基于ANSYS龙门起重机结构系统的模态分析
基于ANSYS的起重机大梁结构模态分析
![基于ANSYS的起重机大梁结构模态分析](https://img.taocdn.com/s3/m/9599d2e4760bf78a6529647d27284b73f242368d.png)
基于ANSYS的起重机大梁结构模态分析
武永顶;续秀忠
【期刊名称】《机电技术》
【年(卷),期】2016(000)004
【摘要】在有限元法的基础上,运用ANSYS软件对岸边集装箱起重机的大梁结构进行自由模态分析,得到大梁在各阶模态下的固有振型和固有频率.通过对固有振型和固有频率的研究,为起重机的设计优化、动态分析等提供依据.
【总页数】3页(P25-27)
【作者】武永顶;续秀忠
【作者单位】上海海事大学,上海浦东新区201306;上海海事大学,上海浦东新区201306
【正文语种】中文
【中图分类】TH213.3
【相关文献】
1.基于ANSYS的塔式起重机结构模态分析 [J], 尹强;陈世教;冀满忠
2.基于ANSYS龙门起重机结构系统的模态分析 [J], 孙彦锋
3.基于ANSYS的水平定向钻机大梁的模态分析与改进设计 [J], 骆圆圆;钱瑞明;朱宏陪
4.基于ANSYS的大型全回转架梁起重机结构模态分析 [J], 周建锋;张新星
5.基于ANSYS的某型号蜘蛛起重机上车结构模态分析 [J], 商晓恒;崔哲;肖彦峰;王舒
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
基于ANSYS的龙门起重机门架结构动态设计与优化研究的开题报告
![基于ANSYS的龙门起重机门架结构动态设计与优化研究的开题报告](https://img.taocdn.com/s3/m/63a9b3c4aff8941ea76e58fafab069dc502247bd.png)
基于ANSYS的龙门起重机门架结构动态设计与优化研究的开题报告一、研究背景和意义随着现代制造技术的不断发展,龙门起重机在物流设备、建筑施工等领域中被广泛应用。
龙门起重机的门架结构是其重要的组成部分,其质量和性能直接关系到整个起重机的稳定性和安全性。
因此,对龙门起重机门架结构动态设计与优化的研究是非常必要的。
目前,针对龙门起重机门架结构的设计与优化研究主要依靠试验和经验的方式,并且这样的方式在一定程度上缺乏科学性和系统性。
而基于ANSYS有限元仿真技术的门架结构动态设计和优化研究,能够从理论上提高龙门起重机门架结构的设计与优化效率和精度。
二、研究内容和方法本研究选取一款常用的龙门起重机门架结构,利用ANSYS有限元仿真技术,建立门架结构的动态模型,并对其进行模拟计算。
具体的研究内容包括:1.门架结构材料力学参数的确定:选取门架结构常用的材料,利用常用的试验方法,确定材料的力学性能参数。
2.门架结构动态特性分析:利用ANSYS有限元方法,对门架结构的动态特性进行分析,包括对门架结构的自然频率、振型、动态响应等进行计算和分析。
3.门架结构优化设计:根据门架结构动态分析结果,进行门架结构的优化设计,包括门架结构的结构参数的优化等。
4.门架结构模拟实验验证:根据ANSYS模拟结果,进行门架结构的模拟实验验证。
三、研究预期成果和意义本研究预期将基于ANSYS有限元仿真技术,对一款常用的龙门起重机门架结构进行动态设计与优化研究,在门架结构的动态特性分析、优化设计和模拟实验验证等方面进行全面的探讨,预期将取得以下成果:1.门架结构的设计和优化技术:将龙门起重机门架结构的动态设计与优化技术整合到有限元仿真工具中,实现门架结构的效率和精度的提高。
2.门架结构优化设计方案:将门架结构的优化设计方案从经验和试验中提取,形成科学合理的门架结构优化设计方案。
3.门架结构的动态响应研究:通过对门架结构的动态响应分析,提高门架结构的稳定性和安全性,为深入研究其它龙门起重机结构提供基础。
基于ANSYS的门式起重机有限元分析及结构优化
![基于ANSYS的门式起重机有限元分析及结构优化](https://img.taocdn.com/s3/m/68814df5c8d376eeaeaa31b9.png)
6 5 rm 5. 5 a
计算 T况 5 :起重 机为 非 工 作状 态 ,小 车 空 载 位于跨 巾 ,大 车 固定 于 轨 道 上 ,1 1级 风 ,风 载 方 向平行 于 主梁 。 整机 的结构 自重 由 ANS YS系统 计 算后 自动 给
八3考 虑 ,故垂 直静 挠 度 应 不 大 于 S/ 0 。该 起 70
小车 位 于 左 极 限 位 置 时 最 大 应 力 ,
M Pa;
重机跨 度 S=6 )mm,s 7I=8 . mm,所 以结 1 () 5( / {t 7 9 (
构静 刚度 满足 要求 。
[]一 d
材料 的许 用应 力 ,MP 。 a
f S 70  ̄ /0 () 5
3 结构 优 化
3 1 优化 方 法选择 .
3 4 2 静 刚度 约束 条件 ..
式 中 . - 跨 中 垂 直 静 挠 度 ,mi ; ,一 - i l
通 过 ANS YS对 门式 起 重 机 金 属 结 构 的分 析 ,
S一 门式 起重 机跨 度 ,mm。
16 0
建氙机拭
作 次数很 少 ,在计算 起 重机 由额 定起 重量 和小 车 白 重在 主梁跨 中引起 的垂 直 静挠 度 时 按 二 作 级别 A2 r
~
式 巾 Omx —小 车 位 于 跨 中 时 最 大 等 效 应 力 , 'a 1 — .
