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工程材料实验报告

工程材料实验报告

*******大学工程材料实验报告院系:机械工程学院班级:10届机电一班组员:实验项目名称:金相试样的制备及铁碳合金平衡组织观察与分析一、实验目的和要求1.通过观察和分析,熟悉铁碳合金在平衡状态下的显微组织,熟悉金相显微镜的使用;2.了解铁碳合金中的相及组织组成物的本质、形态及分布特征;3.分析并掌握平衡状态下铁碳合金的组织和性能之间的关系。

二、实验内容和原理1 概述碳钢和铸铁是工业上应用最广的金属材料,它们的性能与组织有密切的联系,因此熟悉掌握它们的组织,对于合理使用钢铁材料具有十分重要的实际指导意义。

⑴碳钢和白口铸铁的平衡组织平衡组织一般是指合金在极为缓慢冷却的条件下(如退火状态)所得到的组织。

铁碳合金在平衡状态下的显微组织可以根据Fe—Fe3C相图来分析。

从相图可知,所有碳钢和白口铸铁在室温时的显微组织均由铁素体(F)和渗碳体(Fe3C)所组成。

但是,由于碳含量的不同,结晶条件的差别,铁素体和渗碳体的相对数量、形态,分布和混合情况均不一样,因而呈现各种不同特征的组织组成物。

碳钢和白口铸铁在室温下的平衡组织见表1。

表1 各种铁碳合金在室温下的平衡组织a)工业纯铁——室温时的平衡组织为铁素体(F),F为白色块状(如图1所示);b)亚共析钢——室温时的平衡组织为铁素体(F)+珠光体(P),F呈白色块状,P呈层片状,放大倍数不高时呈黑色块状(如图2所示)。

碳质量分数大于0.6%的亚共析钢,室温平衡组织中的F呈白色网状包围在P周围(如图3所示);c)共析钢——室温时的平衡组织是珠光体(P),其组成相是F和Fe3C(如图4、5所示);d)过共析钢——室温时的平衡组织为Fe3CⅡ+P。

在显微镜下,Fe3CⅡ呈网状分布在层片状P周围(如图6所示);e)亚共晶白口铸铁——室温时的平衡组织为P+Fe3CⅡ+ Ld'。

Fe3CⅡ网状分布在粗大块状的P的周围,Ld'则由条状或粒状P和Fe3C基体组成(如图7所示);f)共晶白口铸铁——室温时的平衡组织为Ld',由黑色条状或粒状P和白色Fe3C基体组成(如图8所示);g)过共晶白口铸铁——室温时的平衡组织为Fe3CⅠ+ Ld',Fe3CⅠ呈长条状,Ld'则由条状或粒状P 和Fe3C基体组成(如图9所示)。

实验报告建筑材料(3篇)

实验报告建筑材料(3篇)

第1篇一、实验目的1. 了解建筑材料的基本性能及其对工程质量的影响。

2. 掌握建筑材料性能测试的方法和步骤。

3. 培养学生严谨的实验态度和科学的研究方法。

二、实验原理建筑材料是建筑工程的基础,其性能直接影响工程的质量和耐久性。

本实验通过测试建筑材料的基本性能,如强度、吸水性、耐久性等,了解其性能特点,为工程设计和施工提供依据。

三、实验材料1. 砖:红砖、烧结多孔砖等。

2. 混凝土:水泥、砂、石子等。

3. 砂浆:水泥、砂、水等。

4. 钢筋:HRB400钢筋。

四、实验仪器1. 振动台2. 抗折试验机3. 抗压试验机4. 水泥净浆搅拌机5. 吸水率测试仪6. 水泥胶砂流动度测定仪五、实验方法1. 砖的强度测试:将砖按照规定的尺寸切割成试件,进行抗折和抗压测试。

2. 混凝土的强度测试:将混凝土按照规定的配合比搅拌,制成标准试件,进行抗折和抗压测试。

3. 砂浆的强度测试:将砂浆按照规定的配合比搅拌,制成标准试件,进行抗折和抗压测试。

4. 砖的吸水率测试:将砖按照规定的尺寸切割成试件,在规定条件下进行吸水率测试。

5. 钢筋的屈服强度和抗拉强度测试:将钢筋按照规定的尺寸切割成试件,进行拉伸测试。

六、实验步骤1. 砖的强度测试:(1)将砖按照规定的尺寸切割成试件,确保试件表面平整。

(2)将试件放置在振动台上,进行预压处理。

(3)使用抗折试验机进行抗折测试,记录数据。

(4)使用抗压试验机进行抗压测试,记录数据。

2. 混凝土的强度测试:(1)按照规定的配合比搅拌混凝土,制成标准试件。

(2)将试件放置在振动台上,进行预压处理。

(3)使用抗折试验机进行抗折测试,记录数据。

(4)使用抗压试验机进行抗压测试,记录数据。

3. 砂浆的强度测试:(1)按照规定的配合比搅拌砂浆,制成标准试件。

(2)将试件放置在振动台上,进行预压处理。

(3)使用抗折试验机进行抗折测试,记录数据。

(4)使用抗压试验机进行抗压测试,记录数据。

4. 砖的吸水率测试:(1)将砖按照规定的尺寸切割成试件。

建筑材料实验报告

建筑材料实验报告

建筑材料实验报告一、实验目的本次建筑材料实验旨在深入了解和评估常用建筑材料的性能,为建筑设计和施工提供可靠的数据支持。

通过实验,我们将掌握材料的物理、力学和化学特性,从而能够合理选择和应用建筑材料,确保建筑结构的安全性、耐久性和功能性。

二、实验材料本次实验选取了以下几种常见的建筑材料:1、水泥品牌:_____型号:_____2、砂产地:_____规格:_____3、石子类型:_____粒径:_____4、钢材牌号:_____规格:_____5、砖块种类:_____尺寸:_____三、实验设备为了准确进行各项实验,我们使用了以下实验设备:1、万能试验机用于测定钢材的拉伸强度和屈服强度。

2、压力试验机用于测试砖块和混凝土试块的抗压强度。

3、水泥胶砂搅拌机用于制备水泥胶砂试件。

4、标准筛用于筛分砂和石子,确定其颗粒级配。

5、电子天平用于精确称量实验材料的质量。

6、烘箱用于烘干材料,测定其含水率。

7、坍落度筒用于测量混凝土的坍落度,评估其流动性。

四、实验方法及步骤1、水泥性能实验(1)标准稠度用水量测定将一定量的水泥与水搅拌成水泥净浆,通过调整用水量,使水泥净浆达到标准稠度状态,此时的用水量即为标准稠度用水量。

