强力差动分级破碎机技术操作指导规程
破碎机设备操作规程
破碎机设备操作规程破碎机是一种常用的矿石破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑等行业。
正确操作破碎机设备不仅可以提高生产效率，还可以确保工作安全。
下面是破碎机设备的操作规程，希望能够帮助您正确操作破碎机设备。
一、操作前准备1. 检查破碎机设备的各个部件是否正常，如皮带、轴承、机油、电机等，确保设备处于良好的工作状态。
2. 检查破碎机设备周围是否有杂物或其他障碍物，保持设备周围清洁。
3. 确保破碎机设备的电源已接通，电气设备处于正常工作状态。
二、操作过程1. 启动破碎机设备前，应按照操作说明书操作，正确操作启动按钮。
2. 破碎机设备启动后，应逐步增加给料量，防止设备过载。
3. 在破碎机设备正常运转时，应注意观察设备的运行状况，如发现异常应及时停机检查。
4. 破碎机设备在运转过程中，严禁用手或其他物体伸入破碎腔内，以免发生意外伤害。
5. 当破碎机设备停机时，应及时切断电源，清理设备周围杂物，保持设备的清洁卫生。
三、操作注意事项1. 破碎机设备在运转过程中，严禁进行设备的维修、保养或清洁工作，应在设备停机后进行。
2. 当破碎机设备出现异常声音或振动时，应立即停机检查，切勿强行运转设备。
3. 操作破碎机设备时，应保持专注，避免因他人干扰或其他原因导致操作失误。
4. 每日结束工作时，应对破碎机设备进行全面清洁，保养设备，确保设备处于良好的工作状态。
四、操作规程的遵守1. 操作破碎机设备时，应严格按照操作规程操作，切勿随意操作设备。
2. 对于破碎机设备的维修、保养工作，应由专业人员进行，切勿私自操作，以免发生意外。
3. 操作破碎机设备时，应注意设备的电气安全，避免发生电气事故。
4. 如遇破碎机设备故障，应及时通知维修人员进行维修，切勿私自操作，以免造成设备损坏。
总之，正确操作破碎机设备，不仅可以提高设备的使用寿命，还可以保障设备操作人员的安全。
希望以上操作规程能够帮助您正确操作破碎机设备，确保设备的正常运行。
分级破碎机安全技术操作规程范本
分级破碎机安全技术操作规程范本一、目的和适用范围本操作规程的目的是为了规范分级破碎机的安全操作，确保人员和设备的安全，适用于分级破碎机的运行和维护。
二、术语和定义1. 分级破碎机：用于将物料进行粉碎和筛分的设备。
2. 运行人员：指分级破碎机的操作人员。
三、操作前的准备1. 进行操作前，运行人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。
2. 检查分级破碎机及其周边设备是否正常运行，如有异常情况必须立即报告上级人员并停机检修。
3. 检查物料的存放情况，确保合理摆放，防止堆放不平稳或者存在异物。
四、操作流程1. 打开分级破碎机的电源开关，待设备正常启动后，运行人员可以开始操作。
2. 将物料逐步投入分级破碎机，注意控制投料速度，避免过快导致设备堵塞。
3. 根据物料的要求，调整分级破碎机的转速和筛孔大小，确保物料达到所需的粉碎和筛分效果。
4. 在操作过程中，运行人员要时刻观察设备的运行情况，注意是否存在异常声音或者震动，如有异常情况要及时停机检查。
5. 当物料处理完毕后，关闭分级破碎机的电源开关，清理设备内部的残留物，将设备周围的物料及时清理干净。
五、安全注意事项1. 运行人员在操作过程中不得随意触摸分级破碎机的运转部件，以免发生意外伤害。
2. 禁止将手或者其他物体伸入分级破碎机内部，以免被物料或者设备造成伤害。
3. 分级破碎机在运行过程中产生的粉尘较多，运行人员要佩戴防护口罩，以免吸入粉尘对健康造成影响。
4. 在清理设备时，必须先切断电源，并确保设备处于停机状态，以免发生被设备启动造成伤害的情况。
5. 如遇到设备故障或者异常情况，运行人员必须立即停机并报告上级人员，不得擅自处理或修复。
六、紧急情况处理1. 当发生设备故障、意外事故或者其他紧急情况时，运行人员需要立即采取相应的应急措施，确保人员和设备的安全。
2. 在紧急情况处理过程中，运行人员要按照设备的紧急停机操作流程进行操作，并及时上报相关负责人。
212～213分级破碎机操作规程
212～213分级破碎机操作规程
212～213分级破碎机操作规程
一、一般规定
1、经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
2、严格执行安全生产责任制、交接班等制度。
3、掌握破碎机的结构、工作原理和技术参数。
4、掌握设备开、停车顺序及检查和排除一般故障的方法。
5、上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
二、开车前的准备工作：
1、检查破碎机各检查孔和盖板内是否有物料卡塞，破碎机械有无缺损。
2、检查箱体应无裂痕变形，检查孔和盖板应复位关严。
3、电动机及传动机构工作正常和润滑良好。
三、运转中注意事项：
