设备操作点检保养标准(冲床)
冲床操作规程及维护保养
冲床操作规程及维护保养一、冲床操作规程1.安全操作(1)在操作冲床之前，必须穿戴好防护设备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
(2)在操作过程中，禁止戴手套或长袖衣服，以防止被夹住。
(3)操作人员要注意保持清醒，禁止饮酒、吸烟等可能导致事故的行为。
2.制定操作方案(1)在开始操作之前，要先对工件进行详细分析，确定冲床的工作过程及工艺参数。
(2)根据工件的特点和要求，选择合适的冲头和冲模，并安装到冲床上。
(3)在操作之前，要确认底死点、上死点和冲程等相关位置，并进行相应的调整。
3.正确操作(1)在进行操作之前，要进行预热，确保机床处于正常工作状态。
(2)在操作过程中，要保持机床的稳定性，避免严重冲击和震动。
(3)在操作过程中，要注意观察工件的加工状态，及时调整冲床的工艺参数，以保证加工质量。
(4)在冲床停机之前，要先将冲模取出，避免冲头损坏。
(5)在冲床停机后，要及时清理工作区域，保持机床的整洁。
二、冲床维护保养1.定期检查(1)定期检查冲床的各个部件是否正常，如传动装置、冷却系统、润滑系统等，发现问题要及时修理或更换。
(2)定期检查冲床的刀具、冲头和冲模等配件是否磨损，磨损超过规定程度要及时更换。
(3)定期检查冲床的安全保护装置是否完好有效，如安全防护罩、紧急停车开关等，发现问题要及时修复。
2.润滑保养(1)定期对冲床的传动部位进行润滑，确保传动平稳可靠。
(2)在工作过程中，及时对润滑系统进行检查和补充润滑油，保证冲床的润滑效果。
3.保持清洁(1)定期对冲床进行清洁，包括清理机床表面的油污和灰尘，以及清除工作区域中的杂物和废料。
(2)定期检查冲床的电源线和接线端子是否松动或损坏，如有问题要及时修复。
4.定期保养(1)定期对冲床进行全面保养，包括清洗、更换润滑油、检查传动装置等。
(2)定期检查冲床的工作精度和工作效率，如有改善的空间，要及时调整。
总结：冲床操作规程及维护保养对于冲床的正常工作和延长使用寿命非常重要。
冲床安全操作保养规程
冲床安全操作保养规程冲床是一种广泛使用的金属加工设备，它可以用于压制、裁剪、冲孔、拉伸等多种金属成型加工。
由于冲床操作需要高速运转的切削刀具和高压力的油压系统，因此冲床使用的过程中存在较高的安全隐患。
为了确保工人的安全和冲床的正常运行，必须按照规程来进行操作和保养。
下面是冲床安全操作保养规程。
一、操作规程1. 操作前必须确认冲床电源已经切断，所有动力源已经停止运行，并且把断路器拉开，并在显眼的地方张贴禁止操作的标志。
2. 操作前必须检查冲床各部件是否处于良好状态，并进行润滑。
3. 操作中必须穿着符合标准的防护服、安全鞋、手套等防护装备。
4. 操作中必须按照生产指令、操作指导书等要求，严格按照操作程序进行操作。
5. 操作中必须保证机器四周没有杂物，操作区域必须保持清洁、整齐、无积水等情况。
6. 操作中必须严格遵守冲床工作台最大负载能力的要求，不得将过重或过大尺寸的工件放到工作台上。
7. 操作中必须保持警惕，发现异常情况应及时按下紧急停机按钮，并通知维修人员进行检修。
8. 操作中，不得随意改变或绕过电气保护措施或把机床改装。
二、保养规程1. 定期对液压系统进行检查、调整和维护，清除系统内的杂质。
2. 保证电气系统的良好运行，定期检查电缆、开关等电器元件是否损坏、老化，及时修理和更换。
3. 定期检查机床的机械部件，保证各部件的位置精度，防止因松动而导致的事故。
4. 定期对机床进行润滑保养，保证机械零件的良好润滑，同时避免因缺乏润滑而导致的损坏。
5. 对机床周围的工作环境进行清理，防止因机床周围堆积多余材料或杂物，或有毒、易燃、易爆等危险物质污染工作环境，造成工人的危害。
6. 定期对机床进行全面检修，翻新机器，把发现的问题及时解决。
冲床是一种危险性比较大的机器设备，只有严格按照规程来进行操作和保养，才能保证工人的生命财产安全和机器的长期良好运行。
冲床安全操作保养规定
冲床安全操作保养规定冲床是一种常用的金属加工设备，用来冲裁、冲孔、弯曲等金属成型操作。
然而，在冲床操作中存在很多潜在的安全隐患，如误操作、机器故障、材料过滤等问题，这些问题如果没有得到及时处理和解决可能会造成严重的伤害甚至死亡事故。
因此，在操作冲床时，必须要严格遵守冲床安全操作保养规定，下文将就冲床的安全操作和保养规定进行详细讲解。
