汽车悬挂基础知识培训课件.

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汽车悬架基本知识w.ppt

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(1) 在压缩行程(车桥和车架相互K近),减振器阻尼力较小,以便充分 发挥弹性元件的弹性作用,缓和冲击。这时,弹性元件起主要作用。
(2) 在悬架伸张行程中(车桥和车架相互远离),减振器阻尼力应大, 迅速减振。
(3) 当车桥(或车轮)与车桥间的相对速度过大时,要求减振器能自动 加大液流量,使阻尼力始终保持在一定限度之内,以避免承受过大的冲击载 荷。
人们为了更好地实现轿车的行驶平稳性和安全性,将阻尼系数不固定在 某一数值上,而是能随轿车运行的状态而变化,使悬架性能总是处在最优的 状态附近。因此,有些轿车的减振器是可调式的,将阻尼分成两级或三级, 根据传感器信号自动选择所需要的阻尼级。
项目管理部 乘用推进科
组成悬架的基本元件
减震器
双向作用筒式减振器
力作用会使车身倾斜,车轮倾角将产生变化; c、轮距变化引起的转向效应,即多数独立悬架一侧车轮上下运动时,轮
胎接地点产生侧向位移。
(2) 前俯及后仰 汽车制动或加速时,由于前、后轴荷转移使前、后悬架变形不等,引起
车身前俯(点头)或后仰(后沉)。
项目管理部 乘用推进科
组成悬架的基本元件 一般悬架包括: 1、弹性元件 2、减震器 3、导向机构 4、横向稳定杆
项目管理部 乘用推进科
悬架的分类
非独立悬架
钢板弹簧式 多连杆式 空气式 独立弹簧式 扭转梁式
项目管理部 乘用推进科
悬架的分类
非独立悬架
钢板弹簧式 纵置钢板弹簧悬架是目前汽车上应用最广泛的一种结构型式。 主要特点是结构简单、可靠。但由于板簧刚度不较差。另外,在制动或驱动力矩作用下,容易引 起车桥扭转振动。
培训内容
汽车悬架系统 保密(宁营)
70分钟 20分钟
项目管理部 乘用推进科

汽车悬架知识ppt课件

汽车悬架知识ppt课件

减震器
减振器
前桥
弹簧
车桥
弹性元件
纵向导向杆
三:振动频率:
据力学分析可知,如将汽车看成一个在弹性悬架上作单自由度 振动的质量,则其自振动率:
C=M×g / f
f:悬架垂直变形挠度 M:悬架簧载质量 簧载质量 悬架的性能指标体现在:自振频率(n):取决于 悬架刚度
要求在设计悬架时,其自振频率应与人体步行时身体上、下 运动的频率相接近,在1~1.6HZ 的理想范围内。
3、当车桥与车架之间的相对速度过大时,减振器应能自动加大液流通道截面积,
使阻尼力保持在一定限度内。
车架
减震器
三、 减振器的分类:
按其作用方式不同分为:
车桥
弹性元件
1:双向作用减振器:在压缩、伸张两行程中均起减振作用。 2:单向作用减振器:仅在伸张行程中起减振作用。
1、双向作用筒式减振器
结构:
活塞杆 储油钢桶
伸张行程:当汽车掉入凹坑时,车轮下跳,
减振器受拉伸活塞上移。
上腔容积减少,油压 升高,油液推开伸张 阀,流入下腔。
车架 减震器
车桥
弹性元件
由于活塞杆占去一 定空间,所以自上 腔流入的油液不足 以充满下腔容积的 增加。储油缸中油 液推开补偿阀流入 下腔补充。
由于各阀门的节流作 用,便造成对悬架伸 张运动的阻力,使振 动能量衰减。
防尘罩 导向座
伸张阀
流通阀
活塞
压缩阀
补偿阀
工作原理
压缩行程:当汽车滚上凸起或滚出凹坑时,车轮靠近车架。
下腔容积减少, 油压升高,油液 推开压缩阀,流 入储油缸。
车架 减震器
车桥
弹性元件
容积减少,油压升 高,油液打开流通 阀,经过流通阀流 入上腔。

