化工设备基础知识培训(高端培训)

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化工设备基础知识培训

化工设备基础知识培训

化工设备基础知识培训一、概述化工设备是现代化工生产中的关键组成部分,包括各种物料输送、贮存、传动、过滤、热交换、反应等单元操作。

化工设备的运行安全和稳定性直接关系到生产效益,因此,化工工程师对化工设备的基本知识和原理有相当高的要求。

本文将为大家介绍化工设备的基础知识。

二、化工设备分类化工设备根据其功能可以分为四种基本类型,分别为:1. 过程设备过程设备主要用于化工流程中的各种物料输送、贮存、传动、过滤、热交换等单元操作。

2. 环境设备环境设备包括净化设备、废气处理设备、废水处理设备等,用于保护环境,保障生产和环境的协调发展。

3. 检测设备检测设备主要用于检查物料的性质,如温度、压力、流量等参数,并将其作为控制设备的输入信号。

4. 控制设备控制设备是根据检测设备获得的参数来控制化工流程的变化,实现自动化操作。

三、化工设备选型对于化工过程中的每一个操作单元,需要根据不同的工艺要求来选型相应的化工设备。

选型要点如下:1. 物料性质不同的物料,其密度、粘度、流动性等特性各不相同,需要根据其性质选用不同的化工设备。

2. 设备材质不同的物料与设备材质的相容性不同,需要根据物料性质选用合适的设备材质。

3. 设备尺寸设备尺寸的选取应考虑到生产规模、设备的制造和维修,以及占地面积等因素。

4. 设备可靠性化工设备的可靠性是化工设计的关键因素之一,旨在保障生产过程的安全性和稳定性。

四、化工设备维护化工设备需要在长期地运行过程中保障其可靠性和工作性能,保养和维修是十分重要的工作。

下面介绍一些维护要点:1. 设备保养通过定期保养,可以延长设备的寿命并提高设备的工作效率。

2. 设备维修设备维修是化工生产过程中必不可少的工作,需要根据设备的不同故障,采取不同的修理方案。

3. 设备修改设备修改是化工生产过程中的常见操作。

设备修正的操作可能会影响生产效率,因此必须经过仔细的规划和评估。

五、化工设备安全化工设备安全是化工生产中的重要问题之一。

化工设备基础知识培训课件

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化工设备在化工生产中的地位和作用
总结词
阐述化工设备在化工生产中的重要地位和作用。
详细描述
化工设备是实现化工生产过程的核心工具,其性能和效率直接影响到化工产品的 质量和产量。同时,化工设备也是实现自动化、智能化的重要手段,对于提高生 产效率和降低能耗具有重要意义。
化工设备的国内外发展概况
总结词
概述国内外化工设备的发展历程、现状和趋势。
分离设备的工作原理
分离设备主要用于实现物质的分离和 纯化,如离心机是通过离心力作用实 现固液分离的设备。
化工设备的操作与维护
化工设备的操作规程
01
操作人员应熟悉设备的操作规程,严格按照规程进行操作,避
免发生事故。
化工设备的维护保养
02
定期对设备进行检查、清洗、润滑等维护保养工作,保证设备
的正常运行和使用寿命。
某化工厂的设备维护实践操作
总结词
设备维护的必要性
详细描述
设备维护是确保化工设备正常运行的关键措施。在某化工厂的实 践中,通过制定科学的维护计划,定期对设备进行检修、润滑、 清洁等工作,有效延长了设备的使用寿命,降低了故障发生的概 率,为工厂的稳定生产提供了保障。
某化工厂的设备安全事故案例分析
总结词
80%
塑料
质轻、绝缘性好,常用于制造管 道和阀门。
100%
玻璃
透明、化学稳定性好,适用于实 验室和医疗设备。
80%
陶瓷
硬度高、耐高温,适用于高温和 化学反应设备。
化工设备材料的选择原则
根据设备用途选择合适的材料,确保满足工艺要求 和使用条件。
考虑材料的耐腐蚀、耐高温等性能,保证设备的安 全性和稳定性。
设备安全的警示作用

化工设备基础知识培训教材

化工设备基础知识培训教材

4.金属材料与非金属材料特点比较 金属材料(主要是指钢)与非金属材料相
比,大多数具有强度高、耐压性好的优点 适用于制作压力容器。
非金属材料耐腐蚀性好
小结:1.了解化工设备材料性能
2.掌握化工设备材料分类
作业:项目实训 2.按化学成分分类,钢材有哪些品种?
子项目2 化工设备材料选择
知识目标:掌握热处理的含义、种类、目的;掌 握热处理工艺的含义、区别;掌握表面热处理的 方法、含义、种类
技能目标:能对焊后化工设备进行焊后热处理
相关知识
定义 : 热处理是将固态金属或合金,采用 适当的方式进行加热、保温和冷却,以获 得所需组织结构与性能的一种工艺
作用:钢的内部组织和性能发生变化,提 高零件质量,延长零件寿命。
(5)耐热钢用于高温场合 (6)外压容器选Q235-A为宜
(7)低温容器选耐低温钢
小结:1.掌握碳素结构钢的使用条件;掌握化工 设备用钢选择原则
2.能根据设备的工艺条件选择合适的材料
作业 :第8页
项目实训
第3题
项目三 化工设备热处理与防腐蚀
子项目一 化工设备用钢的热处理
项目目标
种类:普通热处理和表面热处理
零件的生产工艺过程为:锻造 预先热处 理 粗加工 最终热处理 精加工
一、普通热处理
包括退火、正火、淬火、回火等
1.退火和正火
退火 将钢材加热到适当的温度,保温一定时间 后缓慢冷却(炉冷、坑冷)
正火 将钢材加热到适当温度,保温一定时间后 ,在空气中冷却(空冷、风冷、喷雾冷却)
4.工艺性能 (1)良好的冷热加工性能 (2)良好的焊接性能
二、化工设备材料分类
金属材料和非金属材料
1.金属的分类

