离心分离机原理
离心分离机(净乳机)原理及维护
2.2 分离原理
2019/12/2
沉降速度
2019/12/2
旋转的容器产生离心力
固体颗粒的连续离心分离－－净化。
挡板容器旋转90o，并绕轴旋 转，形成一个从牛乳中连续分离固体颗 粒的离心钵
2019/12/2
净化=从液体中分离出固体颗粒
分离通道简图及分离过程中固体颗粒是如何在液体中的示意图
2019/12/2
极限颗粒 所有大于极限颗粒的颗粒如果 位于阴景部分均可以被分离
2019/12/2
2.2.1牛乳的连续分离
2019/12/2
净化
在离心净化钵中，牛乳从碟片 组边缘进入并向内流过通道
离心净乳机和分离机最大的不同在于碟片组 的设计。净乳机没有分配孔，净乳机有一个 出口，而分离机有两个。
2019/12/2
2019/12/2
1)“序列”——计时器的值不同的序列。 2)“Int。定时器的间隔计时器,排放之间的时间。 3)“一步计时器”——主序步骤计时器。 4)“设置”——机器的参数设置。 5)选择“本地/远程”——的控制位置。 6)“输出”——的数字输出。 7)“统计数据”——机器统计。 8)“排渣”——流量大小的调整。 9)返回。
最佳除菌温度在55~60℃之间。
2019/12/2
3.3 屏幕操作
2019/12/2
2019/12/2
1.用户登录控制 2.主序步骤 3.改变序列描述 4.到下一步的剩余时间 5.系统时间 6.功率 7.本地/远程 8.运行模式
2019/12/2
9.用户登录 10.注销用户 11.操作菜单 12.服务菜单——所有的机器和系统设置 13.报警.
2019/12/2
为了保证正确的排放程序，给分离机提供操 作水的阀系统
离心分离机的工作原理
离心分离机的工作原理
离心分离机是一种常见的化工设备，其主要作用是利用离心力
将混合物中的不同成分分离开来。
它在化工、制药、食品等领域有
着广泛的应用。
离心分离机的工作原理主要包括离心力的作用、分
离筒的结构和工作过程等方面。
首先，离心分离机的工作原理是基于离心力的作用。
当混合物
进入离心分离机后，离心机高速旋转，使得混合物中的不同成分受
到离心力的作用而产生不同的离心沉降速度。
重物质沉降得更快，
而轻物质则沉降得更慢，从而实现了混合物的分离。
其次，离心分离机的分离筒结构也是其工作原理的重要组成部分。
分离筒内部通常由不同密度的材料所构成，通过合理设计分离
筒的结构，可以使得不同成分在分离过程中得到有效的分离和收集。
在离心分离机的工作过程中，混合物首先进入分离筒，然后随
着离心机高速旋转，不同成分受到离心力的作用而产生不同的离心
沉降速度，最终实现了混合物的分离。
分离后的不同成分分别通过
不同的出口排出，从而实现了混合物的有效分离。
总的来说，离心分离机的工作原理是基于离心力的作用和分离筒的结构，通过合理的设计和运转，可以实现混合物中不同成分的有效分离。
离心分离机在化工生产中具有重要的应用价值，对于提高产品质量、提高生产效率具有重要意义。
离心机工作原理及使用步骤
离心机工作原理及使用步骤离心机，听起来有点高大上吧？其实它就是个“旋转大亨”，用来把液体中的固体分离出来。
想象一下，你把水果汁和果肉混在一起，喝的时候总觉得有点不爽，这时候离心机就派上用场了。
它的工作原理很简单，就像咱们小时候转陀螺一样。
离心机通过高速旋转，利用离心力将不同密度的物质分开。
重的东西往外甩，轻的则留在里面，最后一看，果肉和果汁分得清清楚楚，真是妙不可言。
说到使用步骤，先得准备好你的样本。
这就像准备食材，得先把一切都弄齐。
然后，找到离心机的转子，把样品装进去。
注意啊，样品要对称放置，不然机器转起来就像舞蹈时踩到脚一样，不好看，甚至会出事故。
装好后，盖上盖子，确保它关得严严实实。
就像你出门前要检查门窗一样，确保一切安全无忧。
设定转速和时间。
这里就像选择看电影的时长，你得先想好你要看多久，才能决定用多快的速度旋转。
转速越高，分离效果越好，但也别忘了，时间太长也可能让样品“受伤”。
