设备管理规程
特种设备使用管理规程制度
特种设备使用管理规程制度
一、总则
1. 本规程制度适用于所有特种设备使用单位，包括但不限于锅炉、压
力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。
2. 特种设备使用单位应遵守国家相关法律法规，确保设备安全运行。
二、设备注册与档案管理
1. 特种设备使用前必须向相关部门注册登记，获取使用许可证。
2. 设备技术档案应包括设计文件、制造质量证明、安装调试记录、使
用维护记录等。
三、设备检验与维护
1. 定期对特种设备进行安全检验，确保设备符合安全标准。
2. 设备使用单位应制定维护保养计划，定期进行设备检查和维护。
四、操作人员管理
1. 特种设备操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉设备操作规程，严格按照操作程序进行作业。
五、应急管理与事故处理
1. 设立应急管理机构，制定应急预案，定期进行应急演练。
2. 发生事故时，应立即启动应急预案，组织救援，并及时向相关部门
报告。
六、安全教育培训
1. 定期对操作人员及相关人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 更新和传达最新的安全法规和技术标准。
七、监督检查与违规处理
1. 接受并配合相关部门的监督检查，对发现的问题及时整改。
2. 对违反操作规程或安全管理规定的个人或单位，依法依规进行处理。
八、附则
1. 本规程制度自发布之日起实施，由特种设备使用单位负责解释。
2. 本规程制度如与国家新颁布的法律法规相抵触，按新法规执行。
请根据实际情况调整上述内容，确保其符合特定单位的具体情况和需求。
电气设备安全管理的标准管理规程(4篇)
电气设备安全管理的标准管理规程第一章总则第一条为了确保电气设备的安全使用，保护人员和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于公司内部电气设备的安全管理。
第三条公司应建立电气设备安全管理制度，加强对电气设备的检查、维护、保养、使用和修理。
第四条公司应严格遵守国家和地方的有关电气设备安全管理的法律、法规和标准。
第五条公司应加强对电气设备管理人员的培训和考核，提高其安全管理的能力。
第六条所有涉及电气设备的安全事故都应立即上报，并及时采取措施进行处理。
第二章电气设备的管理责任第七条公司应指定专人负责电气设备的安全管理工作。
第八条电气设备管理人员应具备相应的电气知识和安全管理能力，定期参加培训并通过考核。
第九条电气设备管理人员应负责电气设备的检查、维护、保养和修理工作。
第十条电气设备管理人员应制定电气设备的日常维护保养计划，并按计划进行操作。
第十一条电气设备管理人员应确保电气设备的正常运行，及时排除设备故障，并记录下来。
第十二条电气设备管理人员应定期组织对电气设备进行安全检查，发现问题及时解决。
第十三条电气设备管理人员应加强对电气设备使用人员的培训，提高其电气安全意识和操作能力。
第十四条电气设备管理人员应定期召开安全会议，交流经验并解决存在的问题。
第三章电气设备的安全检查第十五条电气设备应定期进行安全检查，时间间隔不超过半年。
第十六条安全检查应包括外观检查、接地检查、线路检查等，发现问题应及时解决。
第十七条电气设备的检查记录应详细记录设备的检查日期、检查人员、当时的问题和处理情况。
第十八条检查记录应保存在电气设备管理档案中，保留不少于三年。
第四章电气设备的日常维护保养第十九条电气设备应经常进行日常维护保养，保持设备的良好状态。
第二十条日常维护保养包括设备的清洁、检查接线端子的紧固情况、检查各种电器元件是否正常工作等。
第二十一条维护保养记录应详细记录设备的维护日期、维护人员、维护内容和维护结果。
第二十二条维护保养记录应保存在电气设备管理档案中，保留不少于三年。
设备操作规程管理制度
设备操作规程管理制度一、目的与适用范围为了确保设备操作的安全、高效和规范，减少事故发生的可能性，保护员工和设备的安全，制定本设备操作规程管理制度。
本管理制度适用于公司内所有设备的操作，包括但不限于生产设备、运输设备、办公设备等。
二、定义与术语解释1. 设备：指公司所拥有或使用的各种设备，包括生产设备、运输设备、办公设备等。
2. 操作人员：指经过相关培训、掌握设备操作技能并获得相应操作资质的员工。
3. 操作规程：指设备操作的步骤、要求、安全注意事项等详细规定。
4. 设备操作记录：指每次设备操作过程中，操作人员按照操作规程进行操作并记录的相关信息。
三、设备操作规程制定和更新1. 设备操作规程制定：公司应根据设备的具体特点和运行要求，制定相应的设备操作规程。
操作规程的制定应有专业的技术人员参与，确保规程的准确性和实用性。
2. 设备操作规程的更新：随着设备技术的不断发展和变化，操作规程也需要进行定期的更新和修订。
操作规程的更新应及时通知相关操作人员，并进行培训和指导。
四、设备操作培训与资质管理1. 设备操作培训：公司应根据设备的复杂程度和操作难度，对相关操作人员进行必要的设备操作培训。
培训内容应包括设备的基本原理、操作规程、安全注意事项等。
2. 资质管理：操作人员应参加公司组织的设备操作考评，并通过相应的考核才能取得设备操作资质。
公司应建立相应的资质管理档案，定期审核和更新操作人员的资质。
五、设备操作过程与安全注意事项1. 操作前准备：操作人员在操作设备之前应认真阅读设备操作规程，并做好相关准备工作，包括检查设备的工作状态、准备操作所需的工具和材料等。
2. 操作过程：操作人员应按照设备操作规程的要求，采取正确的操作步骤和方法，保证设备的正常运行。
同时，操作人员应注意操作环境的安全和卫生，做到有序、规范、文明操作。
3. 安全注意事项：操作人员在设备操作过程中应严格遵守安全注意事项，包括但不限于佩戴个人防护装备、正确使用操作工具、避免大力操作、禁止擅自拆卸设备等。
设备管理规程及考核细则
设备管理规程及考核细则一、目的：规范车间设备操作和维护保养工作，提高生产效率。
二、适用范围：本规定适用于生产部全体员工三、具体内容：1.设备操作1)各岗位操作工必须严格按照《设备安全操作规程》进行操作，严禁违章、野蛮操作。
