搅拌机使用管理制度操作规程和搅拌机维修计划保养制度

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搅拌机维修、清理安全操作规程范文(3篇)

搅拌机维修、清理安全操作规程范文(3篇)

搅拌机维修、清理安全操作规程范文一、搅拌机维修安全操作规程1. 维修前的准备工作:(1)在进行搅拌机维修之前,需要确保机器已经断开了电源,并且停止运行。

(2)工作人员需要戴上相关的防护设备,比如手套、护目镜等。

2. 维修时的安全操作:(1)维修过程中严禁戴有丝质、钻石或金属饰品。

(2)在维修过程中,禁止使用任何可以引发火花或火焰的工具。

(3)在拆卸搅拌机的零部件时,必须谨慎操作,避免对其他部件造成伤害或损坏。

3. 零部件维修:(1)维修过程中,应按照使用说明书上的指示进行操作。

维修人员应该熟悉机器的构造和操作原理。

(2)如果需要更换零部件,必须使用原厂指定的配件,并且按照指示进行更换。

(3)在维修完成后,所有零部件必须正确安装和连接,确保机器可以正常运行。

4. 维修后的清理工作:(1)维修完成后,必须对机器进行彻底清理,清除维修过程中产生的灰尘、油污等杂物。

(2)清理过程中,必须使用适当的工具和清洁剂,并且按照说明书上的指示进行清洁。

(3)清理完成后,机器必须经过严格的检验和测试,确保维修的质量和安全性。

二、搅拌机清理安全操作规程1. 清理前的准备工作:(1)在进行搅拌机清理之前,需要确保机器已经断开了电源,并且停止运行。

(2)工作人员需要戴上相关的防护设备,比如手套、护目镜等。

2. 清理时的安全操作:(1)清理过程中,禁止戴有丝质、钻石或金属饰品。

(2)在清理过程中,禁止使用任何可以引发火花或火焰的工具。

(3)在清理机器内部时,必须关注机器是否有残留的电源,避免触电事故发生。

(4)清理过程中,需要注意手部和身体的安全,避免被机器的旋转部件或移动部件夹伤。

3. 清理过程:(1)清理过程中,需要按照使用说明书上的指示进行操作。

(2)清理过程中,可以使用适当的工具和清洁剂,但必须遵循使用说明书上的指导。

(3)在清理完成后,必须将机器彻底清洁干净,并且确保机器内部和外部无杂物残留。

4. 清理后的检查:(1)清理完成后,需检查机器是否有缺损或损坏,如有必要,需要及时修理或更换。

搅拌机维修、清理安全操作规程(三篇)

搅拌机维修、清理安全操作规程(三篇)

搅拌机维修、清理安全操作规程搅拌机是在工业生产中非常常见的设备之一,用于混合、搅拌、研磨等操作。

为了确保搅拌机的正常使用和维护设备的安全性,制定了一系列的维修和清理安全操作规程。

以下是关于搅拌机维修、清理的安全操作规程,共2000字。

一、维修安全操作规程:1. 维修前的准备工作(1)确认设备停止运转,切断电源;(2)清理周围环境,确保工作区域干净整洁;(3)准备维修所需工具和备件。

2. 维修操作规程(1)确认维修人员已穿戴好个人防护装备,包括手套、护目镜等;(2)根据设备说明书和维修手册,按步骤进行维修;(3)维修期间严禁将手或其他物体伸入运转设备内部,以免发生意外;(4)维修结束后,清理维修过程中产生的污染物和废弃物,确保环境卫生。

3. 维修后的安全检查(1)检查维修过的部位是否正常工作;(2)确认设备连接处无松动、漏气等情况;(3)恢复设备供电前,再次检查设备周围环境是否清理完毕;(4)开启设备前,确保无人在设备周围。

二、清理安全操作规程:1. 清理前的准备工作(1)确认设备停止运转,切断电源;(2)清理周围环境,确保工作区域干净整洁;(3)准备清洁所需的工具和清洁剂。

2. 清理操作规程(1)按照设备说明书和清洁指南,进行清理操作;(2)清理时,严禁使用尖锐工具或金属刷接触设备表面,以免划伤或损坏设备;(3)清理过程中,注意避免将清洁剂溅到皮肤或眼睛,如有不慎,立即用清水冲洗,并及时就医;(4)注意避免清洁剂进入设备内部。

3. 清理后的安全检查(1)确认设备表面干燥后,恢复设备供电;(2)检查设备连接处是否松动、漏气等情况;(3)开启设备前,确保无人在设备周围。

三、维修、清理常见安全事故及应急处理措施:1. 电源故障引发的安全事故(1)事故原因:电源异常或电线老化等原因引发的电路短路、电线起火等事故;(2)应急处理措施:立即切断电源,用灭火器或湿毛巾扑灭火焰,报告上级并呼叫消防队。

2. 操作不当引发的安全事故(1)事故原因:维修、清理操作时不按规程操作,导致设备故障或人身伤害;(2)应急处理措施:停止操作,切断电源,检查设备故障并及时维修,对伤者进行适当的急救和处理。

混凝土搅拌机使用操作规程(3篇)

混凝土搅拌机使用操作规程(3篇)

