流程的设计

城市污水处理工艺流程
粗 格 栅 间 进 水 泵 房 细 格 栅 间 曝 出 气 氧 二 水 沉 化 沉 泵 沙 沟 池 站 池
出 水 流 入 江 河
本节课总结：
工厂加工零件的基本流程分成三个流程
质量检查流程 零件加工流程
工艺编写流程

一、小结： 1、认识流程设计的含义。 2、了解流程设计要考虑的一些基本因素。 3、结合案例进行了详细流程设计分析。 二、点评： １、流程不是自然过程，是要根据目标和环 境的要求进行设计的。 ２、不同的流程，产生的效益往往不同。 ３、流程的设计并不是唯一的，所以要对流 程进行优化，提高产生的效益。
砂轮机磨削，螺纹用板牙套丝。
热处理：锤头进行淬火处理，以提高硬度。
5、（1）划螺孔中心线 （2）用洋冲打眼
图1
图2
6、钻孔
7、攻丝
8、倒角
9、淬火
锤柄的加工流程图 1、下料
磨削圆头
板牙套丝
二、批量生产小铁锤的流程设计
锤头的加工流程
工序号 工序 1 下料 2 铣A1、A2平面，两把刀具同时铣 3 铣B1、B2平面，两把刀具同时铣 设备 电锯 1号卧式铣床 2号卧式铣床
4 5 6 7 8 9 10
铣C1、C2平面，两把刀具同时铣 铣D斜面 钻孔 攻丝 去毛刺 淬火 电镀
3号卧式铣床 4号卧式铣床 钻床 攻丝 手工 淬火设备 电镀设备
锤柄的加工流程 工序号
1 2 3 4 5 6
工序
下料 车端面 倒角 车螺纹 车圆头 去毛刺
设备
电锯 1号车床 1号车床 2号车床 2号车床 手工
生产活动
还应考虑：
（二）基本因素，主要有六方面：
工艺 设备 人员 材料
资金
基本因素 环境
……
合成氨的生产工艺流程
制氮气 制氢气 合成塔： 5000C和300atm,氮 气、氢气合成氨
分离器
氨水
氮气、氢气
合成氨的生产工艺流程包含了哪些环节?
答：合成氨生产流程包括了以下的环节和时序: (1)先进行原料气（N2、H2）的制取-----制取环节 (2)气（N2、H2 ）的净化，除杂质-----净化环节； (3)用压缩机压缩（至高压状态）------压缩环节; (4)氨合成----合成环节； (5)最后进行氨的分离，得到浓氨并将未完全反应的N2、 H2送回合成塔，再循环加工利用----分离环节。

