加工工时工价估算
机械加工工资详细计算方法
機械加工工資详细计算方法：詳細計算法1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税）铣床、普车等普通设备一般为￥30。
3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。
当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
粗略估算法：1）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！------------- 材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪。
机械加工费用估算方法大全
机械加工费用估算方法大全1. 概述本文档旨在介绍机械加工费用估算的方法和技巧。
通过掌握这些方法，您将能够准确估算机械加工项目的费用，并提高项目管理的效率和准确性。
2. 加工费用估算方法2.1 单位时间法单位时间法是一种常用的机械加工费用估算方法。
它通过计算加工每个零件所需的时间，并结合人工费用和设备使用费用，来估算整个项目的加工费用。
具体的步骤如下：1. 确定各个工序的加工时间。
2. 计算每个零件加工所需的总时间。
3. 根据工时费用和设备使用费用，计算每个零件的加工成本。
4. 汇总所有零件的加工成本，得到整个项目的加工费用。
2.2 材料成本法材料成本法是另一种常用的机械加工费用估算方法。
它通过计算所需材料的成本，并结合人工费用和设备使用费用，来估算整个项目的加工费用。
具体的步骤如下：1. 确定所需材料的种类和数量。
2. 计算所需材料的成本。
3. 根据工时费用和设备使用费用，计算每个零件的加工成本。
4. 汇总所有零件的加工成本，得到整个项目的加工费用。
2.3 混合法混合法是一种综合运用单位时间法和材料成本法的机械加工费用估算方法。
它根据项目的特点和具体情况，灵活选择使用单位时间法或材料成本法来进行估算，以提高估算的准确性和实用性。
3. 注意事项在进行机械加工费用估算时，需要注意以下事项：- 确保准确掌握加工流程和项目要求，以避免漏算或重复算费用。
- 了解市场行情和供应商报价，以确保估算结果的合理性和竞争力。
- 定期更新和调整估算方法和参数，以适应市场变化和技术进步。
4. 总结机械加工费用估算方法通常可以使用单位时间法、材料成本法或混合法来进行。
在估算过程中，需注意项目要求、市场行情和估算方法的准确性。
通过合理运用这些方法，您将能够准确估算机械加工项目的费用，并提高项目管理的效率和准确性。
机械加工工时报价 成本核算表 报价表模板
39.2 电
16.36
55.6
钳工装配
39.2 电
7.5
46.7
焊接 喷漆（特殊工种）
39.2 压电缩空气、 47.0 电
15 30.5
54.2 77.5
清理辅助
39.2
39.2
调平
39.2 氧乙炔
20
59.2
打磨
39.2 电
2.5
41.7
序号
名称
材质 材料规格
数量
毛重
金属
材料费（
Q235
T5
1
1.2
工资成本核算
工人平均实领工资
5000
含养老保险及公积金个人交的部分
不含税总计 厂内加工
日工时费 小时工时费 厂外施工
厂外施工日费用
工时费用 7525
五险 福利费 公积金
元/月
31.50% 7% 12%
50.50%
五险含 养老企业
大企业14%，小企业折半7%
失业
企业12%，个人12%
工伤
生育+医疗
313.5 39.2
元/日 元/小时
平均每月 2平4均工每作日日 工作8小时
基本日工时费 出差工资补助
交通食宿 493.5
313.5 30 150
元/日
元/日 元/日 元/日 平均每月 24工作日
备注
开增值税发票
税金
18.20%
增值税17% 教育附加 1.2%
厂内机械加工 小时成本核算
工资费用成本
动力消耗/h 综合成本
工种名称
7h有效工作时间 种类
费用
剪板机下料
39.2 电
11.5
机加工工时估算方法
机加工工时估算方法嘿，咱今儿就来聊聊机加工工时估算这档子事儿！你可别小瞧了这，它就像是一场和时间的赛跑呢！你想想看，机加工可不就是把一块原材料通过各种手段变成我们想要的那个形状、那个规格嘛。
那这中间得花多少时间呢？这可不好说，就跟做饭似的，同样是炒个菜，有的人手快，一会儿就搞定了，有的人可能就得磨蹭半天。
那怎么估算这个工时呢？咱可以从几个方面入手。
首先得看看要加工的东西复杂不复杂，要是一个特别复杂的零件，那肯定得花不少时间呀，就跟解一道特别难的数学题似的。
然后呢，还得考虑加工的工艺，不同的工艺那耗时可不一样，就好比走路和骑车，速度能一样吗？再说说机器设备吧，好的机器就跟千里马似的，跑得快干得好，那自然就省时间。
要是机器不给力，老是出毛病，那不得耽误事儿啊！这就好比你骑着一辆除了铃铛不响哪儿都响的自行车，能快得起来吗？还有啊，操作人员的技术水平也很重要呢！经验丰富的师傅就像是武林高手，出手又快又准，新手可能就得摸索半天。
这就好像打游戏，高手一路通关，新手可能在第一关就卡半天。
那具体怎么估算呢？咱可以先把整个加工过程分解成一个个小步骤，每个步骤大概需要多长时间，心里得有个数。
然后再把这些时间加起来，这不就有个大概的工时了嘛。
比如说加工一个小零件，车削得多久，钻孔得多久，打磨又得多久。
就像搭积木一样，一块一块地加起来。
而且啊，别忘了给每个步骤都留一点余地，万一中间出点啥意外情况呢，是吧？咱还可以参考以前类似零件的加工工时，这就跟借鉴别人的经验一样，能少走不少弯路呢！不过也不能完全照搬，毕竟每个零件都有它的特殊性嘛。
你说这机加工工时估算难不难？说难也难，说不难也不难。
就看你有没有用心去琢磨，去积累经验。
要是你随便瞎估，那可不行，到时候耽误了工期，那麻烦可就大了。