混凝土搅拌机使用操作规程一、检查设备1. 检查搅拌机的外观,确认是否有损坏或磨损部分,并及时修复或更换。

2. 检查搅拌机电源及电线是否正常,确保连接稳固可靠。

3. 检查搅拌机各个部位的紧固螺栓是否松动,如有松动应紧固。

二、准备材料1. 将混凝土原材料按照比例准确称量,并放入指定的储料斗中。

2. 检查原材料的质量和湿度,确保符合工程要求。

三、搅拌操作1. 将清洁的水添加到搅拌机中,并确保水量符合混凝土搅拌工艺要求。

2. 启动搅拌机,并将搅拌叶片旋转到适当位置,使其与原材料充分混合。

3. 在搅拌过程中,应根据需要适时添加水,确保混凝土的湿度达到要求。

4. 在搅拌的过程中,注意观察混凝土的搅拌情况,如发现异常应及时停机检修。

四、卸料操作1. 当混凝土搅拌均匀且质量符合要求时,停止搅拌机的运转。

2. 使用卸料机构将混凝土顺利卸到指定位置,避免出现堵料和溢料等情况。

3. 卸料完毕后,要及时清理搅拌机内部残留的混凝土,确保设备的整洁和正常运行。

五、安全操作1. 在操作过程中,要穿着合适的工作服,并戴好防护眼镜和手套等必要的防护用具。

2. 在搅拌机运行时,禁止将手部或工具等物品伸入搅拌机内部,以免发生意外伤害。

3. 在搅拌机运行过程中,严禁随意改变设备的运转方向和转速,以免引发故障或意外情况。

六、设备维护1. 每次使用搅拌机后,应及时清理设备外部和内部的混凝土渣滓,并保持干燥。

2. 定期对搅拌机的关键部位进行润滑和维护,保证设备的正常运行。

3. 在搅拌机存放时,应将设备放置在干燥通风的场所,并加以覆盖防尘。

七、故障处理1. 在搅拌机运行过程中,如发生异常噪音或振动等情况,应立即停机进行检查和处理。

2. 在使用过程中,如发现漏电或其他电气故障,应立即切断电源并联系专业人员处理。

以上就是混凝土搅拌机使用操作规程的相关内容,希望能够对使用者提供参考并保证设备的正常运行和工作安全。

混凝土搅拌机使用操作规程(2)混凝土搅拌机是一种用于混合混凝土、骨料、水和其他添加剂的设备,广泛应用于建筑工地、道路施工等工程中。

2024年搅拌机维修和清理安全操作规程(三篇)

2024年搅拌机维修和清理安全操作规程(三篇)

2024年搅拌机维修和清理安全操作规程第一章总则第一条为了保障搅拌机的维修和清理工作安全, 防范事故的发生, 制定本规程。

第二条本规程适用于2024年搅拌机的维修和清理工作。

第三条搅拌机维修和清理工作应按照本规程的要求进行, 重要事项需要经过专业人员审查。

工作人员应遵守本规程的规定进行工作。

第四条维修和清理工作的主要任务是保障设备的正常运行, 维修或更换损坏的部件, 清理设备内的异物。

第五条在维修和清理工作过程中, 工作人员应始终保持专注和集中, 注意维护工作环境的整洁和安全。

第二章维修和清理工作的安全要求第六条在进行维修和清理工作之前, 必须做好以下准备工作:1.确定维修和清理的具体内容和维修工具清单;2.关闭搅拌机的电源, 并确保设备处于停止状态;3.确保维修和清理工作的区域安全,设置警示标志。

第七条维修和清理工作必须遵循以下原则:1.维修工作必须由经过培训和授权的专业人员进行;2.维修和清理工作必须按照设备的使用手册和维修手册的要求进行;3.维修和清理过程中产生的废弃物必须妥善处理,确保环境卫生。

第八条维修和清理工作中需要注意的安全问题有:1.严禁用手触碰搅拌机运转的部件;2.使用绝缘工具进行维修工作, 防止电击事故;3.进行高空维修和清理时,必须做好安全防护工作。

第三章维修和清理工作的具体操作步骤第九条维修和清理工作的具体操作步骤如下:1.根据维修计划和清理需要, 准备好相关工具和设备;2.关闭搅拌机的电源, 并确保设备处于停止状态;3.摘下搅拌机上的保护罩, 并清理罩内的污垢;4.检查搅拌机的旋转部件是否正常, 如有异常情况及时维修或更换;5.清理搅拌机内的异物, 包括混凝土残渣、灰尘等;6.对搅拌机的传动系统和电气系统进行检查, 如有损坏及时维修;7.清理搅拌机外部的污垢, 并对整个设备进行除尘;8.根据需要对搅拌机进行润滑和保养;9.整理工作现场,清理好工具和设备,恢复搅拌机的正常运行。

搅拌机操作规程

搅拌机操作规程

搅拌机操作规程搅拌机是工业生产中常用的设备,用于将不同原料混合均匀。

正确操作搅拌机能够提高生产效率,保证产品质量,确保生产安全。

本文将介绍搅拌机的操作规程,匡助操作人员正确操作搅拌机。

一、搅拌机操作前的准备工作1.1 清洁搅拌机:在使用搅拌机之前,要确保搅拌机内部和外部表面是干净的,没有残留物。

1.2 检查设备:检查搅拌机的各部件是否完好,如搅拌刀是否安装正确,传动装置是否正常等。

1.3 准备原料:将需要搅拌的原料准备好,确保原料的质量符合要求。

二、搅拌机的操作步骤2.1 启动搅拌机:按照搅拌机的启动程序启动设备,确保搅拌机处于正常工作状态。

2.2 加入原料:将准备好的原料逐步加入搅拌机中,避免一次性加入过多原料导致搅拌不均匀。

2.3 调整搅拌时间和速度:根据原料的特性和生产要求,调整搅拌机的搅拌时间和速度,确保搅拌均匀。

三、搅拌机操作中的注意事项3.1 避免过载操作:不要超过搅拌机的额定负荷,避免因过载操作导致设备损坏。

3.2 定期检查设备:定期检查搅拌机的各部件是否正常,如轴承是否润滑,传动装置是否松动等。

3.3 避免异物进入:在搅拌过程中,要注意避免异物进入搅拌机内部,以免影响搅拌效果。

四、搅拌机操作后的清洁工作4.1 住手搅拌机:在搅拌完成后,及时住手搅拌机的运转,避免浪费能源。

4.2 清洁设备:将搅拌机内部和外部表面进行清洁,确保设备干净卫生。

4.3 检查设备:检查搅拌机的各部件是否正常,如搅拌刀是否清洁,传动装置是否有异物等。

五、搅拌机的维护保养5.1 定期保养:定期对搅拌机进行保养,如更换润滑油,检查传动装置是否松动等。

5.2 检修设备:定期对搅拌机进行检修,确保设备的正常运转。

5.3 做好记录:对搅拌机的操作情况和维护保养情况进行记录,以便日后参考。

总之,正确操作搅拌机是保证生产质量和生产安全的重要环节。

遵守搅拌机的操作规程,定期检查设备,做好维护保养工作,可以延长设备的使用寿命,提高生产效率。

搅拌站管理制度【6篇】

搅拌站管理制度【6篇】

搅拌站管理制度【6篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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搅拌站生产设备维修保养制度