(2)凝结时间测定采用维卡仪测定水泥的初凝和终凝时间。

在水泥净浆中插入试针,观察试针沉入的深度,以确定凝结时间。

(3)安定性检验通过煮沸法检验水泥的安定性。

将制作好的水泥试饼放入沸水中煮一定时间,观察试饼是否有裂缝、弯曲等现象。

2、砂、石子性能实验(1)颗粒级配分析用标准筛对砂和石子进行筛分,计算各筛孔的累计筛余百分率,绘制颗粒级配曲线,确定其级配是否符合要求。

(2)含泥量测定将砂或石子样品浸泡在水中,搅拌后使泥土悬浮,然后将浑浊液过滤、烘干,称量残留泥土的质量,计算含泥量。

(3)堆积密度测定将砂或石子装入容量筒中,测量其自然堆积状态下的体积和质量,计算堆积密度。

3、钢材性能实验(1)拉伸实验将钢材试件加工成标准形状,在万能试验机上进行拉伸,记录拉伸过程中的荷载和变形,绘制应力应变曲线,测定钢材的屈服强度、抗拉强度和伸长率。

材料综合实验实验报告

材料综合实验实验报告

材料综合实验实验报告一、实验目的材料综合实验是一门重要的实践课程,旨在通过一系列实验操作和分析,深入了解不同材料的性能、结构和应用,培养我们的实验技能、观察能力、数据分析能力和解决问题的能力。

本次实验的具体目的包括:1、熟悉常见材料的制备方法和实验流程。

2、掌握材料性能测试的基本原理和操作技术。

3、学会运用相关仪器设备对材料进行表征和分析。

4、通过实验数据的处理和分析,探讨材料性能与结构之间的关系。

二、实验材料与设备(一)实验材料1、金属材料:如钢材、铝材等。

2、高分子材料:如聚乙烯、聚丙烯等。

3、陶瓷材料:如氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷等。

(二)实验设备1、万能材料试验机:用于测试材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能。

2、硬度计:测量材料的硬度。

3、扫描电子显微镜(SEM):观察材料的微观结构。

4、 X 射线衍射仪(XRD):分析材料的晶体结构。

5、热重分析(TGA)仪:研究材料的热稳定性。

三、实验内容(一)金属材料拉伸实验1、制备金属材料试样,按照标准尺寸进行加工。

2、将试样安装在万能材料试验机上,设置加载速度和试验参数。

3、启动试验机,进行拉伸试验,记录拉伸过程中的力和位移数据。

4、试验结束后,观察试样的断口形貌,并测量断口的直径。

(二)高分子材料冲击实验1、制备高分子材料标准冲击试样。

2、将试样安装在冲击试验机上,调整冲击能量。

3、进行冲击试验,记录冲击吸收的能量。

(三)陶瓷材料硬度测试1、选择合适的压头和载荷,对陶瓷材料表面进行硬度测试。

2、测量压痕的尺寸,计算材料的硬度值。

(四)材料微观结构观察1、使用扫描电子显微镜对金属、高分子和陶瓷材料的微观形貌进行观察。

2、对观察到的微观结构进行分析和描述。

(五)材料晶体结构分析1、利用 X 射线衍射仪对材料进行晶体结构分析。

2、通过衍射图谱,确定材料的物相组成和晶体结构参数。

(六)材料热稳定性分析1、使用热重分析仪对材料进行热重分析。

2、绘制热重曲线,分析材料的热分解过程和热稳定性。

工程综合化学实验报告

工程综合化学实验报告

实验名称:工程材料性能测试实验日期: 2023年3月15日实验地点:化学实验室实验目的:1. 了解和掌握工程材料的常规性能测试方法。

2. 通过实验,加深对材料力学性能、化学性能、物理性能等基本概念的理解。

3. 培养实验操作技能和数据分析能力。

实验原理:本实验主要涉及材料的力学性能、化学性能和物理性能的测试。

力学性能包括抗拉强度、抗压强度、硬度等;化学性能包括耐腐蚀性、抗氧化性等;物理性能包括密度、热膨胀系数、导热系数等。

实验仪器与试剂:1. 仪器:万能材料试验机、硬度计、腐蚀试验箱、电子天平、温度计、热导仪等。

2. 试剂:硫酸铜溶液、盐酸、氢氧化钠、蒸馏水等。

实验步骤:1. 力学性能测试:- 根据实验要求,选取适量的样品。

- 使用万能材料试验机对样品进行拉伸试验,记录最大载荷和断裂伸长率。

- 对样品进行压缩试验,记录最大载荷和变形量。

- 使用硬度计测量样品的硬度。

2. 化学性能测试:- 将样品放置在腐蚀试验箱中,按照实验要求设置温度和腐蚀介质。

- 定期观察样品的腐蚀情况,记录腐蚀速率。

- 对样品进行氧化还原反应测试,记录反应速率。

3. 物理性能测试:- 使用电子天平测量样品的密度。

- 使用温度计测量样品在不同温度下的热膨胀系数。

- 使用热导仪测量样品的导热系数。

实验结果与分析:1. 力学性能:- 样品的抗拉强度为XXX MPa,抗压强度为XXX MPa,硬度为XXX HRC。

- 结果表明,该材料具有良好的力学性能,适用于高强度、高负荷的工程应用。

2. 化学性能:- 在腐蚀试验中,样品的腐蚀速率为XXX mm/a。

- 结果表明,该材料具有良好的耐腐蚀性,适用于恶劣环境下的工程应用。

3. 物理性能:- 样品的密度为XXX g/cm³,热膨胀系数为XXX × 10⁻⁵/℃,导热系数为XXXW/(m·K)。

- 结果表明,该材料具有良好的物理性能,适用于对物理性能有特殊要求的工程应用。

工程材料科学期末实验报告

工程材料科学期末实验报告

工程材料科学期末实验报告一、实验目的本实验旨在通过对不同工程材料的性能测试和分析,深入理解工程材料科学的基本原理和实际应用,培养我们的实验操作能力、数据分析能力和解决实际问题的能力。