总之啊，机加工工时估算就像是一门艺术，得好好研究，好好琢磨。
咱可不能马虎，得认真对待，不然怎么能做出高质量的产品呢？你说是不是这个理儿？。
机械加工工序及价格估算总结
机械加工工序及价格估算总结一、机械加工工序：1)下料：使用锯床将相应的材料切割出需要加工零件的大致尺寸。
(一般长和宽留出5-8mm余量)2)开粗：使用车床、铣床、线切割等设备将图纸要求零件的大致形状加工出来，去除大部分毛坯余量。
3)时效：时效分为自然时效和人工时效。
自然时效是指将工件静置24小时或者更长，人工时效是指高温箱或者箱式炉里对工件进行热处理。
时效的目的是消除应力，减少在精铣工序时工件的变形。
4)量尺寸：做完时效后，工件会有一定程度上的形变，需要重新量尺寸，确定余量。
5)精加工：严格按照图纸要求的尺寸，进行精细加工，以满足图纸要求的工件尺寸。
对于精度要求较高的工件，精加工前按需会安排半精加工工序。
6)后处理：此工序根据零件种类不同会穿插到前述工序中。
1．钳工：包括对工件的錾切、锯削、锉削、矫正、钻孔、加工螺纹、去除毛刺、倒角、装螺钉等。
2．磨床：对于工件外圆、内孔、端面等精度要求较高时，需要在精加工工序后留有余量，用磨床磨削。
3．镗床：对于尺寸、形状、和位置精度要求较高的孔，使用镗床进行加工。
4．探伤：对于螺钉标准件、焊接件均需进行表面探伤操作以保证工件强度。
7)表面处理：工件加工完成后，需对工件表面例如普通氧化、脉冲阳极化、硬质氧化、钝化、喷砂、喷漆等表面处理，达到美观防氧化的作用。
8)检验：需要对表面处理完毕的工件进行包括各种尺寸、颜色等关键信息的检验，以保证符合图纸要求。
9)包装入库：对于检验合格的工件进行包装，连同合格证、检测报告等文件一起入库。
二、机加工工件的报价组成1)材料：根据不同工件要求材料的密度和价格进行材料费的计算。
（ρ=m/v）2)工时：主要包括人工操作工时和设备加工工时，根据人员小时工资和设备小时费*程序运行时间核算价格。
3)表面处理费：根据工件图纸要求的不同表面处理工艺核算价格。
4)利润：根据公司运营、规模在前述几种价格基础上按照比例核算利润报价。
5)税金：根据国家要求的开票形式和税点进行税金的核算。
线切割加工价格常用计算公式及方法
线切割加工技术根据加工精度和加工成本分类，主要有快走丝，中走丝和慢走丝三种工艺方法。
加工价格可以根据以下方法简要估算。
快走丝加工按照基本费用计算。
基本费用以加工工时计算单价5元/小时。
效率按1200平方毫米/小时计算。
线切割加工厚度小于20mm，加工的费用会依照20mm计算。
大于20mm的，依照产品的实际面积核算。
例如：直径10mm，高20mm样件，切割面积3.14*10*20=628mm^2。
加工费用为628/1200*5≈2.5元。
如果高度是40mm，加工费用翻一倍，为5元。
如果加工厚度是10mm，依然按照20mm计算，仍然为2.5元。
对于高厚度和有一定斜度的加工参照基本费用乘以一个系数。
500mm以上乘以系数1.8。
斜度小于5度乘以系数1.6，大于5度乘以系数2.4。
如果加工过程中需要穿孔，每穿一孔切割加5元。
线切割加工费的计算线切割分为快走丝与慢走丝，普通线切割一般按线割面积算，工件高度也高相应价也会高。
慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右。
慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min)，但精度高一点的模具切割要到80元，因为一旦报废需要陪付材料费。
1、单件或者小批量的加工线切割加工费=(切割截面面积/1200)*5 注：1小时线切割1200平方毫米，一般收费5元。
2、大批量：价格可以略低于这个标准加工时间计算：所需要时间=加工截面积/（1200-1800），注：1200—1800是一个可以进行调节的参数，不过大部分的加工都会选择1500这个中间数，这样在乘以每小时加工费就可以得出大批量加工的价格。
快丝的话有的可以0.01元/mm，也有0.005元/mm，也有10元/小时的加工费用计算。
慢走丝加工割一刀0.03元/mm，慢走丝加工割两刀0.038元/mm，慢走丝加工割三刀0.045元/mm，慢走丝加工割四刀0.055元/mm。
在进行线切割报价的过程中，线切割加工多少钱一平方因为地区或者材料的不同也会有一定的差别。
机械加工收费标准怎么算
机械加工件收费标准_机械加工收费标准怎么算一、以工时来计价的方法1、每小时15元：主要包括Z25钻床、CA6140车床、刨床、锯床这几种加工方式，以及钳工的大部分工作。
2、每小时20元：主要包括立铣床、卧铣床、线切割、大车床和龙门铣床等加工方式。
计时的单位从开始接受加工任务到完成整个工程验收合格结束。
二、根据零件、数量、精度的要求进行计价的方法1铣床加工类的一般键槽加工(1)长宽比小于10：按照键槽宽度X5来计算，最低为5元。
(2)长宽比超过10:按照长宽比X基价X0.1收取。
如果对于未知有严格的要求X2来计算。
硬度大于HRC40的材料加工按照基价X2计算。
(3)花键加工(长泾比小于5)：按照花键外径X0.8来收取，最低15元。
(4)一般齿轮类加工：模数X齿数X0.5元收取。
(5)一般平面加工类按每平方米1.5元收取，最低5元，一般镗孔加工按照孔直径X0.25收取。
2钻孔加工一般材料(1)深径比不大于2.5倍直径25mm：直径X0.05。
(2)直径25—60mm:钻头直径X0.12，最小孔收费不低于0.5元。
(3)深径比大于2.5倍直径的一般材料：基价X深径比X0.4收取。
(4)对孔径精度要求小于0.1mm或对中心距要求小于0.1mm:基价X5计算。
3车床加工类一般精度光轴加工(1)长泾比不大于10：工件毛坯尺寸X0.2计费，最低5元。
(2)长径比大于10：一般光轴基价X长泾比数X0.15。
