精轧换辊操作程序

精轧换辊操作程序

工作辊换辊步骤:

1.轧钢过程中小车将新辊推到横移平台上E5,此时横移缸处于推出状态.

2.小车起勾退回安全位E3

3.横移平台横移将新辊移至出侧方向

4.小车开到E6位置,即等待位

5.换辊准备包括主传动对扁头AGC收回串辊回中间位活套收回入口出口导位及挡水板到换辊位这些条件不具备换辊设备不能动,切记!!

6.上支撑辊从平衡模式切换到提升模式(压力从

7.8Mpa增加到13.75Mpa),下支撑辊侧压松开.

7.下工作辊平衡收回

8.上工作辊平衡收回

9.上支撑辊下降定位到位置1,即更换阶梯垫位置

10.上阶梯垫移至0级,上支撑辊切换到提升模式,压力13.75Mpa

11.上工作辊平衡

12.下工作辊轨道提升

13.小车起勾,前进至E8,落勾

14.下工作辊接轴抱紧

15.下工作辊卡板打开

16.小车将下工作辊拉至E7位置

17.上工作辊平衡收回,落桩,人工确认检查

18.上工作辊接轴抱紧

19.上工作辊卡板打开

20.小车将上下工作辊一起拉至横移平台上E4

21.小车前进至E5,起勾,退回至安全位E3

以上为工作辊抽出步骤!

22.横移平台横移,将新辊对准机架,人工确认!同时,发送辊径请求信号,上支撑辊下降到位置1,上阶梯垫移至参考位置,上支撑辊切换到提升状态.下支撑辊提升,下阶梯垫移至参考位置,下支撑辊下降,下支撑辊侧压压紧.

23.小车前进,将新工作辊推进机架至位置E8.

24.上工作辊卡板关闭

25.上工作辊接轴抱紧松开

26.上工作辊平衡,上支撑辊切换到平衡状态,压力7.8Mpa.

27.小车前进,将下辊推进机架至位置E9

28.下工作辊卡板关闭.

29.小车起勾,退回至等待位E3

30.下工作辊接轴抱紧松开

31.下工作辊轨道下降

32.下工作辊平衡

以上为工作辊移入步骤!

工作辊换辊完毕!

小车退回至磨辊间E1

小车前进至磨辊间E2,起勾,退回至E1

支撑辊换辊步骤:

工作辊抽出后,可以更换支撑辊,人工确定工作辊不在升降平台上.

此时上支撑辊处于提升状态,压力13.75Mpa,上阶梯垫处于0级.

1.升降平台下降.

2.下支撑辊卡板卡开.(确认下支撑辊下降到位,侧压松开).

3.支撑辊换辊机将下支撑辊拉出.

4.人工放置支撑架.

5.重新推入下支撑辊及支撑架.

6.上支撑辊下降到位置2,即换上支撑辊位置,人工确认.

7.上支撑辊卡板打开.

8.支撑辊换辊机将下支撑辊,支撑架及上支撑辊拉出.

9.天车换支撑辊.

10.支撑辊换辊机将新下支撑辊,支撑架及上支撑辊推入.

11.上支撑辊卡板缸关闭.

12.上支撑辊切换到提升模式,压力13.75Mpa.

13.拉出下支撑辊及支撑架.

14.天车吊走支撑架.

15.支撑辊换辊机将下支撑辊推入.

16.下支撑辊卡板关闭.

17.升降平台上升.

支撑辊换辊完毕!

继续进行新工作辊的推入工作!

使用无连锁方式几个注意事项!!!!

1.上工作辊打平衡或收回时检查卡板缸一定要关闭!主轴抱紧松开!

2.下工作辊打平衡或收回时检查卡板缸一定要关闭!主轴抱紧松开!提升轨道下降!

3.主轴抱紧松开时确认工作辊在机架内!!切记!!

4.下支撑辊提升时确认测压缸松开!工作辊轨道上升到位!不能带下工作辊一起提升!

5.移动导位装置时确定工作辊轨道下降到位!

6.小车推入机架内确认工作辊轨道上升到位,阀长期得电!

7.下工作辊轨道上升时确认导位装置退出!

8.支撑辊换辊缸推拉支撑辊时确认支撑辊卡板打开!支撑辊提升收回!

9.工作辊卡板缸打开时确认串辊回中间位!

10.上下支撑辊上升下降动作时确认卡板关闭!

以上仅为必要连锁条件!使用无连锁操作设备时应首先确认动作的PP条件(画面上),确保设备安全时才能操作!