上海 分子筛专用旋转闪蒸干燥机 闪蒸4型
一套分子筛旋转闪蒸的控制
—
ＬＩ ． Ｍ ＣＶ ’ 一 ‘＾ Ｔ１ ０ ４ ／ ０ １
一
ＲＥＳ Ｔ
～
炉的高温气体温度不稳定 ， 以控制布袋前温度 ， 所 防 止 布袋 被烧毁 是 问题 的关键 。 以 Ｔ １０ Ｈ Ｈ 为例 ， １０４一 Ｉ Ｉ 根据工艺要求 ， 建立一
第 ２ 期 ｌ
顾 晓静等 ： 一套分子筛旋转闪蒸 的控制
３ ７
冷空 气 ； 当旋 转 闪蒸 干 燥 机 出 口温度 高 高 报 时 （ １０４一ＨＨ ） 联锁 系统 自动将两位 阀 Ｘ Ｖ一 Ｔ １０ ＩＩ ， Ｃ
１０４关闭、 Ｃ １０ Ｘ Ｖ一１０ ５打开， １０ 将分子筛浆 料打 回 容器中， 将两位阀 Ｘ Ｖ一１０６打开、Ｖ一 １ ２ Ｃ １０ Ｔ １０ 关 ０ 闭， 阻止来 自焙烧炉的烟道气进入旋转闪蒸进风 口， 从而降低出口温度。 旋转闪蒸干燥机人 口设有以及超温保护， 当旋 转 闪蒸干燥机人 口超温高高报时 （ １０ １ Ｈ Ｈ ） Ｔ ０ 一 Ｉ Ｉ ， １ 联锁系统 自动将两位 阀 Ｘ Ｖ一１０４关 闭、 Ｃ Ｃ １０ Ｘ Ｖ一 １０５打开 ， １０ 将分子筛 浆料 打回容器 中， 将两位 阀 Ｘ Ｖ一１０６ Ｔ Ｃ １０ 、 Ｖ一１０２打 开 ， 来 自焙烧 炉 的 烟 １０ 将
个 独立 的判 断联 锁条件 ｍｏｕｅ一 旦 Ｔ ０ ＨＩＩ ｄ ｌ， １０ ４一 Ｈ １ 报警 ， 出发 联锁 条 件 ， 锁 自动 Ｘ Ｖ一１０４关 闭 、 联 Ｃ １０
Ｓ ＥＴ． ＣＶ ’
ＴＨ ＥＮ
‘ ＤＣ１ ＭＯＤ ． ＡＲＧＥ ：＝Ａ Ｏ： ／ ／ Ｅ Ｔ Ｔ’ ＵＴ Ｅ Ｓ Ｌ Ｅ
旋转闪蒸干燥机的操作范围与工艺条件计算
旋转闪蒸干燥机是国内乃至全国发展速度最快的干燥设备之一，而该设备在国内也称旋流干燥机，旋转快速干燥机，与国内的名称有点差别。
闪蒸干燥机结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一体，是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合。
物料经过干燥后不需要再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用。
旋转闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术，是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合。
一、工艺参数的确定在干燥机的设计中，必需先确定干燥工艺参数，干燥机的生产能力与下列因素有关。
1、旋转闪蒸干燥机在工作时物料的耐热性，许多有机化合物均属于热敏性物料，耐热性较差，进口热风温度一般不超过200。
而无机类物料，多数是自然界中的无机物或氧化物，分子结构比较稳定，如碳酸钙、高岭土等。
进口热风温度可以达到300～700℃，甚至更高。
进口风温高可以在单位容积中向物料传递更多的热量，所以蒸发强度高。
2、产品细度。
产品要求越细，干燥强度越低。
因为达到产品细度主要有三种方法，一种方法是减少投料量，使被干燥物料有充分的被粉碎机会；另一种是降低风量，以降低干燥机内的携带速度；再一种是缩小分级环直径或提高分级叶轮的转速。
但所有这几种方法都导致传热量减少而降低产量，所以当有细度要求时必须注意蒸发强度的变化。
3、物料含固率。
含固率越高蒸发强度越低，因为含水率降低使设备等速干燥时间减少，而大部分时间进行降低干燥。
在相同产量下，等速干燥去除水分的量会减少，而处理降速干燥水分的量增加使干燥速率下降。
4、产品含水率。
产品含水率越低，蒸发强度越低。
这是因为产品含水率要求低时，物料在干燥室就要停留较长时间，延长了降速干燥时间，产量也必将降低。
二、旋转闪蒸干燥机的操作范围干燥机直径：200～2000mm搅拌轴转速：5～500r/min最大风量：565000m?／h空塔风速：3～5m/s环隙速度：30～60m/s物料停留时间：5～500s最大生产能力：10000kg/h最高进风温度：1000℃1、工艺参数的确定在干燥机的设计中，必需先确定干燥工艺参数，干燥机的生产能力与下列因素有关。
厂家直销XSG系列快速旋转闪蒸干燥机 通用说明书
一、XSG系列快速旋转闪蒸干燥机简介：XSG型旋转闪蒸干燥机是我厂引进国外先进技术并加以改进研制成功的一种新型高效、节能干燥设备。
该机技术先进、设计合理、结构紧凑、适用范围广、生产能力大、产品质量好、热效率高、节约能源，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次完成，消除环境污染。
