(完整word版)互感器局放试验方案

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互感器局放检测

方案编写:

方案审核:

1

方案批准:

互感器局放试验方案

一、编制说明

局部放电对绝缘的破坏有两种情况:一是放电质点对绝缘的直接轰击,造成局部绝缘破坏,逐步扩大,使绝缘击穿;二是放电产生的热、臭氧等活性气体的化学作用,使局部绝缘受到腐蚀,电导增加,最后导致热击穿。因此,规程规定,互感器应按10%的比例进行局放试验,若局部放电量达不到规定要求应增大抽测比例。

互感器的局部放电试验是属于工作强度大,电压高,危险性大的试验项目,为了确保试验安全,提高试验数据的准确性,在总结以往试验的基础上,特编制本试验方案,在互感器局放测试过程中,所有参加试验的人员应遵照执行。

二、编制依据

1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2016;

2、《电力建设安全工作规程》-----------DL5009.3-1997

3、《现场绝缘试验实施导则》--------------DL560-95

4、《仪器使用说明书、工程相关厂家资料》

三、电压互感器局放试验概况

互感器安装在高压开关柜内,与其他设备距离相当的小,且与断路器和母线的连接铜排已安装完毕,试验具有一定的难度。在进行高压线连接时应特别注意安全距离防止对周边柜体及相邻设备出现放电现象。如果试验结果超出规程规定的局放量要求范围,对于互感器与其他设备的连接铜排应拆除或应该将互感器拆下后放置到空旷的场地、试验室再进行试验,以保证试验数据的相对准确性和真实性。在连接线的两端应连接可靠,尽量减少尖端及毛刺,防止放电。

四、试验方案

1、试验方案简述:电流互感器采用无局放控制箱及变压器或无局放谐振耐压试验装

置进行外施加压的方法,通过耦合电容分压器用局放测试仪进行局放测试。电压互感器局放试验采用无局放三倍频发生器通过倍频感应的升压方式从二次侧加

压,用局放测试仪进行局放量测量,试验电源同时需要380V与220V。局放测量试验所施加在互感器上的电压很高,最高达到1.2Um,因此对于设备绝缘以及试验的安全距离要求较高,且测试精度要求高,数据要求准确,才能正确判断互感器的好坏。因此,在互感器局放试验过程中必须突出二个重点,即安全和准确。

2、局部放电测量交接试验的相关数据要求

3、局部放电测量预防性试验的相关数据要求

(1)电压互感器:固体绝缘相对地电压互感器在电压为1.1 Um/√3时,放电量不大于100pC,在电压为1.1 Um时(必要时),放电量不大于500pC。固体绝缘相对相电压互感器,在电压为1.1 Um时,放电量不大于100pC。110kV及以上的油浸式电压互感器在电压为1.1 Um/√3时,放电量不大于20pC.

(2)电流互感器:固体绝缘互感器在电压为1.1 Um/√3时,放电量不大于100pC,在电压为1.1 Um时(必要时),放电量不大于500pC。110kV及以上的油浸式互感器在电压为1.1 Um/√3时,放电量不大于20pC.

4、电压互感器的局放试验

1)、试验电压

预加试验电压:Us=0.7×1.3×Um

局放试验电压:Us'=1.2×Um/√3

2)、试验接线

图1

图2

3)、二次绕组施加电压

试验时将两个100/√3的绕组串联,串联后的电压为 115.4V。或直接用一个100/√3绕组加压。注意除加压绕组外其余绕组需要一端接地。

电压互感器的变比为 K=Um/√3/115.4或K=Um/√3/57.7

预加试验电压时二次施加电压 U= Us /K

局放试验电压时二次施加电压 U= Us'/K

4)、局放校准

按图完成接线后,用局放校准仪红线接A,黑线接检测阻抗接地端,打开校准仪进行校准。

5)、三倍频发生器接线图

图3

5、电流互感器的局放试验(下面以35kV互感器举例说明)

1、试验电压

预加电压:Us=0.7×1.3Um=0.7×1.3×40.5KV=36.9KV

局放试验电压:Us'=1.2Um/ √3=28.1KV

2、用无局放控制箱及变压器施加高压试验接线

图4

试验接线相对简单,用35kV及以下互感器用6kVA 50kV的设备就能完成试验。

3

、用谐振耐压试验装置施加电压计算及接线

3、1无晕交流分压器:100KV、500pF 1节

3、2耦合电容器:60KV、1500pF 1节

3、3试验电容电流:试品电容量为C=400 pF

Ic=2πfUC=2π×177.3×36.9×2400=98.6mA

3、4电抗器:U=57KV f=20-300HZ I=1A L=336H (1台)

总电感量:L=336H

3、5总电容量: C=500pF+1500pF+400pF=2400pF

3、6试验频率:f=1/2πLC(L=336H,C=2400pF),f=177.3Hz

3、7 品质因素 Q=10

3、8试验功率P=UI/10=36.9×0.0986 /10=0.036

5、互感器局放试验流程:

序号试验阶段主要、关键工序质量控制

1 现场准备1、认真阅读产品说明与厂家试验数据并对试验方法进行详细交底

2、安全技术措施交底与学习

3、人员组织与分工

4、施工场地熟悉

5、检查安全措施落实情况

2 试验前准备1、试验仪器仪表准备、检查

2、安全用品准备、检查

3、对互感器进行常规检查

4、测试互感器一次与二次绝缘,短接互感器

二次绕组并接地

5、测试互感器末屏绝缘

6、检查互感器末屏可靠接地

7、确定试验的现场位置

质量控制点

质量控制点

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