1、接到生产集控启车指令，在确认破碎设备在良好条件下方可空载启动正常运转后方可给料。
2、按本作业工艺要求，入破原料量要均匀，严防特大矸石块进入机内。
3、注意观察碎选排出物料解离情况和破碎设备，电机温度轴承有无过热现象且润滑良好。
4、接到集控停机通知后，要将机内物料排尽方可停车，停车后做好破碎设备的维护保养，齿辊、衬板是否磨损和松动。
四、安全注意事项
1、破碎机须空载启动，因故障等原因带负荷停车，应清理完内部的积煤等异物，清理时应断电、挂牌、闭锁并有专人监护，清理完毕确认无误后，再按调度指令开车。
2、设备在运转中发生故障,必须停机处理.。
3、需要清理破碎机内部时，必须严格执行“断电挂牌”制度，必须有1人以上在场，并设专人监护，用高压风清理时，必须戴防风镜。
破碎机的操作规程
破碎机的操作规程破碎机是一种常见的工业设备，可用于将各种固体物料粉碎成小颗粒。
为了确保破碎机的正常运行并提高生产效率，工作人员需要遵守相关的操作规程。
本文将介绍破碎机的操作规范及安全注意事项。
一、设备保养1. 确保破碎机设备每天进行必要的清洁和维护，包括清理杂物、检查润滑油状态等。
2. 定期检查破碎机的传动部件，如皮带、链条、齿轮等，确保其正常运转，如发现损坏或磨损，应及时更换。
二、安全操作1. 在进行操作之前，必须戴上适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、工作服等。
2. 在操作之前，必须对破碎机进行全面检查，确保其工作状态良好，不存在异常情况。
3. 必须遵循破碎机的启动和停止程序，确保安全可靠。
4. 在操作破碎机时，要保持注意力集中，不得擅自离开或分心。
5. 在破碎机正常运行时，不得随意触摸或接近破碎机的运动部件。
6. 若发现异常情况或听到异常声响，应立即停机并进行检修，不得强行进行操作。
三、物料处理1. 在装载物料时，必须确保其质量和数量符合破碎机的要求，不得超载或混入易燃、易爆和有毒物质。
2. 在装满物料之前，必须确保破碎机处于正常运行状态，并进行试运行，确保装料前的准备工作完成。
3. 对于粘性较大的物料，应适当降低进料速度，防止堵塞和卡住破碎机。
四、紧急情况处理1. 如果发生突发火灾或泄漏，应立即拉下紧急停止开关，并报告相关部门进行处理。
2. 在破碎机意外停机时，应查明原因并及时采取措施，确保设备运行的安全性。
五、设备关机1. 在完成工作或需要停机维护时，必须按照规定的顺序执行设备关机程序。
2. 关机后，应清理设备周围的物料和杂物，并进行必要的设备维护。
六、工作记录1. 进行操作之前，必须填写工作记录表，详细记录破碎机的使用情况、维护记录等。
2. 每当有异常情况或事故发生时，必须立即向上级主管报告，并记录在工作记录表中。
结语破碎机的操作规程对于保证设备的正常运行和工作人员的安全至关重要。
分级破碎机安全技术操作规程
分级破碎机安全技术操作规程一、前言分级破碎机是一种常见的粉碎设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
该设备工作原理简洁，使用方便，但在操作时必须具备一定的安全技术知识，以防事故的发生。
二、设备基本情况分级破碎机是由进料口、破碎比选系统、排料口、传动机构等组成。
分级破碎机的破碎比选系统由主要的破碎机、细碎机、大振型筛、细振型筛组成，主要用于一次粉碎和二次粉碎。
三、安全措施1. 在操作分级破碎机之前，必须检查设备的所有部分，特别是传动机构、安全保护装置、电器控制系统等，以确保设备处于良好的运行状态。
2. 分级破碎机的启动前，必须按照启动顺序打开电气开关，并确认破碎机各部位的指示灯亮起。
启动后，必须等待设备转速稳定后再进行进料操作。
3. 在使用分级破碎机过程中，必须保持设备的清洁整洁，特别是破碎室，避免坚硬物质、易燃易爆物质等进入破碎室。
4. 操作人员必须佩戴防护设备，如安全帽、防护鞋、护目镜等，以防意外事故的发生。
5. 操作人员必须具备风险意识，并且熟练掌握设备的操作技术，以最大限度地避免操作中的安全事故。
四、操作规程1. 分级破碎机的操作人员必须接受专业的培训并具备相关证书，否则不允许进行设备的操作。
2. 操作人员在启动分级破碎机之前，必须先检查电气开关、机械传动装置、安全保护装置和指示灯等，确保设备处于正常的工作状态。
3. 操作人员必须佩戴防护设备，包括安全帽、防护鞋、护目镜等。
4. 分级破碎机的启动顺序为：观察配电箱上的各个指示灯是否正常、然后打开电动机电器控制柜门，按下停机按钮；接着，按照主机、细碎机、筛网的启动时序启动设备，待设备运转正常后再进行操作。
5. 在操作设备时，必须注意设备周围的环境，注意碎石的飞溅情况，并随时关注设备的运行状况，防止破碎机出现异常情况。
6. 操作人员在操作分级破碎机时，必须保持设备的清洁和整洁，特别注意破碎室内部的清洁。
7. 操作人员必须按照规定的时间、方法对设备进行巡检，特别是对传动机构和安全保护装置进行检查，以确保设备的正常运行。
