减速式电子膨胀阀说明书

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YK-DPF VER_1两路电子膨胀阀控制器说明书

YK-DPF VER_1两路电子膨胀阀控制器说明书

YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器技术规格书无锡云开电子科技有限公司2013年12月1、概述YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器专门用于中央空调系统中电子膨胀阀的开度控制,可以替代热力膨胀阀和毛细管,能达到良好的温度和制冷剂流量的控制效果,并能起到良好的节能作用。

1.1 适用范围YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器适用于所有5芯,6芯12V系列电子膨胀阀配套用(如三花等)。

YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器的控制对象是500P开度的电子膨胀阀。

1.2 主要功能特点1.2.1 多点温度检测YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器同时检测系统的制冷蒸发器进口温度、制热蒸发器进口温度和回气管温度。

检测的温度可以手动查询显示,当传感器损坏时,显示故障代码。

1.2.2 所有控制参数可设置YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器内所有与控制相关的温度参数和时间参数都可以调整,以适应不同的机组或电子膨胀阀。

1.2.3 温度和开度可显示查询YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器所有检测到的温度都可以被查询,电子膨胀阀的开度也可以实时查询显示。

1.2.5 手动调节功能在机组开发和调试阶段,可以通过YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器手动调整电子膨胀阀的开度,取得有效的试验数据。

1.3主要技术参数:1.3.1 工作电压控制器变压器:初级220V/AC 次级① 12.5V/AC频率50HZ1.3.2 工作环境工作环境温度: -10℃—+60℃储存环境温度: -20℃—+70℃相对湿度: 40%—98%1.3.3 温度传感器1#制冷蒸发器进口温度传感器(T1) 3470-502±1%1#制热蒸发器进口温度传感器(T2) 3470-502±1%1#回气管温度传感器(T3) 3470-502±1%2#制冷蒸发器进口温度传感器(T4) 3470-502±1%2#制热蒸发器进口温度传感器(T5) 3470-502±1% 2#回气管温度传感器(T6) 3470-502±1%2 控制器说明YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器接口说明下图是YK-DPF VER.1单路电子膨胀阀控制器的实物照片:图2.1 YK-DPF VER.1电子膨胀阀控制器接口示意图(1)电子膨胀阀接口(2)变压器接口(3)220V/AC 相线接口 (4) 220V/AC 零线接口(5) 压缩机工作输入接口(火线信号输入) (6) 四通阀工作输入接口(火线信号输入) (7)回气管温度传感器安装在蒸发器的回气管上,以下简称T 回气 (8)制热蒸发器进口温度传感器安装在蒸发器的制热进口管上,以下简称T 制热 (9)制冷蒸发器进口温度传感器安装在蒸发器的制冷进口管上,以下简称T 制冷 (10)手动减小键在手动模式下,按一次该键则电子膨胀阀开度减一。

M.厂家使用说明书.带电子膨胀阀.螺杆机.V102

M.厂家使用说明书.带电子膨胀阀.螺杆机.V102

PUNP ELECTRONICDM23螺杆机.带电子膨胀阀,电脑控制器厂家使用说明书在安装使用控制器之前,详细阅读该使用说明书!邦普电脑技术开发有限公司 2007/12/20软件功能码:X1.DM23C.TY.F40M V1.02版权所有,翻印必究目录一、DM23概述 (1)1.1、性能简介 (1)1.2、安全要求 (2)1.3、上电前的准备 (2)1.4、模块机组控制器系统配置表 (2)二、安装说明 (3)2.1、DM23C外形安装尺寸图: (3)2.2、L Y506外形安装尺寸图: (3)2.3、L Y511外形安装尺寸图: (4)2.4、蓄电池外形安装尺寸图: (4)2.5、开关电源外形安装尺寸图: (5)2.6、DM23C电源、通讯连接示意图: (6)三、流程图 (7)四、机组运行 (8)4.1、开机界面 (8)4.2、运行主界面 (9)4.3、机器设置界面 (9)4.4、用户设置界面 (9)4.5、状态查询界面 (10)4.6、历史记录界面 (10)4.7、使用说明界面 (10)4.8、故障查询界面 (11)五、厂家设置 (11)5.1、厂家参数设置 (11)5.2、使用期限 (12)5.3、系统数据复位 (12)5.4、修改厂家设置密码 (13)六、机器设置 (14)6.1、机型设置 (14)6.2、探头设置 (14)6.3、时间设置 (15)6.4、开关量定义 (17)6.5、温度界限设置 (19)6.6、温控参数设置 (20)6.7、自定义输出端口参数 (21)6.8、测量压力传感器参数设置 (21)6.9、膨胀阀参数设置 (22)6.10、膨胀阀驱动模块操作说明 (23)6.11、电流传感器参数设置 (25)6.12、初始化参数 (27)6.13、修改机器设置密码 (27)七、用户设置 (27)7.1、用户参数设置 (27)7.2、星期定时设置 (27)7.3、压缩机使用设置 (27)7.4、时间设置 (28)7.5、对比度设置 (28)7.6、画面设置 (28)7.7、选择语言 (28)7.8、触摸器校准 (28)7.9、修改用户设置密码 (28)7.10、强制动作 (28)八、控制逻辑 (29)8.1、开机操作 (29)8.2、停机操作 (29)8.3、能量调节 (29)8.4、除霜逻辑 (31)8.5、防冻逻辑 (32)8.6、外循环泵功能 (33)8.7、冷凝风机 (33)8.8、冷却塔风扇 (34)8.9、定时逻辑 (34)8.10、保护 (34)8.11、膨胀阀控制 (35)8.12、密码管理 (35)九、电子膨胀阀 (35)9.1、电子膨胀阀工作原理 (35)9.2、电子膨胀阀动作 (36)9.3、满液式蒸发器回油控制 (36)十、故障诊断 (36)10.1、故障显示 (36)10.2、故障编号以及说明 (36)十二、附录 (41)12.1、电气连接图 (41)12.1.1、风冷热泵机型 (42)12.1.2、风冷冷水机型 (43)12.1.3、水源热泵机型 (44)12.1.4、水冷冷水机型 (45)12.1.5、电子膨胀阀驱动模块.吸气过热度 (46)12.1.6、电子膨胀阀驱动模块.蒸发过热度 (47)12.1.7、电子膨胀阀驱动模块.排气过热度 (48)12.1.8、电子膨胀阀驱动模块.冷凝过冷度 (49)12.1.9、电子膨胀阀驱动模块.液位 (50)12.2版本升级说明 (51)一、DM23概述DM23系列控制器是邦普公司设计生产的一种可编程控制器,采用双微处理器技术,适用于空调领域,可据用户的需要编写程序,使空调系统运行在最佳的状态。

