红外线隧道炉操作说明书
隧道窑及其工作系统操作说明书
目录前言------------------------------------------------------------------4一、隧道窑系统的结构1、窑体、窑门----------------------------------------------------------42、风机-------------------------------------------------------------------63、管路系统-------------------------------------------------------------74、中控系统-------------------------------------------------------------85、窑车-------------------------------------------------------------------96、顶车机等设备-------------------------------------------------------10二、隧道窑系统的操作1、干燥的影响----------------------------------------------------------112、正常操作及思路①发热量-------------------------------------------------------------12②进车速度----------------------------------------------------------12③码坯方式----------------------------------------------------------13④风机调整----------------------------------------------------------143、几种特殊情况下的操作①、停电-------------------------------------------------------------15②、焙烧段温度偏低、偏高的纠正----------------------------15③、焙烧段前移、后移的纠正----------------------------------16④、焙烧段过长、过短的纠正----------------------------------16⑤、车底温度高的纠正-------------------------------------------17⑥、非正常情况处理----------------------------------------------18三、应建立的几种概念1、整体性、宏观性----------------------------------------------------182、预见性、滞后性----------------------------------------------------193、统一性----------------------------------------------------------------19四、常见缺陷应对1、裂纹-------------------------------------------------------------------192、石灰爆裂-------------------------------------------------------------203、黑心砖----------------------------------------------------------------20前言烧成车间隧道窑系统是砖厂最大的设备。
红外退火炉使用说明书
目录前言 (1)安全须知 (2)第一章简介及原理 (4)1.1 主要技术指标 (4)1.2 仪器配置 (4)1.2.1 标准配置 (4)1.2.2 选配设备................................................................................................... 错误!未定义书签。
1.3 红外炉加热原理.................................................................................................. 错误!未定义书签。
第二章仪器结构与外观. (6)2.1 仪器外观图 (6)2.2 设备安装.............................................................................................................. 错误!未定义书签。
