可靠性评价文件

喷气织机

可靠性评价文件

（试行）

二O一O年六月

可靠性文件前言

前言

为了提高我国纺织机械产品质量水平和可靠性,增强企业竞争力，中国纺织机械器材工业协会提出了建立纺织关键设备可靠性评价体系的要求,并组织喷气织机生产企业、使用单位和科研院所编写了本文件。本文件经中国纺织机械器材工业协会组织审核后定稿。

本文件共由三个部分组成：

——第一部分：喷气织机可靠性试验评定规范

——第二部分：喷气织机可靠性分配的原则和方法

——第三部分：喷气织机的故障模式及判据

参与编制单位：无锡丝普兰喷气织机制造有限公司、必佳乐（苏州工业园区）纺织机械有限公司、经纬纺织机械股份有限公司、中国纺织机械股份有限公司、山东日发纺织机械有限公司、广东丰凯机械股份有限公司、浙江泰坦股份有限公司、石家庄纺织机械有限责任公司、青岛星火集团、常熟纺织机械厂有限公司、东华大学、中国恒天集团、国家纺织机械质量监督检验中心

喷气织机可靠性试验评定规范

1 范围

本文件规定了喷气织机（以下简称织机）可靠性测定试验方法及其评价指标的计算方法。

本文件适用于对批量生产的织机进行可靠性测定试验及评定，织机上的器材（喷嘴、钢筘、综框、综丝、停经片等）、电气装置（电控箱、储纬器、电磁离合器、经停装置、纬停装置等）和微机控制系统，也可以同主机同时进行测定试验。 2 引用文件

GB /T3187 —1994 可靠性、维修性术语 GB/T5080.1—1986 设备可靠性试验 总要求

GB/T5080.4—1985 设备可靠性试验 可靠性测定试验的点估计和区间估计方法（指数分布）

GJB 899—1990 可靠性鉴定和验收试验 FZ/T 9400× 喷气织机 3 试验的目的

3.1 通过可靠性试验，了解喷气织机现有的可靠性水平，找出产品薄弱环节，为企业提高产品可靠性提供依据，不断满足用户对设备的可靠性要求。

3.2 通过测定喷气织机可靠性的指标值，验证产品的可靠性水平，提高生产企业的知名度和影响力。

4 测定试验指标及计算方法

4.1 早期失效期

早期失效期主要反映产品因环境、设计、工艺、安装等方面不良引起的故障。 4.2 早期失效期考核要求

4.2.1 对于新产品设计，企业应进行产品的分阶段的可靠性设计和评审。 4.2.2 零部件加工和整机安装，应具备相应的过程控制和工艺流程规范。 4.2.3 整机出厂前，经检测合格后，应按相关试验条件进行运转试验。 4.3 早期失效期的平均无故障工作时间MTBF

∑==n

i i t r MTBF 1

1. ……………… ( 1 )

式中：r — 在试验时间内织机累计故障次数 n — 织机抽样试验台数

t i — 在评定周期内第i 台织机的实际工作时间 注：试验中若r = 0，则延长试验时间，直到出现故障为止。 4.4 偶然失效率期的平均无故障工作时间MTBF

4.4.1 点估计（定时截尾）

r

nt MTBF c

=

……………… ( 2 ) 式中：t c — 定时截尾时间 4.4.2 区间估计

4.4.2.1 置信度为（1-α）的平均无故障工作时间的单侧置信下限为：

)

22(22

)1()(+=

-r X T

MTBF a l ……………… ( 3 ) 式中：α — 风险度 l — 置信下限

T — 总试验时间

4.4.2.2 置信度为（1-α）的平均无故障工作时间的双侧置信区间的下限和上限分别为：

)

22(22

2/)(+=

r X T

MTBF a l …………………… ( 4 ) )2(22)

2

1()(r X T MTBF a u -=

…………………… ( 5 )

式中：μ — 置信上限

注：1）若试验结果r = 0时，按90%置信度的单侧置信下限计算。

2）X 2(1-a)(2r+2)、 X 2α/2（2r+2）、 X 2（1-α/2）（2r ）是X 2分布的分位数，可查

X 2分布分位数表(见附录A)。

4.5 平均恢复前时间MTTR

1

1n

mi i MTTR t r ==∑ …………………… ( 6 )

式中：t mi — 在试验时间内第i 台织机故障修复时间

4.6 稳态可用度A （指稳态条件下，规定时间区间内的瞬时可用度的均值）

MUT

A MUT MDT

=

+ …………………… ( 7 )

式中：MUT —平均可用时间

MDT —平均不可用时间

注：在可靠性测定试验中，一般只测定平均无故障工作时间MTBF 值，企业可根据自身条件进行测定早期失效期的平均无故障工作时间MTBF 值及平均恢复前时间MTTR 。

5 试验样机的要求

5.1 对于新产品设计，企业应进行产品的分阶段的可靠性设计和评审。

5.2 零部件加工和整机安装，应具备相应的过程控制和工艺流程规范。

5.3 正常批量生产出厂的合格品。

5.4 由试验组织单位按纺织行业标准检验合格后，并经调试能正常运转的产品。5.5 对测定早期故障的样机，应在安装完成后，进行1个月的早期故障的测定。对测定偶然故障期的平均无故障工作时间的样机，一般是调试使用1个月后，已排除早期故障，但使用不超过2年的机台。

6 试验条件

6.1工作环境：

织纯棉布：温度 22～30 ℃；相对湿度75～80％

织涤棉布：温度 20～30 ℃；相对湿度 70～75％

织化纤长丝：温度 15～30 ℃；相对湿度 70～85％

织精毛纺：温度 20～30 ℃；相对湿度 75～80％

6.2 织造品种：按使用厂实际织造品种。

6.3 织机工艺转速：按企业实际生产的织物品种决定。一般不低于最高设计转速的75% 。

6.4 试验机台应由经培训合格的挡车工操作，并由专职保全工调试。

6.5要有专人负责记录、维修和故障分析。

注：在可靠性试验期间，如无法满足上述试验条件要求，经试验组织单位同意，可继续试验，但应对现场试验条件进行详细记录。

7 抽样方式

按简单随机抽样法，在用户单位从使用现场中随机抽取本质上相同的产品作为样本（样本数n = 10～12台）。

8试验方案

8.1 采用现场试验的方法，按企业实际生产的情况进行。

8.2 本文件假定产品寿命服从指数分布。

8.3 本文件采用有替换定时截尾方式。

8.4 规定置信度为90％。

8.5 平均无故障工作时间，MTBF=2000小时。

8.6 试验方案：按照GJB899—90试验方案13，在α=10%、β=20%、d=2的情况下，试验总时间：T=12.4 MTBF=24800小时。截尾故障数：γ=10次。

8.7测定喷气织机可靠性特征量的试验总时间定为24800小时（每台运转时间应不低于T/n小时,如n=10台时，每台运转时间不低于2480小时）。