搅拌站生产设备维修保养制度

搅拌站生产设备维修保养制度一、维修保养制度的目的和范围1.1目的:为确保搅拌站生产设备正常运行,减少设备故障发生,保证生产线的连续性和稳定性,提高设备的使用寿命和效率。

1.2范围:适用于搅拌站生产设备的维修保养工作,包括但不限于混凝土搅拌机、输送带、卸料斗、砂石仓等设备。

二、维保管理部门及负责人2.1维保管理部门:设立维保管理部门,负责搅拌站生产设备的维修保养管理工作。

三、预防性维护3.1定期检查:按照设备使用说明书和维修手册的规定,制定设备的定期检查计划,检查设备的各项关键部件。

3.2清洁保养:定期清洁设备的外观、内部构件,并进行润滑和紧固件的检查和保养。

3.3润滑维护:根据设备使用手册要求,定期对设备进行润滑维护,包括设备的轴承、齿轮、链条等部件。

3.4温度测量:定期测量设备的工作温度,确保设备正常工作状态。

3.5防锈处理:对于暂时不使用的设备,要进行防锈处理,避免设备受潮和锈蚀。

四、故障预测与维修4.1设备巡检:设立定期巡检制度,定期对设备进行巡检,及时发现设备存在的问题和隐患。

4.2故障预测:根据设备的运行情况和经验判断,对可能的故障进行预测,并采取相应的维修措施。

4.3维修记录:对每次维修保养工作进行记录,包括维修日期、维修内容、使用的工具和材料等,以备后续工作参考和维修分析。

五、设备维修与更换5.1维修流程:设立设备维修流程,包括维修申请、维修审批、维修执行和维修验收等环节,确保维修工作的有序进行。

5.2维修人员培训:对维修人员进行定期培训,提高其维修技能和诊断能力。

5.3配件管理:建立设备配件清单,定期检查和更新设备配件,并做好备件管理。

5.4设备更换:对于老化或频繁发生故障的设备,要及时更换,以确保生产线的正常运行。

六、安全生产管理6.1安全操作规程:制定搅拌站生产设备的安全操作规程,要求操作人员按照规程操作设备,确保人员安全。

6.2安全设施:设备配备必要的安全设施,如防护罩、紧急停车按钮等,确保操作人员在紧急情况下可以及时采取措施。

搅拌机维修、清理安全操作规程模版(3篇)

搅拌机维修、清理安全操作规程模版(3篇)

搅拌机维修、清理安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障搅拌机的正常运行、减少安全事故的发生,制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用搅拌机进行维修、清理的人员,包括工作人员和维修人员。