Carel 293电子膨胀阀-驱动器-阀门说明书

Carel 293电子膨胀阀-驱动器-阀门说明书

293VALVES - CarelWhy use an Electronic Expansion Valve?Limitations of Mechanical Valves:• Narrow Capacity• Slow movement / reaction • Refrigerant specific • R equires periodical maintenance as the behaviour is unsurveyed.• Requires a solenoid valve on the the liquid line • R equires specific liquid refrigerant temperature / pressure to operateBenefits of an Electronic Expansion Valve:• I ncomparably more precise control, bettersuperheat control = better performance = higher efficiency• Wide capacity range• Quickly adapts to system demand• Non refrigerant specific (Excluding R717)• T he ideal solution when used with variable speed compressors • P ermits floating condensing temperature management • Energy savingWhere is the energy saved?• The energy is primarily saved at the compressor.• H igher efficiency components ensure the system is working at it’s optimal design. This results in longer compressor off periods, or longer periods with the compressor at minimum capacity • E nergy is saved by reducing the operating head pressure, as the high head pressure that would be required for mechanical valves is no longer needed. Operating at Lower head pressures = improved Co-efficient Of Performance of the compressorWhy use a Carel Electronic Expansion Valve?• H igh quality construction = higher efficiency and reliability • T ight shut off guaranteed by unique T eflon seal, seat and blocking spring • Removable stator• Internal gearless, stainless steel mechanism • Bi directional flow capability • E qual percentage flow characteristic ensures accurate control at all valve opening positions294mf .au sales@mf .auCarel - VALVES With capacity ranging from 0.1 kW to2000 kW, there would be a Valve suitable to your application.Valve SizingDue to the vast range of applications and variables to consider when selecting an Expansion valve, it isHIGHL Y suggested the valve is sized correctly by a Refrigeration Engineer.Carel have developed an online sizing tool. It isfreely accessibly but will require a login registration.Go to: /group/exv-sistema/home The virtual sizing console is called ‘Exv Lab’The Application295VALVES- CarelAccessories for EV Series296mf .au sales@mf .auCarel - VALVES EVD Evolution DriversAccessories for EVD DriversEVD Evolution KitsmponentsT o use an electronic valve, the valve will require a valve driver. The Carel range is ever expanding, the primary control to manage an Electronic valve is the EVD Evolution Driver.Other controllers include Ultracella and MPXPRO.Features of the EVD EVO Driver• Superheat management with auxiliary high pressure, low pressure and low superheat protection • Simple start up with just 4 parameters (Refrigerant, application, valve type and sensors)• Ultracap back up integration • Twin version option• Adaptive control algorithms • Digital Scroll suitable• Visual help visible on displayEVD drivers require a pressure transducer and cable, and a strap-on NTC sensorThe kits include a driver, ratiometric pressuretransducer and cable, valve cable and temperature sensor. The display is to be purchased separately.297VALVES - CarelDisplay ModePlease NotePlease read these instructions in conjunction with the parameter list and the installationmanual. It is recommended that the controllers be programmed before connecting or activating the plant to be controlled.An automatic setup procedure appears on the EVD Evo display at startup. The 4 main parameters need to be configured and confirmed to start the driver operation.Installation manual:+0302205EN EVD Evolution+0302206EN EVD Evolution TwinT echnical leaflets:+050004150 EVD Evolution and graphic display +050004155 USB-tLan converter for EVD Evo+050004165 Battery charge and battery for EVD Evo +050004170 EVD Evolution Twin and graphic displayLiterature AvailableMeaning of the LEDsService Parameters (A)Manufacturer Parameters (C)A) PRESS Esc one or more times to switch to the standarvd display PRESS ARROW 'UP' or 'DOWN' to display a graph, the wiring diagram and the main valuesPRESS 'ESC' to exit the display modeA) PRESS Esc one or more times to switch to the standard display B) PRESS 'Prg' to display the password screenC) PRESS 'ENTER' and enter the password '22' then PRESS 'ENTER'D) PRESS ARROW 'UP' or 'DOWN' until reaching the parameter to be modifiedE) PRESS 'ENTER' to access the value. Then PRESS ARROW 'UP' or 'DOWN' to increase or decrease the valueG) PRESS 'ENTER' to save the value Repeat the operations D to G to set other parametersH) PRESS 'Esc' to permanently save the new valuesI) Follow the points A) to C) from the service parameters access with password '66' then PRESS 'ENTER'J) PRESS ARROW 'UP' or 'DOWN' until reaching the category wanted K) PRESS 'ENTER' to access the first parameter in the category. Then PRESS ARROW 'UP' or 'DOWN' until reaching the parameter to be modifiedL) PRESS 'ENTER' to access the value. Then PRESS ARROW 'UP' or 'DOWN' to increase or decrease the valueM) PRESS 'ENTER' to save the value Repeat the operations K to M to set other parametersN) PRESS 'Esc' to permanently savethe new values298mf .au sales@mf .auCarel - VALVESEVD Summary of Operating Parameters299VALVES- CarelKey for Diagram (Electronic Expansion Valves & Drivers)Wiring with Ultracap module EVD0000UC01,3,2,4aa*The transformer size depends on the driver used:For CAREL valves driver use a 20VA transformer.For universal valves driver use a 40VA transformer.Notes on earthingThe shield of the valve cable MUST be earthed.We recommend the use of 1 transformer per driver.Respect the polarity G – G0: If earthing thesecondary of the transformer (24V), only earth G0.Due to the tight shut off of the Carel Electronic Valve, there is no need for a solenoid when an Ultracap power backup module is installed.This device provides enough power to drive the valve shut in the event there is power loss.*The order of the valve connection cable is 1 3 2 4300mf .au sales@mf .auCarel - VALVES。

CAREL E 2 V System E 2 V 电子膨胀阀系统 说明书

CAREL E 2 V System E 2 V 电子膨胀阀系统 说明书

E2V System/E2V电子膨胀阀系统用户手册User manual重要提示安装和操作本产品前,请仔细阅读本手册中的说明,以及随本产品附送的说明书中的说明。

本产品针对特定用途而设计,因此只要按照如下要求进行操作,就不会发生危险:· 请根据本手册中的说明,以及随本产品附送的说明书中的说明,进行有关的安装、操作以及维护工作。