M Pa;
( / x- " ] ma - ) '
2 M Pa。 57
该起 重机 有关 计算 参数 如下 : 小 车 自重 6 5 O g 1 lk ; 结构 总重 5 5 8 k ; o 9 O g
探究龙门起重机结构动态优化设计
![探究龙门起重机结构动态优化设计](https://img.taocdn.com/s3/m/fdfbd947daef5ef7ba0d3cd9.png)
探究龙门起重机结构动态优化设计针对龙门起重机应用中存在的问题,比如结构振动剧烈问题、吊载运行稳定性差问题,进行动态分析,探索龙门起重机作业过程中出现运行问题的原因,并且针对不同类型的起重机提出了相应的优化改进方案。
对龙门起重机结构动态设计进行优化,以满足整机重量最小需求,以及满足模态固有频率条件等,作为优化目标,对其结构参数进行优化设计。
标签:龙门起重机;结构参数;结构动态;优化设计起重机属于大型运输机械,能够在复杂情况作业。
其龙门起重机自身的结构特性以及动态特性等,对龙门起重机的使用性能,有着较大的影响。
传统的起重机结构设计,主要依靠人工设计,结合传统经验等方法,具有较大的局限性。
随着起重机设计技术的发展,使得动态工作情况被人们重视与思考,并且对龙门起重机结构进行动态优化设计。
1 龙门起重机结构概述龙门起重机结构较为简单,例如图1,其为JQ50型号的龙门起重机结构示意图。
主要包括下横梁与端梁、柔性支腿与刚性支腿、主梁与门框等。
现代龙门起重机,多采取静态设计+动态补偿设计的方法,除了考虑静态时的工作载荷外,还考虑动态载荷,采取添加安全系数的方式进行补偿,以此简化结构动态设计,以此确保龙门起重机结构设计,能够满足静强度与静刚度的需求,但是因为缺乏动态特性分析,难以估计龙门起重机动态作业时的稳定性,进而极易引发作业问题,包括整机结构振动强烈以及运行不稳定等问题。
龙门起重机的稳定性与刚度,与其金属结构的承受能力,有着直接的关系,进而使得动应力与动刚度等问题更加严重。
当弯曲动刚度超出标准,则极易造成整机结构振动问题,而动应力超出标准,极易造成结构变形或者损伤问题。
当跨中动移位超标时,则会造成整机结构失稳。
2 龙门起重机结构动态分析2.1 基于Ansys动态分析理论基础龙门起重机作业时的动态问题,其属于有限个自由度弹性系统运动范畴。
龙门起重机的模态分析,主要目的是明确龙门起重机结构的振动特性,包括固有频率与振形,该数据信息可以在龙门起重机结构无阻尼自由振动条件下获取。
基于ANSYS的龙门吊起重机模态分析
![基于ANSYS的龙门吊起重机模态分析](https://img.taocdn.com/s3/m/6d992cd54128915f804d2b160b4e767f5acf80ea.png)
基于ANSYS的龙门吊起重机模态分析赵连磊;兰凯鹏【摘要】针对龙门吊复杂的工作条件对起重机的苛刻要求,以龙门吊起重机为研究对象,采用ANSYS软件建立了与龙门起重机近似的三维模型,并根据模态分析理论对龙门起重机进行动态性能的分析,重点针对龙门起重机用Subspace法计算模态、固有频率,获得了该起重机的前五阶模态参数.理论值与试验值比较表明,起重机能够在一定程度上避免共振现象,模型建立准确,为起重机的动态设计提供了理论依据.【期刊名称】《农业装备与车辆工程》【年(卷),期】2019(057)001【总页数】4页(P91-94)【关键词】龙门起重机;动态性能;模态分析【作者】赵连磊;兰凯鹏【作者单位】200093 上海市上海理工大学机械工程学院;200093 上海市上海理工大学机械工程学院【正文语种】中文【中图分类】TH213.50 引言随着海洋集装箱运输长足发展,航运商纷纷采用了更大的集装箱船,致使起重机作业效率的要求提高。
起重机的大车、小车和吊具这三大机构的运行速度较高,起重机工作时的动载荷很大,对起重机的动态特性有很大的影响。
当这种影响比较严重时,将使得集装箱起重机晃动剧烈,造成起重机的大车、小车和吊具这三大机构的运行不稳定而发生故障。
其主要表现在,当所受激振力的频率与龙门起重机结构的某一固有频率接近时,就有可能引起结构共振,从而产生很高的动应力,造成结构的强度破坏或产生不允许的大变形,破坏龙门起重机的性能[1]。
所以,为了在保证安全的前提下充分发挥集装箱起重机的潜能,必须对其进行动态特性分析,为自动化堆场的高效运作提供最重要的基础保证[2]。
1 模态分析理论模态分析一般用于确定结构的振动特性、固有频率和振型(模态),它也是谐响应分析、瞬态动力学分析及谱分析等其他动力学分析的起点。
ANSYS提供了7种模态提取方法:子空间法(subspace)、分块法(block lanczos)、缩减法(reduced/householder)、动态功率法(power dynamics)、非对称法(unsymetric)、阻尼法(damp)、QR阻尼法(QR damp)。
基于ANSYS的门机金属结构系统动态特性分析
![基于ANSYS的门机金属结构系统动态特性分析](https://img.taocdn.com/s3/m/6d20264ef11dc281e53a580216fc700aba685249.png)
基于ANSYS的门机金属结构系统动态特性分析赵文涛;余峰;吴畏;郭俊材;王帅;肖克雅;陈芃吉【期刊名称】《机械》【年(卷),期】2018(045)004【摘要】以某门式起重机金属结构系统为例,利用有限元软件ANSYS分析了其动态特性.通过分析得出如下结论:当起重小车位于主梁跨中和悬臂端时,整机金属结构系统对应的各阶模态振型均表现一致,其中,第四阶模态为整机结构在垂直方向的振动,当小车位于主梁跨中时,对应的固有频率值为3.033 Hz,即其动态性能满足国家标准的要求.分析结果为该起重机动态性能的优化奠定了基础.【总页数】5页(P27-31)【作者】赵文涛;余峰;吴畏;郭俊材;王帅;肖克雅;陈芃吉【作者单位】中国核动力研究设计院,四川成都 610213;中国核动力研究设计院,四川成都 610213;中国核动力研究设计院,四川成都 610213;中国核动力研究设计院,四川成都 610213;中国核动力研究设计院,四川成都 610213;中国核动力研究设计院,四川成都 610213;中国核动力研究设计院,四川成都 610213【正文语种】中文【中图分类】O242.21【相关文献】1.基于ANSYS的无卡轴旋切机刀架动态特性分析 [J], 葛坤明2.基于ANSYS平台的四连杆门座起重机立柱及平衡系统金属结构有限元分析 [J],王红霞;王红勤;;3.基于 ANSYS 二次开发的进给系统动态特性分析系统 [J], 李骜;汪惠芬;刘婷婷;柳林燕4.基于VC和Ansys的电动单梁起重机金属结构软件系统的开发 [J], 应法明;滕欣定;吕少炯5.基于ANSYS平台的四连杆门座起重机立柱及平衡系统金属结构有限元分析 [J], 王红霞;王红勤因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
基于ANSYS的新型起重运输机主框架静力学与模态分析
![基于ANSYS的新型起重运输机主框架静力学与模态分析](https://img.taocdn.com/s3/m/cf335615c281e53a5802ff6e.png)
采用的是三 维实体单元 S l 5 oi 9 。 d
从 图 3()可 看 出,第—工 况 等效 应 力 大 部 分 集 a 中在 2 3P 0 a~ 9 . 8MP 6 9 a之间 ,处于材料 Q 3 6 2 5安全 工作 范 围内,满足 强 度 要求 。 图 4( )显 示,最 大 应 a
模型材料 都为各 向同性 。
2 有 限元计算结果与分析
本 文计 算结果 分析 了无加速 度 支撑 、无加速 吊起、
1 网格划 分 . 3
有 限元 网格 数 目过 少,容易产生 畸变,并影响计 算 有加速度 支撑和 有加速度 吊起四种工 况。其中第一 、第 精度 ; 而数 目过大 ,不仅 对提高 精度作用不大 ,而且 大 三工况 约束相 同,第二 、第四工况约束相 同。下文 给出 大增加了计 算工作量 ] 。因此网格划分前对模 型进 行了 了 四种工 况下 的起 重运 输机 应 力与应 变计 算 结果 和两
元件几何尺寸差异大,单纯的经验 设计 难以保证主框 架 结构 的可靠性 ,潜 伏 问题 难 以发 现, 因而传 统 的设 计 虽然必 需 ,但 是 已经不能完 全满 足设计 的需 求。 随着 都采用弹性力学有 限元法,使设 计水平得 到了显著 的提
1主 桁 架 . 2连 接 件 . 3斜 拉 筋 . 4 横 梁 .
