超前钻施工勘察技术交底

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超前地质钻探技术交底

超前地质钻探技术交底
2、对钻具的导向装置尽可能加长,并且选用刚度较强的钻杆,从而提高钻具的刚度,减少钻具的下沉量,达到技术的要求。不得使用弯曲钻具。
3、本循环钻孔完毕后,根据测量结果总结出钻具的下沉量,下一循环钻探时通过调整孔深、仰俯角等措施控制下沉量在设计要求的范围内,达到技术要求的精度。
3)准确鉴定岩性及其分布位置。
2、设备就位:孔位布好后,设备就位,接通各动力电源和供风供水管路。
3、对正孔位,固定钻机:将钻具前端对准开挖工作面上的孔位,调整钻机方位,将钻机固定牢固。
4、开孔、安装孔口管:孔口管必须安设牢固。
5、成孔验收:施钻满足设计要求,经现场技术人员确认签收后方可停钻终孔。
2)控制钻进方向
1、钻机定位完毕后,对钻机进行机座加固,使钻机在钻进过程中位置不偏移,做到钻孔完毕钻机位置不变。在钻进过程中应定期检查机器的松动情况,及时调整固定。
2、超前钻探过程中应及时鉴定岩芯、岩粉,判定Байду номын сангаас石名称,并选择代表性岩芯整理保存。
3、加强钻进设备的维修与保养,使钻机处于良好状态;强化协调和管理,各方面应积极配合,减少和缩短施钻时间。
4.钻孔质量保证措施
1)采用系统的钻探程序
1、测量布孔:施钻前按孔位设计图设计的位置用仪器准确测量放线,将开孔孔位用红漆标注在开挖工作面上。
交底人:
复核人:
接收人:
2.2设计参数:
1、孔数:超前水平钻孔每个断面为5个孔,具体孔位布置见附图。
2、孔深:连续钻探每循环孔深为30米,并且前后两循环钻孔重叠5米,即25米一循环。
3、孔径:钻孔直径为,其满足钻探取芯、取样和孔内测试的要求。
3、超前地质钻探要求。
1、超前钻探过程中应在现场做好钻探记录,包括钻孔位置、开孔时间、终孔时间、孔深、钻进压力、钻进速度随钻孔深度变化情况、冲洗液颜色和流量变化等。

超前水平钻孔技术交底1

超前水平钻孔技术交底1
2.做好各种防暴措施:做好通风、照明采用防暴灯。
3.钻孔过程中随时对孔口及钻孔附近进行瓦斯监测。
4.当工作中有拥水突泥迹象,立即停止钻孔作业并关闭孔口管等防止措施,并报现在施工负责人。
交员
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四、记录要求:
1.详细记录钻进情况,地层岩性、各种不良地质情况及相应深度。
钻进情况;钻进速度及钻杆跳动情况。
地层岩性:岩石颜色及冲洗液颜色、分化程度、岩性、岩石硬度。
各种不良地质情况:瓦斯状态、水量、水压及水质,软软面的宽度及成分,破碎岩体的破碎程度与宽度等。
五、注意事项:
1.为是施钻人员的安全,要求做好支护工作。
技术交底书
编号:
工程名称
隧道工程
桩号
DK18+254~DK15+567
工作部位
隧道掌子面
交底时间
2012年1月12日
交底内容
瓦斯隧道超前钻孔
一、工程概况:
本交底适用于DK18+254~ DK15+567III、IV、V级围岩段瓦斯隧道超前钻孔施工。
二、钻孔目的:
为了进一步探明开挖面前方地质、前方地下水、天然气等情况,保隧道施工安全,并为下一步施工方案提供依据。
三、钻孔布置要求:
IV、V级围岩隧道低瓦斯(DK18+254-DK16+060)段,正洞每个上断面设置3个直径为89mm的探测孔(探测孔布置见图1、4、5孔);正洞每个下断面设置2个直径为89mm的探测孔(探测孔布置见图2、3孔):III级围岩隧道低瓦斯(DK18+060-DK15+567)段,正洞每个断面设置3个直径为89mm的探测孔(探测孔布置见下图1、2、3孔),图中1、2、3、4、5孔距隧道正洞外轮廓线为1m,各探孔的外插角为5°。探测孔25m一个循环,单孔长度为30m,相邻探孔之间的搭接长度为5m。

超前钻安全文明技术交底模板

超前钻安全文明技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[填写工程名称]2. 施工单位:[填写施工单位名称]3. 施工地点:[填写施工地点]4. 施工内容:[填写施工内容,如:超前钻施工、地质勘察等]5. 施工时间:[填写施工时间]二、安全文明施工要求1. 施工人员安全要求- 所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高处作业人员必须正确使用安全带,确保安全。