汽车构造-- 悬架 ppt课件

汽车构造-- 悬架  ppt课件
工作原理:
根据汽车载荷的变化,调整减振 器的节流孔的流通面积,进而调 整阻尼。
当载荷增加时,节流孔流通面积 减小,阻尼力增大。载荷减小时 的情况相反。
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29
第四节 非独立悬架
特点:
结构简单,工作可靠; 采用钢板弹簧非独立悬架时,省去导向结构,方便布置。 广泛引用簧载质量
为使汽车从空载到满载的范围变化时,车 f 悬架的垂直变形 身自然振动频率基本保持不便,要求悬架刚
度是可调的。
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7
三、悬架的分类
非独立悬架:
两侧车轮刚性连接在一起,只能共同运动的悬架 广泛应用于货车、客车和轿车后桥
独立悬架:
两侧车轮由断开式车桥连接,车轮单独通过悬架于车 架连接,可以单独跳动。
目的:通过主副簧先后起 作用,得到变刚度特性提 高汽车平顺性。
副簧在上:刚度突变,不 利于汽车平顺性。
副簧在下:副簧逐渐起作 用,具有刚度渐变的特点, 有利于汽车平顺性。
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二、螺旋弹簧非独立悬架
螺旋弹簧非独立悬架由 螺旋弹簧、减振器、纵 向推力杆和横向推力杆 组成。
常用于轿车的后悬架。
可以承受压缩载荷和扭转载 荷,由于橡胶的内摩擦较大, 橡胶弹簧还具有一定的减振 能力。
橡胶弹簧多用作悬架的副簧 和缓冲块。
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第三节 减振器
减振器作用:
加速车架与车身振动的衰减,以改善汽车行驶平顺 性
减振器与弹性元件并联安装
减振器原理:
通过减振器自身的运动,消耗弹簧变形储存的能量, 将其变为热能,并散发到空气中,以衰减弹簧的振 动
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平衡悬架及贯通式双后桥原理 ppt课件

平衡悬架及贯通式双后桥原理 ppt课件
东风商用车公司销售部培训中心
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十吨级平衡悬架
东风商用车公司销级平衡悬架
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2、东风公司重型车采用 贯通式双后桥。
3、贯通式驱动桥指:两 驱动桥的传动轴是串 联的,传动轴从离变 速器(分动器)较近 的驱动桥中穿过,通 往另一驱动桥。
减振:衰减、抑制车身及车轮的震动。
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悬架的分类
悬架按导向装置的型式(汽车两侧车轮运动的相互关系)可分 为两大类:
1、非独立悬架
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2、独立悬架
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二、平衡悬架概述
1、重型汽车采用双 后桥的目的—提 高车辆的承载能 力。
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平衡悬架受力分析(一)
平衡臂
平衡轴支架
车桥
平衡轴支架
½L
½L
L
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平衡悬架受力分析(二)
½ L1 L1
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½ L1
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3.钢板弹簧平衡悬架的结构
➢ 钢板弹簧平衡悬架在三轴和四轴越野汽车中获得 了普遍的应用。下图为汽车的中、后驱动桥平衡 悬架
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平衡悬架及贯通式双后 桥
培训讲义
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一、汽车悬架基础知识
1、汽车悬架系统的作用 悬架系统是把车架(或车身)与

《轿车悬架培训教材》课件

《轿车悬架培训教材》课件
性还体现在车辆的行驶稳定 性上,稳定性好的悬架系统可以减少车辆在 转弯、加速、刹车等过程中的侧倾、点头等 现象,提高车辆的行驶稳定性。
悬架系统的舒适性还体现在车辆的噪音控制 上,噪音控制好的悬架系统可以减少车辆在 行驶过程中的噪音,提高乘客的乘坐舒适性。
操控稳定性评价
转向响应:评 价车辆在转向 过程中的稳定
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
组成:螺旋弹簧、减震器、下摆 臂、转向节
应用:广泛应用于前轮驱动轿车, 如大众、丰田、本田等品牌车型
多连杆式悬架
结构特点:由多个连杆组成,可以独立控制车轮的跳动和转向 优点:提高车辆的操控性和舒适性,减少轮胎的磨损 应用车型:中高级轿车、SUV等 维护保养:定期检查连杆、衬套等部件,确保悬架系统的正常工作
延长悬架系统寿命:定期检查与保养可以及时发现并解决悬架系统的潜在问题,延长悬 架系统的使用寿命。
提高车辆行驶性能:定期检查与保养可以及时发现并解决悬架系统的潜在问题,提高车 辆行驶性能。
降低维修成本:定期检查与保养可以及时发现并解决悬架系统的潜在问题,降低维修成本。
常见故障诊断与排除方法

