用量可以调节单体的转化率。

根据产品不饱和度的等级要求,异戊二烯的用量一般为异丁烯用量的1.5%,4.5%,转化率为 60%,90%。

聚合温度维持在,100?(采用乙烯及丙烯作冷却剂)。

丁基橡胶的聚合是以正离子反应进行的,反应温度低,速度快,放热集中,且聚合物的分子量随温度的升高而急剧下降。

因此,迅速排出聚合热以控制反应在恒定的低温下进行,是生产上的主要问题。

聚合釜(见图)采用具有较大传热面积并装有中心导管的列管式反应器。

操作时借下部搅拌器高速旋转,增大内循环量,从而保证釜内各点温度均匀。

为改善丁基橡胶共混性差的缺点,1960年以来出现了卤化丁基橡胶。

这种橡胶是将丁基橡胶溶于烷烃或环烷烃中,在搅拌下进行卤化反应制得。

它含溴约 2%或含氯1.1%,1.3%,分别称溴化丁基橡胶和氯化丁基橡胶。

丁基橡胶卤化后,硫化速度大大提高,与其他橡胶的共混性和硫化性能均有所改善,粘结性也有明显提高。

丁基橡胶的用途

丁基橡胶的用途

丁基橡胶的用途
1、丁基橡胶广泛用于制造橡胶制品,如轮胎、发动机胶管、建筑胶管、橡胶绝缘线、微波炉密封圈等;
2、用于医疗,如:胃管、吸管、注射器、口罩、管道等;
3、用于制作记忆垫,如鞋垫、椅垫、床垫、罩垫等;
4、还可用于制造注射器、滑动型、皮管、橡胶裤袜、塑料盆桶及家具等;
5、用于液压泵制造,如液压上保护套等;
6、用于制作丰富多彩的橡皮玩具;
7、用于制作塑料或橡胶制品的模具;
8、丁基橡胶还可用于船舶、汽车、电梯、建筑、日用品等行业,可提高这些行业产品的性能。

二、丁基橡胶的特性
1、耐老化:丁基橡胶耐老化性能良好,可以在常温条件下长期稳定使用,使用寿命长;
2、抗氧化:丁基橡胶具有抗氧化性好,可以有效抑制紫外线对橡胶的腐蚀;
3、抗撕裂性:丁基橡胶具有良好的抗撕裂性,可以防止外力对橡胶产品的破坏;
4、耐酸碱:丁基橡胶具有良好的耐酸碱性,可以防止酸碱性物质对橡胶产品的侵蚀;
5、耐油性:丁基橡胶具有良好的耐油性,可以抵御油品的侵蚀。

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本文摘自再生资源回收-变宝网()丁基橡胶的优缺点及用途
丁基橡胶是合成橡胶的一种,由异丁烯和少量异戊二烯合成。

一般被应用在制作汽车轮胎以及汽车隔音用品里面。

现在丁基橡胶以环保的名号已经全面普及代替沥青。

一、丁基橡胶的优缺点
优点
气密性好。

它还能耐热、耐臭氧、耐老化、耐化学药品,并有吸震、电绝缘性能。

对阳光及臭氧具良好的抵抗性,可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中。

缺点
丁基橡胶的缺点主要包括:
第一,硫化速度慢, 与天然橡胶等高不饱和橡胶相比, 其硫化速度慢3 倍左右, 需要高温或长时间硫化;
第二,互粘性差, 须借助于增粘剂、增粘层改善与其它橡胶的粘合, 且粘合力较低;
第三,与其它橡胶相容性差, 一般仅能与乙丙橡胶和聚乙烯等并用;
第四,与补强剂之间作用弱, 与不饱和橡胶相比, 丁基橡胶与补强剂之间作用较弱, 需要进行热处理或使用添加剂, 以增加橡胶的补强作用, 提高拉伸强度、定伸应力、弹性、耐磨和电绝缘性能等。

以上缺点限制了丁基橡胶的使用用途,也不建议与石油溶剂,胶煤油和芳氢同时使用。

二、丁基橡胶的用途
制作各种轮胎的内胎、无内胎轮胎的气密层、各种密封垫圈,在化学工业中作盛放腐蚀性液体容器的衬里、管道和输送带,农业上用作防水材料。

本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站;
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