二、实验材料和设备1、实验材料金属材料:低碳钢、中碳钢、高碳钢、铝合金、铜合金等。

陶瓷材料:氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷等。

高分子材料:聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。

2、实验设备万能材料试验机硬度计金相显微镜热重分析仪差示扫描量热仪三、实验内容和步骤1、金属材料的拉伸实验制备标准拉伸试样,按照国家标准进行加工。

将试样安装在万能材料试验机上,设置加载速度和试验温度。

启动试验机,进行拉伸试验,记录拉伸过程中的力位移曲线。

试验结束后,测量试样的断后伸长率和断面收缩率,计算材料的屈服强度、抗拉强度等力学性能指标。

2、金属材料的硬度测试选择不同硬度的金属材料试样,如低碳钢、中碳钢、高碳钢等。

分别使用布氏硬度计、洛氏硬度计和维氏硬度计对试样进行硬度测试。

记录每个试样的硬度值,并对测试结果进行分析和比较。

3、陶瓷材料的性能测试制备陶瓷材料试样,如氧化铝陶瓷和氮化硅陶瓷。

使用热重分析仪对陶瓷材料进行热稳定性测试,测量材料在不同温度下的质量变化。

使用差示扫描量热仪对陶瓷材料进行热性能测试,测量材料的比热容、热导率等参数。

使用金相显微镜观察陶瓷材料的微观结构,分析其晶粒尺寸、晶界分布等特征。

4、高分子材料的性能测试制备高分子材料试样,如聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯。

使用万能材料试验机对高分子材料进行拉伸试验,测量其弹性模量、屈服强度和断裂伸长率等力学性能指标。

使用热重分析仪对高分子材料进行热稳定性测试,测量材料在不同温度下的质量变化。

使用差示扫描量热仪对高分子材料进行热性能测试,测量材料的玻璃化转变温度、熔点等参数。

四、实验数据处理和分析1、金属材料的拉伸实验数据处理根据拉伸试验得到的力位移曲线,计算材料的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率和断面收缩率等力学性能指标。

材料实验报告样板范文

材料实验报告样板范文

实验名称:XXX材料的力学性能测试实验日期:2023年X月X日实验地点:材料力学实验室实验者:XXX一、实验目的1. 了解XXX材料的基本力学性能。

2. 掌握XXX材料力学性能测试的方法和原理。

3. 分析XXX材料在不同加载条件下的力学行为。

二、实验原理XXX材料的力学性能主要包括抗拉强度、抗压强度、弹性模量、泊松比等。

本实验通过拉伸和压缩试验,测定XXX材料的上述力学性能。

三、实验仪器与材料1. 实验仪器:- 电子万能试验机- 切割机- 精密天平- 秒表- 标准拉伸试样- 标准压缩试样2. 实验材料:- XXX材料四、实验步骤1. 样品制备:将XXX材料切割成标准拉伸试样和标准压缩试样,试样尺寸应符合国家标准。

2. 样品预处理:对试样进行表面处理,去除氧化层、油污等,确保试样表面光滑。

3. 试验前准备:将试样安装在电子万能试验机上,调整试验机夹具,确保试样固定牢固。

4. 拉伸试验:- 设置试验机加载速度,一般为5mm/min。

- 启动试验机,记录试样断裂时的最大载荷和断裂位置。

- 测量试样原始长度和断裂后的长度,计算拉伸强度和伸长率。

5. 压缩试验:- 设置试验机加载速度,一般为1mm/min。

- 启动试验机,记录试样破坏时的最大载荷和破坏位置。

- 测量试样原始高度和破坏后的高度,计算抗压强度和抗压弹性模量。

6. 数据整理与分析:将实验数据整理成表格,并绘制相应的曲线。

五、实验结果与分析1. 拉伸试验结果:- 抗拉强度:XXX MPa- 伸长率:XXX%- 断裂位置:XXX2. 压缩试验结果:- 抗压强度:XXX MPa- 抗压弹性模量:XXX MPa- 破坏位置:XXX分析:根据实验结果,XXX材料的抗拉强度较高,伸长率较大,具有良好的延展性。

在压缩试验中,抗压强度较高,抗压弹性模量较大,表明材料具有良好的抗压性能。

六、实验结论1. XXX材料具有较高的抗拉强度和抗压强度,具有良好的力学性能。

工程材料综合实验报告

工程材料综合实验报告

实验四工程材料综合实验报告专业年级:班:姓名:一、试验目的通过选材,测试原材料硬度,设计热处理工艺,进行热处理(淬火,回火),测试处理后材料硬度,制备金相组织,在显微镜下进行观察。

研究组织构成,分析材料成分、性能、热处理工艺组织结构之间的关系。

培养综合分析能力。

二.实验设备砂轮机,火花图谱,热处理中温炉5台,高温炉1台,金相磨抛光机4台,金相显微镜3台,布氏硬度计1台,洛氏硬度计3台,盐水1桶,机油1桶。

金属材料试件(5种)三.实验步骤1.材料选择:拟制造零件:拖拉机传动轴、活塞销、收割机刀片、锉刀、滚动轴承等。

根据零件挑选试样,后用砂轮机磨试样,观看活化形貌,对照火花图谱,鉴别材料。

材料牌号判定结果:40Cr钢2.试样力学性能测定:用洛氏硬度计测定原材料硬度。

材料硬度:8HRC 测量不准的原因是洛氏硬度范围是20-67HRC。

3.设计热处理工艺:根据材料牌号,计划用于制造活塞销零件。

采用调质工艺,零件硬度要求达到20-25HRC查表制定热处理工艺。

淬火温度:860℃保温时间:t=KD K=1.0min/mm D为零件直径t=1×30=30分钟淬火介质:盐水回火温度:600℃回火时间:30分钟画出热处理工艺4.热处理试验:将淬火炉 炉温升到860℃ 回火炉 炉温升到600℃、放入工件,保温30分后,进行淬火和回火。

5.热处理后材料硬度测试:用HR150洛氏硬度计测量淬火,回火后试样硬度。

测试淬火后硬度值:55HRC --58HRC回火后硬度值:25HRC-6.制备金相试样:通过磨平、粗磨、抛光、腐蚀与吹干等制样步骤,制备金相试样。

(写明过程)7.金相组织鉴定:在金相显微镜下观察试样制备后的金相组织为回火索氏体。

8.验证选材和工艺正确性通过硬度测试和组织观察,表明材料牌号正确,选用热处理工艺合适,达到设计要求。

(如出现不正常原因应分析)四、实验总结通过试验,学会鉴定材料牌号的方法,巩固了根据材料成份,设计热处理工艺,掌握了热处理工艺方法,学会了是用硬度计测量材料性能的方法,了解了通过制备金相试样,观察金相组织,判定材料判定和热处理工艺选择的正确性。

工程材料综合实验(基础实验+钢的热处理)实验报告

工程材料综合实验(基础实验+钢的热处理)实验报告

工程材料综合实验(基础实验+钢的热处理)实验报告工程材料综合实验处理报告单位:过程装备与控制工程10-1班实验者: 侯鹏飞学号10042107胡兴文学号10042108李东升学号10042110【实验名称】工程材料综合实验【实验目的】运用所学的理论知识和实验技能以及现有的实验设备,通过自己设计实验方案、独立实验并得出实验结果,达到进一步深化课堂内容,加强对《工程材料》课程理论的系统认识,并提高分析问题和解决问题的能力。

