品质管理培训教材.doc

一、品质控制的发展史

品质的控制从无到有发展至今，主要经历了以下的几个阶段：

第一阶段：操作者控制阶段

此阶段品质的控制由操作员自己完成

第二阶段：生产班组长控制阶段

此阶段品质的控制由生产部门班组长完成，操作员只负责生产

第三阶段：专职检查员控制阶段

此阶段品质的控制由设立的专职品质检查员以事后检验为主

第四阶段：统计控制阶段

此阶段统计技术应用于现场的品质控制，通过统计数据绘制控制图来描述抽样结果，并判定批量产品的质量状况

第五阶段：通过严密的品质系统来保证品质阶段

此阶段品质的控制通过建立品质系统，形成从供应商管理、过程品质控制直至客户管理的整个品质管理链，从体系上保证产品和服务品质。如：ISO9000质量体系认证，针对汽车行业的QS9000/TS16949质量体系认证等。

第六阶段：全面品质管理阶段

全面品质管理阶段将工厂内部品质控制延伸到从产品开发、设计、制造、业务、采购直到售后服务等全过程的品质控制，而不仅仅是品管、制造部门的事

思考:目前我公司的品质控制处在第几阶段？

X 2

LSL

USL

X 1

二、关于品质的几个观念

观念一：QC 控制现场只要产品全部都符合规格就可以了。

你认为这种观念正确吗？

制造加工业的产品品质状况都呈现出一个正态分布的状态。品质越好，正态分布（如图X1）就越明显，而QC 检测采用抽样方法，不可避免出现部分产品漏检，若测量得出的大部分数据都远离控制中心，甚至接近规范上下限时，根据正态分布图（X2）就会有大量的产品超出规格。

因此QC 要树立产品品质向中限控制的观念

观念二：品质是检验出来的。 观念三：品质是制造出来的。

你认为些上的两种观念哪一种是正确的？

品质是靠全体成员在一个良好的质量体系下，并拥有良好和完备的方法和工具，形成一个良好的习惯并得到了客户认同而出来的

三、QC和QA的涵义

通常的品质管理体系一般由：QC、QA和QE三大部分组成。而QC又可分为IQC、LQC、IPQC、FQC；QA又可分为SQA、PQA、FQA。现我司QC部分主要由IQC和IPQC组成，QA主要由PQA、FQA和FA组成你知道QC和QA的涵意是什么吗？

☆QC是英语Quality Control的缩写，它代表的涵义为品质控制

☆QA是英语Quality Assurance的缩写，它代表的涵义为品质保证

☆IQC是英语Incoming Quality Control 的缩写，它代表的涵义为进料品质控制

☆IPQC是英语In Process Quality Control的缩写，它代表的涵义为制程品质控制，而我司习惯将IPQC简称为QC

☆FQA是英语Final Quality Assurance的缩写，它代表的涵义为最终品质保证

☆FA是英语Failure Analysis的缩写，它代表的涵义为不良品分析

IPQC（制程品质控制）主要职责

1．工序首件产品的确认/制程参数控制/作业方法控制

2．控制工序内按规定频率抽检工序产品

3．巡查生产线并反馈发现的品质问题

4． SPC（统计过程控制图）跟进

QA主要职责

依据产品标准及抽样标准，对终产品进行检验和测试，以确定产品是否可以放行至客户处

另：一些常见缩写词及其涵义：

FQC：Final Quality Control 品质控制

QE：Quality Engineering 品质工程

LQC：Line Quality control 生产线品质控制

SQA：Supplier Quality Assurance 供应商品质保证

PQA：Process Quality Assurance 过程品质保证

1．ISO9000简介：

ISO是国际标准化组织（the International Organizationfor Standardization）的英文缩写，主要是为了推动国际间的贸易提供一个共认的标准系统，其中的ISO9000标准是与品质最密切相关的，另外企业还接触较多的是ISO/4000-环保体系。

ISO9000:94版（94年修订版）包括以下具体标准

ISO9001质量体系适用于开发、生产、安装、服务型企业。

ISO9002质量体系适用于生产、安装、服务型企业。

ISO9003质量度体系适用于服务型企业。

ISO9000在2000年第二次修订后称为ISO9000:2000版，不再分ISO9001、ISO9002和ISO9003统称为ISO9001:2000版，各企业跟据其类型而删减部分章节。

ISO9001：2000版明确的提出了顾客满意和持续改进两个观念。2．QS9000简介：

QS9000是由美国三大汽车公司通用（GM）、福特（FROD）和克莱斯勒（CRYSLER）共同制定的。

QS9000以ISO9001:94第四部分要求为基础，并补充进汽车行业的特殊要求，在QS9000中提供了一些（也是必须使用的）工具和方法如：MSA、DOE、APQP、FMEA、SPC、PPAP、控制计划等

）测量系统分析

APQP（Advnaced Product Quality Planning）先期产品品质策划PPAP（Production Part Approval Process）生产件批准程序

FMEA（Failure Mode Effect Analysis）潜在的失效模式及效果分析SPC（Statistical Process.Control）统计过程控制

DOE(Design of Experiments)试验设计