分级破碎机安全技术操作规程
分级破碎机安全技术操作规程分级破碎机是一种常用的设备，主要用于对一些固体废弃物进行破碎处理。
然而，由于破碎机的工作原理和操作过程比较复杂，操作不当很容易造成事故和伤害，因此必须加强对分级破碎机的安全技术操作规程的宣传和培训。
下面，我将详细介绍分级破碎机的安全技术操作规程。
一、设备安全检查在启动分级破碎机之前，必须仔细检查设备的各个部位是否正常工作，确保设备处于良好的工作状态。
具体的操作规程如下：1. 检查电源线路是否正常，保持设备的电源接地良好。
2. 检查设备的电路控制系统是否正常工作，包括电机、行走装置等。
3. 检查设备的传动系统是否正常，包括链条、皮带、齿轮等。
4. 检查设备的破碎腔内是否有杂物，及时清理。
5. 检查设备的防护罩是否完好，确保操作过程中不能接触到运动部件。
6. 检查设备的润滑系统是否正常，有充足的润滑油。
7. 确保设备的安全刹车装置正常，能够随时停止设备。
二、操作规程在进行操作之前，需要对设备的操作规程做到充分理解，确保操作过程中的安全。
具体的操作规程如下：1. 在操作之前，必须佩戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2. 在开机之前，要做好破碎腔内的准备工作，确保没有无法破碎的大块物体。
3. 启动设备之前，要将操作台和周围区域清理干净，确保没有杂物。
4. 按照设备的启动顺序，逐个打开电源开关，确保设备按照正常的工作顺序启动。
5. 在启动设备之后，要进行试运行，检查设备的运行是否正常，没有异常情况。
6. 启动设备之后，要随时观察设备的运行状态，发现异常情况及时停机检修。
7. 操作过程中，要保持平稳的工作节奏，避免过快或者过慢的操作。
8. 操作过程中，严禁将手或其他物体放入破碎腔内，以免造成伤害。
9. 操作完成后，要将设备停机，关闭电源开关，并做好设备的清理工作。
三、事故应急措施在操作过程中，如果发生事故或者异常情况，操作人员必须及时采取相应的应急措施，确保人身安全。
分级破碎机安全技术操作规程示范文本
分级破碎机安全技术操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月分级破碎机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、须知1、熟悉破碎机型号、性能、结构、作用、工作原理及相关技术参数。
2、熟练掌握电机、电气控制系统，牢记信号规定。
3、熟知前后工艺设备流程，工艺要求。
二、开机前准备工作1、检查各紧固件、螺栓、联接是否紧固可靠，不得有松动现象。
2、检查电机、电气控制系统、信号照明等是否完好、皮带是否张紧，点动空机确认电机转向无误，破碎齿无碰撞。
3、检查进出溜槽有无堵塞，卡住现象。
4、检查润滑是否良好，有无漏油现象，润滑油不够，须加足量二硫化铜锂基润滑脂。
5、安全设施是否齐全可靠。
6、查看交接班运转记录。
三、启动破碎机1、接到开机信号，并回复相应信号，确认301入洗原煤皮带运输机正常运转，按下破碎机开机按钮。
破碎机应先于204手选胶带输送机开机，启动必须是空载启动。
2、破碎机运转正常以后，给入原煤，供料应连续均匀。
3、运转中注意事项：（1）、物料中不得有铁器，木棒（柴）等，有木棒（柴）、铁器应拣出。
（2）、入料粒度不得大于200mm，如发现应先用锤敲碎，注意观察出料粒度是否符合要求，发现过粗现象，应汇报停机处理。
破碎机工安全技术操作规程（三篇）
破碎机工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障破碎机工作人员的安全，防止事故的发生，根据《矿山安全法》等法律法规的要求，制定本规程。
第二条本规程适用于破碎机的使用和维护工作人员，包括操作人员、维护人员等。
第三条破碎机工的操作人员、维护人员必须熟悉本规程的内容，并按照规程进行操作、维护。
第四条破碎机工的操作人员、维护人员必须具有必要的操作和维护知识和技能，经过合格的安全技术培训和考核。
第五条组织破碎机工的操作人员、维护人员定期进行安全技术考核，必要时进行再培训。
第二章破碎机工作环境的安全第六条破碎机工作的场所应符合以下要求：1. 通风良好，无尘、无毒、无害气体；2. 平坦牢固，无杂物、积水；3. 工作区域有明确的标识和限制，禁止未经许可的人员进入；4. 照明设备良好，光线充足。
第七条破碎机工作的场所应配备必要的安全设施和防护措施，包括但不限于：1. 安全警示标识，明确工作区域的边界和禁止事项；2. 紧急停机装置，并明确位置和使用方法；3. 灭火器材和消防设施，并定期检查和保养。
第八条破碎机工作场所禁止存放易燃、易爆、腐蚀性物品。
第九条破碎机工作的场所禁止吸烟、饮酒、饮食等行为。
第十条破碎机工作的场所应保持整洁，不得有杂物堆放。
第十一条破碎机工作的场所应做到防尘、防毒、防噪声等，必要时应配备相应的个人防护用品和设备，如防尘口罩、防护手套、耳塞等，并且定期检查保养。