检查悬架系统各部件是否松动或损坏
避免在恶劣路况下行驶,减少悬 架系统的磨损和损坏
P悬A架R系T统7的发展趋势与未来展

智能化发展
智能悬架系统: 通过传感器和算 法实现自适应调 节
智能驾驶辅助系 统:与自动驾驶 技术相结合,提 高驾驶安全性和 舒适性
智能互联:通过 车联网技术实现 车辆与外界的实 时信息交互
智能诊断与维护 :通过大数据和 人工智能技术实 现故障诊断和预 测性维护
性和灵敏性
制动稳定性: 评价车辆在紧 急制动过程中 的稳定性和可

培训悬架和转向课件

培训悬架和转向课件
活塞速度
活塞速度
活塞速度
高(坚固)
中(跑车)
低(软)
低(软)
中(跑车)
高(坚固)
底盘技师>>悬架和转向>>悬架系统
减振器
概述
(1/1)
2. 类型
按作用划分
单作用
按结构划分
按工作介质分
多作用
单筒
双筒
液压
充气
减震器规格
底盘技师>>悬架和转向>>悬架系统
减振器
结构和操作
(1/4)
活塞杆
杆导
油封
回弹限位块
特性
(2/4)
2. 阻尼力和弹簧刚性控制
(1) 防后坐控制
(2) 防侧倾控制
(3) 防点头控制
(4) 高速控制
(5) 变速后坐控制
N
D
底盘技师>>悬架和转向>>EMS和空气悬架
EMS(电子调节悬架)和空气悬架
特性
(3/4)
(6) 半主动控制
粗糙路面控制
纵倾控制
跳动控制
底盘技师>>悬架和转向>>EMS和空气悬架
滚动膜
6. 空气弹簧
底盘技师>>悬架和转向>>悬架系统
减振器
概述
(1/1)
弹簧
轮胎
减振器
悬架连杆和车桥
不带减振器
带减振器
时间
振幅
底盘技师>>悬架和转向>>悬架系统
减振器
概述
(1/1)
1.工作原理
1. 工作原理
节流孔
活塞

汽车悬架PPT课件

汽车悬架PPT课件
第3页/共35页
2)、非独立悬架: 左右车轮安装在 一根整体车桥两端,车桥则通过弹性元件与车架相连。
弹性元件
车架
车桥
第4页/共35页
(三)、弹性元件与典型悬架
1)、钢板弹簧 既有弹性元件的作用,又可起到导向和减振作用。
螺栓
套管
钢板弹簧
中心螺栓
卷耳
弹簧夹
螺母
第5页/共35页
单片弹簧和少片弹簧
断面形式:梯形、双槽形、单槽形。 开槽为了平衡上下抗拉和抗压的能力,
第9页/共35页
弹簧套在减震器外边,节省 了安装空间,空余的大量空 间便于安装发动机
桑塔纳轿车的前悬架(麦弗逊式独立弹簧悬架)
第10页/共35页
3)、油气弹簧
油气弹簧以气体(氮-惰性气体)作为 弹性介质,用油液作为传力介质。
带隔膜式油气弹簧,它将气体和液体 分开,便于充气并防油液乳化。目前此 种弹簧多用于重型车和部分小客车上。
第30页/共35页
第31页/共35页
第32页/共35页
奥迪A6
别克凯越 桑、宝来、威姿、广州本田雅 MAZDA6
赛欧