- 施工现场严禁酒后作业、违章操作。

- 定期进行安全教育培训,提高安全意识。

2. 文明施工要求- 施工现场保持整洁,及时清理垃圾,做到“工完料尽场地清”。

- 施工车辆不得随意停放,按照指定位置停放。

- 施工现场不得乱堆乱放材料,材料堆放整齐有序。

- 施工现场不得吸烟、使用明火,防止火灾事故发生。

3. 环境保护要求- 严格按照国家环保法规进行施工,减少对周围环境的影响。

- 施工过程中产生的废水、废气、固体废弃物等必须进行妥善处理,不得随意排放。

- 施工现场不得破坏植被,尽量减少对生态环境的破坏。

三、技术交底1. 施工方案- 超前钻施工前,必须编制详细的施工方案,明确施工工艺、施工步骤、安全措施等。

- 施工方案经相关部门审核批准后,方可进行施工。

2. 施工工艺- 超前钻施工采用[填写施工工艺],确保施工质量。

- 施工过程中,严格按照施工工艺进行操作,确保施工安全。

3. 施工设备- 施工现场必须配备齐全的施工设备,如钻机、钻杆、钻头等。

- 施工设备必须符合国家相关标准,确保安全可靠。

4. 施工材料- 施工材料必须符合国家相关标准,确保施工质量。

- 施工材料进场前,必须进行检验,合格后方可使用。

四、安全管理1. 现场安全管理- 施工现场设立安全警示标志,明确安全警示内容。

- 施工现场设置安全通道,确保人员疏散通道畅通。

- 施工现场设置消防设施,确保消防设施完好有效。

2. 安全检查- 定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

- 对检查中发现的安全隐患,立即整改,确保施工安全。

超前钻探技术交底

超前钻探技术交底

超前钻探技术交底一、钻孔布置钻孔布置、钻孔数量及钻孔参数可由现场技术人员根据实际需要作适当调整。

二、记录要求详细记录钻进情况,地层岩性、各种不良地质情况及其相应深度。

钻进情况:钻进速度以及钻杆跳动程度。

地层岩性:岩石颜色与冲洗液颜色、风化程度、岩性、岩石硬度。

各种不良地质情况:瓦斯状况、水量、水压及水质,空洞宽度,软弱面宽度及成分,破碎岩体的破碎程度与宽度等。

四、注意事项1、为了施钻人员安全,要求找好顶并做好支护工作。

2、要求在掌子面施做拉力锚杆(锚杆后部带钩);为便于承受拉力,应在钻孔下方斜向施做拉力锚杆。

3、掌子面附近要求有6m的平整的施钻场地(准备枕木或用其他方法将钻机及其电机垫高远离水面),同时做好抽水工作(反坡及斜井隧道)。

4、准备探孔时提前通知超前地质预报组。

5、预备孔口管(外径108mm(内径100mm)、长2~3m)、麻绳和球状控制水阀(内径100mm)。

6、当工作过程中有涌水突泥迹象,公司施工负责人按响警报后,要在调度、班长等领导的指挥下有顺序的及时撤离。

7、随着钻孔加深,水量应有所增大,因此宜准备备用抽水机,存储一定(200m3/h)的抽水能力。

五、安全质量措施1、施工人员进入工地以前,要带好安全帽、水鞋。

2、施工人员严禁携带易燃易爆物品进入现场,进入工地后,应首先观察工作面及施工环境中是否有不安全因素,如发现问题,要采取必要的安全措施后才能施工。

3、施钻时带好毒气防护面罩。

4、钻井必须使用湿钻,严禁干钻。

5、安装孔口管,外留长度不得超过50cm。

6、施工中有流泥、流砂与涌水时,立即停止钻进,采取关闭孔口管等防止措施,并速报上级。

7、各工种严格规范施工,杜绝野蛮施工,以免造成人员、机械设备的损害。

8、非专管人员严禁接触洞内风、水、电开关、接头等,防止发生不必要的人身伤亡事故。

9、在工作过程中,坚决听从当班领导的工作安排,对无组织、无纪律人员要严肃处理。

10、严格按《钻探规范》要求对钻孔进行质量控制,技术人员要加强现场监督、技术指导工作,在施工过程中进行自检、互检和交接检查。

超前钻探安全技术交底模板

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一、交底项目:超前钻探二、交底内容:1. 人员要求:(1)参与超前钻探作业的人员必须具备相关资格证书,了解超前钻探的安全操作规程。