· 相关的环境条件、运行压力和电源电压的下降幅度,应维持在说明书中规定的范围之内。

用户负责检查所述的设备特性是否与运行条件相一致。

事先未经设备制造商的授权而更改设备,或将设备另作它用,均是不恰当的。

由使用不当而导致的人身伤害和财产损失,责任由用户负全责。

注意事项:本设备的部分电气组件带电,而且有些零部件还处于压力状态中。

因此,设备的各种检修和维护工作,必须由掌握必要预防措施的专家和技术人员进行。

在拆装内部部件之前,应断开电源,将压力调整至周围环境压力的水平。

零部件弃置E 2V 阀是由金属和塑料部件制成。

必须依照当地现行的废物弃置法规,进行弃置。

IMPORTANT WARNINGSBEFORE INSTALLING OR OPERATING ON THE APPLIANCE,CAREFULLY READ THE INSTRUCTIONS IN THIS MANUAL AND ONTHE INSTRUCTION SHEET ENCLOSED WITH THE PRODUCT.This equipment has been designed to operate without risks forthe specific purpose, as long as:• the installation, operation and maintenance are performed accordingto the instructions in this manual and on the instruction sheetenclosed with the product;• the environmental conditions, the operating pressure and the powersupply voltages fall within the values specified on the instruction sheet.The user is responsible for checking that the characteristics describedare compatible with the operating conditions.Any other use or changes which have not been previously authorisedby the manufacturer, are considered improper.Liability for injures or damage caused by improper use lies exclusively with the user.Note that some electrical components of this instrument are live andsome parts are under pressure, thus all the service or maintenanceoperations must be performed by expert and skilled personnel only,aware of the necessary precautions.Before accessing the internal parts, disconnect the power supply andrestore the pressure to that of the surrounding environment. Disposal of the partsThe E2V valves are made up of metal and plastic parts. must be disposed of according to the local legislation in force on waste disposal.我们希望节省您的时间和金钱!We wish to save you time and money! We can assure you that the thorough reading of this manual will guarantee correct installation and safe use of the product described.我们确信彻底阅读本手册是正确安装和安全 使用本设备的保证。

(完整版)电子膨胀阀选型设计指导书

(完整版)电子膨胀阀选型设计指导书

表号:LJIII0200357
生效期:2011-1-28
文件名称:电子膨胀阀设计选型指导书
文件编号:SJZD20110019
山东朗进科技股份有限公司
2022年4月
产品型号、名称
电子膨胀阀
设计选型指导书
SJZD20110019
共13 页第 3 页
膨胀阀可靠开启时,膨胀阀进出口间的最大压力差。

四、原理介绍
4.1定义、功能
电子膨胀阀是一种节流元器件,可以按预设的程序控制步进电机的运转,由电机转子直接驱动阀针,改变阀口的流通面积,从而实现制冷剂流量控制的执行器件。

电子膨胀阀是由电子电路进行控制的膨胀阀,它是变频制冷空调设备中的关键部件。

电子膨胀阀有其他膨胀阀无法比拟的优点。

它的流量控制范围大,动作迅速,调节精细,动作稳定,可以使制冷剂往、返两个方向流动。

在变频式制冷空调设备中,压缩机由变频电动机拖动,电动机的转速可以根据室内制冷量的需要而连续变化,最终压缩机的制冷量达到连续变化的自动控制,为配合制冷量的连续变化,采用电子膨胀阀与变频式压缩机匹配使用。

由于电子膨胀阀能够根据微电脑的指令,迅速调节阀的开启度,快速控制制冷剂的流量,可减小房间室内的温差,因而能够增强空调的舒适程度,又可最大限度的节能。

4.2 电子膨胀阀基本原理(图示)
电子膨胀阀根据电机的驱动方式分为减速型电子膨胀阀和直动型电子膨胀阀两大类。

减速型电子膨胀阀,电子膨胀阀线圈和阀体为一体,当脉冲电机通过减速齿轮组传递动力,与波纹管一起对阀针升程进行调节。

由于齿轮的减速作用,大大增加了输出转
5.4 根据系统的匹配需要选择合适的流量特性。

DPF电子膨胀阀产品说明书-2003

DPF电子膨胀阀产品说明书-2003

制冷空调用直动式电子膨胀阀产品说明书上海俊乐制冷自控元件有限公司2003年3月1 适用范围本说明书介绍了俊乐公司直动式电子膨胀阀的型式、基本参数、主要技术要求和使用注意事项。

2 产品型号规格2.1 产品型号表示方法2.2 产品规格推荐配用机型型号(R22,制冷量kW)DPF1.5 2.0~3.5DPF1.6 2.0~3.6DPF1.8 2.5~5.0DPF2.0 3.5~6.0DPF2.2 5.0~8.0DPF2.4 6.0~10.0DPF3.0 8.0~15.03 基本参数3.1 适用环境温度:-30℃~+60℃。

3.2 适用介质温度:-30℃~+70℃。

3.3 适用环境湿度:95%RH以下。

3.4 安装方向:线圈在上,阀体竖直前后左右±15°以内。

3.5 使用压力:0 MPa~2.95MPa。

3.6 流动方向:正反皆可。

3.7 线圈绝缘等级:E级。

3.8 驱动方式:四相永磁型步进电机,直动式,电压:DC12V±15%;励磁方式:1-2相励磁;励磁频率:30~90PPS。

3.9 驱动电流:口径2.4mm以下的膨胀阀,线圈电流小于0.25A;口径2.4mm以上(包括2.4mm)、3.0mm以下(包括3.0mm)的膨胀阀,线圈电流小于0.35A;3.10 阀开度:0为全闭;500为全开。