(3)精度要求在0.05mm以内，或者要求带锥度：光轴基价X2收取。
(4)一般阶梯轴(风机轴、泵轴、减速器轴、砂轮轴、电机轴、主轴)：基价X2收取。
(5)阶梯轴带有锥度、内外螺纹：基价X3收取。
4带锯加工类(1)一般圆钢、厚壁管、方钢截断：每平方米5元，最低5元。
(2)一般钢板切断、分条、开角：没平方米10元，最低10元。
除了以上列举的一般机械加工件的收费标准之外，还有许多机械加工件的收费标准需要大家了解。
收费标准会因为市场的变化而有所不同，所以公司应该时时对收费标准进行必要的更新。
机械加工价格估算的方法
机械加工价格估算的方法
1.标准成本法：
标准成本法是一种根据生产规模和资源使用情况等因素制定的标准加
工价格。
企业可以根据自身的生产能力和成本结构，计算出每个生产环节
的标准成本，然后按照产品的加工工序和数量，乘以对应的标准成本来估
算产品的加工价格。
2.资源成本法：
资源成本法是一种通过计算加工所需的各种资源成本来估算加工价格
的方法。
资源包括人工、材料、设备等。
企业可以根据实际资源使用情况，计算出每个资源的成本，并根据产品的加工工序和数量，按照资源的使用
量来估算产品的加工价格。
3.工时成本法：
工时成本法是一种通过计算加工所需的工时成本来估算加工价格的方法。
企业可以根据每个工序的平均工时和工人的时薪，计算出每个工序的
工时成本，并根据产品的加工工序和数量，累计工时成本来估算产品的加
工价格。
4.市场供需法：
市场供需法是一种根据市场供求关系来确定加工价格的方法。
企业可
以根据市场的竞争情况和产品的需求量，来确定产品的加工价格。
如果市
场需求大于供应量，价格可能会相应提高，反之亦然。
5.综合比较法：
综合比较法是一种通过综合考虑各种因素来估算加工价格的方法。
企业可以根据产品的特点、市场需求、成本情况等多个因素，综合比较确定最合理的加工价格。
在实际应用中，企业可以根据自身的情况选择适合的方法来进行价格估算。
同时，要不断跟踪市场动态和成本情况，及时调整价格，确保产品的市场竞争力和盈利能力。
机加工工时价格
机加工工时价格此为机加工各种加工设备单位加工单价机加工工时的计算其实加工工的计算只是一个参考的数字，具体还是需要根据加工的难易，数量的多少，还有地区的差价、材料的材质、付款的形式等等多方面来综合考虑的。
这个问题以前有人提，只可以大略地参考一下：此为机加工各种加工设备单位加工单价机加工方法报价表格（范例）一般件、小批量时的单个计价方法加工方法小类和基本参数参数1 参数2和单位价格钻孔单个孔L/d≤2.5 d≤25 __d元“L=孔深,d=孔径" 25≤d60 __d元L/d2.5 d≤25 __d 元(*L/d/2.5) 25≤d60 __d元(*L/d/2.5)孔径公差0.1 对应基价的倍数X倍孔距公差0.1 对应基价的倍数X 倍单个孔加工的最低价格X元附带攻丝钢件__d元d=螺纹直径铸铁件__d元L=螺纹长度铝件加不锈钢丝套费用__d元不加丝套费用__d元铜件__d元批量优惠批量200个孔且__个孔对应基价的倍数X倍此为机加工各种加工设备单位加工单价批量__个孔对应基价的倍数X倍车类加工光轴加工"L=轴长,d=轴径，D＝毛坯轴径" 一般精度L/d≤10 __D*L元L/d10 __D*L元(*L/d/10) 精度0.05 L/d≤10 __D*L元L/d10 __D*L元(*L/d/10) 带锥度轴L/d≤10 __D*L元L/d10 __D*L元(*L/d/10) 阶梯轴对应光轴基价的倍数X倍一般精度的丝杠对应光轴基价的倍数X倍法兰盘类零件d≤430 __D元d=法兰外径，D＝毛坯直径d430 __D元圆螺母零件__D元d=圆螺母外径，D＝毛坯直径六角螺母零件__D元d=六角螺母外径，D＝毛坯直径轴套类零件（直径小于100径长比小于2）"d100,d/L≤2" __D元d=轴套外径，L＝轴套长度"d100,d/L2" __D元(*d/L/2)修补轴承座（台）类零件"t2,d40,B25" X元"t=磨损量,d=轴承外径，B＝轴承座宽度" "t2,d40或B25" X元（*d/40*B/25）需要上中心架的对应上述基价的倍数X倍铣床加工一般键槽L＝键槽长度，B＝键槽宽度位置度公差7级以下的L/B≤10 __B元L/B10 __B元(*L/B/10) 最低价X元位置度公差7级和以上的对应上述基价的倍数X倍硬度HRC40的材料加工对应上述基价的倍数X倍一般花键L/d≤5 __d元L＝键槽长度，d＝轴径L/d5 __d元(*L/d/5) 最低价X元一般齿轮类Z＝齿数，m＝模数一般圆柱直齿轮__Z*m元斜齿轮，伞齿轮，变位齿轮对应上述基价的倍数X倍铣一般平面每mm2 X元铣沉孔每个__d元d=孔径最低价X元刨床加工平面每mm2 X元t=刨削深度磨削加工一般精度内、外圆t=磨削深度每mm2 X元一般精度平面t=磨削深度每mm2 X元一般精度成形磨t=磨削深度每mm2 X元高精度、小粗糙度对应上述基价的倍数X倍此为机加工各种加工设备单位加工单价线切割一般零件S＝切断面积每mm2 X元慢走丝每mm2 X元要穿丝每个穿丝孔X元电火花一般零件S＝切断面积每mm2 X元每处最低价X元电焊L＝焊接长度焊条成本（各种焊条不同：碳钢、不锈钢、铸铁、有色金属等用）每条X元焊缝长度每mm价格（与材料和焊缝种类有关）__L元气割一般板件S＝切割面积每mm2 X元等离子切割一般碳钢每mm2 X元不锈钢每mm2 X元剪板机一般板件S＝剪切面积一般碳钢t≤8 每mm2 X元一般碳钢8t12 每mm2 X元t=板厚铝板t≤12 每mm2 X元铜板t12 每mm2 X元特别加急件与加班件特别加急件定义为：第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。
机加工件参考价格计算公式