第三章软件说明.. (10)3.1 系统界面及特点 (10)3.2 安装及安装要求 (10)3.2.1对电脑的配置要求 (10)3.2.2软件安装 (10)3.3 软件操作规程 (13)3.3.1程序设定单元.................................................................................................... 错误!未定义书签。
第四章仪器部件.. (30)4.1 仪器安全保护 (30)4.2 红外加热炉膛...................................................................................................... 错误!未定义书签。
WI-MD-016红外线隧道炉操作说明
3．4取一部份的半成品作样品试验，合格方可正式量烘，反则，根据半成品的干燥程度重设隧道炉的温度与运行速度，以使其达到设置高效高质的最佳效果。
3．5烘完产品后关机，必须先关红闭外管开关且打开进出口挡盖，待5分钟过后，再关闭运行电机及启动开关，然后再关闭总闸开关。
4．5烘烤产品时需用厚纸皮垫住，烘完产品后须自检，方可进入下一工位。
4．6烘出的产品不能有套管松脱，烧焦等不良现象。
4．7传动带不能调得太紧，调到使轴承与辊子不打滑为准。
4．8操作员必需经过培训后方可上岗。
4．9非指定人员不可操作，凡非法操作造成不良后果自负。
核准：审核：制订：姜一
3．6若隧道炉的超出温度设定值时，即超温指示灯变亮，必须停止发热管加热，通知技术人员来调试或维修，以免烘坏产品。
4．注意事项：
4．1隧道炉要有良好的接地线。
4．2操作员在处理故障时一定要先将电源开关关闭，以免机器误动作造成意外事故。
4．3机器表面及传动带不能有油污，灰尘，杂质等现象，每日要做保养。
4．4操作员在操作出现异常时，请勿擅自更改设定参数值，应通知技术人员来处理。
1．目的：此指示旨在提供适当的生产工序，指导操作员正确进行作业，来提高工作效率，加强产品品质，规范现场生产管理。
2．范围：生产车间的全体管理人员及操作员。
3．操作方法：
下调速器开关，运行传动带，设定传动带的运行速度（根据产品要求设定）
CA-654红外炉使用说明书及注意事项
CA-654 红外炉使用说明书及注意事项技术参数额定电压：220V~240V额定频率：50Hz额定输入功率：2000W注意：电压不稳定的区域请连接稳压器，请勿共享电源插座。
为了使我们的产品能够更好地为您们服务，在使用前详细阅读本说明书，并小心保存，为方便您日后保养与维修。
面板说明出风口控制面板高温指示灯电源线微晶玻璃加热区高强化玻璃表面进风口安全装置1. 高温保护：由发热盘上的温度传感器时刻监控炉内温度并将温度传送给MCU控制器，当MCU监测到温度过高时，发热盘停止功率输出或者将功率降低。
2. 余热高温警示：停止使用后，加热区炉面尚有余热，余热指示灯会亮，警示请勿触摸加热区，请勿移动整机。
注意事项使用之前，为防止电击、短路或火灾，请注意下列事项：1.请勿打开，改装零件或自行修理红外炉。
2.红外炉需水平放置，四周与墙或其它物体要保留至少10cm的距离。
3.建议不要将红外炉放在金属台面上使用。
4.请勿将红外炉放在煤气灶、煤炉旁等高温环境中使用。
5.请勿用水直接冲洗机体，以免影响、破坏电气绝缘性能。
6.请勿将非烹调器具等放置在红外炉面板上，因为工作时可能会被损坏。
7.请勿在地毯或台布上使用红外炉，以免阻塞进气口，影响散热。
8.请勿将金属丝等异物插入进风口与出风口，以免触电。
9.请勿将易燃易爆物品直接或间接加热的方式使用，以免燃烧着或爆炸，引起危险。
10.烹调结束后，微晶板表面高温勿立即触摸﹐以免烫伤。
11.若电源线出现破损或炉件故障时切勿自行拆开更换，以防触电危险，应将其送到指定的特约维修店修理。
12.请勿用湿手接触电源线及插头。
13.请勿拉扯电源线的方法拔出插头。
14.请勿在儿童可接触的地方使用。
15.请勿空锅干烧。
16.如面板表面出现裂痕，应立即关掉电源停止使用并送往维修店修理。
17.在使用时请避免电源线、塑料制品或纸张靠近红外炉发热面板。
18.放置锅具前，请先将锅具底部清洗干凈，防止有异物引起燃烧。
窑炉使用说明书【范本模板】