冲床的安全操作规定一、操作前的准备在操作冲床之前，应先进行以下准备工作：1.检查工作场所是否有危险物品，如易燃、易爆物品等，必要时应当进行清除或防范措施；2.检查冲床上是否有杂物或金属碎片等，如有应清除，以免造成设备故障或安全事故；3.检查冲床的润滑系统和冷却系统是否正常工作，必要时应进行加注或维修。
二、冲床的正常操作在冲床的正常操作过程中，需要注意以下规定：1.操作人员必须戴好安全帽、安全眼镜、手套和防护鞋等必要防护用品；2.操作人员必须熟悉冲床的结构、性能和工作原理，并按照操作规程进行操作；3.不能使用损坏的模具或材料进行冲压作业；4.在冲床正常运转时，不得将手或其他身体部位伸入机器内部，以免造成人身伤害；5.操作人员必须在保持专注和清醒的状态下进行操作，严禁在操作时喝酒、嗑药等行为。
三、出现故障时的应急措施在冲床出现故障时，操作人员应及时采取以下应急措施：1.立即停机，切断电源；2.通知设备维修人员进行相关处理；3.在维修人员到达之前，不得擅自操作或调整设备，以免加剧故障或造成伤害。
冲床的保养规定为了维护冲床的正常工作状态，避免设备损坏和延长设备使用寿命，需要定期对冲床进行保养。
下面是针对冲床的保养规定：一、润滑系统的检查和保养在润滑系统方面，应当注意以下规定：1.定期对冲床各润滑点和油杯进行检查和清洗，保证润滑系统的畅通和有效；2.定期更换润滑油，保持润滑系统的清洁和良好的润滑效果；3.对润滑管道和油杯进行检查和排除异物，避免堵塞或污染。
二、模具的保养模具是直接参与到冲床的成型过程中的重要组成部分，其保养应当注意以下做法：1.在加工前对模具进行清洗和检查，防止杂物嵌入或损坏模具；2.在加工后及时清除模具上的残留物，防止对模具产生损害；3.定期对模具进行涂油保养，保证其表面光滑和防止生锈。
数控冲床使用及保养
智航数控冲床日常使用及保养(适应于智航全系列冲床)1、每天进行的保养1.1开机时检查：1.1.1空气系统有无泄漏，系统压力应保持在0.4—0.8mpa；1.1.2排尽空气过滤器中的积水，并检查空气润滑油是否正常；1.1.3检查工作台面、X轴Y轴导轨、冲模、上下转盘有无异物，特别是机器死角部分；1.1.4冲压、液压等各部件有无异常响动，液压油有无渗漏；1.1.5各安全保护装置是否有效；1.1.6操作中正确拆装模具，并加注润滑油，随时注意机床运行情况，如遇异常情况，采取正确应对措施，并及时与技术部门或厂家维修人员联系。
1.2润滑油的加注给机床各需加油部位按时加注相符的润滑油（脂），加油点及种类等参数见各机床说明书。
2、每月进行的保养2.1检查冲压电机皮带张力，是否有坏损，并进行相应调整或更换；2.2离合器、刹车及各限位开关、感应开关有无松动、异常；2.3检查液压油位，并清洁各部件，特别是散热器上的积尘；2.4转动链条的张力；2.5清洁NC控制柜空气过滤器，确保NC控制柜内散热畅通。
3、每3个月进行的保养定期清理NC控制器内存。
4、每年进行的保养4.1冲床每工作一年后，应更换液压油，清洗油箱和过滤网；4.2 检查床身固定螺栓是否松动，床身是否出现偏移，如有此状况出现，则重新紧固螺栓，调整床身水平1.1 boot check:1.1.1 air system leaks, the system pressure should be maintained at 0.4 -0.8mpa;1.1.2 exhaust air filter in the water, and check whether the normal air lubricating oil;1.1.3 check the work table, the X axis Y axis guide rail, upper and lower rotary die, there is no foreign body, especially the dead part of the machine;1.1.4, the hydraulic stamping parts are no abnormal noise, no leakage of hydraulic oil;1.1.5 the safety protection device is effective;1.1.6 operation correct disassembling mold and lubricating oil, machine tool, pay