3.11 线圈接线方式及励磁顺序黄红 蓝动作顺序:1→2→3→4→5→6→7→8 关阀;8→7→6→5→4→3→2→1 开阀。

 4 主要技术要求 4.1 外形尺寸及外观质量 膨胀阀的外形及安装尺寸应符合规定程序批准的图样要求;外观应光洁平整,零部件无损伤,标志清晰。

 4.2 气密性 膨胀阀在3.3MPa的气体(干燥氮气)压力下,应无渗漏。

 4.3 耐压强度 膨胀阀应能承受4.42MPa的压力,不应有泄漏及变形现象。

 4.4 破环压力 膨胀阀应能承受液压12MPa,1min的破坏压力试验,不应破裂。

EXV电子膨胀阀控制系统使用手册

EXV电子膨胀阀控制系统使用手册
接触器 电动机控制输出 数量 特性 pLAN 光电隔离 连接 其他 微处理器
EEPROM内存 导线最小横截面积 导线最大横截面积 操作温度 存储温度
筑龙网
24Vac/dc +10%-15% 10VA:驱动EX7或者EX8(0.75A/单向) 20VA:驱动两个并联电磁阀(EX7或者EX8) 可充电的NiCd电池,它由两个9V,120mA/H的小电池串联而成
Valve
Evaporator
Inlet water to be cooled
Outlet cooled water
筑龙网
Valve driver
alarm relay pLAN
24 Vac power
Battery
图3 驱动器与用于管理设备(冷凝器,HP等等)的电气设备的连接有两种可能的情况:
磁阀未关闭报警。 ·调节算法保证用于管理设备的主板使压缩机的能量状态在每一个变量上都能和驱动器通信,这样,驱动器能 识别出压缩机是否工作,并使阀门响应该信号(根据阀门本身的特性曲线)。结果,使用该算法能够快速地响 应冷冻系统的能量变化(也就是压缩机的能量变化)。一旦阀门被预先设定好调节值,它将根据探头的测量值 自动调节开合度。
1.使用pCO系统管理驱动器
驱动器通过pLAN网连接到PCOI/O板和终端(图4)。驱动器的地址可以通过驱动器本身后面的拨码开关来设 置。
pLAN有以下功能: a) 压缩机的状态(能量调节)。该数据由pCO传到驱动器,热力学调节算法利用它调节电磁阀。 b) 用户界面。实际上驱动器除了用5个信号指示灯向用户传递信息之外,并没有用户界面。显示与驱动器相关

深圳科特机电有限公司
CAREL
EV
Driver-EV Battery

减速式电子膨胀阀说明书

减速式电子膨胀阀说明书

动作顺序:1→2→3→4 关阀; 4→3→2→1 开阀。
5 主要技术要求
5.1 外形尺寸及外观质量 膨胀阀的外形及安装尺寸应符合规定程序批准的图样要求;外观应光洁平整,零部件无
损伤,标志清晰。 5.2 气密性
膨胀阀在 3.3MPa 的气体(干燥氮气)压力下,保持 1min,应无渗漏(适用介质 R22)。 5.3 耐压强度
10.5
DPF-J-3.2-1
14.1
DPF-J-3.6-1
17.6
DPF-J-4.0-1
21.2
DPF-J-5.2-1
28.1
4 基本参数
DPF-J-6.4-1
35.2
4.1 适用环境温度:-30℃~+60℃。 4.2 适用介质温度:-30℃~+70℃。 4.3 适用环境湿度:95%RH 以下。
膨胀阀应能承受 4.5MPa、3min 的耐压强度试验,不应有泄漏及变形现象(适用介质 R22)。 5.4 破坏压力
膨胀阀应能承受液压 12MPa、1min 的破坏压力试验,不应破裂(适用介质 R22)。 5.5 最大开阀 压 力及工作电压范围
膨胀阀的最高许用压力为 2.95MPa(适用介质 R22)。 电源电压在额定电压的 85%~115%范围内,膨胀阀应能正常工作。 5.6 泄漏量 膨胀阀 A 端口(横管或弯管)接 1MPa 氮气,B 端口(竖管)通大气,泄漏量应符合表 1 的规定。
在规定的试验方法下,膨胀阀应能经受 10 万次开闭循环试验。试验后,膨胀阀应能正 常工作,其泄漏量不超过 5.6 条(表 1)规定值的两倍,并且仍应符合 5.2、5.5 和 5.7 条 要求。
6 注意事项
6.1 建议管路中使用 100 目以上的过滤网。 6.2 焊接时,应注意降温,保证阀体温度不超过 120℃。 6.3 零脉冲起点的调整:控制器上电复位,加 2000 以上的关阀脉冲,累计脉冲数清零;控制器

A-03 电子膨胀阀使用说明书

A-03 电子膨胀阀使用说明书

Installation and wiring � Install electrical control valve in system according to operating instructions of value. For hot gas bypass applications install the valve as far as possible from discharge valve of compressor. Inlet gas temperature to the valve should not exceed 80 ℃ .Contact Emerson for higher temperatures. Warning: Install valve with electrical connector in downward position. � Install Driver Module and other external electronic devices which need to be connected to driver. � Set-up all wire connections as shown in wiring diagram. � Keep separate the wires for power supply, stepper motor of valve and signal. � Recommended wire cross section between 0.5 ㎜ 2 and 2.5 ㎜ 2. Start-up procedure � Do not apply voltage to the driver before completions of wiring and setting of dip switches. � Do not operate the driver and valve when the system is under vacuum or without refrigerant except for closing valve before charging of system. � Vacuum the entire system. � Warning: The valves are delivered at half open position. Do not charge system before closure of value in case of expansion valve and hot gas bypass

丹佛斯ETS系列电子膨胀阀技术手册

丹佛斯ETS系列电子膨胀阀技术手册
ETS 50 & 100 1. M12 接头 2. 玻璃密封 3. AST 电机外壳 4. 步进电机 5. 轴承 6. 推杆 7. 上螺母 8. 活塞 9. 阀座 10. 阀口
B
1 2 3 4
5 6 7
8 9 A 10
.10
A B
B
ETS 250 & 400
1. M12 接头
2. 玻璃密封
3. AST 电机外壳
7
ETS 系列电子膨胀阀
阀门大小
为了确保最高性能,需要修正蒸发器能力。选型还 应确保阀门具有可被接受的压降。当过冷度偏离 4K (7.2°F) 时,必须修正蒸发器能力。为选择规格正 确的ETS,您将需要下列信息:
■ 制冷剂:CFC, HCFC 或 HFC ■ 蒸发器能力 Qe (以 kW 或 TR 为单位)
Δp = pc - pl - pe = 23 - 0.5 - 9.8= 12.7 bar (184 psig) ■ 接口尺寸:11/8 × 11/8 in
步骤 1
步骤 2 步骤 3
R410A 步骤 4
确定过冷度Δtsub的修正系数。 过冷度Δtsub的修正系数
修正系数
R22 R410A R407C R134a R404A/R507
35 K 63°F 1.30 1.39 1.39 1.37 1.54
40 K 72°F 1.35 1.45 1.45 1.42 1.63
45 K 81°F 1.39 1.50 1.51 1.48 1.70
50 K 90°F 1.44 1.56 1.57 1.54 1.78
现在选择合适的能力表,按照制冷剂为R410A,蒸 发温度te = +10°C (50°F),选择一个在阀门可接受 压降为12.7 Bar(184 psig)时,阀能力等于或高于 435 kW (124 TR) 的阀。

三花商用电子膨胀阀说明书

三花商用电子膨胀阀说明书

电子膨胀阀1 命名规则设计顺序号,用阿拉伯数字表示:01,02,03…适用制冷剂代号,A:表示R22,可省略;B:表示R407C;C:表示R410A阀口径,用阿拉伯数表示O:O系列电子膨胀阀基本代号2.2 O系列电子膨胀阀简介2.2.1 功能:主要用于变频空调系统中,实现制冷剂流量的自动调节,从而使空调系统始终保持在最佳的工况下运行,达到快速制冷、温度精确控制、省电等目的,还可用于其它空调。