第三章破碎机的安全操作第十二条破碎机工的操作人员必须经过正规的培训和考核，获得破碎机操作证书后方可上岗操作。
第十三条破碎机工的操作人员禁止擅自调整破碎机的参数，如进料量、排料口尺寸等。
第十四条破碎机工的操作人员应按照破碎机的操作规程进行操作，严禁超负荷运行、锤击破碎机、用手接触破碎机内部等危险行为。
第十五条破碎机工的操作人员在操作前必须检查破碎机的传动装置、润滑系统、冷却系统等，确保正常运行。
第十六条破碎机在操作过程中，发现异常声音、振动等情况应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
破碎机操作规程
破碎机操作规程引言概述：破碎机是一种常用的机械设备，广泛应用于矿山、建筑材料、冶金等行业。
正确操作破碎机不仅能提高生产效率，还能确保工作安全。
本文将详细介绍破碎机的操作规程，包括设备检查、操作步骤、注意事项和维护保养。
一、设备检查1.1 确保电源和传动系统正常：- 检查电源线路是否连接牢固，电压是否稳定；- 检查传动系统的皮带、链条等是否磨损严重，如有问题及时更换。
1.2 检查润滑系统：- 检查润滑油的油位和质量，确保在规定范围内；- 检查润滑系统的管路是否畅通，有无漏油现象。
1.3 检查安全保护装置：- 检查破碎机的安全保护装置是否完好，如防护罩、安全门等；- 检查紧急停机按钮是否灵敏可靠，确保在紧急情况下能够及时停机。
二、操作步骤2.1 启动前的准备工作：- 确保操作人员已经穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等；- 清理破碎机周围的杂物，确保工作区域整洁。
2.2 启动破碎机：- 按照操作面板上的启动顺序，逐步启动破碎机的电机和液压系统；- 观察设备运行情况，确保各部件正常工作。
2.3 进行破碎作业：- 根据工作要求，将待处理物料均匀投放到破碎机的进料口；- 控制进料速度和破碎机的排料口，确保物料破碎均匀。
三、注意事项3.1 安全操作：- 操作人员应经过专业培训，并严格按照操作规程进行操作；- 在操作过程中，禁止将手或其他物体伸入破碎机内部。
3.2 防止堵塞：- 定期清理破碎机的进料口和排料口，防止物料堵塞；- 如发现堵塞情况，应立即停机处理，切勿强行启动。
3.3 定期维护：- 按照设备维护手册的要求，定期对破碎机进行维护保养；- 检查设备的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
四、维护保养4.1 清洁设备：- 每天结束工作后，对破碎机进行清洁，清除积尘和杂物；- 定期清洗设备的润滑系统，更换润滑油。
4.2 检查设备：- 定期检查设备的各个部件，如皮带、链条、轴承等；- 发现问题及时修理或更换，确保设备正常运行。
破碎机操作规程
破碎机操作规程一、引言破碎机是一种常用的机械设备，用于将大块的原料破碎成所需的粒度。
为了确保破碎机的安全操作和高效工作，制定本操作规程，旨在规范破碎机的使用流程，提高工作效率，保障人员安全。
二、安全要求1. 操作人员必须接受相关的安全培训，熟悉破碎机的结构、性能和操作规程。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作前，必须检查破碎机的各部件是否完好，并清理机器周围的杂物。
4. 禁止在破碎机运行时进行维修和清理工作，必须先停机并切断电源。
5. 严禁将手或者其他物体伸入破碎机内部，以免发生危（wei）险。
三、操作流程1. 打开电源开关，确保电源稳定。
2. 将待破碎的原料放入破碎机的进料口，注意避免过量投料，以免影响破碎效果。
3. 打开破碎机的启动开关，启动机器。
此时应观察破碎机的运行状态，确保运行平稳，无异常声音和振动。
4. 根据需要，调节破碎机的破碎速度和粒度，以满足生产要求。
5. 在破碎过程中，操作人员应时刻观察破碎机的运行情况，如发现异常应即将停机检查。
6. 破碎完成后，关闭破碎机的启动开关，待机器住手运行后，关闭电源开关。
7. 清理破碎机的残渣和碎片，保持机器内部的清洁。
四、维护保养1. 定期检查破碎机的各部件，如皮带、轴承、刀片等，发现磨损或者损坏应及时更换。
2. 定期对破碎机进行润滑，确保各部件的正常运转。
3. 定期清理破碎机内部的杂物和积尘，保持机器的通风畅通。
4. 破碎机长期停用时，应进行防尘处理，避免机器受潮和生锈。
五、事故处理1. 如发生破碎机异常停机、冒烟等情况，应即将切断电源，并通知维修人员进行检修。
2. 在事故处理过程中，严禁擅自进行维修和操作，必须等待维修人员的指导和处理。
六、紧急情况应急预案1. 如发生火灾等紧急情况，应即将切断电源，并按照现场应急预案进行处理。
2. 所有操作人员必须熟悉应急预案的内容和操作流程，确保安全撤离和事故处理。
破碎机操作规程
破碎机操作规程引言概述：破碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于矿石破碎、建造废料处理等领域。