窑炉使用说明书封面目录第一章、窑炉本体、隧道窑工作系统及配套运转设备系统一、窑体构造二、隧道窑工作系统三、配套运转设备系统第二章、隧道窑工作原理一、隧道窑内部气体流动二、隧道窑内的传热第三章、烘窑与点窑一、准备工作二、程序和步骤三、点火烧窑四、注意事项第四章、窑炉温度调节及操作控制一、温度曲线（焙烧曲线）二、隧道窑的特征三、干燥窑和隧道窑各段温度调节四、干燥的影响五、正常操作及思路1、发热量2、进车速度3、码坯方式4、风机调整六、几种特殊情况下的操作1、停电2、焙烧段温度偏低、偏高的纠正3、焙烧段前移、后移的纠正4、焙烧段过长、过短的纠正5、车底温度高的纠正6、非正常情况处理第五章、停窑步骤第六章、整体操作注意事项第七章、应建立的几种概念一、整体性、宏观性二、预见性、滞后性三、统一性第八章、设备维护保养第九章、焙烧后成品常见问题和防治一、裂纹二、石灰爆裂三、黑心砖四、泛霜五、砖面烧焦起泡六、欠火砖七、哑音砖第十章、窑炉操作规程一、准备工作二、进车三、点火前检查四、操作注意事项第一章、窑炉本体、隧道窑工作系统及配套运转设备系统一、窑体构造1、生产设备：我公司使用窑炉为连续式窑车隧道窑和干燥窑。
干燥窑顾名思义,起到干燥砖坯作用，干燥窑内热量主要靠隧道窑抽取冷却段的余热和部分预热段的烟气提供。
隧道窑靠砖坯自身释放的热量来烧制。
2、窑体长度：干燥窑长80米，隧道窑长80.6米，其中0.6米为5道窑门所占长度.3、窑体容量：窑车长度2米，可容纳40辆窑车.4、干燥窑结构：普通红砖支撑墙结构。
温度不可超过200℃。
5、隧道窑构造顶部：采用耐高温平吊顶结构.墙体：高温带：由内到外依次为粘土耐火砖，硅藻土保温砖，硅酸铝纤维干法毡和红墙外墙.低温带：由内到外依次为粘土耐火砖，加气堇青石砖和红砖外墙。
基础：采用毛石砌筑垫层，上层贯通钢筋混凝土条形基础结构。
二、焙烧窑工作系统隧道窑按结构划分为三段：预热段、焙烧段（也可称烧成段）、冷却段。
隧道炉硬件说明书
3，正常关机时，先按下加热停止按扭，加热停止，循环风机.排风机.继续运行，等待烤箱到达低温后自动进入静止状态，才可去除电源
4，机器运行时，严禁打开遂道炉侧门，避免热风烫伤
七、日常维护
1.打扫表面及内腔灰尘，保持机体干净、卫生。
2.检查排风电机，风机运转是否正常，有无异常声音。
十触控面板说明……………………………………………………8
前言
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非常欢迎您购买我公司的设备，在此深表感谢。
本手册记载了本设备的使用方法及参数设置等信息。
请您仔细阅读本手册，在详细理解的基础上正确使用。
请您妥善保管好本手册。
安全注意事项
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四.操作面板及底板详解……………………………………….4-6
五.设备开关机…………………………………………………….6
六.注意事项…………………………………………………….6
七.日常维护……………………………………………………….6
八.故障检修…………………………………………………….7
九.设备保养…………………………………………………….8
3，电源指示灯点亮的情况下按下启动按钮和打开网带开关，设备启动并用网带运行，旋转变频器操作面板上的电位器，调节网带至合适的运行速度。
隧道炉烘干线
隧道炉（烘干线、隧道式烘干线）的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温，使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落，然后进行均匀的升温，将能量传给物体。
隧道炉采用国外先进技术设计制造，结构先进、拆装简便、外形美观。
高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。
内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀，无漏洞，确保烤箱产品质量。
节能隧道炉采用精确控温系统，使用PID微电脑控制，内部加温，间接性干燥，通过隧道炉加热干燥的产品水分含量低。
设计用于SMT元件的再流焊、印刷电路及电子产品和粉体材料的烘干、固化、排胶等。
该炉采用独立温区隔离结构，远红外陶瓷加热板或陶瓷黑晶管加热，红外线照射面宽广而无死角。
系统可配增强排气机构，以进一步提高了产品环境的温度均匀性和洁净。
控制采用单回路智能调节方式，具有控温稳定、调整方便的特点。
非常适合工厂企业的批量生产。
主要由输送机系统、烘干炉、和控制系统三大部分组成特征：独立PID温度控制，炉内温度均匀。
输送速度采用电机调速，调节自如，运行平稳，生产效率高。
隧道炉的应用领域
广泛适用电子、电器、塑胶、化工、玩具、印刷、五金、丝印、食品药材、鞋业、工艺品等烘干作业。
红外线隧道炉设备操作说明书
設備操作說明書設備名稱 紅外線隧道爐設備功能 烘烤 文件編號 設備型號廠商版次A0一﹑面板介紹﹕1.電源指示﹕燈亮表示設備通電中﹐反之未通電。