化工设备操作基础知识培训教材

化工设备操作基础知识培训教材

化工设备操作基础知识培训教材1. 前言本教材旨在向化工从业人员提供化工设备操作的基础知识培训,帮助他们系统地掌握化工设备的操作方法和技巧,提高工作效率和安全性。

2. 化工设备的基本概念2.1 化工设备的定义化工设备指的是在化工生产过程中用于加工、混合、储存、传递化工物质的机械设备。

常见的化工设备包括反应釜、蒸馏塔、搅拌罐、换热器等。

2.2 化工设备的分类化工设备可以按照用途、结构和工艺等多个维度进行分类。

常见的分类方式包括按照设备用途分为反应设备、分离设备、传质设备等;按照设备结构分为立式设备、卧式设备、贮存设备等;按照设备工艺分为连续设备、批次设备等。

化工设备一般由设备本体、传动部分和辅助设备组成。

设备本体是化工过程中进行物质转移和反应的主要部分;传动部分则负责传递能量,使设备正常运转;辅助设备包括仪表、阀门、泵等,用于监测和控制设备运行状态。

3.1 设备准备工作在操作化工设备之前,必须进行充分的设备准备工作。

包括检查设备是否完好,清理设备内部杂质,安装需要的仪表和控制装置等。

3.2 设备的启动和停止正确的设备启动和停止是保证操作安全和设备寿命的关键。

在启动设备前,要确保设备周围环境安全并且操作人员熟悉设备的启动操作步骤;在停止设备时,要依次按照操作步骤进行,避免设备突然停止引起的意外情况。

3.3 设备运行参数的监控与调整化工设备的运行参数对产品质量和设备寿命有着重要影响,因此需要对运行参数进行实时监控和调整。

常见的运行参数包括温度、压力、流量等,操作人员应熟悉仪表的使用和调节方法,根据实际情况及时进行参数的调整。

3.4 设备维护与保养定期的设备维护与保养是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要措施。

包括设备的清洗、润滑、检修等工作,操作人员应按照设备的维护规程进行操作,并及时记录维护情况。

4. 化工设备操作安全注意事项4.1 安全设施的使用在操作化工设备时,要使用相关的安全设施,如防护眼镜、安全手套、防护服等,确保操作人员的人身安全。

化工设备基础知识培训教材

化工设备基础知识培训教材
Q表示“屈服强度”;屈服强度值单位是 MPa;
质量等级符号为A、B、C、D
脱氧方法符合由F b Z TZ 分别表示沸腾 钢、半镇静钢、镇静钢、特殊镇静钢 (一 般不写)
例:Q235-AF表示碳素结构钢,屈服极限 235MPa,A级质量,沸腾钢。
碳素结构钢有五大钢种
Q195、Q215、Q235、Q255、Q275 其中Q235A应用广泛。
节省钢材。 4.特殊性能刚 不锈钢和不锈耐酸钢
二、化工设备用钢选材原则
(1)化工容器用钢
一般使用由平炉、电炉或氧气顶吹转炉冶 炼的镇静钢
(2)碳素结构钢 主要用于介质腐蚀性不 大的中、低压容器。
(3)合金钢 主要用于介质腐蚀性不强的 中、高压容器
(4)不锈钢 主要用于介质腐蚀性较强的 场合
②抗力强度 从开始加载到发生断裂所能 达到的最大应力值。
(2)塑性 发生塑性变形而不破坏的能力
(3)韧性 抵抗裂纹扩展的能力
(4)硬度 抵抗更硬物体的能力
2.物理性能 主要有相对密度、熔点、热膨胀性、
导热性、导电性、磁性、弹性模量与 泊松比等。
3.化学性能 包括(1)耐腐蚀性 (2)抗氧化性
⑷耐蚀性要好
3.使用性能要求 ⑴制造工艺要合理 ⑵运输要方便 ⑶要便于安装 ⑷便于操作、维护、检修
4.经济性能要求 ⑴设备制造的工艺性 ⑵设备使用的经济性
小结 : 掌握化工设备的特点 掌握化工设备的基本要求
作业:第三页 第一题
项目二 化工设备常用材料
子项目一 化工设备材料识别
化工设备基础知识
化工设备及应用 石化企业的雄姿
化工设备及应用 石化企业的雄姿
化工设备是化工工艺的基础, 是实现化工生产的重要工具

化工设备基础知识培训课件PPT课件

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换热器
要点一
总结词
换热器是化工生产中用于实现热量交换的设备,其结构和 工作原理对于确保工艺过程的热量平衡至关重要。
要点二
详细描述
换热器有多种类型,如管式换热器、板式换热器、热管换 热器等。其结构通常包括壳体、传热管或板、冷热流体进 出口等部分。换热器的工作原理基于热传导和热对流,通 过冷热流体的交替流动实现热量交换。换热器的设计需充 分考虑工艺要求的传热面积、流体性质以及温度和压力条 件等因素,以确保热量交换的效率和安全性。
化工设备的日常维护与保养
日常维护
定期对化工设备进行清洁、润滑和紧 固等日常维护工作,确保设备正常运 行。同时,要定期检查设备的密封性、 振动等状况。
保养计划
制定并执行定期保养计划,包括对化 工设备的全面检查、清洗、更换磨损 件等。保养计划应根据设备的重要性 和磨损情况来确定。
05
化工设备的安全与环保
化工设备的制造工艺
铸造工艺
焊接工艺
通过将熔融的金属倒入模具中,冷却 凝固后形成设备零部件。铸造工艺适 用于制造复杂形状的零件。
通过熔融金属或高分子材料,将两个 或多个零部件连接在一起。焊接工艺 适用于制造大型设备和复杂结构。
锻造工艺
通过施加外力使金属坯料变形,从而 形成所需的零部件。锻造工艺可以提 高材料的机械性能。
化工设备基础知识培训课 件
• 化工设备概述 • 化工设备的结构与工作原理 • 化工设备的材料与制造 • 化工设备的操作与维护 • 化工设备的安全与环保
01
化工设备概述
化工设备的定义与分类
总结词
化工设备的定义、分类
详细描述
化工设备是指用于实现化学工业生产过程的各种机械和设备的总称。根据不同 的用途和功能,化工设备可分为多种类型,如反应设备、分离设备、换热设备、 储存设备等。