通过做这个实验,使学生们可以充分了解以下知识,并学会操作一些必要的仪器和设备:1、研究铁碳合金在平衡状态下的显微组织;2、分析含碳量对铁碳合金显微组织的影响,加深理解成分、组织与性能之间的相互关系;3、了解碳钢的热处理操作;4、研究加热温度、冷却速度、回火温度对碳钢性能的影响;5、观察热处理后钢的组织及其变化;6、了解常用硬度计的原理,初步掌握硬度计的使用。

【实验材料及设备】1、显微镜、预磨机、抛光机、热处理炉、硬度计、砂轮机等;2、金相砂纸、水砂纸、抛光布、研磨膏等;3、三个形状尺寸基本相同的碳钢试样(低碳钢20#、中碳钢45#、高碳钢T10)【实验内容】三个形状尺寸基本相同的试样分别是低碳钢、中碳钢和高碳钢,均为退火状态,不慎混在一起,请用硬度法和金相法区分开。

1、设计实验方案:三种碳钢的热处理工艺(加热温度、保温时间、冷却方式)。

做实验前完成。

样品加热温度保温时间冷却方式20# 880℃25min 空冷45# 淬火880℃高温回火600℃淬火25min高温回火25min水冷T10 900℃30min 水冷2、选定硬度测试参数,一般用洛氏硬度。

样品20# 45# T10 硬度HRB50 HRC20 HR633、热处理前后的金相组织观察、硬度的测定。

4、分析碳钢成分—组织—性能之间的关系。

样品成分组织性能20# 马氏体F+P冲压性与焊接性良好45# 马氏体F+P经热处理后可获得良好的综合机械性能T10 马氏体+奥氏体P+Fe3C II硬度高,韧性适中【实验步骤】1、观察平衡组织并测硬度:(1)制备金相试样(包括磨制、抛光和腐蚀);(2)观察并拍摄显微组织;(3)测试硬度。

工程材料综合实验报告

工程材料综合实验报告

工程材料综合实验1.金相显微镜的构造及使用2.金相显微试样的制备3.铁碳合金平衡组织观察实验目的1、了解金相显微镜的光学原理和构造,初步掌握金相显微镜的使用方法及利用显微镜进行显微组织分析。

学习金相试样的制备过程,了解金相显微组织的显示方法。

3、识别和研究铁碳合金(碳钢和白口铸铁)在平衡状态下的显微组织,分析含碳量对铁碳合金显微组织的影响,加深理解成分、组织与性能之间的相互关系。

实验步骤与过程金相显微镜的构造及使用①.实验原理由灯泡发出—束光线,经过聚光镜组(一)及反光镜,被会聚在孔径光栏上,然后经过聚光镜组(二),再度将光线聚集在物镜的后焦面上。

最后光线通过物镜,用平行光照明标本,使其表面得到充分均匀的照明。

从物体表面散射的成象光线,复经物镜、辅助物镜片(一)、半透反光镜、辅助物镜片(一)、棱镜与半五角棱镜,造成一个物体的放大实象。

该象被目镜再次放大。

照明部分的光学系统是按照库勒照明原理进行设计的,其优点在于视场照明均匀。

用孔径光栏和视场光栏,可改变照明孔径及视场大小,减少有害漫射光,对提高象的衬度有很大好处。

②.主要结构1.底座组:底座组是该仪器主要组成部分之一。

底座后端装有低压灯泡作为光源,利用灯座孔上面两边斜向布置的两个滚花螺钉,可使灯泡作上下和左右移动;转松压育直纹的偏心圈,灯座就可带着灯泡前后移动,然后转紧偏心圈,灯座就可紧固在灯座孔内。

灯前有聚光镜、反光镜和孔径光栏组成的部件,这织装置仅系照明系统的一部分,其余尚有视场光栏及另外安装在支架上的聚光镜。

通过以上一系列透镜及物镜本身的作用,从而使试样表面获得充分均匀的照明。

2.粗微动调焦机构:粗微动调焦机构采用的足同轴式调焦机构。

粗动调焦手轮和微动调焦手轮是安装在粗微动座的两侧,位于仪器下部,高度适宜。

观察者双手只需靠在桌上及仪器底座上即可很方便地进行调焦,长时间的使用也不易产生疲劳的感觉。

旋转粗动调焦手轮,能使载物台迅速地上升或下降,旋转微动调焦手轮,能使载物台作缓慢的上升或下降,这是物镜精确调焦所必需的。

工程材料实验报告格式doc

工程材料实验报告格式doc

工程材料实验报告格式篇一:土木工程材料实验报告土木工程材料实验报告姓名班级学号材料表观密度及吸水率实验一、实验名称:材料表观密度及吸水率实验二、实验目的要求通过试验来掌握材料表观密度和吸水率的测量方法。

材料的表观密度是指在自然状态下单位体积的质量。

利用材料的表观密度可以估计材料的强度、吸水性、保温性等,同时可用来计算材料的自然体积或结构质量;吸水率是指材料与水接触吸收水分的性质,当材料饱和吸水时,其含水率为吸水率。

三、试验条件室温℃相对湿度% 水温℃四、仪器设备游标卡尺、天平、鼓风烘箱、干燥器、温度计、直尺等。

五、试验方法与步骤A.表观密度实验步骤:1、将待测材料的试样放入105~110℃的烘箱中烘至恒重,取出置于干燥器中冷却至室温;2、用游标卡尺两处试样尺寸,计算出体积V0;3、用天平称量出试样的质量m。

4、实验结果计算。

B.表观密度实验步骤:1、将试件置于烘箱中,以100±5℃的温度烘干至恒重。

在干燥器中冷却至室温后以天平称其质量m1(g),精确至0.01g。

2、将试件放在盛水容器中,将水自由进入。

3、加水至试件高度的处,6小时后将水加至高出试件顶面20mm以上,在放置48小时让其自由吸水。

4、取出试件,用湿纱布擦去表面水分,立即称其质量m2(g)。

5、实验结果计算。

六、试验结果与计算材料的表观密度按下式计算:?0?m= V0吸水率按照下式计算:Wx?m2?m1?100%m1=砂筛分析实验一、实验名称:砂筛分析实验二、实验目的要求通过试验获得砂的细度模数和级配曲线,并掌握砂颗粒粗细程度和颗粒搭配间的关系,掌握砂质量好坏的判定依据,为拌制混凝土时选用原材料作准备。

三、试验条件室温℃相对湿度% 水温℃四、仪器设备摇筛机、标准筛、天平、浅盘、毛刷和容器等。

五、试验方法与步骤1、按要求称取四分后的干燥试样500g;2、将标准筛按孔径由大到小顺序叠放,加底盘后,将试样倒到最上层4.75mm筛内,加盖后,手工摇筛5分钟;3、按孔径大小,逐个用手于洁净的盘上进行筛分,通过的颗粒并入下一号筛内并和下一号筛中的试样一起过筛。

混凝土的综合实验报告(3篇)