该机性能已达到国外八十年代末类似装置的先进水平，填补国内空白。
二、XSG系列快速旋转闪蒸干燥机用途：旋转闪蒸干燥机适用于染料、颜料、涂料、农药、医药、肥料、食品等化工、石油、轻工等行业的高含湿量、高稠度、热敏性、触变性、膏状、粉状或粒状物料的干燥。
三、XSG系列快速旋转闪蒸干燥机旋转闪蒸干燥机的特点：1、蒸发强度高，生产能力大：从160余种实物干燥应用来看，旋转闪蒸高燥机的蒸发强度从106~1108Kg.水/m3.h。
在相同条件下，其生产能力较强。
2、适用范围广，产品质量好：湿品的含水量允许5-85%，干品在0.1-10%，粒度在40-400目之间任意调节，可保证不同产品的质量指标，如食品的色、香、味、染料的色光、强度、深解度等。
3、系统密闭，没有物料损失，消除环境污染：干燥在微负压下操作，物料在干燥机内同时完成粉碎、分散、干燥、分级等处理过程，干品不需粉碎，达到一机多用。
4、消除膏状物料的粘壁：干燥气体在干燥筒内形成强烈的旋转气流，对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁。
5、该机结构紧凑，占地面积小，操作人员少，劳动强度低，容易操作。
6、在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，解决了热敏性物料的焦化变色问题。
7、该机配备了特殊的加料器，解决了滤饼料的架桥和堵塞问题，使物料能均匀、定量、连续、稳定地加入干燥机内，解决了膏糊状物料难以进料的难题。
8、干燥机关键部件易更换，关键控制参数可调，以调整物料停留时间，适应多品种干燥的需要。
9、该干燥机内部结构件设计合理安装容易，维修方便，具有技术上的可行性、先进性和实用性。
性优价廉分子筛闪蒸干燥机,分子筛烘干设备
物料概述；分子筛为粉末状晶体，有金属光泽，硬度为3～5，相对密度为2～2.8，天然沸石有颜色，合成沸石为白色，不溶于水，热稳定性和耐酸性随着SiO2/Al2O3组成比的增加而提高。
分子筛有很大的比表面积，达300～1000m2/g，内晶表面高度极化，为一类高效吸附剂，也是一类固体酸，表面有很高的酸浓度与酸强度，能引起正碳离子型的催化反应。
专业优化设计的分子筛旋转闪蒸干燥机，分子筛干燥器，分子筛烘干设备，XSG系列快速旋转闪蒸干燥机，就在常州市豪迈干燥工程有限公司，公司始终坚持以人为本的经营理念，牢记“工作求实，产品求真”的司训，以给客户提供优质产品为己任，设备工艺成熟，制作精良，性能稳定，售后服务有保障，详细的设备工艺及价格；需要了解更多闪蒸干燥机的工艺及价格，欢迎拨打我们的销售，我们24小时专业为您服务。
分子筛旋转闪蒸干燥机，分子筛干燥器，分子筛烘干设备，XSG系列快速旋转闪蒸干燥机是发展早、应用最广泛的干燥机型之一，在国内也称旋流干燥机或旋转快速干燥机。
闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术、是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合，设备的技术含量高，适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。
闪蒸干燥机具有热效率高、干燥时间短、节能效果好等优点。
对膏糊状物料可直接干燥制成粉状干燥产品，节省了干燥前预处理，干燥后粉碎、筛分等工序。
由于干燥速度快，物料受热时间短，不易破坏干燥物料的组分，特别有利于对热敏性物料的干燥。
干燥过程全封闭，无杂质混入，成品质量高，操作环境好。
目前，闪蒸干燥机已根据不同的物料设计出了多种机型，并形成了系列产品，在化工、制药、轻工、食品、矿业等行业的应用越来越广泛。
分子筛旋转闪蒸干燥机，分子筛干燥器，分子筛烘干设备，XSG系列快速旋转闪蒸干燥机设备特点：1、干燥室底部设置内锥体结构，使干燥器气体流通截面积自下而上不断交大，底部气速相对较大，上部气 >速相对较小，从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态。
分子筛专用干燥机,分子筛吸附剂烘干机 旋转闪蒸干燥
一种人工合成的具有筛选分子作用的水合硅铝酸盐(泡沸石)或天然沸石。
其化学通式为(M′2M)O·Al2O3·xSiO2·yH2O，M′、M分别为一价、二价阳离子如K+、Na+和Ca2+、Ba2+等。
它在结构上有许多孔径均匀的孔道和排列整齐的孔穴，不同孔径的分子筛把不同大小和形状分子分开。
根据SiO2和Al2O3的分子比不同，得到不同孔径的分子筛。
其型号有：3A(钾A型)、4A(钠A型)、5A(钙A型)、10Z(钙Z型)、13Z(钠Z型)、Y(钠Y型)、钠丝光沸石型等。
它的吸附能力高、选择性强、耐高温。