化工设备基础知识培训(完整版)

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化工设备知识培训
动力设备部
一、化工设备基础认识
1.1
化工生产的特点
⑴生产的连续性很强,工艺流程专一化
化工生产所处理的大多是气体、液体和粉体介质, 属于流程性材料,便于输送和控制,处理过程如传质、 传热、化学反应可连续进行,为了提高生产效率,节约 成本,化工生产过程一般采用连续的工艺流程。不同产 品工艺流程不同,工艺的复杂程度和成熟程度不尽相同, 在连续性的过程中,每一生产环节都非常重要,若出现 事故,将破坏连续性生产。
进料结束后,启动高速按钮,离心机进入脱液状态(当工艺要求有洗 涤步骤时,可进行手动按洗涤按钮进行洗涤,再按一次关闭洗涤);
脱液达到工艺要求时间时,启动低速按钮,达到低速时转速稳定指示 灯亮;
启动卸料按钮,刮刀自动进行卸料,使离心机进入卸料状态,完成卸 料后刮刀复位;
启动慢速按钮,离心机达到慢速后转速稳定指示灯亮;
清洗缸内部时,不能使用金属器具,对粘结在缸内的物料必须清洗及 时、彻底。
日常维护主要内容
操作必须严格遵守操作规程;
反应釜安全操作规程
定期检查反应釜各部位紧固件是否松动,发现异常情况应立即停车检 查,待排除后方能继续开车;
Page 2
一、化工设备基础认识
1.1
化工生产的特点
(2)介质的腐蚀性强、设备维护难度大
化工生产过程中,有很多介质具有腐蚀性。例如, 酸、碱、盐一类的介质,对金属或非金属物件的腐蚀, 使机器与设备的使用寿命大为降低。腐蚀生成物的沉积, 可能堵塞机器与设备的通道,破坏正常的工艺条件,影 响生产的正常进行。
离心机安全操作规程
检查刮刀以及挡料板的位置是否在初始位置(挡料板不能超过转鼓叶 口一公分);
拆除翻盖保险装置,关闭机壳盖并确保锁紧,机器运转中严禁锁紧松 脱;