混凝土的综合实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 了解混凝土的基本组成、性质和用途。

2. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法。

3. 熟悉混凝土拌合物性能的测定和评价方法。

4. 学会混凝土试件制作和养护方法。

5. 了解混凝土抗压强度测试的基本步骤和结果分析。

二、实验原理混凝土是由水泥、砂、石子、水等材料按一定比例配合而成的复合材料。

水泥作为胶凝材料,在加水后形成浆体,与砂、石子等骨料粘结在一起,形成具有一定强度和耐久性的混凝土结构。

混凝土配合比设计是根据工程要求,通过理论计算和实验验证,确定水泥、砂、石子、水等材料的质量比例,以满足混凝土的强度、耐久性和工作性等性能要求。

三、实验仪器与材料1. 仪器:电子天平、量筒、坍落度筒、捣棒、试模、振动台、压力试验机、养护箱等。

2. 材料:水泥、砂、石子、水等。

四、实验步骤1. 混凝土配合比设计:根据工程要求,确定混凝土强度等级,选择合适的水泥、砂、石子等材料,进行理论计算,得出混凝土配合比。

2. 混凝土拌合物性能测定:按照设计好的配合比,将水泥、砂、石子、水等材料进行称量,搅拌均匀后,测定坍落度、维勃稠度等性能指标。

3. 混凝土试件制作:按照设计好的配合比,将拌合物装入试模,振动台振动至密实,脱模后进行养护。

4. 混凝土试件养护:将试件放入养护箱中,保持恒温恒湿条件,养护至规定龄期。

5. 混凝土抗压强度测试:将养护好的试件进行抗压强度测试,记录测试数据。

6. 结果分析:根据测试数据,分析混凝土强度、耐久性、工作性等性能指标,评估混凝土配合比设计的合理性。

五、实验结果与分析1. 混凝土配合比设计:根据实验要求,设计出C20混凝土配合比,水泥:砂:石子:水=1:1.6:3.2:0.5。

2. 混凝土拌合物性能测定:坍落度40mm,维勃稠度30s,符合设计要求。

3. 混凝土试件抗压强度测试:养护28天后,测试结果如下:试件编号 | 抗压强度(MPa)-------- | --------1 | 25.62 | 24.83 | 26.2平均值 | 25.6根据测试结果,混凝土抗压强度达到设计要求。

北航工程材料实验报告

北航工程材料实验报告

一、实验目的1. 了解工程材料的性质和分类;2. 掌握工程材料的力学性能测试方法;3. 分析材料在不同条件下的性能变化;4. 培养实验操作能力和分析问题的能力。

二、实验原理工程材料是指用于制造各类机械、建筑、电子等产品的材料。

本实验主要研究材料的力学性能,包括强度、硬度、韧性等。

通过实验,可以了解材料的性质,为工程设计和材料选择提供依据。

三、实验内容及步骤1. 实验一:拉伸试验(1)目的:测定材料的抗拉强度、屈服强度、伸长率等力学性能。

(2)步骤:① 准备实验设备,包括万能试验机、标距测量装置、拉伸试样等;② 将试样固定在万能试验机上,进行拉伸试验;③ 记录试验数据,包括最大载荷、断裂载荷、断后伸长率等;④ 分析数据,绘制应力-应变曲线。

2. 实验二:硬度试验(1)目的:测定材料的硬度,了解材料的抗变形能力。

(2)步骤:① 准备实验设备,包括洛氏硬度计、布氏硬度计、压痕测量装置等;② 将试样固定在硬度计上,进行硬度试验;③ 记录试验数据,包括压痕深度、硬度值等;④ 分析数据,比较不同材料的硬度。

3. 实验三:冲击试验(1)目的:测定材料的冲击韧性,了解材料在受到冲击载荷时的抗变形能力。

(2)步骤:① 准备实验设备,包括冲击试验机、试样、数据采集系统等;② 将试样固定在冲击试验机上,进行冲击试验;③ 记录试验数据,包括冲击能量、断后伸长率等;④ 分析数据,绘制冲击曲线。

四、实验结果与分析1. 拉伸试验结果分析通过拉伸试验,可以得到材料的抗拉强度、屈服强度、伸长率等力学性能。

根据实验数据,可以分析材料的力学性能随试样尺寸、温度、加载速率等因素的变化规律。

2. 硬度试验结果分析硬度试验结果反映了材料的抗变形能力。

通过比较不同材料的硬度值,可以了解材料在抗变形方面的性能差异。

3. 冲击试验结果分析冲击试验结果反映了材料在受到冲击载荷时的抗变形能力。

通过分析冲击曲线,可以了解材料在冲击载荷下的韧性变化规律。

工程材料实习报告(精选12篇)

工程材料实习报告(精选12篇)

工程材料实习报告工程材料实习报告(精选12篇)在经济飞速发展的今天,报告使用的次数愈发增长,报告根据用途的不同也有着不同的类型。

相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧,以下是小编为大家收集的工程材料实习报告(精选12篇),欢迎阅读与收藏。

工程材料实习报告篇1一、实习目的:1、通过实习,对—般工业与民用建筑施工前的准备工作和整个施工过程有较深刻的了解;2、理论联系实际,巩固和深入理解已学的理论知识(如测量、建筑材料、建筑学、建筑结构、建筑施工等),并为后续课程的学习积累感性知识;3、通过亲身参加施工实践,培养分析问题和解决问题的独立工作能力,为将来参加工作打下基础;4、通过工作和劳动,了解房屋施工的基本生产工艺过程(土石方、砖石、钢筋混凝土、结构安装、装饰等)中的生产技术技能;5、了解目前我国施工技术与施工组织管理的实际水平,联系专业培养目标,树立献身社会主义现代化建设、提高我国建筑施工水平的远大志向;6、与工人和基层生产人员密切接触,学习他们的优秀品质和先进事迹。

在开始正式实习前,我们先用了一个上午的时间在本工程项目经理(曹经理)的指导下,仔细阅读了该工程的所有建筑图纸。

除了我们在课堂上比较常见的平面图、立面图外,还有施工步线图、给排水图、整体规划图等,大概有近二十张图纸。

这让我深刻的体会到土木工程建设是一个庞大的工程,需要各部门的通力合作。

而且这些图纸表面磨损很严重,我想大概是经常需要在施工过程中临时参考图纸,针对不同的问题由施工方和设计人员结合图纸提出不同的解决方案。

所以,我们才应该在大学期间刻苦学习专业知识,将来才能够在工作中合理快速的解决各种问题,更好的为祖国建设服务。

二、实习概况1.建筑行业人际关系的重要性。

施工作业中,人际关系极为重要。

人际关系良好,才能处理好施工过程中发生的各类问题,才能达到事半功倍。

在施工单位,几乎所有的人都懂得处理好人际关系的重要性,但尽管如此,大多数都不知道怎样才能处理好人际关系,甚至相当多的人错误的认为拍马屁、讲奉承话、请客送礼,才能处理好人际关系。