广泛用于有机化工和石油化工，也是煤气脱水的优良吸附剂。
在废气净化上也日益受到重视。
XSG系列快速旋转闪蒸干燥机（分子筛专用干燥机，分子筛吸附剂烘干机，分子筛闪蒸干燥机）设计参数：1 物料名称分子筛原料2 初始水分30%终水分1%2 产量1500KG/H3 设备安装地4 操作温度进风温度250℃，排风温度95℃8 热源天然气热风炉9 收料形式旋风分离器收料10 除尘形式布袋除尘器11 控制要求按钮控制12 干燥系统形式开式系统(热风系统)13 干燥介质空气14 干燥方式闪蒸干燥15 原料供给方式双螺旋加料器16 热源天然气热风炉17 运行形式负压运行常州干燥（分子筛专用干燥机，分子筛吸附剂烘干机，分子筛闪蒸干燥机）有完善的质量保证体系，通过了所有合作伙伴的高标准质检及认可。
为开拓市场，实现互惠互利，我们将本着“价格，质量”双优，“诚信，服务”共赢的经营理念，竭诚为广大客户服务。
我们公司本着“不争价格最低，但求质量最好”的原则，竭诚为国内外用户提供优质的产品及诚信的服务。
1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！分子筛专用干燥机，分子筛吸附剂烘干机，分子筛闪蒸干燥机概述：XSG系列旋转闪蒸干燥机是我厂在引进、吸收国外先进技术的基础上，自行开发成功的新型干燥设备。
该机技术先进，设计合理，结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，效率高，节能，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成，消除环境污染，整机性能达到国际先进技术水平。
XSG16萤石旋转闪蒸干燥器
XSG16型旋转闪蒸干燥机一、用途及适用范围本系列干燥机适用于各种粉状、颗粒状、块状、泥浆状、滤饼状物料的干燥，广泛适用于食品、化工、医药、建材等行业，如有机物、陶瓷等。
二、工作原理热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。
在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械粉碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。
由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。
三、特点1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高；2、干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象；3、在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊的水冷却装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题；4、由于干燥室内周气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备大生产；5、普通闪蒸干燥室上部加装陶析环及防爆膜，陶析环可以控制出口物料的粒度及湿度，以达到不同物料的终水份粒度的要求；针对特殊性质的物料如干燥设备需防爆的物料，干燥塔顶部的防爆膜是很好的装置，当压力超过一定的值防爆膜就会弹开，起到卸压的作用，也是设备的一个爆破口。
6.主机旋转轴承采用油冷却，以防止轴承过热，另外旋转主轴底部增加了气密封，防止粉尘进入，造成主轴卡死。
四、技术参数主机直径：（mm）1600主机高度：（mm）8800O/h）875 干燥能力：（kgH2最大装机容量：（KW/h）139.1Kw/h 五、技术性能及配置 1、效率保证：该设备采用科学设计、合理配置，从热源系统配置、除尘系统配置、控制系统等方面着手，确保该设备效率的达标。
旋转闪蒸干燥机干燥物料的四个阶段
在使用旋转闪蒸干燥机干燥物料时，如果干燥过程中物料不发生化学反应，则物料含水率、温度和干燥速率随干燥时间的变化可分为以下几个阶段：1.升速干燥阶段颗粒置于温度较高而相对湿度小于100%的传热介质中，在较短的时间内表面被加热到干燥介质湿球温度，水分蒸发速率提高很快，一定时间后颗粒吸收的热量和蒸发水分耗去的热量相等，达到平衡。
此阶段时间很短，排出水量不大，之后进入等速阶段。
2.等速干燥阶段在些阶段中，颗粒表面蒸发的水分，由内部向颗粒表面源源不断地补充，表面总是保持润湿状态，此时干燥速率保持不变，颗粒表面温度保持不变。
蒸发速率与颗粒表面和周围介质水蒸气浓度差及温度差有关，差值愈大，干燥速度也愈大。