前悬架 4连杆独立 麦克弗逊 麦弗逊式独立悬 双横臂独立 高置双横臂
悬架 独立式 架定杆
悬架
式独立悬架
后悬架 复合扭转梁 多连杆独 纵向摆臂式非独 5连杆双横 E型多连杆
半独立悬架 立式
第26页/共35页
5连杆后悬架是本田轿车的特有技术,全称是5连杆双叉型独立悬架系统。具有优良的平顺 性和舒适性,因此受到广泛的欢迎。这种后悬架含5条连杆,分别是控制臂(1)、后置定 位臂(2)、上臂(3)、下臂(4)、前置定位臂(5),其中控制臂可以调整后轮前束, 布置方式见图示。5连杆后悬架的优点是构造简单,重量比较轻,也容易调整,并减少了 悬挂系统所占用的空间。该种悬架从1997年才开始应用
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多连杆式悬挂
左图是另一种多连杆 悬挂,不过是气体弹簧有传 动轴的驱动桥,有了上面的 受力分析,应该也能看懂了 吧。
多连杆式悬挂


再来几张多连杆的,看着晕,其实用“三轴受力分析给庖丁解牛一下,
也不难懂的。 连杆越多,控制前束和外倾角越精确,行驶性能就越好,占用空间就越 大,成本就越高。所以大一些的A级或以上的车用得比较多。空间紧张、 成本限制严格的小车上厂家舍不得用。

双横臂式悬挂

可以看到,[1]和[2]明显 地也是用来承受轮轴以下 左右方向的侧向力的;[3] 是用来承受前后方向力的; [4]么,就是个弹簧减震器 组合的滑动支柱,用来承 受上下方向的力。 在这里,连杆[1][2][3]就 相当于麦氏悬挂的下摆臂, [4]和麦氏悬挂里的滑动支 柱是一回事儿,这种悬挂 的结构作用原理及优缺点, 和前轮常用的麦氏是一模 一样的,所以也叫变种麦 氏,其实它也是一种独立 悬挂来的。
什么叫主销
所谓主销,就 是转向轮在转向时 所围绕的那个轴。 这个轴不一定 现实存在,在小车 上往往是虚拟的一 条轴线。
为便于理解,先放一个 货车前桥的图,在这种非独 立悬挂转向桥上,这个主销 是存在的。
小车上的主销是虚拟的
在小车的双叉臂、麦弗逊悬 挂结构中,这个主销是不存在的, 只是个虚拟轴线。这个麦弗逊悬

麦弗逊式悬挂

少了上面那根叉形臂,前后左右的 受力怎么承担呢?除了下摆臂承担 的意外,受力就落在了中间这跟支 柱上了。麦氏悬挂的支柱不单要承 受上下方向的力,如车身重量、路 面冲击等,还要承受前后、左右方 向的力,如驱动力、刹车力、转弯 离心力等等。所以麦氏悬挂上的这 跟支柱是最辛苦的,最上面那个弹 簧座受力也最多最复杂。 平衡杆也就是顶吧,其原理就是把 这两个受力最大最复杂的弹簧座用 一根杆连接起来,构成一个框架承 力结构,帮助弹簧座承受冲击,加 强和稳定车身的受力结构。
多连杆式悬挂
通过一根滑动支柱和五根连杆,轮子X、Y、Z 三个轴向上的受力都有专门的连杆负责承受和传递, 这样的好处就是轮子的上下跳动,以及由此而生的 外倾角变化趋势、前束变化趋势,均被这几根杆严 格、精确地约束在规定的轨迹上。 效果就是轮胎在上下跳动过程中,与地面的接 触平正可靠、行驶稳定,同时因为侧向力有专门的 拉杆承担,高速过弯等状态下的极限性能明显好于 其他结构的后悬。


麦弗逊式悬挂

麦氏悬挂,又称麦弗逊悬挂、麦克佛森式悬挂、滑柱摆臂式悬挂。之所以叫麦氏是因为这 个人发明了它。麦弗逊(Mcpherson)是美国伊利诺斯州人,1891年生,1924年加入通用 工程中心,创造性地将减振器和螺旋弹簧组合在一起,设计出的这种悬挂在后来被大量应 用,称为麦弗逊悬挂。 其实麦氏悬挂和双叉臂悬挂很相似,就是比双叉臂少了上面那个叉形臂而已,只剩下下面 的摆臂和中间的滑动支柱,所以麦氏悬挂也被称为滑柱摆臂式悬挂。
所谓悬挂结构的受力,无非是立 体坐标系的X、Y、Z三个轴向, 也就是上下、前后、左右。多连 杆悬挂就是用超过三根以上的连 杆来分别承受和传递这三个轴向 上的应力,来精确地控制车轮的 上下跳动,以达到稳定、舒适的 驾乘感受和较高的极限性能。