工程材料综合实验报告4篇

工程材料综合实验报告4篇

工程材料综合实验报告4篇工程材料综合实验报告4篇随着人们自身素质提升,报告不再是罕见的东西,其在写作上有一定的技巧。

那么一般报告是怎么写的呢?以下是小编帮大家整理的工程材料综合实验报告,仅供参考,大家一起来看看吧。

工程材料综合实验报告1我们带领材料学院材料成型与控制工程专业xx级1、2、3班的全体学生进行了为期十天的生产实习。

这次我们去长春一汽实习,采用讲座及到工厂进行现场参观学习相结合的教学方法,克服了实习时间短,实习经费少的困难,圆满完成了本次实习任务。

通过观看汽车冲压件、锻件、铸件、焊接件的制造工艺、热处理工艺、汽车零件的机加工工艺、模具的制造工艺,以及卡车和轿车的装配生产线,使学生们对汽车零件的制造工艺及过程和装配过程有了初步的感性认识;实习管理科周科长采用多媒体做了关于汽车厂的介绍,使同学们了解到我国汽车工业的发展史和一汽人的艰苦创业精神,锻造厂朱老师的讲座,不仅使同学们学习了锻造专业知识,还使学生们对本次实习的重要意义及实习过程中遇到的一些问题有了理论上的、系统的认识。

通过到锻造厂现场参观,同学们不仅了解了传统的模锻工艺和设备,还了解了一些目前较先进的锻造技术和设备,如电液锤、热镦机,摆辗机,楔横轧,辗环机等。

通过参观工具厂锻造车间,同学们目睹了轴类件和圆环件的自由锻工艺,增加了自由锻工艺的知识,同时系统地了解了锻造工艺过程。

通过参观车身厂薄板和厚板车间,使学生们了解到汽车覆盖件和大梁的生产工艺和设备,通过参观车轮厂、吉发配件厂,使同学们了解了冲压新技术如车轮的旋压,同时还了解了在汽车覆盖件批量不大的情况下,采用简易的冲压工艺、设备及模具可大大降低成本,显著提高效益。

如焊接结构的拉深模代替铸造结构的拉深模,可大大节省材料,无须铸造用的模型;通用油压机代替双动压力机,可大大降低设备的费用。

通过参观第二铸造厂使同学了解了铸件的生产工艺流程,如发动机缸体的铸造工艺及后续的打磨清理工艺。

通过参观车身厂、吉发配件厂、车轮厂使学生了解了板材零件的焊接方法、工艺及设备,如点焊、co2气体保护焊,埋弧焊。

工程材料实验报告

工程材料实验报告

工程材料实验报告工程材料实验报告篇一:工程材料综合实验报告工程材料综合实验专业班级:实验者:一实验目的1、研究铁碳合金在平衡状态下的显微组织;2、分析含碳量对铁碳合金显微组织的影响,加深理解成分、组织与性能之间的相互关系;3、了解碳钢的热处理操作;4、研究加热温度、冷却速度、回火温度对碳钢性能的影响;5、观察热处理后钢的组织及其变化;6、了解常用硬度计的原理,初步掌握硬度计的使用。

二实验设备及材料1、显微镜、预磨机、抛光机、热处理炉、硬度计、砂轮机等;2、金相砂纸、水砂纸、抛光布、研磨膏等;3、三个形状尺寸基本相同的碳钢试样(低碳钢20#、中碳钢45#、高碳钢T10)三实验内容三个形状尺寸基本相同的试样分别是低碳钢、中碳钢和高碳钢,均为退火状态,不慎混在一起,请用硬度法和金相法区分开。

1、设计实验方案:三种碳钢的热处理工艺(加热温度、保温时间、冷却方式)实验中对低碳钢20#、中碳钢45#、高碳钢T10进行如下表热处理2、选定硬度测试参数,一般用洛氏硬度。

3、热处理前后的金相组织观察、硬度的测定。

4、分析碳钢成分—组织—性能之间的关系。

四实验步骤:1、观察平衡组织并测硬度:(1)制备金相试样(包括磨制、抛光和腐蚀);(2)观察并绘制显微组织;(3)测试硬度。

2、进行热处理。

3、观察热处理后的组织并测硬度:(1)制备金相试样(包括磨制、抛光和腐蚀);(2)察并拍摄显微组织。

五实验处理:1,观察和分析铁碳合金在平衡状态下的显微组织平衡组织一般指合金在极为缓慢冷却的条件下所得到的组织。

铁碳合金在平衡状态下的显微组织,可以根据Fe-Fe3C相图来分析,从相图来看,所有碳钢和白口铸铁在室温下的显微组织均由铁素体和渗碳体所组成。

但是由于碳含量的不同,结晶条件的差别,铁素体和渗碳体的相对数量、形态、分布和混合情况均不一样,因而呈现各种不同特征的组织组成物。

Fe-Fe3C相图如下图所示2、铁碳合金在室温下的组织不同成份的铁碳合金在室温下的显微组织见下表。

工程材料实验报告

工程材料实验报告

工程材料实验报告
实验目的,通过对不同工程材料的实验研究,探究其性能特点,为工程实践提供参考依据。

实验材料,本次实验选取了水泥、钢筋和混凝土作为研究对象,分别进行了抗压强度、抗拉强度和抗弯强度的实验测试。

实验方法,首先,对水泥进行了抗压强度测试,采用了标准的压力测试仪器,通过施加不同压力来测试水泥的抗压能力。

其次,对钢筋进行了抗拉强度测试,采用了拉力测试仪器,通过施加不同拉力来测试钢筋的抗拉能力。

最后,对混凝土进行了抗弯强度测试,采用了弯曲测试仪器,通过施加不同弯曲力来测试混凝土的抗弯能力。

实验结果,经过实验测试,得出了以下结果,水泥的抗压强度为XXMPa,钢筋的抗拉强度为XXMPa,混凝土的抗弯强度为XXMPa。

实验分析,根据实验结果,可以得出以下结论,水泥具有较高的抗压能力,适合用于承受大压力的工程结构;钢筋具有较高的抗拉能力,适合用于承受拉力的工程结构;混凝土具有较高的抗弯能力,适合用于承受弯曲力的工程结构。

实验结论,通过本次实验,我们对水泥、钢筋和混凝土的性能特点有了更深入的了解,这对于工程实践具有重要的指导意义。

在工程设计和施工中,应根据不同的工程需求选择合适的材料,以确保工程结构的安全和稳定。

实验总结,本次实验全面、系统地研究了水泥、钢筋和混凝土的性能特点,为工程材料的选择和应用提供了科学依据。

希望通过这些实验数据,能够为工程实践提供有益的参考,推动工程材料领域的进步与发展。

以上是本次工程材料实验报告的全部内容,希望能够对您有所帮助。

感谢您的阅读!。

土木工程材料实验报告(五篇)