设定好后，按下启动按钮，就能欣赏离心机的“表演”了。
旋转的声音就像风车转动的旋律，听着都让人觉得有点儿激动。
当时间到了，机器会自动停下，别急，先让它冷静一下。
很多人这个时候喜欢马上打开盖子，结果就像开冰箱时被冷气呛到，瞬间变得慌乱。
等几秒钟，确认一切正常，再打开。
你会看到，底部的沉淀物分得整整齐齐，真是有种“恍如隔世”的感觉，完美得就像大片里的特效一样。
用完之后，别忘了清理。
就像吃完饭要收拾碗筷，离心机也是要打理的。
把转子取出来，用温水冲洗干净，再用消毒液擦一擦，保持它的清洁。
毕竟，干净的环境才能做出好作品嘛，谁会喜欢喝带点杂质的果汁呢？离心机的操作其实就是这样简单又好玩。
它像一位默默无闻的助手，帮你把繁琐的分离工作搞定。
只要掌握好基本步骤，就能轻松玩转。
记得小心谨慎，不要让它出乱子。
慢慢来，别急，享受这个过程，像是在调制一杯完美的鸡尾酒。
离心机的应用可不仅仅局限于实验室。
想想吧，食品、制药、环保等领域都有它的身影。
离心分离机(净乳机)原理及维护
常见故障类型及原因分析
振动过大
可能原因包括转鼓不平 衡、轴承损坏、地脚螺
栓松动等。
分离效果差
可能原因包括进料浓度过 高、转鼓转速不足、螺旋
推料器磨损严重等。
排渣不畅
电机过载
可能原因包括排渣口堵 塞、排渣阀损坏、排渣
输送装置故障等。
绿色环保发展
随着环保意识的不断提高，离心 分离机的设计和制造将更加注重 环保性能，采用更加环保的材料 和工艺，降低设备运行过程中的
噪音和污染。
行业前景展望
1 2 3
市场需求增长
随着乳制品、生物医药等行业的快速发展，离心 分离机的市场需求将持续增长，为行业的发展提 供广阔的空间。
技术创新推动
随着新材料、新工艺、新技术等的不断涌现，离 心分离机的技术创新将不断加速，推动行业向更 高水平发展。
规范操作
严格遵守操作规程，避免超负 荷运行和违规操作，减少设备
损坏和故障风险。
04
操作规程与注意事项
操作前准备工作
01
02
03
检查设备
确认离心分离机各部件是 否完好，无损坏或松动现 象。
清洁设备
对离心分离机内部及外部 进行彻底清洁，确保无残 留物或杂质。
准备物料
准备好需要分离的物料， 并确保其符合离心分离机 的处理要求。
控制系统
用于控制离心机的运行参数和状态， 保证设备的正常运行，通常由PLC、 触摸屏和电气元件等组成。
01
02
分离系统
是离心机的核心部分，由转鼓和螺旋 推料器组成，用于实现固液两相的分 离。
03
排渣系统
离心式油水分离器原理
离心式油水分离器原理离心式油水分离器是一种常见的用于分离油水混合物的设备。
其原理是通过利用离心力将油和水分离开来。
在分离器中，油水混合物通过一个旋转的圆筒进入，然后在离心力的作用下，油和水会分别沉淀到不同的区域。
离心式油水分离器的工作原理可以简单地描述为以下几个步骤。
首先，油水混合物进入分离器的圆筒内部。
圆筒通常具有锥形或圆柱形的形状，以便更好地分离油和水。
然后，圆筒开始旋转，产生离心力。
离心力的大小取决于圆筒的旋转速度和几何形状。
由于油和水的密度不同，它们在旋转的圆筒内会受到不同的离心力。
油的密度较小，因此受到的离心力较小，而水的密度较大，受到的离心力较大。
离心力越大，物体离开旋转中心的速度就越快。
因此，在分离器中，油较轻，会被离心力推向圆筒的上部，而水较重，会被离心力推向圆筒的下部。
圆筒的上部通常设有油口，用于排出分离出的油。
油口位于圆筒的上部，因为离心力推动油向上移动。
同样，圆筒的下部设有水口，用于排出分离出的水。
水口位于圆筒的下部，因为离心力推动水向下移动。
在离心式油水分离器中，还可以设置一些辅助设备，以增加分离效果。
例如，可以在圆筒内部安装一组螺旋片，以增加物料在圆筒内的停留时间，从而增加分离效果。
此外，还可以通过调整圆筒的旋转速度和角度，以及圆筒的尺寸和形状，来控制离心力的大小和分离效果。
离心式油水分离器在许多工业领域中得到广泛应用。
例如，在石油工业中，离心式油水分离器被用于将原油中的水分离出来，以便进一步处理和提炼原油。