(2)作业人员应接受岗前培训,熟悉钻探设备、工具及安全防护用品的使用。

2. 施工现场安全措施:(1)施工区域应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。

(2)施工区域应配备必要的安全防护设施,如安全围栏、警示灯等。

(3)施工现场应配备消防器材,确保消防通道畅通。

3. 钻探设备与工具:(1)钻探设备应定期检查、维护,确保设备安全可靠。

(2)钻探工具应使用符合国家标准的产品,定期更换磨损严重的部件。

(3)钻探设备操作人员应熟悉设备性能,确保操作规范。

4. 安全操作规程:(1)作业人员进入施工现场前,应穿戴好安全帽、工作服、安全鞋等防护用品。

(2)作业人员应严格遵守钻探操作规程,不得擅自改变操作流程。

(3)钻探过程中,应密切观察钻头状态,发现异常情况立即停止作业,并采取相应措施。

(4)钻探作业区域应设置专人负责,负责监督作业人员的安全操作。

5. 危险源识别与控制:(1)对施工现场进行全面检查,识别潜在危险源,制定相应的预防措施。

(2)针对重大危险源,制定专项安全措施,确保作业人员安全。

(3)对施工过程中可能出现的危险情况进行评估,制定应急预案。

6. 钻探作业现场环境要求:(1)施工现场应保持整洁,作业区域不得堆放杂物。

(2)施工现场应保持良好的通风,防止有害气体积聚。

(3)施工现场应配备足够的照明设施,确保夜间作业安全。

7. 事故处理与报告:(1)发生事故时,作业人员应立即停止作业,并立即上报。

(2)事故发生后,应立即采取有效措施,防止事故扩大。

(3)对事故原因进行分析,制定预防措施,防止类似事故再次发生。

三、检查执行情况:(1)作业人员应严格按照本交底要求进行作业。

(2)施工管理人员应定期检查作业现场,确保安全措施落实到位。

(3)对违反安全操作规程的行为,应立即制止,并追究相关责任。

超前钻成孔技术交底

超前钻成孔技术交底
(4)勘察报告的图件内容包括:钻孔平面图、钻孔断面图、钻孔柱状图、岩芯照片等。
(5)勘察报告全部实现数字化,所有文字、表格、图件均应能够进行编辑。其中文字用word格式,统计表格用excel格式,矢量化图件用ACAD格式,岩芯照片等图片宜用jpg格式(亦可粘贴到word格式中)。
5、施工安全保证措施
1)技术工作
设计文件及图纸已会审受控;方案已审批受控;
作业班组及工人已接受安全技术交底,并认真学习完成;
现场桩位已按设计放样完成,地面控制高程已量测确定。
2)现场情况
水电已接通,安全文明施工已达要求;
现场场地已平整,满足相应钻孔设备站位要求。
按照钻孔范围,对钻孔影响的架空线和地下管线,已采取迁改和保护措施。
本施工现场需注意施工可能对环境造成的不良影响,控制施工噪声,控制扬尘。控制扬尘、噪音措施见下表。
表7.2-1
环境控制方案
职工随处乱扔的废物,生活垃圾,材料堆放混乱。
1、施工现场干净整洁。
2、施工场地材料堆放整齐。
3、上级部门检查验收达标。
1.严禁职工随处乱扔废物,定期打扫环境卫生,灭蝇灭蚊。
2.生活区内垃圾一律装塑料袋扎紧闭严,并集中堆放在定期清理的封闭式垃圾箱果。
(2)按业主要求保留岩芯保留。
4.6、成果分析
(1)桩端持力层超前钻主要是与设计、施工单位相结合进行的桩基工程的质量和效果的检验,解决与桩基础施工有关的岩土工程问题,为现场施工桩基础提供有效的技术支撑。
(2)对原设计桩长和持力层进行核实、验证和评价,核实原设计桩长是否进入稳定的持力层。
(3)能提前确定每根旋挖桩的桩长,能提前加工钢筋笼,为缩短施工工期提供了条件。
交底人:
接收人:

超前钻安全文明技术交底模板

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一、交底单位:____________________施工单位:____________________交底时间:____________________交底地点:____________________二、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工内容:超前钻探工程,包括钻孔、取样、地质勘察等。

三、安全文明施工要求1. 安全生产基本要求(1)所有施工人员必须接受安全生产教育,熟悉本工程的安全操作规程。

(2)进入施工现场必须佩戴安全帽,穿防滑鞋,佩戴防护手套,遵守施工现场的安全规章制度。

(3)施工现场必须设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入危险区域。

(4)施工现场严禁吸烟、使用明火,禁止携带易燃易爆物品。

2. 文明施工要求(1)施工现场材料堆放整齐,不得随意堆放杂物。

(2)施工过程中,保持施工现场清洁,及时清理施工垃圾。

(3)施工现场应设置文明施工标语,营造良好的施工氛围。

(4)施工人员应遵守施工现场的作息时间,保持良好的工作秩序。

四、超前钻探安全操作规程1. 钻孔前准备(1)检查钻机设备是否完好,确保钻孔过程中设备安全运行。

(2)确认钻孔位置、深度及钻孔方向,确保钻孔质量。

(3)设置安全警示标志,防止误操作。

2. 钻孔过程(1)操作人员应按照操作规程进行钻孔作业,确保钻孔精度。

(2)钻孔过程中,注意观察钻杆、钻头及钻具状态,发现问题及时处理。

(3)发现异常情况,立即停止钻孔作业,进行安全检查,排除隐患。

3. 钻孔结束(1)钻孔结束后,清理钻杆、钻头及钻具,检查设备状态。

(2)将钻杆、钻头及钻具妥善存放,防止损坏。

(3)整理施工现场,清除钻孔产生的废弃物。

五、注意事项1. 钻孔过程中,注意钻孔深度、方向及地质变化,确保钻孔质量。

2. 钻孔作业时,注意防止钻杆、钻头及钻具碰撞,避免事故发生。

超前钻探技术交底

超前钻探技术交底

图:探孔位置
钻孔布置、钻孔数量及钻孔参数可由现场技术人员根据实际需要作适当调整。

超前水平钻探每循环钻孔长度应不小于30m,水平角不大于5°,仰角不大于3°,连续预报时前后两循环孔应重叠5-8m。

六、施工方式:
本隧道超前地质预报在TSP探测的基础上采用钻探法,使用C6型全液压履带式多功能钻机钻探,其钻探方式有;
1、潜孔钻:低风压潜孔锤钻进,通过钻杆进行水气循环排渣,一般使用风
排渣。

2、液压锤:D21顶驱动液压锤钻进,通过钻杆进行水循环排渣。

七、记录要求:
详细记录钻进情况,地层岩性、各种不良地质情况及其相应深度。

钻进情况:钻进速度以及钻杆跳动程度。

地层岩性:岩石颜色与冲洗液颜色、风化程度、岩性、岩石硬度。

各种不良地质情况:瓦斯状况、水量、水压及水质,空洞宽度,软弱面宽度及成分,破碎岩体的破碎程度与宽度等。

八、注意事项:
1、需进行超前探孔的洞口应做好防爆、防燃烧、照明、通风、排水等措施,需配备一定的装钻、卸钻人员配合钻探施工;对可能发生突泥突水地段,超前钻探应设孔口管和止水装置,外留长度不得超过50cm,防止高压水突出。

2、钻探人员进入工地前需配备备用的钻头、钻杆等。

3、掌子面附近要有足够平整的施钻场地,可供钻机摆放。

桩基超前地质钻探安全技术交底

桩基超前地质钻探安全技术交底

桩基超前地质钻探安全技术交底1、进入施工现场,必须遵守安全生产规章制度。

必须戴安全帽,戴安全帽必须系带:穿好工作鞋﹑工作服,工作服必须三紧(袖口、领口、腰口)。

2、上班前和上班时不准喝酒。

不准在施工现场的打闹,不准带小孩进出施工现场,非当班操作人员不准进入作业区。

3、高空作业(高度2米以上)必须系好安全带,安全带必须挂在牢固的地方,应高挂低用,严禁低挂高用。

严禁有恐高症的人员登高作业。

4、特种作业人员(电工、电焊工各技术性比较强的专业)必须持特种作业操作证上岗,各工种、各专业人员必须严格遵守本专业的安全操作规程。

5、立放塔架或用吊车整体搬迁钻机时,要有经验丰富的人员统一指挥,施工人员离开危险范围,严禁站在钻塔上及其起落范围内,要切断电源,专人妥善看护电缆,防止扎、拉、砸坏电缆。