化工设备基础培训

化工设备基础培训

化工设备基础培训1. 引言化工设备是化工工业生产中必不可少的重要组成部分。

它包括各种化工设备,如反应釜、蒸馏塔、干燥机等。

为了保证安全生产和提高生产效率,对化工设备的基本知识和操作技能进行培训是非常必要的。

本文将介绍化工设备的基础知识和操作技能,以帮助读者更好地理解和掌握化工设备。

2. 化工设备的分类化工设备可以根据其功能、结构和作用等多个方面进行分类。

以下是常见的化工设备分类:2.1 反应设备反应设备用于进行化工反应,并可以通过控制反应条件来实现所需的反应过程。

常见的反应设备有反应釜、反应塔等。

2.2 分离设备分离设备用于将混合物中的不同组分分离出来,常见的分离设备有蒸馏塔、萃取塔、吸收塔等。

2.3 传质设备传质设备用于在化工过程中进行物质的传递和分离,常见的传质设备有吸附塔、析出塔、干燥机等。

2.4 热交换设备热交换设备用于在化工过程中进行热能的传递和调节,常见的热交换设备有换热器、冷凝器等。

3. 化工设备的基本原理化工设备的设计和操作都基于一些基本原理,下面介绍几个常用的基本原理:3.1 流体力学在化工设备中,流体力学是一个重要的原理。

它用于描述流体的运动和变形,以及各种力学参数的计算。

对于化工设备的设计和操作,了解流体力学原理是非常重要的。

3.2 质量平衡和能量平衡质量平衡和能量平衡是化工设备设计和操作中必须考虑的重要因素。

质量平衡用于描述物质的输入和输出,能量平衡用于描述能量的输入和输出。

通过进行质量平衡和能量平衡的计算,可以帮助我们更好地理解和优化化工过程。

3.3 传质和传热传质和传热是化工设备中常见的过程。

传质是指物质在不同相之间的传递,如气体和液体之间的传递;传热是指热量在物体之间的传递,如热能从高温物体传递到低温物体。

了解传质和传热的原理,可以帮助我们更好地设计和操作化工设备。

4. 化工设备的操作技巧除了理解化工设备的基本原理外,掌握一些操作技巧也是非常重要的。

下面介绍几个常用的操作技巧:4.1 安全操作在进行化工设备操作时,安全是第一位的。

化工设备基础知识培训教材

化工设备基础知识培训教材

化工设备基础知识培训教材1. 前言化工设备是化工生产过程中必不可少的工具,它们承载着化工过程的各种操作和转化。

为了帮助大家更好地理解和掌握化工设备的基础知识,本教材将系统地介绍化工设备的分类、原理、结构和常见故障及其处理方法。

2. 化工设备的分类化工设备可以按照不同的标准进行分类,包括功能分类、操作条件分类、结构分类等。

本章将介绍常见的化工设备分类方法,并详细介绍各类设备的特点和应用场景。

2.1 功能分类根据化工设备的基本功能,可以将其分为反应设备、分离设备、传热设备和传质设备等几大类。

本节将对每一种设备的原理和应用进行深入的阐述,并介绍其在化工生产中的重要作用。

2.2 操作条件分类化工过程中的操作条件包括压力、温度、流体性质等。

根据操作条件的不同,化工设备可以分为正常压力设备、高压设备、低温设备等。

本节将介绍各类操作条件下常用的化工设备及其特点,以及注意事项和安全措施。

2.3 结构分类根据化工设备的结构特点,可以将其分为容器、管道、换热器、分离器等几大类。

本节将详细介绍各类化工设备的结构原理和操作要点,帮助读者全面了解不同结构设备的特点和应用范围。

3. 化工设备的工作原理了解化工设备的工作原理对于正确使用和操作设备至关重要。

本章将详细介绍反应设备、分离设备、传热设备和传质设备的工作原理,并通过实例说明其在不同化工过程中的应用。

3.1 反应设备的工作原理反应设备是化工生产中最重要的设备之一,它用于实现化学反应过程。

本节将介绍反应设备的工作原理和常见的反应类型,以及反应过程中可能遇到的问题和解决方法。

3.2 分离设备的工作原理分离设备用于将混合物中的各个组分进行分离,例如蒸馏塔、萃取塔、析出器等。

本节将介绍不同类型的分离设备的工作原理和应用,以及常见的分离方法和操作技巧。

3.3 传热设备的工作原理传热设备包括换热器、加热炉、冷却塔等,它们用于传递热量,实现物料间的热交换。

本节将介绍传热设备的工作原理和热传导原理,以及各类传热设备的特点和应用。

化工设备基础培训知识

化工设备基础培训知识
如同型号设备运行时各种状态的对比。找出不同,找出差异。
.
04 设 备 维 护 保 养
设备使用的“润滑五定”:
(1)定点(定点给油)
(2)定时(按时加/换油)
(3)定质(定质选油) (4)定量(定量用油)
据统计,机械设备失效中,
磨损失效约占80%左右。
(5)定人(定人加油)
.
05 设 备 综 合 效 率
故障。
.
①设备开动前,会检查操作机构、 安全限位是否灵敏可靠,各滑导面 润滑是否良好。 ②设备开动后,会检查声音有无异 常,并能发现故障隐患。 ③设备停工时,会检查与加工工 艺有关的精度,并能做简单的调整。
04 设 备 维 护 保 养
点检、润滑! 一台设备在一生中的最关键保养内容有两点:
设备使用前点检方法:
设备管理基础培训 化工人
.
前言
工欲善其事, 必先利其器;
君若利其器, 首当顺其治。
设备是企业的骨骼、肌肉和脉管。——马克思
➢ 人们总是希望:又要马儿跑、身体好,又要 马儿少吃草!
➢ 设备是不会说话的婴儿,但会动,会哭,会 拉尿,它们用振动、噪音、泄露来抗议。
.
培训目的
• 掌握一些设备基本保养知识,提高“预防为主,维 修和保养并重”的意识。 让员工实现:要我保养→我要保养→我会保养
验收 使用
安装 调试
设计 制造
购置
选型
计划 规划
设备的一生
封存 报废
维护
检修
改造
更新
.
01 设 备 管 理 概 述
调研、选型(工艺与设备保证、标准化 、配置与价格)
投资规划 采购计划 A
B
前期管理
采购(按照公司 规定招投标或者 C 公开比价,签订 技术协议及购置

化工设备培训(化工培训)

化工设备培训(化工培训)

化工设备基础知识
化工设备的分类
(2)化工设备:
指主要作用部件是静止的或者只有很少运 动的机械,如各种容器(槽、罐等)、反应釜、 换热器、塔器、普通干燥器、蒸发器,反应炉、 电解槽、结晶设备、吸附设备、普通分离设备 以及离子交换设备等,又称“静设备”。 压力试验:生产前须进行超过工作压力条 件下压力试验,目的是检查密封性能和强度。 试验时间一般为24小时,单体设备的气密性试 验规定保持压力8小时,泄漏率< 0.2%。
反应釜的基本知识
反应釜整体分为两部分,即釜盖和釜体能分 离的叫开式反应釜,反之为闭式反应釜。
开式反应釜
闭式反应釜
反应釜的基本知识
区别:
开式反应釜釜体和釜盖盖是分开的,闭式反应釜釜体和釜盖是一体的; 闭式反应釜适合用于釜内压力较高的环境,能避免或减少泄露;闭式反 应釜中的搅拌浆不如开式反应釜中的搅拌浆大。 基本上500L(包含500L)以下都是闭式反应釜,因为在封头上无法加上人孔, 人孔是用来让人员下去清理设备或维修设备专门留人孔,也是用于加料,所以要 采用对焊法兰的方法,而500L往上,基本上都上开式的,
反应釜
• 操作规程
• • • • • • • • • • • • • • 一、启动 1、检查变速箱内润滑油的油位在视镜的1/2-2/3处,油质干净。 2、检查机封润滑油油量和油质。 3、手动盘车2-3周,确定釜内搅拌无阻碍。 4、对长期停用或检修过电器的釜先点动开关,确定其转向正确后再启动。 5、开机后把机封压力增至所需压力。 6、按工艺要求检查相关阀门的开关情况无误。 7、以上各项正常后,启动设备运行,操作工在旁边观察2-3分钟,确定正常后方 可离开。 二、运行 1、注意电机温度不可超过70℃,变速箱温度小于60℃。 2、注意设备运行中有无异常的噪音和振动,如有异常须查明原因。 3、根据釜内压力及时调压,保持机封油压高出釜内压力0.2-0.3Mpa。 4、注意观察机封油压和增压罐油位,如油压下降,油位下降,及时通知维修工处 理。 5、因反应釜内介质温度骤冷骤热,所以反应釜升温或降温时,

化工设备基础知识培训课件

化工设备基础知识培训课件

机械性能:具备足够的强度和 韧性
安全性:无毒、无味符合安全 标准
化工设备的操作和 维护
操作前准备:检查 设备状态确保安全 设施完好
操作步骤:按照设 备说明书进行操作 不得违规操作
操作中注意事项: 时刻关注设备运行 状况发现异常立即 停机检查
操作后维护:定期 对设备进行保养保 持设备良好状态
定期检查:对化工 设备进行定期检查 确保设备正常运行。
定义:换热设备是 用于实现两种或多 种物料之间热量交 换的设备
分类:根据用途和 结构特点换热设备 可分为管式、板式 和热管式等类型
应用:在化工、石油 、制药等领域广泛应 用用于实现物料的加 热、冷却、蒸发等工 艺过程
特点:换热设备具 有高效、紧凑、耐 腐蚀等特点能够满 足不同工艺要求
分类:储罐、储池、仓库等
耐腐蚀性:设 备材料需能够 承受各种腐蚀 性物质的侵蚀
耐高温性:设 备材料需具备 在高温环境下 保持稳定的能

