BJEU燃烧器说明书中文要点

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杰尼奥油燃烧燃烧器操作指南说明书

杰尼奥油燃烧燃烧器操作指南说明书

1For 1- or 2-stage oil power burners up to 30kg/h capacity with or without oil preheater and intermittent operations.Flame detection:- Photoresistor MZ 770 S- Infrared-flicker detector IRD 1010- UV solid state sensor UVD 970Oil Burner Safety ControlTECHNICAL DATAOperating voltage220/240 V (-15..+10%)50 Hz (40-60Hz)Fuse rating10 A fast, 6 A slow Power consumption ca. 5 VAMax. load per output - terminal 3 1.5 A, cos ϕ 0.2- terminal 4 4.0 A, cos ϕ 0.4- terminal 50.5 A, cos ϕ 0.4- terminal 6 4.0 A, cos ϕ 0.4- terminal 70.1 A, cos ϕ 0.4- terminal B 0.5 A, cos ϕ 0.4total load5.0 A, cos ϕ 0.4Pre-purge time ca. 12 sec.Pre-ignition timeca. 12 sec.Post-ignition time TF 834.3ca. 20 sec.TF 834 E.3noneTF 836.3ca. 2-4 secDelay time to oil valve 2ca. 20 sec. (TF 836.3)Lockout safety time 10 sec.Reset time from lockout ca. 60 secFlame detector:MZ 770 Sside-on and end-on viewing Light sensitivity MZ 770 S > 6 LuxIRD 1010side-on or end-on viewing UVD 970end-on viewing Sensor operating current min. 30 µA Weight incl. wiring base 0.25 kg Mounting position any Protection classIP44Recommended ambient operating temperature for control and flame detector0°C...+60°C approved and certified according to European standardsEN 230APPLICATION RANGEThe TF 834.3 or TF 836.3 oil burner safety control boxes are suitable to control and monitor oil power burner up to 30 kg/h capacity (approved and certified according to EN230).A special contact in the control unit short-circuits the thermo-switch of the oil preheater as soon as the burner is operating and the flame signal is present. Therefore interruption of the burner due to decreasing oil temperature (e.g. in case of high oil flow) can be prevented.If the control box goes into lock-out mode, the oil preheater power supply is also disconnected.TYPES AVAILABLE TF 834.21-stage operationpost-ignition time ca. 20 sec.low voltage protection according to EN230TF 834 E.31-stage operation no post-ignitionlow voltage protection according to EN230.TF 836.32-stage operationpost-ignition time 2-4 sec.low voltage protection according to EN230CONSTRUCTIONAL FEATURESThe control box circuitry is protected by a flame resistant,transparent plastic housing. It incorporates the thermo-mechanical, temperature compensated timer, flame check and reset circuits.Manual reset from lockout is provided by a push button with an integrated lockout signal lamp. A central fixing screw locks the control box to the wiring base. The wiring base and control box have a positive plug-in arrangement, making it impossible to achieve an incorrect connection between the two parts. A variety of cable entry points provides utmostThe TF 834 and TF 834 E are fully compatible with the TF 734 and TF 734-2 respectively. Using the TF 83X.3 as a replacement, the flame detector IRD 911 must be replaced by its compatible type IRD 1010.An optional extension button (item no. 70601)compensates for height differences.0730.11-00-e /04/992COMMISSIONING AND ROUTINE CHECKS1. Important notes–The controls must be installed by qualified personnel only. The relevant national regulations have to be observed.–On commissioning the wiring has to be carefully checked according the appropriate diagram, Incorrect wiring can damage the unit and endanger the installation.–The fuse rating has to ensure that the limits specified in TECH NICAL DATA will not be exceed. If these precautions are not observed, the effect of a short circuit can cause severe damage to the control and installation.–For safety reasons a minimum of one control shut-down per 24 hours has to be observed.–Disconnect the mains before the control box is plugged in or out!–The control box is a safety device and must not be opened!2. Function controlFor safety reasons the flame detection system should be tested on commissioning the installation as well as after a service or longer shut-down.a)Start-up with covered flame detector–After lock-out safety time is over the unit has to go in to lockout mode!b)Start-up with exposed flame detector:–After 20 sec. pre-purge time the unit has to go into lockout mode!c)Normal start-up with burner in the normal position, cover up the flame detector:–After start-up, and end of lock-out safety time the unit has to go into lockout mode!3. Fault findingsBurner is not working:–thermostat circuit open –faulty electrical wiring –mains voltage too lowBurner starts, but the flame does not establish, a lock out occurs:–stray light on flame detector –no ignition or no fuel–mains voltage more than -15% below nominal value.Burner starts, the flame establishes, but after the safety time, a lock out occurs:–dirty or faulty flame detector –insufficient light on detector–sensitivity adjustment too low on IRD.For a quick and safe diagnosis use the Satronic UP 940burner test box.APPLICATION NOTES1. Flame controlThe following detectors can be used for flame control:–For yellow oil flame: photoresistor MZ 770 S–for blue or yellow flame: infrared-flicker detector type IRD 1010 or as alternative the UV solid state sensor UVD ing the photo resistor MZ 770 S, the no flame signal is generated at light levels below 3 Lux with respect to the operating cycle of the control. According to EN 230 stray light safety level has to be established in conjunction with the accompanying burner.Connecting the IRD 1010 or the UVD 970, the correct wiring has to be observed.2. Burner control With oil preheater:The fuel heater of the burner must have a temperature control switch. The closing contact-switch of the preheater has to be connected between terminals 4 and 6. A special contact in the control unit-connects the thermo-switch of the heater as soon as the burner is operating and a photocurrent is generated. Therefore an interruption of the burner operation due to a decrease in oil temperature is prevented (e.g. in case of high oil flow).According to EN 230 A2.1, the short circuiting of the thermo-switch is allowed only for an oil flow of max. 10 kg/h. Burners with a higher throughput have to shut down if the oil temperature gets below the allowed minimum. In such a case the thermo-switch has to be put in the phase-circuit and terminals 4 and 6 have to be connected with a link.Without oil heater:In such a case the terminals 4 and 6 have to be connected with a link.3. Low-voltage protectionThe start up of the burner can only take place if the mains voltage is higher than a limit which is 15% below nominal value. If the voltage drops below 160V, a start-up is prevented or – without allowing to release the fuel – the control box goes into lock out mode.4. SafetyThe design and control sequence of the TF 834.3, TF 834 E.3and TF836.3 control boxes comply with the currently applicable European standards and regulations.6. Mounting and electrical wiring Wiring base:– 3 earth terminals with additional terminal for burner earthing– 3 neutral terminals with internal permanent connection to neutral terminal (terminal 8)– 2 spare auxiliary terminals– 2 slide in plates and 2 easy-knockout holes (PG 11thread), plus 2 easy-knockout holes in the bottom of the base facilitate the wiring.General:–The control box can be mounted in any position. The protection class is IP44 (water spray tight). Neither the control box nor the flame detector should be subjected to excessive vibration.T F 834.3/836.3FTFT3.638/3.438FT34Honeywell-Platz 1Postfach 324CH-8157 Dielsdorf。

燃烧器气动执行机构说明书 中(cn)

燃烧器气动执行机构说明书 中(cn)

使用说明书智能型定位器(电控式)ME-X3000系列双动型、带位置反馈、带继电器功能CCI株式会社安全注意事项使用前务必阅读。

■拆下主机防护罩、接线盒防护罩、盲塞时,必须断开电源(输入电源及位置反馈电源)后再进行作业。

■为检查等将各部分的安装或固定用螺丝类(但与耐压防爆構造性能有关的除外)的拆卸、压力计的拆卸及分解等时,必须断开供给压力,确认空气回路内压力等达到零后再进行。

■检查、调整时,运转时不要用手去碰反馈杆、阀杆、夹子等活动部分。

■定位器的供给压力最大0.5MPa,应在不超过该压力的范围内使用。

■必须在安装主机防护罩的状态下使用。

■如果供给压力管线含有冷凝水和灰尘等,则会在固定节流孔处会发生堵塞,出现动作故障等,因此应安装具有5μ以下过滤精度的空气滤清器,通过干燥器等提供除湿、净化的空气。