用钻机油缸落下钻架时应检查油缸下腔是否漏油,是否有油,漏油或无油时,严禁用液压机构直接落下塔架。

6、非电气焊工严禁私自开启乙炔瓶和氧气瓶等易燃,易爆容器,不准在其安全距离(10米)内吸烟﹑点火。

严禁用吊车,吊链搬运气瓶。

7、非操作人员严禁私自启动任何机械,驾驶任何机动车辆。

任何人严禁擅自操作、拆装非本岗位的设备、设施、仪器、仪表等。

8、在机械运转过程中,严禁有以下行为:(1)在设备上方传递物件﹑放置工具。

(2)跨越、靠近、触摸机械传动、转动等危险部位。

(3)擦洗设备。

(4)拆洗、维修设备。

(5)紧固、调整转动部位的螺栓。

(6)在危险区停留。

9、严禁私自拆除、移动、损坏安全防护设备、设施及安全标志牌﹑警示牌、操作标志牌等。

10、启动动力或闭合离合器时,必须准确无误,并提前通知相关操作人员离开危险范围。

11、钻机运转时司钻不得擅自离开工作岗位,不准让学徒工单独操作机械。

严禁在钻机回转时登机丈量机上余尺。

12、升降钻具时,司钻要和塔上、井口操作者密切配合,在未接到塔上、井口人员的明确信号或情况不明时,不准盲目提升和回转。

13、每班司钻要检查钻机、钻塔、水泵等机械部件的连接和运转情况,检查定位、换档、制动、提升装置的可靠性,检查钢丝绳磨损情况,磨损严重起毛刺时,应要求更换,任何时候转筒上的钢丝绳不得少于三圈。

桩扣打超前钻安全技术交底模板

桩扣打超前钻安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[填写工程名称]2. 施工单位:[填写施工单位名称]3. 施工地点:[填写施工地点]4. 施工内容:桩扣打超前钻作业二、安全技术交底1. 人员培训与资格要求- 所有参与桩扣打超前钻作业的人员必须经过专业培训,并取得相应的操作资格证书。

- 作业人员应熟悉超前钻的操作规程、安全操作规程以及应急预案。

2. 设备检查与维护- 检查超前钻设备是否完好,包括钻头、钻杆、泥浆泵、电源等。

- 确保所有设备符合安全标准,无损坏、漏电等安全隐患。

3. 现场安全措施- 作业区域设置明显的安全警示标志,非作业人员不得进入。

- 作业区周围设置围栏,防止无关人员靠近。

- 定期对作业区进行巡查,确保安全措施落实到位。

4. 个人防护- 作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、耳塞等个人防护用品。

- 下钻作业人员必须穿戴防坠安全带,并正确使用。

- 钻孔内作业人员应配备必要的通讯设备,确保与地面保持联系。

5. 操作规程- 超前钻作业前,必须进行试钻,确认钻孔参数和设备状态。

- 严格按照设计要求进行钻孔,控制钻孔深度和方向。

- 钻孔过程中,密切观察钻头状态和泥浆循环情况,发现问题立即停钻检查。

- 钻孔结束后,及时进行孔口封闭,防止泥浆泄漏。

6. 环境保护- 作业过程中,注意保护环境,避免污染水源和土壤。

- 泥浆处理应遵守国家相关环保规定,不得随意排放。

7. 应急措施- 制定应急预案,包括钻杆折断、钻头卡钻、泥浆泄漏等情况的处理措施。

- 定期组织应急演练,提高作业人员的应急处置能力。

三、安全检查与记录1. 作业前进行安全检查,确保所有安全措施落实到位。

2. 作业过程中,专人负责安全监控,发现问题及时制止。

3. 作业结束后,对作业区域进行全面检查,确保无安全隐患。

4. 所有安全检查记录应妥善保存,以备查验。

四、总结桩扣打超前钻作业是一项高风险作业,必须严格遵守安全操作规程,确保作业安全。

全体作业人员要增强安全意识,提高自我保护能力,共同维护施工安全。

超前钻安全施工技术交底模板

超前钻安全施工技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 施工单位:[施工单位]3. 施工地点:[施工地点]4. 施工内容:[施工内容]二、编制依据1. 设计文件及施工图纸;2. 市政工程勘察规范(CJJ 56-94);3. 公路工程地质勘察规范(JTJ C20-2011);4. 岩土工程勘察规范(GB50021-2001)(2009年版);5. 建筑桩基技术规范(JTJ94-2008);6. 超前钻施工安全技术规范。

三、主要工程量及设计要求1. 主要工程量:[工程量]2. 设计要求:a. 超前钻孔深度、直径、孔位等要求;b. 地下连续墙及冲孔灌注桩施工要求;c. 钻孔施工过程中的安全距离要求。

四、施工准备1. 施工人员培训:对施工人员进行超前钻施工安全技术培训,确保施工人员掌握安全操作规程。

2. 施工设备检查:检查超前钻设备、钻具、防护用品等是否完好,确保施工安全。

3. 施工场地布置:合理布置施工场地,确保施工顺利进行。

五、施工工艺及操作要点1. 钻孔前,对施工人员进行安全交底,确保施工人员了解施工过程中的安全风险。

2. 钻孔过程中,密切关注钻具运行状态,发现异常情况立即停机检查。

3. 钻孔过程中,严格执行钻具检查、冲洗、取样等操作规程,确保施工质量。

4. 钻孔过程中,加强施工现场安全防护,防止高空坠落、物体打击等事故发生。

5. 钻孔过程中,确保施工区域通风良好,防止有害气体积聚。

六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,明确安全注意事项。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