机械性能:设 备材料需具备 足够的强度和 刚度能够承受 各种外力作用
经济性:设备 材料需考虑成 本因素选择性 价比高的材料
耐腐蚀性:能够承受各种化学 物质的侵蚀
耐高温性:能够在高温环境下 保持稳定
化工设备的腐蚀与 防护
电化学腐蚀:由于设备材料之间的电位差异形成原电池效应导致金属离子流失 化学腐蚀:金属与周围介质发生化学反应形成氧化物或其他化合物导致设备损坏
应力腐蚀:设备在受到拉伸、弯曲等外力作用时容易发生开裂或断裂
疲劳腐蚀:设备在交变应力的作用下经过长时间使用后出现疲劳裂纹或断裂
选择合适的耐腐蚀材料 表面涂层保护 缓蚀剂保护 金属热喷涂技术
了解腐蚀类型和影响因素 选择合适的防腐材料 掌握防腐材料的涂装和施工方法 定期维护和检查防腐层

化工设备管理知识培训讲义课件

化工设备管理知识培训讲义课件

化工设备管理知识培训讲义课件目录一、化工设备基础知识 (2)1.1 化工设备的分类及特点 (3)1.2 化工设备的基本结构 (4)1.3 化工设备的材质与性能 (6)二、化工设备管理概述 (7)2.1 设备管理的重要性 (8)2.2 设备管理的原则与方法 (9)2.3 设备管理的发展趋势 (11)三、化工设备维护与保养 (12)3.1 设备维护的基本概念 (13)3.2 设备保养的实施方法 (14)3.3 设备维修与更新策略 (15)四、化工设备故障诊断与排除 (16)4.1 故障诊断的基本方法 (18)4.2 常见故障类型及处理措施 (19)4.3 故障预防与安全管理 (21)五、化工设备安全操作与维护 (23)5.1 安全操作的重要性 (25)5.2 安全操作规程与注意事项 (25)5.3 设备维护与安全的关系 (27)六、化工设备管理案例分析 (28)6.1 设备管理成功案例介绍 (30)6.2 设备管理失败案例分析 (31)6.3 案例启示与经验总结 (32)七、化工设备管理与技术创新 (33)7.1 现代化管理理念在设备管理中的应用 (35)7.2 创新技术在设备管理中的前景展望 (36)7.3 企业设备管理创新实践案例 (38)一、化工设备基础知识化工设备是化工生产过程中不可或缺的重要组成部分,主要是指在化学反应过程中用于完成各种工艺功能的设备。

这些设备通常涉及复杂的机械结构、管道系统和各种辅助装置,其主要作用包括反应、传热、分离、输送等。

了解和掌握化工设备的基本知识,对于保障生产安全、提高生产效率以及维护设备正常运行具有重要意义。

化工设备种类繁多,根据其功能和使用特点可分为多种类型。

常见的分类方式包括:每种类型的设备都有其特定的结构特点和使用要求,了解和掌握这些基本知识对于设备管理和操作至关重要。

化工设备通常由多个部分构成,主要包括主体结构、传动系统、控制系统等。

主体结构是设备的基础部分,用于实现特定的工艺功能;传动系统负责设备的运动部件,为设备提供动力;控制系统则负责监控和调整设备的运行状态,以确保其正常运行。

化工设备基础知识培训课件ppt

化工设备基础知识培训课件ppt
启动拉袋按钮,进行拉袋操作,拉袋次数可根据实际情况控制;
拉袋结束后,必要时可以进行洗袋操作,或重复以上步骤,使离心机 进入下一工作循环。若不需要离心机继续工作,按下停止按钮,使液 压站油泵停止工作,关闭控制箱电源;
2021/3/10
22
离心机安全操作规程
日常维护主要内容
操作必须严格遵守操作规程:
离心机必须由专人专管操作保养,在使用6个月后必须进行全面保养一 次;
机器运转2~3个月后,使用高压油枪向轴承箱注入锂基润滑脂,加油位 置在离心机大平板底面;
离心机运转6个月后应进行全面保养一次,检查轴承、密封件的磨损情 2况021/。3/1转0 鼓、外壳、密封件等是否有被腐蚀现象、各紧固件是否松动24等;
离心机安全操作规程
机器如长期停用,各传动易锈部件必须擦净上油,传动带必须松开, 切断电源,并做好防尘工作;
搅拌减速机内润滑油油位、油质正常;
盘动搅拌减速机无卡涩、抱死显现;
2021/3/10
27
反应釜安全操作规程
运转
启动搅拌系统时先点动电机检查搅拌器转向是否正确,转动是否灵活, 有无异响、卡阻、晃动等现象,发现异常应立即停机,及时通知维修 人员;
启动电机后,操作人员应在现场观测2分钟时间,确认反应釜启动正常、 运行平稳;
操作必须严格遵守操作规程;
定期检查离心泵各部位紧固件是否松动,发现异常情况应立即停车检 查,待排除后方能继续开车;
每班检查离心泵油箱游标液面,应保持在游标1/2~2/3刻度之间,润滑 油应定期更换,第一次换油不超过一个月,以后三个月更换一次,油 品使用46#机械油;
离心泵运转2~3个月后,使用高压油枪向电机轴承注入锂基润滑脂;
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化工设备操作基础知识培训

化工设备操作基础知识培训

化工设备操作基础知识培训1. 引言化工设备操作是化工生产过程中非常重要的一环,操作人员需要掌握一定的基础知识和技能,才能确保化工设备的正常运行和操作的安全性。

本文将介绍化工设备操作的基础知识,以帮助操作人员更好地理解和掌握相关知识。

2. 化工设备的分类化工设备可以根据其功能和用途进行分类。

常见的化工设备包括反应釜、蒸馏塔、干燥机、离心机等。

不同的设备在操作上有一些共性,但同时也存在一些特殊的操作要求。

在进行化工设备操作之前,操作人员需要了解并掌握所涉及设备的基本分类和特点。

3. 化工设备的安全操作原则在进行化工设备操作时,安全始终是首要考虑的因素。

以下是化工设备操作的一些基本原则:•正确使用个人防护装备(PPE):根据设备操作的不同特点和工作环境的要求,选择并正确佩戴个人防护装备,如安全帽、口罩、耳塞、防护服等。