另外，干燥速率还与颗粒表面的空气速度有关，颗粒表面总有一层不易流动的空气膜，因而增大颗粒表面气流的速度，使空气膜减薄，可以提高干燥速率。
干燥持续进行到一定时间，颗粒内部水分扩散速度开始小于表面蒸发速度，颗粒中的水分已不能全部湿润表面以维持表面的蒸发，之后进入下一个干燥阶段。
3.降温干燥阶段水分蒸发达到一定量以后，颗粒内部水分不足以全部润湿表面，潮湿表面逐渐减少，干燥速率逐渐降低，此阶段中蒸发速率和热量消耗大为降低，颗粒表面温度高于介质的湿球温度并逐渐升高，与载体之间温差减小，直到接近或相同。
4.平衡阶段此时颗粒表面水分吸湿和蒸发达到平衡，干燥速率为零。
颗粒中的水分为干燥zui终水分，通常不应低于贮存时的平衡水分。
旋转闪蒸干燥机由于干燥后物料颗粒很小，在干燥机内停留的时间极短，通常为1-3s。
因此，颗粒的干燥牌等速干燥阶段，其表面的温度就是干燥介质的湿球温度。
采用旋转闪蒸干燥机，物料的粒度均匀，有利于保证产品质量。
以上就是使用旋转闪蒸干燥机干燥物料的四个阶段，其中每个阶段都是缺一不可的，大家在使用时，必须严格按照厂家的要求进行干燥。
XSG-4闪蒸干燥机,良好口碑直径400型快速闪蒸烘干设备
您的明智选择XSG-4闪蒸干燥机，直径400型快速闪蒸烘干设备,高配置XZG-4型旋转干燥器,优质厂家常州市干燥设备有限公司成熟制造;先进结构,用材保证,烘干效率高,使用寿命长。
设备成熟工艺,创新制造,用材保证,公司配备完善的试验车间,可提供带料试验一三六一六一一二九八八。
一、XSG-4闪蒸干燥机，直径400型快速闪蒸烘干设备，XZG-4型旋转干燥器简介：XSG型旋转闪蒸干燥机是我厂引进国外先进技术并加以改进研制成功的一种新型高效、节能干燥设备。
该机技术先进、设计合理、结构紧凑、适用范围广、生产能力大、产品质量好、热效率高、节约能源，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次完成，消除环境污染。
该机性能已达到国外八十年代末类似装置的先进水平，*。
二、XSG-4闪蒸干燥机，直径400型快速闪蒸烘干设备，XZG-4型旋转干燥器用途：旋转闪蒸干燥机适用于染料、颜料、涂料、农药、医药、肥料、食品等化工、石油、轻工等行业的高含湿量、高稠度、热敏性、触变性、膏状、粉状或粒状物料的干燥。
三、XSG-4闪蒸干燥机，直径400型快速闪蒸烘干设备，XZG-4型旋转干燥器特点：1、蒸发强度高，生产能力大：从160余种实物干燥应用来看，旋转闪蒸高燥机的蒸发强度从106~1108Kg.水/m3.h。
在相同条件下，其生产能力较强。
2、适用范围广，产品质量好：湿品的含水量允许5-85%，干品在0.1-10%，粒度在40-400目之间任意调节，可保证不同产品的质量指标，如食品的色、香、味、染料的色光、强度、深解度等。
3、系统密闭，没有物料损失，消除环境污染：干燥在微负压下操作，物料在干燥机内同时完成粉碎、分散、干燥、分级等处理过程，干品不需粉碎，达到一机多用。
4、消除膏状物料的粘壁：干燥气体在干燥筒内形成强烈的旋转气流，对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁。
5、该机结构紧凑，占地面积小，操作人员少，劳动强度低，容易操作。
6、在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，解决了热敏性物料的焦化变色问题。
旋转闪蒸干燥机安全操作规程
旋转闪蒸干燥机安全操作规程旋转闪蒸干燥机是一种常用的干燥设备，用于将湿润物料在干燥室中快速蒸发水分，以达到干燥的目的。
然而，在操作旋转闪蒸干燥机时，必须严格遵守安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
以下是旋转闪蒸干燥机的安全操作规程，请务必仔细阅读并遵守：一、操作前的准备工作：1. 操作人员必须经过专业培训，了解旋转闪蒸干燥机的工作原理、结构和操作流程，并熟悉相关安全规定；2. 操作前应检查设备的各项安全装置是否完好，确保安全保护措施正常工作；3. 检查供电系统，确保电源接地可靠；4. 清理干燥室和设备周围的杂物，确保通风畅通；5. 准备好所需的工具和耐高温手套等防护用品。
二、操作过程中的安全措施：1. 操作人员必须佩戴好防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋等个人防护用品，严禁穿拖鞋进行操作；2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止随意调整设备参数和投料量；3. 当设备工作时，严禁将手、头、衣物等靠近旋转闪蒸干燥机的转子和出料口等危险部位；4. 蒸汽进料管路和出料口周围严禁堆放物料，以免引起堵塞和溢料，造成设备故障或人员伤害；5. 在设备运行期间，若发现异常情况（如异常噪音、异味、烟雾等），应立即停机检查并报告维修人员；6. 在停机维护设备时，必须切断电源、排空蒸汽并锁好操作开关，严禁他人操作或接近设备。
