天然橡胶的改性PPT课件

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逐渐变硬,弹性减小,低温存放容易结晶。受冷冻 的生胶加热到常温,仍可恢复原状。
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NR的加工性能
NR具有良好的工艺加工性能,容易进行塑炼、
混炼、压延、压出等。可以单用制成各种橡胶制品, 也可以与其它橡胶并用,以改进其它橡胶的性能如 黏着性、拉伸强度等。
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天然橡胶的化学性质
天然橡胶含有大量不饱和双键,化学活性高,
系化合物接枝,目前研究最多的是甲基丙烯酸甲脂 (MMA)与NR接枝共聚。
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天然橡胶的热塑性改性
热塑性天然橡胶在常温下显示橡胶弹性,高温
下又能塑化成形,这类材料兼有塑料的易加工特性 和橡胶优良的黏弹性质。将NR与聚苯乙烯(PE) 或聚丙烯(PP)在炼胶机上共混,是制备热塑性天
然橡胶的常用方法之一。另一种制备热塑性天然橡 胶常用的方法是接枝,将聚苯乙烯(PS)接枝到聚 异戊二烯的骨架上,是制备热塑性NR的一个典型的 例子。
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通过以上反应最终得到的产品氯的质量分数为 65.5%。此种方法设备投资大、成本高、污染严重。
CNR的生产方法还有乳液法和水相悬乳法(胶 乳)。乳液法是将NR与氯气加压分散于次氯酸钠溶
液中,配成乳液,然后氯化,再经洗涤、过滤和干 燥而成;水相悬乳法是将天然橡胶乳、乳化剂、去 离子水的盐酸等加入反应釜中,通过紫外光或催化 剂的作用下,通氯进行氯化,再经过滤、洗涤、干 燥而成。
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改性的天然橡胶的应用
改性后的天然橡胶不仅具有天然橡胶很好的综 合物理机械性能,而且很好的耐热氧老化性能和耐 油类非极性溶剂溶胀性能,这使得改性天然橡胶的 应用领域更加宽广。
天然橡胶的改性
高分子化学与物理
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目录
天然橡胶的改性的原因
(为什么?)
天然橡胶的改性的方法
(用什么?)
改性的天然橡胶的应用
(怎么用?)
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天然橡胶改性的原因
天然橡胶的结构 天然橡胶(NR)是线性的天然高分子化合物。
NR的大分子就是由3000~5000个异戊二烯组成的 链状结构。NR的化学成分主要是顺-1,4-聚异戊二 烯。
可以进行加成、取代、环化、裂解等反应。由此可 以变成硫化橡胶和多种橡胶衍生物。天然橡胶中混 入硫磺加热,可以发生硫化反应,使其由线性结构 转化为网状结构。
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NR中存在大量的双键,它容易好和空气中的氧 进行自动催化的连锁反应,是分子断链或过度交联, 橡胶发生黏化和龟裂,物理力学性能下降,即耐热氧 老化性、耐臭氧性和抗紫外线性都较差。
NR在极性溶剂中反应不大,它耐碱不耐强酸, 在非极性溶剂中则易溶胀,故其耐油、耐有机溶剂性 差。
NR的以上缺点限制了它在一些领域的应用,这 是NR改性的原因。
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天然橡胶的改性的方法
NR的许多性能与分子中的C=C双键有着密切 的关系,对NR改性就是建立在改变双键的思路上, 如接枝共聚、氯化、环氧化等。
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天然橡胶的物理性能
天然橡胶具有优良的弹性和机械强度,并且具
有较好的抗曲挠性、气密性、绝缘性及耐寒性。橡 胶对声音及振动和传播有缓和作用,可用来防除噪 声和振动。橡胶密度低,属于轻质材料,硬度低, 柔性好;透气性较差,可作气密性材料,还是较好 的防水性材料。
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NR的弹性
天然橡胶有很好的弹性。是由于NR分子链在
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使用芳香族磺酸在125~150 ℃下,于2~5小 时内能使NR环化,得到一种黑色树脂状产物。另外
一种方法是先用酚类溶剂使橡胶溶胀,再用磷酸使 橡胶环化,采用该方法一般需要24h以上才能完成 环化反应。在氯锡酸作用下,将NR在芳香烃溶剂中 回流几个小时,能使NR环化。
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天然橡胶的接枝化改性
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天然橡胶的环化改性
由碳阳离子诱导的环化反应,能将一种线性立
体规整的聚合物转变成另一种梯形聚合物。质子酸、 路易斯酸、热、电磁微粒子辐射都会引起不饱和聚 合物环化。在不饱和聚合物中,NR是其中一种较为 敏感即较容易环化的聚合物。环化使NR的构型完全
改变,相对分子质量急剧下降,相对密度、折光率 升高,软化点为95~120 ℃,不饱和度大为降低。
我国的CNR研究生产相对来说很落后,生产规 模很小,90%的企业采用“溶液法”,污染很大。
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天然橡胶的氢氯化改性
氢氯化天然橡胶(HCl-NR)是将HCl加成到 NR分子链上。反应是在10℃加压的条件下,在卤 化物溶液中进行。也可以直接将HCl加入到对酸稳 定的NR胶乳中进行氢氯化反应,然后用氯化钠或乙 醛使其凝固。 HCl-NR可用通式(C6H9Cl)x表示, 是一种高度结晶性物质,熔点为115 ℃。
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天然橡胶的环氧化改性
环氧化天然橡胶(ENR)是NR经化学改性制 得的特种天然橡胶,ENR保留了NR的通用性能,又 具有良好的耐油性和气密性。
ENR的工业化生产工艺如下图:
反应制得ENR包括异戊二烯重复单元和部分重 复单元双键被环氧化取代的无规共聚物。
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天然橡胶的氯化改性
氯化天然橡胶(CNR)是第一种已工业化应用 的NR衍生物。CNR主要采用“溶液法 ” 工艺进行 生产,在NR的CCl4溶液( 质量分数为2%~5%)中, 以分批或连续的方式通入氯气进行氯化反 应,最终 得到CNR。为了确定NR的氯化反应步骤,有人精 确地研究了NR在CCl4中的氯化反应 。认为 CNR的 氯化至少分3阶段,每个阶段都涉及氯的加成 和 HCl的释出:
室温下呈无定形态、分子链柔韧性好的缘故。它的 主链是不饱和的,虽双键不能旋转 ,但与它相邻的 单键旋转更容易。NR分子链上的侧甲基体积不大,
而且每四个主链碳原子上才有一个,不密集,对碳 -碳键旋转没影响。
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NR的热行为
生胶的玻璃化温度为-72℃ 。随温度的升高, 生胶会慢慢软化,加热到130~140 ℃时开始流动, 黏流温度130 ℃,至160 ℃以上变为黏流体,200 ℃开始分解,激烈分解温度为270 ℃。温度降低则
在NR分子链中,每个异戊二烯链节都含有一
个双键,在双键碳原子上可以进行加成反应。主链 上的其它碳原子则都是-碳原子,可以脱氢产生自 由基,从而接上单体,因此在NR主链的任何碳原子 上都可以接上单体。接枝后的产物既可保持NR原有
的基本性能外,还能使橡胶具有接入单体的某些性 能,从而扩大NR的使用范围。NR能够用多种乙烯
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