瓦楞纸箱的培训资料

Chapter2
瓦楞纸板的制造及后续印刷
印刷开槽机组使用的印版主要有橡胶版和树脂版。橡 胶版因是人工刻制，只能作为普通印刷版使用。而精细 的图案文字，就要使用树脂版来印制。
3、压线、开槽、切角、分切部分 该部分主要由上、下滚线轮、上、下开槽刀、上、下 切角刀和分切刀等组成。上、下滚线轮主要完成瓦楞纸 板的纵压线，上下开槽刀通过上部的凸刀切入下部的凹 刀完成瓦楞纸板的开缝；上、下切角刀通过上部的切角 刀片和下部的刀垫完成瓦楞纸箱接合处的舌头的成型， 分切按规定尺寸进行溜边修整。
Chapter1
第一节
瓦楞纸板的构成
瓦楞纸板的楞形
不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有 所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的 差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际 上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是Ａ型楞、Ｃ型 楞、Ｂ型楞和Ｅ型楞。它们的技术指标和要求见表一。 Ａ型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的 弹性，Ｃ型楞较Ａ型楞次之。但挺度和抗冲击性优于Ａ 型楞；Ｂ型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整， 承压力高，适于印刷；Ｅ型楞由于薄而密，更呈现了它 的刚强度. 具体见Table.1:
Chapter2
瓦楞纸板的制造及后续印刷
瓦楞纸板印刷机，不但能印制瓦楞纸板，同时也能印制一 般纸板。它的着墨系统较苯胺印刷机复杂。亿以印制出的 图案文字接近胶印机。使用苯胺墨印刷的设备的特点是由 于使用了粘度很小的苯胺墨，故而印刷机墨的传递结构非 常简单。
使用苯胺墨印刷瓦楞纸板，易于向瓦楞纸板表面输出墨 液，不但破损率低，印制出的图案文字质量出很高。使用 这种印刷设备由于在高速印制的过程中，水分的蒸发会引 起苯胺墨浓度的变化，亿经要通过不断地调节墨的粘度来 调整印刷的色调。
Chapter2
瓦楞纸板的制造及后续印刷
在多色印刷机组的印刷与印刷和压线与开槽之间都安装 有表面带有网纹的确良、下轮作为传输装置，使瓦楞纸 板同步、精确地通过每一道工艺。
4、抽废和堆积部分 该部分主要功能是反开槽、切角、分切下来的纸屑通 过管道集中抽出并粉碎，保持了场地的工作环境。堆积 部分通过传送带接出印制好的然后再由能上、下调节的 输送台板把完成印刷和开槽等工艺的瓦楞纸板堆积在放 料架上，进入下道工序。 5、钉箱结合部分
Ｖ形瓦楞波形的特征是：平面抗压力值高，使用中 节省粘合剂用量，节约瓦楞原纸。但这种波形的瓦楞做 成的瓦楞纸板缓冲性差，瓦楞在受压或受冲击变霰后不 容易恢复。
Ｕ形瓦楞波形的特征是：着胶面积大，粘结牢固， 富有一定弹性。当受到外力冲击时，不象Ｖ形楞那样脆 弱，
Chapter1
瓦楞纸板的构成
但平面扩压力强度不如Ｖ形楞。 根据Ｖ形楞和Ｕ形楞的性能特点，目前已普遍使用 综合二者优点制作的ＵＶ形瓦楞辊。加工出来的波形 瓦楞纸，既保持了Ｖ形楞的高抗压力能力，又具备Ｕ 形楞的粘合强度高，富有一定弹性的特点。目前 ，国 内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种ＵＶ形状 的波形瓦楞辊。
瓦楞纸箱的培训资料
制作单位:技术中心冷鲜产品部 制作时间:2005年9月5日
•瓦楞纸板的构成 •瓦楞纸板的制造及后续印刷 • 瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验
Chapter1
瓦楞纸板的构成 前言
瓦楞纸板始于１８世纪末，１９世纪初因其量轻而且价格 便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它 的应用有了显著的增长。到２０世纪初，已获得为各种各样 的商品制作包装而全面的普级、推广和应用。由于使用瓦楞 纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能 和优点，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成 功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器 的主要材料之一。 瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸
按双方提pter3
一、分类
瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验
第一节 瓦楞纸箱的外观检验
按照最大内综合尺寸，内装物的最大质量及使用瓦 楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为八种Table.2:
Table.2 种类 单 瓦 楞 箱 第1种 第2种 内装物最大重量（kg） 10 20 最大综合尺寸 （mm） 1000 1400
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瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验 前言
瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验共分三大类: 瓦楞纸箱的外观检验，瓦楞纸板和瓦楞纸箱的性能测试以 及瓦楞纸箱的型式试验。 瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验原则: 计量准确，标准统一，检测设备完好，检测方法标准；同 时有严格的全面管理和必要的基础工作。否则就保证不了 检验的准确性、可靠性和公正性。
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瓦楞纸板的构成
了内在的商品。目前，许多 三层或五层瓦楞纸板制作的瓦 楞纸箱或瓦楞纸盒已堂而皇之的直接上了销售柜台，成了 销售包装。七层或十一层瓦楞纸板主要为机电、烤烟、家 俱、摩托车、大型家电等制作包装箱。在特定的商品中， 可以用这种瓦楞纸板组合制成内、外套箱，便于制作，便 于商品的盛装、仓储和运输。近年来，根据环保的需要和 国家相关政策的要求，这类瓦楞纸板制作的商品包装，有 逐渐取代木箱包装的趋势。
摇盖 耐折