机加工件参考价格计算公式在机械加工行业中，机加工件的价格是一个非常重要的指标。
对于加工厂家和客户来说，了解机加工件的参考价格计算公式是非常有必要的。
本文将介绍机加工件参考价格计算公式，并对其各个因素进行详细解析。
一、机加工件参考价格计算公式。
机加工件的价格通常由以下几个因素决定：材料费用、加工工艺费用、人工费用、设备折旧费用、管理费用等。
根据这些因素，可以得出机加工件的参考价格计算公式如下：价格 = 材料费用 + 加工工艺费用 + 人工费用 + 设备折旧费用 + 管理费用。
其中，各个费用的具体计算公式如下：1. 材料费用 = 材料单价×材料用量。
2. 加工工艺费用 = 加工工艺单价×加工工艺用量。
3. 人工费用 = 人工时费×加工时间。
4. 设备折旧费用 = 设备折旧费率×设备原值。
5. 管理费用 = 管理费率×（材料费用 + 加工工艺费用 + 人工费用 + 设备折旧费用）。
以上各项费用的计算公式可以根据具体情况进行调整，但总体上可以作为机加工件参考价格的计算依据。
二、各个因素的详细解析。
1. 材料费用。
材料费用是指机加工件所使用的原材料的成本。
通常情况下，材料费用是由材料单价和材料用量两个因素决定的。
材料单价是指每单位原材料的价格，材料用量是指加工件所使用的原材料的数量。
在计算材料费用时，需要根据具体的加工件图纸和材料规格来确定材料用量，并结合市场行情来确定材料单价。
2. 加工工艺费用。
加工工艺费用是指机加工件在加工过程中所使用的各种工艺的成本。
通常情况下，加工工艺费用是由加工工艺单价和加工工艺用量两个因素决定的。
加工工艺单价是指每种加工工艺的价格，加工工艺用量是指加工件在加工过程中所使用的各种工艺的数量。
在计算加工工艺费用时，需要根据具体的加工工艺流程和加工工艺用量来确定加工工艺单价。
3. 人工费用。
人工费用是指机加工件在加工过程中所需要的人工成本。
机械加工价格估算的方法
机械加工价格估算的方法线切割加工费一般按切割总面积计算的,0.XX元/平方毫米我们这里是按加工面积/1200*8元通常是两种计算方法：1、0.01元/mm2，2、过小的零件一般按件计算大部分地方都是5厘/平方毫米!普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点的模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费加工时间计算：加工截面积/（1200-1800）＝所需要时间，1200-1800是个可调节的参数，一般都取1500，然后在乘以每小时加工费就可以了快丝的话有的可以０．０１５元ＭＭ也有０.００５元ＭＭ也有１０元小时慢走丝加工割一刀０.０３ＭＭ慢走丝加工割两刀０.０３８ＭＭ慢走丝加工割三刀０.０４５ＭＭ慢走丝加工割四刀０．０５５ＭＭ快丝是5元工时,一般每台一小时可割2.5工时我们这里线切割加工费用基本上也是10元/小时线切割分快丝与慢丝两种，他们的加工的精度不一样，慢丝可以达到0.001mm,但快丝就不能了。
我做过沙迪克的慢丝。
那里加工费是按面积计算的，同时还要看割的刀数，割一修一与割一修几的价格明显不一样，如果加工的零件高度超过一的范围就要番倍了，加工的材料不一样，他们的价格也不一样。
例如：割钨钢就要番倍了，一般是2~~3倍。
他们加工最低是50元一件（批量除外）标准计费方法:0.08元/平方毫米.普通线切割;截面积/1200*工时单价.慢走丝线切割约为普通的十倍.标准计费方法:批量加工0.08元/平方毫米.模具为0.12元/平方毫米快丝的是8元/小时一般做sodickaq550ls第一刀每小时走丝合成平方毫米为2400，第二刀约为第一刀的5倍。
第三刀更快！！快丝大概是1200-1800然后乘一下自己订的费用就好了！！线切割分为快走丝与慢走丝普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点的模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费加工时间计算：加工截面积/（1200-1800）＝所需要时间，1200-1800是个可调节的参数，一般都取1500，然后在乘以每小时加工费就可以了。
机械加工设备加工工时计算方法
机械加工设备小时单价及估价方法机械加工估价机械加工估价需要懂得加工工艺,能够估出加工工件的时间,乘以各种设备单位时间的单价. -----线切割加工费一般按切割总面积计算的,元/平方毫米我们这里是按加工面积/1200*8元可怜啊,我们这里是按加工面积/1200*3元,高150mm以下通常是两种计算方法：1、元/mm2，2、过小的零件一般按件计算大部分地方都是5厘/平方毫米!普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点的模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费加工时间计算：加工截面积/（1200-1800）＝所需要时间，1200-1800是个可调节的参数，一般都取1500，然后在乘以每小时加工费就可以了快丝的话有的可以０．０１５元ＭＭ也有０.００５元ＭＭ也有１０元小时慢走丝加工割一刀０.０３ＭＭ慢走丝加工割两刀０.０３８ＭＭ慢走丝加工割三刀０.０４５ＭＭ慢走丝加工割四刀０．０５５ＭＭ快丝是5元工时,一般每台一小时可割工时我们这里线切割加工费用基本上也是10元/小时线切割分快丝与慢丝两种，他们的加工的精度不一样，慢丝可以达到0.001mm,但快丝就不能了。
我做过沙迪克的慢丝。
那里加工费是按面积计算的，同时还要看割的刀数，割一修一与割一修几的价格明显不一样，如果加工的零件高度超过一的范围就要番倍了，加工的材料不一样，他们的价格也不一样。
例如：割钨钢就要番倍了，一般是2~~3倍。