1 有限元模 型的建立
该新型起 重运输机为 中国第九设计研究 院设
春宏鼎公司制造。结 构由主桁架、连接件、斜拉筋 、横梁 缺 陷,认为在 焊接位置 材料是连续 的 ; () 3 泐 沿主桁 架的水平方 向, 为垂直主梁 的水平 y 等组成, 如图 1 所示。主桁架跨度 4 6 横梁跨度 28 . 7 m, .m, z 主框架宽 03 -m,高 0 5m,并焊有带螺 栓孔的夹具板、 方 向, 为垂直主 梁的竖直 方 向。 . 2 . 2 连接件和其它构件。该起重运输机作用有两种工况,一种 1 材 料属性
ansys模态分析报告及详细过程
![ansys模态分析报告及详细过程](https://img.taocdn.com/s3/m/71b7dd52a26925c52cc5bf32.png)
压电变换器的自振频率分析及详细过程1.模态分析的定义及其应用模态分析用于确定设计结构或机器部件的振动特性(固有频率和振型),即结构的固有频率和振型,它们是承受动态载荷结构设计中的重要参数。
同时,也可以作为其它动力学分析问题的起点,例如瞬态动力学分析、谐响应分析和谱分析,其中模态分析也是进行谱分析或模态叠加法谐响应分析或瞬态动力学分析所必需的前期分析过程。
ANSYS的模态分析可以对有预应力的结构进行模态分析和循环对称结构模态分析。
前者有旋转的涡轮叶片等的模态分析,后者则允许在建立一部分循环对称结构的模型来完成对整个结构的模态分析。
ANSYS提供的模态提取方法有:子空间法(subspace)、分块法(block lancets),缩减法(reduced/householder)、动态提取法(power dynamics)、非对称法(unsymmetric),阻尼法(damped), QR阻尼法(QR damped)等,大多数分析都可使用子空间法、分块法、缩减法。
ANSYS的模态分析是线形分析,任何非线性特性,例如塑性、接触单元等,即使被定义了也将被忽略。
2.模态分析操作过程一个典型的模态分析过程主要包括建模、模态求解、扩展模态以及观察结果四个步骤。
(1).建模模态分析的建模过程与其他分析类型的建模过程是类似的,主要包括定义单元类型、单元实常数、材料性质、建立几何模型以及划分有限元网格等基本步骤。
(2).施加载荷和求解包括指定分析类型、指定分析选项、施加约束、设置载荷选项,并进行固有频率的求解等。
指定分析类型,Main Menu- Solution-Analysis Type-New Analysis,选择Modal。
指定分析选项,Main Menu-Solution-Analysis Type-Analysis Options,选择MODOPT(模态提取方法〕,设置模态提取数量MXPAND.定义主自由度,仅缩减法使用。
门座起重机的模态分析
![门座起重机的模态分析](https://img.taocdn.com/s3/m/a74d994ebe23482fb4da4cac.png)
门座起重机的模态分析摘要:采用大型有限元结构分析软件ANSYS对福建马尾造船厂的SDMQ1260/60E型门座起重机进行了模态分析,为该起重机的安全运行提供依据。
关键词:门座起重机、模态分析金属结构故障诊断成为工程机械领域的一个重要的研究课题,对大型化、老龄化的门座起重机而言,其金属结构的故障时有发生,严重地影响生产的安全。
本论文以SDMQ1260/60E型门座起重机为研究对象,采用大型有限元结构分析软件ANSYS对其模态进行分析,得出相应的结果。
为今后的维修提供可靠的数据。
1. 门座起重机建模该起重机的转柱、门架和起重臂等构成一空间杆系结构,可简化成刚架结构,主要用梁单元进行分析计算;大平衡架为钢板焊接而成的箱体结构,应采用三维实体单元进行分析计算。
1.1 有限元网格门座起重机结构主要是由无缝钢管和钢板组成,根据SDMQ1260/60E型门座起重机的结构特点和受力特点,可把起重机的转柱结构、门架结构和起重臂一起简化成空间杆系结构,采用ANSYS提供的空间梁单元BEAM188进行离散化,整个结构共划分了9920个单元,18717个节点。
1.2 材料物理参数该起重机的型材选用两种材料,分别为Q235-A和16MnR,这两种材料在常温下的屈服极限分别为235MPa和325MPa,弹性模量为2.1×105MPa,材料的泊松比取为0.3,密度为7800kg/m3。
1.3 载荷工况根据该起重机的运行状况,在考虑自重的情况下,研究起重臂处于起吊重量为60t的位置,但是空载的工况。
取重力加速度g=9.8m/s2:1.4 边界条件门架上四个与大平衡架相连的绞点采用固定端约束形式,即6个自由度全部约束。
2. 模态分析模态分析,也叫特征值的提取,用以求解多自由度系统自由振动的固有频率和相应振型。
模态分析用于确定设计中的结构或机器部件的振动特性(固有频率和振型)。
它是承受动态载荷结构设计中的重要参数,同时也可以作为其它更详细的动力学分析的起点。
基于ANSYS的吊车梁结构模态分析
![基于ANSYS的吊车梁结构模态分析](https://img.taocdn.com/s3/m/e57f463167ec102de2bd8922.png)
Indust rial Const ruct ion V ol.40,Supplement,2010 工业建筑 2010年第40卷增刊基于ANSYS的吊车梁结构模态分析贾慧灵1 杜鹏飞2 任学平1(1 内蒙古科技大学机械工程学院,内蒙古包头,014010;2 内蒙古包头市交通运输管理处,内蒙古包头,014010)摘 要:某钢厂 D列吊车梁在工作中,制动板和连接螺栓经常发生断裂。
为找到故障原因,应用有限元软件A N SYS对 D列吊车梁进行模态分析,计算得出吊车梁的前5阶模态频率及相应的主振型。
通过分析可知:1)制动板刚性最弱,在下面加焊10mm钢板可防止断裂;2)外加载荷频率达到吊车梁的第5阶固有频率时,连接螺栓被剪断。
关键词:吊车梁;有限元法;模态分析;制动板MODAL ANALYSIS OF C RANE BEAM BASED ON ANSYSJia H uiling1 D u P eng fei2 Ren Xueping1(1 Inst itute of M echanical Eng ineering,Inner M ong olia U niver sity o fSciences and T echnolog y,Bao tou014010,China;2 Baotou Communication and T ranspo rtatio n M anag ement Bureau,Bao tou014010,China)Abstract:T he brake plate and connect ing bolts are often broken when crane beam is w or king in a steel plantIn or der to find the causes of these faults,the finite element ana lysis softw ar e-AN SYS is applied to the modalanaly sis of D ser ies of crane beam in this paper T he pr eceding5steps mo dal f requencies and the co rr espondingvibr atio n mo des of t he crane beam are calculated M odal ana lysis show s that the brake plate has the lo weststiffness,which can be prevented fr om breaking by means of welding a10mm st eel plate,and that co nnectingbolts a re cut o ff when lo ading frequency reaches t he fifth basic frequency o f cr ane beamKeywords:crane beam;finite element method;modal analysis;br ake plat e第一作者:贾慧灵,女,1976年出生,副教授。
龙门起重机结构模态分析