■检查固定节流孔及过滤器金属网的污染、堵塞等时,必须在断开供给空气压后再进行。

■配管时应充分进行配管内的冲洗。

■旋紧配管和接头类时,应从螺丝的顶端起留出2牙左右,涂上液态密封剂。

使用密封带会发生故障,应尽量避免使用。

■如果供给压使用润滑器时,则在固定节流孔、喷嘴等出现堵塞。

绝对不能使用润滑器。

■如果受到冲击或过大的力,则会导致特性下降,因此绝对不可受到冲击或过大的力。

目录1. 概要 (4)2. 规格 (4)3. 工作原理 (5)4. 安装 (6)5. 空气配管 (7)6. 电气配线 (7)7. 调整、设定 (8)8. PC 设定、确认 (13)9. 维护 (13)10. 故障排除 (15)11. 外形尺寸 (15)1. 概要ME-3000定位器利用现行机械式定位器的简便、牢固的特点,通过装备微电脑功能,以实现提高整定性、操作速度、使用便利性的主要目的。

操作信号4-20mA的模拟二线式电控定位器,具有位置反馈输出功能和信号断路检测回路。

2. 规格3. 工作原理内置的微处理器读取、监控输入信号和来自传感器的反馈信号(位置信号)。

2016新实用实用标准燃烧机说明书

2016新实用实用标准燃烧机说明书

实用标准文案精彩文档目录感谢您购买和使用劳博生物质燃烧机,使用前请仔细阅读本说明书,并妥善保存以备日后参考。

一、操作说明………………………………………………1-3二、维护说明………………………………………….......4-8三、售后服务卡…………………………………………..9-10实用标准文案精彩文档操作说明一、操作规范A、开机准备1、将炉膛内和炉桥的料渣、料灰清理干净后关闭密封。

2、加入燃料并盖好料仓盖。

B、开机操作1、冷启动:冷炉或内膛无火种时点动冷启动按钮。

(备注:二次冷启时点动冷启动按钮再点动停机不送料只点火,以免炉膛燃料过多引起点火失败)2、热启动:中途、内膛有火种或手工点火时点动热按钮。

3、手工点火:常按送料后在炉桥底部点燃火把,等燃料燃着点动热启动按钮。

C、停机:关机前点动(不能直接关机于免出现安全隐患)。

D、关机:停机后关闭电源开关。

E、燃烧状态调整:供气量大小和送料速度调整达到无烟最佳燃烧状态,点火时有黑烟属正常现象(燃烧机出厂基础数据请勿随便调整)。

实用标准文案1二、控制面板说明精彩文档实用标准文案2精彩文档实用标准文案三、基础参数设定及说明1、基础参数说明代码代码名称参数设定用途说明1 内胆上限温度高于设备温度100-150℃即可保护内胆和延长使用寿命2 送料时间按出厂参数设定不能调节3-1 最大功率送料速度越小送料越快不能低于出厂设定调节最大功率输出3-2 大火送料速度越小送料越快不能低于最大功率调节加温时温度缓冲4 小火送料速度越大送料越慢不能高于出厂设定调节恒温时控制频率5 循环风机停机延时停机后内胆低于250度保护内胆和延长使用寿命6 点火时间按出厂参数设定燃料完全燃烧才算成功7 点火送料时间燃料堆积位要高于点火口满足点火要求8-1 燃料检测选择按出厂参数设定0有效1无效8-2 供气风机检测选择按出厂参数设定0有效1无效8-3 送料装置检测选择按出厂参数设定0有效1无效8-4 尾气风机检测选择按出厂参数设定0有效1无效8-5 循环风机检测选择按出厂参数设定0有效1无效8-6 回火安全检测选择按出厂参数设定0有效1无效8-7 点火异常检测选择按出厂参数设定0有效1无效精彩文档实用标准文案8-8 燃烧失败检测选择按出厂参数设定0有效1无效8-9 温度异常检测选择按出厂参数设定0有效1无效代码代码名称参数设定用途说明8-10 检测选择按出厂参数设定0有效1检测全部无效9 保温时间选择有需求选择(箱式炉选择)0无效1-99保温时间10 送料方式选择按出厂参数设定0气动≥1电动11 加料时间有需求调节校正加料机工作时间12-1 尾气、供气停机延时按出厂参数设定不能调节12-2 尾气启动延时按出厂参数设定点火效果调节13 一段加温送料速度按出厂参数设定校正启动缓冲送料速度14 一段加温时间按出厂参数设定校正启动燃烧缓冲时间15 二段加温送料速度按出厂参数设定校正启动缓冲送料速度16 二段加温时间按出厂参数设定校正启动燃烧缓冲时间17 三段加温送料速度按出厂参数设定校正启动缓冲送料速度18 三段加温时间按出厂参数设定校正启动燃烧缓冲时间19 自动清灰频率有需求调节(适合大型机)清灰间距时间20 定时保养时间按出厂参数设定提示保养周期时间2、出厂基础参数设定(若需调整请在本公司技术人员指导下进行)精彩文档实用标准文案代码B-20 B-40 B-60 B-80 B-120 B-180 B-240 B-360 RT-40 RT-80 RT-1201 400 400 400 400 400 400 400 400 800 800 8002 10 10 10 5 5 5 5 53 3 33-1 0 0 0 0 0 0 0 0 3 3 3 代码B-20 B-40 B-60 B-80 B-120 B-180 B-240 B-360 RT-40 RT-80 RT-120 3-2 20 20 25 25 25 25 25 25 20 25 254 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 505 10 10 15 15 15 15 15 15 15 15 156 140 160 180 200 220 0 0 0 220 250 2507 60 70 38 50 40 0 0 0 70 45 408-1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 8-2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 8-3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 8-4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 8-5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 8-6 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 8-7 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 8-8 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0精彩文档实用标准文案8-9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 8-10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 09 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 010 2 2 2 2 2 2 2 2 0 0 011 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 012-1 5 6 7 8 8 10 10 10 6 7 8 代码B-20 B-40 B-60 B-80 B-120 B-180 B-240 B-360 RT-40 RT-80 RT-120 12-2 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 6013 15 15 30 35 40 35 35 35 25 35 3514 120 120 180 180 180 180 180 180 180 180 18015 10 10 22 25 30 25 25 25 15 25 2516 60 60 120 120 150 150 150 150 120 150 15017 0 0 15 15 15 15 15 15 10 15 1518 0 0 60 60 100 100 100 100 60 100 10019 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 520 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0四、智能控制器说明1、恒温控制或压力控制精彩文档实用标准文案精彩文档控制模式控制单元控制说明温控器大小火控制1、大火控制外置AC220V电源输入切换大火送料速度2、小火控制外置AC220V电源输入切换小火送料速度3、超温控制外置AC220V电源输入暂停燃烧加热温控器自整定控制匹配送料速度温度变化匹配合理送料速度锅炉压力控制(B系列机型)1、低压大火控制外置AC220V电源输入切换大火送料速度2、高压小火控制外置AC220V电源输入切换小火送料速度3、超压暂停控制外置AC220V电源输入暂停燃烧加热2、安全保护NO 保护单元保护说明备注1 回火保护料仓温度超过100℃(报警停机异常代码显示)常开2 内胆保护内胆温度超过设定温度损坏内胆(暂停送料)设定可调3 供气风机过异常连锁整机保护(报警停机异常代码显示)常开4 停机延时内胆温度平缓下降(辟免停机高温损坏内胆)时间可调4 尾气风机过异常连锁整机保护(报警停机异常代码显示)11KW采用外部控制5 循环风机过异常连锁整机保护(报警停机异常代码显示)3、自动控制NO 控制单元控制说明实用标准文案1 一键式启动停机自动化程序运行(简化人为操作)2 连锁加料缺料时信号AC220V输出启动加料机3 自动点火启动后自动点火4 自动清灰定时震动输送清灰5 自动加料料仓缺料时输出信号启动加料机4、异常检测N0 异常单元控制说明代码1 燃料不足或没有运行中30秒检测1次有电压信号输出判断无料 E12 供气风机异常运行中全时检测、常闭时判断异常 E23 送料装置异常送料中检测、常开时判断异常 E3N0 异常单元控制说明代码4 尾气风机异常运行中全时热继电器检测、常闭时判断异常 E45 循环风机异常运行中全时热继电器检测、常闭时判断异常 E56 回火(料仓超温)运行中全时热金属片检测、常闭时判断异常 E67 点火异常点火时间过后与启动时内胆温度差异10℃以内判断异常 E78 燃烧失败(内控)运行中设备温度在加热时下降判断异常 E89 温度异常(内控)运行中设备温度超过20℃判断异常 E9 5、日常维护提醒:定时提示精彩文档实用标准文案精彩文档维护说明一、日常维护A、清灰门、检修门:检查关闭时是否能密封。