在化工工业中，离心式油水分离器被用于分离化工生产过程中的废水和有机溶剂。
在污水处理中，离心式油水分离器被用于分离污水中的油脂和固体颗粒。
总结起来，离心式油水分离器利用离心力将油和水分离开来。
通过旋转圆筒，油和水受到不同的离心力，沉淀到不同的区域。
离心式油水分离器在各个工业领域中都有广泛应用，能够高效地分离油水混合物，提高生产效率和环境保护水平。
离心机的工作原理
离心机的工作原理离心机在高速旋转的过程中，由离心力所导致的运动使悬浮于液体中的固体物质形成沉淀，也就是悬浮体液中质量或体积较大的物体向转头半径最大的方向移动，而质量或体积较小的部分沉积在转头半径较近的地方。
上面我们提到了离心力这个概念.离心机就是一个产生离心力的机器，离心力与转子半径、转速及样品质量有关:即F=Rmω2（F：离心力：R：半径：m：样品质量：to：转速)，离心力是衡量离心机最重要的参数之一，也是离心机档次的区别标准之一, 离心机在出厂的时候都会给出该离心机的最大离心力。
我们都知道，转子的半径和样品质量在运转的时候是不变的，只有转速可以通过控制发生变化，因此我们往往习惯用转速来描述一个离心机.如:高速离心机，超高速离心机。
二、离心机的分类离心机的种类很多，我们习惯从以下几个方面来分类：按照转速的大小可分为：低速离心机,高速离心机和超高速离心机：按照对温度的要求可分为：普通离心机和冷冻离心机：按照转子的不同分为：水平转子离心机和角转子离心机按照离心机体积的大小还可以分为：落地式离心机、台式离心机、掌上离心机等：按照离心机的档次还可以分为普通离心机和精密离心机.普通离心机功能不多，在转速和容量方面也不精确，如：一个普通离心机的最大转速是5000转／分,但是实际转速却不能达到5000转／分。
这样的离心机只适合普通的离心工作，如：分离血清、浓缩尿液等.精密离心机功能多,转速和容量精确,适合一些对离心机要求较高的实验，如：PCR实验、血液成分分离（多用于血站)等。
选购普通离心机，根据工作量的大小，主要从转速和容量两个方面选择.下面详细介绍选购精密离心机应该注意的问题：(1)转速:离心机根据最大转速的不同分为低速离心机(〈1 0000 rpm／min),高速离心机(1 0000 rpm／min一30000 rpm／min),超高速离心机（〉30000 rpm／min)，每个离心机都有额定的最大转速，最大转速指的是在空载情况下的转速，但最大转速根据转子种类的不同、样品质量的大小而有差别。
常见离心机工作原理和操作方法
常见离心机工作原理和操作方法离心机工作原理：离心机是一种分离机械，其作用是将固体和液体的混合液（液体和液体）进行分离，从而分别得到固体和液体（或液体和液体），离心机的工作原理是把一种具有不同密度的混合液静置后会出现自然分层现象，固体一般会沉降到底层，而上层则形成澄清的液体。
分层靠的是地球的重力加速度，为了适应工业生产需要，人们需要更快和更多的分离某些混合液，这样就产生了离心机。
3H12RI智能高速冷冻离心机离心机通过高速旋转，产生强大的离心力，其离心分离系数通常是重力加速度的上百倍、千倍和万倍，因此分离速度很快，但是由于不同的物料性质差异很大，所以形成了各种不同规格的离心机，一般固体和液体进行分离的离心机转速在3000转以下，颗粒更细，密度差更小的混合液则需要转速在8000～30000之间的离心机进行分离，而像铀的浓缩分离则需要更高转速的离心机。
离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力（配合适当的滤材），将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果。
当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。
粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。
微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。