![龙门起重机结构模态分析](https://img.taocdn.com/s3/m/202b9e62a517866fb84ae45c3b3567ec102ddc4f.png)
龙门起重机结构模态分析计三有;苏运波【摘要】分析JMQ50型龙门起重机结构组成,采用有限方法并用ANSYS软件对整机结构进行建模并进行模态分析,得出各阶固有频率和振型,为设计提供理论依据.【期刊名称】《船海工程》【年(卷),期】2007(036)003【总页数】3页(P132-134)【关键词】龙门起重机;模态分析;固有频率【作者】计三有;苏运波【作者单位】武汉理工大学,物流工程学院,武汉,430063;武汉理工大学,物流工程学院,武汉,430063【正文语种】中文【中图分类】U653.921在龙门起重机结构的设计过程中一般首先考虑的是结构的静强度和刚度,难免会使局部结构不合理。
龙门起重机结构振动特性的优劣对整个龙门起重机的性能有重要的影响。
振动不但可能造成龙门起重机结构的疲劳破坏,还会产生共振和噪声。
当所受激振力的频率与龙门起重机结构的某一固有频率接近时,就有可能引起结构共振,从而产生很高的动应力,造成结构的强度破坏或产生不允许的大变形,破坏龙门起重机的性能[1]。
因此,具有足够的刚度是龙门起重机设计的基本要求,必须对龙门起重机结构进行模态分析。
1 模态分析基本理论对具有有限个自由度的弹性系统运动方程,可应用动载荷虚功原理推导,其矩阵形式为[2][M]{δ}+[C]{δ}+[K]{δ}={P}(1)式中:[M]—结构总质量矩阵;[C]—结构总阻尼矩阵;[K]—结构总刚度矩阵;[δ] —节点位移列阵;{P}—结构载荷列阵。
在模态分析过程中,取{P}为零矩阵,因结构阻尼较小,对结构的固有频率和振型影响甚微,可忽略不计,由此可得结构的无阻尼自由振动方程[M]{δ}+[K]{δ}={P}(2)这是常系数线性齐次微分方程组,其解的形式为:{δ}={δ0}sin(ωt+φ)(3)式中:ω——振动固有频率;φ——振动初相位。
将(3)式代入(2)式后,便得到:{[K]-ω2[M]{δ}}=0(4)式(4)有非零解的条件是其系数行列式等于零,即|[K]-ω2[M]|=0(5)当矩阵[K]以及[M]的阶数为n时,式(5)是ω2的n次实系数方程,称为常系数线性齐次常微分方程组(2)的特殊方程,系统自由振动特性(固有频率和振型)的求解问题就是求矩阵特征值ω和特征向量{δ}的问题。
基于ANSYS的26t桁架门式起重机有限元分析
![基于ANSYS的26t桁架门式起重机有限元分析](https://img.taocdn.com/s3/m/acd0902e15791711cc7931b765ce0508763275ab.png)
基于ANSYS的26t桁架门式起重机有限元分析ANSYS是一个强大的有限元分析软件,适用于各种结构和材料的工程分析。
本文将结合ANSYS对一种26t桁架门式起重机进行有限元分析。
首先,我们需要建立起重机的CAD模型,并对其中的主要构件进行网格划分。
在此过程中,需要注意选择适当的网格密度以及网格类型,以确保分析结果的准确性和计算效率。
接下来,我们可以使用ANSYS加载程序对起重机进行分析。
在分析过程中,需要考虑外部载荷、材料特性、约束条件等多个因素。
具体来说,一个26t桁架门式起重机外部受力主要包括起重物自重、物体运动时的惯性载荷、环境风力载荷等。
在有限元分析中,我们通常会使用强度计算模型、位移计算模型,以及模态分析模型等多种模型来模拟实际物理情况,并对构件的强度、刚度、自振频率等重要性能进行评估。
在对26t桁架门式起重机进行有限元分析过程中,可以得到以下结果:1. 刚度和强度分布特性:在外部载荷作用下,起重机各部件的刚度和强度分布情况可以得到精确的数值描述,以便进一步计算构件的应力、应变、位移等参数。
2. 位移和变形分布特性:起重机各部件在受力下的变形和位移情况可以得到全面而掌握性的分析结果,帮助了解结构的可操作性和稳定性。
3. 自然频率分布特性:进行模态分析时,可以得到起重机各个部件的自然振动频率以及振动模态分析等信息,帮助了解起重机在使用过程中的自身振动特性和在外部环境影响下的响应。
基于上述分析结果,可以为26t桁架门式起重机的设计、制造和使用提供可靠的依据。
同时,我们还可以在ANSYS上进行优化设计,比如可以在起重机中添加一些支撑结构、加强拉杆等措施,以及选择更优良的材料,来增强其强度和稳定性。
总的来说,利用ANSYS进行26t桁架门式起重机的有限元分析,有助于解决实际施工过程中可能存在的安全隐患,提高施工效率和工程质量。
对于一台26t桁架门式起重机的有限元分析,需要收集的数据包括起重机的CAD模型、材料力学参数、外部载荷等多个方面的数据。
基于ANSYS的100t龙门起重机结构有限元分析
![基于ANSYS的100t龙门起重机结构有限元分析](https://img.taocdn.com/s3/m/0f001d44767f5acfa1c7cd25.png)
d t n . a ela au a i r t n fe u n y a d fl la i r t n f q e c . r n e in s h me i e Mu td f m s io s i sw l sn t r l b ai r q e c n u l o d v b ai r u n y C a e d sg c e s v ae o a ・ v o o e r o t fsai a d d n missr n n r p s o p c ̄o tt n y a c te gh a d p o o asf ri rv me tt h r n s ma e c t l mp o e n t e c a e i o d.
解 计算 。相 比之下 有 限元 分 析 方 法 有 其 突 出 的 优 点 :建模 方便快捷 、计 算结果 准确 。 本文 利用 大型有 限元软件 A S S建立 10t NY 0 室 内维修用 龙 门桥 起 重 机 结 构 的有 限元 模 型 ,对 其
该起 重机 结 构 部 分 主 要是 由 板 焊 接 而成 ,建 模 时采 用 S E L6 H L 3单元模 拟 ,该单 元具 有 弯 曲及
进 行静强 度 分 析 、模 态 分 析 ,从 静 态 和 动 态 2个
5 结 论
提 出了基 于 有 限元 法 的集 装 箱 龙 门起 重 机 结
2 荣 见 华 ,郑 健 龙 ,徐 飞 鸿 .结 构 动 力 修 改 及优 化 设 计 . 北 京 :人 民交 通 出 版社 ,20 02
构 系统 的优 化 设 计 方法 。利用 灵 敏 度 分 析 确 定 对
方 面对该 起 重 机 方 案 进 行评 价 ,其 结 果 可 以 为产
品设计 提供参 考 。
龙门起重机的结构有限元模态分析
![龙门起重机的结构有限元模态分析](https://img.taocdn.com/s3/m/d69543f604a1b0717fd5dd84.png)
第 38 卷 2010 年第 17 期本栏目编辑张代瑶提·绞68起 重运输机械既是提升、搬运和输送物料及产品的机具,亦是提高劳动生产率和生产过程机械化不可缺少的大型机械设备。
龙门起重机是指水平桥架设置在 2 条支腿上构成门架形状的一种桥架型起重机。
这种起重机在地面轨道上运行,主要用在露天贮料场、船坞、电站、港口和铁路货站等地进行搬运和安装作业。
其结构的动态特性可以用其模态参数描述[1]。
传统的试验模态分析技术,需要测量结构的激振力和振动响应,并计算它们之间的频响函数。
但是对于大型机械结构的龙门起重机,实现上述测量常常会面临如下困难:大型激振器价格昂贵;有些情况不允许停机测试等。
因此,利用有限元技术提取系统模态参数的工作受到重视,并在工业领域得到应用。
1 建立有限元模型建模过程采用自底向上的方式进行,先建立关键点,然后直接由关键点生成面。
运用 ANSYS 布尔运算将所有的体进行粘接,根据有关理论和实际经验[2-3],有限元网格数目过少容易产生畸变并影响计算精度,而数目过大不仅对提高精度作用不大,而且大大增加了计算工作量。
根据箱形梁的尺寸赋予每个面单元属龙门起重机的结构有限元模态分析*郑玉巧** 黄建龙 张淑珍兰州理工大学数字制造技术与应用省部共建教育部重点实验室 甘肃兰州 730050摘要:龙门起重机动态性能的优劣,直接影响到起重机工作的可靠性和效率。