•严格遵守操作规程和操作规范:操作人员必须熟悉并严格遵守操作规程和操作规范,确保按照正确的步骤进行操作。

•定期检查和维护设备:设备操作人员应定期检查和维护设备,及时发现并解决潜在的问题,以确保设备的正常运行。

•遵守操作安全标准:操作人员应遵守操作安全标准,如使用合适的工具和设备、正确操作设备等。

4. 化工设备常见操作步骤不同的化工设备在操作上可能存在一些差异,但通常包括以下步骤:4.1. 准备工作在进行化工设备操作之前,操作人员需要进行一些准备工作,确保操作的顺利进行。

准备工作包括以下内容:•检查设备和配件的完好性:检查设备和配件是否完好,如阀门、连接管道等是否有损坏。

•检查介质的准备情况:检查操作介质的准备情况,如温度、压力等是否符合操作要求。

•联络相关人员:与相关部门或人员进行沟通,确保设备操作的安全和顺利进行。

4.2. 开始操作在完成准备工作后,操作人员可以开始进行实际的设备操作。

操作步骤包括以下内容:•按照操作规程依次进行操作步骤:按照操作规程中规定的步骤,依次进行操作。

•注意设备运行状态:时刻关注设备的运行状态,确保设备正常运行。

化工设备基础培训

化工设备基础培训

05
化工设备安全管理与风 险评估
CHAPTER
安全管理制度建设要求
建立完善的安全管理制度体系, 包括安全生产责任制、安全操作 规程、安全检查与隐患排查等制
度。
明确各级管理人员和操作人员的 安全职责,确保各项安全制度得
到有效执行。
定期开展安全制度培训和宣传教 育,提高员工的安全意识和操作
技能。
风险评估方法介绍
分类
化工设备可分为化工机器和化工设备两大类。化工机器主要指运动部件为主的 机械,如流体输送的风机、压缩机、各种泵等;化工设备则指主要部件为静止 的机械,如塔器、容器、反应器等。
化工设备在工业生产中作用
实现化学反应
化工设备是实现化学反应的重要场所 ,如反应器等设备能够提供适宜的反 应条件,促进化学反应的进行。
降低了企业运营成本。
04
化工设备安装、调试与 维护保养
CHAPTER
安装前准备工作和注意事项
准备工作
确认设备型号、规格及配件齐全 ;检查设备基础是否符合设计要 求;准备必要的安装工具和材料 。
注意事项
确保安装现场安全,如佩戴安全 帽、安全带等;遵循设备安装顺 序和工艺要求;注意设备水平和 垂直度的调整。
类型。
设备性能参数
考虑设备的处理能力、效率、 能耗等性能指标,确保满足生
产要求。
安全环保要求
优先选用安全可靠、环保节能 的设备,降低生产风险。
经济性评估
综合比较不同设备的购置成本 、维护费用及使用寿命等因素
,选择性价比高的设备。
布局设计方法与技巧
工艺流程顺序
按照生产工艺流程,合理安排 设备布局,确保物料顺畅流动
换热器的关键部件包括传热面、流体 进出口和支撑结构等。传热面用于实 现两种流体之间的热量交换;流体进 出口用于控制流体的流量和流向;支 撑结构用于支撑传热面和承受流体的 压力。

化工设备培训(高端培训)

化工设备培训(高端培训)

离心泵的串,并联操作
• 同型号泵的串联
• 串联:
指前一台泵的出口向另一台泵或风机的入口 输送流体的工作方式。串联的目的是在流量相同 时增加压头。两台泵串联工作时所产生的总扬程 小于泵单独工作时扬程的2倍,而大于串联前单 独运行的扬程,且串联后的流量也比一台泵单独 工作时大了。
组合后,泵的特性曲线由单泵同一Q下H的倍数 确定。
Q
n
Q' n'
H
n2
H'
n'
N
n3

N'
n'
• 改变管路特性曲线法: 最常用的方法是调节离心泵的出口开度
阻力大小与流量有直接的关系。用这 种方法调节流量,有额外的能量损失,是 不经济的。但由于方法简单,调节方便, 尤其对于小流量、高扬程的离心泵,在启 动瞬间,关闭出口阀门,还可以减少启动 功率。
离心泵的类型与选用
如果要求的压头(扬程)较高,可采用多级离心泵, 其系列代号为“D”,其结构如图所示。如要求的流量很 大,可采用双吸收式离心泵,其系列代号“Sh”。
②耐腐蚀泵,“F”系列,非“F”系列。
③油泵,单吸“Y”系列,双吸式“YS”系列。
④液下泵,“FY”系列。
⑤屏蔽泵。
⑥杂质泵“P”系列。
阻管路(图中曲线b),采用串联组
合,可获得较并联组合高的流量
和压头。
对于
Z
p g
值高于
单泵所能提供最大压头的特定管 路,则必须采用串联组合方式。
离心泵的类型与选用
(1)离心泵的类型 ①清水泵 旧型号:B型 新型号:IS型 IS型泵是根据国际标准ISO2858规定的性能 和尺寸设计的,其效率比B型泵平均提高3.67%。 IS80-65-160 80——泵入口直径,mm; 65——泵出口直径,mm; 160——泵叶轮名义直径,mm。