第三条所有使用搅拌机进行维修、清理的人员必须具备相应的技术知识和操作经验,且必须严格遵守本规程的规定。

第二章维修操作规程第四条维修人员在进行搅拌机维修时必须戴好安全帽、穿好工作服,严禁穿拖鞋或裸足操作。

第五条维修人员在进行搅拌机维修前,必须断开电源,确认搅拌机停止运转,并采取相应的安全措施。

第六条维修人员应使用规范的工具进行搅拌机的维修,不得使用损坏或不符合要求的工具。

第七条维修人员在进行搅拌机维修时,应按照搅拌机的维修手册进行操作,并严格按照要求进行维修。

第八条维修人员在维修过程中,不得随意更改搅拌机的结构和部件,如有必要修改,必须经过相关部门的批准。

第三章清理操作规程第九条清理人员在进行搅拌机清理时必须戴好口罩和手套,避免直接接触有害物质。

第十条清理人员在进行搅拌机清理前,必须确认搅拌机已经停止运转,并拔掉电源插头。

第十一条清理人员在进行搅拌机清理时,应先清除搅拌机中的残留物,再使用清洁剂进行彻底清洗,确保搅拌机的卫生。

第十二条清理人员在清洁搅拌机时,禁止将搅拌机的电机和控制面板浸泡在水中,以免发生电击事故。

第十三条清理人员在进行搅拌机清理时,不得使用金属器具或尖锐物品对搅拌机进行刮擦或清洁,以免损坏搅拌机的外壳。

第四章安全防范措施第十四条所有使用搅拌机进行维修、清理的人员,在操作前必须接受相关的安全培训,了解相关的安全知识。

第十五条所有使用搅拌机进行维修、清理的人员,在操作过程中必须注意个人安全,禁止戏闹、走神或进行其他危险行为。

第十六条搅拌机维修、清理过程中,发生问题或发现异常情况时,必须立即停止操作,及时向相关负责人报告。

第十七条搅拌机维修、清理作业结束后,必须将工作现场进行清理,确保安全和卫生。

第五章管理要求第十八条监督部门必须加强对搅拌机维修、清理作业的监督,确保操作人员遵守本规程的要求。

搅拌机维修和清理安全操作规程

搅拌机维修和清理安全操作规程

搅拌机维修和清理安全操作规程搅拌机是一种常见的厨房电器,用于搅拌和混合食材。

为了确保搅拌机的正常运行和延长其使用寿命,必须遵守相关的维修和清理操作规程。

本文将详细介绍搅拌机的维修和清理安全操作规程,以便用户正确操作和维护搅拌机。

一、维修操作规程1. 接通电源前,确认搅拌机的开关已关闭,并将插头拔掉。

2. 检查搅拌机的电源线是否磨损或有裸露的电线,如发现问题应及时更换或修复。

3. 在打开搅拌机之前,确认容器和刀具已经安装好,并且盖子已经盖紧。

4. 在搅拌机运行之前,要确保没有金属或其他异物掉入容器中。

5. 开始搅拌之前,要先选择适当的搅拌速度,根据食材的硬度确定合适的速度。

6. 当搅拌机工作时,不要用手或其他物体进入容器内部,以免发生意外伤害。

7. 在搅拌机工作过程中,如遇到异常状况(如抖动、异响等),应立即停止使用,并检查故障原因。

8. 当搅拌机停止工作时,应立即关闭电源开关,并拔掉插头。

二、清理操作规程1. 在清理搅拌机之前,确认已经关闭电源开关,并且拔掉插头。

2. 如果搅拌机有可拆卸的零部件,如容器、刀具等,应先将其拆卸下来。

3. 使用温和的洗洁剂和海绵或布清洗搅拌机外壳和可拆卸部件,切记不要用湿布擦拭电机部分以及插座和开关位置。

4. 洗涤完成后,用清水冲洗干净搅拌机的所有部件,确保没有洗洁剂残留。

5. 清洗后应使用干净的布将搅拌机和所有部件擦干,然后放置在通风干燥的地方晾干。

6. 定期清理搅拌机的内部部件,如电机部分以及传动装置等,可以使用吹风机将积尘吹除,但切勿使用湿布或水清洗电机和线路。

7. 定期更换搅拌机的密封垫圈和刀片,以确保其正常工作和安全运行。

三、维护操作规程1. 定期检查搅拌机的电源线、插头和开关等部件是否有磨损或松动现象,如有需要及时更换或修复。

2. 在使用搅拌机之前,确认容器和刀具等部件是否安装牢固,避免在工作过程中产生脱落现象。

3. 定期检查搅拌机的刀具是否磨损,如发现刀片变钝应及时更换,以免影响搅拌效果。

搅拌站设备管理制度(三篇)

搅拌站设备管理制度(三篇)

搅拌站设备管理制度1、混凝土搅拌设备的管理、使用、维护、保养应做到制度化,规范化,按国家现行有关规定执行,建立规章制度,如;设备管理,安全规程,操作规程、岗位责任及设备定期检定制度。

2、应有专职的专业机械设备管理和维修人员,负责机械设备生产全过程的管理,测试维修工作,建立机械设备台帐、编制检修保养计划,作好维修记录。

3、对主要机械设备(搅拌运输车、泵送车)执行强制检查制度,确保工程使用完好率,应定期进行强制保养、维修或更换零件,作好记录。

4、机械设备的操作的人员应受过专业技术培训,持证上岗(搅拌、泵送人员)。

5、混凝土搅拌设备要保持清洁完好,保证控制系统仪表、电子传感器、机械杆传动装置、计量设备的清洁完好。

6、计量设备应有法定计量部门签发的有效检定书,定期检查精度,应满足《混凝土搅拌站(楼)技术条件》GB10172-88有关规定及产品说明书的要求。

7、选用液体外加剂,其溶解罐宜有搅拌装置,以保持外加剂溶液浓度均匀,必要时冬季生产需有保温装置。

8、建立安全生产检查制度,实现安全文明生产,保持机械设备、车辆自身整洁,每班生产后要清洗并检查。

搅拌站设备管理制度(二)⑴每次工作完毕后,应清理保养项目:①清理搅拌罐壁内外积灰,卸料口处,搅拌轴及卸料门上的混凝土残物,用水将这些地方冲洗干净,必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。

用水清洗车、附加剂箱及其供系统。

②冰冻季节,工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱,水、附加剂管路中的残留水、附加剂,以防损坏泵及其管路,并启动水泵的附加剂泵运转____分钟。

⑵每周检查保养项目:①手动油泵是否需要加注润滑脂;②各润滑点必须进行润滑工作;注:各润滑点位于搅拌机出料门轴,各储料斗和称量斗门轴,胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。

③检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。

④检查振动器联接螺栓有无松动现象;⑤检查空压机曲轴箱内润滑油质量。

砂浆搅拌机设备安全使用操作规程(3篇)

砂浆搅拌机设备安全使用操作规程(3篇)

砂浆搅拌机设备安全使用操作规程砂浆搅拌机设备是建筑工地常用的一种机械设备,主要用于搅拌砂浆、混凝土和其他建筑材料。

为确保使用过程中的安全,以下是砂浆搅拌机设备的安全使用操作规程。

一、维护和保养1. 在使用前,检查搅拌机设备的所有部件,确保其完好无损。

2. 定期对搅拌机设备进行清洁和润滑,保持其运行良好。

3. 检查电源线和开关等电气设备,确保其正常工作,排除安全隐患。

二、正确操作搅拌机设备1. 操作前,穿戴符合要求的安全防护用具,如工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2. 确保操作环境通风良好,避免作业人员呼吸到有害气体。

3. 搅拌机设备应放置在平稳的地面上,避免在坡道或不稳定的地面上操作。

4. 操作人员应事先了解搅拌机设备的使用方法和注意事项,不得擅自操作。

5. 在操作搅拌机设备前,应检查砂浆或混凝土的配比是否合理,并加水与砂浆相匀。

三、安全操作技巧1. 操作前,将搅拌机设备的电源开关关闭,确保设备处于停止状态。

2. 将砂浆或混凝土均匀倒入搅拌机的容器中,不得超过容器额定容量。

3. 操作人员应站在安全距离处,打开电源开关,并小心调节转速,逐渐将转速提高到所需水平。

4. 搅拌机设备在运行过程中,不得有人触摸搅拌容器或搅拌叶片,以免发生意外伤害。

5. 在搅拌过程中,应定期检查搅拌机设备的运行状态,如发现异常情况,应立即停机检修。

6. 搅拌完成后,应关闭电源开关,待搅拌机设备完全停止运行后再进行下一步操作。

四、应急处理措施1. 在操作过程中,如发生设备故障、电源故障或其他安全事故,应立即停机,并采取相应的应急处理措施。

2. 在设备出现故障时,不得擅自进行维修,应联系专业人员进行维修和排除故障。

五、设备存放与使用环境清理1. 未使用完毕的砂浆或混凝土应及时清理,并保持容器和搅拌叶片的清洁。

2. 在使用完毕后,应将搅拌机设备存放在安全、干燥、清洁的地方,避免阳光直射和雨水浸泡。

六、禁止操作行为1. 不得将非建筑材料放入搅拌机设备中搅拌。

厨房搅拌机工作制度

厨房搅拌机工作制度

厨房搅拌机工作制度一、总则为确保厨房搅拌机的安全、高效运行,提高厨房工作效率,制定本制度。

本制度适用于厨房搅拌机的操作、维护和管理。

二、操作规程1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉搅拌机的结构、性能和操作方法,取得操作证后方可独立操作。