3. 钻孔过程中,确保钻具与钻杆连接牢固,防止脱落。

4. 钻孔过程中,禁止施工人员擅自进入危险区域。

5. 施工现场设置安全通道,确保人员紧急疏散。

七、应急预案1. 钻孔过程中,如发生设备故障、人员受伤等紧急情况,立即启动应急预案。

2. 紧急情况发生时,立即组织人员进行救援,并报告相关部门。

3. 紧急情况解除后,对施工现场进行全面检查,确保无安全隐患。

超前地质钻孔技术交底

超前地质钻孔技术交底

飞鹅岭站超前地质钻孔技术交底1、超前地质钻孔孔位布置飞鹅岭站在地质详勘中有两个孔位发现有溶土洞揭露,在围护结构地下连续墙施工前为了进一步摸清楚连续墙下溶土洞分布情况,对已发现的溶土洞周边的地连墙进行超前地质钻孔,超前钻孔地连墙共有14幅,连续墙编号为N8-50~63,每幅地连墙设置两个超前钻孔,共计28个超前钻孔。

2、超前地质钻孔孔位编号为了便于补勘孔位的记录及资料整理,本次补充勘察对不同的补勘部位进行统一编号为F-C-01~28。

3、超前地质钻孔孔位深度要求1)飞鹅岭站超前地质钻孔深度为连续墙底下以3米。

2)补勘的具体孔位深度由我项目部现场技术人员补勘孔位放样后,测量孔位标高,根据结构底板的标高确定每个孔位标高后,现场交底施工人员(附表:补勘孔位深度表)。

4、补勘施工工艺补充勘察采用钻探、标准贯入试验、抽水试验、室内试验等综合方法,在详勘的基础上,进步摸清地质情况。

具体工作流程如图下图所示。

补充勘察工作流程图5.1、开钻前准备工作1)开钻前必须认真阅读地下管线、管道图,事先观察地面的管线、管道标志,如果发现孔位有可能有管线或管道分布,在不违背技术要求的前提下重新布置钻孔。

防止钻孔损坏所有地下管线。

2)开孔前对钻探设备安装质量、水、电、交通、场地、安全防护设施等方面做好全面检查验收,必须达到施工设计和安全技术要求。

3)施工所用的工具材料,如钻具、钻头、套管、油料、粘土、冲洗液、拧卸工具、取芯取样工具、测试工具,岩芯箱等数量要足够,品种配备齐全。

4)根据钻孔表层情况,确定是否下入孔口管,如若下入孔口管,孔口管管靴应下到稳定地层部位,其管外环形空间应进行封闭处理,以稳固孔口管并防止与管外水流串通。

5)现场各类物资必须摆放整齐,保持现场文明、卫生、整洁。

5.2、钻探工艺流程钻探工艺流程图1)钻探操作(含钻具规格、回次进尺、岩芯采取率、编录等项)、取样操作必须执行《岩土工程勘察规范》第九章第一节、第二节、第四节。

隧道超前探孔技术交底

隧道超前探孔技术交底
日期:________________
单位:中铁十六局集团第二工程有限公司京沈客博TJ-7标
接底记录
工程称呼
隧讲工程
分部(分项)工程
超前天量预报
接底名目
超前探孔
图纸称呼、图号
超前天量钻探是利用钻机正在隧讲启掘处事里举止钻探获与天量疑息的一种超前天量预报要领.为查明天量、保证仄安,采与φ75超前探孔举止考证.原段超前天量钻探采与回转与芯钻.
2、设备便位:孔位布佳后,设备便位,接通各能源电源战供风供火管路.
3、对于正孔位,牢固钻机:将钻具前端对于准启掘处事里上的孔位,安排钻机圆背,将钻机牢固坚韧.
4、启孔、拆置孔心管:孔心管必须安设坚韧.
5、成孔查支:施钻谦足安排央供,经现场技能人员确认签支后圆可停钻末孔.
2)统造钻进目标
1、钻机定位完成后,对于钻机举止机座加固,使钻机正在钻进历程中位子没有偏偏移,干到钻孔完成钻机位子没有变.正在钻进历程中应定期查看呆板的紧动情况,即时安排牢固.
2、对于钻具的导背拆置尽大概加少,而且采用刚刚度较强的钻杆,进而普及钻具的刚刚度,缩小钻具的下重量,达到技能的央供.没有得使用蜿蜒钻具.
3、原循环钻孔完成后,根据丈量截止归纳出钻具的下重量,下一循环钻探时通过安排孔深、俯俯角等步伐统造下重量正在安排央供的范畴内,达到技能央供的粗度.
3)准确审定岩性及其分散位子.
二.超前天量钻探技能央供
1、孔数:超前火仄钻孔每个断里为5个孔,拱部三个孔,边墙足各一个孔.
2、孔深:连绝钻探每循环孔深为30米,而且前后二循环钻孔重叠5米,即25米一循环.
3、孔径:钻孔直径为φ75,其谦足钻探与芯、与样战孔内尝试的央供.
三.超前天量钻探处事央供
1、超前钻探历程中应正在现场干佳钻探记录,包罗钻孔位子、启孔时间、末孔时间、孔深、钻进压力、钻进速度随钻孔深度变更情况、清洗液颜色战流量变更等.