2)操作工每班按设备使用要求对设备进行日常检查和维护，确认无误后方可开机。
3)各岗位所用工具、工装等必须定置存放，且保持整洁、摆放整齐。
4)生产过程中，发现异常立即停机，不能独自处理的及时报告带班长或维修工。
5)每班下班前，各岗位将设备及周围环境进行清扫干净，并做好当班记录。
2. 设备维修1)维修工在每日上班前，对车间设备进行全面检查（气源、电源、油位等），并按设备要求进行日常维护（润滑、调整、更换等）。
2)维修班每日根据车间反馈的设备运转情况和检查内容，按轻重急缓进行维修，以保证生产的正常运行。
3)生产过程中，维修班每2-3小时对生产设备进行全面的巡检，发现异常及时处理。
4)维修工在维修过程中，必须严格按设备装配要求或专业技术要求进行操作，严禁违章、野蛮操作。
5)维修班工作要求积极主动，责任心强，严禁敷衍了事，消极怠工。
6)维修班长每天做好当天的维修记录。
3. 其它1) 关键、重要设备，实行定人定机制度，每台设备除指定人员外，其他人员禁止乱动。
2) 车间内所有工具、工装，实行个人负责制，专管专用。
4. 考核以上规定相关人员必须严格遵守，对违犯者，视情节轻重，给予相应处罚，细则如下：1) 违犯相关规定者，发现一次处以人民币50-200元罚款，情节严重者加倍处罚或开除。
2)违章操作或故意损坏设备者，根据其损坏价值，处以人民币100-1000元罚款,损失另计，情节严重者开除。
3)因管理不善而损坏或丢失工具、工装者，原价赔偿并处以赔偿金额10-50%的罚款,情节严重者开除。
以上规定自公布之日起生效，望各岗位遵照执行。
Xxx有限公司生产部2014.12.01。
设备管理制度及工作规程
一、总则第一条为了确保公司设备的安全、高效运行，提高设备管理水平，保障生产、科研、办公等各项工作的顺利进行，特制定本制度及工作规程。
第二条本制度及工作规程适用于公司所有设备的管理和使用，包括但不限于生产设备、办公设备、科研设备等。
第三条本制度及工作规程旨在规范设备的管理流程，明确设备管理部门的职责，提高设备的使用效率，降低设备故障率，延长设备使用寿命。
二、设备管理部门职责第四条设备管理部门负责公司设备的采购、验收、安装、调试、维护、保养、更新改造及报废等工作。
第五条设备管理部门应建立健全设备管理制度，确保设备管理的规范化和标准化。
第六条设备管理部门应定期对设备进行检查、维护，确保设备处于良好状态。
第七条设备管理部门应定期对设备使用人员进行培训，提高其设备操作和维护能力。
第八条设备管理部门应建立健全设备档案，详细记录设备的基本信息、运行状况、维修记录等。
三、设备采购与验收第九条设备采购应遵循公开、公平、公正的原则，选择质量可靠、性能优良、价格合理的设备。
第十条设备采购前，设备管理部门应进行市场调研，提出设备采购需求。
第十一条设备采购后，设备管理部门应组织验收小组对设备进行验收，确保设备符合合同要求。
第十二条验收合格后，设备管理部门应及时办理设备入库手续，建立设备档案。
四、设备安装与调试第十三条设备安装应由专业人员进行，确保设备安装符合技术规范。
第十四条设备安装后，设备管理部门应组织调试，确保设备性能达到设计要求。
第十五条调试合格后，设备管理部门应进行试运行，观察设备运行状况，发现问题及时处理。
五、设备使用与维护第十六条设备使用人员应严格按照操作规程使用设备，不得擅自改变设备结构或性能。
第十七条设备使用人员应定期对设备进行清洁、润滑、紧固等维护工作。
第十八条设备管理部门应定期对设备进行检查，发现故障及时报修。
第十九条设备维修应由专业人员进行，确保维修质量。
六、设备保养与更新改造第二十条设备管理部门应制定设备保养计划，定期对设备进行保养，延长设备使用寿命。
设备管理的操作规程
设备管理的操作规程一、引言设备管理是指对企业内部设备进行有效的管理和维护，以确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
为了规范设备管理工作，提高设备利用率和生产效益，制定本操作规程，以供参考和执行。
二、设备采购与验收1. 设备采购a. 设备采购前，需制定采购计划，明确需求和预算。
b. 编制设备采购方案，包括设备性能参数、功能要求、技术规范等。
c. 开展供应商招标或询价工作，经过评标等程序确定供应商。
d. 进行设备采购合同的签订，明确双方权益和责任。
2. 设备验收a. 进行设备运抵前验收，检查设备包装是否完好，是否符合采购合同要求。
b. 实施设备安装与调试，确保设备能够正常运行。
c. 进行设备正式验收，包括性能、稳定性、安全性等方面的检验。
三、设备领用与归还1. 设备领用a. 设备领用前，领用人需要提出领用申请，并获得设备管理员的批准。
b. 领用人需签订设备领用单，并确认设备的数量和状态。
c. 设备管理员根据领用单记录设备的领用情况，确保设备的追溯性。
2. 设备归还a. 设备归还前，领用人需要填写设备归还申请，并获得设备管理员的批准。
b. 归还人需对设备进行清洁和检查，确保设备完好。
c. 设备管理员根据归还单记录设备的归还情况，清点设备的数量和状态。
四、设备维护与保养1. 设备维护a. 制定设备维护计划，包括定期维护、定期检查和故障维修等。
b. 维护人员需按照维护计划进行设备的保养和检修。
c. 设备维护记录和维修记录需及时填写和归档，以备查阅和分析。
2. 设备保养a. 根据设备的使用手册和操作指南，制定设备保养规程。
b. 进行设备的定期保养，如更换易损件、润滑油等。
c. 记录设备的保养情况，并进行评估和改进。
五、设备报废与更新1. 设备报废a. 制定设备报废标准和流程，明确报废条件和程序。
b. 对达到报废标准的设备进行评估，做好报废准备工作。
c. 进行设备的报废销毁，确保设备不再使用。
2. 设备更新a. 根据设备的更新需求和企业发展需要，制定设备更新计划。
设备操作规范及合理使用管理规程
设备操作规范及合理使用管理规程1. 使用设备前，必须先了解设备的操作流程及注意事项，并接受相关培训。
2. 在操作设备时，必须穿戴相应的安全防护用具，确保自身安全。