他们加工最低是50元一件（批量除外）标准计费方法:元/平方毫米.普通线切割;截面积/1200*工时单价.慢走丝线切割约为普通的十倍.标准计费方法:批量加工元/平方毫米.模具为元/平方毫米快丝的是8元/小时一般做sodick aq550ls 第一刀每小时走丝合成平方毫米为2400，第二刀约为第一刀的5倍。
机械加工设备加工工时计算方法
机械加工设备加工工时计算方法标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]机械加工设备小时单价及估价方法机械加工估价机械加工估价需要懂得加工工艺,能够估出加工工件的时间,乘以各种设备单位时间的单价. -----线切割加工费一般按切割总面积计算的,元/平方毫米我们这里是按加工面积/1200*8元可怜啊,我们这里是按加工面积/1200*3元,高150mm以下通常是两种计算方法：1、元/mm2，2、过小的零件一般按件计算大部分地方都是5厘/平方毫米!普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点的模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费加工时间计算：加工截面积/（1200-1800）＝所需要时间，1200-1800是个可调节的参数，一般都取1500，然后在乘以每小时加工费就可以了快丝的话有的可以０．０１５元ＭＭ也有０.００５元ＭＭ也有１０元小时慢走丝加工割一刀０.０３ＭＭ慢走丝加工割两刀０.０３８ＭＭ慢走丝加工割三刀０.０４５ＭＭ慢走丝加工割四刀０．０５５ＭＭ快丝是5元工时,一般每台一小时可割工时我们这里线切割加工费用基本上也是10元/小时线切割分快丝与慢丝两种，他们的加工的精度不一样，慢丝可以达到0.001mm,但快丝就不能了。
我做过沙迪克的慢丝。
那里加工费是按面积计算的，同时还要看割的刀数，割一修一与割一修几的价格明显不一样，如果加工的零件高度超过一的范围就要番倍了，加工的材料不一样，他们的价格也不一样。
例如：割钨钢就要番倍了，一般是2~~3倍。
他们加工最低是50元一件（批量除外）标准计费方法:元/平方毫米.普通线切割;截面积/1200*工时单价.慢走丝线切割约为普通的十倍.标准计费方法:批量加工元/平方毫米.模具为元/平方毫米快丝的是8元/小时一般做sodick aq550ls 第一刀每小时走丝合成平方毫米为2400，第二刀约为第一刀的5倍。
机械加工工时计算
机械加工工时计算这个差别很大的，因地区不同,时间不同,各厂家不同,需方不同,供方不同,数量不同，有很多的不同,价格也是千差万别,没有一定。
但一般按加工工时计费，给一个参考如下（其中数字只做参考，地区、时间差异实在很大）：这个资料还没包括电加工，比如线切割，一般是以被加工面积来计费。
《关于一般机械加工件的收费标准》一、以工时记价办法：Z25钻床，CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。
立、卧铣，线切割，大车床，龙门铣以每小时20元记费。
钳工一般维修以每小时15元记费。
记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束。
二、以根据零件，数量，精度要求收费办法：1、钻孔加工一般材料深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05直径25-60的按钻头直径*0.12（最小孔不低于0.5元）深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费（以铸铁为标准，钢件另*1.2）在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取（根据批量大小与加工难易程度）2、车床加工类一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费（最底5元）长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取一般阶梯轴（风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，主轴等）以一般精度光轴加工基价*2收取阶梯轴如有带锥度，内外罗纹，的按一般精度光轴加工基价*3收取一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取一般法兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取，直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。
一般圆螺母零件按直径*0.25收费（包括材料）一般梯形，三角螺母零件按直径*0.3（不包材料）一般轴套类零件（直径小于100径长比小于2）按材料外径*0.2收取，径长比超过2的按径长比*基价*0.6 一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元，需要上中心架，或长度大于1.7米的基价*2收取。
机械加工设备加工工时计算方法
一、模具估价与报价、报价与模具价格
模具估价后,并不能马上直接作为报价;一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价;经过讨价还价,可根据实际情况调低报价;但是,当模具的商讨报价低于估价的10%时,需重新对模具进行改进细化估算,在保证保本有利的情况下,签订模具加工合同,最后确定模具价格;模具价格是经过双方认可且签订在合同上的价格;
机械加工设备小时单价及估价方法
机械加工估价
机械加工估价需要懂得加工工艺,能够估出加工工件的时间,乘以各种设备单位时间的单价.