超前钻作业安全技术交底模板

超前钻作业安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:2. 施工单位:3. 施工地点:4. 施工工期:5. 施工内容:简要描述超前钻作业的具体内容,如地质勘察、桩基施工等。

二、安全交底目的为确保超前钻作业安全、顺利进行,提高施工人员的安全意识,特进行安全技术交底。

三、安全技术交底内容1. 施工人员安全培训(1)施工人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全生产知识。

(2)施工人员应熟悉超前钻作业的操作规程和安全注意事项。

2. 施工现场安全措施(1)施工区域设置安全警戒线,非施工人员严禁进入。

(2)施工现场设置明显的警示标志,如“高压危险”、“禁止烟火”等。

(3)施工现场配备必要的消防器材,如灭火器、消防沙等。

3. 超前钻设备安全操作(1)施工前,检查超前钻设备是否完好,包括钻头、钻杆、液压系统等。

(2)操作人员应穿戴符合规定的安全防护用品,如安全帽、防尘口罩、防尘眼镜等。

(3)启动超前钻设备前,确认设备周围无人员,设备处于安全状态。

(4)操作过程中,注意观察设备运行情况,发现异常立即停机检查。

4. 地质勘察安全注意事项(1)勘察前,了解地质情况,确保勘察区域安全。

(2)勘察过程中,注意观察地层变化,如发现异常情况,立即停工上报。

(3)勘察现场设置围挡,防止非施工人员进入。

5. 桩基施工安全注意事项(1)桩基施工前,对施工人员进行安全教育,确保施工人员掌握安全操作规程。

(2)桩基施工过程中,注意检查桩基质量,确保桩基符合设计要求。

(3)桩基施工区域设置安全警戒线,非施工人员严禁进入。

(4)桩基施工现场设置明显的警示标志,如“高压危险”、“禁止烟火”等。

6. 应急措施(1)施工现场设置急救箱,配备必要的急救药品和器材。

(2)施工人员应掌握基本的急救知识,如心肺复苏、止血等。

(3)发生意外事故时,立即启动应急预案,确保事故得到及时处理。

四、安全交底签字确认1. 施工单位项目负责人、现场负责人、安全员签字确认。

2. 施工人员代表签字确认。

超前探孔安全技术交底

超前探孔安全技术交底

超前探孔安全技术交底在城市建设和基础设施建设中,超前探孔技术已经得到广泛应用。

超前探孔技术是指在基坑开挖之前,先预先在地面上进行一些钻探、测量和探查工作,以了解地下各种管线、地质构造和物理性质等情况。

在基坑开挖之前通过超前探孔技术进行多次细致的地质勘探,可以为工程建设提供重要的前期信息和技术参照。

但是在进行超前探孔作业时,也会面临一些安全问题。

为了确保超前探孔作业的安全性,必须要掌握相应的安全技术,本文将围绕超前探孔安全技术方面进行详细的交底。

前置知识超前探孔作业通常都是由专业的钻探技术服务公司进行,一般需要具备以下条件:1.具备工程地质、地球物理、钻探以及勘察等方面的专业背景知识;2.具有现场技术操作的能力和经验;3.具备应急处理风险的能力和经验;4.能够科学合理的进行超前探孔方案制订。

工程准备安全保障措施超前探孔作业的安全保障是业主和服务团队有关人员的共同责任。

在超前探孔作业前,必须要做好工程的安全保障措施,以确保超前探孔作业安全、高效、顺畅。

具体措施包括:1.设立符合国家、行业有关规定的现场施工警示标志、标识牌等;2.在探孔作业区和周边设立安全防护体系,确保探孔作业地面范围内的行人、车辆及设施设备的安全;3.在现场设立应急处理小组和随时可以启动应急响应措施的应急预案;4.合理安排作业人员工作,并对所有参与超前探孔作业人员进行安全教育、培训。

设备准备超前探孔作业要使用各种设备,设备准备工作的主要内容包括:1.钻机设备的选型,选择具有一定钻探深度和钻探精度的设备;2.设备的进场检查、验收,确保设备达到规定标准,保证其安全性和可靠性;3.现场设备正确布放,即放置合适的设备标高、方向;4.确保设备的正常使用和维护,如设备润滑、清理、易损件维护等,以确保设备的性能稳定和延长设备的使用寿命。

地质勘探在进行超前探孔作业之前,必须对探孔地段进行地质勘探,以了解地下管线分布、地质构造情况、岩土的水文地质性质等信息。

超前探孔技术交底

超前探孔技术交底
表6 填充率选用表
序号
地质条件
填充率%
1
粉质粘土、砂土
20-25
2
粉细砂、砂层
40-45
〔2〕单根当到达以下条件之一,即可结束注浆:
①注浆压力到达注浆终压;
②注浆压力上升缓慢,当注浆量到达设计要求,并确认未发生跑浆或漏浆;
循环到达下述条件可结束注浆:设计的注浆孔均满足单根结束标准结束注浆,无漏注现象。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称〞栏,其他技术交底可不填写。
〔1〕钻孔布置如下列图2所示。
图4 深孔注浆施作方法工序示意图
〔3〕深孔注浆工序示意图
东-伪区间双连拱结构下穿长春百货仓库区域,区域上方为老旧建筑群,且结构性能较差,建议双连拱区间全部采用全断面注浆工法,加固隧道全断面土体,防止地下水侵入导洞内部,增大开挖难度。选用全断面注浆可以保证开挖平安性,并且能够更好的控制地面沉降量,确保地面建筑物平安。布孔示意图如下列图5所示:
图5双连拱断面注浆示意图
5、注浆材料的选择
〔1〕注浆材料及浆液选择
注浆材料选择关系到注浆的成败和工程造价。不同地层条件的渗透系数存在很大差异,根据注浆材料的特性进行针对性的选择,既能到达预期的效果又能节约工程费用。注浆对浆液的要求:
①初始粘度低、流动性好、可灌性强、能渗透到细小的裂隙或孔隙;
②早期强度高,注浆完成后可立即进行开挖;
7、注浆效果检查
注浆效果采用检查孔法进行,检查孔在所有注浆孔中选取2~4孔,注浆后,检查孔应成孔完整,不得有股状流水,不得有涌泥现象,具体检测方法可采用以下两种:
〔1〕LL/min,那么判断注浆到达效果。
〔2〕或进行压水检查,在1.0Mpa压力下,吸水量小于1.2L/min,那么判断注浆止水到达效果。