3. 严禁在不了解设备操作规程的情况下擅自操作设备，以免造成设备损坏或人身伤害。
4. 对于复杂设备或需要特殊操作技巧的设备，必须经过相关人员指导和监督后方可操作。
5. 在设备操作过程中，必须保持专注，避免因疏忽大意而导致设备故障或事故发生。
6. 使用设备时，严禁进行任何未经授权的改动或调整，避免影响设备的正常运行。
7. 操作设备时，严禁穿戴松散的衣物或佩戴长项链等可危及安全的物品。
8. 操作结束后，必须按要求对设备进行清理和维护，保持设备的良好状态。
二、合理使用管理规程1. 设备的使用必须严格按照操作规范进行，严禁超负荷或不当使用设备。
2. 设备使用过程中，需要定期进行维护、保养和检查，确保设备的正常运行和安全性。
3. 设备使用人员必须具备相应的操作资质和技能，严禁未经培训和授权的人员操作设备。
4. 设备使用人员要爱护设备，杜绝任何形式的私自借用、改动或破坏设备的行为。
5. 设备使用中如发现设备故障或异常，应及时向相关部门或负责人报告，待专业人员进行处理。
6. 设备使用人员必须按照规定的程序和步骤进行设备操作，不得将设备用于与规定用途无关的操作。
7. 设备使用人员在使用设备时应遵守操作流程和注意事项，确保设备的正常运行和安全使用。
以上规程及管理规定是为了确保设备的正常使用和安全管理，希望广大员工认真执行，并做到文明使用，珍惜设备资源，做好设备保养和维护工作，共同维护公司和员工的利益。
对于设备操作规范及合理使用管理规程而言，它们不仅仅是一些约束性的规定，更是为了保障设备的安全稳定运行，同时也是为了保障操作人员的安全。
合理使用管理规程和设备操作规范不仅仅应该是一纸空文，更应该成为员工行为的规范指南，让员工们从内心深处树立安全第一的观念。
在制定和执行设备操作规范及合理使用管理规程时，我们需要注意以下几个方面：第一、培训与技能员工应当接受相关设备操作培训，并取得相应的操作资质。
设备管理规程
设备管理程序1.管理政策1.1设备管理目标：及时维修工作区域内的各种设备，保持设备处于完好状态。
降低设备的运营成本，提高设备的综合效能。
1.2设备管理范围：对工区各类型设备，正确使用、精心维护、科学管理，为了提高设备的使用寿命和综合效率。
1.3设备管理职责、宗旨：工区应对设备和备件进行日常维护和维修，操作工负责设备按章操作和日常工作保养。
宗旨：不影响设备运行率，稳扎稳打创造生产效益，降低设备维修成本，保证质量，安全性、维修性等因素，从预防维修出发，认真做好备件的维护工作。
2.设备管理程序2.1设备的使用：对生产设备运行执行“定人、定机、定岗”的原则。
指定设备操作负责人、操作人、维修人。
2.2对设备操作人员进行三级岗前培训（矿、车间、班组）培训和定期的技能培训，设备操作人员做到“四懂”：懂结构、懂性能、懂原理、懂用途；“四会”：会操作、会维护、会检查、会排除故障。
培训考核合格后，方可上岗操作，并严格按《设备操作规程》操作设备。
2.3设备的“三人”负责设备的日常维护，按《设备操作维护规程》的6S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）要求对设备进行维护保养，调整好设备各转动间隙，定点、定时、定量、定质进行设备润滑，预防和消除“六源”（污染源、清扫困难源、危险源、故障源、缺陷源），保持设备的良好技术状况。
2.4设备的检查和维修，对生产设备、要求实施钳、电工“日常巡查、月度小修、年度检修”的检查修理制度。
工区设备管理员对钳、电工做好设备日常巡检记录，设备在运行中出现异常情况，应随时跟踪检查，工区技术人员应及时组织相关人员进行分析，根据故障程度的大小适时安排维修计划，必要时进行紧急维修处理，属疑难故障报设备科分析处理。
3.设备事故管理3.1设备事故后，立即向设备科、安全科、生产科报告。
3.2设备事故坚持“四不放过”原则，分析原因，严肃处理，采取有效措施，防止类似事故再次发生。
属人为责任事故的，按情节轻重给予处分。
特种设备设施管理规程（5篇）
特种设备设施管理规程1目的为了加强特种设备安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，特制订本管理规程。
2适用范围本制度适用于公司所有特种设备。
包括：锅炉、压力容器、电梯、压力管道等。
3职责产品制造部、质量管理部对本规程的实施负责。
4内容4.1特种设备：是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆。
其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道为承压特种设备，电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。
4.2特种设备的申购、选型及验收4.2.1特种设备供应商的选择4.____公司购置的特种设备，其设计、生产单位必须是依照《中华人民共和国特种设备安全法》取得许可的单位；4.2.1.2特种设备必须附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件，并在特种设备显著位置设置产品铭牌、安全警示标志及其说明。
4.2.1.3境外制造的特种设备，必须符合我国有关特种设备的法律、行政法规、规定、强制性标准及技术规程的要求。
4.2.2特种设备的申购及选型按《设备管理规程》(SMP-EMED001)执行。
4.2.3特种设备的验收4.2.3.1开箱验收：特种设备到货后，物料部通知设备部，由设备部会同特种设备的供应商进行验收，包括设备的外观包装、规格型号、零配件、附属仪表仪器、随机备件、工具等；设备部应当仔细逐一核对特种设备安全技术规范的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等文件，并填写开箱验收记录，作为设备安装资料的一部分归档；4.2.3.2开箱验收后，物料部应办理入库手续；设备部应按公司固定资产编号规则统一进行编号及将原始技术资料归档；4.2.3.3特种设备的最终付款验收按订购合同由采购部门提出申请，由使用部门及设备部根据设备使用情况进行确认、共同验收，最后报分管副总经理或总经理审批。