该阀具有可逆性,能实现制冷,制热状态下流量的自动控制;2.2.2 组成:主要由阀体和线圈组成,由空调系统的电子控制器控制电子膨胀阀中步进电机转子的旋转,转子上的齿轮带动齿轮减速器,并通过螺纹副的轴向传动及波纹管传递,带动阀针作轴向移动,改变阀口开启程度,从而自动调节制冷剂流量;2.2.3 主要特点:低噪音,高精度,高寿命。

2.3 外观图2.4 基本参数规格型号 通径(mm )R22名义容量Kw (U.S.R.T ) 全开脉冲最大动作压差 阀口泄露 最高使用压力 线圈温升噪音 寿命DPF (O )1.3 1.3 5.28(1.5) DPF (O )2.0 2.0 8.8(2.5) DPF (O )2.4 2.4 10.56(3.0) DPF (O )3.2 3.2 14.1(4.0)DPF (O )3.2 3.2 17.6(5.0)DPF (O )4.0 4.0 21.2(6.0) DPF (O )5.2 5.2 28.1(8.0)DPF (O )6.4 6.4 35.5(10.0)2000 2.26MPa(R22)2.48MPa (R407C )3.43MPa(R410A)≤600mL/min(阀口径≤Φ2.4)≤1000mL/min (阀口径>Φ2.4) 3.0MPa(R22) 3.3MPa(R407C)4.2MPa(R410A) ≤60K ≤45dB(A)(300mm)5万次2.5 工作条件2.5.1 适用制冷剂:R22、R407C 、R410A ; 2.5.2 介质温度:-30℃~+70℃(通电率50%以下); 2.5.3 环境温度:-30℃~+60℃(通电率50%以下); 2.5.4 相对湿度:95%以下; 2.5.5 额定电压:DC12V ,矩形波;2.5.6 电压变化:额定电压的90%~110%范围以内; 2.5.7 驱动方式:4相步进电机驱动; 2.5.8 励磁方式:2-2相励磁;2.5.9 励磁速度:100PPS~250PPS (开阀励磁速度≤闭阀励磁速度); 2.5.10冷媒流动方向:正反皆可;2.5.11安装方式:阀体中轴线垂直水平面±15°。

爱默生EX2+电子膨胀阀说明

爱默生EX2+电子膨胀阀说明

名义制冷量基于+38°C 的冷凝温度, +4°C 的蒸发温度,在膨胀阀进口处有 1K 的过冷度 艾默生 EC2 控制器时 (其他线圈电压适需求而定)
日期 2005.3.14
第 1 页,共 6 页
文件号:A3.5.016/C4
EX2 脉冲调制电子膨胀阀
修正表
应通过下表选择实际工况,而非第 1 页的名义工况: 选择正确的阀时下列设计工作条件必须提供: • • • • • • 需要的冷量 (Q0) 通过 EX2 的有效压差 (Δp) 蒸发温度 / 压力 可能的最高和最低的冷凝温度/压力。工作循环应根据两种 工况进行计算 。 阀前液体温度 制冷剂 Qn= Qo x Kt x KΔp • • • • • • Qn:名义冷量 Qo:需求冷量 Kt:蒸发和液体温度修正系数 KΔp :阀的压降修正系数 根据制冷剂,液体和蒸发温度从下表中选择修正系数 Kt 将冷凝压力减去蒸发压力及其他可能的压降,得出通过阀 的有效压降。从下表中选择 修正系数 KΔp。 • • • • • • • 蒸发温度 最低冷凝温度 液体温度 +20°C -15°C +25°C
蒸发温度°C 1.17 1.19 1.11 1.12 1.05 1.06 1.00 1.01 0.95 0.96 0.91 0.92 0.87 0.88 0.83 0.84 0.80 0.81 0.78 1,20 1.22 1,24 1.25 1,27 1.29 1,13 1.15 1,16 1.18 1,20 1.22 1,07 1.08 1,10 1.12 1,13 1.15 1,02 1.03 1,04 1.06 1,07 1.09 0,97 0.98 0,99 1.01 1,02 1.03 0,93 0.94 0,95 0.96 0,97 0.98 0,89 0.89 0,91 0.92 0,93 0.94 0,85 0.86 0,87 0.88 0,89 0.90 0,81 0.82 0,83 0.84 0,85 0.86 0,78 0.79 0,80 0.81 0,82 0.83 0,75 0.76 0,77 0.78 0,79 0.79 0.73 0,74 0.75 0,76 0.77 0,72 0.72 0,73 0.74 0.70 0,71 0.71

电子膨胀阀ALCO EX7使用说明书

电子膨胀阀ALCO EX7使用说明书
1 Stainless steel body 2 Stepper motor 3 Plug, electrical connector 4 Cage assembly 5 Shaft 6 Welding and/or brazing 7 Ceramic inlet port 8 Ceramic slide 9 Ceramic outlet port 10 Brass ball 11 Fastening hole 12 Extended copper fittings
EX7
Electronic Expansion Valve
Introduction
Thermostatic expansion valves have been used in the refrigeration and air conditioning industry to control superheat since its very beginning. As today’s systems require improved energy efficiency, tighter temperature control, wider range of operating conditions and incorporate new features like remote monitoring and diagnostics, the application of electronic expansion valves becomes mandatory. Only they offer the controls performance necessary to meet these needs. As more new refrigerants appear on the market requiring an ever increasing number of different charges and settings for thermostatic expansion valves, electronic expansion valves can solve this problem too. The ALCO EX7 electronic expansion valve is the solution for the challenges above. The latest technology and more than 70 years of experience in design and production of flow controls ® including thermo expansion valves have been incorporated in the design of the EX7.