燃油燃烧机使用说明书

燃油燃烧机使用说明书
日常操作规范
燃烧器在调试完成后即可投入正常使用,日常操作按以下步骤进 行: 1、检查:确认设备系统的启动准备是否已就绪。确定后接通燃料、 气路和电源。 2、启动:打开电源开关启动燃烧器,通过外接控制启动运行。燃烧 器将根据设备控制装置控制自动进行大小火转换。 3、停机:如需停止运行,可按下急停按钮,关闭电源开关即可停机。 长时间停机时应关闭油路阀门及切断电源供应以确保安全。
注:点火失败或意外熄火引发燃烧机故障报警后,需排除故障后重新 启动。
维护与检修
为保证燃烧器安全,正常使用,应经常或定期对燃烧器进行维护
6
邢台方日通用设备有限公司
和保养,出现故障时应及时检修。因维护,检修可能影响到燃烧器的 正常工作.请务必由合格的技术人员进行操作。 1、经常检查燃烧器及其各部件的连接是否紧固,位置有无变化。 2、每次开机前检查电源电路及气路是否异常以及启动运行过程中有 无异常。 3、经常检查油料供应是否正常,燃烧是否良好,控制系统是否灵敏。 4、注意燃烧器工作环境应清洁,干燥,尤其是电路部分不得受潮, 受高温。 5、如装置过滤器应定期清洗.保证燃料通路畅通。 6、定期清洁点火针,火焰监测器(离子针)及喷油嘴。 7、定期监测燃料喷嘴,点火针及稳焰盘位置是否变化,清理结垢或 积炭。 8、定期进行整体检查,保养。 9、经常检查电磁阀有无泄漏情况,如有应立即检查阀密封面磨损及 阀芯是否被异物卡死,必要时更换新阀。 10、定期拆洗燃油过滤器,使其处于清洁状态如滤网有损坏应立即 更换新滤网,尤其是开始使用阶段更要注意。 11、检查清洁点火电极和离子针:修正其位置如有损坏应及时修理 或更换 12、让燃烧器在非水冷炉膛中使用时,在燃烧器停机期间为防止炉 膛高温辐射损坏燃烧器,应采用适当保护措施。
标准和规范要求。本手册中有“危险”、“注意”等符号说明的地方请

燃烧器操作说明书

燃烧器操作说明书
控制面板模拟参数表(轻触面板可唤醒亮起)
类目
引风频率
/
/
给氧频率
保温给氧频率
备注
鼓风频率
保温鼓风频率
二次鼓风频率
保温二次鼓风频率
点火
28
( )
25
( )
0
20Leabharlann ( )10出灰后点火
运行
28
( )
20
( )
20
( )
正常使用
类目
/
系统停止时间
上料停止
时间
下料停止
时间
给料停止
时间
备注
点火
/
55
( )
2
6
14
第四章、点火、运行设备…………………………….P7-P12
第五章、故障与处理办法……………………………P12-P13
第六章、维修维护注意事项………………………….P13-P14
第七章、售后服务……….......................................................P14
、电柜电源保险管 、电柜总继电器
、输送机电机继电器 、鼓风电机继电器
、二次鼓风(给氧)电机继电器 上下气缸信号继电器
、上气缸继电器 、下气缸继电器
、 、 、PLC 、输送机热继电器
、空压机控开
1.运行设定
A .合闸送电,系统启动进入运行监控画面,在屏幕界面可以直接查看设备运行状态及运行频率
B .对运行进行设定、参数设定及故障查询可按运行监控界面下方的相应的功能键进入“运行设定”画面进行设定。
、鼓风电机变频器 、电源器
、二次鼓风(给氧)电机变频器 、散热风扇

燃烧器说明书

燃烧器说明书

燃烧器说明书目录1、燃料2、制粉系统与煤粉管道3、百叶窗式水平浓淡分离燃烧器4、燃烧器安装和调整中的注意事项5、伸缩式油枪(简单机械雾化)6、常规点火油、蒸汽、空气管路(见供货厂家相关说明)7、微油点火及暖风器系统(见供货厂家相关说明)8.点火操作(常规说明,详见供货厂家相关说明)9、煤粉燃烧器的操作运行附图参考图纸1、燃料本工程为山东魏桥创业集团有限公司、山东魏桥铝电有限公司1217t/h供热机组锅炉,所用燃料如下:1.1、煤质分析资料:1.1.1 品种:贫煤1.2 燃油,0#轻柴油特性如下:粘度(20℃)恩氏粘度°E 1.2~1.67运动粘度mm2/s 3.8~8.0灰份,不大于 0.25%硫含量,不大于 0.25%水份,不大于痕迹C16H34 不小于 50%闪点不低于65℃凝固点不高于0℃低位发热量 41870kJ/kg(10000kcal/kg)2、制粉系统与煤粉管道2.1制粉系统本机组采用双进双出钢球磨正压冷一次风机直吹式,每台锅炉配三台MGS-4360型磨煤机,一台磨煤机对应二层一次风。

煤粉细度R90=6%。

,炉前原煤由储煤斗经过给煤机进入磨煤机两端的原煤入口,借助螺旋输送装置将原煤送入磨煤机筒内。

热风通过磨煤机两端中空轴内的热风管道进入磨煤机,热风携带煤粉通过磨煤机两端中空轴和热风管之间通道由输粉管道进入分离器,经分离合格的煤粉连同干燥介质形成风煤混合物(一次风)经煤粉管道输送至燃烧器进入炉膛内进行燃烧,不合格的煤粉返回磨煤机再次碾碎。