设备设施安全分级管理规程
设备设施安全分级管理规程第一章总则第一条为了加强对设备设施的安全管理，保障设备设施的正常运行和使用，提高整体安全防范水平，制定本规程。
第二章安全分级第二条设备设施按照其对国家安全、人员安全和财产安全的影响程度，划分为三个安全分级：一级、二级、三级。
第三条安全分级由设备设施所属机构或者管理部门确定，并报上级主管部门备案。
第三章安全措施第四条一级设备设施应采取最高级别的安全措施，包括但不限于：物理防护、电子防护、人员防护等。
第五条二级设备设施应采取次高级别的安全措施，包括但不限于：物理防护、电子防护、人员防护等。
第六条三级设备设施应采取基本级别的安全措施，包括但不限于：物理防护、电子防护、人员防护等。
第四章安全管理责任第七条设备设施所属机构或者管理部门应对设备设施的安全管理负责，并明确相应的安全管理责任。
第八条设备设施的管理人员应具备相关的安全管理专业知识和技能，能够熟练运用各类安全设备设施，并能独立应对各类突发事件的处理。
第五章安全培训与演练第九条设备设施管理机构应定期组织设备设施的安全培训和演练，提高相关人员的安全意识和应急处理能力。
第十条安全培训和演练内容包括但不限于：安全知识宣传、操作规程培训、应急处理演练等。
第六章安全检查与评估第十一条设备设施管理机构应定期进行设备设施的安全检查，发现问题及时进行整改。
第十二条对于一级设备设施，应定期进行安全评估，评估结果应报上级主管部门备案。
第七章外部协助与合作第十三条设备设施管理机构可以与其他安全机构或者单位进行合作，共同加强设备设施的安全管理。
第八章处罚规定第十四条对于安全管理不到位、违反规程的设备设施管理机构，应依法给予相应的处罚，包括但不限于：警告、罚款、责令停产等。
第九章附则第十五条违反规程的行为，依照相关法律法规进行处罚。
第十六条本规程自发布之日起实施。
设备操作管理制度（4篇）
设备操作管理制度第一章总则第一条为了规范设备操作管理，提高设备的安全性和使用效率，保护员工的健康和生命安全，本制度制定。
第二条适用范围本制度适用于所有使用设备的员工。
设备包括但不限于机械设备、电子设备、办公设备等。
第三条员工的责任所有员工必须严格遵守本制度的各项规定，并按照操作规程正确操作设备，保障设备的安全使用和正常工作。
第四条责任人公司设备管理员负责本制度的落实和检查，有权对员工的设备操作进行监督和指导。
第五条提倡安全意识公司倡导员工始终保持安全意识，认真履行设备操作过程中的安全职责，坚决杜绝违规操作和不安全行为。
第二章设备操作规程第六条设备使用前的准备工作1. 在操作设备前，员工必须熟悉设备的使用说明书和操作手册。
2. 检查设备的工作状态和安全性能，如发现异常情况应及时报告设备管理员。
3. 具备相应的操作技能和证书，经过培训合格的员工方可操作设备。
第七条设备操作的安全要求1. 遵守设备操作的安全规定，不得擅自更改设备的运行模式。
2. 在操作设备时，必须佩戴相关的防护用品，确保自身安全。
3. 设备操作过程中，禁止将身体、头发等部位靠近设备的运动部件。
4. 防止设备的电气元件受潮，避免触碰设备的高压部位。
5. 注意轻拿轻放设备，避免损坏设备或对他人造成伤害。
6. 禁止私自对设备进行维修、改装，遇到故障应及时报告设备管理员。
第八条设备操作的注意事项1. 在操作设备时，不得参与其他与设备操作无关的活动。
2. 禁止在设备上放置私人物品，以免干扰设备的正常运行。
3. 使用设备时禁止穿戴过于宽松的衣物或戴着长发、首饰等。
4. 不得携带易燃、易爆物品进入设备操作区域。
5. 善于观察设备运行状态，及时发现并报告设备的异常情况。
6. 禁止超负荷操作设备，避免设备过载和故障。
第九条设备操作后的处理1. 操作设备结束后，及时关闭设备电源，并将设备恢复到初始状态。
2. 将设备周围的工作环境清理整理好，保持设备的干净和整洁。
设备安全操作规程管理制度(7篇)
设备安全操作规程管理制度（7篇）设备平安操作规程管理制度1第一章设备管理第一条：油库设备主要包括：油罐、输油管线、输油泵、卸油栈桥、各种输配电设备、自动化仪器仪表、通讯设备、锅炉、消防设备及装卸油设备、油料配送运输设备等。
其次条：油库设备管理应贯彻“全员、全过程”的原则，实行设备全过程的管理，根据油库对设备的要求，严格合理选购、正确使用和维护、科学检修、有打算有重点的对设备进行更新改造。
第三条：建立设备台帐管理，每一设备设卡、帐，包括设备编号、设备名称、型号规格、制造厂商、出厂日期、投入使用期、资金、折旧年限、使用地点。
第四条：建立设备技术管理档卡，包括原始根据、技术标准、产品合格证、使用证明书、设备技术状态记录、检查定期维护记录等。
其次章设备的检查第五条：油库设备在使用过程中，由于设备自身运动和外界条件的作用，其技术状态必定会发生改变，为了保持设备的技术性能及平安运转，必需坚持对设备的检查工作。
第六条：对设备应坚持定期检查、不定期检查、专项检查和巡回检查第七条：根据《石油库设备检修规程》(Q/SH039-014-88)的规定，对油库设备的检查周期和检查内容：1、油罐的检查内容及周期(1)每两个月对油罐至少进行一次特地外部检查。
(2)检查内容：各密封点、焊缝及罐体有无渗漏、油罐基础及形状有无异样改变。
(3)罐壁、罐顶、进出口阀门、阀体及连接部位是否完好。
(4)立式油罐每3-5年结合清罐进行一次灌内部全面检查。
2、输油管线的检查及周期(包括栈桥集油管线)(1)每月对管线外表进行一次全面性检查。
(2)检查内容：管线连接部位(法兰、丝扣、焊接等)有无裂缝、渗漏。
管线支座及管线本身有无异样震惊和变形。
(3)依据季节改变对管线进行防冻、冻胀及防洪处理。
3、阀门的检查内容及周期(1)阀门每月至少检查一次。
(2)检查内容阀门的启用是否正常，阀杆密封及法兰垫片静密封是否渗漏。
(3)平日常开常闭阀门、阀杆等部位的润滑。
重要岗位、设备设施操作规程管理制度（5篇）
重要岗位、设备设施操作规程管理制度1.0目的为规范设备、设施的操作程序，防止操作过程中出现的不安全因素，确保操作人员安全和公司的财产不受损失，制定此制度。
2.0职责2.1安全主任及生产部门：负责组织制定、完善设备(设施)的操作规程。