三、设备维护和保养：1. 定期对设备进行清洁、润滑和维护保养，保持设备内外整洁；2. 定期检查和更换设备的易损件，如密封圈、轴承等；3. 严禁私自更换或拆除设备上的安全装置和防护措施；4. 设备故障和异常情况发生时，应立即停机并通知专业人员进行维修。
四、应急救援措施：1. 在操作过程中，如发生设备故障或人员伤害，应立即停机，并及时采取相应的救援措施，确保人员的安全；2. 各岗位人员应熟悉应急疏散路线和相关救援设备的使用方法；3. 保持通讯畅通，确保及时与维修人员或管理者取得联系，以便处理突发事故。
01
全国闪蒸干燥机各规格型
号
价格行情大全
全国各个地区的闪蒸干燥机价格行情数据(2018.07)
闪蒸干燥机价格行情大全补充说明：
一呼百应平台完整版的闪蒸干燥机价格全国各地区加起来数据占用版面过大，因受限于百度文库文件上传大小、篇幅限制以及价格时效性原因，仅仅只上传前面的一部分。
需要查看更多新的完整闪蒸干燥机价格以及商家信息，请登陆一呼百应网进行搜索查阅。
平台最新闪蒸干燥机价格、闪蒸干燥机商家报价、不同规格不同地区的闪蒸干燥机报价与供应商查询地址：
/p/C9C1D5F4B8C9D4EFBBFA.html
因商家存在不定期的价格变动原因，本文档价格仅供参考，与官网查询的结果不一定相同属正常现象。
XSG-4型旋转闪蒸干燥机
XSG-4型旋转闪蒸干燥机一、设备工作原理及特点：旋转闪蒸干燥机(Spin Flash Dryer)是我厂在消化吸收APV安海达诺公司(APV ANHYDRO A／S)技术的基础上，萃取国内同类干燥机之精华，并根据多年丰富的实践经验，自行开发的新一代产品。
该产品经过了开发—设计—论证—提高多次循环上升过程，其先进的工艺、精密的结构、美观的外形、优异的性能，均达到国内先进水平。
基于其优良的性能，该机已广泛应用于农药、颜料、染料、医药、饲料、食品、涂料、肥料及精细化工等各行各业中，起到了高效、快速、节能、小设备大生产及无污染操作的效果。
我公司凭借先进的管理体系、雄厚的技术力量、丰富的实践经验和完善的售后服务，可根据贵单位的物料性能、工艺条件、厂房布局，通过计算机辅助设计(CAD)、能够高效、快速、精确的为您设计出最佳方案。
1、工作原理经加热后的洁净空气被送风机鼓入进风口，以适宜的速度从切线方向旋入干燥室底部的环隙，然后按切线方向进入干燥室，并呈螺旋状上升：同时，物料则由可无级调速的加料器定量加入塔内。
在干燥塔内，物料与热空气进行充分、高效的质热变换，被干燥的粉粒状物料随同热风一起输送至两级旋风分离器，其中成品收集包装。
在干燥塔底部装有蜗壳式空气分配器和搅拌器，搅拌器的转速通过调节外部电机的转速进行无级调速。
搅拌器有两个作用：它可以带动从分配室进入干燥室的热空气产生高速旋转的气流，进而形成稳定的流化床层，避免了由于局部粘堵而产生的喷动窜涌等不稳定流态化;其次，由于搅拌器上的多组刀片高速旋转，对大块物料不断破碎，使外干内湿的颗粒不断包裹、剥离、搓碎，表面不断更新，增大了换热面积，从而强化了质、热交换,提高了干燥速率。
另外，搅拌器上的刀片与干燥塔器壁间隙极小，及时清理掉粘结在壁上的物料，以防止物料长期停留而变性。
为确保物料不变性分解，塔壁内设有冷却夹套，对于热敏性物料可百分之百保证质量。
蜗壳式的空气分布器，使切向进入的热空气均匀的通过底部环隙呈螺旋形上升，合理的环隙风速保证了物料良好的流化干燥。
旋转闪蒸干燥机参数表
CLT\A-3
DMC
-20
2.2
10~20
2-5
NDXG
-3
Φ300
Φ350*2800
763~
1272
9-19-4.5A
(4~5.5)
CLT\A-4
DMC
-24
4
20~50
4-11
NDXG
-4
Φ400
Φ450*3000
1356~
2260
9-19-5A
(7.5~11)
CLT\A-5
DMC
DMC
-120
22
100~1000
25-210
NDXG
-12
Φ1200
Φ1250*5000
12208~
20347
9-26-9D
（30~45)
9-26-10D
（55-75)
CLT\A4-
7.0
DMC
-150
30
150-1300
37.5-273
NDXG
-14
Φ1400
Φ1450*5500
16617~
27695
10-42
NDXG
-8
Φ800
Φ850*4000
5426~
9043
9-26-6.3A
(45~55)
CLT\A-8
DMC-7218源自560-60015-126