三花商用电子膨胀阀说明书(精)

三花商用电子膨胀阀说明书(精)

电子膨胀阀1 命名规则设计顺序号,用阿拉伯数字表示:01, 02, 03…适用制冷剂代号, A :表示 R22,可省略; B :表示 R407C ;C :表示 R410A阀口径,用阿拉伯数表示O :O 系列电子膨胀阀基本代号2.2 O系列电子膨胀阀简介2.2.1 功能:主要用于变频空调系统中 , 实现制冷剂流量的自动调节, 从而使空调系统始终保持在最佳的工况下运行, 达到快速制冷、温度精确控制、省电等目的,还可用于其它空调。

该阀具有可逆性 , 能实现制冷 , 制热状态下流量的自动控制;2.2.2 组成:主要由阀体和线圈组成,由空调系统的电子控制器控制电子膨胀阀中步进电机转子的旋转 , 转子上的齿轮带动齿轮减速器, 并通过螺纹副的轴向传动及波纹管传递, 带动阀针作轴向移动 , 改变阀口开启程度, 从而自动调节制冷剂流量;2.2.3 主要特点:低噪音,高精度,高寿命。

2.3 外观图2.4 基本参数规格型号通径 mm 名义容量 (U.S.R.T 全开脉冲最大动作压差阀口泄露最高使用压力线圈温升噪音寿命DPF (O 5.28(1.5 DPF (O 8.8(2.5 DPF (O DPF (O DPF (O DPF (O DPF (O DPF (O 35.5(10.02000 2.26MPa(R22(R407C 3.43MPa(R410A≤600mL/min(阀口径≤Φ2.4≤1000mL/min (阀口径>Φ2.4≤60K ≤ 45dB(A(300mm5万次2.5 工作条件2.5.1 适用制冷剂:R22、 R407C 、 R410A ; 2.5.2 介质温度:-30℃~+70℃ (通电率50%以下 ; 2.5.3 环境温度:-30℃~+60℃ (通电率 50%以下 ; 2.5.4 相对湿度:95%以下;2.5.5 额定电压:DC12V ,矩形波;2.5.6 电压变化:额定电压的 90%~110%范围以内; 2.5.7 驱动方式:4相步进电机驱动; 2.5.8 励磁方式:2-2相励磁;2.5.9 励磁速度:100PPS~250PPS(开阀励磁速度≤闭阀励磁速度 ; 2.5.10冷媒流动方向:正反皆可;2.5.11安装方式:阀体中轴线垂直水平面±15°。

wtexv10电子膨胀阀控制器说明书

wtexv10电子膨胀阀控制器说明书

wtexv10电子膨胀阀控制器说明书Wtexv10电子膨胀阀控制器说明书一、产品简介Wtexv10电子膨胀阀控制器是一款功能强大且操作简单的产品,它由分布式I/O技术来实现,具有多通道输出控制功能,可以在管线上连接多个电子膨胀阀。

该产品主要用于控制电子膨胀阀的开关关闭,以调节水系统的压力值。

二、特性1、触摸键、控制箱和电子膨胀阀之间均采用低功耗红外通讯技术,有效减少电源消耗;2、采用高精度、高可靠性的温度湿度传感器,可检测气候条件;3、支持标准压力表,实现连续可调压力;4、采用真彩色液晶显示屏,实时显示压力值与温度湿度;5、采用快速反应功能,精确控制电子膨胀阀的开关;6、支持物联网技术,实现远程监控管网的压力状态;7、外壳采用坚固耐用的塑料,具有防水、防护、耐高低温特性;8、可以在同一管道上安装多个电子膨胀阀,有助于提高管网运行效率;9、支持RS485和RS232两种通讯协议,让操作更加方便。

三、安装说明1、首先将电子膨胀阀控制器的外壳面向上放置,铰链的螺钉松开,将控制器和电子膨胀阀接连在一起,使用螺栓和螺母固定;2、将控制器放置固定的位置,然后将铰链的螺钉紧固;3、把电源线连接到插座,插入电源;4、将控制器箱体和控制器连接在一起,并将电源线插入控制器箱体插座;5、按照触摸屏上的操作说明,设置压力参数;6、将触摸键和控制箱连接起来,安装完成;7、把电源开关打开,看到电子膨胀阀是否亮起来。

四、使用说明1、打开电源时,按下触摸键,将屏幕上的参数设置为需要的值,如工作压力、保护压力、迟滞压力等;2、观察控制箱上的控制灯,设置初始压力后,触摸键打开下拉菜单;3、检查电子膨胀阀的开关,电源处于开启状态时,电子膨胀阀自动打开,当达到设定的阀门关闭压力时,电子膨胀阀关闭;4、通过设置正确的参数,保证水系统在一定范围内保持良好的状态;5、当电子膨胀阀出现故障时,检查控制箱上的LED指示灯,迅速更换或者维修;6、当电源要关闭时,先关闭电子膨胀阀,再关闭电源。

(完整版)电子膨胀阀选型设计指导书

(完整版)电子膨胀阀选型设计指导书

表号:LJIII0200357生效期:2011-1-28文件名称:电子膨胀阀设计选型指导书文件编号:SJZD20110019山东朗进科技股份有限公司2020 年5 月文件名称 设计指导书 文件编号产品型号、名称 电子膨胀阀 设计选型指导书 SJZD20110019 共 13 页 第1 页目录一、适用范围 ............................... 二、规范性引用文件......................... 2.1 参考资料 ........................... 2.2 参考标准 ........................... 三、术语 ..................................四、原理介绍 ...............................4.1 定义、功能 ......................... 4.2 电子膨胀阀基本原理(图示) ......... 五、设计选型步骤 ...........................设计原则 .......................... 确定电子膨胀阀的驱动方式 .......... 确定电子膨胀阀的口径 .............. 根据系统的匹配需要选择合适的流量特性22 2 35.1 5.2 5.3 5.4六、电子膨胀阀设计、安装注意事项6.1 电子膨胀阀设计注意事项 ..6.2 电子膨胀阀安装注意事项 .. 七、电子膨胀阀常见故障分析 .............7.1 电子膨胀阀打不开、关不死 7.2 电子膨胀阀产生异常音的事例. 8 10 111112电子膨胀阀设计选型指导书、适用范围1. 本设计选型指导书,适用于轨道空调类用电子膨胀阀的选型。