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瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验
结合
钉合搭接舌宽为35-50mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排 列整齐，偏斜不超过5mm。粘合搭接舌宽不小于30mm，粘 合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分 离。纸箱二片接头对齐，其剪刀着；大型箱不大于7mm； 中型箱不大于6mm；小型箱不大于4mm，箱体方正. 箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。箱里 纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于 30mm；脱胶面每平方米不大于20cm2；大型箱楞斜不超过3 个，中、小型箱楞斜不超过2个 瓦楞纸箱含水率应为12％±4％
Chapter2
瓦楞纸板的制造与后续印刷
第一节 瓦楞纸板的制造 我国制造瓦楞纸板和瓦楞纸箱的设备大体上有三类。 一种是传统的单机。就是一台使瓦楞原纸形成波形 的瓦楞纸机的一台把面纸、里纸、芯纸和形成波形的 瓦楞纸粘合起来的胶水机,来完成瓦楞纸板的制造过程. 和单机配套的制造瓦楞纸箱和瓦楞纸合的设备还要完 成配料、裁切、印刷、拼接、分切、开槽切角和成型 等工艺。整条单机流水线设备多，工艺环节多，产品 质量不好控制，消耗高。
Table.3
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项目
标志
印刷 压痕 线 刀口 箱钉
瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验
技术要求
按GB191规定
备注
在纸箱上应印有商检部 门规定的代码、代号
箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确 压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于 17mm，折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上 不得有多余的压痕线 刀口无明显毛刺，裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm 或长不超过12mm，成箱后叠角漏洞直径不超过5mm 箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟 钉间距的量取是指两钉 裂或其它使用上的缺陷。间距均匀、单钉距不大于55mm， 相对处的距离 双钉距不大于75mm。首尾钉至压痕边线的距离为13±7mm。 钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉 等缺陷 纸箱支撑或型后，摇盖开合270度，往复三次，面纸、里 纸无裂缝
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瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验
在国内目前对瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验中， 国家每年一度的产品质量监督检验依照的是: GB6543-86《瓦楞纸箱》和GB6544-6548-1998《瓦楞纸 板及其测定方法》。 而生产包装的企业和使用包装的部门因仓储、运输等造 成包装使用质量而进行的仲裁检方法:
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瓦楞纸板的制造及后续印刷
第二种是单面瓦楞纸机，先制作出单面瓦楞纸板， 然后再经过单机胶水车进行加工，制造成不同结构和 瓦楞纸板。单面瓦楞纸机是由卷筒托架，单面瓦楞机 和旋转托架式切纸机组合而成的半自动生产线。它具 有效率高、产品质量好，适应性强等特点。 第三种是使用瓦楞纸板自动连续生产线来完成。各 种设备将整个瓦楞纸板生产过程有机地结合起来，使 其连续化生产。较多台单机组合生产的传统方法不仅 生产效率高、劳动强度低，而且操作集中控制，简便、
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瓦楞纸板的构成
通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工 成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等 瓦楞纸板. 单面瓦楞纸板一般用作商品包装的贴衬保护层 或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中 的震动或冲撞，三层和五层瓦楞纸板在制作瓦楞纸箱中是 党用的。许多商品的包装通过三层或五层瓦楞纸板进行恰 恰相反当而精美的包装，在瓦楞纸箱或瓦楞纸盒的表面印 制靓丽多彩的图形和画面，不但保护了内在的商品，而且 宣传和美化。
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瓦楞纸板的制造及后续印刷
品唾产的工艺流程中进行包装，所以必须使用粘贴结 合。有些商品包装同样因其内装商品的要求，也必须 使用粘贴结合，国内近年来先后研制并生产了半自动 或全自动粘箱机。粘贴结合使用的粘全剂多为聚醋酸 乙烯乳剂、聚氯乙烯溶液、动物胶和淀粉粘合剂。 自动粘箱机是我国研制成功的高新科技产品。它主 要由送纸系统、上胶系统、折摺成型的纠偏系统、计 数堆积和输出系统等部分组成。集光、电、气为一体 的高精度时序控制。效率高、自动化程度高，保证了 瓦楞纸箱的高品质的结合。
瓦楞纸板的后续印刷
无论使用单台组合机或较先进的联合机组，要将瓦 楞纸板制作成不同规格的瓦楞纸箱，不外乎印刷、压线、 开槽、切角和接合。也可以是印刷、模切和接合。 完成成型工艺的设备只有大型的印刷开槽机组或印 刷模切机组,本次就对印刷开槽机组设备作简要介绍：
一、印刷开槽机组
该设备由送料、印刷（一次、两次或更鑫）、开槽、 压痕、切角、分切、抽废和堆积等部分组成。
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1、送料部分
瓦楞纸板的制造及后续印刷
该部分由扒纸器、进料辊、真空吸附等部分组成。主 要是将瓦楞纸板平整、准确地送给印刷系统。