象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。
沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。
此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。
扩散是无条件的绝对的。
扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。
而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。
沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。
对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。
离心机分离的原理
离心机分离的原理
离心机是一种高速旋转的容器，其结构主要包括机壳、转子、转鼓和螺旋输送器。
其工作原理是：当转子在一定转速下转动时，由于离心力的作用，使固体颗粒在离心力场中受到较大的加速度而被甩出。
颗粒因惯性力的作用，又回到转子中心，从而实现固液和液液间的分离。
在离心机的工作过程中，由于被分离的固体颗粒在离心力作用下被甩出转子后，必然会受到很大的加速度，颗粒越大，速度就越快。
所以在高速旋转时，固体颗粒和液体会产生相对运动，在离心力作用下，固体颗粒沿切线方向加速飞出，而液体颗粒则会沿切线方向减速飞出。
当固体颗粒速度达到某一数值时（比如3倍转速），便不再产生加速度。
所以固体颗粒和液体在离心机
转子内会分离。
一般情况下，固体颗粒对转鼓内壁的压力较小（即静液压力）；而液体则对转鼓内壁的压力较大（即动液压力）。
当离心力达到一定数值时（比如2倍转速），将会产生强烈的离心力和惯
性力（即惯性力）来分离液体和固体颗粒。
—— 1 —1 —。
第四章离心分离机和奶油制造机
• 1.结构与原理
1 控制板 2 紧急停止 3 角开挡板
• ２.无轧辊摔油机的优点 • 无轧辊摔油机采用不锈钢制成，其优点如下： （１）符合食品卫生条件，分离在密封状态下进行， 防止了污染 。 （２）易于清洗消毒，并可实现就地清洗。 （３）操作时可在桶体外表面喷淋冷水，便于消毒后 迅速冷却。 （４）可在真空状态下进行压炼，内部无气泡夹杂， 所制奶油组织细密。 （５）可利用压缩空气或奶油泵将奶油从设备中移出， 即减轻劳动强度，又有利于食品卫生。
电动机
三、牛奶在离心分离机中的过程
在离心分离机中，碟片组被固定在顶罩和钵体中心 的分配器上。牛奶从空心钵轴进入距碟片边缘有一定 距离的垂直排列的分配 孔中，在离心力的作用 下，牛奶中的颗粒（杂 质）或液滴（脂肪球） 根据它们相对于连续介 质（脱脂乳）的密度而 在分离通道内被分离， 如图所示，其分离过程 为：
分离的含义？
通过物理外力的作用将悬浮液或乳浊液中两 种或多种互不相溶的组份分开的过程 悬浮液或乳浊液是其中的各种成分彻底混合 而没发生化学反应，各组份保持原有属性是 离心分离的关键
• 1.净化
所示的是用于从牛奶中 连续分离固体颗粒的离 心钵，它可除去牛奶中 的杂质，这种操作称之 为净化。如把图 的沉降 容器旋转９０°，并绕 轴旋转，即可得离心分 离机的结构与工作原理 • 这类摔油机具有特殊形状的搅奶桶，桶中装 有挡棍，当搅奶桶回转翻滚时，物料从一端急剧 的向另一端落下，物料上下翻滚，引起碰撞，使 成团的稀奶油时而拉开，时而聚合，从而达到搅 拌与压炼的目的。无轧辊摔油机与物料接触部分 采用不锈钢制成，摔油桶内壁一般经喷砂处理， 使表面形成粗糙的凹面，有利于积存水分，形成 水膜，保持内壁湿润，防止奶油黏附于金属表面， 保证生产的顺利进行。
离心机工作原理演示课件
• 物理分离原理： 在场外力作用下，混合物中各相（如液相和固相）由 于质量不同产生“相重差”，从而得到分离。
4
物理分离种类：