多连杆式悬挂
左面是一种比较简略的多连杆悬挂示意图,
[1]是减震器和弹簧的滑动支柱组合,主要负责承 担车身重量和上下方向的路面冲击; [2]和[3]是两根对称斜臵的连杆,主要负责承受 前后方向的力,也就是驱动力、刹车力(当然, 因为斜臵,也分担一点左右轴向的力); [4]和[5]是两根与车轮呈直角的平行连杆,位于 轮轴以上,负责承受轮轴以上左右方向的力,也 就是转弯离心力等,它俩就相当于双叉臂悬挂中 的上面那根叉形臂; [6]是一根与车轮呈直角的连杆,位于轮轴以下, 负责承受轮轴以下左右方向的力,[6]和[2][3]加 在一起相当于双叉臂里的下摆臂。 [4][5]两根杆,约束了车轮的前束,并且与[6]这 跟杆,共同构成一个平行四边形,限制了轮子的 外倾角,道理和双叉臂一样。
拖拽臂式悬挂

拖拽臂悬挂结构,通过纵向摆臂和横梁来连接车轮与车身, 以螺旋弹簧作为缓冲介质,专用于小型轿车非驱动的后桥。 下面两张图,左面图为俯视角度,右面图为侧视角度

拖拽臂式悬挂

在悬挂系统中,需考虑三个轴向上的力的传递:前后、上下、左右,也 就是X、Y、Z这三个立体坐标系。 由图上可以看出,在拖拽臂悬挂中,轮胎是被“纵摆臂”拖拽着前行的, 所以形象地被叫作拖拽臂。“纵摆臂”通过可以有限摆动的“承重铰链” 与车身连接,传递前后方向的力;上下方向的力则主要通过一端与车轮 连接、一端与车身连接的“弹簧”来实现;左右方向的力,由“横梁” 来传递,最终作用在“承重铰链”上。 拖拽臂悬挂基本上是一种半独立悬挂,也就是说,一边车轮的跳动会部 分地影响到另一边的车轮,因此舒适性稍差。

双叉臂和麦弗逊悬挂的区别
总体说来,双叉臂 和麦弗逊两种悬挂的最 大区别就是:
一个五点支撑 一个三点支撑
多连杆式悬挂

所谓多连杆,就是悬挂系统的连 接杆系超过三个以上,比如四个、 五个甚至更多,都叫做多连杆悬 挂。

多连杆悬挂是轿车悬挂系统里面, 结构最复杂的一种,一般用于后 轮,用在前轮上的是极少数。
汽车悬挂基础知识
销售顾问=汽车专家
► 得车盲者得天下
一个优秀的销售顾问,必然是车盲眼中 的可以信赖的专家!
► 销售顾问的素养
1.专业的基础知识 2.专业的产品知识 3.专业的销售技巧 4.专业的态度

► ►

汽车悬挂的定义 汽车悬挂的分类 独立悬挂与非独立悬挂 双叉臂式悬挂 麦弗逊式悬挂 多连杆式悬挂 拖拽臂式悬挂 双横臂式悬挂
中级以上的车型不会用拖拽臂
是否采用拖拽臂悬 挂,其实也可以作为判 断一台车底盘素质乃至 该车档次的依据。
双横臂式悬挂

两根平行横拉杆、一根纵拉杆、 一个滑动支柱,就构成了双横臂 式悬挂。之所以下面用两根平行 的横拉杆,道理和上面说的多连 杆受力分析那张图里一样,也是 为了控制车轮的前束角度的。 这种后悬的结构形式可以叫做 “变种麦弗逊”,也可以叫做滑 柱摆臂式、双连杆支柱式。

车轮定位的概念
悬挂的定义

悬挂系统指汽车车身与轮胎之间的弹 性连接部分。 其作用是支撑车身、传递各方向应力、 缓和路面冲击、赋予轮胎恰当的跳动 轨迹、衰减振动。说白了就是让车身 稳当并柔性地“坐”在轮胎上。 像拖拉机是没有悬挂的,轮胎硬生生 地连在车身上,所以跑起来颠得可以。