2. 本设计选型指导书涉及到电子膨胀阀的分类、电子膨胀阀的选型、使用设计标准、安装生产工艺及前期在使用过程中出现的问题。

室内电子膨胀阀开度控制规格书

室内电子膨胀阀开度控制规格书

室内电子膨胀阀开度控制规格书4.1停止中4.1.1开关OFF停止中4.1.2冷房温控器OFF停止中4.1.3暖房温控器OFF停止中4.2冷房运转中4.2.1始动控制中4.2.1.1温控器ON的机组4.2.1.2温控器OFF的机组4.2.1.3停止的机组4.2.2正常运转中4.2.2.1温控器ON的机组4.2.2.2温控器OFF的机组4.2.2.3停止的机组4.2.3正常运转中(控制)4.2.3.1室数变化中4.2.3.2压缩机台数增加时4.3暖房运转中4.3.1启动控制中4.3.1.1温控器ON的机组4.3.1.2温控器OFF的机组4.3.1.3停止的机组4.3.2始动控制中4.3.2.1温控器ON的机组4.3.2.2温控器OFF的机组4.3.2.3停止的机组4.3.3正常控制中4.3.3.1温控器ON的机组4.3.3.2温控器OFF的机组4.3.3.3停止的机组4.3.4正常控制中(控制)4.3.4.1室数变化时4.4除霜运转中4.4.1温控器ON的机组4.4.2温控器OFF的机组4.4.3停止的机组4.5室内膨胀阀保护控制4.5.1Ps保护控制4.5.2回油控制4.5.3膨胀阀开度防止控制4.1停止中4.1.1开关OFF停止中冷房时:零点控制后EVI=40 pls暖房时:(1)四通阀OFF前EVI(n)=105 pls(2)四通阀OFF后EVI(n)=40 pls4.1.2 冷房温控器OFF停止中零点控制后EVI=40 pls4.1.3暖房温控器OFF停止中EVI=4.2冷房运转中4.2.1始动控制中4.2.1.1温控器ON的机组EVIstart=EVIHP×(1/2)×(kmto+2)×KEVI(130≤EVIstart≤2000)(1)合计室内机运转容量∑K HP_on(k)<2HP时●室数增加时kmto=0KEVI=1●冷启动时kmto=0KEVI=3.0/室外HP×Ft/{∑K HP_on(k)×15} (1≤KEVI≤1.3)●热启动时kmto=(1/20)×(25-To)(0≤kmto≤a)(2)合计室内机运转容量∑K HP_on(k)≥2HP时●室数增加时kmto=0KEVI=1●冷启动时kmto=0KEVI=3.0/室外HP×Ft/{∑K HP_on(k)×15} (0.4≤KEVI≤1.2)●热启动时kmto=(1/20)×(25-To)(0≤kmto≤1.0)KEVI=1.1×Ft/{∑K HP_on(k)×15} (0.6≤KEVI≤2)Ft(n):始动后的压缩机指令频率(Hz)HP_on:运转室内机的容量(HP)(3)前馈控制进行PID控制前,一直进行前馈控制。

XEV22D 步进电机型电子膨胀阀驱动器说明书

XEV22D 步进电机型电子膨胀阀驱动器说明书

XEV22D步进电机型电子膨胀阀驱动器--- 此手册仅适用于软件版本rEL= 0.8的版本 ---1.11.1______________________________________ 1 1.2 _________________________________________________________ 1 2. 概述 _________________________________________________________________________ 1 3. 接线 _________________________________________________________________________ 1 4. 电子膨胀阀的连接与配置 _____________________________________________________ 1 5. 最大功率消耗 ________________________________________________________________ 2 6. 操作面板 _____________________________________________________________________ 2 6.1 XEV22D 的LED 指示灯 __________________________________________________ 2 7. 操作 _________________________________________________________________________ 2 7.1 查看只读参数的值(探头读数、输入输出状态) ________________________ 2 7.2 查看过热度设定点 _____________________________________________________ 2 7.3 修改过热度设定点 _____________________________________________________ 2 7.4 如何进入“Pr1” 层(用户层)参数 _______________________________________ 2 7.5 如何进入“Pr2”层(隐藏层)参数 ________________________________________ 2 7.6 如何修改参数值 _______________________________________________________ 2 8. 参数表 _______________________________________________________________________ 2 9. 数字输入 _____________________________________________________________________ 3 10. 强制开启 _____________________________________________________________________ 4 11. 电气接线 _____________________________________________________________________ 4 11.1 探头的放置 ____________________________________________________________ 4 12. RS485串行通讯 _______________________________________________________________ 4 13. 如何使用热键编程钥匙 _______________________________________________________ 4 13.1 将控制器中数据传输到编程钥匙中(上载) ________________________________ 4 13.2 将编程钥匙中参数下载到控制器 (下载) _________________________________ 4 14. 报警状态信息一览表 __________________________________________________________ 4 14.1 报警复位 ______________________________________________________________ 4 15. 技术数据 _____________________________________________________________________ 4 16. 参数表-出厂默认值 ___________________________________________________________ 41.注意事项 •此控制器不得作以下说明以外的其他用途,不得作安全保护设备使用 • 控制器投入运行前检查应用量程• 不要在水中或潮湿的环境中使用,防止因大气湿度过高引起温度骤变而导致结露。

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动作顺序:1→2→3→4 关阀; 4→3→2→1 开阀。
5 主要技术要求
5.1 外形尺寸及外观质量 膨胀阀的外形及安装尺寸应符合规定程序批准的图样要求;外观应光洁平整,零部件无
损伤,标志清晰。 5.2 气密性
膨胀阀在 3.3MPa 的气体(干燥氮气)压力下,保持 1min,应无渗漏(适用介质 R22)。 5.3 耐压强度
4.4 安装方向:线圈在上,阀体竖直前后左右±15°以内。 4.5 使用压力:0 MPa~2.95MPa。
4.6 流动方向:正反皆可。 4.7 线圈绝缘等级:E 级。
4.8 驱动方式:四相永磁型步进电机,减速式,电压:DC12V±15%;励磁方式: 2 相励磁; 励磁频率:100-250PPS。
时请注意以下几点: 1)尽量避免阀全关后仍继续施加关阀脉冲 2)勿使阀长时间保持全闭状态 3)当有必要保持关闭状态时,以下三种方式可供选择: ①只施加当前脉冲数的关阀动作 ②全关后,开 150 脉冲,再关 150 脉冲 ③全闭后,给 30 脉冲的开阀驱动 6.8 6 根引线中有 2 根为公共端引线(红色),请将该公共端引线接电源正极。 6.9 保持阀当前开度无需通电。 6.10 介质的流动方向推荐如下:冷暖型:A→B(制热循环)/ B→A(制冷循环);单冷型:A
4.9 驱动电流:单相线圈电流 0.08A 4.10 阀开度:0 为全闭;2000 为全开。 4.11 线圈接线方式及励磁顺序
白 φ1