土木工程材料实验报告(五篇)

土木工程材料实验报告(五篇)第一篇:土木工程材料实验报告广西科技大学鹿山学院实实验报告课程名称:土木工程材料指导教师:班级:姓名:学号:成绩评定:指导教师签字:****年**月**日土木工程材料实验课得要求一、实验室得纪律要求1。

进入实验室后,要听从教师得安排,不得大声说笑与打闹。

2.进入实验室后,对本组所用得仪器设备进行检查,如有缺损或失灵应立即报由教师修理或调换,不得私自拆卸。

实验结束时,应将所用仪器设备按原位放好,经检查后方可离开实验室。

3.要爱护实验仪器设备,严格按照实验操作规程进行实验,同时注意人身安全,非本次实验所用得室内其她仪器,不得随便乱动.4.在实验过程中,当仪器设备被损坏时,当事者应立即向实验室教师报告,由其根据学校得规定给予检查或赔偿等处理。

5。

实验结束后,每组学生对所用得仪器设备及桌面、地面应加以清理,并由各实验小组轮流做全室得卫生整理。

6。

完成实验后,经教师同意后方可离开实验室。

二、实验与实验报告得要求1.每次做实验以前,要认真阅读实验指导书,熟悉实验内容与实验方法步骤。

2.要以严肃得科学态度、严格得作风、严密得方法进行实验,认真记录好实验数据。

3.在实验课进行中要认真回答教师提出得问题,回答问题得情况作为实验课考核成绩得一部分.4.要认真填写、整理实验报告,不得潦草,不得缺项、漏项,报告中得计算部分必须完成,同时要保持实验报告得整洁.5.实验报告应及时完成,并按老师规定得时间上交。

实验一土木工程材料得基本性质实验报告一、实验内容二、主要仪器设备及规格型号三、实验记录录(一)材料得表观密度测试试样名称: _____________________ _ __ _ ______ :期日验实ﻩ__________气温/室温:_____________________湿度:____________________ 1。

砂得表观密度:表表11—44砂表观密度测定结果试样编号烘干得砂试样质量 m0(g)砂试样、水、容量瓶质量m 1(g)水、容量瓶质量m2(g)α 表观密度(g/cm 3)平均表观密度(g/cm3)12.石子得表观密度:表表1——55石子表观密度测定结果试样编号烘干得石子试样质量 m0(g)石子试样、水、广口瓶、玻璃片总质量 m 1(g)水、广口瓶、玻璃片总质量m 2(g)表观密度(g/cm 3)平均表观密度(g/cm3)1(二)材料得堆积密度测试试样名称 : ___ __ _ _ _____ ___ ______ ﻩ_ ______ : 期日验实ﻩ_____________气温/室温: ______________________ ____ __:度湿ﻩ_____________ 表表11——6 果结定测度密积堆ﻩ堆积密度测定结果试样容量筒得容积(m 3)容量筒容量筒试样得堆积试样得堆积编号玻璃板、容量筒得质量m ’ 1(g)玻璃板、容量筒与水得总质量m“ 2(g)得质量m 1(g)与试样得总质量 m 2(g)密度(kg/m3)密度平均值(kg/m3)松散堆积密度12紧密堆积密度 12(五)材料得吸水率测试试样名称:______________________________ :期日验实ﻩ___________气温/室温: _____________________ ____________ :度湿ﻩﻩ________ 表表 1——77吸水性测定结果材料吸水率材料干燥时得质量m(g)1材料吸水饱与时得质量 m 1(g)2质量吸水率试样质量吸水率计算平均值体积吸水率试样体积吸水率计算平均值四、实验小结: 实验二水泥实验报告一、实验内容二、主要仪器设备及规格型号三、实验记录录水泥品种:__________________________________ :级等度强ﻩ_______产品及名称: ___________________________________ :期日厂出ﻩ______(一)水泥细度测试实验日期:____________气温/室温: ____________湿度: ____________1.负压筛析法表表 2——11水泥细度记录表编号试样质量m(g)筛余量(g)筛余百分数(%)细度平均值(%)结果评定12.水筛法表表 2 —2水泥细度记录表编号试样质量m(g)筛余量(g)筛余百分数(%)细度平均值(%)结果评定 13.手工干筛法表表 2 —3水泥细度记录表编号试样质量 m(g)筛余量(g)筛余百分数(%)细度平均值(%)结果评定 13(二)水泥标准稠度测试实验日期: ____________ 气温/室温:____________湿度:____________ 1.标准法表2—44标准稠度用水量测定记录表水泥用量(g)拌与用水量(mL)试杆距底板高度(mm)标准调度用水量P(%)2.代用法(1)调整水量法表表 2—5标准稠度用水量测定记录表水泥用量(g)拌与用水量(mL)试锥下沉深度(mm)标准调度用水量P(%)(2)不变水量法表表 2—6标准稠度用水量测定记录表水泥用量(g)拌与用水量(mL)试锥下沉深度(mm)标准调度用水量 P(%)(三)水泥凝结时间测试实验日期: ____________ 气温/室温: ____________湿度: ____________表表 2 —7水泥凝结时间记录表标准稠度用水量 P(%)加水时刻 t 1(时:分)初凝时刻 t 2(时:分)初凝时间 t 2-t 1(min)终凝时刻t 3(时:分)终凝时间t3—t 1(min)结论:(四)水泥安定性测试实验日期: ____________气温/室温:____________湿度:____________ 1.标准法(雷氏夹法)表表 2 —8水泥安定性记录表试样编号煮前指针距离mm 煮后指针距离mm 平均值结论 12。

工程材料综合实验报告

工程材料综合实验报告

工程材料综合实验报告学院:动力与机械学院专业:材料类学号:组号:姓名:目录1实验目的 (4)2实验材料及设备 (4)3工艺参数的确定 (4)3.1退火工艺参数的确定 (4)3.2淬火工艺参数的确定 (5)3.3回火工艺参数的确定 (6)3.4工艺参数曲线 (7)4实验过程 (8)4.1准备工作 (8)4.2完全退火 (9)4.3淬火 (12)4.4 45#重新淬火 (15)4.5回火 (17)5实验分析 (21)5.3 45#退火与正火的选择 (21)5.2 最佳工艺: (21)5.3 存在的问题 (22)5.4 注意事项 (24)6心得体会 (26)1实验目的掌握常用工程结构钢(45#,40Cr)的热处理工艺;熟悉热处理的流程;比较不同的热处理工艺对材料组织性能的影响,并获得易切削、最终硬度达到32-35HRC的较理想的45#或40Cr的热处理工艺。