离心沉降（如：沉降式离心机，分离机） 沉降式：
重力沉降 （如：沙层自由沉降）
离心过滤（如：过滤式离心机） 过滤式 ： 加压过滤
真空过滤 （如：各种压滤机） 深层过滤 振动筛 筛分式： 脱水 浮选式：油水分离；固相漂浮分离。 分离方法应用：化工、石油、轻工、医药、食品、纺织、冶金、煤 炭、水、选矿、船舶、军工、污水处理等。 5
25
（2）上悬上式悬离式心离机心机
广泛用于： 化工、医药、轻工、食品等。如：制糖、盐、葡萄糖等。
结构： 转鼓固定在细长轴下端，轴上端 有轴承悬挂机构与电机相联，轴带动 转鼓旋转。
工作循环： 加料、旋转分离、洗涤、脱水、 卸料、冲洗滤网等。
工作特点：低速上部加料，全速分离、 洗涤、脱水，低速下部卸料。 转速连续，但周期性变化。
此离心机分类：① 单级活塞推料式离心机。 ②多级活塞推料式离心机——每级转鼓短，推渣容
易，滤渣层薄，滤渣停留时间长，有利于脱水和洗涤。
38
（5） 离心惯性力卸料式离心机
——锥篮型离心机
39
（5）离心惯性力卸料式离心机
又称：锥篮离心机。 此离心机种类：立式锥篮型；卧式锥篮型。
工作循环：全速下连续加料、分离、洗涤、甩干、卸料。 工作特点：在全速下工作，自动连续加料、卸料，无专门的卸料装置。 结构：锥形转鼓，滤网，进料管，分配器，主轴，机壳，隔振器，电机等。
⑵获得有用的液相，排掉固相。 （如：造酒，制药，榨油，食品等）
⑶分离固相与液相，均收回或排掉。 （如：污水处理，造纸，选煤等）
⑷分离液—液相，均收回或不收回。 （如：油水分离，燃料油提纯等）
离心分离技术的原理和用途
离心分离技术的原理和用途
离心分离技术是一种利用离心力将混合物中的不同组分分离的方法。
其原理基于不同组分的物理性质（如质量、形状、大小等）不同，从而在受到离心力作用下，组分之间产生差异性运动，实现分离。
离心分离技术的用途非常广泛，主要包括以下几个方面：
1. 生物化学和生物制药领域：用于分离和纯化蛋白质、细胞、DNA、RNA等生物分子。
例如，可以通过离心分离技术从细胞中分离出目标蛋白质，或者从血液中分离出血小板、红细胞等。
2. 化学合成和有机合成领域：用于分离和分析化合物。
例如，在有机合成反应中，通过离心分离可以将反应物和产物分离，进而进行纯化和分析。
3. 环境监测和水处理领域：用于分离和浓缩水中的悬浮物、污染物和微生物等。
例如，在水处理过程中，通过离心分离可以去除悬浮物和杂质，提高水质。
4. 医学诊断领域：用于分离血液成分（如血细胞、血浆）、尿液成分、细胞等，进行疾病的诊断和监测。
例如，通过离心分离可以从血液中分离出血液成分，从而进行相关的分析和检测。
总的来说，离心分离技术是一种常用的实验分离方法，可用于多种材料和领域的
分离和纯化。
它具有操作简单、效率高、分离效果好等优点，在科学研究、生产制造和医学诊断等方面具有广泛的应用前景。
选矿离心机工作原理
选矿离心机工作原理
选矿离心机的工作原理主要基于离心力对矿石进行分离。
在选矿离心机中，矿石被放置在一个旋转的圆盘上，随着圆盘的旋转，离心力作用在矿石上，使得不同密度的物质开始分离。
具体来说，在加速阶段，圆盘开始旋转，离心力逐渐增加，矿石中的物质开始受到离心力的作用，向圆盘的外侧移动。
在分离阶段，矿石中不同密度的物质被分离出来，重物质向圆盘的外侧移动，轻物质则向圆盘的内侧移动。
在收集阶段，分离出来的物质被收集起来，可以进行后续的处理。
选矿离心机可以应用于多种矿石的分离，例如金矿、银矿、铜矿、铁矿等。
在实际应用中，选矿离心机通常与其他选矿方法结合使用，以达到更好的分离效果。
例如，在金矿选矿中，离心机可以与重选、浮选等方法结合使用，以提高金矿的回收率和品位。
此外，一些新型的选矿离心机还通过加入反冲压力水等方式，克服传统离心选矿机在选矿过程中由于矿层板结导致选矿回收率下降的缺陷，提高回收率。
总的来说，选矿离心机是一种基于离心力分离矿石中不同密度物质的方法，具有广泛的应用前景和发展空间。
第三节 离心分离与离心机