为了确保破碎机的安全运行和提高工作效率，制定一套科学的破碎机操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍破碎机操作规程的五个部份，包括设备检查与准备、操作步骤、注意事项、维护保养和应急处理。
一、设备检查与准备：1.1 检查电源和电气设备：确保电源接地可靠，电气设备正常运行，无漏电现象。
1.2 检查润滑系统：检查润滑油的油位和质量，确保润滑系统正常工作。
1.3 检查安全保护装置：检查破碎机的安全保护装置是否完好，如断电器、断油器、限位开关等。
二、操作步骤：2.1 启动破碎机前的准备工作：确保破碎机周围没有人员和杂物，将破碎机调整到适当的工作状态。
2.2 启动破碎机：按照设备说明书的要求启动破碎机，注意观察设备运行情况，确保其正常工作。
2.3 住手破碎机：在停机前，先住手给料，然后住手破碎机的运行，最后关闭电源。
三、注意事项：3.1 安全操作：操作人员必须熟悉破碎机的工作原理和操作规程，严禁在破碎机运行时进行维修和清理工作。
3.2 观察设备运行情况：操作人员应时刻观察破碎机的运行情况，如异常声音、振动等，及时采取相应的措施。
3.3 防止阻塞：注意破碎机的进料量，避免过大或者过小，避免因过载或者杂物阻塞导致设备故障。
四、维护保养：4.1 定期检查：定期检查破碎机的润滑油、皮带、齿轮等部件的磨损情况，及时更换和修理。
4.2 清洁保养：定期清洁破碎机的内部和外部，保持设备的清洁和整洁，防止灰尘和杂物对设备的影响。
4.3 润滑维护：根据设备说明书的要求，定期对破碎机进行润滑，确保设备的正常工作。
五、应急处理：5.1 紧急停机：在发生设备故障或者异常情况时，应即将住手破碎机的运行，并采取相应的应急措施。
5.2 报修和维修：及时向维修人员报修，并配合维修人员进行设备的维修和检修工作。
5.3 事故报告：对于发生的设备故障或者事故，应及时向相关部门进行报告，并进行记录和分析，以防止类似事故的再次发生。
破碎机操作规程
破碎机操作规程引言概述：破碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
为了确保破碎机的安全运行和提高生产效率，制定一套科学的破碎机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍破碎机的操作规程，包括设备检查、操作步骤、注意事项等内容。
一、设备检查1.1 检查破碎机的外观和机械部件在操作破碎机之前，首先要对设备的外观和机械部件进行检查。
确保设备外观无明显损坏、腐蚀等情况，并检查机械部件的紧固情况，如皮带、链条、轴承等是否松动或磨损。
1.2 检查电气系统和润滑系统破碎机的电气系统和润滑系统是保证设备正常运行的重要组成部分。
在操作前，要检查电气系统的接线是否牢固，电气设备是否正常工作。
同时，还要检查润滑系统的油位、油质，确保润滑系统正常运转。
1.3 检查安全保护装置破碎机的安全保护装置是保障操作人员安全的重要设备。
在操作前，要检查安全保护装置的完好性，如破碎机的防护罩、安全开关等是否齐全，是否正常工作。
二、操作步骤2.1 启动破碎机在进行破碎机操作前，必须穿戴好个人防护装备，并确保周围没有其他人员。
按照设备操作手册的要求，依次启动电源、电机和液压系统，确保设备正常运行。
2.2 进料操作在进行进料操作前，要先检查进料口是否畅通，避免异物堵塞。
然后，根据生产工艺要求，逐步将物料投入破碎机的进料口，并确保物料均匀分布。
2.3 控制破碎机运行在破碎机运行过程中，要根据物料的特性和生产要求，合理调整破碎机的工作参数，如转速、排料口的调整等。
同时，要密切观察破碎机的运行情况，及时发现并处理异常情况。
三、注意事项3.1 遵守操作规程和安全操作规范在操作破碎机时，必须严格遵守操作规程和安全操作规范，禁止违规操作。
操作人员要经过专业培训，并持证上岗，确保操作的安全性和高效性。
3.2 定期维护和保养设备破碎机是一种高负荷工作的设备，定期维护和保养是确保设备正常运行的重要措施。
要按照设备维护手册的要求，定期对设备进行检修、润滑和更换磨损部件等工作。
分级破碎机安全技术操作规程(3篇)
分级破碎机安全技术操作规程一、引言随着工业化进程的不断推进，分级破碎机作为重要的工业设备，在生产过程中发挥着重要作用。
然而，由于分级破碎机的操作存在一定的风险，为了确保操作人员的安全，保护设备的正常运行，制定本安全技术操作规程。
本规程旨在规范分级破碎机的操作行为，减少事故的发生，保障人身安全和设备完整。
二、操作人员要求1. 所有操作人员应经过专业培训并持有有效的操作证书方可进行操作。
2. 操作人员必须熟悉分级破碎机的结构、性能及工作原理，并且具备一定的机械操作常识。
3. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改设备设置和参数。