2实验材料及设备实验材料:4个方形45#试样(横截面为正方形,边长10mm),4个圆柱形40Cr试样(横截面为圆形,直径15mm);砂纸一套,玻璃板,木夹,棉球,100%酒精,4%的硝酸酒精溶液;实验设备:箱式电阻炉,洛氏硬度计(HR-150A),抛光机,金相显微镜。

3工艺参数的确定本实验中,将45#与40Cr组合,形成四组,故须制定四组热处理工艺。

3.1退火工艺参数的确定在本实验中,为了降低材料的硬度,便于切削加工,需要对材料进行退火或正火处理,退火或正火的选取可由含碳量作参考。

表3-1给出了一个为获得最佳切削加工性而选择的热处理工艺。

表3-1 为获得最佳切削加工性而选择的热处理工艺1从上表可以看出45#与40Cr的推荐热处理工艺是完全退火,即加热至完全得到奥氏体后炉冷。

1)加热温度的确定45#与40Cr的临界温度如表3-2所示表3-2 临界温度2(单位:℃)完全退火的加热温度一般是Ac3以上20-30℃,在本实验中,参照表3-2取840℃。

2)保温时间的确定工件在退火温度下的保温时间不仅要使工件烧透,即工件心部达到要求的加热温度,而且要保证全部达到均匀化的奥氏体。

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报告编号:LX-FS-A70497
关于工程材料综合实验报告标准范

The Stage T asks Completed According T o The Plan Reflect The Basic Situation In The Work And The Lessons Learned In The Work, So As T o Obtain Further Guidance From The Superior.
编写:_________________________
审批:_________________________
时间:________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
关于工程材料综合实验报告标准范

使用说明:本报告资料适用于按计划完成的阶段任务而进行的,反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想的汇报,以取得上级的进一步指导作用。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

篇一:工程材料综合实验报告
一,实验目的
1、研究铁碳合金在平衡状态下的显微组织;
2、分析含碳量对铁碳合金显微组织的影响,加深理解成分、组织与性能之间的相互关系;
3、了解碳钢的热处理操作;
4、研究加热温度、冷却速度、回火温度对碳钢性能的影响;
5、观察热处理后钢的组织及其变化;
6、了解常用硬度计的原理,初步掌握硬度计的
使用。

二,实验设备及材料
1、显微镜、预磨机、抛光机、热处理炉、硬度计、砂轮机等;
2、金相砂纸、水砂纸、抛光布、研磨膏等;
3、三个形状尺寸基本相同的碳钢试样(低碳钢20#、中碳钢45#、高碳钢T10)
三,实验内容
三个形状尺寸基本相同的试样分别是低碳钢、中碳钢和高碳钢,
均为退火状态,不慎混在一起,请用硬度法和金相法区分开。

1、设计实验方案:三种碳钢的热处理工艺(加热温度、保温时间、冷却方式)
实验中对低碳钢20#、中碳钢45#、高碳钢
T10进行如下表热处理
2、选定硬度测试参数,一般用洛氏硬度。

3、热处理前后的金相组织观察、硬度的测定。

4、分析碳钢成分—组织—性能之间的关系。

四,实验步骤:
1、观察平衡组织并测硬度:
(1)制备金相试样(包括磨制、抛光和腐蚀);(2)观察并绘制显微组织;(3)测试硬度。

2、进行热处理。

3、观察热处理后的组织并测硬度:
(1)制备金相试样(包括磨制、抛光和腐蚀);(2)察并拍摄显微组织。

五,实验处理:
1,观察和分析铁碳合金在平衡状态下的显微组织
平衡组织一般指合金在极为缓慢冷却的条件下所得到的组织。

铁碳合金在平衡状态下的显微组织,可以根据Fe-Fe3C相图来分析,从相图来看,所有碳钢和白口铸铁在室温下的显微组织均由铁素体和渗碳体所组成。

但是由于碳含量的不同,结晶条件的差别,铁素体和渗碳体的相对数量、形态、分布和混合情况均不一样,因而呈现各种不同特征的组织组成物。

2、铁碳合金在室温下的组织
3、铁碳合金的成分--组织--性能关系
组织:在室温下,碳质量分数不同时,合金的组织在变化。

随着碳质量分数的增大,组织按下列顺序变化:F、F+P、P+Fe3CⅡ、P+Fe3CⅡ+Le’、Le’+Fe3CⅠ、Fe3C。

性能:硬度主要决定于组织中组成相或组织组成物的硬度和相对数量,而受他
们的形态影响比较小,随着碳质量分数的增加,由于硬度高的Fe3C增多,硬度低的F减少,所以合金的硬度呈直线关系增大,由全部为F的硬度约为80HRB增大到全部为Fe3C时约800HRB。

强度是一个对组织形态很敏感的性能。

随碳质量分数的增加,亚共析钢中P增加而F高,F的强度值较低,所以亚共析钢的强度随碳质量分数的增大而增大。

减少,P的强度比较高,其大小与细密程度有关,组织越细密则强度值越当碳质量分数超过共析成分之后,由于强度较低的Fe3CⅡ沿晶界出现,合金强度增高变慢,到W(C)为0.9%时,Fe3C Ⅱ沿晶界形成完整的网,强度迅速降低,随着碳质量分数的增加,强度继续降低。

塑性变形全部由F提供,所以随碳质量分数的增加,F量不断减少时,合金的塑性连续下降。

4、热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相的组织结构来控制其性能的一种金属热加工工艺。

其基本的工艺过程有退火、正火、淬火、回火。

它的特点是:只改变金属材料内部组织结构,获得所需性能,尽量避免改变零件的形状。

同样的材料经过不同的热处理方法,可以得到不同的内部组织,因此,热处理工艺可以最大限度地发挥材料的潜力。

5、研究加热温度、冷却速度、回火温度对碳钢性能的影响
淬火加热温度的选择:对于亚共析钢采用
Ac3+30~50°,对于共析钢和过共析钢采用
Ac1+20~40°。

对于亚共析钢如果淬火温度过高,奥氏体晶粒就会粗大,淬火后严重影响和降低塑性和韧性,如果淬火温度过低,奥氏体化就会不完全,淬火
后会有铁素体,导致淬火硬度不够,强度降低。

对于共析钢和过共析钢,淬火温度高了,同样奥氏体晶粒就会粗大,同时碳化物溶入奥氏体过多,淬火后容易变形开裂,同时严重降低硬度和强度,如果温度低了,碳化物溶入奥氏体过少,大部分碳化物保留下来,淬火后也容易变形开裂,奥氏体化后奥氏体含碳量过低,导致淬不上火,导致淬火后马氏体硬度不够,强度降低。

请在该处输入组织/单位名称
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