传统的经验设计方法很难掌握龙门起重机的动力学特性变化规律,采用有限元方法建立龙门起重机物理模型,对龙门起重机结构进行模态分析,确定龙门起重机的前 4 阶固有频率和振型,从而了解现有结构振动的不稳定因素,为龙门起重机的结构设计提供了一种行之有效的分析方法。
关键词:龙门起重机;有限元方法;动态性能;模态分析中图分类号:TP203 文献标识码:A 论文编号:1001-3954(2010)17-0068-04 Finite element modal analysis of structure of gantry craneZHENG Yuqiao HUANG Jianlong ZHANG ShuzhenKey Lab of Digital Manufacturing Technology & Application of Ministry of Education, LanzhouUniversity of Technology, Lanzhou 730050, Gansu, ChinaAbstract:Dynamic performance of gantry crane directly affects the reliability and efficiency of crane. It is diffi cult to control the dynamic performances of gantry crane with the traditional design method. After build-ing the physical model of gantry crane with FME, the modal analysis was carried out, and the previous natural frequencies and vibration modes of the gantry crane were obtained. Thus, the instable factors brought about structural vibration were learned, and an effective method of analyzing the structural design of gantry crane was presented.Keywords:gantry crane; FEM; dynamic performance; modal analysis*甘肃省科技重大专项资助项目 (0801GKDA052)**作者简介:郑玉巧,女,1977 年生,硕士,助理研究员,主要研究方向为成套设备及自动化。
门式起重机ansys结构分析说明书
![门式起重机ansys结构分析说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/5f6d9b2a647d27284b7351ee.png)
MG25/5T-22M H=11/12M A5起重机结构分析说明书本程序通过后台调用ANSYS软件对双梁门式起重机的结构进行有限元分析计算。
载荷由输入参数自动计算并进行组合施加,可对结构的强度、静刚度、整机动刚度以及重力对结构的影响进行分析计算。
模型单元类型为板系单元(SHELL63),结构通过APDL参数化技术自动生成,模型质量为门架设计质量,下图为有限元模型。
结构计算遵循的标准:起重机设计规范(GBT3811-2008)图1 结构有限元模型一计算参数及说明。
起重量25t跨度22000mm小车轨距2200t小车基距2400t起升速度7.5m/min运行速度38m/min结构材料:Q235工作级别:二计算载荷:根据GB/T3811-2008《起重机设计规范》,结构强度按Ⅱ类载荷组合计算,考虑自重载荷、吊重、惯性载荷、偏斜载荷、风载荷等计算载荷。
2.1载荷系数⑴起升冲击系数φ1: 1.05⑵起升动载系数φ2 : 1.15⑶弹性振动增大系数φ5 考虑机构驱动力(制动力)突加及突变时结构的动力效应取1.5。
2.2自重载荷整机结构系统的自重,根据所建立的有限元模型,通过施加垂直方向重力加速度,由程序自动计算。
2.3 起升载荷小车的自重及吊重以轮压形式作用于主梁上,轮压由程序自动计算并施加在主梁相应位置。
2.4 水平惯性载荷大车惯性力通过在沿大车轨道方向施加的加速度进行模拟。
大车制动时产生的小车惯性载荷,以集中载荷的形式沿大车轨道方向作用于轮压作用处。
小车制动产生的惯性载荷,以集中载荷的形式沿小车轨道方向作用于轮压作用处。
三计算结果分析:3.1 工况一:图2 跨中位移图该工况计算主梁静刚度,小车位于跨中,计算载荷为吊重及小车重量,不考虑主梁自重及冲击、动载系数的影响。
该工况下跨中最大位移为: -11.65330mm,最大位移点位于图2中跨中MN处。
3.2 工况二:图3 悬臂端部下挠该工况计算主梁悬臂端部下挠,小车位于跨中,计算载荷为吊重及小车重量,不考虑主梁自重及冲击、动载系数的影响。
龙门起重机ANSYS分析
![龙门起重机ANSYS分析](https://img.taocdn.com/s3/m/2dc13fe3767f5acfa0c7cd81.png)
龙门起重机ANSYS分析龙门起重机ANSYS分析对所有载荷进行简化,只考虑起吊载荷和小车自重,小车有四个车轮,同一轨道上两车轮的间距为D=8m。
动载系数:起重小车在主梁的轨道上运行时,由于起升机构起动或制动产生垂直惯性力,所以计算时考虑动力系数。
根据起重机工作制度决定,这里将动载荷系数取为1.2。
单位采用国际单位制,力:N;长度:m;质量:kg;时间:s分析说明:分析类型载荷说明主要用途静力分析自重应力场模拟静载荷作用下的变形及其受力情况瞬态分析同时考虑重力和移动载荷确定移动载荷作用下变形及其内力情况摸态分析自由摸态确定结构的振动信息命令流:FINI/CLE/FILNAME,EX/TITLE,THE ANALYSIS OF THE LMD!*******************************参数区************************************!整体尺寸(到中轴线)!宽度*SET,H,15!高度*SET,L,120!跨度!*************************************局部尺寸****************************!伸臂部分*SET,L_S,20!伸臂长度*SET,L_S_1,10!伸臂等截面段长*SET,H_S_1,4!伸臂等截面段高*SET,B_S_1,2!伸臂等截面段宽*SET,L_S_2,10!伸臂变截面段长!伸臂变截面段高*SET,B_S_2,2!伸臂变截面段宽!横梁*SET,L_H,40*SET,B_H,2*SET,H_H,2!跨中部分*SET,L_KZ,80!跨中长度*SET,H_KZ,4!跨中高度*SET,B_KZ,2!跨中宽度!支撑部分*SET,L_ZC,15!支撑长度!支撑高度上截面高*SET,B_ZC,2!支撑宽度!框架脚*SET,L_KJ,40!框架脚长度*SET,H_KJ,4!框架脚高度*SET,B_KJ,2!框架脚宽度*SET,T,0.5!箱形板厚度均为0.5 /PREP7ET,1,63MP,EX,1,2.1E10MP,PRXY,1,0.3MP,DENS,1,7850R,1,T,T,T,T!***********************载荷************************F=0.25*(45E4*1.02+60E4*1.2)!建立四分之一模型!生成跨中关键点K,1,0,H+H_KZ/2,-B/2+B_KZ/2K,2,0,H+H_KZ/2,-B/2-B_KZ/2K,3,0,H-H_KZ/2,-B/2-B_KZ/2K,4,0,H-H_KZ/2,-B/2+B_KZ/2 KGEN,2,1,4,1,L_KZ/2,,,100!跨中部分KGEN,2,103,104,1,-B_ZC/2!定位支撑位置KGEN,2,103,104,1,B_ZC/2KGEN,2,1,4,1,L_KZ/2+L_S_1,,,200 !伸臂等截面段!生成伸臂端面关键点K,301,L/2+B_H/2,H+H_KZ/2,-B/2+B_KZ/2K,302,L/2+B_H/2,H+H_KZ/2,-B/2-B_KZ/2K,303,L/2+B_H/2,H+H_KZ/2-H_H,-B/2-B_KZ/2 K,304,L/2+B_H/2,H+H_KZ/2-H_H,-B/2+B_KZ/2 !