三、安全操作要求1. 在进行操作前，操作人员应检查设备是否处于正常工作状态，包括电源是否接通、各传感器是否正常等。
2. 操作人员应正确佩戴个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、防护手套等，并确保这些装备的正常使用和有效性。
3. 操作人员应正确使用设备的控制系统，确保设备的各项指标符合工艺要求，并依据工艺要求调整相应的参数。
4. 在开启设备前，操作人员应确保设备周围没有其他人员，特别是没有未经培训的人员接近设备。
5. 在设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的工作状态，特别是注意是否有异常声音、异味或异常振动等。
6. 若发现设备出现异常情况，操作人员应立即停止设备，并上报相关人员进行处理。
7. 在设备运行过程中，严禁将手、脚或其他身体部位靠近设备的运动部件，以免发生危险事故。
8. 在设备运行期间，操作人员不得离开工作岗位，必要时可移动至安全位置，但需保持对设备的观察。
四、日常维护与保养1. 设备的日常维护保养工作应由专人负责，操作人员应协助完成相应的工作。
2. 设备维护保养前，操作人员应切断设备电源，并采取相应的安全措施，避免意外发生。
3. 在对设备进行维护保养时，操作人员应按照设备的维护保养手册进行，严禁擅自拆解、更换设备零部件。
4. 维护保养结束后，操作人员应认真清理现场，确保工作区域的整洁和安全。
破碎机操作规程范本（2篇）
破碎机操作规程范本1. 安全注意事项- 在操作破碎机前，必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等。
- 在操作过程中，严禁戴松散的衣物、首饰和长发等，以免被卷入破碎机内。
- 严禁在破碎机运行时擅自将手或身体靠近破碎机进料口和排料口，注意保持距离。
- 严禁将不符合破碎机要求的物品投入破碎机内，以免损坏设备。
- 在破碎机运行期间，禁止将手指或其他物体伸入破碎机内部进行清理和维修。
2. 破碎机运行要求- 破碎机操作前，必须进行设备的检查和维护，确保各部件安装牢固。
- 确保进料口和排料口的畅通，及时清理破碎机内部及周围的堆积物。
- 根据物料的性质和要求，选择适当的破碎机运行参数，如转速、进料量和排料粒度等。
- 在破碎机运行期间，必须密切观察设备的工作状态，及时发现并处理异常情况。
- 破碎机运行一段时间后，需要进行冷却和停机检修，以保证设备的正常运转。
3. 破碎机故障处理- 当破碎机出现异常噪音、振动或温度升高等故障时，应立即停止运行。
- 在停机之后，必须切断电源，并进行故障排除和维修，确保设备的安全运行。
- 对于较大的故障和维修工作，应由专业人员进行处理，禁止擅自进行修理和更换零件。
4. 破碎机维护保养- 在破碎机日常使用过程中，要定期对设备进行保养和维护，确保设备的正常运行。
- 清洁和润滑破碎机各部件，防止积灰和摩擦损伤。
- 定期检查破碎机各部件的磨损程度，根据需要及时更换磨损严重的零件。
- 对破碎机进行定期的维护保养记录，包括保养时间、保养内容和维护人员等，以便追溯和参考。
5. 破碎机的停止和关闭- 在破碎机停止运行时，要先将物料完全排出后，再切断电源。
- 关闭破碎机后，要进行外部的清洁和整理，保持设备的整洁和安全。
6. 破碎机操作人员要求- 操作破碎机的人员必须具备相关的操作证书和专业知识，熟悉破碎机的操作流程和安全规定。
- 严格按照操作规程进行操作，不得擅自调节和改变破碎机的运行参数。
强力破碎机操作SOP
强力破碎机操作SOP1 目的建立强力破碎机使用的标准操作规程。
规范其操作。
2 适用范围适用于车间强力破碎机的操作。
3 职责3.1操作人员严格按此操作法要求进行操作。
3.2质监负责监督检查操作人员是否按此操作法的要求规范操作和指导。
3.3生产负责人抽查本操作法的执行情况。
4 内容4.1使用设备前应首先检查。
4.1.1设备是否挂有“已清洁”状态标志。
检查设备清场合格证及有效期。
若没有清场合格证的要进行清场，若清场合格证已过有效期的，也须重新清场，经QA检查员检查合格后，方可进行生产。
4.1.2各操作件及安全装置是否齐全。
4.1.3检查上下皮带轮在同一平面内是否平等。
4.1.4设备内有无异物卡滞。
4.2运行操作4.2.1开机步骤a.启动破碎间抽风机b打开破碎机除尘室压缩空气阀,检查压力0.4-0.8MPac检查旋风分离器收粉袋，如装满需清空后重新装上。
d检查螺杆上料机中段和末端出料口，根据工艺要求打开或关闭此阀。
e.合上电柜总电源开关，打开控制电源开关。
f.检查螺旋下料机正反转开关，将开关调至正转。
g.启动“除尘风机”按钮，待频率达到50Hz,再进行下一步操作。
h.启动“闭风器”按钮，i.启动“下料机”按钮j.启动“破碎机”按钮，检查电流显示20-30A，再进行下一步操作。
k. 启动“上料机”按钮l.启动“除尘脉冲”按钮。