磨煤机出口风量(即一次风总量)由通过磨煤机的风量和旁路风量之和。

MGS-4360型双进双出磨煤机允许采用不对称运行方式,即从磨煤机一端进煤而在磨煤机一端或二端出煤粉,可以实现半台或一台磨煤机运行。

磨煤机的性能和运行请仔细阅读供货厂家说明书。

2.2煤粉管道2.2.1煤粉管道的布置本机组配三台磨煤机,于锅炉前呈一排布置。

由每台磨煤机两端出来的风粉混合物经2×4根煤粉管道引至两层四角煤粉燃烧器的两层煤粉喷嘴。

BJEU燃烧器说明书中文

BJEU燃烧器说明书中文

BJEU双旋流高效燃烧器安装操作说明书北京益友科技有限公司目录1.设备编号2.工作原理3.安装4.操作5.维修6.图注附图:布置方式ⅠBJEU燃烧器结构Ⅱ调节装置Ⅲ刻度和长度补偿Ⅳ燃烧管更换Ⅴ示意图Ⅵ一次风比例示意图Ⅶ一次风冲量示意图Ⅷ1.设备编号BJEU-220-***2.工作原理BJEU型双旋流高效燃烧器是烧煤粉或煤粉和燃料油和/或燃气混烧的回转窑用燃烧器。

采用燃料混烧时必须使用燃油喷枪和/或燃气喷枪,以将燃料注入和雾化。

见相应设备说明书。

仅有一部分燃烧工艺所需的气流,即一次风,通过燃烧器。

一般情况下,一次风流量为7~8%Lmin(燃烧所需理论风量)。

一次风的压力为250mbar,出喷口速度200~210m/s。

2.1 燃烧器布置(附图Ⅰ)悬挂在移动小车(07)(见相关的操作说明书)上的燃烧器由一次风机(14)供给一次风。

另有一台专用冷却风机(13)在电源故障时确保燃烧器冷却。

2.2 见附图Ⅱ燃烧器通过支承管(21),与焊接在其上的悬挂梁上(23)相联。

支承管上设有一个进气口以导入外部一次风,或称轴流风。

燃烧器内装有一个中心管(33),根据具体应用,中心管内应有一个保护套管用以保护油/气喷嘴。

在煤粉入口区装有耐磨损衬里Densit。

此外,在进口端还装有一个带球阀(18)和软管(17)的管接头,用于从一次风机(14)的供风管上导入冷却风。

在出口端,带有小孔的喷嘴盘(41)起着提供冷却风的作用。

在中心管(33)向外,依次是煤粉管(34)、径向风管(35)和燃烧器外管。

中心管(33)向内,依次是二次增强旋风管(33a),及油枪护管(33b),点火油枪从油枪护管(33c)中穿过。

粉煤管(34)通过筋板与中心管(33)相触。

燃烧器(30)的出口端是经过机加工过的锥形燃烧器喷嘴(27)。

在进口端,用法兰与煤粉管进口(25)相联。

里面镶有Densit 耐磨衬里。

此外,煤粉管用膨胀节(44)与径向风管(35)相连。

上海鸥赫鸥赫机电 BT60比例式燃气燃烧器 说明书

上海鸥赫鸥赫机电 BT60比例式燃气燃烧器 说明书

使用说明书(中译本)B T60、100、120、150、200、250、350G S(M)比例式燃气燃烧器安装和使用燃烧器之前,请仔细阅读本使用说明书!为确保燃烧器的安全运行,必须由合格的专业人员进行安装、调试、操作、维修!在燃烧器检修、维护或处理故障时,请先切断电源!1、燃烧器型号介绍2、技术参数3、运行曲线4、燃烧器的结构形式、主要零部件1、燃烧器的工作原理、工作系统2、开机前的准备3、启动运行4、安全装置的校验1、燃烧头调节2、混合式对中性调节3、控制器程序4、气阀调节5、伺服电机-风门调节1、燃烧器的外型尺寸2、安装法兰3、安装过程4、燃烧器的供气系统5、接线图目录Contents页码一、概述1、燃烧器型号表示方法BT燃烧状态,S表示渐进式、M表示比例式燃料种类:G 天然气、液化气,T城市煤气机型号,即燃料用量等级,以数字表示燃烧器品牌代号2、主要参数表1 燃烧器主要技术参数3、运行曲线见图1、图2。

mbar炉膛内压KWNm/h天然气12.5107.5KWNm/h天然气2.5mbar炉膛内压2017.515BT350BT120图2图14、燃烧器结构形式、主要零部件12、配电箱10、燃气阀11、观火镜1、气压开关 2、电机7、混合室 8、支撑螺钉9、安装法兰 15、风门调节凸轮16、风门轴14、伺服电机13、进气碟阀3、点火变压器 4、铰链5、炉筒6、燃烧头17、离子棒18、点火棒19、风压开关比例式燃烧器示意图31235678910141516111213171814151219142二、安装1、燃烧器的外形尺寸 见图4和表2。

图4表2 燃烧器外形尺寸2、安装法兰利用安装法兰把燃烧器的炉筒夹紧,再把安装法兰固定到锅炉安装板上,安装法兰有两种形式都是由二只半圆的法兰组成。

BT60G S(M) BT100G S(M) BT120G S(M) BT150G S(M) BT200G S(M) BT250G S(M) BT350G S(M)I法兰宽mmL安装孔尺寸最小min最大maxMN直径mm图 号Width of Flange DiameterDiagram Code 2902903203204004005501901902202202402403901111M12M12M16M16M16M16M20233233276276339339480112233233276276339339510型 号ModelThe size between the insta llation holes图1图2注:按照表中数值 N 给锅炉开口,根据L值安装燃烧器法兰。

燃烧器说明书(中英文)

燃烧器说明书(中英文)

二级点火 Two Classes Ignition
角执行机构 Angle Action Device
400Nm,220V,4~20mA 控制电流 Control Current
四、安装与调试 Installation and Regulation 1、燃烧器安装 燃烧器上安装法兰与炉墙上预留的安装法兰用 12 只 M16×50
After regulation, close the box tightly, and protect it from dust.
五、操作步骤 Operation Steps 1、点火 Ignition (1)点火:检查油管路系统,将各手动阀置于开位。启动电动推进器按钮,将
点火枪送至油枪前端。将风油联动系统开度至 40%处,启动高能点火器点火按钮使其 点 火 , 接 着 打 开 燃 烧 器 前 的 点 火 油 枪 进 油 电 动 阀 , 此 时 燃 油 即 开 始 雾 化 燃 烧 。( 高 能 点火装置连续工作时间不能超过 30 秒),火焰稳定后火检着火信号反馈,主油枪进油 电动阀和回油电动阀打开,主油枪燃油雾化燃烧,点火油枪进油阀关闭,火检信号反 馈稳定,点火成功!(油枪前压力保证 2.8~3.5MPa)。 Ignition: check oil pipeline, and open all the manual valves. Press electric actuator start button, and advance spark rod to oil gun front. Open the air and oil regulator to 40%. Press HEA exciter ignition button, and open the oil inlet electric valve of ignition oil gun in front of burner, then the fuel is atomized combusting (the HEA exciter may not work over 30s continuously). The flame on signal is sent from flame scanner when the combustion is stable. Open oil inlet electric valve and oil return electric valve of main oil gun. Oil in the main oil gun is atomized combusting. Close oil inlet valve of ignition oil gun. When signals from flame scanner indicate stable

燃烧器说明书(新)

燃烧器说明书(新)

FRQ-2DF双燃料燃烧器说明书徐州福尼燃烧控制研究院有限公司二○一○年十月前言_____________________________________________________________________注意感谢您使用徐州福尼燃烧控制研究院有限公司生产的FRQ-2DF型燃烧器。