attention to operation, in case of abnormal conditions, take proper measures, and timely repair or manufacturers contact with technical department.1.2 add lubricating oil to the lubricating oil for machine parts on time filling line (grease), refueling point and types of parameters such as the specification of the machine.2, monthly maintenance2.1 check whether the motor belt tension stamping, broken, and adjust or replace;2.2 clutch, brake and limit switch, the induction switch is loose, abnormal;2.3 check the hydraulic oil level, and clean the parts, especially the dust on the radiator;2.4 rotation of the chain tension;2.5 clean air filter NC control cabinet, NC control cabinet to ensure smooth cooling.3, every 3 months for the maintenance of regular cleaning NC memory controller.4, annual maintenanceEvery year after the 4.1 punch, should replace the hydraulic oil, cleaning tank and filter;4.2 check the bed fixing bolt is loose, the bed whether there is offset, if this situation occurs, re fastening bolts, adjust the bed level.。
精密冲床每周每月的点检与保养
硕尔精密冲床每周、每月的点检与保养精密冲床在长期使用中，除需进行日常（每日）的点检与保养外，其在每使用到达一周、一月后还需额外的进行每周、每月的点检与保养，这些并非是可有可无的项目，而是确保硕尔精密冲床精度、稳定及使用寿命的必备项目，冲床操作人员必须严格的依照使用说明书中的要求来执行。
一、精密冲床每周点检的项目与要领（每周点检指的是在硕尔精密冲床作业转动时间每达到60小时后进行的点检）1、对精密冲床所配备的三点组合进行清洁、注油。
对三点组合的过滤器部分的滤网进行清洗，同时为注油器部分注入八分满的润滑油。
2、对硕尔精密冲床的电器用品接头进行点检。
确定精密冲床各端子接头有无松动，有无油污、灰尘或异物附着，有着务必及时进行处理解决。
3、确定精密冲床的电气、油气、气动管路是否有破损及异常。
仔细检查精密冲床的电气、油气、气动管路是否有破损、断裂或松动的现象，若有则务必更换解决。
二、精密冲床每月点检的项目与要领（每月点检指的是在硕尔精密冲床作业转动时间每达到260小时后进行的点检）1、对硕尔精密冲床的离合刹车器的行程进行测定务必确保离合刹车器的行程保持在0.5mm-1.0mm之间，若不正确必须进行校正调整。
2、对精密冲床主马达的传动V皮带张紧力进行检查检查方式是用手按压精密冲床主马达的V皮带，以下陷约15mm深之孤度状态最为理想，若不是则需进行调整。
3、对精密冲床平衡器气缸内壁的状况进行检查对精密冲床平衡气缸进行拆卸检查，看平衡气缸内部是否有无啮伤及整体润滑状态是否良好。
4、对精密冲床上死点停止之位置进行检查确认硕尔精密冲床上死点停止位置不稳定主要有三大原因，请依状况调整：1、状态一：停止位置虽一定，但上死点停止位置却不正确。
对精密冲床微动开关位置进行调节解决。
2、状态二：停止位置虽不一定，但误差范围不大。
对制动器行程进行调节予以解决。
3、状态三：停止位置不一定且误差范围很大。