2.2工厂总监：负责设备、设施操作规程的批准和颁发。
3.0内容3.1制定操作规程3.1.1设备(设施)的操作规程必须结合根据实际的工艺要求和操作方法进行制定；3.1.2开机前的准备工作包括：操作人员穿戴劳动保护用品、设备和防护装置的检查(保养)、试机；3.1.3准备工作完成后，开机，根据工艺要求进行操作；3.1.4工作完成后，停机，清理现场，并根据需要对设备进行检查保养；3.1.5当设备发生异常情况时的处理方法，以及注意事项。
3.2修订操作规程当操作规程在使用过程中有发现存在缺陷时，由生产部门、安全主任对设备(设施)操作规程进行完善和跟踪验证。
重要岗位、设备设施操作规程管理制度（2）重要岗位操作规程管理制度：1. 设立岗位操作规程：针对公司内重要岗位，制定相应的操作规程，明确岗位职责和操作流程，确保岗位操作的规范性和高效性。
2. 岗位操作培训：对重要岗位的员工进行必要的培训，包括操作规程的内容、操作流程的要求，以及相关的安全操作知识和技能培训等。
3. 操作规程审核和更新：定期对岗位操作规程进行审核和更新，保证操作规程的有效性和适应性。
4. 操作监督和考核：对重要岗位的操作进行监督和考核，确保操作规程的严格执行和操作流程的合理性。
5. 事故分析和改进：对发生的操作事故进行分析和评估，及时修订操作规程，改进操作流程，以避免类似事故再次发生。
设备设施操作规程管理制度：1. 设立设备设施操作规程：针对公司内重要设备设施，制定相应的操作规程，明确设备设施的操作流程和安全注意事项，确保设备设施的正常运行和安全使用。
2. 设备设施操作培训：对操作设备设施的员工进行必要的培训，包括操作规程的内容、操作流程的要求，以及相关的安全操作知识和技能培训等。
设备操作规程管理制度
设备操作规程管理制度一、总则为了确保设备的正常运行，提高生产效率，保障员工的生命财产安全，特制定本设备操作规程管理制度。
本制度适用于公司内所有设备的操作、维护和管理。
二、设备操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，熟练掌握设备的操作规程，并取得相应的操作资格证书。
2. 操作人员应遵守国家有关法律法规和公司规章制度，严格遵守设备操作规程，不得擅自改变设备设置和操作程序。
3. 操作人员应定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。
4. 操作人员应按照设备操作规程进行操作，不得超负荷使用设备，不得擅自拆卸设备。
5. 操作人员应遵守设备安全操作规程，穿戴好个人防护用品，确保自身安全。
6. 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识，遵守安全操作规程。
三、设备维护保养制度1. 设备维护保养工作由设备管理部门负责组织，操作人员应积极配合。
2. 设备维护保养应按照设备维护保养规程进行，确保设备处于良好状态。
3. 设备维护保养工作应定期进行，包括日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。
4. 设备维护保养工作应做好记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等。
5. 设备维护保养工作应做到预防为主，及时发现并处理设备故障。
四、设备安全管理制度1. 设备管理部门应建立健全设备安全管理制度，制定设备安全操作规程，并对操作人员进行安全培训。
2. 设备操作人员应严格遵守设备安全操作规程，确保自身和他人的人身安全。
3. 设备操作人员应定期进行设备安全检查，发现安全隐患及时报告并处理。
4. 设备管理部门应建立健全设备事故应急预案，提高应对设备事故的能力。
5. 设备管理部门应定期组织设备安全演练，提高操作人员的安全意识。
五、设备档案管理制度1. 设备管理部门应建立健全设备档案管理制度，对设备档案进行统一管理。
2. 设备档案应包括设备购买合同、设备说明书、设备安装调试报告、设备维修保养记录、设备安全检查记录等。
3. 设备档案应定期进行整理归档，确保档案的完整性和准确性。
设备安全管理操作规程
设备安全管理操作规程1. 引言设备安全管理是保障信息系统安全的重要环节，通过合理的设备安全管理操作规程，可以确保设备正常运行并减少安全风险。
本文档旨在制定设备安全管理操作规程，以确保设备的安全性、可用性和完整性。
2. 适用范围本规程适用于公司内部使用的所有设备，包括但不限于服务器、网络设备、终端设备等。
3. 设备安全管理操作规程3.1 设备采购与验收3.1.1 设备采购•需要采购新设备时，应根据实际需求编制采购申请，并提交给设备管理部门审批。
3.1.2 设备验收•新采购的设备在交付后，应由设备管理部门进行验收。
•验收内容包括设备完整性、规格参数是否符合需求、配套设备和附件是否齐全。
•验收合格的设备方可投入使用，验收不合格的设备应及时返厂维修或更换。
3.2 设备部署与安装3.2.1 设备标识及记录•每台设备应按照标准规定的方式进行标识，标识内容包括设备名称、型号、序列号等重要信息。
•设备管理部门需要建立设备清单并定期更新，在清单中记录设备的相关信息和部署位置。
3.2.2 设备部署•设备的部署位置应合理选定，避免接受物理攻击、避免附近有危险物品或易燃易爆物品。
3.2.3 设备安装•设备的安装应由专业人员进行，按照设备厂商提供的安装指南进行操作。
•安装人员需要确认设备的安装位置与部署位置一致，并确保设备连接正确、线缆接触良好。
3.3 设备维护与保养3.3.1 定期巡检•设备管理部门需定期对设备进行巡检，包括检查设备的外观、连接线路、设备运行状态等。
•巡检记录应及时填写，并保存到设备管理系统中。
3.3.2 设备保养•设备管理部门应制定设备保养计划，按照计划定期对设备进行保养。
•设备保养内容包括设备清洁、通风情况检查、设备散热系统清理等。
3.4 设备报废处理3.4.1 设备报废条件•设备达到使用寿命、无法维修或维修成本过高等情况下，应被判定为报废设备。
3.4.2 设备报废流程•设备报废前，需进行数据备份和清除工作，确保设备上的敏感信息不被泄露。