本手册作为产品完整而必要的一部分提供给用户。

本手册所述内容不仅适用于用户,也可为产品的安装和检修人员提供参考。

关于设备的安装、操作和维护的详细信息,我们建议您仔细阅读。

请妥善保存本手册,以备参考。

_____________________________________________________________________内容介绍:本手册介绍了FRQ-2DF型双燃料燃烧器的结构、特点、安装、操作、维护以及故障处理。

读者对象:本手册适合下列人员阅读:设备安装人员、操作人员、维护人员等。

一、用途及特点FRQ-2DF型系列双燃料燃烧器是徐州福尼燃烧控制研究院有限公司设计开发的节能燃烧设备,它可在工业锅炉、电站锅炉及其它工业窑炉中广泛应用。

FRQ-2DF型双燃料燃烧器能实现助燃风与燃料按比例调节,使燃烧更为稳定可靠,实现全自动运行。

它具有结构紧凑、燃烧稳定、调节比大、噪音低、可内设点火枪和火焰检测报警系统;火焰铺展性好、燃烧完全、燃烧易于控制等特点。

二、主要性能及技术参数1.燃烧器功率:18.5MW/台2.燃烧器调节比:5:13.燃料油参数:油压(枪前油压):1.0~1.2Mpa油枪出力:每台燃烧器1450kg/h雾化方式:蒸汽雾化4.雾化吹扫蒸汽:雾化蒸汽设计流量:300Kg/h雾化蒸汽设计压力(燃烧器前表压):1.0MPa5.燃料气(干气):燃气流量:每台燃烧器2000 Nm3/h燃气气压力(进阀组前):25Kpa燃气温度:常温6.助燃风助燃风温度:常温助燃风压:3500~4500Pa助燃风量:~20000Nm3/h7.点火燃气;点火燃气:干气点火燃气压力:10KPa点火燃气流量:100Nm3/h三、燃烧器及主要配置介绍1.燃烧器燃烧器为双燃料型燃烧器,主要由燃烧器本体、配风器、稳焰装置、燃油喷枪、燃油火检、燃气火检、主气嘴、点火长明灯等组成。

百特油气联合燃烧器说明书

百特油气联合燃烧器说明书

油燃烧器(安装操作)说明书目录一、适用范围 (2)二、设计数据 (2)三、安装要求 (2)四、操作及维护 (4)五、故障排除 (5)六、附件资料 (7)一、适用范围1、此说明书供安装及使用单位参考。

2、该型油气联合燃烧器是加热炉的燃烧设备。

适用于安装在燃烧器前风压≤245Pa(25mmH2O)的机械通风,或自然通风。

3、于热风系统时,空气温度不应超过350℃,以避免产生过大的变形和燃料油严重析炭。

二、设计数据1、设计参数-参考本公司提供的安装图三、安装要求1、开箱验收。

燃烧器在安装之前应由操作使用单位进行开箱验收,并将备件存放好,以免施工时期丢失。

验收的主要项目是:(1) 装箱单、质量合格证明书和安装图是否齐全。

(2) 装箱件数及备件是否与装箱单相符。

(3) 燃烧器铭牌及喷头上的钢印标记是否与合同要求相符。

(4) 与炉子及风道连接的螺栓孔的孔数、孔径及位置等是否与图纸相符。

(5) 风门及调节手柄是否灵活可靠。

(6) 钻屑和毛刺是否清除干净。

(7) 油喷嘴枪上的接口是否与安装图相符。

2、安装燃烧器应按要求安装,以便在低过剩空气水平下得到良好的燃烧状况。

安装不合适将导致燃料—空气混合不良影响火焰稳定。

耐火砖作为空气流通的一部分,安装不合适将使得助燃空气偏流,导致火焰不均衡和发飘。

安装前的准备工作2.1.1 切断所有燃料供应线。

2.1.2 所有通道放置“炉内有人”标示,保证燃料供应阀和燃料线在断开位置。

2.1.3 炉子入口处有人值守。

2.1.4 进入前置换炉膛,置换空气量至少为炉膛体积的5倍,时间不少于15分钟。

2.1.5 工作人员在炉内时,烟囱挡板应在全开位置。

燃烧器的安装2.2.1 拆去燃烧器运输过程中的所有包装物,检查所有零部件有无缺损。

检查完毕后应将喷头及长明灯喷口包好,以免现场施工过程中把喷口堵塞。

2.2.2按燃烧器安装图与炉底连接形式把燃烧器固定好,保持燃烧器垂直于炉内表面。

2.2.3烧嘴砖安装前要预组装,安装时烧嘴砖应保证与燃烧器同轴,其同轴度偏差应不大于2mm;砌砖筑应磨砖对缝,砖缝不应大于2mm。

燃烧器说明书(中文)

燃烧器说明书(中文)

1.2.5.燃烧空气控制板 燃烧器前面的空气口内装有一个风量控制挡板,它用于调节燃烧器的空气量。 总负荷分十个比例调节位置段,对应调节供风量,每段的斜率可调,使燃烧器处 于最佳状态。
1.2.6.火焰探测装置 燃烧器的主火焰由主火焰探测器来监测。 火焰探测器的连接管安装在燃烧器前板 上,它带有一个冷却空气接头。冷却空气可保持火焰探测器清洁并防止过热。 引导火焰由点火枪的电离杆探测。 1.2.7.观察孔 火焰和燃烧孔通过观察孔来观察。冷却空气流可防止观察孔过热和变脏。
注意: 这些操作和维修指导包括燃烧器制造商的一些资料,可通过使用单位的指导进行补充。 此燃烧器指导说明书,并不包括使用单位特定的工艺流程上的操作与维护的特殊资料,这 些资料需由使用单位制定。 这些特殊工艺的操作与维护资料优先于燃烧器的说明。
1.结构说明
1.1.交付说明
油气燃烧器 GKT-35S 墙式安装在锅炉上。 5 台油气燃烧器 Oilon GKT-35S 制造号:7083 , 7084 , 7085 , 7086 , 7087
当燃烧气体和空气的预混合物在喷嘴内经点火电极点燃时,燃烧产生。 警告:点火电压为 5000V 来自供给管路的液化气和燃烧空气按所需量通过阀装置进入点火枪。 点火枪供有连续的冷却空气流(见操作指导:冷却空气) 点火枪上装有一个机械限位器以保证燃烧器有正确的安装深度。 限位器用六角螺 钉固定在点火枪的框管上,正确安装深度(L1)测量值已记录在“设定值”一章 的表中。
目录
1. 结构说明……………………………………………………………………………………….1.1 1.1.交付范围………………………………………………………………………………1.1 1.2.GKT-35S 燃烧器……………………………………………………….……………1.1 1.3.阀组……………………………………………………………………………………1.4 1.4.自动控制………………………………………………………………………………1.4 2.技术数据……………………………………………………………………………………...2.1 3.操作指导………………………………………………………………………………………3.1 3.1.总述……………………………………………………………………………………3.1 3.2.装配检验………………………………………………………………………………3.1 3.3.第一次启动/长期关闭后的启动的准备工作…………………………………………3.2 3.4.正常运行……………………………………………………………………………….3.2 3.5.启动…………………………………………………………………………………….3.3 3.6.停止和紧急停止……………………………………………………………………….3.3 3.7.油调节装置…………………………………………………………………………….3.4 3.8. 冷却空气………………………………………………………………………………3.10 3.9. 燃烧空气………………………………………………………………………………3.10 3.10.故障排除…………………………………………………………………………….3.11 3.11. 油嘴功率表………………………………………………………………………….3.12 4. 设定值………………………………………………………………………………………….4.1 5.维修指导………………………………………………………………………………………5.1 5.1.总述…………………………………………………………………………………….5.1 5.2.油喷嘴的维修………………………………………………………………………….5.1 5.3.点火燃烧器…………………………………………………………………………….5.2 5.4.阀组…………………………………………………………………………………….5.2 5.5.关闭期间的维修……………………………………………………………………….5.3 5.6.润滑,垫片和轴承说明……………………………………………………………….5.4 5.7. 机器卡片……………………………………………………………………………….5.5 6.安全指导………………………………………………………………………………………6.1 7.安装指导………………………………………………………………………………………7.1