⑵离心力作用下的颗粒运动 当我们对含有细小颗粒的悬浮液施加一个
指向容器底部的离心力后，在离心力的作用下 迫使这些颗粒克服扩散，加速沉降运动。 离心分离就是利用离心机转子高速旋转产 生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速 度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。 在离心分离实际操作中，由于离心机可产生很大的离心力(远远大于 重力)，故可用来分离一般方法难以分离的悬浮液或乳浊液。 衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。 What is the“separation factor”？
3.温度
特别在生物化工生产中，对不同料液的离心分离往往有不同的温度要 求。例如：红细胞的离心分离就需要选择冷冻离心机。 因此，在选择离心机时须根据被分离样品的性质及工艺要求，确定所 选离心机的操作额定温度范围。
4.材料
离心机材料的选择与料液的性质有关，具有腐蚀性的料液须选择耐腐
蚀的材料。
5.转鼓
离心机转鼓的型式与离心得到的沉积物集聚形式 有关。 如：三足式离心机可使固体颗粒贴附在转鼓滤网
浮，颗粒的密度越小，上浮越快。 关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。 此外，颗粒在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散与颗粒的大小有 关，颗粒越小，扩散现象越显著。 颗粒的扩散是无条件的，绝对的；而沉降是相对的，有条件的，要受 到外力才能运动。
颗粒的沉降运动
我们知道，颗粒在重力场下的运动速度与颗粒的大小、形态和密度有
④型号标记
S
三 足 式 离 心 机
卸 料 方 式
特 性 代 号
【卸料方式】 S－人工上部卸料；D－吊带上部卸料；X－人工下部卸料；G－刮刀上
部卸料（机械）；C－抽吸上部卸料。 【特性代号】 Z－自动；C－升降式；F－电机为防爆型；ZY－自动，全部操作执行
离心机原理以及分类概述演示文稿
第32页，共43页。
仪器特点
■转速高达70,000rpm。 ■日备有两种检测器，可供选择： ．紫外(XL-A) ：190-800nm，高灵敏度 ．干涉光(XL-I)：适用于没有紫外吸收之样品，如碳水化合物，高浓度样品
(<50D值)
■专利椭圆形全息衍射光栅、及四倍光束系统，减少散射光干扰。 ■采用光电倍增管，大大提高检测灵敏度。 ■精确可靠的控制软件及数据处理。
l 计算颗粒的相对离心力时，应注意离心管与旋转轴中心的距离
“r”不同，即沉降颗粒在离心管中所处位置不同，则 所受离心力也不同。因此在报告超离心条件时，通常 总是用地心引力的倍数“×g”代替每分钟转数“rpm”，
因为它可以真实地反映颗粒在离心管内不同位置的离心力及其 动态变化。
l 科技文献中离心力的数据通常是指其平均值（RCFav）， 即离心管中点的离心力。
表示相对离心力为25000。
相对离心力 RCF的值 （g值）取决于转子的转速 （ rpm）和旋转半径 （r, 以mm计算），可用如下公式表 示
（rpm ：revolutions per minute每分钟转数，r/min）
10
第10页，共43页。
三、液体中的微粒在离心力场中 的沉降
由上式可见，只要给出旋转半径r，则RCF和rpm之 间可以相互换算。
一、分类
制备离心方法：差速离心法
密度梯度离心法 分析离心方法：沉降速度法
沉降平衡法
等密度区带分析离心法
16
第16页，共43页。
二、差速离心法 (differential
centrifugation)
?差速离心法 (differential centrifugation method)：是利用样品中各种组分的沉降系数不同
离心机PPT课件
观察离心机运行过程中的 状态，如是否有异常声响、 震动等。
在离心机运行过程中，禁 止打开离心机盖或触碰离 心机内部。