2. 操作人员在操作前应认真检查搅拌机设备,确认设备处于良好状态,发现问题应及时报告。

3. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变搅拌机的运行状态。

4. 操作人员应正确使用搅拌机,严禁超负荷运行。

5. 操作人员在操作过程中应随时关注搅拌机的运行状态,发现异常声音、温度过高、振动过大等症状时,应立即停机检查。

6. 操作人员在操作过程中应穿戴好个人防护装备,如:防滑鞋、防护手套、眼镜等。

7. 操作人员在使用搅拌机过程中,不得将手、工具等物品伸入搅拌机内部。

8. 操作人员应在搅拌机运行结束后,关闭电源开关,并进行适当的清洁和保养。

三、维护保养1. 厨房搅拌机应定期进行清洁和保养,确保设备处于良好的工作状态。

2. 搅拌机的传动带、皮带轮、轴承等部件应定期检查、润滑,防止磨损和故障。

3. 搅拌机的刀片、筛网等易损件应定期更换,保证搅拌效果。

4. 搅拌机的电路系统应定期检查,确保电路安全可靠。

5. 操作人员应定期对搅拌机进行全面的检查和维护,发现问题及时解决。

四、安全管理1. 厨房搅拌机操作现场应保持整洁、有序,无关人员不得进入操作现场。

2. 操作人员在操作搅拌机过程中,不得离开工作岗位,确保设备安全运行。

3. 操作人员在操作过程中,不得将头、手等身体部位伸入搅拌机内部,防止发生意外。

4. 厨房搅拌机应安装防护装置,如:防护罩、防护网等,防止人员误触。

5. 厨房搅拌机应配备紧急停机装置,以便在紧急情况下迅速切断电源。

6. 厨房搅拌机应定期进行安全检查,确保设备安全可靠。

五、培训与考核1. 厨房搅拌机操作人员应接受专业培训,掌握搅拌机的操作方法和维护保养知识。

2. 操作人员应定期参加安全意识培训,提高安全防护意识。

搅拌机保养维修制度

搅拌机保养维修制度

附件1:搅拌机保养维护制度一、每班检查1. 连接在水泥称重计量器和搅拌机洁净器之间的拉杆位置。

2. 集料斗钢索磨损情况。

3. 清洗水泥称量计量器的交气管。

4. 清洗水计量器的污垢集渣滤网。

5. 清洗搅拌机喷水器喷嘴。

6. 空气供应喷嘴。

7. 放出空气压缩机储气罐和空气过滤器里的水及杂质。

8. 每次停机后,清洗集料斗、搅拌器;放空水、水泥和附加剂,如第二天不搅混凝土,应运转水泥输送机,排空其中的水泥。

二、每周检查(一)1. 搅拌器排放门,液压流体传动槽的油位,空气过滤器量杆的油标。

2. 搅拌机传动装置油位。

3. 搅拌器搅拌工作时,能反复润滑搅拌轴承的储油箱的油量。

4. 搅拌机的搅拌器底、侧刮板离底盘和侧边的间隙(3—4mm)。

5. 搅拌器底、侧刮板的磨损程度和紧固螺丝。

6. 搅拌器排放门密封条,必要时调整。

7. 搅拌器排放门轴承的润滑。

8. 集料斗限位开关装置。

9. 水泥仓换气滤网。

10.水泥仓超压折翼和降压折翼。

11.搅拌器弹性搅拌臂的润滑情况。

12.各类轴承润滑情况。

三、每周检查(二)每周应对设备生产线进行清扫,项目有:1. 皮带机、提升料斗上的残留砂石。

2. 对空压机上的灰尘打扫干净。

3. 提升料斗轨道上的三处接近开关应保持清洁、干燥。

4. 计量水箱内有无杂物。

5. 附加剂底阀、泵、自动计量器的清洗。

6. 空压机气包底部阀门排水(在有气压的情况下)。

四、每月检查、保养1. 集料斗提升机的制动器,必要时调整。

2. 给集料斗钢索涂黄油。

3. 集料斗提升减速机油位。

4. 检查全部称量器的自由移动状况。

5. 清洗称重传感器。

6. 检查所有蝶型阀的密封状况。

7. 螺旋输送机减速器油位。

8. 空气压缩机油位。

必要时添加。

9. 空气压缩机的空气过滤器,必要时清洗。

10.给各类轴承加注润滑油。

五、其它周期的检查、保养1. 搅拌器弹性搅拌臂每隔3个月清洁、添加一次润滑油。

2. 电动机和传动装置之间方向转轴每隔3个月添加一次润滑油。

搅拌机的操作与日常维护保养

搅拌机的操作与日常维护保养

搅拌机的操作与日常维护保养一、使用前的准备1、使用前检查搅拌机内是否有异物,周边是否存在火源。

开启配电箱内电源开关。

2、将搅拌机升降数次,无异常现象后方可运行。

3.公司搅拌机主要有:总务部维修组搅拌机、彩泥车间打泥机。

二、操作规程1、绿色向上为“开”,启动电源.调节"升降旋钮".使搅拌盘上升,将搅拌桶放在该搅拌盘的正下方.用固定夹固定搅拌桶,连接好静电导线.2、将搅拌盘降至桶中适应的位置,根据样品单及生产流程单上各原料及半成品的配方数量,用电子称称足量下料。