燃烧器使用说明书

燃烧器使用说明书

燃烧器使用说明书一、产品描述本燃烧器为XX公司生产的高效节能型产品,适用于工业生产中的各类燃烧作业。

本产品采用先进的燃烧技术,具备稳定的燃烧效果、可靠的操作性能和较低的燃料消耗。

请用户在使用本产品之前详细阅读本使用说明书,并按照说明进行正确操作。

二、安全注意事项1. 在操作本燃烧器之前,请确保将燃烧器放置在平稳的工作台面上,避免翻倒或摔坏。

2. 使用本燃烧器时,请确保操作环境通风良好,防止燃烧产生的有害气体滞留。

3. 在操作燃烧器时,请将手部、头部等暴露部位保持距离,以免造成烫伤或身体损伤。

4. 使用本燃烧器时,请穿戴相应的防护用品,如防护手套、防护面具等。

5. 在加注燃料时,请确保燃料不溅入燃烧器周围或操作人员身上,以防发生火灾或其他意外事故。

6. 使用本燃烧器时,请远离易燃物品和可燃气体,确保操作安全。

三、操作步骤1. 开启燃烧器电源,接通电源开关。

2. 调节燃烧器的气体供应和空气供给,使其达到标准燃烧状态。

3. 根据实际需求,设置燃烧器的燃烧参数,如燃料流量、燃气浓度等。

4. 检查燃烧器的点火设备和燃烧器火焰状态,确保正常点火和燃烧。

5. 观察燃烧器运行状态,如有异常情况出现,请立即停止使用,并进行必要的检修。

四、常见故障及处理方法1. 燃烧器无法点火:- 检查电源是否接通,是否有电压输出。

- 检查点火设备是否正常工作,如有故障请更换或修理。

- 检查燃料是否充足,燃气是否正常供应。

2. 燃烧器火焰不稳定:- 检查空气供给是否充足,调节空气阀门位置。

- 检查燃料供给是否正常,调节燃料阀门位置。

- 检查点火设备是否清洁,清理并调整点火设备位置。

3. 燃烧器产生异常噪音:- 检查燃烧器是否安装牢固,调整并固定燃烧器位置。

- 检查风机运转是否正常,如异常请更换或修理风机。

5. 燃烧器停机后仍有燃烧产物:- 检查燃气供应是否正常中断,若正常请检查燃烧器排气管道是否通畅。

五、保养与维护1. 定期清洁燃烧器和相关部件,去除积灰和杂质。

燃烧器操作手册

燃烧器操作手册

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FH-60203 加热炉瓦斯-杂醇燃烧器
第二章 概况
操作手册
2.1 燃烧器特点
本燃烧器是针对大唐国际发电股份有限公司大唐多伦煤基烯烃 项目 MTP 装置再生气加热炉(FH-60203)专门设计的燃烧器。
与其它加热炉燃烧器比较,本加热炉的燃烧器的特殊性主要包 括:
1) 加热炉即可以以瓦斯为燃料,也可以装置区的液态杂醇为 燃料,烧杂醇时用压缩空气雾化;
确保所有进入炉膛前的准备工作已经完成。进入炉膛前必须 确保附近有人能够提供及时紧急援助; 2) 燃烧器所用的燃料是易燃和易爆的。在燃料气进入管线前, 操作人员必须对所有的管线(含燃料、雾化空气、炉膛吹扫 蒸汽)非常收悉,对管线上所有部件及燃烧器操作程序非常 熟悉。开工前应对管线进行仔细的检验,确保管线的施工满 足要求。 3) 加热炉及燃烧器的耐火材料所产生的灰尘中包括的物质对 身体是非常有害。操作人员在进入炉膛时需要正确地使用的 呼吸保护装置。防止粉尘进入呼吸道。 4) 在燃烧器操作前,操作人员必须准备并正确使用安全帽、安 全鞋、呼吸保护装置、防火服、手套、护耳、眼罩等劳动保 护装备。
FH-60203 加热炉瓦斯-杂醇燃烧器
操作手册
一次风烧嘴砖、二次风烧嘴砖、砖箍、杂醇喷枪连接件、 燃料气入口集合管、长明灯等几个部件组成; 2) 风箱入口另配置进风手动调节挡板; 3) 风箱的外保温在现场燃烧器安装完毕后进行,外保温的主 要目的是降低燃烧器的噪音,同时也起保温作用。 4) 为了便于燃烧器的配管,风箱的进风口位置在燃烧器出场 前不固定,燃烧器现场完全安装完毕后再确定进风口的位 置,,现场开口、焊接。
2.5 特别注意事项
以下事项必须特别注意,不正常的安装和操作维护将会影响燃 烧器的操作性能,严重问题将会对燃烧器和加热炉造成严重的破坏。

BJEU双旋流高效燃烧器

BJEU双旋流高效燃烧器

2 使用性能出众 调节手段灵活
二次增强旋流置于煤风之内,可在环形煤风内部对煤粉进行二次 打散与窑内的热空气充分接触的同时还有效地增强高温烟气回流,在 火焰根部形成高温回流核,回旋气体大小可调。煤粉在双旋流气流作 用下充分燃烧,使燃烧器具有广泛的适应性,是燃烧器能适用低劣质 煤,无烟煤的必要手段。同时,有效的解决了中心防回火板的结焦问 题,确保具有稳定的火焰形状。BJEU双旋流燃烧器是应对进场煤质 产地广,煤质多变的首选燃烧器。
特点
1 制造材质精良 设计精巧独特 2 使用性能出众 适用范围广泛 3 根据现场实际情况“一窑一设计” 4 专业的售后服务
1 制造材质精良 设计精巧独特
1 制造材质精良 设计精巧独特
BJEU双旋流高效燃烧器喷嘴头部600mm~1000mm精选瑞典进口 耐热钢(253MA),该材质的耐磨性、耐热性及其它机械特能均优 于国产常用的铸钢25Cr20Ni。
1 制造材质精良 设计精巧独特
2 使用性能出众 调节手段灵活
2 使用性能出众 调节手段灵活
(1)高速、高动能、大可变旋转量使得BJEU双旋流燃烧器适用于各种低品位 燃煤和无烟煤。
一次风出口风速使得火焰动量达3000%*m/s以上,从而有效地保证了火焰 强劲有力;保证煤粉燃尽率。
1:2的出风口调节范围使得燃烧器调整灵活,适应范围广。燃烧器的喷嘴为 锥形,其喷嘴截面积可以通过对内外管相对位置的变化来调整,其幅度为200%。 不同燃料,需求不同的燃烧动能,通过对燃烧器头部喷嘴截面积的调整,使燃烧 器最大幅度的适应各种不同煤质的特性,从而满足用户对燃料变化的需求和产量 变化的需求。
4 专业的售后服务
我公司技术实力雄厚,多为前天津水泥设计研究院人员。 产品送达现场后我公司派遣一名身体健康,经验丰富,工作 能力强的技术专家到买方现场指导设备安装调试和对买方技 术工人进行技术培训,提供全面正确的技术服务及必要的示 范。使用期间我公司还将派专业技术人员分区域的对使用厂 家进行走访服务,买方不承担费用。