2.緊停開關﹕用于緊急狀況﹐切斷工作電器電源﹐但不能切斷總電源。
3.運風開關﹕壓下后﹐指示燈亮﹐運風電機工作。
4.光控開關﹕壓下后﹐指示燈亮﹐溫控器工作并控制燈管點亮與熄滅。
5.溫度控制﹕控制并顯示隧道爐的溫度﹐分前中后三段控制的實際溫度。
6.時間控制﹕顯示現烘烤時間(從產品進入到出爐之烘烤時間)。
7.孌頻器﹕調節輸送帶的速度。
8.電流表﹕顯示每相的電流。
9.傳送帶﹕用于控制輸送帶的啟動或停止。
10.材料流出報警﹕用于提醒作業員材料已流出。
二﹑操作步驟﹕1.將設備空氣開關手柄撥到ON 位置﹐打開總電源﹐設備電源指示燈亮。
2.開機時﹐依次打開急停開關﹐先將傳送帶開關至開處﹐再壓下運風開關﹐然后壓下光控開關﹐爐腔內各指示燈點亮﹐三色指示燈經綠色指示燈亮且閃爍。
設備進入工作狀態。
3.根據所烘烤產品條件設置溫控器溫度﹕溫度調整按溫控器上的SET 鍵 SV 閃爍 用溫控器上的向左 鍵移動光標至個位﹑十位或百位 然后用向下“▼”或向上“▲”鍵修改所需溫度 在按下溫控器上SET 鍵即可。
4.根據所需時間調整孌頻器的速度﹐以達到所需時間及產品烘烤效果。
當產品流出時三色指示燈黃色燈亮且產品警聲。
5.停機時﹐依次先壓下運風開關﹐再將傳送帶開關至關處﹐然后按下急停開關﹐機器停止工作。
三﹑機器調試步驟﹕1. 接電﹕三相四線(三相380V)﹐火線接入電源總開關﹐零線接入零線位﹐地線接入地線位。
接通電源后﹐按下運風開關﹐查看運風電機運轉方向﹐ 是否與箭頭標簽指示方向一致(從上往下看電機尾部散熱葉片)﹔反之﹐調換其中兩根火線的位置。
2. 調整輸送時間﹕該機為變頻調速機型﹐調整時間時﹐不可使變頻器低于10HZ 工作﹐否則易損壞馬達和變頻器。
根據所需時間調整變頻器。
3. 溫度設置﹕a ﹑溫度調整按溫控器上的SET SV 閃爍 用向左 鍵移動光標至個位﹑十位或百位 然后用向下“▼”或向上“▲”鍵修改所需溫度 在按下溫控器上SET 鍵即可。
隧道炉操作说明
隧道炉操作说明一、操作流程：→→→↓←←←二、操作步骤：1. 经开机前检查，（详见：注意事项的a和b）确认无异常后，合上控制箱电源开关，然后依次开启排风电机搅拌电机灯管以及输送电机；2. 查看温控仪上的温度给定值是否与代烤产品所需的温度值相符，如果不相符，必须重新输入给定值。
3. 开启调速器，查看输送带速度，其设定的速度是否与烤干时间相符，计算方法为：有效烘烤长度/{（1400/50）*设定频率/减速比率1000*传动比率（1/1.6）*主传动周长348}此计算结果值为在设定频率下，运转完有效烘烤段所需时间（分钟）调速控制器的调速范围是：low：7cm/min-high：30cm/min，以此为参考，根据传送带实际长度来计算并设定传送带速度。
4.待输送速度与温控显示正常后，方可依次将代烤产品放置在烤炉进料口处，由其自行流进炉内进行烘烤。
5.烤完产品后的停机，依次开关灯管、搅拌电机、排风电机以及输送电机，最后断开电流开关。
※以上参数设定后，不要随便更改调整，如果下次烤的是同样的产品，则可待炉内温度正常后直接进行烘烤作业，无需在做更改设定。
三、注意事项1）.代烤产品进入烘烤之前必须完成以下操作：a检查烤炉内及传送带两端是否有异物，如果有，首先要清除掉，以免影响烤炉正常运行；b检查电源，确认电源正常后方可开机；c开机后观察整机运行，若有异常或故障，必须停机检查，确认故障排除后方可开机；d检查烤炉炉温是否正常以及温度设定是否与待烤产品需烤温度相符，确认炉温正常后方可进行烘烤作业；e检查和设定输送速度使其运行速度与烤干速度相符；f在烘烤作业过程中，要定时检查炉温，确保温度稳定正常；G产品烘烤完刚流出来时，产品温度较高，小心烫伤，待其冷却后再进行下一步工作。
2）.当烘烤凡立水时，为确保安全运行及烘烤质量，排风电机必须正常开启，排风电机没有开启之前不允许进行凡立水的烘！3）.关机时，要把控制箱电源开关断开；4）.注意保持灯管和反射罩的清洁，做到定期保养清理，清洗灯管时，必须用棉花或海绵沾上酒精轻轻擦拭。
隧道炉工作原理注意事项和保养事项
隧道炉工作原理注意事项和保养事项
隧道炉（烘干线、标王设备隧道式烘干线）的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温，然后内部是又陶瓷和不锈钢制作，使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落，然后进行均匀的升温，将能量传给物体。
隧道炉采用国外先进技术设计制造，高频红外碳硫分析仪结构先进、拆装简便、外形美观。
高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。
内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀，无漏洞，确保烤箱产品质量。