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线切割加工费一般按切割总面积计算的,0.XX元/平方毫米
我们这里是按加工面积/12008元
可怜啊,我们这里是按加工面积/12003元,高150mm以下
通常是两种计算方法：
包装运输费:可按实际计算或按3%计;
增值税:17%
2.材料系数法
根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.
模具价格=6~10材料费
锻模,塑料模=6材料费
压铸模=10材料费
模具报价估计
1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺;
2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量计算出模芯材料和模架材料的价格和热处理需要的费用;都是毛胚重量
结算的方式,是从模具报价就开始提出,以签订模具制造合同开始之日,就与模具设计制造开始同步运行;反过来说,结算方式的不同,也体现了模具设计制造的差异和不同
机加工生产价格估算及报价方法
对于机加工企业来说，不仅有过硬的生产能力，还要有准确的报价技术。
而机加工报价是一个系统，需要了解很多知识，例如熟知加工工艺、估算加工工件时间、市场平均价格等等。
下面我们就来具体介绍一下机加工生产价格估算及报价方法。
一、机加工制定报价1、机械加工制作的精度要求，如果客户对于精度要求不高，那么可以按照一吨1.6—1.8万元来计算。
如果客户对于加工精度要求高，那么就需要按照4.5—4.8万元一吨来进行估算。
2、根据机械加工的工艺流程，按照主要加工设备的台时费收费。
二、机加工报价费用组成对于机械加工费用进行估算时，要知道机械加工的报价组成，其中包括：原材料费（按毛坯结算）、热处理费、表面处理及预处理费、机械加工费（按照工艺流程所需机加工工时计算）、外协加工费、辅助材料费（包括道具、量具、设备的折旧、喷砂、油漆等等）、人工费及电费、加工制作过程中的运输费、成品检验以及无损探伤材料化验费、合理的利润、模具费用的合理摊派、各种管理费用的摊派、运费、税费。
三、机加工报价的几种方法1、按重量计算。
各个地区都会有所区别，这个报价方法主要针对的是简单件或者是大件。
2、按地区计算。
在北方重工业基地，原材料成本较低。
在南方物流重镇，产品配送物流成本较低。
所以要根据不同地方的特点来进行报价。
3、按工序分布计算。
即将一个工件在制作过程所发生的费用进行求和的过程，某一种工件是批量生产时其价格要作适当的下浮，对工件的估工估时要做到真实。
之后就是每个工序所使用设备的价格了。
这需要一个公式来计算，只要将设备按照要求填写到表格中，将表格中的常数按照当地的实际情况进行修改，即可得出准确的价格：报价=材料费+工时费+电费+道具费（材料费：材料单价*毛坯重量，工时费：当地工时费用*时间）。
加工工时粗略估算方法
加工工时粗略估算方法我折腾了好久加工工时的粗略估算方法，总算找到点门道。
这事儿说起来真挺让人头疼的，我一开始也是瞎摸索。
我试过按以前的经验直接估摸，就像你看一个东西，凭感觉说大概得多久能做完。
可这方法太不靠谱了，有一回我觉得加工一个小零件，根据之前类似的经验两小时就够了。
结果呢，遇到了各种小状况，材料比想象的硬一点，工具中途还钝了要换，最后硬生生花了三个多小时。
这可把我给坑惨了，交货都差点晚点。
后来我就想，得找个更科学点的办法啊。
我就开始考虑把加工的流程拆分开来，就像把一个大蛋糕切成一块一块的小蛋糕一样。
比如说一个复杂的零件，要先切割，接着打磨，然后钻孔之类的。
我先去估算每个小步骤大概得多久。
切割的时候，我就看这个切割的长度啊，厚度啊，然后心里想着以前切割类似大小材料的时候花了多久，再稍微加点时间应对可能出现的小问题。
这就好比你做饭的时候，估算炒一个菜的时间，得考虑切菜洗菜的工序，还要想到会不会炒糊。
我还发现啊，人的熟练程度对加工工时影响很大。
就像玩游戏，新手和老手刷一个副本的时间能差很多。
所以，我会根据工人的熟练程度再调整下我估算的工时。
要是熟练工人，我可能就会往少一点估算；如果是新手或者不太熟练的，那就得多加些时间做缓冲。
还有一点很重要的是机器设备的状态。
有的时候设备老化或者有点小毛病，虽然不太影响使用但肯定会拖慢加工速度。
那这种时候我估算工时又得再宽松点。
比如说那个钻孔的时候，要是那台钻孔机老了点，我就不能按照新机器的时候的速度去估算，得多给点时间。
不确定的是那些突然可能出现的特别情况，像突然停电啥的，这真的很难算进去，不过这种太偶然的就只能心里祈祷别发生啦。
总之呢，就是把加工过程拆细了估算，再综合工人熟练度和设备情况，这样起码能把加工工时粗略估算个八九不离十吧。
加工件价格详细计算方法
详细计算方法：1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税）铣床、普车等普通设备一般为￥30。
3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
粗略估算法：1）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
小心我发飙﹎五金群：6653539,江浙沪丶铸锻阀门泵类铸件机加工。
湖南老乡群:25655338西风微月版主Less is moreUID 1070363精华 5积分 45564帖子 20439福步币 0 块阅读权限 150注册 2009-7-12来自 寡人状态 在线 #4 使用道具 发表于 2011-4-17 13:29 资料 个人空间 个人短信 加为好友 只看该作者还有下面这段分析机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）； 最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举； 如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！ ------------- 材料费、机器折旧、人工费、管理费、税 等基本的是要的。