支撑KGEN,2,5,8,1,,-L_ZC,!横梁KGEN,2,302,303,1,B_HKGEN,2,13,14,1,,,L_H/2+B_KZKGEN,2,15,16,1,-B_H!框架脚KGEN,2,9,11,2,,-H_KJKGEN,2,19,20,1,,,L_H/2+B_KZKGEN,2,21,22,1,,H_KJA,1,2,302,301,1A,2,202,203,3,2A,202,302,303,203,202 A,201,301,304,204,201 A,201,204,4,1,201A,6,10,12,8,6A,8,12,11,7,8A,7,11,9 ,5,7A,6,10,9,5,6A,3,4,6,5,3A,203,204,304,303,203 A,302,303,14,13,302 A,201,204,304,301,201A,13,15,16,14,13A,302,17,15,13,302 A,301,17,18,304,301 A,303,18,16,14,303A,9,19,20,11,9A,11,24,22,20,11A,20,22,21,19,20A,21,19,9,23,21A,10,23,24,12,10ARSYM,X,ALLARSYM,Z,ALLALLSELNUMMRG,KPESIZE,1AMESH,ALLALLSELNUMMRG,ALLSAVE,LMD,DB,,ALL!保存为LMD.DBASEL,S,AREA,,1,5,4 ASEL,A,AREA,,22,26,4 ASEL,A,AREA,,43,47,4 ASEL,A,AREA,,64,68,4 ASEL,A,AREA,,30,72,42 ASEL,A,AREA,,41,83,42 ASEL,A,AREA,,20,62,42 ASEL,A,AREA,,9,51,42 ASEL,A,AREA,,36,78,42 ASEL,A,AREA,,15,57,42 ASEL,A,AREA,,75,80,5 ASEL,A,AREA,,54,59,5 ASEL,A,AREA,,12,17,5 ASEL,A,AREA,,33,38,5 ASEL,A,AREA,,53,58,5 ASEL,A,AREA,,11,16,5 ASEL,A,AREA,,32,37,5 ASEL,A,AREA,,74,79,5ASEL,A,AREA,,10,31,21ASEL,A,AREA,,52,73,21AREVERSE,ALLSAVE,LMD1,DB,,ALL!保存为LMD.DB!约束ASEL,S,,,40,82,42ASEL,A,,,19,61,42NSLA,S,1D,ALL,ALLALLS!************************ 静力求解***********************/SOLUANTYPE,STATIC!指定为静力分析ACEL,0,9.8!施加重力加速度SOLVE/POST1PLDISP,0!变形图PLNSOL,U,Y,0,1!Y向位移云图ETABLE, ,S,EQV!定义单元表PLETAB,SEQV,NOAV!绘等效应力云图ETABLE,MX,SMISC,4PLETAB,MX,NOAVETABLE,MY,SMISC,5PLETAB,MY,NOAV!************************** !同时考虑重力和移动荷载**************************** /SOLU!进入求解器ANTYPE,TRANS!定义瞬态求解TRNOPT,FULL!指定为完全瞬态分析TIMINT,OFF!关闭时间积分开关NLGEOM,OFF!关闭大变形开关TIME,1E-8!设置一个十分小的时间步NSUBST,2!设两个子步KBC,1!设置为加载方式为阶跃式ACEL,0,9.8!施加重力加速度SOLVE!求解TIMINT,ON!打开时间积分开关TIM=0!初始化DELT=1!时间增量*DO,I,1,114,1.000!进入循环TIM=TIM+1!循环控制TIME,TIM!循环控制FDELE,ALL,ALL!删除所有载荷ALLSEL!选择所有元素NSEL,S,LOC,X,-61+(I-1)!由位置选择点NSEL,R,LOC,Y,17!由位置重选点NSEL,R,LOC,Z,-20!由位置重选点F,ALL,FY,-F!加集中载荷ALLSEL!选择所有元素NSEL,S,LOC,X,-53+(I-1)!由位置选择点NSEL,R,LOC,Y,17!由位置重选点NSEL,R,LOC,Z,-20!由位置重选点F,ALL,FY,-F!加集中载荷ALLSEL!选择所有元素NSEL,S,LOC,X,-61+(I-1)!由位置选择点NSEL,R,LOC,Y,17!由位置重选点NSEL,R,LOC,Z,20!由位置重选点F,ALL,FY,-F!加集中载荷ALLSEL!选择所有元素NSEL,S,LOC,X,-53+(I-1)!由位置重选点NSEL,R,LOC,Y,17!由位置重选点NSEL,R,LOC,Z,20!由位置重选点F,ALL,FY,-F!加集中载荷ALLSEL!选择所有元素NSUBST,1!设置子步数OUTRES,ALL,ALL!输出所有结果SOLVE!求解*ENDDO!循环结束!后处理/POST26!进入后处理模块/AXLAB,Y,UY!制定Y轴名称NSOL,2,22,U,Y,UY_2!选择2号节点的Y向变形作为变量2 PLVAR,2!显示时程关系曲线/AXLAB,Y,UX!制定Y轴名称NSOL,3,2,U,X,UX_2!选择2号节点的X向变形作为变量3 PLVAR,3!显示时程关系曲线/AXLAB,Y,UZ!制定Y轴名称NSOL,4,2,U,Z,UZ_2!选择2号节点的Z向变形作为变量4 PLVAR,4!显示时程关系曲线/AXLAB,Y,UY!制定Y轴名称NSOL,5,1628,U,Y,UY_1628!选择1628号节点的Y向变形作为变量5PLVAR,5!显示时程关系曲线/AXLAB,Y,UX!制定Y轴名称NSOL,6,1628,U,X,UX_1628!选择1628号节点的X向变形作为变量6 PLVAR,6 !显示时程关系曲线/AXLAB,Y,UZ!制定Y轴名称NSOL,7,1628,U,Z,UZ_1628!选择1628号节点的X向变形作为变量6 PLVAR,7 !显示时程关系曲线!特殊位置处的变形和应力云图set,1PLDISP,0!显示变形云图PLNSOL,U,X,0,1!小车在悬臂端时X向位移云图PLNSOL,U,Y,0,1!小车在悬臂端时Y向位移云图PLNSOL,U,Z,0,1!小车在悬臂端时Z向位移云图ETABLE, ,S,EQV!定义单元表PLETAB,SEQV,NOAV!绘等效应力云图!小车在跨中附近set,57PLDISP,0!显示变形云图PLNSOL,U,X,0,1!小车在跨中时X向位移云图PLNSOL,U,Y,0,1!小车在跨中时Y向位移云图PLNSOL,U,Z,0,1!小车在跨中时Z向位移云图ETABLE, ,S,EQV!定义单元表PLETAB,SEQV,NOAV!绘等效应力云图!*****************************模态分析************************************/SOLU!进入求解器ANTYPE,MODAL!指定为模态分析MODOPT,LANB,20,0,0,,OFF!选择模态分析方法MXPAND,20, , ,YES!扩展振形OUTPR,BASIC,ALL!控制求解屏幕输出OUTRES,ALL,ALL!输出所有项,每一步都输出ALLSEL!选择所有元素SOLVE!求解!********************************模态分析后处理************************************/POST1SET,LIST!结果列表SET,1,1!读入第一个载荷子步的结果PLDISP,0!显示一阶振型SET,1,2!读入第二个载荷子步的结果PLDISP,0!显示二阶振型SET,1,3!读入第三个载荷子步的结果PLDISP,0!显示三阶振型SET,1,4!读入第四个载荷子步的结果PLDISP,0!显示四阶振型。
ANSYS约束模态分析在起重机车架上的应用
![ANSYS约束模态分析在起重机车架上的应用](https://img.taocdn.com/s3/m/6289b2e1aff8941ea76e58fafab069dc502247f6.png)