节能隧道炉采用精确控温系统，使用PID微电脑控制，内部的加温区有三个，间接性干燥，通过隧道炉加热干燥的产品水分含量低.
注意事项和保养
1) 连续隧道炉第一次使用时可能会有一点异味或白烟产生，那是因为新产品关系，电炉烘烤一段时间后会自动消失，不影响本机性能。
2)连续隧道炉视环境需要，最好装上排气管通向室外。
3) 请勿放置任何物品于连续隧道炉盖顶上，以免影响本机性能。
4) 连续隧道炉使用完后先将加热开关关闭，仅让机身继续自然冷却，以延长发热丝之寿命，约温度降低至100℃后再将电源关闭。
5) 连续隧道炉箱内每个星期至少清洁一次，以确保电炉良好运行，维持良好品质。
6) 电器配电盘每月须清洁一次并检查固定螺丝是否松脱。
7) 连续隧道炉后面通气孔须注意清洁，以便通气排水。
8) 保养时须将总电源隔离关闭。
9) 检查热电炉是否正常。
10) 检查接地线是否脱落。
11) 检查温度感应线是否脱落。
12) 控制箱排气口接管与室外连接处是否牢固，以免控制箱内的灰尘污染无尘室，影响控制箱内常温，导致电器零件提前损坏。
隧道窑操作说明书
隧道窑操作说明书75⽶⽇⽤瓷轻型装配式环保节能⽓烧隧道窑操作说明书第⼀章窑炉设计说明⼀、⼀般说明㈠⽤途本系列新型节能隧道窑主要⽤于⽇⽤陶瓷⾏业的盘、蝶、杯、碗类制品的烧成。
㈡⼯作原理本系列隧道窑是连续性⼯作的陶瓷烧成热⼯设备，配备全套⾃动控制。
燃料、助燃空⽓和雾化空⽓（以液体燃料⼯作时），通过各⾃的管路系统，受调节阀门控制，以所需的压⼒、流量进⼊烧嘴内均匀混合燃烧，⾼速喷⼊窑道内并在那⾥进⼀步进⾏充分燃烧。
窑道内⾼温燃烧产物与制品直接接触从⽽⾼效地加热制品，然后以与制品前进相反的⽅向⾃烧成带向窑头流动，并继续加热低温区的坯体，最终在窑头集中经由排烟管路系统排出窑外。
坯体分层装载于窑车上，由液压顶车机推动窑道内的窑车运⾏，将坯体匀速、平稳地⾃窑头向窑尾输送。
在坯体前进过程中经历⾃低温预热到⾼温烧成各个温度带，不断与燃烧产物直接进⾏热交换⽽受到加热升温，伴随着⽔份蒸发、结构⽔脱离、氧化物分解、新的晶相形成和玻璃相熔化等⼀系列复杂的物理化学反应，烧制成为陶瓷制品进⼊急冷带、冷却带。
然后受合理直接冷却、缓慢冷却⼀整套冷却⼯作系统，安全、有效地冷却产品出窑。
在配有⾃动、进出窑机衔接的情况下，上述整个过程完全脱离⼈⼯操作⽽⾃动完成。
㈢燃料本系列窑仅适⽤于洁净⽓体燃料和液体燃料。
在为⽤户提供窑炉时，是以其中某种燃料为特定条件设计、制造的。
当以后燃料供应条件发⽣变化时，需改换燃料供应管路、阀门及燃料系统，可供选择互换的燃料有：㈣特点本系列隧道窑经⼴泛吸收⼋⼗年代末国外先进的设计制造技术，结合中国具体国情进⾏优化设计制造。
具有如下⼀些特点：1、采⽤明焰裸烧⼯艺，燃烧产物与被烧制品直接接触，热交换效率⾼，制品受热均匀，可以实现低温快烧。
2、耐⽕保温材料全部采⽤⾼热阻、低蓄热的轻质隔热材料，因⽽，升温降温速度快，保温性能极好；窑外表⾯温度低，散热⼩。
以上两⼤特点使得本系列隧道窑能耗接近了理论烧成能耗。
3、⼯作系统灵活，调整余地⼤，通过调节控制各温度点，可以灵活地改变烧成曲线，实现⼀条窑烧制不同产品之⽬的。
红外线隧道烤炉设备操作说明书
加热指示灯3 电
源指示灯
开盖开关 设备名称 红外线烘烤炉 设备功能 烘烤 文件编号 设备型号
厂 商
金遁
版本/次
一﹑操作说明﹕
1.打开电源开关﹐电源指示灯亮。
2.依次打开加热开关1.2.3。
1.控制第一区(进口处)2.控制第二区﹐
3.控制第三区。
此时﹐设备进入加热状态﹐加热指示灯亮。
3.将各区温度控制器设定为需要之温度﹐按需要设定超温保护器
4.变频器﹕根据所需时间调整变频器之速度。
5.打开运输开关﹐运输指示灯亮。
6.打开运风开关﹐运风指示灯亮。
核 准 审 核 制 作 日 期
电源开关
加热开关2 加热开关3 加热开关1
温度控制第一区
控制第二区
控制第三区
运输开关 运输指示灯 网链变频器
运风开关
运风指示灯
加热指示灯1
加热指示灯2
开盖开关 1
电流表。
IR隧道炉规格要求及配置
IR隧道炉规格要求及配置一，规格要求及配置1．炉部分外形尺寸:线体总长3~30米，外宽0.7~1.5米，网带宽0.5~1.3米，总高1~1.55米，出料部分长0.7~1.5米，烘干部分长1~30米,分为多段，进料部分长0.5~1.3米,线体大梁支架和箱体外壳采用2.0㎜厚冷板折弯而成，整机外壳高温静电喷塑(非普通油漆)耐腐蚀易清洗，机架用40×80㎜方通焊接而成，配16㎜调节脚杯.2．内胆共多段炉腔，每段2米,炉腔总长2米*段数.内胆材质采用1.2㎜厚SUS304镜面不锈钢板制作,炉腔总高0.64米,进料口净高度0.4米,设可调节档板,中间100㎜厚高温硅酸隔热岩棉,网带底部配有高温隔热层。