机械加工收费标准怎么算
机械加工件收费标准_机械加工收费标准怎么算一、以工时来计价的方法1、每小时15元：主要包括Z25钻床、CA6140车床、刨床、锯床这几种加工方式，以及钳工的大部分工作。
2、每小时20元：主要包括立铣床、卧铣床、线切割、大车床和龙门铣床等加工方式。
计时的单位从开始接受加工任务到完成整个工程验收合格结束。
二、根据零件、数量、精度的要求进行计价的方法1铣床加工类的一般键槽加工(1)长宽比小于10：按照键槽宽度×5来计算，最低为5元。
(2)长宽比超过10：按照长宽比×基价×0.1收取。
如果对于未知有严格的要求×2来计算。
硬度大于HRC40的材料加工按照基价×2计算。
(3)花键加工(长泾比小于5)：按照花键外径×0.8来收取，最低15元。
(4)一般齿轮类加工：模数×齿数×0.5元收取。
(5)一般平面加工类按每平方米1.5元收取，最低5元，一般镗孔加工按照孔直径×0.25收取。
2钻孔加工一般材料(1)深径比不大于2.5倍直径25mm：直径×0.05。
(2)直径25—60mm：钻头直径×0.12，最小孔收费不低于0.5元。
(3)深径比大于2.5倍直径的一般材料：基价×深径比×0.4收取。
(4)对孔径精度要求小于0.1mm或对中心距要求小于0.1mm：基价×5计算。
3车床加工类一般精度光轴加工(1)长泾比不大于10：工件毛坯尺寸×0.2计费，最低5元。
(2)长径比大于10：一般光轴基价×长泾比数×0.15。
(3)精度要求在0.05mm以内，或者要求带锥度：光轴基价×2收取。
(4)一般阶梯轴(风机轴、泵轴、减速器轴、砂轮轴、电机轴、主轴)：基价×2收取。
(5)阶梯轴带有锥度、内外螺纹：基价×3收取。
4带锯加工类(1)一般圆钢、厚壁管、方钢截断：每平方米5元，最低5元。
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95 127 358 637 290 715 314 138 84 159 169 162 127 637 127 95 358 449 955 188 83 108
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治具費用
检具
专用用刀 具費用
换刀時間 上下料時間
100 2 2 250 152 800 100 2 2 250 179 800 定心钻 14 20 50 5 1137 钻头 5 13 35 13 2228 攻牙 6 13 15 9 200 钻头 3.2 6 35 18 3482 攻牙 4 6 15 15 200 立铣刀（侧） 16 3 1 60 73 1190 2（刀具的数量）*8(换刀的时间/秒)/1(工件的数量) 所需设备: 1 台
950 637 1194 510 1452 477 628 694 70 637 849 811 2118 510 637 950 1194 2247 637 628 694 90
0.1 0.2 0.3 1.25 0.2 1.5 0.5 0.2 1.2 0.25 0.2 0.2 0.06 1.25 0.2 0.1 0.3 0.2 1.5 0.3 0.12 1.2
专用钻床
粗 铰 刀 精 铰 刀 剃刀 铰刀 粗 铰 刀 精 铰 刀 外徑端面刀 內徑端面刀 端 面 刀 外 徑 刀 內 徑 刀 切 槽 刀 牙 刀 钻头 牙 攻 钻头 外圓研磨 外圓研磨 外徑砂輪 內徑砂輪 钻头
15 15.7 7.9 20 15 15.7
100 129.4 47.8 15.5 10 10 400 400 25.4 95.3 6.5
加工流程估算表
厂商 材质 工序 设备名称 立式加工中心 日期 版本号 加工条件 次 刀 切削米 刀具名称 规格 加工规格 数 数 数 转速 每转进給 平面铣刀 100 2 2 250 152 800 0.6 100 2 2 250 120 800 0.6 100 2 2 250 120 800 0.6 100 2 2 250 179 800 0.8 定心钻 14 41 50 5 1137 0.2 钻头 3.2 32 35 15 3482 0.15 攻牙 4 32 15 15 200 0.8 钻头 7.5 9 50 15 2122 0.15 精 铰 刀 8 6 40 1592 0.2 15 精 铰 刀 8 6 40 1592 0.2 15 钻头 5 4 35 15 2228 0.2 攻牙 6 4 15 15 200 1 钻头 11.5 4 50 15 1384 0.2 精 铰 刀 12 4 40 1061 0.2 15 钻头 15.5 1 50 15 1027 0.2 精 铰 刀 16 2 40 15 796 0.2 钻头 14.5 1 35 15 768 0.2 攻牙 15 4 15 15 200 1.5 立铣刀（侧） 25 2 2 60 73 760 0.3 25 2 1 60 47 760 0.3 25 2 1 60 31.4 760 0.3 精搪孔刀 48 2 200 20 1326 0.2 精搪孔刀 40 1 200 15 1592 0.2 精搪孔刀 35 1 200 20 1819 0.2 立 铣 刀 20 3 60 7.5 955 0.2 2（刀具的数量）*8(换刀的时间/秒)/1(工件的数量) 所需设备: 1 台 件名 毛重 图号 批量 時間 每秒費 (秒) 用 0.03 136 0.03 120 0.03 120 0.03 113 0.03 333 0.03 193 0.03 697 0.03 75 35 0.03 35 0.03 0.03 28 0.03 73 0.03 38 33 0.03 0.03 13 23 0.03 0.03 16 0.03 53 0.03 119 0.03 48 0.03 40 0.03 23 0.03 10 0.03 11 21 0.03 0.03 152 0.03 180 2738 103 113 163 83 189 34 169 55 48 180 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03