奥林燃烧器说明书1

奥林燃烧器说明书1

30049613CN
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1.
本书常用语
在安装、使用和维修燃烧器之前,先认真阅读说明,对于指定的说明,心须遵守。
凡在本书中出现的的以下三种标识,都指明了非常重要的信息。
警告!它提醒您如未遵照说明,可能对人造成危险。
注意!提醒您如未遵照说明,可能导致对零件,燃烧器以及周围环境造成损害。
说明 !
提示特别信息
b375d调节凸轮10内六角螺钉锁紧调节调节导向槽11内六角螺钉弹簧条导轨12六角螺钉锁紧装置13内六角螺钉弹簧条14六角螺母调节螺钉15锁紧螺母调节螺钉16垫圈调节螺钉17调节螺钉18弹簧垫圈1730049613gb610调节杆滑动毂环每年必须换油锁紧螺母1830049613gb611空气差压开关高压接口风机压力侧低压接口风机吸气侧差压开关检查风机压力
在 燃 烧 器 近 旁 配 备 操 作 和 维 修 说 明 以 及 电 路 图 ,以 备 随 时 使 用。
30049613CN
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2.
简介
奥林 RP-200 M...RP-700 M-II 燃烧器是全自动重油燃烧器, 适用于重燃油或临时使用轻燃油。 燃烧器可用于大多数热力设备,如热水锅炉,蒸汽锅炉及空气加热器。 在现代燃烧室中,要求的空气量由连在燃烧器上的风机供给,并经过测量提供高而平稳的气压以进 行有效燃烧。 供给燃烧器的燃油(重油)最大粘度 250mm²/s(cSt)(温度在+50 °C 时),带电路跟踪时为 650 mm²/s (cSt) (温度在+50 °C 时)。 燃油器进油(重油)在进油泵前需过滤,网格最大为 300 µm。 进入燃烧器的燃油 ( 重油 ) 最大粘度可为 70 mm²/s (cSt) 。关于进油压力的信息参见“油泵进油压 力”一章。 燃油雾化温度应设定为使进入喷嘴的油粘度最大为 16 mm²/s (cSt)。 燃油在燃烧器预热器中被预热至雾化温度,油温由电子控制器控制。 燃烧器最大与最小输出比为 1:2,5 (100 % - 40 %)。 空气/燃油比按照负荷要求由伺服马达及复合调节器控制。 控制电压 230 V 50 Hz 1 相 供电电压 400V 50 Hz 3 相 燃烧器运行及火焰监测为自动控制。 燃烧器运行期间环境温度必须为 0...+40 °C. 燃烧器在短时间内也可以烧温度在 4 - 12 mm²/s (cSt),粘度为+20 °C 的轻燃油。 燃油在进入油泵 前必须过滤。滤网度最大 150um。参见“燃烧器运行一章” 注意 ! 燃轻油时,预热器必须拆掉。

CN点火燃烧器(一般信息和操作手册)(中文版)

CN点火燃烧器(一般信息和操作手册)(中文版)

1General Information一般信息1.1General概述Burners must be checked at the time of delivery and any deficiencies or damage immediately reported to the carrier or supplier. The company will make good any defects or replace missing items strictly in accordance with their current conditions of supply.必须在交付时对燃烧器进行检查,如发现任何缺陷或损坏,应立即向运输公司或供应商报告。

公司将严格根据其当前的供货条件,修复任何缺陷或更换遗失的零部件。

The company has a policy of continuous development and therefore reserve the right to make changes, without notice, in burner or other specifications.公司制定了连续开发政策,因此保留变更燃烧器或其它规范的权利,恕不事先通知。

Burners carrying the same model number may have major differences in their detailed specification, such as draught tube lengths to suit the dimensions of a particular appliance, which makes it impossible to give, in a single publication, precise information on the whole range of applications. Data is readily available from the company and can be supplied on application.型号相同的燃烧器的具体规格可能存在很大差异,如适合特定装置尺寸的通风管长度,因此无法为全部应用都提供精确信息。

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BJEU双旋流高效燃烧器安装操作说明书北京益友科技有限公司目录1.设备编号2.工作原理3.安装4.操作5.维修6.图注附图:布置方式ⅠBJEU燃烧器结构Ⅱ调节装置Ⅲ刻度和长度补偿Ⅳ燃烧管更换Ⅴ示意图Ⅵ一次风比例示意图Ⅶ一次风冲量示意图Ⅷ1.设备编号BJEU-220-***2.工作原理BJEU型双旋流高效燃烧器是烧煤粉或煤粉和燃料油和/或燃气混烧的回转窑用燃烧器。