对精密冲床凸轮固定螺丝或相关接续部位进行调整解决。
冲床安全操作规程及维护保养
冲床安全操作规程及维护保养冲床是一种常见的金属加工设备，它在工业生产中起到非常重要的作用。
为了确保冲床的安全运行，并延长其使用寿命，操作人员需要遵循一些安全操作规程，并进行定期的维护保养工作。
下面将详细介绍冲床的安全操作规程和维护保养内容。
一、冲床的安全操作规程1.操作人员必须经过专业培训，并获得操作冲床的资格证书。
2.在操作前，必须确保冲床机械部件无异常，并保持清洁和润滑良好。
3.在操作时，操作人员必须戴上安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护装备，确保自身安全。
4.在操作冲床前，必须对工件进行合理的夹紧，以避免工件在冲床过程中移动、滑动或脱离。
5.在冲床运行时，操作人员必须专心致志，不可分心或随意调整冲床的运行参数。
6.在冲床过程中，操作人员禁止伸手或将身体部位靠近冲床的活动部件。
7.在冲床停机后，操作人员必须等待冲床完全停止运行，才能进行维护和检修工作。
8.在冲床故障发生时，操作人员必须立即停机，并寻求专业人员的帮助来解决问题。
9.在操作冲床时，禁止携带负重、喝酒、吸烟或进行其他危险行为。
10.操作人员必须定期检查冲床的安全装置和紧固件，确保其正常工作。
二、冲床的维护保养1.定期对冲床进行润滑，保证机械部件的灵活运动。
对于易磨损部件，如导轨、活塞等，可以使用润滑脂进行注油。
2.定期清洁冲床的外部和内部，清除脏污和金属屑，以避免其对机械部件的损伤。
3.定期检查冲床的电气系统，确保电气连接良好，开关正常，不漏电。
4.定期检查和校正冲床的位置、行程和压力等参数，确保其正常工作和生产质量。
5.定期检查冲床的安全装置和紧固件，确保其功能良好，不会出现意外。
6.定期检查冲床的模具和刀具，确定其磨损情况，及时更换或修复。
7.定期对液压系统进行维护，包括清洗油箱、更换液压油和过滤器等。
8.定期对冲床进行全面的检查和保养，对有问题的部件及时修复或更换。
9.在停机长时间不使用时，应对冲床进行防尘罩的覆盖，以防止灰尘和污垢进入冲床内部。
冲床保养与安全操作规程
冲床保养与安全操作规程冲床是一种常用的金属加工设备，用于对金属材料进行冲压成型。
为了保障冲床的正常运行和操作人员的安全，有必要制定冲床的保养与安全操作规程。
下面就冲床的保养和安全操作进行详细介绍。
一、冲床的保养1. 清洁保养(1) 每日工作结束后，应用干净软布擦拭冲床的外表面，清除灰尘和污渍。
(2) 清理和加润滑油。
每隔一段时间，要对冲床进行全面的清理，清除内外异物。
同时，根据冲床使用情况，添加适量的润滑油以减少摩擦，保证冲床正常运行。
(3) 定期清洁和维护冲床的液压系统、气动系统、电气系统等设备，确保各种系统正常运作。
2. 保养润滑(1) 冲床的各传动部件和轴承应定期检查润滑情况，如有需要，更换和补充润滑油。
(2) 经常检查冲床液压缸和活塞的润滑情况，润滑处应注入润滑油。
同时，要保持冲床的油温适宜，不得过高或过低。
3. 部件检查(1) 每隔一段时间，应检查压力表、开关、按钮、安全阀等设备是否正常，如有问题，应及时更换修理。
(2) 定期检查冲床壳体和部件的紧固情况，如有松动，应及时加以紧固。
二、冲床的安全操作规程1. 使用前的准备(1) 使用冲床前，必须熟悉冲床的操作说明书，了解冲床的结构、工作原理和注意事项。
(2) 在冲床周围安装和设置防护设备，如防护网、防护门等，确保操作人员的人身安全。
(3) 对冲床进行检查，确保各个部件正常运行，安全阀、限位开关等设备应处于良好状态。
(4) 穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、安全帽等。
(5) 预先评估冲床操作的风险，做好必要的控制措施，确保操作安全。
2. 操作规程(1) 操作人员应站在安全位置，不得站在冲床旁边，以免发生危险。
(2) 严禁任何人向冲床内放入手、脚或其他身体部位，以免发生意外伤害。
(3) 在操作过程中，严禁直接用手触摸冲床的运动部件，应使用专门的工具进行操作。
(4) 在冲压过程中，不得随意改变冲床的工作状态或者停止冲床的运转。
(5) 当冲床出现故障或异常情况时，应立即停止操作，切勿擅自处理，应及时通知维修人员进行维修。
冲床保养与安全操作规程
冲床保养与安全操作规程冲床是一种常见的金属加工设备，主要用于对金属材料进行冲压加工。