设备操作规程管理制度(14篇)
设备操作规程管理制度（14篇）一、机械设备的操作人员必须经过专门训练，要明了它的构造，性能及用途，熟悉它的操作，驾驶和技术保养。
二、不允许酒后驾驶和操作，不允许无证驾驶和操作，不允许串岗驾驶和操作。
三、工作时必须集中精力，不允许在操作室内放置易燃易爆等物品，禁止烟火的地方，不允许吸烟。
四、操作人员不得擅自离岗，不得将机械交给非指定人员驾驶。
五、机械设备应由机组或专人负责使用和管理，明确责任制，做到爱护机械设备，合理使用，正确操作，使其保持良好状态。
六、机械人员在工作前应按规定对各部件加注润滑剂，机械在工作时禁止维修，保养，润滑，紧固，工作时如发现不正常应先停车后检查。
七、机械设备不得带病或超负荷作业，如发现有异常及温度过高应及时停车检查。
八、用内燃及蒸汽作动力的机械，在冬季，每日工作完毕或长期停用时，应放尽机体内和其它规定部位的存水，柴油内燃机，如须明火烤油底壳预热时，必须有专人看管，汽油内燃机，则严禁明火加温，以防火灾。
九、机械的转动部位应加装防护罩，女工应戴工作帽，长发不得外落，操作人员和配合人员必须使用合乎规定的劳动保护用具和用品。
十、凡新的机械设备和经过大修，改造和拆卸后重新安装的机械设备须按照机械设备技术试验规程有关规定进行检查,鉴定和试运转，以防机械设备早期损坏。
十一、夜间作业时，作业区和驾驶室内应有足够的照明设施，灯具要安全好用。
十二、工作完毕后，必须按每班保养规定进行保养，将机械停靠后方可离开。
十三、重型机械和特种车辆行走或拖运时，应事先了解道路及桥涵的承载能力，方可通过以免发生事故。
十四、机械设备的驾驶人员和操作人员除遵守本规定外，还必须遵守各自操作的机械设备和配套机械的一般和具体规定及制造厂的使用说明。
要保证机械设备不发生工伤事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。
当然机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异，但其基本安全守则为：1、正确穿戴好个人防护用品。
设备管理的三大规程
设备管理的三大规程设备管理中的三大规程包括：《设备操作规程》、《设备维护保养规程》和《设备检修规程》（以下简称“设备三大规程”），正确编制、严格执行设备三大规程，对于正确指导设备操作、维护保养、检修，确保设备安人、经济、可靠运行，保证公司经营目标的实现十分重要。
一、设备三大规程主要内容1、《设备操作规程》内容① 设备主要性能、规格、允许最大负荷；② 正确操作方法、操作步骤和操作要领，如启动和停车操作顺序及注意事项等；③ 保证设备与人身安全注意事项，对可能出现紧急情况的处理方法和步骤；④ 设备清扫、润滑和检查设备是否运行正常的方法和要求。
2、《设备维护保养规程》内容① 设备构造简图和主要技术要求；② 设备润滑部位、油质标准和润滑“五定”制订；③ 主要运行部位的运和参数、调整范围，如温度、速度、精度、压力、各部位允许许间隙等；④ 常见故障及其排除方法；⑤ 由日常点检、巡检、一级保养、二级保养、三级保养等组成的维护保养制度。
3、《设备检修规程》内容① 设备小、中、大修理检修周期；② 设备小、中、大修理检修项目、内容；③ 重要设备状态维修内容、方法和要求；④ 检修质量标准。
编制设备三大规程的过程是熟悉设备原理、结构和性能的过程；是了解、寻求、优化设备操作、维护保养、检修正确方法的过程；是了解、寻找设备薄弱环节、潜在危险因素和克服设备危险、潜在危险因素正确方法的过程。
对于指导设备操作、维护保养、检修，对于预防人身事故、设备事故极其重要。
一般来说，凡是担负科研、生产、运输等任务的主要设备，在生产、操作过程中有一定潜在危险的设备，均应编制设备三大规程。
二、编制设备三大规程的一般规定设备投入运行前，应编制《设备操作规程》、《设备维护保养规程》；在设备运行的一年内，应编制《设备检修规程》。
对于新添置不甚熟悉的设备，经过批准，可先编制《设备操作规程》和《设务备维护保养规程〈试行标准，投入运行后，经过一段时间摸索，再根据操作、维护保养中发现的问题，修订〈设备操作规程〉和〈设备维护保养规程〉，编制〈设备检修规程〉。
设备分类管理规程及标准
设备分类管理规程及标准
一、设备分类原则
1. 根据设备功能和用途，将设备划分为不同的分类，并确定相应的管理措施。
2. 严格按照国家标准对设备进行分类，遵守相应法律法规的要求。
二、设备分类标准
1. 安全性：设备应符合国家标准的安全性要求，并经过相关认证机构的检测合格。
2. 功能性：设备应能满足预期功能，并具备良好的性能和可靠性。
3. 可维护性：设备应具备便于维护和修理的特性，以确保设备长期稳定运行。
4. 可追溯性：设备应具备可以追踪的标识，记录设备的相关信息和维修历史。
5. 环境友好性：设备应符合环境保护要求，减少对环境的污染
和危害。
三、设备分类管理措施
1. 根据设备分类，确定相应的管理责任人，并明确其职责和权限。
2. 制定设备管理计划，包括设备采购、维护、更新等方面的内容。
3. 设备购置前需进行审批，并保证设备的质量和性能符合标准
要求。
4. 建立设备台账，记录设备的基本信息、购置时间和维护情况等。
5. 定期进行设备检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
6. 对设备的故障和损坏进行及时处理，修复或更换不符合标准
要求的设备。
7. 进行设备培训，保障操作人员掌握正确的使用方法和安全操
作规程。
为确保设备分类管理规程及标准的有效实施，相关部门和责任
人应密切配合，加强监督和培训，提高设备管理水平和工作效率。
以上即为设备分类管理规程及标准的主要内容。
根据实际情况，可根据需要进行相应的补充和调整。
设备管理三大规程
文件名称：设备管理的三大规程编号: TSTSD-202版次：A版编制：生产技术科审核：批准：实施日期：一零壹贰年拾贰月贰拾日设备管理的三大规程一、设备操作规程为了加强设备管理、提高设备完好率，就必须要对设备进行规范操作，以确保设备持续安全运行。
1.企业应对操作运行人员进行技术培训和岗位技能培训：技术培训的目的是使操作运行人员具有必要的文化技术素质是一种基础培训。