采用燃料混烧时必须使用燃油喷枪和/或燃气喷枪,以将燃料注入和雾化。

见相应设备说明书。

仅有一部分燃烧工艺所需的气流,即一次风,通过燃烧器。

一般情况下,一次风流量为7~8%Lmin(燃烧所需理论风量)。

一次风的压力为250mbar,出喷口速度200~210m/s。

2.1 燃烧器布置(附图Ⅰ)悬挂在移动小车(07)(见相关的操作说明书)上的燃烧器由一次风机(14)供给一次风。

另有一台专用冷却风机(13)在电源故障时确保燃烧器冷却。

2.2 见附图Ⅱ燃烧器通过支承管(21),与焊接在其上的悬挂梁上(23)相联。

支承管上设有一个进气口以导入外部一次风,或称轴流风。

燃烧器内装有一个中心管(33),根据具体应用,中心管内应有一个保护套管用以保护油/气喷嘴。

在煤粉入口区装有耐磨损衬里Densit。

此外,在进口端还装有一个带球阀(18)和软管(17)的管接头,用于从一次风机(14)的供风管上导入冷却风。

在出口端,带有小孔的喷嘴盘(41)起着提供冷却风的作用。

在中心管(33)向外,依次是煤粉管(34)、径向风管(35)和燃烧器外管。

中心管(33)向内,依次是二次增强旋风管(33a),及油枪护管(33b),点火油枪从油枪护管(33c)中穿过。

粉煤管(34)通过筋板与中心管(33)相触。

燃烧器(30)的出口端是经过机加工过的锥形燃烧器喷嘴(27)。

在进口端,用法兰与煤粉管进口(25)相联。

里面镶有Densit 耐磨衬里。

此外,煤粉管用膨胀节(44)与径向风管(35)相连。

径向风管(35)延伸穿过支承管(21),并用法兰接头与后者相连,径向风(湍流风)通过管连接(22)引入。

燃烧管(20)用法兰接头栓接到支承管(21)上。

管子的出口端装有锥形喷嘴(40)。

焊接在燃烧器外管(20)内的旋流装置(29)是由一系列斜叶片(28)构成的,起着使直线气流转变成旋转流的作用。

在旋流装置上还装有衬套和两个弹簧定位器(30),以使煤风嘴(27)与外管保持同心。

中心管与二次增强旋风管之间形成二次增强风通道,头部设计有形成一定角度的内旋风孔板,(41a)二次增强风管与油枪护管之间形成内直流风道,头部有多孔板(41)。

燃烧器外管(20)以及锥形喷嘴(40)的外而打有耐火浇注料(19)。

2.3 煤粉经由软管(08)和煤进口(25)喂入煤粉管(34),并通过它注入窑内。

煤粉从喷嘴出来后立即与一次风混合,一次风通过锥形喷嘴(40)喷出的。

通常情况下,一次风的注入量要高于注入的煤粉的注入量。

结果是会合后煤粉的流动被加速了。

与此同时,高温二次风也被同时吸入到煤粉流体中,从而确保煤粉被点燃。

二次增强旋流风置于煤风管内,可在环型煤风内部有效地增强高温煤气回流,在火焰根部形成高温回流核,起到避免结焦的作用。

2.4 一次风由风机(14)提供,经由软管(04)联接法兰进入空气分配管(06),(见附图Ⅰ)在此,气流被分别分配成轴流风和涡流风。

轴流风通过阀门(36)和燃烧器外管(20)进入锥形喷嘴(40),旋流风则通过阀门(37)和径向风管(35)进入旋流装置(29)。

旋流装置上的斜叶片在经向气流与轴流风混合前将其转变成旋转流。

然后全部一次通过锥形喷嘴(40)喷入窑内。

当电源故障或一次风压力过低时,应急冷却风机(13)将自动开启,蝶阀(12)也同时开启。

(见附图Ⅰ)2.5 连接在支承梁(23)上的煤粉管(34)和煤粉进口(25)悬挂在移动小车(24)上,这样可使其纵向移动。

一次风喷咀(40)的出口面积是可调的。

通过调整位置调整机构(38)完成。

见附图Ⅲ。

调整装置(38)由带蜗轮和手轮(45)的位置调整机构组成。

用锁定螺母(46)即可将调整装置维持在选定的位置上。

2.6 见附图Ⅳ(20)的温度将上升,造成其长度超过内管。

刻度的设计是使其自动补偿这种纵向延伸。

刻度尺安装在一个基块(39)上,并与煤粉进口(25)固定。

指定器(50)固定在位置测杆(48)上,通过安装在径向风管(35)外侧的导轨和压紧弹簧(51)使测杆头部保持与涡流装置(29)始终接触。

受热时,燃烧器外管(20)就会发生纵向延长,涡流装置(29)和位置测杆(48)将随燃烧器外管延伸。

在标度尺(47)上可以读取纵向延伸后的读数(一次风喷嘴的开度)即标志在刻度(49)上。

3.安装见附图Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ。

按专用说明书指示安装燃烧器小车和门架(11)。

3.1 按安装图纸安装一次风机(14)和一次风管。

3.2 按安装图纸安装应急冷却机(13)和蝶阀(12),包括供电和压缩空气设备。

安装检查·重新通电和重新加压时要检查蝶阀(12)是否开启。

·检查应急冷却风机的旋转方向和电耗。

如需要,调整阀门(56)以避免马达过载。

3.3 按照安装图指示安装压力计和流量计。

3.4 BJEU燃烧器一般在组装后发运,除调整装置外,耐火衬,包括锚件必须在现场实施。

按燃烧器移动小车说明书将燃烧器放置小车(07)上。

3.5 安装耐火衬(19)时,最好御掉燃烧器外管(20)。

燃烧器外管和备用燃烧器外管安装及放置时,最好按附图制作一个Ⅴ形检修托架(52)。

按以下顺序拆卸燃烧器外管:·将燃烧器退回,燃烧器端头正好脱离窑门。

·将托架(52)移到燃烧管的下面,然后将燃烧管水平放下。

如果必要可插入一些木块或类似物品,直至燃烧器外管放置在托架上(见附图V,图A)。

·拆掉支承管(21)和燃烧管(20)之间的法兰接头。

记录下位置。

·燃烧器外管法兰一般在“向上”位置处标记着T。

如果情况不是这样,应在拆卸前将法兰作上标记。

·将燃烧器外管放置在现有位置上,往后移动小车直至燃烧器外管从径向风管上御下,当径向风管的端头脱离燃烧器外管法兰时,停止移动小车。

3.6 按衬料图和专用说明书焊接提供的锚钉并将耐火浇注料打在燃烧器外管上。

3.7 按以下顺序重新装上燃烧器:·将筑有浇筑料燃烧器外管放在燃烧器检修托架上。

注意好位置!如果燃烧器外管已装配完毕,应确保燃烧器外管的定位正好与实际使用相符。

·检查找定装置中的球珠(32)是否已定位。

球珠应能转动,但不能用手按压,如能压下则可能是碟簧(28)永久变形失效,必须更换。

·在支承管的法兰上装有凸缘密封垫,然后向前移动燃烧器小车直至燃烧管的长度超过径向风管(35)和煤喷嘴(27)。

由于中心定位装置(30)的关系,煤管喷嘴穿过燃烧器外管是相当地紧的。

然后用螺栓紧固支承管和燃烧器外管之间的法兰。

·为确保空气间隙(42)均匀,应检查煤喷嘴(27)是否处于锥形一次风喷嘴(40)的中心。

如果不是这样,说明中心定位装置(30)调整不当。

借助蝶形弹簧和球珠,中心定位装置和两个筋板(43)一一对称地将煤喷咀头部紧紧夹住。

由于两筋板的顶面已加工成于煤喷嘴外经一致的园,煤管应备定位在一次风喷咀的中心。

有关此步份的调整,详见中心定位装置和BJEU燃烧器的组装图。

安装检查·检查包装是否完好无损,所有凸缘螺栓是否完全拧紧。

3.8 安装阀门(36)和(37),空气分配管(06)和冷却风软管(17),包括球阀(18)。

安装调整装置(38)和刻度尺等。

适时从膨胀节处去掉全部运输配件。

3.9 在刻度尺上设定纵向膨胀(47)的零位调整。

3.10 用调节装置(38)调整空气喷嘴(40)以确保煤喷嘴(27)与一次风喷嘴的前缘绝对齐平。

在此点定位为位置零点(49)。

安装检查·拉动指示器(50)检查拉杆是否自由移动。

·检查喷嘴开口能否借助调整装置(38)从小到大调整开启度。

3.11 安装油和/或燃气燃烧器并使喷嘴与燃烧器前缘平齐。

见专门的说明书。

3.12 安装气体点火装置安装检查·检查油/燃气燃烧器和气体点火器是否与燃烧器前缘平齐。

3.13 向前移动小车(07),直至燃烧器延伸大约进入窑0.5~1.5m。

对于不同的窑最佳位置可能有所变化,因此必须在试验基础上确定。

3.14 确定燃烧器位置以使其轴心与窑轴线一致。

见燃烧器移动小车说明书。

注意!本次调整只是初步调整,在窑投入运行后应进行校正(见第4节)。

3.15 连接一次风和燃料的挠性连接。

安装检查·检查全部软管接头是否拧紧。

·试起动一次风机(14)并检查旋转方向。

3.16 按布置图安装闭合板(15)以防止窑头罩漏风。

4.操作4.1 火焰形状及调整方法通过变化一次风设定点调整火焰形状,(见附图Ⅵ)火焰特性的控制参数如下:·一次风冲量(风量和风速)·一次风旋流状况。

冲量低,火焰形状相对长、宽,且平稳。

相反,风量高火焰形状相对短、窄和强烈。

4.1.1 一次风冲量一次风冲量(%m/s)的定义是用一次风百分率乘以一次风量。

通过以下方式即可确定,(见附图Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ)。

1.在流量计(58)上的读取一次风流量,在压力计上(55)上读取一次风压力。

2.确定一次风百分率,即将一次风流量表示为理论所需燃烧空气量的百分数。

附图Ⅶ所示是正常条件下(低海拔,环境温度大约20℃)所用的一次风流量百分数,3.在附图Ⅷ的示意图上读取冲量/注入量。

经验表明,一次风量在1400~1600%m/s条件下可以获得良好的稳定火焰。

最佳设定必须在试验基础上确定。

有两种方法可以用来确定一次风量和风速:1.调整风机阀门(57),特殊情况下变换风机速度。

见一次风机说明书。

此调整从中央控制室进行。

2.手动调整装置(38)即可完成变更一次喷嘴的面积,见第2.3节。

这两种调整方法将改变一次风流量和风速,从而改变一次风冲量。

目的是始终尽量高地保持一次风压力和风速,然后将一次风流量降至最低,从而形成最佳操作。

但是,为了冷却燃烧器,一次风流量不能低于3~4%。

4.1.2 旋流一次风在一次风离开喷嘴(40)之前,通过引导一部分空气经由径向风管穿过旋流装置(29)的斜叶片形成旋流流体。

旋流强度通过调节阀门(37)的开启度控制。

4.2 点火点火前应检查以下各部位:·燃烧器在窑上的位置。

见3.12和3.13节。

·确保所有挠性连接完整无损并正确连接。

·检查氧浓度计是否接通并确保充分发挥其功能。

冷窑点火采用以下程序:1.将空气喷嘴的面积(40)限制在最小。

2.将阀门(36)和(37)打到全开。

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