NDXG
-10
Φ1000
Φ1050*4500
8478~
14130
9-26-8D（18.5~30)
9-26-9D
（30-45)
CLT\A3-
6.5
（160~250)
XSZ系列旋转闪蒸干燥机
该机是我司与西北工业大学部分教授，在消化和吸收国外的先进设备和技术的基础上，开发的用来干燥膏粘状，滤饼状和、热敏性物料的新型干燥设备。我司设有实验样机，可为用户进行各种物料干燥实验，提供数据和协助选型。
旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。
设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了"小设备，大生产"。
10-20
3500×2500
XSG-3
300
400×3300
8-15
600-1500
20-50
3800×2700
XSG-4
400
500×3500
10-17.5
1250-2500
25-70
4000×3000
XSG-5
500
600×4000
12-24
1500-4000
30-100
4200×3200
XSG-6
干燥强度大，能耗低，热效率可达70%以上。
物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。
负压或微负压操作，密闭性好，效率高，消除环境污染。
型号
筒体直径(mm)
主机尺寸(mm)
主机功率（kw）
处理风量（m3/h）
蒸发水量（Kg/h）
占用平面（mm2）
XSG-2
200
-89
10000-20000
150-1300
5000×4000
XSG-14
1400
1500×5400
60-105
14000-27000
200-1600
5250×4250
XSG-16
1600
1700×6000
70-105
旋转闪蒸干燥机安全操作规程
旋转闪蒸干燥机安全操作规程旋转闪蒸干燥机是一种常用的干燥设备，可用于化工、食品等领域的固体物料干燥。
由于其操作涉及到高温、高压等因素，因此在操作中需要注意安全。
下面介绍旋转闪蒸干燥机的安全操作规程。
一、操作前准备1. 打开设备说明书，仔细阅读设备型号、技术参数、使用范围、安全须知等内容，掌握设备操作方法和注意事项。
2. 检查设备的外观和内部清洁度，确认设备各部位部件没有松动、严重磨损和损坏现象，电气接线牢固，无漏电情况。
3. 检查设备电气设施是否符合规定，如接地是否正常、电器设备开关是否灵敏等。
4. 检查并确认设备使用的电、水、气等供应是否可靠，并检查其使用寿命是否过期。
5. 准备干燥物料，在设备启动前进行适当预处理、筛分和均匀分装。
6. 穿戴适合的劳动保护用品，如安全帽、手套、防护眼镜、耳塞等等。
二、设备启动1. 操作前应先关闭主电源，然后接通空气、蒸汽等供应系统，检查各接口处是否漏气、漏水及其他不良情况。
2. 打开旋转闪蒸干燥机进、出口阀门，先启动蒸汽阀数分钟时间，使设备内部温度均匀上升，然后缓慢运行设备，逐渐调整设备进出口阀门，使物料均匀流动。
3. 操作者应定时对设备的电气及连锁保护设备进行检查，防止故障或异常停机发生。
三、设备操作1. 在设备正常运行情况下，不得把物料直接扔进干燥机内，而应逐渐加料，避免超过设备的生产能力和使用范围。
2. 定期检查旋转闪蒸干燥机中的物料状态，防止出现过热、过干、过湿等异常情况。
3. 接收物料卸料时，操作者应注意安全，穿戴手套和防护眼镜等劳保用品。
4. 物料卸料后，应及时清理设备内部残留物，确认设备内部清洁后方可再次使用。
四、操作注意事项1. 避免场地杂乱，并设置合理的通道和出路，设立显著的警示标志，提醒工人保持安全操作意识。
2. 操作人员应经过专业的技能培训及考核，能提高安全意识，掌握设备的使用方法和操作技巧。
3. 干燥机的维修、保养、清洗、更换零件等工作应由具备相应资格的技术人员进行。
旋转闪蒸技术用于分子筛预干燥
旋转闪蒸技术用于分子筛预干燥20世纪90年代以前，国内分子筛预干燥采用的是转鼓干燥，这种干燥机由于自身结构的原因，无法达到预期的干燥要求，相当一部分干燥过程必须由焙烧炉来完成，造成焙烧炉长度增加，有时还会因前段工艺波动造成焙烧时间不足，从而影响到产品质量。
分子筛预干燥技术的滞后，已成为国内分子筛产品质量提高的瓶颈。
旋转闪蒸干燥是以空气为热载体，热空气与湿物料直接接触进行对流传热的一种干燥方式。
其可选择的操作弹性较宽，热空气入风温度可以从150℃到1000℃以上（具体根据设备本体材质的耐温性能和被干燥物料的热敏性要求而定）；空气加热方式的选择主要是根据被干燥物料对空气质量和温度的要求而定的，目前较为普遍采用的空气加热方式有：电加热、蒸汽换热、燃料油或燃料气直接加热（即烟气发生炉）、燃料油或燃料气或燃煤间接加热（使用换热器）等。