岗位技能培训是根据岗位特点，针对一定的设备生产工艺条件进行的专门训练，使操作人员熟知设备的结构、性能、原理、使用和维护方法，设备的常见故障和安全操作规程，使得操作人员具备从事岗位操作的基本技能。
2•操作工要经过安全教育，生产知识培训和设备实际操作训练后，取得合格操作证，才能上岗，凭设备操作证上岗操作设备。
3•严格遵守本岗位的安全技术操作规程。
4•操作人员要熟知工艺流程，严格按照工艺流程，依据岗位操作要点进行操作。
5•要求操作人员，做到安全文明生产。
细贝U1•开机前准备工作。
1.1检查上班设备运行记录，做到心中有数。
1.2工作时，必须穿戴好必要的劳保用品，互相配合，严禁嬉戏，认真负责，一丝不苟。
1.3有松动，泄漏等缺陷时，须视具体情况进行旋紧、复位、调整、堵漏等工作，使之恢复状态。
1.4检查电机转向是否正确，电控设备是否正常1.5检查润滑系统是否处于良好状态（贮油箱油位是否处于刻度线上，油质是否良好，油泵是否正常，润滑管道是否畅通）。
2.运行操作2.1为了防止过载，机器启动一般采用低速空载启动，运转5-10分钟，确认系统一切安全可靠后，方可投入负荷。
2.2运行中应注意有无异常振动、声响、温度是否在规定范围以内，并做好岗位运行记录。
如有问题必须汇报相关人员。
2.3认真执行设备巡回点检制度，切实做到设备“四无”“六不漏”。
2.4异常情况处理。
2.4.1设备在运行时发生故障，应先进行停车检查，调整处理.如不能排除故障，应向车间有关管理人员汇报，严禁在未查明原因之前强行操作。
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1.目的规范设备的管理。
2.责任工程设备部：负责设备的管理工作。
使用部门：组织制订设备的URS。
质量部：对影响药品质量的设备参与选型，组织进行必要的确认工作。
3.适用范围本规程适用于药品相关生产、检验设备的管理。
4.内容4.1.选型与购置4.1.1.设备购置由使用部门提出申请，并组织制订设备的URS（users requirement specification）URS也可作为DQ（设计确认）的依据。
URS中一般包括：我方生产工艺对设备的各项要求要求供方提供设备所需动力系统和厂房设施详细配套要求对设备本身的要求（如结构、材质等）电气自控要求QA（质量保证）要求（如材质、密封性等）检修服务要求清洗消毒要求EHS——environment health and safety（环境健康安全）要求FAT——factory acceptance tests生产工厂验收测试要求包装运输要求文件资料要求备品零件要求SAT—— site acceptance tests（现场验收）要求培训要求保修要求其它要求采购部门组织相关人员对申购对象的性能、价格、质量进行市场调查、考察、评估，填写《设备选型论证报告》，确定设备型号、供货厂家。
若涉及到直接影响药品质量的设备，质量部须参与评价。
选型应注意以下几点：♦生产设备不得对药品质量产生任何不利影响。
与药品直接接触的生产设备及管道应当平整、光洁、耐腐蚀，不得与药品发生化学反应、吸附或向药品中释放物质。
♦结构简单，外表面光洁，易清洁；便于操作，造型美观；♦凡与药物及腐蚀性介质接触的及潮湿环境下工作的设备均应选用低含碳量的不锈钢材料、钛及钛复合材料或铁基涂覆耐腐蚀、耐热、耐磨等涂层的材料制造。
不锈钢材料为304不锈钢；♦设备的传动部位要密封良好，防止润滑油、冷却剂等泄露时对药品的污染。
应当尽可能使用食用级或级别相当的润滑剂。
♦对生产中发尘量大的工序设备，如粉碎、过筛、混合、制粒、干燥、压片、包衣等，应有捕尘、吸粉装置设备；♦与药物直接接触的惰性气体、压缩空气、干燥用空气应设置净化装置；干燥设备出风口应有防止空气倒灌的装置；经净化处理的空气应符合规定的空气洁净度要求；♦配备与使用要求量程和精度相适的衡器、量具、仪器和仪表。
♦应当选择适当的清洗、清洁设备，并防止这类设备成为污染源。
4.2.定货♦定货须签订正式的合同，必要时将我方提出的用户需求（URS）作为合同附件。
4.3.验收4.3.1.设备开箱：设备到厂后，设备管理员必须及时组织采购员、库管员，质量部相关人员共同开箱检查，如有可能，供方代表一起参加开箱检查，并填写《设备开箱验收记录》。
4.3.2.检查箱体✓箱体完好无损，即可进行开箱。
✓箱体有损坏，必须作好记录，方可进行开箱。
✓如为分箱装的设备，须查明箱号无误后，方可开箱。
4.3.3.检查设备外观✓如设备外观缺损严重，应立即停止开箱验收工作，将箱体重新钉好，作好记录，上报领导，通知相关单位进行妥善处理。
✓设备外观有轻微损伤时，由设备管理员与使用部门人员进行确认并作好记录。
4.3.4.检查随机资料、零部件、附件4.3.4.1.按合同条款或装箱单，须具备以下内容♦使用说明书♦合格证♦合同条款或装箱单上注明的零部件、附件及其他技术资料，如装配图等。
4.3.4.2.若与合同条款或装箱单不符，须作好详细记录，以便同设备厂家交涉。
4.3.4.3.检查零部件、附件的数量和完好情况，作好记录。
4.3.4.4.设备安装前应将零部件、附件交库房妥善保管。
随机资料整理后交设备管理员登记保管。
4.3.5.检查设备主机4.3.5.1.检查电气部件、接线情况。
4.3.5.2.检查主体传动部份。
4.3.6.对不能立即安装的设备，检查后，应将箱体重新钉好，或采取其他措施，防止损坏或丢失。
4.4.设备安装4.4.1.安装前准备4.4.1.1.安装地点确定原则：♦便于设备正常运转和操作♦便于检修；♦符合安全要求。
4.4.1.2.准备必要的安装工具和机械转运设施。
4.4.1.3.准备设备运转所需润滑油、脂。
4.4.2.设备安装4.4.2.1.简单或小型设备进行整体安装。
4.4.2.2.比较复杂和大型的设备，进行分步安装。
组装时必须有设备制造单位人员现场负责或指导安装。
对于国家对安装有资质要求的，应由具备相应资质的单位负责安装。
并保存其合同及资质证明复印件。
4.4.3.设备清洗4.4.3.1.安装完成后，须对设备及现场进行清洁。