使炉体外部不烫手.顶部配有进气口和排气口阀门,可调节室内空气流量,便温度更加均匀.每段炉盖均可独立翻起打开.便于炉内的清洁3．电器部分:电源三相 AC380V，120A，三相五线制,功率34KW，采用2P台湾爱德利变频器变频调速, 配台湾爱德力1.5KW调速电机一台,奥克力牌80型减速牙箱，速比为1:120,配传动齿轮和传动链条,传动速度0至10米/分钟任意可调,配独立的控制系统，每段炉腔配台湾爱德力牌运风马达二台，配八寸半运风风轮，炉盖双内层配有运风风槽,发热管内置风槽内,三面循环运风,共计：8台运风马达，每台0.37KW.使炉内温度更加均匀；每段炉腔内装有不锈钢散热片式发热管12条，共计48条,每条600W均匀分布在配在炉腔内部,传输带底部配有隔热层，厚度为80mm,使炉外温度不烫手(温度在50度以下)，每段炉腔配独立的控制电箱和温控系统.方便设置不同的温度.4．控制部分:每段炉盖配单独的小控置电箱,每段的温度可独立控制和显示,温控系统宣荣牌H721型微电脑智能型数显温控器，配有PV和SV数字显示窗口，采用模块连续缓冲式输出控制加热器, 采用SSR固态继电器输出。
颠覆传统过零触发时带来的电流瞬间冲击大、控温波动大等影响，配合性价比极高的E系列4-20MA输出型温控器，可使输出电压平稳线性变化，控温效果更稳定，性能更卓越，(可根据温度的误差大小自动调整输出功率的大小)使温度更加精准,前两段温度室温至80℃任意可调,后二段温度室温至150℃,双温控器控制(设有超温上限温控器,防止因主温控器失控而损坏其产品,功能有PID自整定微积分控制、自动恒温、超温断电报警、漏电保护、电机过载保护等功能,内部温差±3度；分四段八路控制（当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管，降低加热功率，其达到省电效果）。
红外线隧道炉温度范围
红外线隧道炉温度范围
通常，人们把红外线隧道炉理解成网带、网链或链板输送的卧式炉，工件边运行边受热。
工件上表面或上下面受热。
其实，更多的红外线隧道炉是悬挂线输送，工件左右两边或四面同时受热。
红外线隧道炉工作原理：利用中短波红外线与被加热工件波长匹配的原理，实现能量的迅速传递，辐射传热。
如涂层干燥，工件外表面接受红外线的照射，实现表层的烘干固化，或向内传导热能。
温度范围大致从100-650度。
工件材质的不均，可能导致受热的不均，所以红外线加热器的排布和控制，是依工件的情况而定。
红外线加热器分段或分层控制，辐射强度也随机设计。
加热器的种类也可以有多种选择。
如果工件特别不均匀，还要采取其他的措施，以实现尽量均衡的受热。
红外线隧道炉可以加温到多少度：。
IR红外线隧道炉烤箱的优势
IR红外线隧道炉烤箱的优势
IR红外线隧道炉简称IR隧道炉，是一种利用红外线辐射加热的隧道炉，利用红外线被产品共振的形式吸收，从而达到对产品进行加热处理的目的。
这种辐射加热⽅式以匹配的波长、选择性的穿透能力选择性的穿透能强，定向地对物体表面及一定深度进行加热，是一种比较环保的加热方式、达到干燥和固化的目地。
1.IR红外线隧道炉对产品内外同时受热，红外线穿透能力强，保证产品不变形，不变色，产能品质稳定；
2.IR红外线隧道炉烘烤加热速度快，热能利用率高，节省时间约6-10倍，大幅度缩短生产出货周期；
3.IR红外线隧道炉分段式进行加热，温区独立控制大大提高省电效率。
4.IR红外线隧道炉可与生产线连线使用，例如水帘柜，将加工好的产品放置隧道炉上进行烘烤处理
5.IR红外线隧道炉可控制抽风装置，溶剂残留少，无危险，防爆，环保；循环运风保证温区里的温度均匀。
YL-III型红外窑炉热像仪使用说明书2
进入系统 ………………………………………………………………………… 7 窑炉热象仪系统软件主画面 …………………………………………………… 8 工具条按钮说明 ………………………………………………………………… 9 功能及操作说明 ………………………………………………………………… 10 退出系统 ………………………………………………………………………… 22
附录 规格 …………………………………………………………………………… 28
上海德运光电技术有限公司
1
介绍
窑炉热象仪使用说明书
关于本使用说明书
本手册包含以下内容： 第1章主要介绍窑炉热象仪的工作原理、构成部件及技术性能指标等知识。 第2章是窑炉热象仪的操作使用手册。包括进入和退出系统、功能键说明等。 第3章是窑炉热象仪的维护手册。请参照本章中有关的描述对窑炉热象仪进行定
一些注意事项
窑炉热象仪属于光学仪器，摄像头部内有精密的光学系统，在运输、安装及维修 过程中应尽量小心轻放、保持清洁。
窑炉热象仪工业控制器的工作环境应尽量避免灰尘、潮湿。 整个窑炉热象仪的电源要保持稳定，并有良好的接地。
警告和注意
警告：必须遵守，以免损坏设备或发生意外。