１、什么是流程？ 流程就是为了一定的目的去做事情的顺序。 ２、常见流程的表达方式有那些？ 有：文字表达、表格表达、图示表达、模型 表达、动画演示，还有乒乓球单打比赛层式 的结构图等，流程图的表达方式具有多样性。
３、如何选定适合自己流程的表达方式？ 各种流程图各有特色，按实际需要进 行选择。 ４、科学合理的流程图对生活、生产活动 各有什么作用？
本课的重点： 学会分析流程设计应考虑的基本因 素及设计的表达。 本课的难点： 流程设计的灵活运用。
阅读时要关注的问题是：
（1） 、什么叫流程设计？ （2）、流程设计要考虑的基本因素有那 些？ （3）、流程设计分几个步骤进行？ （4）、结合小铁锤制作的案例，说说流 程设计的具体方法？
在生活中：
可以提高工作和学习的效率。
在生产中：
可以提高生产效率、保证产品的质量。
下面有个案例，请同学们思考:
黄师傅的徒弟补轮胎，在没有磨周围 胎皮的情况下，直接把补丁贴上去，行吗， 为什么？ 现黄师傅请我们帮他设计一个合理的 流程图，请位同学出来，画出流程图。
送给黄师傅的补胎流程： 扒胎 查漏 磨洞边胎皮 贴补丁 装胎
四、流程的环节与时序 小铁锤加工过程划分为三个环节 1、加工锤头
图1
2、加工锤柄
图2
3、装配环节
图3
五、编制加工流程，按时序画出加工流程图
锤头的加工流程图：
1、下料
2、划线
3、锯削
4、锉削
三、明确主要事项（步骤）
1、加工方法：采用手工加工工艺方法。用铁锤下料；锤头部分 的加工用锉刀锉平面，台钻钻孔，手工攻丝；锤柄部分的圆头用
各具特点：批量加工流程的特点，一是大多 数工序可由机床完成，机械化程度提高，节 省人力资源；二是有的工序可以在同一时间 内进行，可以提高工作效率。 手工生产：人员较多，生产速度较慢，效率 低。
案例分析：“小铁锤的加工流程设计”
手工制作 锤头的加工流程
下料 电镀 划线 淬火 锯削 倒角 锉削 攻丝 划螺孔 中心线 钻孔
锤柄的加工流程 下料 磨削圆头 板牙套丝 电镀
装配： 把加工好的锤柄拧紧到锤头的螺孔中。
技术要求：1、材料：45号钢；2、各型面连接圆滑、光洁、纹 理整齐的要求；3、工件最后用砂纸打光。
二、流程设计的主要因、錾zàn子、 锪huō刀、麻花钻、丝锥等。 2、材料：45号钢的棒料。
4、车床车圆 头
批量加工流程有什么特点： 1、机械化程度高，大多工序由机床完成； 2、有的工序可以在同一时间内进行，提高了 工作效率。
在设计批量加工流程时，你认为批量加工流程 可以划分为哪些环节？ ——可分为锤头加工、锤柄加工两大环节，这 两大环节还可分为若干道工序。
加工零件的基本流程：
一、工艺技术员根据图纸编写加工工艺卡（流程卡： 注明了工序和每道工序的技术要求） 二、工艺卡与零件图纸一起发到各工种的工人手中， 工人按图纸和工艺卡上的技术要求进行加工。 三、质量检查员按照图纸和工艺卡的技术要求进行 检查，发现加工质量不合格的根据情况作出处理， 或者返工，或者报废。
１、确定目标，明确任务 ２、分析基本因素
３、明确主要事项（步骤） ４、划分环节，确定时序 ５、画出(修改)流程图（必要的说明）
修改方案
是否达到目 标要求
否
是
结束
1.确定目标，明确任务——制作小铁锤。 2.分析基本因素——工艺、设备、材料。
工艺（采用手工加工、铁锯下料、锤头部分 的加工用锉刀锉平面、台钻钻孔、手工攻丝、锤 柄部分的圆头有砂轮机磨削、螺纹用板牙套丝。 砂轮机、热处理设备等）、材料(45号钢和q235
批量生产小铁锤的流程设计
1、理解：什么是铣床 它是一种很多个刀刃同时进行工作的设备。 ２、提问：如果教室里有一台铣床，同学们会 用吗？ 点评： “在批量生产的流程设计中，设备和人员 是一个很重要的基本因素，工作人员懂不懂操 作设备，是批量生产流程设计中一定要考虑 的。”
对批量生产小铁锤的流程设计和 手工生产流程对比：
7
电镀
电镀设备
图1 下料
图2 铣 B1面 图3 铣 A1面
图4 铣 B2面
图5 铣 A2面
图6 铣 C1、C2面
图7 铣 D面
图9锪刀锪孔
图8 中心钻打眼、麻花钻钻孔
图11 去毛刺
图10 攻丝
图12 淬火
图13 平面磨床
锤柄加工流程
1、下料
2、车床车端面、倒角
3、车床车螺纹
锪
（1）、什么叫流程设计？

流程设计的含义就是为实现一定的
目的，科学安排做事情顺序的过程。
一、流程设计时应该考虑的因素有哪些？ 主要有两方面： （一）流程设计的目标与要求(对工作和生活方面;对 生产方面)：
流程设计的目标与要求
工作和生活
节省时间、提高工作效率、 提高工作质量 提高效率、提高质量、节 省资源、安全生产、提高 经济效益、提高管理水平 实现环保、方便操作
马上行动
1、处于城乡结合地带的某乡，现要在乡里新建
一个小化工厂，在流程设计上应考虑哪些因素？ 应考虑：工艺方案、降低能源和原材料消耗、减 少污染排放、在资金允许的情况下选用精良设 备和技术人员以提高生产效率。 2、要把北方的大豆移栽到南方，在流程设计上 要考虑哪些相关因素？ 要考虑：季节、气温、湿度、土壤、病虫害，是 否破坏生态平衡 。
热处理：淬火）、设备（常用的金工工具、台钻、 棒料)。
3.明确主要事项——制作锤头、柄、 装配。 4.确定时序，划分环节—— 锤头的加工流程： 下料→划线→锯削→锉削→划 螺孔中心线→钻孔→攻丝→倒角→ 淬火→电镀。
锤柄的加工流程： 下料→磨削圆头→板牙套丝→电 镀。 前面讲到的活动，如“下料、攻 丝、倒角、淬火、电镀、套丝” ，这 些时序能颠倒吗？
有条件的同学，参考案例设计一个小木锤： 要求: (１)绘出制作锤头、锤柄部分的流程图。 (２)、有条件的动手制作一个小木锤。 (３)、锤头、锤柄的款式设计不限制，要求同 学们大胆创作。 (４)、下星期一能交的每人加2分奖励。