4.4.3.2.设备密封部分或技术文件中规定不得拆卸的机件，均不得拆卸清洗。
4.4.4.设备安装就位后，须立即填写《设备安装与运行调试记录》的安装相关内容。
4.4.5.设备管理人员按负责《设备档案管理规程》建立设备档案，并负责组织编写设备相关SOP。
4.5.设备调试4.5.1.比较复杂和大型的设备应要求供方派人现场指导调试，并负责对操作人员进行现场培训。
4.5.2.按使用说明书进行试运转。
4.5.3.运行中如有异常现象，应立即停止运行，进行检查和调整，不能处理的应与厂家联系解决。
4.5.4.记录各项运行参数及运行过程中的异常情况。
4.5.5.对于设备在开箱检查和安装调试中出现的质量问题应与厂商联系协商解决。
4.6.设备的确认4.6.1.需确认的关键设备，应提前制订设备确认方案，并按批准的确认方案进行确认并作好记录。
4.6.2.设备的确认执行公司制订的《确认与验证管理规程》及相应确认操作规程。
4.7.设备的使用和清洁4.7.1.设备的使用实行定人定机制度，单人使用的设备由操作人员负责，多人使用的设备由班组长负责，操作人员应保持相对稳定。
4.7.2.主要设备应制定使用、维护与检修规程。
4.7.3.设备操作人员在上机前要进行设备的结构、性能、技术要求、维护知识和安全操作规程的理论教育及操作技能的培训，做到三懂（懂结构、懂原理、懂性能）、四会（会使用、会维护、会检查、会排除故障），并经考试合格后方可上岗。
4.7.4.设备使用前的检查✓检查工作现场和设备是否清洁，有无设备状态标识。
✓检查计量器具和安全防护装置是否完整，并在校验期内。
✓检查设备的完好性，配件、部件是否缺失；转动设备通过手动盘车2-3转，检查设备运转灵活，各运动部位同步，各连接部件无松动。
✓检查设备润滑系统是否齐全完整，油路是否畅通，油标是否醒目，油量是否符合要求，润滑油是否干净。
✓检查操作手柄、开关是否灵活可靠、有无松动。
✓检查设备各传导管线和密封部件，有无跑、冒、滴、漏现象。
✓检查蒸汽输送系统、压缩空气系统和真空系统罐内和管内余水是否排净。
4.7.5.设备的使用4.7.5.1.设备开机：✓接通电源，启动设备。
✓运转设备：运转速度由低逐渐增加，直到正常运转速度，检查有无异响、运转是否平稳，仪表显示是否正常。
✓加热设备：对加热循环空气和循环液体的设备，应先确认循环系统应畅通无阻塞，加热液体液位正常，再开循环系统。
在确认循环系统正常后，开加热，采用电加热、蒸汽加热的其电加热功率和蒸汽流量是逐渐增加。
在操作过程中，检查仪表显示是否正常，电器开关接线头是否异常；检查加热体是否变型、保温是否良好、是否有泄漏。
✓制冷设备：对冷却循环空气和循环液体的设备，应先确认循环系统应畅通无阻塞，冷却液体液位正常，再开循环系统。
在确认循环系统正常后，开制冷机，制冷机温度设定范围应满足生产要求。
在操作过程中，检查仪表显示是否正常，检查保温是否良好、是否有泄漏。
✓设备启动后检查无异常，可正常运转。
在运转过程中，操作人员应按设备使用、维护检修及检修规程操作设备，设备应在正常的参数范围内使用，不能超温、超压、超负荷运转。
操作人员不得离岗和串岗，时刻监控设备运行情况，对异常及时处理。
4.7.6.设备停机✓运转设备：运转速度由高逐渐降低，直到设备停止，禁止急停机。
✓加热设备：对加热循环空气和循环液体的设备，先关加热，确认温度降至符合设备规定要求，再关循环系统，以及循环系统上阀门。
✓制冷设备：对冷却循环空气和循环液体的设备，先关制冷机，确认温度恢复至符合设备规定要求，再关循环系统，以及循环系统上阀门。
✓设备停机后，应关闭电源、气源、水源、汽源，并对设备检查和清洁检修，挂设备状态标识牌。
✓主要设备使用时操作人员要及时记录设备运行情况，内容记录在《设备、仪器使用日志》中，记录的内容：设备名称、设备编码、日期、用途、运行时间（指起止时间）、累计运行时间、运行情况（实际使用情况）、日常维护检修（实际维护检修内容）和操作人员等。
4.7.7.设备的清洁✓生产设备清洁的操作规程应当规定具体而完整的清洁方法、清洁用设备或工具、清洁剂的名称和配制方法、去除前一批次标识的方法、保护已清洁设备在使用前免受污染的方法、已清洁设备最长的保存时限、使用前检查设备清洁状况的方法，使操作者能以可重现的、有效的方式对各类设备进行清洁。
✓如需拆装设备，还应当规定设备拆装的顺序和方法；如需对设备消毒或灭菌，还应当规定消毒或灭菌的具体方法、消毒剂的名称和配制方法。
必要时，还应当规定设备生产结束至清洁前所允许的最长间隔时限。
✓已清洁的生产设备须在清洁、干燥的条件下存放。
4.7.8.用于药品生产或检验的设备和仪器，需填写使用日志，记录内容包括使用、清洁、维护和检修情况以及日期、时间、所生产及检验的药品名称、规格和批号等。
4.7.9.生产设备应当有明显的状态标识，标明设备清洁日期、有效日期；没有内容物的应当标明清洁状态。
4.7.10.不合格的设备、仪器如有可能应当搬出生产和质量控制区，未搬出前，应当有醒目的设备标志标识。
4.7.11.主要固定管道需标明内容物名称和流向。
4.8.设备的维护检修4.8.1.设备的维护检修分为：日常维护检修、一级维护检修、二级维护检修。
✓日常维护检修：设备操作人员每班一次。
检查设备的完好性，配件、部件是否缺失、安全防护装置是否完整有效；通过手动盘车，检查设备运转灵活，各运动部位同步，各连接部件有无松动；检查操作手柄、开关是否灵活可靠、有无松动；检查设备润滑系统是否齐全完整，油路是否畅通，油标是否醒目，油量是否符合要求，润滑油是否干净；检查设备各传导管线和密封部件，有无跑、冒、滴、漏现象。
✓一级维护检修：在规定间隔期内每季度检修1次，电器部分由检修人员负责，其余部分由操作人员完成，检修人员或设备管理员指导检修过程。
主要检查、调整、紧固、清洁、润滑，消除隐患，减少正常运行的修理。
✓二级维护检修：在规定间隔期内半年检修一次，以检修员为主，车间操作人员进行协助。
包括完成一级检修的全部内容，部分（包括部分主要部位）拆机清洗、检查、检修、调整，更换部分易损件。
4.8.2.维护检修时间发生重叠时按最高级检修内容进行。
4.8.3.每年12月编制次年设备维护检修年度计划，年度计划分一级维护检修和二级维护检修。