10.16638/ki.1671-7988.2020.13.045ANSYS约束模态分析在起重机车架上的应用汪阳(安徽柳工起重机有限公司,安徽蚌埠233010)摘要:起重机车架是起重机中的关键部件,对其进行模态分析,防止与路面产生共振,为车架的动态分析奠定基础。
通过结构的固有频率可判断结构的动态特性,由于实际工况和结构中是存在各种约束和力的,故应建立结构的基本模态方程和约束模态方程。
ANSYS已广泛应用于机械机构设计中,其内部集成有模态分析模块,并可与结构有限元分析联合进行约束和预应力模态分析,这为通过计算机进行起重机车架约束模态分析提供了可能。
对某种起重机车架进行约束模态分析,得到了车架的前六阶模态,仿真结果表明车架基本不会发生共振,结构合理。
关键词:起重机;车架;ANSYS;模态分析中图分类号:U463.32 文献标识码:A 文章编号:1671-7988(2020)13-144-03Application of ANSYS Constrained Modal Analysis to Crane FrameWang Yang( Anhui Liugong Crane Co., Ltd. Anhui BengBu 233010 )Abstract: The crane frame is the key component of the crane. The modal analysis is carried out to prevent resonance with the road surface and lay the foundation for the dynamic analysis of the frame. The dynamic characteristics of the structure can be judged by the natural frequency of the structure. Because there are various constraints and forces in the actual working condition and structure, the basic modal equation and constrained modal equation of the structure should be established. ANSYS has been widely used in the design of mechanical mechanism, and its internal integration of modal analysis module, and can be combined with the finite element analysis of structure to carry out constraint and prestressed modal analysis, which provides the possibility for the constraint modal analysis of crane frame by computer. The first six modes of a crane frame are obtained by the constrained modal analysis. The simulation results show that the frame basically does not resonate and the structure is reasonable.Keywords: Crane; Frame; ANSYS; Modal analysisCLC NO.: U463.32 Document Code: A Article ID: 1671-7988(2020)13-144-031 引言起重机能够在一定的使用范围内提升、运输、装卸重物[1,2]。
简易龙门吊有限元分析
![简易龙门吊有限元分析](https://img.taocdn.com/s3/m/aa961f5f77232f60dccca10b.png)
简易龙门吊有限元分析摘要:根据简易龙门吊整体结构特点,用工程软件pro/e建立了简易龙门吊的有限元模型,基于ANSYS软件对该产品进行了受力分析。
通过分析找出机架在工作过程中产生的最大位移和最大应力及对应的位置,并对其进行了强度和刚度校核计算,确定其结构是满足工作要求的。
通过分析提出了一些改进的措施和建议,保证了设备的安全性和合理性。
关键词:龙门吊有限元分析ansys轻型移动式龙门起重机又称简易龙门吊,由于采用单梁式轨道结构,因此结构简单紧凑,使用安全便捷。
凡是采用悬挂式起重机不可能或不经济的地方都可以方便使用。
适用于工厂、矿山、工地,尤其适用于车间设备及模具的安装、搬运、调试、汽车上货物的装卸。
其金属材料结构的力学性能对整个起重机的正常安全运行有重要的影响。
为了加强安全生产,保证设备高效正常作业,现对其金属材料结构进行全面的有限元分析并提出改进措施。
此处采用ansys作为分析工具,该软件具有强大的分析和前后置处理的功能,是现在使用最广泛的有限元分析软件之一。
1 有限元分析模型本文采用的材料特性:弹性模量为E= 2.06e11Pa,柏松比μ=0.3。
采用solid186单元划分有限元网格。
1.1 模型建立简易龙门吊由于其工作使用情况和结构特点,采用单梁式轨道,根据其起升重量,轨道选用32型工字钢。
立柱与加强支撑杆分别使用其他型号的工字钢。
由于运行电动机是以工字梁轨道的下腹板作为运行轨道,因此工字梁轨道模型不能简化,所以本模型中龙门吊的实体结构力学模型是基于Pro/Mechanic软件中的3D梁单元来建立的,为便于对机架进行有限元分析,在建立机架力学模型时,作以下几点假设:(1)机架本体为刚架结构,机架各杆之间焊接可靠,为刚性连接;(2)机架工作时底部与支座间不发生相对移动或转动,为固定支座(如图1)。
1.2 载荷处理因为简易龙门吊的结构特点和使用场合,载荷分析作用在该龙门吊轨道梁上的载荷主要有:龙门吊单轨道梁的自重载荷;起升运行电机的自重载荷及起升载荷;下降制动的惯性载荷;运行电机运行制动的惯性载荷。
机械制造专业_毕业设计_小型龙门加工中心基础件设计与受力分析(ANSYS模态分析)
![机械制造专业_毕业设计_小型龙门加工中心基础件设计与受力分析(ANSYS模态分析)](https://img.taocdn.com/s3/m/296b60c46037ee06eff9aef8941ea76e58fa4a37.png)
第一章概述1.1课题研究的背景及意义机床是现代制造技术的工作母机,在某种意义上,一个国家机床设计和制造水平的高低,决定着这个国家整个制造业水平的高低.在信息革命的推动下,现代工业技术发展迅猛。
近年来,各国在信息工业,航空航天工业,军事工业,电子工业,能源工业等领域竞争日益激烈。
随着这些高科技领域日益向高速、高效、精密、轻量化和自动化的方向发展,对机床的要求也越来越高.现代机床正向高速、大功率、高精度的方向发展。
随着机床向高速度、大功率和高精度方向的发展,除了要求机床重量轻、成本低、使用方便和具有良好的工艺性能以外,而着重要求机床具有愈来愈高的加工性能。
而机床的加工性能又与其动态特性紧密相关。
事实表明,随着机床的加工精度的不断提高,对机床动态特性的要求也愈来愈高。
多年来,由于受到理论分析和测试实验手段落后的限制,机床结构的设计计算主要沿用传统的结构强度为主的设计方法.传统设计方法主要是保证刀具和工件间具有一定的相对运动关系和满足机床几何精度要求,采用经验和类比的方法进行,设计的主要依据是静刚度和静强度,对机床的动态性能考虑较少.在利用传统方法进行机床结构的设计计算时,因为不能准确地把握机床结构与其动态特性之间量的关系,所以结构设计的结果常常是以较大的安全系数加强机床结构.这样的设计方法容易导致机床结构尺寸和重量的加大;其结果一则不能很好发挥材料的潜力,二来机床结构的动态性能也不会有根本的改进提高。
所以,后来科研工作者对机床的动态特性、切削稳定性进行了大量的研究工作,最初是以实物或模型为基础,进行机床性能试验,从中发现规律,分析影响机床动态性能的主要原因,寻求解决问题的方法,处于弄清机理,说明现象的定性阶段。