旋转闪蒸干燥系统具有设备体积小、结构紧凑、占地面积小的特点，而且集干燥与破碎于一体，是一种应用前景非常好的干燥方式。
如图1所示，旋转闪蒸干燥器主机内的工作原理如下：需要被干燥的湿物料经由加料设备从旋转闪蒸干燥主机的顶部或侧面中部送入干燥室内；热空气则从旋转闪蒸干燥干燥主机的底部经过一个特殊流道设计的环隙口进入干燥室内，受环隙口尺寸和形状的影响，热风在干燥室内形成一股高速螺旋的上升气流；需要被干燥的湿物料在重力的作用下朝旋转闪蒸干燥器的底部下落，与高速螺旋的上升热气流相接触，同时，干燥室内的数组破料刀片高速旋转，对较大、较湿的物料颗粒进行机械破碎；物料在干燥室内由于高速螺旋的热气流和高速旋转的刀片的双重作用而受到强烈的离心力、剪切力的作用，物料颗粒与颗粒、颗粒与容器内壁、颗粒与破料刀片之间不断地进行碰撞和摩擦而被迅速微粒化；被粉碎后的物料传热面积大大增加，可以在很短的时间内与热空气之间完成热交换，因此湿物料在干燥室内只需要很短的停留时间就能被干燥。
旋转闪蒸干燥器主机内一般都设有分级环，其作用是防止未被破碎和干燥的大颗粒物料随上升气流逸出干燥室，由于离心力的作用，已经被破碎和干燥的细粉处于螺旋上升气流的内圈，可以顺利地从分级环中穿过而离开干燥室，大颗粒的物料则处于螺旋上升气流的外圈，在上升过程中被分级环截留，然后在离心力和重力的作用下被甩向干燥器内壁又向干燥器底部回落，重新进行破碎和干燥。
旋转闪蒸干燥机使用说明手册
旋转闪蒸干燥机使用1、2、氧化锌、白炭黑、金霉素、磁性材料以及氧化铝等。
3、NDXZ系列旋转闪蒸干燥机的主要特点：（1）干燥强度大，适用膏糊状和滤饼的干燥；（2）设备体积小，是同样生产能力喷雾干燥设备体积1/10左右；（3）干燥时间短，适用于热敏性的物料；（4）设备本体无粘壁现象；（5）与箱式干燥方式相比，干燥后不用粉碎，可节约能源30～50％；（6）密闭操作，对环境无污染；（7）连续作业，适用于大规模生产。
二、NDXZ系列旋转闪蒸干燥机规格及参数：（3）分离收尘装置：干燥的物料经分离装置将风与物料分开，物料由排料口排出，废气排放，根据物料及用户要求不同可采用单级收尘，两级收尘或多级收尘。
（4）加料机：单（双）螺旋加料机，加料速度无级可调。
（5）引风机：完成干燥介质的输送。
（6）附属设备：完成系统联接及干燥所需要的基本配置。
（7）电气控制系统：完成干燥过程所需的温度、电器、测控（可分为普通控制、自动控制）。
3、本装置为非标设备，针对不同的物料有不同的配置，一般情况下根据物料的不同参数进行系统设计，不同的物料除干燥主塔结构有差异外，系统配置也不尽相同，工业生产是连续生产，所以系统配置要经详细的理论123456五、安装调试在厂家的技术人员指导下进行。
六、使用与操作1、开机准备工作：逐级检查各动力机械部分、传动部分、润滑部分，各连接管道密封，螺丝固定部位。
运转部件转动灵活，无碰撞、干涉、润滑良好，密封部位应严密不漏气，无松动现象。
2、开机和运行：（1）干燥装置开机顺序：引风机—鼓风机—主轴冷却水电机（或自来水阀门）—水浴除尘泵（或脉动控制仪电源和压缩空气阀门）—悬臂电机—主轴搅拌电机—加料机电机-闭风器电机（2）热风装置点燃热风炉，火旺后，开启烟气引风机、炉排、鼓风机、风机主轴冷却水电机、水浴除尘水泵，使系统产生热风。
具体操作见其说（3（4℃（5（6（7（8）加料时，谨防有铁皮、石块等硬质物料混入。
3、分离系统：分离系统正常运转时，应随时观察各机械部件的运转情况（1）旋风分离器的物料，通过闭风卸料器卸出，应随时注意料仓内是否积料，并及时卸出。
型旋转闪蒸干燥机安全操作及保养规程
型旋转闪蒸干燥机安全操作及保养规程型旋转闪蒸干燥机是一种常用的干燥设备，它采用旋转闪蒸的方式将液态物料喷入干燥室，通过高速旋转的干燥器将水分蒸发，从而将物料干燥。
但在使用过程中，如果不注意安全操作及保养，可能会给人员或设备带来损伤。
因此，本文将介绍型旋转闪蒸干燥机的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1. 机器设备1.1 事先确认操作前不得有杂物或物料在机器上、下接口。
1.2 操作前需要事先确认就近开启正常的电源。
1.3 确认过后进行通电检查，如电气、传动、传输系统是否正常。
2. 操作人员2.1 操作人员需要事先对设备进行了解及培训后再进行操作，对于没有经过培训的人员不得任意操作。
2.2 操作人员应每天对设备进行检查，发现问题及时进行处理，不得忽略。
2.3 正常操作时应时刻留意机器运转和托辊状态，如机器运转过程中出现异常，应立即停机检查。
3. 设备操作3.1 启动过程中应事先开启通风装置，让干燥室内充分通风。