关机后维护保养
在离心机停止运行后，等
01 待其完全停止后再打开离
心机盖。
取出离心管，检查样品是
03 否分离完全，如有需要可
进行后续处理。
清洁离心机内部及外部，
02
特别注意转头的清洁和保
轴承损坏处理
更换损坏轴承，加强润滑保养和定期检查。
电气故障处理
检查电机、控制系统和电源等，排除故障 并恢复正常运行。
密封泄漏处理
更换密封件，调整密封间隙，确保密封效 果良好。
05
离心机安全使用注意事项
安全操作规范
在使用离心机前，必须熟 悉离心机的操作手册，了 解设备的性能、结构和使 用方法。
在启动离心机前，应确保 离心机盖已锁紧，避免在 运转过程中发生意外。
离心机PPT课件
目录
• 离心机基本概念与原理 • 离心机操作方法与步骤 • 离心机性能参数与选型依据 • 离心机常见故障诊断与处理措施 • 离心机安全使用注意事项 • 离心机发展趋势及新技术应用前景
01
离心机基本概念与原理
离心机定义及作用
定义
离心机是一种利用离心力，分离液体与固体颗粒或不同 比重液体的设备。
03 智能化和自动化
离心机与人工智能、机器学习等技术的结合，可 以实现离心机操作的智能化和自动化，提高实验 效率和准确性。
新技术应用案例分享
01
磁悬浮离心机
利用磁悬浮技术实现离心机转子的高速旋转，具有无摩擦、低噪音、长
寿命等优点，在生物医药、纳米材料等领域具有广泛应用前景。
02
超声波离心机
离心机工作原理
其中： 主液体相为连续相。 其它液体相为副液相，或叫：分散相，非连续相。
乳浊液主要是指液—液相组成的非均匀混合物。 如：油水混合物，形成水包油时，水为主液相，油为分散相。
分散相液珠直径：一般：0.1< d <0.4~0.5 m 液珠直径再大时会分层。
5.2 过滤式离心机
5.2.1 过滤式离心机
依靠滤网和离心力作用的离心机为过滤离心机。 结构特点：滤网、转鼓。 共有五种类型。
三足式过滤离心机
上悬式离心机 卧式刮刀卸料离心机 卧式活塞卸料离心机 离心惯性力卸料式离心机
范围： 固体颗粒较大 的悬浮液 （d >10μm)
过滤式离心机原理：
转鼓壁上有许多小孔，壁内有过滤网（滤布），悬浮液在 转鼓内旋转，靠离心力把液相甩出筛网，而固相颗粒被筛 网截留，形成滤饼，从而实现固、液分离。
颗粒的表示方法：颗粒尺寸，颗粒分布，颗粒形状。
1.颗粒尺寸： 常用粒径 d 表示
d > 50 m 粗颗粒
5< d <50 m 中等颗粒
d < 5 m
细颗粒
粒径的测量方法有：当量球径；当量圆径；统计直径。
2.粒度分布：
用不同粒径的颗粒在颗粒群中各自所占的比例或百分数表示。
粒度分布表达方式：⑴ 用总粒度数表示。 ⑵ 用单位长度上的粒度数表示。 ⑶ 用单位面积上的粒度数表示。 ⑷ 用单位体积内的粒度数表示。
⑵获得有用的液相，排掉固相。 （如：造酒，制药，榨油，食品等）
⑶分离固相与液相，均收回或排掉。 （如：污水处理，造纸，选煤等）
⑷分离液—液相，均收回或不收回。 （如：油水分离，燃料油提纯等）
离心技术工作原理
离心技术工作原理
离心技术的工作原理主要涉及两个方面：离心力和沉降速度。
首先，离心技术利用离心机产生的离心力来加速分离物质。
离心机通常由一个旋转的容器和一个电动机组成。
当电动机启动时，容器以高速旋转。
由于离心力是与旋转速度的平方成正比的，因此高速旋转能够产生强大的离心力。
离心力是指物体在旋转运动中受到的离心加速度，它的作用是将物质向外推离离心轴线。
这样，当装有悬浮液或高分子溶液的容器做高速水平旋转时，强大的离心力会使溶剂中的悬浮颗粒或高分子沿着离心力的方向运动而逐渐背离中心轴。
其次，离心技术还涉及沉降速度的概念。
在相同转速下，容器中不同大小的悬浮颗粒或高分子溶质会以不同的速率沉降。
这是因为不同大小的颗粒或溶质在离心力作用下的受力不同，从而导致它们沉降的速度也不同。
经过一定时间的离心操作，就有可能实现不同悬浮颗粒或高分子溶质的有效分离。
离心技术分为制备离心技术和分析离心技术。