从二十世纪六十年代中期以来,由于计算机技术、振动理论和结构动力学理论等的发展,为机床的动态性能研究提供了坚实的理论基础和先进的测试手段,使研究进入一个全新的计算机辅助分析和优化设计的定量研究阶段,系统地建立了机床动态特性的研究理论,达到了一定的实用程度,并在不断地深化和发展。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
求 出其 全 部 的 固有 频 率 和 振 型 向量 是 非 常 困难
根据 龙 门起 重机 的结 构特 点 ,弹 性体 振动 的
基 本 方程 为 :
的。 由振动 理 论可 知 ,在 结构 的振 动过 程 中起 主 要 作用 的是较 低 阶模态 ,高阶模 态 对 响应 的贡献 很 小 ,并且 衰减 很 快 ,故 只 考虑 低 阶模 态 。因 J 率 分析 。这 既 能得 出对 龙 门起 重机 影 响较 大 的固 有 频率 值 ,又 能加快 求解 速度 。 A YS 模 态 分 析 中 唯一 有 效 的“ 荷 ” 零 NS 载 是 位 移 约束 ,其 它载 荷将 被 忽 略 。因此 ,具 体处 理 方 法 是将 小车 和起 升载 荷 的质 量 作为质 量 单元 施
计算结构的固有频率和 固有振型,它是分析结构
动力 响 应和 其它 动 力 学特 性 问题 的基 础 ,对 于无 阻尼 的 自由振 动 ,其 动力 学 方程 为 :
加到主梁跨中位置, 然后做无阻尼 自由振动分析 ,
[ { f + K] f) 0 M】 ( ) 【 { ) =出结构 的 n
1 模 态 分 析 理 论
模态 分 析 ,也 叫特 征值 的提取 ,用 以求解 多 自由度 系统 自由振 动 的 固有频 率和 相 应振 型 。模 态 分 析用 于确 定 设计 中的 结构 或机 器 部件 的振 动 特性( 固有频 率 和 振 型) 。它 是 承受 动 态 载荷 结 构 设计 中 的重 要参 数 ,同时 也可 以作 为 其它 更详 细 的动 力 学分析 的起 点 。 11模 态分 析 基本 方程 的建 立 【 . 2 ]
龙 门起 重机 结 构振 动特 性 的优 劣 对整 个龙 门 起 重 机 的性 能有 重 要 的影 响 。振动 不 但可 能造 成 龙 门起 重机 结构 的疲 劳破 坏 ,还会 产 生共 振和 噪 声 。 当所受 激振 力 的频 率 与龙 门起 重 机 结构 的某
一
简 谐振 动 的叠加 , 述方 程有 如下 的简谐振 动解 : 上
的依据 。
()第 一 阶 固 有振 型 反 映 了龙 门起 重 机 的横 3 向水平 振动 ,可 由大车 启 、制动 等 原 因激 励起 振 ; 第 二 阶 固有振 型 反映 了龙 门起 重 机 的纵 向水 平振 动 ,可 由小车 启 、制 动等 原 因激 励起 振 ;第 三 、
参考文献 :
第 3期
孙彦锋:基于 A YS龙 门起重机结构系统 的模态分析 NS
13 5
四 、五 、 阶 固有 振型 反 映 了龙 门起 重机 的横 向、 六 纵 向水平 摆动 ;第 七 阶 固有振 型 反映 了龙 门起 重 机 的垂直振 动 ,可 由起 升 机构 启 、制动 等 原 因激 励 起振 ,这 与 实 际观 测到 的情 况相 符 ;第九 阶 固 有 振型 反 映 了龙 门起 重机 的垂 直扭 转振 动 ; 第八 、 十 阶 固有振 型 反 映 了龙 门起 重机 的横 向水平 方 向
须 为零 ,也 就 是 :
而 产 生 很高 的动 应 力 ,造 成结 构 的强度 破 坏或 产
生不允许的大变形 ,破坏龙门起重机的性能…。
因此 ,具有 足够 的刚度 是 龙 门起重 机 设计 的基 本 要求 ,对龙 门起 重 机 的结 构进 行模 态 分析 有其 必
要性。
lq一 [ I0 [ M] / = () 5 结构 的刚度 矩 阵 和质 量矩 阵 [ 都 是 n阶 方 阵 ,n 是节 点 自由度 数 目。所 以,式f) 5是关 于
静态和动态两个方面对起重机进行评 价, 以验证龙 门起重机是否满足 刚度设计基本要求及 安全性 。
关键词 :龙 门起重机 ;模态 分析;ANS 优化 YS 中图分类号 :T 1 . 文献标识码 :A 文章编号 :17 — 8 1 0 1 3 1 10 H2 35 62 4 0 ( 1) - 5— 3 2 0
3 模态结果分析
()从 固有 频 率 的计算 结 果 看 , 由于 龙 门起 1 重机 结构 基本 对 称 ,所 以有 些 自振 频率 数值 非 常
相近 。
率2 z 4 z[ 该龙门起重机在垂直方向 H f H 4 ] 。
的 固有频 率是 第 7阶 厂=352 ,说 明它 的动 态 .2Hz 刚性满 足 要求 。
力 = 0s t } { }i C nO { 一O C X } {} o = 0
() 3 () 4
固有频 率 接近 时,就 有 可能 引起 结 构共 振 ,从
在 自由振 动 时 ,结 构 中各 节 点 的 振 幅 { X } 不 全为 零 ,所 以式 () 号 内的矩 阵行 列式 的值 必 4括
[ { f + C { f + K】 ={ f () M] ( ) 【 ] ) ( ) [ { ) F( ) 1 ) ( ) ) 阵 { f 为位移矩 阵。 () }
()固有频 率 和振 型 2 研 究结 构 的动 力学 问题 ,很重 要 的一 部 分 是
式中,{ () 为加速度矩阵;{ f 为速度矩 此 在模 态分 析 时 , 取龙 门起 重机 前 1 f) ( ) ) 选 0阶固有 频
()振 动基 本 方程 的建 立 1
个 固有 频率 ,对 每个 固有 频率 ,可 以根 据式确 定 各节 点 的振 幅值 { } 为结 构 的振型 。 称
2 基 于 A YS龙 门起重机结构 系统 的模 NS 态 分 析
本 文 分 析 的 集 装 箱 龙 门 起 重 机 是 MG3t 3m龙 门起 重机 ,其 有 限元模 型 是 具 有 2- 8 159 3 5 5个节 点 ,几十 万个 自由度 的大 型系统 ,若
的扭转振 动 。
()起 重 机 的动态 刚性( 刚度) 4 动 ,以满载 情况
图 l 第十阶振型 图 0
下 ,钢 丝绳 绕组 的下 放 悬 吊长度 相 当于 额定起 升 高度 时 ,系统 在垂 直方 向的最低 阶 固有频 率( 简称 为满 载 自振频 率) 来表 征 。 重 机设 计规 范规 定龙 起 门起 重机 小 车位 于跨 中时 的垂 直 方 向满载 自振 频
21年6 01 月
机 电技术
11 5
基于 A YS龙 门起 重机 结构 系统 的模 态分析 NS
孙 彦锋
( 建省特 种设备检验研究 院,福建 福州 3 0 0 ) 福 5 0 3 摘 要 :运 用功能强大的 C E软件——A Ys对 MG 2- 3m 龙 门起重机进行模态分析 ; 通过模态分析 ,从 A Ns 3t 8
()得 到 的 龙 门起 重 机 精 确 的 振 动 特 性 参 2 数 ,这 对 于 了解现 结 构 的振动 不稳 定情 况 以及避 免 结构 的共 振 、 减少 噪 声污染 将 具有重 要 的意义 。
[]黄大巍 ,李风 ,毛文杰 ,等 .现 代起 重运输机械[ . 1 M】 北京 :化学工业 出版社 ,2 0 . 06 [】徐克宁 ,束志 明,徐克 晋,等.起 重运输机金属结构设计[ 京 :机械工业 出版社 ,19 . 2 M] 95 [】孙靖 民,梁迎春 ,陈时锦, 3 等.机械结构优化设计[ . M】 哈尔滨 :哈尔滨 工业 大学出版社,2 0 04 [】王呼佳 ,陈洪军. YS工程 分析进阶实例[ . 4 ANS M】 北京 :中国水利水 电出版社 ,2 0 . 06
()表 1中数据 意味 着 当外部 激扰 的频 率 接 2 近 表 中数 值 时 ,有可 能 产生 较大 振 幅 ,或发 生共 振 ,使 结构受 到 损害 ,可通 过修 改 设计 改变 整机
振 动 的频 率范 围和 降低 上述 振动 ,并提 高操 作 者 的舒适 性 。
4 结 束 语
()模 态 分 析 结果 反 映 运行 条 件 下 龙 门起 重 1 机 的动 态 特性 ,可 以作为 龙 门起重 机动 力 学修 改
() 2
得 出结 构系 统 的 固有 频率 和振 型 。 小 车在 跨 中满载 时 ,集装 箱龙 门起 重机 第一
任 何弹 性体 的 自由振 动都 可 以分 解 为一 系列
作 者 简介 :孙 彦锋 (9 0 ) 17一 ,男 ,工程 师 ,主 要从 事特 种设 备 的检测 检验 研 究工 作 。