汽车悬挂系统的构成

悬挂结构对前束、外倾的影响
各种悬挂结构特点,和保持前束、外倾两个角度是很有 关系的。 车轮是通过悬挂弹性地连接在车身上的,在行驶过程中 车轮相对车身是有频繁位移的。那么如何在车轮跳动的过程 中保持和规范外倾和前束,让轮胎平正、可靠地保持触地, 就是区分悬挂系统性能优劣的重要指标。 这一点,双叉臂、多连杆明显做得好一点,麦弗逊稍差。

麦弗逊式悬挂

麦氏悬挂以滑动支柱的受力加大和复杂为代价,换来了简单 的结构和低廉的成本,还有占用空间小,在横臵发动机的小 型车上方便布臵的特点,所以得到了非常广泛的应用。同时, 相对于双叉臂悬挂,车轮跳动的轨迹控制只是稍差,并无本 质区别,所以现在一些中级车也在采用了。
麦氏悬挂相对于双叉臂悬挂,主要缺点和他的基本结构有关, 主要是两点: 1.因为少了一根承力的的叉形臂,滑动支柱受力复杂, 不可避免地横向刚度要差一些,这样极限性能均要逊色一些; 2.车轮跳动是围绕下摆臂轴圆心的摆动,所以在跳动时 车轮的外倾角是有微小变化的,轮胎接触地面的角度也就有 个不大的变化,所以路感不够清晰、抓地力稍差,稳定性不 如臵的不同,拖拽臂悬挂又可细分为 “全拖拽臂”、“半拖拽臂”、“扭力梁”等等形式,大的 结构都差不多。极端一些,比如:“横梁”如果放在“位臵 1”,那么左右轮的差动影响最小,就是一种独立悬挂了,富 康、爱丽舍、塞纳等法系车就是这样,不过弹性元件不是螺 旋弹簧,而是藏在横梁里面的扭杆弹簧;“横梁”如果放在 “位臵2”,那么就成了长安奔奔上的一根硬轴的非独立悬挂。
方程式赛车都用双叉臂式悬挂
► 方程式赛车的悬挂就是比较典型的双叉臂,足以说
明这种悬挂形式的性能优势!
双叉臂悬挂的优缺点

双叉臂悬挂的优点在于,可以精确地控制前轮上下跳动的轨迹,控制前 轮的外倾角变化。稳定的前轮外倾角,可以带来清晰的路感和良好的抓 地力,行车稳定性好。同时,前后、左右方向的受力都由这两个摆臂所 承担,最上面那个弹簧座只需要承受上下方向的力,所以悬挂横向刚度 较高,能够适应较为激烈的极限高速过弯而控制车身的侧倾。 鉴于双叉臂悬挂的这些优点,这种结构形式往往应用于中级以上,或者 很强调运动性,对行驶性能、稳定性能要求比较高的车上。 但是,这种形式也有缺点:占用空间大,在发动机横臵的小型车上不好 布臵、成本较高、参数调校复杂。所以小车上很少见到。
车轮前束
车轮有了外倾,在滚动时 就有了向外“撇”的趋势,这样 会加重轮胎的磨损和轴承的横向 负荷,那么就把一根轴上的两个 轮子在滚动方向上向内“收”一 点点,这个收的量,就叫做前束。 具体的表述是图上A减去R的数值。
外倾和前束
► ►
外倾和前束是两口子,可以说前束因外倾而生,有外倾必然前束。 说得更简单一些,外倾和前束就是车轮在垂直面和横剖面的角度定位。 以上的车轮定位概念,不单存在于前轮,后轮也有。所以每个车的每个 轮子,都有外倾和前束的角度规范,这是在进行底盘设计和调校时就要 重点考虑好的。这两个角度设计调校得好,行驶阻力就小、轮胎磨损就 少;若车在使用过程中这两个角度有了变化,超出了理想的范围,那么 毛病就来了:什么轮胎偏磨、方向沉、不正常摆动等等都是。所谓做 “四轮定位”,就是把这两个角度规范到合适的数值上。
拖拽臂式悬挂的优缺点
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