3、根据生产需要由慢至快调整搅拌机的转速,最慢转速每分不少于300转/min,最快不能超过1500/min转。

三、注意事项1、确定搅拌桶已固定并已接好静电导线.2、掌握搅拌的时间与速度,严禁高速空转。

3、在搅拌作业时,搅拌机有任何异常,应立即停止使用,并通知总务部及时维修。

4、不允许搅拌机在拆卸任何零部件情况下运行。

5、有异常响声、较大振动和冲击时,应停止运行,并通知总务部修复,方可使用。

四、日常维护保持平台清洁、无潮湿,每周须对升降滑轮、钢丝绳增加润滑脂。

1、清洁设备表面灰尘及杂物。

2、紧固机组固定螺丝。

3、检查油管不应有泄露现象。

五、日常保养1、禁止摆放任何杂物在机器上,必须保持机身及周围清洁卫生。

2、禁止用任何物件敲击设备,加工产品要轻拿轻放。

总务部搅拌机需敲打清洁机內水泥時,需用木錘敲打。

3、每次开机须空载运行3-5秒,然后进行加工。

4、工作前应检查调整调整V型皮带松紧度,磨损、断裂严重者须更换。

5、检查电机配电箱有无松动,主杆保持端正。

6、遇到设备底座不稳、漏电、异味、异响、电机运转迟缓、机件板动等异常现象,应立即停机关掉电源并通知维修人员,严禁带故障运行。

7、不用时应随手关机,停、开机时间间隔应在5-10秒以上。

8、设备日保由操作者负责,每日上、下班前应对设备进行全面清洁、检查、保养10分钟。

每周六18点前各相关组长进行检查,如发现违反上述规定者,按《员工手冊》內容处理。

搅拌机维修与清理安全操作规程范本(三篇)

搅拌机维修与清理安全操作规程范本(三篇)

搅拌机维修与清理安全操作规程范本一、搅拌机维修安全操作规程1. 搅拌机维修前应先切断电源,并确保电源开关处于关闭位置,以防止意外启动导致人员伤亡。

2. 维修人员应佩戴防护手套、护目镜和防护鞋等个人防护装备,以确保自身安全。

3. 维修人员在进行维修操作前,应熟悉搅拌机的结构和原理,并按照操作手册进行规范操作。

4. 在拆卸搅拌机零部件时,需将其放置在坚固平稳的工作台上,以防止零部件从高处坠落造成人员伤害。

5. 维修人员在接触搅拌机内部零部件时,应先检查电源是否已切断,以免触电导致人身伤害。

6. 在更换搅拌机配件时,应使用正确的工具,并按照正确的拆装方法进行操作,以减少故障和人员伤害的风险。

7. 维修人员禁止进行临时的加工修理,以免造成搅拌机损坏或人员伤害。

8. 在完成搅拌机维修后,需对搅拌机进行安全性能测试,并确认搅拌机各项功能是否正常运行,以确保维修质量和安全。

二、搅拌机清理安全操作规程1. 搅拌机清理前应切断电源,并确保电源开关处于关闭位置,以防止意外启动造成人员伤害。

2. 清理搅拌机时,应使用合适的工具将积聚在搅拌机内的残留物清理干净,避免物料引发的二次污染。

3. 清理搅拌机时,切勿用手或其他物品直接触摸旋转部件,以避免夹伤或划伤。

4. 清理搅拌机内部时,应先将电源切断,并等待搅拌机停止旋转后,再进行清理工作,以防止意外启动造成人员伤害。

5. 在清理搅拌机过程中,应注意避免液体或碎屑溅到电器部件上,以免造成电器故障或触电。

6. 清理完成后,应对搅拌机进行彻底清洗,并确保搅拌机内部无残留物,以保证下次使用的卫生安全。

7. 清理搅拌机过程中,如发现零部件损坏或发现异常情况,应立即停止使用,并通知相关人员进行维修。

8. 清理搅拌机时,如需进行拆卸工作,应按照正确的操作步骤进行,确保操作安全,避免引发意外伤害。

综上所述,搅拌机维修与清理的安全操作规程是确保工作安全的重要环节。

维修人员在进行搅拌机维修时,应切断电源、佩戴个人防护装备,进行规范操作,并在维修完成后进行安全测试。

搅拌机操作安全管理规定(三篇)

搅拌机操作安全管理规定(三篇)