注意：给出了操作时重要的信息及有用的提示。
2. 本型号扫描仪，还能实现摄像头的反向控制和设置，例如调整温度，改变位置等， 都可由中控室软件操作。
3. 高质量的图像：300×600 像素。 4. 高温度分辨率＜0.5℃，200℃目标。 5. 扫描角度自适应专利。
上海德运光电技术有限公司
5
窑炉热象仪技术性能指标
窑炉热象仪使用说明书
测温范围：100℃－500℃ 温度分辩率：<1℃(200℃黑体) 空间分辩率：2～4毫弧度 视场范围：40°－110° 自适应，典型为90° 聚焦范围：10米到无穷远 红外探测器：碲镉汞 图像显示：300×600彩色图像 工作方式：连续 系统要求：
红外线瓦斯炉头安全操作及保养规程
红外线瓦斯炉头安全操作及保养规程前言红外线瓦斯炉头是一种新型的炉具，相比传统的炉头，具有加热速度快、节能环保等优点。
然而，如果在操作上不当，会带来很多安全隐患。
因此，我们需要按照规范的操作流程来使用和保养红外线瓦斯炉头，以确保安全和延长使用寿命。
安全操作1. 红外线瓦斯炉头的安装在瓦斯炉头安装之前，需要确认瓦斯管道和气源都符合安全要求，并且设备连接管道已经就位。
接下来，按照下面的步骤来安装：1.将炉头放在平稳的位置，并将煤气管接口插入。
2.拧紧连接管道的螺母，确保紧密连接。
3.打开煤气阀门，调节火焰大小，测试气流是否正常。
2. 用火前的准备在用火前，需要进行一些准备工作，确保操作安全：1.清理炉头和煤气管，避免灰尘或其他物质影响炉头的使用。
2.检查火源和使用场所周围是否有易燃化学品和电器等物品。
3.确认炉头底部支撑稳固，没有晃动。
3. 红外线瓦斯炉头的使用在使用炉头的时候，需要注意以下几点：1.勿用金属物品接触煤气炉头，避免触发静电放电而引起火灾。
2.确保炉头完全清洁，避免油脂、水分等物质对红外线传输的影响。
3.在点火前，需要用专门的点火器检查火源是否正常。
4.火焰大小合适，不要将火焰调得太大或太小。
4. 关机和须知在使用完红外线瓦斯炉头后，需要根据以下步骤来关闭煤气阀门并保养：1.关闭煤气阀门，让炉头冷却几分钟。
2.拆下煤气瓶管道。
3.擦干炉头的控制面板和灶台，确保干燥为上。
4.定期清理炉头内部杂物，并用干布擦拭。
保养规程为了让红外线瓦斯炉头能够延长使用寿命并保持良好的状态，我们需要根据以下规程进行保养：1.定期清洗：根据需要，使用清洁剂清洗炉头、控制面板等部分。
这些清洁剂需要是专门的清洁用品，而不是一般的清洁剂。
2.定期检查：每隔三个月左右，检查红外线瓦斯炉头和煤气管道是否符合安全要求。
如果发现问题，及时更换。
3.注意保养：炉头的使用中，需要注意保养，确保干燥，避免水分进入控制面板，影响炉头的使用寿命。
YL-III型红外窑炉热像仪使用说明书2
上海德运光电技术有限公司
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工具条按钮说明
窑炉热象仪使用说明书
打开图像文件/关闭当前图像文件 打开图像数据库 保存图像到特殊文件格式 采集图像/停止采集凝固图像 放大图像/恢复初始图像 三维方式显示图像 剖面方式显示计算出的炉壁厚度 在黑白图像背景上以一种彩色显示等温区 显示十字线上及交叉点温度值 大图像显示/标准图像显示 黑白图像显示/1024彩色图像显示 计算矩形区域内/外温度的最高、最低、平均值 图像上任意点温度值的历史曲线 整个图像最高温度值的历史曲线 红窑图像/定时记录图像回放
2. 本型号扫描仪，还能实现摄像头的反向控制和设置，例如调整温度，改变位置等， 都可由中控室软件操作。
3. 高质量的图像：300×600 像素。 4. 高温度分辨率＜0.5℃，200℃目标。 5. 扫描角度自适应专利。
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窑炉热象仪技术性能指标
窑炉热象仪使用说明书
测温范围：100℃－500℃ 温度分辩率：<1℃(200℃黑体) 空间分辩率：2～4毫弧度 视场范围：40°－110° 自适应，典型为90° 聚焦范围：10米到无穷远 红外探测器：碲镉汞 图像显示：300×600彩色图像 工作方式：连续 系统要求：
温度分辨率高： 窑炉热像仪选用高灵敏度红外探测器，它的温度分辨率可达到<1℃（200℃目
标）。这样，回转窑内部燃烧情况的细微变化（特别对于局部耐火砖的损耗）可及时 反应出来，再结合热像仪系统软件，能预测趋势、避免事故，从而减少不必要的停机 和耐火砖的更换，减少燃料的消耗。
500度连续式隧道炉说明书1
深圳市中达电炉厂产品使用说明书连续式隧道炉说明书电话: 0755— 333537984008 – 163 - 588传真: 0755— 81700525网址: 一、公司介绍深圳市中达电炉厂于2008年通过ISO9001质量管理体系认证。