化工设备基础知识培训

化工设备基础知识培训

化工设备基础知识培训前言目前,化工行业已成为国民经济中不可缺少的一部分,其地位和重要性越来越凸显。

然而,化工设备的规模和复杂性也随之增加,对于从业人员,尤其是初入行者来说,了解化工设备的基本知识和操作技巧至关重要。

本文将介绍一些化工设备的基本知识,帮助读者加深对化工设备的理解,提高化工设备操作的安全性和效率。

化工设备的分类根据化工设备的使用目的,可以将其分为以下几类:储存设备储存设备通常用于储存原料、辅助材料、中间产品、成品等。

根据储存介质的性质,储存设备的分类可以有以下几种:•液态储存设备:如储罐、储槽等。

•气态储存设备:如气体储罐、气瓶等。

•固态储存设备:如堆积式储料仓、平底储料仓等。

加工设备加工设备主要用于进行原料的加工,通常可以根据加工方法进行分类:•切碎机械:如刀具式切割机、压力式破碎机等。

•混合机械:如搅拌钢球磨机、螺旋混合机等。

•筛选机械:如振动筛、气力输送式筛等。

热交换设备热交换设备是利用温差、压差等原理进行热量转移的设备,常见的有散热器、换热器等。

精馏设备精馏设备主要用于物质的分离和纯化,包括塔式、板式、管式等。

反应设备反应设备是进行化学反应的设备,常见的有批式反应釜、连续式反应釜等。

化工设备的选型原则化工设备的选型应根据生产要求和工艺要求进行,同时需要考虑以下因素:设备的技术性指标设备的技术性指标包括设备的容积、加热面积、冷却面积、气体流量、物料流量等。

设备的安全性能设备的安全性能包括设备的承压能力、材料的耐腐蚀性、设备的温度和压力控制等。

设备的经济性设备的经济性包括设备的购置成本、使用成本、维修成本等。

综合考虑以上因素,以及生产周期、制造周期、工厂空间、出口运输等因素,选择合适的化工设备。

化工设备的安全操作化工设备的安全操作是确保安全生产的重要措施,以下是一些基本的操作技巧:设备检查每次使用设备前,应对设备的安全阀、压力表、温度计等进行检查,确保设备处于正常状态。

设备关机当设备停运后,应关闭设备的调节阀、泄压阀、排放装置等,防止设备在无人值守的情况下发生意外。

化工设备基础知识培训讲义

化工设备基础知识培训讲义

化工设备基础知识培训讲义1. 引言化工设备是化工生产中不可或缺的重要组成部分。

它们被广泛应用于各种化工工艺过程中,包括反应器、蒸馏塔、反应釜等。

本讲义将介绍化工设备的基础知识,包括设备的分类、结构、工作原理等内容,帮助学习者全面了解化工设备并掌握其基本操作和维护。

2. 化工设备的分类化工设备可以根据其功能、结构以及使用条件等多个方面进行分类。

下面是常见的几种分类方式:2.1 根据功能分类化工设备可分为以下几类:•反应器:用于进行化学反应的设备,包括批量反应器和连续反应器等。

•分离设备:用于将混合物中的各种组分分离的设备,包括蒸馏塔、萃取塔、结晶器等。

•传质设备:用于气液或液液传质过程的设备,包括吸收塔、吸附塔等。

•传热设备:用于进行传热过程的设备,包括换热器、蒸发器等。

•储运设备:用于贮存和输送物料的设备,包括储罐、管道等。

2.2 根据结构分类化工设备可分为以下几类:•容器设备:具有容器结构的设备,如反应釜、储罐等。

•固定床设备:具有固定床结构的设备,如催化剂固定床反应器。

•流动床设备:具有流动床结构的设备,如流化床反应器。

•干燥设备:用于将湿润物料除去水分的设备,如干燥塔、干燥机等。

2.3 根据使用条件分类化工设备可根据使用条件的不同进行分类,包括压力容器、低温设备、高温设备等。

3. 化工设备的结构和工作原理不同类型的化工设备其结构和工作原理也有所不同。

以下是几种常见化工设备的结构和工作原理的简要介绍:3.1 反应器反应器是进行化学反应的设备。

根据反应方式的不同,反应器可以分为批量反应器和连续反应器。

批量反应器适用于小批量生产,反应完成后需要停止运行,并进行反应产物的分离和处理。

连续反应器适用于大批量生产,反应产物实时连续产出。

3.2 蒸馏塔蒸馏塔是用于分离液体混合物的设备。

其工作原理基于不同组分的沸点差异。

液体混合物被加热至沸腾,产生蒸汽,蒸汽中富含易挥发组分。

蒸汽在塔内上升,并在冷凝器中被冷却成液体,液体中富含高沸点组分。

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6 传质
过滤设备 蒸馏设备

7
仪 设
仪器仪表 控制系统
考核
干燥设备

控制阀门
金属 材料
化工设备材料
碳钢:耐腐蚀性能差,用做结构材料及腐蚀 性、卫生性要求不高的设备上。
碳钢 不锈钢
304 316L
钛合金
镍合金
其余合金
不锈钢:加入了铬等元素;使用 范围广,用作与大多数工艺介质 接触的设备,但耐卤素离子腐蚀 性能差,耐酸性一般
固体输送
反 釜式反应设备

传动
输送设备 液体输送


吸收设备
气体输送
应 设
5
备 固定床反应设备

6 传质
过滤设备 蒸馏设备
电 仪
7设
仪器仪表 控制系统
考核
干燥设备

控制阀门
润滑知识基础
润滑的重要性:
据日本有关资料介绍1970 年日本改善润滑技 术而增长经济效益2 万亿日元。名古屋钢厂仅改 善润滑技术一项,就实现增长经济效益20 亿日元, 同时机械设备故障减少了90%。
填料密封
轴 封
骨架油封
机械密封
轴封
填料密封:俗称“ 盘根”,传统密封 方式,逐渐被取代 ,但在某些特定情 况下仍然在使用
骨架油封:简称油 封,轴承座的密封 ,主要密封介质是 各类润滑油
机械密封
机封结构
机封分类
1.从用途上分,公司的机械密封可分为泵 用机械密封和釜用机械密封。 2.从结构上分,可分为集装式机封和非集 装式机封。 3.从端面数目上看,分为单端面机封和双 端面机封等。 4.其他特殊构造的机械密封如带稳压装置 机械密封等。
聚乙烯:耐酸碱、内衬性能优良,不耐 60℃以上的浓酸及强碱,强溶剂谨慎使用
聚四氟乙烯:“塑 料王”耐腐蚀性能 优异,耐溶剂,内 衬性能较好,价格 昂贵
PVC:聚氯乙烯长用 作管道阀门,耐一定 酸碱及溶剂,使用温 度最好<60℃
搪玻璃:后续详细介 绍
石墨:石墨+树脂浸泡,耐一定 酸碱及溶剂,传热性能好
工程师培训资料
• 标题:化工设备基础知识培训(高端培训)
• 培训人:xx
定子 转子
风扇 冷空气流
端盖(驱动端)
罩 壳(非驱动端)
内容安排
1
电机
3
材料
2
附 件
密封
润滑
减速机
各类管道