M
φ3
绿
φ2 φ4 黄 红蓝
相编 号 φ1 φ2 φ3 φ4
引线 颜色
白 黄 绿 蓝
励磁状态 12345 ON OFF OFF ON ON ON ON OFF OFF ON OFF ON ON OFF OFF OFF OFF ON ON OFF
6
DPF-J-4.0-1
DPF-J-3.6-1
4
DPF-J-3.2-1
DPF-J-2.4-1
2
DPF-J-2.0-1
脉冲数
0 0 400 800 1200 1600 2000 2400 2800
正常工作,进行关阀时,现有阀脉冲数加 30 作为关阀的脉冲数。 6.4 停止驱动:在停止的励磁相上,施加励磁 0.1sec 以上,再停止驱动。 6.5 开始驱动:在上回停止运转的励磁相上,施加励磁 0.1sec 以上,再开始驱动。 6.6 倒转驱动:在返回的励磁相上,施加励磁 0.1sec 以上,再做倒转驱动。 6.7 由于减速膨胀阀采用螺栓推动波纹管的传动结构,为减小波纹管变形及螺纹的损伤,使用
膨胀阀应能经受低温试验。严酷等级:低温温度-30℃,持续时间 96h。试验后仍应符
合 5.5~5.9 条要求。 5.16 耐高温
膨胀阀应能经受高温试验。严酷等级:高温温度+100℃,持续时间 96h。试验后仍应符 合 5.5~5.9 条要求。 5.17 耐振动
膨胀阀应能经受频率 33Hz、加速度 45m/s2 的定频振动试验。试验后零部件应无松动, 膨胀阀应能正常工作,并符合 5.2、5.5~5.9 条要求。 5.18 耐久性
常温下线圈电阻 150Ω±10%/相。同一膨胀阀 4 相绕组电阻值相差小于 7.5Ω。 5.11 线圈温升
膨胀阀步进电机线圈采用绝缘等级为 E 级的线圈。根据 JB/T4119-91 规定,线圈温度不 得超过 120℃。膨胀阀步进电机线圈在规定的试验方法下,线圈温升不能超过 50℃(在常温 (25℃)时线圈温度不超过 75℃)。 5.12 引线拉力
→B。
附录 A



(阀口通径为4.0mm以下的膨胀阀外形图)


1:1


(阀口通径为4.0mm以上的膨胀阀外形图) 说明:接头型号可根据需方需要选用。
附录 B
10
制冷空调用减速式电子膨胀阀氮气流量图 (入口压力 0.1MPa,出口大气压)
DPF-J-6.4-1
8
DPF-J-5.2-1
氮气流量(m3/h)
10.5
DPF-J-3.2-1
14.1
DPF-J-3.6-1
17.6
DPF-J-4.0-1
21.2
DPF-J-5.2-1
28.1
4 基本参数
DPF-J-6.4-1
35.2
4.1 适用环境温度:-30℃~+60℃。 4.2 适用介质温度:-30℃~+70℃。 4.3 适用环境湿度:95%RH 以下。
制冷空调用减速式电子膨胀阀 产品说明书
上海俊乐制冷自控元件有限公司 2004 年 2 月
1 适用范围
本说明书介绍了俊乐公司减 速 式电子膨胀阀的特点 、型 式 、基本参数 、 主要技术要求和 使用注意事项。
2 产品特点
减速式电子膨胀阀和直动式的相比,全开脉冲数为 2000 脉冲,调节更精确;流量特性 更趋于线性 ,调 节 品 质 更 好 ;脉 冲 电 机 通 过 减 速 齿 轮 组 传 递 动 力 ,大 大 增 加 了 输 出 转 矩 ,能 适用于更大流量的调节;阀关闭时泄漏量更小 ;脉冲电机与齿轮组可以方便地与不同口径阀 体分离,只要更换不同口径的阀体就可以满足不同范围的流量调节要求。
在线束接头上施加 49N 拉力,保持 1min,应无引线脱离,破损现象,导线接件连接处无受 拉痕迹。试验后应符合 5.8、5.9、5.10 条要求。 5.13 耐水性
膨胀阀浸没水中 24h。试验后仍应符合 5.8、5.9 条要求。 5.14 耐湿热
膨胀阀应能经受湿热试验。严酷等级:高温温度+40℃,相对湿度 93%,持续时间 96h。 试验后应符合 5.8、5.9 条要求。 5.15 耐低温
膨胀阀应能承受 4.5MPa、3min 的耐压强度试验,不应有泄漏及变形现象(适用介质 R22)。 5.4 破坏压力
膨胀阀应能承受液压 12MPa、1min 的破坏压力试验,不应破裂(适用介质 R22)。 5.5 最大开阀 压 力及工作电压范围
膨胀阀的最高许用压力为 2.95MPa(适用介质 R22)。 电源电压在额定电压的 85%~115%范围内,膨胀阀应能正常工作。 5.6 泄漏量 膨胀阀 A 端口(横管或弯管)接 1MPa 氮气,B 端口(竖管)通大气,泄漏量应符合表 1 的规定。
表 1 不同规格膨胀阀泄漏量(ml/min)
规格型号
正向
DPF-J-2.0-1
<200
DPF-J-2.4-1
<200
DPF-J-3.2-1
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
<200
DPF-J-3.6-1
<400
DPF-J-4.0-1
<400
DPF-J-5.2-1
<400
DPF-J-6.4-1
<400
3 产品规格型号
3.1 产品型号表示方法
DPF—□—□— 设计序号
阀口通径,用阿拉伯数字表示(mm) 形式:减速式电子膨胀阀用 J 表示,直动式可省略 主型号:表示电动式膨胀阀
3.2 产品规格
型号
推荐配用机型 (R22,制冷量 kW)
DPF-J-2.0-1
8.8
DPF-J-2.4-1
DPF-J-2.4-1 DPF-J-3.2-1
34±4 46±5
61±7 82±9
DPF-J-3.6-1
57±6
101±11
DPF-J-4.0-1
67±7
120±12
DPF-J-5.2-1
93±10
173±18
DPF-J-6.4-1
112±12
211±22
5.8 绝缘电阻 膨胀阀在环境温度 5℃~43℃、相对湿度不超过 85%时,线圈接线端与外壳之间的绝缘
在规定的试验方法下,膨胀阀应能经受 10 万次开闭循环试验。试验后,膨胀阀应能正 常工作,其泄漏量不超过 5.6 条(表 1)规定值的两倍,并且仍应符合 5.2、5.5 和 5.7 条 要求。
6 注意事项
6.1 建议管路中使用 100 目以上的过滤网。 6.2 焊接时,应注意降温,保证阀体温度不超过 120℃。 6.3 零脉冲起点的调整:控制器上电复位,加 2000 以上的关阀脉冲,累计脉冲数清零;控制器
电阻不小于 100MΩ。在耐水性试验和恒定湿热试验后,绝缘电阻应大于 2MΩ。 5.9 电气强度
膨胀阀在环境温度 5℃~43℃、相对湿度不超过 85%时,线圈与外壳之间应能经受 500V、 频率为 50Hz 的基本正弦波电压的电气强度试验,历时 1min 应无绝缘击穿和表面闪络现象(泄 漏电流整定值为 1mA)。在大批连续生产时允许用电压 600V、历时 1s 的试验代替。 5.10 线圈电阻
5.7 流量 膨胀阀 A 端口(横管或弯管)接 0.1MPa 氮气,B 端口(竖管)通大气,中开(1000 脉冲)
和全开(2000 脉冲)时流量应符合表 2 的规定。
表 2 中开流量和全开流量
型号
中开流量(NL/min) 全开流量(NL/min)
DPF-J-2.0-1
28±3
49±5
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