是一家集专业设计、生产非标环保节能工业电炉，控制软件开发及生产于一体的专业电炉厂，尤其在高温电炉领域有着丰富的经验，并有过很多成功案例。
我们长期着力于改变生产和工艺存在的难题，不断学习、研发以满足客户的需要。
改变了传统电炉设计对电网造成的干扰和损耗。
在原有的基础上节约了能源。
我厂通过引进国际先进电炉设计技术、采用正规厂家生产的优质新型耐火、隔热及发热材料，从而使产品具有使用寿命长、性能可靠、高效节能、升温快、控温精度高等优点。
主要生产：硅钼棒、硅碳棒高温箱式电阻炉，陶瓷推板窑，隧道窑、网带炉、真空烧结炉、真空回火炉、真空热处理炉、台车炉、铝合金炉，蒸气炉、实验炉、高低温烘箱、烘房、ED涂装线、熔金炉、金属熔练炉，温度可达范围：室温——2500℃。
产品适应范围和用途：中达电炉广泛应用于加工热处理等作业上，如各类陶瓷、玻璃、琉璃、氮化硅、纳米材料、氧化铝等烧结及脱蜡；五金塑胶模具、特殊金属等淬火、回火及热处理；丝印、电镀、金银珠宝、五金塑胶、纳米、变压器、电机、线路板、电器等烘烤脱水及老化测试；铝合金、固溶及时效热处理；碳纤维复合材料二次烧结、ED途装及精细烘干。
技术支持：我厂特请经验丰富的电炉专家吉林工大研究生赵宏哲先生任总工程师，拥有一批经验丰富的设计技术人才、先进的生产检测设备及完善的管理体系，结合深圳特区效率高、速度快、公平、公正、公开的经营模式、资源齐等特点及完善的售后服务体系，产品远销国内外。
二、产品介绍1）、本产品是一种多功能、高信赖度的节能连续式隧道炉，采用国际工业电炉结构设计，材质好、强度高、保温节能效果等，性能优良，且外型美观，操作容易。
2）、中达电炉广泛应用于加工热处理等作业上，如各类陶瓷、玻璃、琉璃、氮化硅、纳米材料、氧化铝等烧结及脱蜡；五金塑胶模具、特殊金属等淬火、回火及热处理；丝印、电镀、金银珠宝、五金塑胶、纳米、变压器、电机、线路板、电器等烘烤脱水及老化测试；铝合金、固溶及时效热处理；碳纤维复合材料二次烧结、ED途装及精细烘干。
微波隧道操作流程
微波隧道操作流程如下：
1.设备开机前准备→ 将工件放在微波室内托架上→ 关闭微波
室门→ 做好备料工作。
2.设备开机→ 打开主电源开关→ 按下微波隧道炉控制面板上
的“开机”按钮→ 打开微波开关→ 设定微波功率、微波时间和工作温度等参数→ 设备开始工作，完成工件加工。
3.设备运行中→ 随时注意设备运行状态和温度变化→ 如果发
现设备异常，立即停止设备运行并做好记录。
4.设备停机→ 按下微波隧道炉控制面板上的“停机”按钮→ 关
闭微波开关→ 将设备的微波功率和微波时间参数设置为零→ 清理微波隧道炉的微波室和电源板→ 关闭主电源开关。
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一﹑面板介紹﹕
1. 電源指示﹕燈亮表示設備通電中﹐反之未通電。
2. 緊停開關﹕用于緊急狀況﹐切斷工作電器電源﹐但不能切斷總電源。
3. 光控開關﹕壓下后﹐指示燈亮﹐溫控器工作并控制燈管點亮與熄滅。
4. 運風開關﹕壓下后﹐指示燈亮﹐運風電機工作。
5. 溫度控制﹕控制并顯示隧道爐的溫度﹐分前后二段控制的實際溫度。
6. 溫度控制﹕控制并顯示隧道爐的溫度﹐分前后二段控制的設定溫度。
7. 時間控制﹕顯示輸送參數和顯示電機的轉數。
8. 輸送控制﹕調節輸送帶的速度。
9. 電流表﹕顯示每相的電流。
二﹑操作步驟﹕
1.將設備空氣開關手柄撥到ON 位置﹐打開總電源﹐設備電源指示燈亮。
2.開機時﹐依次打開急停開關﹐先壓下輸送控制開關﹐再壓下運風開關﹐然后壓下光控開關﹐
各指示燈點亮﹐設備進入工作狀態。
3.根據所烘烤產品條件設置溫控器溫度﹕溫度調整按溫控器上的SET 鍵 SV 閃爍 用溫
控器上的向左 鍵移動光標至個位﹑十位或百位 然后用向下“▼”或向上“▲”鍵修改所需溫度 在按下溫控器上SET 鍵即可。
4.根據所需時間調整輸運控制的速度﹐以達到所需時間及產品烘烤效果。
5.停機時﹐依次先壓下運風開關﹐再壓下輸送開關﹐然后按下急停開關﹐機器停止工作。
三﹑機器調試步驟﹕
1. 接電﹕三相四線(三相380V)﹐火線接入電源總開關﹐零線接入零線位﹐地線接入地線位。
接通電源后﹐按下運風開關﹐查看運風電機運轉方向﹐ 是否與箭頭標簽指示方向一致(從上往下看電機尾部散熱葉片)﹔反之﹐調換其中兩根火線的位置。
2. 調整輸送時間﹕該機為變頻調速機型﹐調整時間時﹐不可使變頻器低于12HZ 工作﹐否
則易損壞馬達和變頻器。
根據所需時間調整變頻器。
3. 溫度設置﹕
a ﹑溫度調整按溫控器上的SET SV 閃爍 用向左 鍵移動光標至個位﹑十位或百位
然后用向下“▼”或向上“▲”鍵修改所需溫度 在按下溫控器上SET 鍵即可。
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