桩扣打超前钻安全技术交底模板

桩扣打超前钻安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:________________________2. 施工单位:_______________________3. 施工地点:_______________________4. 施工内容:桩扣打超前钻施工二、安全技术交底1. 人员要求- 参与施工人员必须经过专业培训,具备桩扣打超前钻的相关操作技能和安全知识。

- 施工前,所有人员应熟悉本安全技术交底内容,并签署确认书。

2. 施工前的准备工作- 施工前,应对施工现场进行全面检查,确保场地平整、排水畅通。

- 检查桩扣打超前钻设备、工具及安全防护用品是否完好,符合使用要求。

3. 操作规程- 打桩机操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改。

- 超前钻作业前,应检查钻具是否完好,钻头是否锋利,确保钻进顺利。

- 钻进过程中,操作人员应密切关注钻进速度、钻头状态及钻杆负荷,发现异常情况立即停机检查。

4. 安全防护措施- 施工现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入施工区域。

- 施工人员应佩戴安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞等个人防护用品。

- 上下班时,施工人员应使用安全梯、安全带等安全设施。

- 作业区域应配备灭火器、急救箱等应急救援设施。

5. 现场管理- 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止滑倒、摔伤等事故发生。

- 施工人员应服从现场管理人员指挥,不得擅自离岗、串岗。

- 施工过程中,应密切关注施工环境变化,如发现异常情况,应立即停止作业,并向相关负责人报告。

6. 应急预案- 制定桩扣打超前钻施工事故应急预案,明确事故发生时的应对措施。

- 定期组织应急演练,提高施工人员应对突发事件的能力。

三、注意事项1. 施工过程中,应密切关注钻进速度、钻头状态及钻杆负荷,发现异常情况立即停机检查。

2. 严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工人员精神状态良好。

3. 严禁操作人员擅自离开工作岗位,确保施工安全。

4. 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止滑倒、摔伤等事故发生。

超前水平钻探技术交底书

超前水平钻探技术交底书

超前水平钻探技术交底书
编制单位:中铁十八局玉磨铁路项目经理部编号: YMZQ-12-01-57
压油温,液压油位,柴油发动机的油温、油位,整机液压系统和其它各分部工作机构进行监控。

并会在设备工作状态发生异常时,以蜂鸣警告方式通知操作手,同时使设备自动停机。

该机配有油浴冷却装置,有效防止由于动力头过热而导致的动力头渗漏和钎尾频繁断裂现象。

4、环保性 C6钻机采用了德国道依茨TCD2013L042V型涡轮增压型水冷、电控柴油发动机。

具有速度控制、喷油量控制、可靠性和燃油经济性高等特征,采用当今最先进的发动机和整车一体化设计的电喷技术,可满足欧Ⅲ工业排放标准。

可搭载适用于隧道内施工的废气排放净化装置,该装置能将废气先排入一个装有水过滤系统的储存器内,进行过滤后再向外释放,以达到最佳的排放效果并达到欧共体所规定的隧道施工的空气污染指数要求
五、钻孔布置:
孔号水平角(°) 仰角(°) 孔深(m)
1 5 3 30
表1 掌子面超前钻孔布置图及钻孔参数
图:探孔位置
钻孔布置、钻孔数量及钻孔参数可由现场技术人员根据实际需要作适当调整。