搅拌机操作安全管理规定搅拌机是工业生产中常用的设备之一,其操作安全管理至关重要。

本文将从操作规范、设备维护、人员培训等方面详细介绍搅拌机操作安全管理规定。

一、操作规范1. 搅拌机应设在通风良好的场所,避免封闭环境下操作。

2. 搅拌机应安装在坚固平稳的基础上,确保设备的稳定性。

3. 搅拌机在工作前,要进行设备检查,确保设备无损坏、松动等情况。

4. 在操作搅拌机时,应先关闭电源开关,并确保电源插头已经拔掉,以免发生电击事故。

5. 搅拌机操作人员应穿戴好劳动防护用品,如手套、护目镜、耳塞等。

6. 搅拌机内部的残留物应清理干净,以免影响正常工作。

7. 搅拌机操作人员应严格按照设备的使用说明进行操作,不得随意更改参数。

二、设备维护1. 搅拌机在长时间不使用时,应及时切断电源,并进行维护保养,如清理设备内部残留物、润滑设备等。

2. 定期检查搅拌机的各个部件是否正常运行,发现问题应及时处理,并记录维护情况。

3. 搅拌机维修由专业人员进行,不得擅自拆卸设备,以免引起意外事故。

4. 搅拌机设备每年应进行一次大修,包括更换易损件和检查设备的安全性能。

三、人员培训1. 搅拌机操作人员应经过专业培训,掌握搅拌机的操作要领和安全知识。

2. 新员工上岗前应进行岗前培训,了解操作规范和设备维护知识。

3. 定期组织搅拌机操作人员进行安全教育和技术培训,提高其操作技能和安全意识。

4. 搅拌机操作人员应持证上岗,并不定期进行复审,以确保其具备安全操作能力。

四、应急处置1. 在搅拌机发生故障或意外事故时,操作人员应立即切断电源,并按照应急预案进行处理。

2. 搅拌机操作人员应熟悉安全设施的位置和使用方法,如灭火器、应急停机按钮等。

3. 搅拌机操作人员应定期参加应急演练,熟悉应急处置步骤,提高应对突发情况的能力。

五、安全监测1. 定期对搅拌机设备进行安全检测和评估,确保其安全性能符合要求。

2. 搅拌机操作人员应定期对设备进行自查,发现问题应及时上报,并立即采取措施予以解决。

搅拌机的操作规程

搅拌机的操作规程

搅拌机的操作规程搅拌机作为工业生产中常用的设备之一,其操作规程对于保证生产效率和产品质量至关重要。

本文将介绍搅拌机的操作规程,包括设备准备、操作步骤、注意事项、清洁维护和故障处理等方面。

一、设备准备1.1 确认搅拌机的型号和规格,根据产品要求选择合适的搅拌机。

1.2 检查搅拌机的电源接线是否牢固,电源开关是否正常。

1.3 检查搅拌机的搅拌桨是否安装正确,搅拌桨是否干净无损。

二、操作步骤2.1 打开搅拌机的电源开关,调节搅拌机的转速和时间。

2.2 将需要搅拌的原料按照配方要求加入搅拌机内。

2.3 启动搅拌机,观察搅拌情况,根据需要调整搅拌机的参数。

三、注意事项3.1 操作搅拌机时,严禁将手或其他物品伸入搅拌机内部。

3.2 在搅拌机运行过程中,严禁随意更改搅拌机的参数。

3.3 搅拌机停止运行后,应及时清理搅拌机内部,防止原料残留导致污染。

四、清洁维护4.1 搅拌机每次使用结束后,应及时清洁搅拌机内部和外部。

4.2 定期对搅拌机进行维护保养,检查搅拌机的零部件是否正常。

4.3 遇到故障时,应及时停止使用搅拌机,并联系专业维修人员进行处理。

五、故障处理5.1 当搅拌机出现异常声音或振动时,应立即停止使用并检查原因。

5.2 当搅拌机无法正常启动或停止时,应检查电源供应和电路连接情况。

5.3 当搅拌机出现漏料或搅拌不均匀时,应检查搅拌桨的安装和搅拌参数设置。

综上所述,正确的操作规程对于搅拌机的正常运行和产品质量至关重要,操作人员应严格按照规程操作,确保生产过程的顺利进行。

同时,定期维护和保养搅拌机,及时处理故障,可以延长搅拌机的使用寿命,提高生产效率。

混凝土搅拌机器维护保养规范

混凝土搅拌机器维护保养规范

混凝土搅拌机器维护保养规范混凝土搅拌机是建筑施工中必不可少的设备之一,它能够将混凝土原材料混合均匀,并将其输送到施工现场使用。

然而,长时间的使用和磨损会导致混凝土搅拌机出现故障,影响施工进度和质量。

因此,混凝土搅拌机的维护保养至关重要。

本文将从以下几个方面详细介绍混凝土搅拌机的维护保养规范。

一、日常维护1.清洁混凝土搅拌机使用后应及时清洗,避免混凝土残留在设备内部,影响下一次使用。

清洗时应将设备内部和外部进行彻底的清洗,包括搅拌鼓、传动系统、电机、液压系统等部分。

2.润滑在设备运行前,应检查设备的各个润滑点,对传动系统、轴承、液压系统等关键部位进行充分的润滑,以保证设备的正常运行。

润滑油的添加应按照设备说明书的要求进行。

3.紧固设备的各个螺栓、螺母、销子等连接部位应经常检查,确保紧固可靠。

特别是在设备长时间运行后,应进行检查,以防止松动或脱落。

4.检查设备在使用过程中,应定期进行检查。

检查内容包括搅拌鼓、传动系统、电机、液压系统等部分的磨损、损坏情况,以及设备的运行状态是否正常。

如发现问题应及时处理。

二、定期维护1.更换润滑油设备使用一段时间后,应按照设备说明书的要求更换润滑油。

更换润滑油的时间间隔应根据设备的使用情况而定。

2.更换易损件设备中的易损件如搅拌叶片、搅拌臂、轴承等,使用一段时间后会出现磨损或损坏,应及时更换。

更换易损件的时间间隔应根据设备的使用情况而定。

3.清洗过滤器设备中的过滤器在长时间使用后会出现堵塞的情况,影响设备的正常运行。

因此,应定期清洗过滤器,保证设备的正常运行。

4.检查电气系统设备的电气系统应定期检查,包括电机、电缆、控制器等部分的连接情况。

如发现问题应及时处理。

三、季节性维护1.冬季维护在冬季使用混凝土搅拌机时,应定期检查设备的水箱、水泵、水管等部分的防冻情况。

如发现防冻措施不足,应及时加强防冻措施,以防止设备的冻结。

2.夏季维护在夏季使用混凝土搅拌机时,应注意设备的散热情况。

搅拌机的操作规程

搅拌机的操作规程

搅拌机的操作规程搅拌机是一种常见的机械设备,用于将不同材料进行混合以达到均匀的效果。

为了确保搅拌机的正常运行和操作人员的安全,制定一套操作规程是非常必要的。

以下是搅拌机的操作规程,详细介绍了操作流程、安全注意事项以及维护保养要求。

1. 操作流程:1.1 准备工作:a) 确保搅拌机周围环境整洁无障碍;b) 检查搅拌机的电源是否正常;c) 检查搅拌机的各个部件是否完好无损。

1.2 启动搅拌机:a) 打开搅拌机的电源开关;b) 根据需要,选择合适的搅拌模式和时间;c) 按下启动按钮,搅拌机开始工作。

1.3 搅拌过程:a) 在搅拌过程中,不得将手或其他物体伸入搅拌机内部;b) 如需加入其他材料,请按照规定的时间和方式进行;c) 注意观察搅拌机的工作状态,如有异常情况应及时停机检查。

1.4 关闭搅拌机:a) 搅拌完成后,按下停止按钮;b) 关闭搅拌机的电源开关;c) 清理搅拌机内的残留物。

2. 安全注意事项:2.1 操作人员必须经过专业培训,熟悉搅拌机的操作规程;2.2 在操作过程中,操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等;2.3 搅拌机的电源必须接地,并确保电源线路安全可靠;2.4 搅拌机运行时,禁止将手或其他物体伸入搅拌机内部;2.5 搅拌机运行过程中,禁止随意调整搅拌机的参数,如转速、时间等;2.6 如发现搅拌机异常情况,如异响、异味等,应立即停机检查,并报告相关人员。