4.2.2设备状态确认无如何异常，方可进行物料破碎操作。
4.3注意事项4.3.1严禁将金属物混入强力破碎机机腔，以免损坏设备。
4.3.2生产过程中，要注意安全。
4.3.3操作过程，破碎机送料台与破碎机上不得放置任何工具，以免渗入机内造成事故。
4.4清洁设备4.4.1先用气枪吹扫设备内残留物料，然后用饮用水润湿抹布擦拭内壁和各个组件至无产品残留，设备清洁后直接接触物料的部位喷上75%酒精消毒。
4.4.2清洁生产场地。
4.4.2.1 用稍潮湿的干净抹布揩抹，直至干净无粉渍为止。
4.4.2.2 把收集到的地脚粉，生产中的废弃物集中在废弃物塑料胶袋内，每班集中处理。
破碎机操作规程
破碎机操作规程一、引言破碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于矿山、建造、冶金等行业。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定一套规范的破碎机操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍破碎机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的清理工作。
二、操作前的准备工作1. 确保破碎机设备处于正常工作状态，检查各部件是否完好无损。
2. 确保破碎机设备周围没有杂物和人员，确保安全操作区域。
3. 检查电源供应是否稳定，确保设备能够正常供电。
4. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
三、操作过程中的注意事项1. 操作人员应熟悉破碎机的工作原理和操作流程，严禁未经培训的人员进行操作。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物品伸入破碎机内部，以免发生意外。
3. 在投料前，应检查破碎机内部是否有异物，以免对设备造成损坏。
4. 控制好破碎机的进料速度，避免过快或者过慢导致设备阻塞或者运行不稳定。
5. 定期检查破碎机的润滑情况，确保各部件的正常运转。
6. 在破碎机运行过程中，如发现异常声音、振动或者其他异常情况，应即将停机检修。
7. 破碎机操作结束后，应及时关闭电源，清理设备周围的杂物。
四、操作后的清理工作1. 停机后，应关闭电源，并等待设备彻底住手运转后进行清理工作。
2. 清理破碎机设备内部的残留物，包括碎石、尘土等，确保设备内部清洁。
3. 清理设备周围的杂物，确保操作区域整洁有序。
4. 定期对破碎机设备进行维护和保养，包括润滑、更换易损件等。
五、总结破碎机是一种重要的机械设备，正确的操作规程对于保障操作人员的安全和设备的正常运行至关重要。
在操作前，必须进行充分的准备工作；在操作过程中，要注意安全、控制进料速度等；操作结束后，要进行设备的清理和维护工作。
惟独严格按照规程操作，才干保证破碎机的安全、高效运行，延长设备的使用寿命。
以上是破碎机操作规程的详细内容，希翼能对操作人员提供实用的指导，确保操作的安全和设备的正常运行。
破碎机操作规程
破碎机操作规程一、引言破碎机是一种常见的机械设备，用于将大块的物料破碎成较小的颗粒，广泛应用于矿山、建造、冶金等行业。
为了确保破碎机的安全运行和高效工作，制定一套科学的破碎机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍破碎机的操作规程，包括操作前的准备工作、破碎机的启动和停机流程、安全注意事项等。
二、操作前的准备工作1. 确保破碎机所处的工作场所干燥、通风良好，并且没有易燃、易爆等危（wei）险物品。
2. 检查破碎机的各个零部件是否完好，如皮带、轴承、传动装置等，如有损坏或者异常情况应及时修理或者更换。
3. 检查电气系统是否正常，保证电源接地良好，电缆无损坏。
4. 检查润滑系统，确保润滑油的充足和正常运行。
三、破碎机的启动和停机流程1. 启动流程a. 打开电源开关，检查电气系统是否正常。
b. 按照破碎机的工作要求，调整送料装置，确保物料均匀地进入破碎腔。
c. 启动破碎机主机，注意观察运行情况，确保转速正常，无异常振动。
d. 启动给料机，保证物料连续、稳定地进入破碎机。
e. 启动输送机，将破碎后的物料输送到指定位置。
2. 停机流程a. 先住手给料机和输送机的工作，等待物料排空。
b. 住手破碎机主机的运行，等待其彻底住手。
c. 关闭电源开关，切断电源。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉破碎机的结构、性能和工作原理，严禁未经培训的人员操作破碎机。
2. 在操作破碎机之前，必须戴好个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
3. 破碎机运行时，严禁将手或者其他物体伸入破碎腔内，以防止发生意外事故。
4. 破碎机停机后，应及时清理破碎腔内的残留物料，以免对下次使用造成影响。