法兰
4

各类阀门
传热
换热器
固体输送
反 釜液体输送


吸收设备
气体输送
应 设
5
备 固定床反应设备
量 确 定
1.有油镜的油箱:
量 确 定
2.无油镜的油箱
量 确 定
3.带油杯的油箱
1.手动黄油枪:
加油工具
手柄
枪头
枪管
拉手
用途:主要用于黄油的加注
2.气动黄油枪:
加油工具
用途:主要用于压力较高的加油部位,如离心机主 轴承加油。
3.黄油嘴
加油工具
黄油嘴主要安装于设备的润滑点位,与黄油枪配合 使用
(摆线针轮减速机,加N68#机械油)
2.反应釜的搅拌减速机:
(齿轮减速机,加220#齿轮油)
公司主要润滑点:
公司润滑点讲解
3.反应釜的搅拌机架轴承座:
(加通用黄油)
公司润滑点讲解
公司主要润滑点:
加入润滑脂
4.反应釜的搅拌机机械密封:
润滑脂:通用黄油、高温黄油
密封液:68#机械油 冷却水:公司冷却循环水
钛材:重量轻,主要用在中低温 下卤素离子盐的介质中,但不耐 干氯气以及酸性卤素离子、强酸 性环境的腐蚀
镍合金:以哈氏合金为代表,不 同的合金耐不同的工况腐蚀,应 用范围广,但价格昂贵
玻璃钢
橡胶
聚乙烯PE 非
金 属 材
氟塑料:聚 四氟乙烯

聚氯乙烯
搪玻璃 石墨
化工设备材料
玻璃钢:玻璃纤维+树脂,强度较高, 耐酸碱,造价便宜、但不耐溶剂
设备润滑的分类:分为油润滑和脂润滑两 大类。
润滑知识基础
润滑油的选取原则:
1.工作负荷: 负荷↑或工作冲击力↑,要求油品粘度↑ 2.工作速度; 速度↑,要求粘度↓ 3.工作温度: 温度↑,要求粘度↑。
另外,对于带粉尘的环境,润滑点外露的 润滑点,建议用油代替脂滑润滑。
润滑知识基础
润滑油的加油量原则:
异步电动机 同步电动机
电机外形及结构
电磁感应,产 生磁力矩 电能—机械能
定子 转子
风扇 冷空气流
端盖(驱动端)
罩 壳(非驱动端)
电机铭牌参数 型号
电机
功率
电压: 380V
防护等级: 防爆等级: IP55以上 BT4以上
效率
转速:跟电机 级数成反比
绝缘等级: F级以上
防腐等级,一般很少要求,使用在室外的话一般都要求WF2级
SKF 轴承制造商是世界最负有盛名的公司, 它们通过大量试验,深入研究了负荷、油液粘度、 颗粒污染物等各种因素对轴承寿命的影响并得出 结论:即清除润滑油中2---5微米固体颗粒,滚动 轴承疲劳寿命可延长到原来的10---50 倍。 有效润滑能降低60%的机械故障。
润滑知识基础
设备润滑的定义:
设备润滑是指在设备相对运动的两个接 触面积之间加入润滑剂,从而使两摩擦面之 间形成润滑膜,将直接的表面分隔开来,变 干摩擦为润滑分子间的内摩擦,达到减少摩 擦、降低磨损 、 延长机械设备的使用寿命的 目的。
内容安排
1
电机
材料
2
附 件
密封
3
润滑
各类管道

法兰
4

减速机
各类阀门
传热
换热器
固体输送
反 釜式反应设备

传动
输送设备 液体输送


吸收设备
气体输送
应 设
5
备 固定床反应设备

6 传质
过滤设备 蒸馏设备
电 仪
7设
仪器仪表 控制系统
考核
干燥设备

控制阀门
电机分类
电动机
电机
电机原理
交流电动机 直流电动机
釜用机 械密封
机械密封
机封使用过程注意事项: 1.禁止干磨 2.禁止固体颗粒磨损 3.禁止腐蚀性介质腐蚀碳钢,介质溶胀性物质溶胀O型圈
减速机作用
减速机
减低转速、增大扭矩
减速机分类
摆线针减速机

速 机
润滑
齿轮减速机
更为先进
内容安排
1
电机
3
材料
2
附 件
密封
润滑
减速机
各类管道

法兰
4

各类阀门
传热
换热器
4.油斗
加油工具
用途:主要用于减速机等油箱的加注。
5.油壶
加油工具
用途:主要用于机油的喷注润滑。如螺旋出料机的 传动齿轮、液压活塞杆的润滑
公司主要润滑点:
公司润滑点讲解
1.电机前后端轴承: (高温锂基脂)
公司主要润滑点:
公司润滑点讲解
1.电机前后端轴承: (高温锂基脂)
公司润滑点讲解
公司主要润滑点:
1.对于一般的滚动轴承加油量: G=0.005*D*B
2.减速箱的加油量: ① 有油镜的油箱:润滑油应超过油镜上端。 ② 无油镜的油箱:此类油箱的箱体靠上端 的部 位,一般有颗特殊标记的堵头。在加油时拧开 此堵头,当油从此堵头口流出时即可,在拧紧 堵头。 ③ 带有油杯的油箱:润滑油加至油杯1/3~2/3处 即可。
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