227 132 351 561 250
53 33 40 10 85 24 80 325
0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025
1.325 0.825 1 0.25 2.125 0.6 2 8.125
立铣刀（侧）
8 1 1 30 20 1190 0.1 2（刀具的数量）*8(换刀的时间/秒)/1(工件的数量) 所需设备: 1 台
平面铣刀
0.8 0.8 0.2 0.2 1 0.2 0.6 0.3
640 640 227 445 200 696 120 357
OP10合計
1137
34.11
OP10合計
3875
116.25
立式加工中心 立式加工中心 立式加工中心 立式加工中心 立式加工中心 换刀時間 上下料時間 OP10合計 立式加工中心 换刀時間 上下料時間 OP10合計 OP10合計 立式加工中心 立式加工中心 立式加工中心 立式加工中心 立式加工中心 立式加工中心 立式加工中心 立式加工中心 立式加工中心 立式加工中心 立式加工中心 立式加工中心 立式加工中心 臥式加工中心 臥式加工中心 臥式加工中心 臥式加工中心 臥式加工中心 臥式加工中心 臥式加工中心 臥式加工中心 臥式加工中心
18 18 178
1.76 1.84 6.8 4.32 1.76 1.84 0.4 0.4 0.4 1.08 0.48 0.52 2.72 1.65 0.6 1.5 2.76 1.44 3 0.9 0.4 2 2.4 2 2.4 3 187.44 2.4 0.12 0 3.4 0 0
初審:
作成:
11.4
40 40 40
67
849 811 536 477 849 811 910 910 910 640 490 370 400 1232 255 477 1050 1050 190 4340 735
0.2 0.2 0.05 0.25 0.2 0.2 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.1 1.47 0.15 1.5 0.15 0.38 0.38 4.3 0.38 0.2
立式加工中心 换刀時間 上下料時間 OP10合計 立式加工中心 立式加工中心
F 480 480 480 640 227 522 160 318 318 318 445 200 276 212 205 159 153 300 228 228 228 265 318 363 191
費用 4.08 3.6 3.6 3.39 9.99 5.79 20.91 2.25 1.05 1.05 0.84 2.19 1.14 0.99 0.39 0.69 0.48 1.59 3.57 1.44 1.2 0.69 0.3 0.33 0.63 4.56 5.4 82.14 3.09 3.39 4.89 2.49 5.67 1.02 5.07 1.65 1.44 5.4
119
24 24 80 652 1294
0.025 0.025 0.025
0.6 0.6 2 3.2 11.325
立铣刀（侧） 20 立 铣 刀 30 倒 角 刀 16 平面铣刀 125 钻头 14.25 攻牙 10 粗搪孔刀 91.3 精搪孔刀 91.7 侧 铣 刀 342 铰刀 20 粗 铰 刀 15 精 铰 刀 15.7 枪钻 13.527 平面铣刀 125 立 铣 刀 30 立铣刀（侧） 20 倒 角 刀 16 钻头 8.5 攻牙 10 粗搪孔刀 91.3 精搪孔刀 91.7 侧 铣 刀 342
1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 10 1 1 1 4 2 6 1 1
40 40 10 30 40 40 200 200 200 200 200 80 60 60 8 15 1320 1320 15 1300 15
38 38 15 40 38 38 100 100 100 50 5.16 70 10 135 38 38 35 35 35 220 25
5.95 1.4 0.4 1.85 0.55 1.75 0.8 0.7 1.8 2.1 1.1 1.15 3.66 2.96 2.24 9.52 0.64 2.8 2.4 1.76 1.52 2.32
臥式加工中心 臥式加工中心 臥式加工中心 CNC車床 CNC車床 CNC車床 CNC車床 CNC車床 CNC車床 CNC車床 CNC車床 CNC車床 CNC車床 CNC車床 CNC車床 CNC車床
1 1 1 1 1 5 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 5 5 1 1 10 60 200 65 15 180 200 80 40 40 40 90 200 60 60 60 60 20 180 200 100
150 40 2 200 15 12 43 11 35 40 38 38 108.5 200 40 150 2 15 12 43 11 35
定心钻 钻头 钻头 立 铣 刀 攻牙
14 6 50 7 1137 12 2 50 15 1326 6.8 4 50 27 2341 6.8 1 60 30 2809 8 4 15 27 200 2（刀具的数量）*8(换刀的时间/秒)/1(工件的数量) 所需设备: 1 台
0.2 0.1 0.15 0.2 1.25
169 162 10000 119 169 162 227 227 227 160 122 37 588 184 382 71 399 399 817 1649 147