5. 定期检查破碎机的零部件和润滑系统，如有异常情况应及时处理。
6. 在破碎机维修、保养或者更换零部件时，必须切断电源，确保操作人员的安全。
五、总结破碎机的操作规程是确保其安全运行和高效工作的重要保障。
本文详细介绍了破碎机操作前的准备工作、启动和停机流程以及安全注意事项。
分级破碎机安全技术操作规程范本（二篇）
分级破碎机安全技术操作规程范本第一章总则第一条本规程是为了保障分级破碎机的安全运行，确保操作人员和设备的安全，合理规范设备的操作流程和操作原则，减少事故的发生，提高工作效率制定。
第二条本规程适用于所有分级破碎机的操作人员。
第三条操作人员应当对本规程进行学习和掌握，并按照规程操作设备。
第四条分级破碎机操作人员应具备相关的技术知识和经验，经过合格培训并取得相应证书后方可操作设备。
第五条分级破碎机的日常检查、维护和保养应按照设备说明书的要求进行，并有专门的人员负责。
第六条不得擅自更改设备的工作参数和工作方式，未经授权禁止私自拆卸、改装设备。
第七条在操作过程中，如发现设备异常、故障或者其他不安全因素，应立即停机，并报告上级主管人员进行修理和处置。
第二章设备安全操作规程第一条设备启动前，操作人员应仔细检查设备是否正常，是否存在明显的缺陷和故障，确保设备可以正常运转。
第二条搬运和安装设备时，应注意设备的均衡和稳定，防止破碎机倾覆和滑动。
搬运过程中要避免碰撞和摔落。
第三条设备应该接地可靠，保证操作人员的人身安全。
第四条设备停机后，应将电源切断，并进行锁定和标识，严禁未经授权的人员进入设备操作区。
第五条设备运行时，操作人员应站在安全位置，保持距离，防止发生意外。
第六条设备运行过程中，禁止伸手或者放入供破碎的物料。
第七条设备运行异常、出现故障或者发生事故时，应立即切断电源并报告上级主管。
第三章日常维护与保养第一条操作人员应按照设备说明书的要求进行设备的日常维护与保养。
第二条定期检查设备的运行状况，如发现设备损坏或故障应及时维修或更换零部件。
第三条保持设备的清洁，外观整洁，避免灰尘和杂物积聚影响设备性能。
第四条对设备的润滑部位进行润滑，保持设备正常运转。
第五条定期对设备的电气系统进行检查和测试，确保电气系统正常工作。
第四章应急处理措施第一条设备发生故障或事故时，操作人员应立即切断设备电源，并按照应急处理措施进行紧急处理。
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强力差动分级破碎机技术操作指导规程
一、一般规定
1、破碎机必须专人操作，其它人员不得随意操作，操作人员必须熟
悉操作规程及知识，否那么不能操作。
2、每班对破碎机各种平安保护设施完好情况进行检查试验，确保平
安保护设施可靠。
3、严禁操作人员及其他人员靠近正在工作的破碎机。
4、严禁在未系平安带的情况下，在破碎机顶部工作。
5、在处理皮带机头及破碎机破碎腔内的大块物料时，不能用手或其
他工具去撬或用脚踹，必须断电、封锁开关后再进行处理。
6、破碎机运转时，严禁进行任何调整、清理、检修等工作，工作人
员应距破碎机入煤口、皮带机头卸煤口一米以外，以免发生危险。
7、禁止向破碎腔内投放杂物，以免损坏破碎机。
8、破碎机进行检修时，必须先切断电源、封锁开关后，在开关把手
上悬挂“有人工作、禁止合闸〞标志牌。
二、破碎机启动前的准备
1、检查各部位〔主要是侧板、齿板、边齿板〕的螺栓、螺母是否有
松动现象，发现松动及时进行紧固。
2、检查润滑脂泵贮油器内应注满清洁的润滑脂〔ZG-5钙基润滑脂〕，润滑脂的最低高度不得低于贮油器高度的一半，加注润滑脂时应注意防止
混入杂质。
3、检查破碎腔内无堵塞、大块物料及铁器等杂物。
4、破碎机如长期停用或检修完毕，必须手动盘动三角带轮检查破碎
机无卡滞现象。
在进行此项操作时，必须切断电源、封锁开关、在开关把
手上悬挂“有人工作、禁止合闸〞标志牌。
三、正常情况下的启动/停机
1、破碎机正常情况必须空载启动，到达正常转速且无异常情况后才
能启动主皮带正常供料。
2、正常情况下的停机，必须首先停止主皮带，待破碎腔内物料排净
前方可停机。
3、启动：首先按下润滑油泵的启动按钮〔绿色〕，启动多点干油泵；按下破碎机启动按钮〔绿色〕启动破碎机。
4、停机：首先按下润滑油泵的停止按钮〔红色〕，停止多点干油泵；按下破碎机的停止按钮〔红色〕，停止破碎机运行。
四、运行中的监视与检查
1、破碎机运行中，不能有铁器、粒度大于900mm的物料、木块等杂
物进入破碎腔。
2、倾听破碎机内无异常响声。
3、检查润滑脂泵，确保供油量充足。
4、用手触摸轴承外部端盖，温度不得超过70℃，即不能有手感发烫
现象。
5、严禁破碎机运行中翻开观察孔进行检查。
五、异常情况下的停机
1、当发现有人、粒度大于900mm的物料、铁器、木块等杂物进入破碎腔，应立即按下停止按钮停止破碎机运行。
2、轴承超温、供油量缺乏时应按正常的停机程序进行。
3、发现其它事故及隐患，要立即停机，向队值班员汇报。