超前水平钻探每循环钻孔长度应不小于30m,水平角不大于5°,仰角不大于3°,连续预报时前后两循环孔应重叠5m。

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序号 1 2
项目
质量管理标准 内容
质量目标
质量一次性验收合格
分项工程合格率 100%,资料整理一次达到交工要求,合格率 100%,创建合格 基本目标
工程。
五、钻探编录及超前钻探报告 (一)钻探编录 我司专业分包单位将准确记录钻探进尺、不同岩性的分层厚度和采样位置。厚度大于 0.5m 的工程地 质层将分层描述。现场描述应主要有以下内容: 1、岩体的描述应包括结构面、结构体、岩层厚度和结构类型。 2、碎石土应描述颗粒级配、颗粒形态、颗粒排列、母岩成分、风化程度、充填物的性质和充填程度、密 实度等。 3、砂土应描述颜色、矿物组成、颗粒级配、颗粒形态、粘粒含量、湿度、密实度等。 4、粉土应描述颜色、包含物,湿度、摇震反应、光泽反应、干强度、韧性。 5、粘性土应描述颜色、状态、包含物、光泽反应、摇震反应、干强度、韧性、土层结构等。 6、特殊土除应描述上述相应土类规定的内容外,尚应描述其特殊成分和特殊性质;如对淤泥尚需描述臭 味,对填土尚需描述物质成分、堆积年代、密实度和厚度的均匀程度等。 7、对具有互层、夹层、夹薄层特征的土,尚应描述各层的厚度和层理特征。 8、逐孔、逐箱拍摄岩芯彩色照片,每箱岩芯应拍摄 1 张照片,照片上的标记(超前钻探名称、孔号、箱 号、终孔深度等)应清晰。宜用数码照相机拍摄岩芯,以便于计算机保存、编辑。
2)复杂地层与特殊条件下钻探操作应执行《工程地质钻探规程》第 3.5 条规定。
.
3)仔细鉴定岩芯,按《岩土工程勘察规范》第三章第二节和有关规范要求统一岩土命名标准。 4)准确记录钻探进尺、不同岩性的分层厚度和采样位置。准确记录溶洞顶和底的深度。 5)钻探保证措施: (1) 钻孔直径应依据钻探目的和用途确定。岩芯采取率应达到有关要求钻探,每一回次采取率:在粘性 土及粉土层不应低于 90%,完整岩层不应低于 85%,砂类土、碎石类土不应低于 80%,破碎岩层不应低于 65%。 (2)为保证采取率,对不同的地层采用不同的方法,控制措施如下:回次应在保证获得准确的地质资料 的前提下,根据地层条件和钻具的长度确定。在砂类土、碎石类土中钻进时,应适当控制其进尺,以确保分层 与描述的要求;在软土及松散层中钻进时不大于 0.5m,在粘性土及粉土层中钻进时,一般回次进尺不大于 1.0m; 在完整岩层中钻进时,回次进尺不得超过 1.5m。对于软岩采用合金钻头回转钻进;对于硬质岩,采用金刚石钻 有回转钻进;对于破碎带,采用单动双管钻进回转钻具取芯。 6)注意观察、记录钻孔中的异常气味,如发现异常气体,将使用气体检查仪器检查其成份,并做好现场 保护措施,保证人员安全。 四、质量标准及验收 项目技术负责领导,质监员和班、机组长负责各环节的具体监控工作,每天汇总、通报质量和进度情况, 每周进行一次小结;每孔完成后须由技术负责人、监理工程师、业主工程师检查验收后才能终孔,每孔均须有 机组长、班长、记录员、技术负责人签署的质量评定意见。
六、安全生产及环保措施 (一)安全注意事项 1、队伍进场前进行一次全员的安全教育,做好安全技术交底工作,每天由项目部及班组对作业工人进 行班前教育,并填写班前教育记录,留好影像资料。 2、严禁工人酒后作业,施工中注意对淤泥土质清理,防止工人出现沉陷事故。 3、土方施工中做好对边坡的防护。 (二)施工机械安全措施 1、钻机应放置平稳,安装后钻杆中心线的偏斜应小于全长的 1%; 2、钻孔中如遇卡钻,应立即切断电源、停止下钻,在未查明问题前不得强行启动; 3、钻孔过程中遇有机架晃动、移动、偏斜应立即停钻;; 4、钻机作业中,施工人员必须佩戴安全帽; 5、钻孔时,严禁用手清除螺旋片上的泥土。 6、配备 6 米长的方木在施工现场,防止钻到大溶(土)洞时塌方导致钻机掉入坑内,有相应的应急能 力。 (三)施工用电安全措施 1、检修设备须切断电源,停电后方能进行维修,电气设备的金属外壳应采用接地或接零保护。 2、现场所有电源、线路、开关等的安装、搭接、拆换必须由专职电工按照施工电器安装标准负责操作, 严禁一般人员私自进行,凡需接地按照有关安全规程进行设置。 3、电线电缆不准拖地敷设,浸泡水中,严禁一匝多机和私拉乱接。 4、各种电闸箱内,应保持清洁,不得存放任何东西,并配备安全锁。工作完毕后,应切断电源,锁好
.
技术交底记录
工程名称 广州万达文化旅游城 B3来自地块总承包项目交底部位
B3 地块超前钻施工
交底提要: 超前钻的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
施工单位 工序名称
中国建筑第八工程局有限公司 施工勘察
交底内容: 一、作业时间安排 2016 年 4 月 7 日至 2014 年 4 月 25 日 二、材料机械 材料:钻具、钻头、套管、油料、粘土、冲洗液、拧卸工具、取芯取样工具、测试工具,岩芯箱等 机械:XY—100(或 200)岩芯钻机; 三、操作工艺 (一)工艺流程
3)根据钻孔表层情况,确定是否下入孔口管,如若下入孔口管,孔口管管靴应下到稳定地层部位,其管 外环形空间应进行封闭处理,以稳固孔口管并防止与管外水流串通。
4)现场各类物资必须摆放整齐,保持现场文明、卫生、整洁。 (二)施工工艺
1)钻探操作(含钻具规格、回次进尺、岩芯采取率、编录等项)、取样操作必须执行《岩土工程超 前钻探规范》第九章第一节、第二节、第四节。
.
(二)超前钻探报告 1、对岩土工程超前钻探报告的基本要求,原则上应执行《岩土工程勘察报告编制规范》并满足设计单位 的有关规定要求。 2、岩土工程超前钻探报告的编写,必须综合研究钻探、室内试验、等超前钻探手段获得的结果,满足桩 基础设计、施工的需要。 3、岩土工程超前钻探报告内容目录如下: 1)岩土工程超前钻探报告正文,或专业超前钻探报告正文; (1)前言:包括工程概况、超前钻探的技术要求、超前钻探方法及完成的工作量、超前钻探依据的 技术规范。 (2)场地工程地质条件:包括场地地形地貌、岩土层结构。 (3)结论及建议:基础方案、基础建议深度、不良地质作用评价等。 2)附图: (1)图例 (2)勘探点平面(孔)布置平面图; (3)勘探孔钻孔柱状图; 3)附件 (1)岩土试验报告 (2)岩芯彩色照片:应逐孔拍摄,照片上的标记(工程名称、孔号、箱号及终孔深度等)应清晰。
1、开钻前的准备:
平整场地
制作泥浆池
钻孔点位测
钻机移至点
钻进、取样、测试
测静止水位
封孔、清理现场
移至下一孔
1)开孔前应对钻探设备安装质量、水、电、交通、场地、安全防护设施等方面做好全面检查验收,必须 达到施工设计和安全技术要求。
2)施工所用的工具材料,如钻具、钻头、套管、油料、粘土、冲洗液、拧卸工具、取芯取样工具、测试 工具,岩芯箱等数量要足够,品种配备齐全。
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