3.2 加料的时候应摆放干燥物料，平铺进入干燥器内，切勿堆积过多，作业时需注意安全，不可用手来料，自动喂料时需设置合理喂料速度。
3.3 关机时不可直接关闭电源，应从闲置档位至正常停机，待慢慢停转时，再关闭电源。
3.4 设备进出料时应先关闭电源，然后拆下商轮，并堵住下料口，接线盒要严格按照电路图上设置接线，不许出现错线，保险措施应符合国家电气安全标准。
二、设备保养规程1. 上下电流器1.1 上下电流器本身不带任何保护装置，引出线管应及时更换、拧紧，并应经常维修，避免造成电气安全隐患。
1.2 上下电流器一般每年更换一次，并进行调整。
2. 马达及减速机维护2.1 定期加注润滑脂，保证旋转部分传动正常。
2.2 马达在正常运转中应保证灰尘、油污等无法进入，特别是轴承和电机内部。
3. 机器整体清洁3.1 设备经常清洗及日常清洁，使用不同型号干燥物料时，应清理干燥室内部；3.2 定期清理气动传动部分和感测器，避免因灰尘等物质堵塞而影响机器输出。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
分子筛专用旋转闪蒸干燥机
一、流程简述：
热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化、强化了传质传热。
在干燥机底部、较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。
由于气固两相做旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。
二、设计技术条件：
1、物料名称：分子筛
2、初水分：50-60% 。
3、终水分：约3%
4、进风温度：200-220℃。
5、主机内径：400mm。
6、产量：800kg/天。
7、生产时间：24/h。
8、热源：燃煤热风炉或燃油热风炉
9、系统功率：15kw。
10、设备最大高度：4.7M。
11、安装面积：12-16㎡
三、主要设备选型：
1、旋转闪蒸：
2、当进风温度T1=200-220℃，出风温度T2=85-95℃时的蒸发强度：
q=87kg/m3·h，则闪蒸体积：V=0.478m3，干燥扩大体积为0.18m3（主机搅拌电机功率4kw）。
3、二级旋流干燥器
采用直径为460㎜，中心管为160㎜，高2500.
4、旋风分离器：
旋风分离器采用型号：CLK—450。
旋风分离器处理的风量为V′=3200m3/h，取进口风速为16m/s，则旋风分离器直径D′=0.44m，圆取后取D′=0.45m，关风机功率为0.75kw。
收料率达到96％。
5、脉冲布袋除尘器：
选用布袋规格为ф120×2000，每只袋的过滤面积为0.75m2，进入布袋除尘器的风量为V″=3200m3/h，取过滤风速为0.035m/s，则需过滤面积F=25m2，需布袋个数为n=36只，故布袋除尘器型号为：MC—36型。
达标后排出废气。
6、引风机型号9—19—5A，风压5639Pa，流量3200 m3/h，功率11kw。
7、螺杆加料器加料量120～230kg/h，变频调速功率1.1kw。
8、热源(用户提供) 根据客户要求而制作
9、制造工艺及材质：
（1）本设备物料经过处的材质，采用GB/T3280-1992标准中规定304不锈钢，干燥塔塔底基架采用GB/T700-1988标准中规定的Q235钢材制成。
（2）干燥器与除尘器表面平整光滑，无明显凹凸。
（3）干燥器焊接部位牢固可靠，无焊穿，漏焊，裂痕和夹渣缺陷。
（4）干燥器材料裸露出的图层，应色泽均匀一致，附着牢固，不起泡，无
皱纹。
（5）干燥器各风管，法兰连接处，需密封良好，无漏风现象。
（6）干燥塔的传动部位及加料器，干燥管应装配牢固，运行平稳，无阻滞现象。
（7）干燥器温度控制系统应指示准确，动作灵敏，温度测量显示误差小。
（8）干燥器控制系统动作灵敏，指示准确。
（9）干燥器电器控制系统与电器线路的绝缘、耐压、接地电阻。
五、 XSG—4型旋转闪蒸干燥机设备配置与价格：
1 粗效空气过滤器 Q235组合件1只
2 旋流干燥器不锈钢304# 1套
3 闪蒸主机物料经过处不锈钢304# 搅拌电机功率4kw 1套
4 旋风分离器出料关风机不锈钢304# CLK-450功率0.75KW 1套
5 进料仓不锈钢304# 1个
6 出料仓不锈钢304# 1个
7 脉冲除尘器物料经过处不锈钢304# MC-36 1套
8 变频调速螺杆加料器物料经过处不锈钢304# 功率：1.1KW 1套
9 引风机Q235 功率：11kw 1台
10 连接风管 304#\Q235 1套
11 电器控制柜正泰电器组合件1台
12 安装、调试、运费等
13 热风炉为15万大卡的炉子。