3. 维护保养要求:3.1 定期检查搅拌机的各个部件是否完好,如皮带、轴承、传动装置等;3.2 清洁搅拌机的内部和外部表面,确保无杂物积聚;3.3 搅拌机使用一段时间后,应进行润滑油的更换和加注;3.4 如发现搅拌机有异常噪音、震动等情况,应立即停机检查,并进行维修。

以上是搅拌机的操作规程,通过严格按照规程操作,可以确保搅拌机的正常运行和操作人员的安全。

在操作过程中,操作人员务必要注意安全事项,并定期进行维护保养,以延长搅拌机的使用寿命。

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搅拌机使用管理制度操作规程和
搅拌机维修计划保养制度
一、负责仪器设备日常管理,组织检查试验室仪器设备使用、运行检查、维护和维修情况;
二、熟悉和掌握试验室内仪器设备的性能、用途及使用情况,负责建立试验室仪器设备档案并协助档案室实行动态管理;
三、根据《计虽法》有关规定,编制监测仪器设备检定/校准计划,并组织实施,确保仪器设备虽值的可溯源性;
四、负责试验仪器设备状态标识管理;
五、对需要维修的仪器设备,列出清单,阐明理由,经本中
心试验室主任批准后组织实施;
六、协助各试验部门编报仪器设备购置,经批准后负责新购仪器的调研、选型、订购、验收、调试工作,保证新购仪器设备的质虽;
七、协助检测人员掌握仪器设备的使用、保养,协助资料员收集,汇总,整理设备档案。

搅拌站操作工岗位责任细则
1.设备操作
1.1.熟知搅拌机安全操作规程,由操作工配合对设备的检
修和保养。

1.2.熟悉计虽操作盘、搅拌机操作盘、骨料水泥操作盘功能,各功能键、仪表、警示灯相对应的机械机构、执行电器及其执行顺序。

1.3.熟知搅拌动力盘、辅机机动力盘、骨材动力盘盘面于动控制键的功能及其对应的机械机构、动力电器及其执行顺序。

1.4各班作好交接班记录、设备保养和维修记录,交接班时将磴供应虽记录送交材料科并作好签收记录,机械设备的交接班记录留存备查。

2.搅拌楼及相关设备的检修和保养
2.1.搅拌机:
2.1.1.润滑:轴端密封、轴端轴承按规定定时加注润滑脂, 对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查,按规定定时加注或更换润滑油。

2.1.2.机械及其它:每班检查搅拌机轴端密封的密封情况; 定期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态;定期检查放料门(含成品料斗)及气卸;叶片及衬板紧固和磨损情况;进料口、溜糟磨损和粘着物清理;摄像机、照明设备清理;供气管路、油杯油虽、油水分离器积水排放;
2.1.
3.搅拌机除尘器:检查除尘器各蝶阀与搅拌机的联动情况;主动除尘风机、除尘器反吹装置、震动器工作状态;检查吸尘管路有无破裂、吸尘管内粉尘堆积情况及清理;除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理
2.1.4.成品料斗:料斗内粘着物清理气卸、供气管路油杯
检查加注、油水分离器积水排放
2.1.5.各配电箱的防护门关闭完好,清除粉尘;盘点清理工具并上锁;搞好工具室、电器室环境卫生
2.2.称虽系统:
检查气卸、气路泄漏、油杯油虽、分离器积水并处理;外加剂、水的管路、计虽斗放料口滴漏的检查和处理;外加剂节流糟停开位置检查;各传感器及线路的检查;料斗防尘罩、软接、破拱装置的检查和处理;检查料斗内有无杂物并清理;
接外加剂桶内的外加剂每班清理
2.3.受料系统:
2.3.1.旋转布料器:检查电机、减速机运转情况;检查限位开关灵活和可靠性;溜糟及上部料斗状况和粘着物的清理;清洁电机和减速机外罩上的粉尘;保养各润滑点
2.3.2.高位水泥仓:仓体的密闭情况及各分仓间的密闭情况
2.3.3.储料仓:检查气卸动作及阀门开度是否正常;供气管路检查及故障处理,润滑气卸油杯加注油及积水的排放;检查水泥蝶形阀门动作情况;检查供水系统的泄露情况检查各防护板、套的
破损情况;清扫配电箱灰尘
2.4 .机械室:
2.4.1.检查风机负载、温升、皮带张紧;润滑风机、给料器轴端轴承;检查风机、给料器减速箱润滑油油位,按规定加注或更换;风机过滤器清理;检查水泥仓底闸板阀、粉料输送管路有无
泄露并清理;检查各气动阀、电磁阀动作灵活; 清扫电力控制
盘;清洁电机链条防护罩上的灰尘和杂物;各破拱器工作情况
2.4.2.空压机:检查空压机有无超温停转或故障提示并及时处理;检查电动机皮带及其张紧度;定期清理空压机空滤;
定期检查空压机润滑油油位;每班排放储气筒、冷干机、油水分离器中的冷凝水
2.5 .供料系统:
2.5.1 .骨料输送设备:检查皮带运转和接口情况;检查各下料口气缶工动作及斗门开闭情况;检查皮带托车昆运转情况;检查电机运转、温升是否正常;定期检查驱动滚筒油位;气路密闭、油杯油位及排水情况;检查流动传感器是否正常;每班清理换向及张紧轮粘着物;供电线路及照明情况;皮带机机头刮扫器的调整;皮带内清扫器的调整;检查驱动滚筒定位螺丝及加油螺丝是否松动;泗水器的工作有无异常;中转站料斗磨损程度及粘着物的清理;各润滑点注油
2.5.2.电机、水泵运转情况;水管阀门泄露情况;检查水泵油
室液面,不足时应立即添加;随时检查水池液面,不足及时补充;检查水井内水泵的工作状况;梅花垫是否完好
2.6 .外加剂设备:
管路、阀门的泄露情况;外加剂泵的运转情况
3.完成公司领导交办的其它工作任务。

说明:上述工作必须认真对待,机械管理部门将依据辅助工、操
作工所填报的维护记录对设备进行检查,确定个人收入时将参照检查结果。

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