制备离心技术主要用于物质的分离、纯化，而分析离心技术则主要用来分析样品的组成。
这种技术广泛应用于生物学、医学、化工等领域，是一种重要的分离和提取方法。
总的来说，离心技术的工作原理是利用离心力将物质推向离心机的外周，同时利用不同颗粒或溶质在离心力作用下的不同沉降速度来实现它们的分离。
这种方法具有高效、快速、简便等优点，因此在许多领域得到了广泛应用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
离心分离机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，例如浓缩、分离气态六氟化铀；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
离心分离机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
离心分离机的研究和发展趋势是：①强化分离性能，包括提高转鼓转速；在离心分离过程中增加新的推动力；加快推渣速度；增大转鼓长度使离心沉降分离的时间延长。
②发展大型的离心分离机，主要是加大转鼓直径和采用双面转鼓提高处理能力使处理单位体积物料的设备投资、能耗和维修费降低。
③改进卸渣机构使操作连续化。
④增加专用和组合转鼓离心机,以满足特殊的和多项的分离要求。
⑤理论研究方面，主要研究转鼓内流体流动状况和滤渣形成机理，研究最小分离度和处理能力的计算方法。
复杂形状转鼓的应力分布和强度计算的研究。
⑥研究离心分离过程最佳化控制技术。
离心分离机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。
悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。
通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。
离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。
①离心过滤：悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质(滤网或滤布)上，使液体通过过滤介质成为滤液；而固体颗粒被截留在过滤介质表面，形成滤渣，从而实现液-固分离。
过滤型转鼓圆周壁上有孔，在内壁衬以过滤介质。
②离心沉降：利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固(或液-液)分离。
沉降型转鼓圆周壁无孔。
图3为4种典型的沉降型转鼓。
悬浮液（或乳浊液）加入转鼓后，固体颗粒(或密度较大的液体)向转鼓壁沉降，形成沉渣（或重分离液）。
密度较小的液体向转鼓中心方向聚集，流至溢流口排出,成为分离液（或轻分离液）。
转鼓均为间歇排渣，适用于含固体颗粒粒度较小、浓度较低的悬浮液或乳浊液分离；图3b的转鼓用螺旋连续排渣，可分离固体颗粒浓度较高的悬浮液。
在具有多层圆锥形碟片的转鼓中，液体被碟片分成若干薄层，缩短了沉降分离的距离，使分离加快，改善了分离效果。
另一类实验分析用的分离机，可进行液体澄清和固体颗粒富集或液-液分离，分离粒度达0.1～0.5微米。
常用的试管分离机(图4)转速为3000～20000转/分,装等量料液的玻璃试管对称插入摆架或角形转子的凹穴中，在离心力作用下料液在试管内沉降分层。
超高速分析用分离机采用小直径沉降转鼓。
这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。
在分离过程中，需净化的气体进入螺旋形轨道后，在螺旋形轨道的引导下做旋转运动，旋转上升进入筒体上部，在离心力的作用下，大量液体或固体颗粒被甩向筒体下部的壁面，气体进入筒体上部后，旋转分离的颗粒甩向筒体上部的内壁面，并向下进入集液室中，从而达到了净化气体的作用。
由于气体的旋转直径很小，在较小的气体流量和较低的气速下仍有较强的离心力场，确保了分离的效果。