为了确保冲床的正常运行和生产安全，对其进行正确的保养和安全操作非常重要。
下面是冲床的保养和安全操作规程。
一、冲床的保养1. 定期检查冲床的各个部件是否完好，如连杆、曲轴、导轨等。
如发现有松动、磨损或损坏的地方，应及时修理或更换。
2. 经常检查冲床的润滑系统，确保润滑油的供应充足。
在使用过程中，应注意观察润滑情况，发现润滑不良时，需要及时清洗和更换润滑油。
3. 定期清理冲床的工作区域，保持其整洁有序。
防止堆积物、尘土等进入冲床内部，影响其正常运行。
4. 定期检查冲床的电气系统，确保电气元件的正常工作。
如发现电缆老化、接线 loose 等情况，应及时修理或更换。
5. 定期清洗冲床的气动系统，确保气源通畅。
同时，检查气动元件是否正常工作，如发现漏气、气密性不良等情况，应及时修理或更换。
6. 经常检查冲床的冷却系统，确保冷却水的正常流通。
如发现温度过高或冷却不良的情况，需检查冷却水管路和设备是否正常。
7. 经常对冲床进行液压系统的检查，确保液压元件正常工作。
如发现压力过高或液压系统异常的情况，需及时修理或更换液压元件。
8. 在冲床闲置或长时间不使用时，应注意进行防尘防潮措施。
而冲床运行时，需注意保持其足够的通风和散热，防止发生过热。
9. 对于高速冲床，应按照要求进行定期保养。
如轴承的润滑、冷却等工作，需按照操作手册进行操作。
10. 对冲床进行定期的性能测试和安全检查。
如检查冲床的噪音、振动等是否正常，发现异常情况应及时处理。
二、冲床的安全操作规程1. 在操作冲床之前，必须穿上合适的劳动防护装备，如安全帽、工作服、手套、安全鞋等。
2. 在正式操作前，应先对冲床进行全面检查。
检查连杆、导轨等部件是否松动，润滑油是否充足，电气设备是否正常等。
3. 严禁擅自改动冲床的任何安全保护装置，如安全防护罩、光幕等。
如果发现安全保护装置损坏或失效，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
冲床保养与安全操作规程范本
冲床保养与安全操作规程范本一、前言冲床是一种常见的机械设备，广泛应用于金属加工行业。
为了确保冲床的正常运行、减少故障发生，以及保护操作人员的安全，制定了本保养与安全操作规程。
所有使用冲床的操作人员必须严格遵守该规程。
二、冲床保养1.定期检查冲床的润滑情况，确保润滑油充足并清洁。
2.定期清理冲床表面和工作区域的杂物和油污。
3.定期检查冲床的电气系统，确保电线无磨损和短路现象，并保持电气系统干燥。
4.定期检查冲床的传动系统，包括皮带、链条等。
如发现磨损或松动现象，应及时更换或调整。
5.定期清洗冲床的冷却系统，确保冷却水正常流动和降温效果。
6.定期检查冲床的模具，并进行必要的润滑和清洁。
7.定期对冲床进行全面检查和保养，包括紧固螺丝、密封件等的检查和更换。
三、冲床安全操作规程1.操作人员必须经过合格的培训并取得相关操作资格证书后，方可操作冲床。
2.操作前，必须检查冲床的各项安全装置是否齐全并完好。
3.操作人员必须穿戴合适的工作服和防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4.操作时，必须确保冲床没有异味和异常声音，如发现异常情况应立即停机检查。
5.操作时，禁止使用手套，以免被卷入机器中导致伤害。
6.操作人员必须保持警觉，避免分心或疲劳操作。
7.禁止在冲床运行中进行维修和清洁操作，必须先停机并断开电源。
8.不得擅自更改冲床的工作压力和速度，必须按照规定的参数操作。
9.操作人员必须按照正确的动作顺序操作冲床，严禁乱动控制按钮和手柄。
10.禁止将手放在冲床的压板下，以免发生夹伤事故。
11.指导员必须时刻关注操作人员的操作情况，及时指导和纠正不当操作。
12.废料和冲废物必须及时清理，以免堆积影响操作和安全。
13.在操作结束后，必须将冲床设备清洁干净，关闭电源并上锁。
四、应急处理1.如发生冲床故障或意外事故，首先应立即停机，切断电源。
2.通知相关责任人，及时进行故障和事故处理，保护现场，并采取措施防止事故扩大。
3.尽量保持现场不动，以便检查人员进行事故调查和处理。
冲床气动冲床安全操作及保养规程
冲床气动冲床安全操作及保养规程冲床是一种常见的机械加工设备，主要用于在金属材料上进行钣金加工，如冲孔、剪边、冲槽等。
冲床的使用需要严格遵守操作规程，以保证工作效率和人身安全。
本文将介绍气动冲床的安全操作和保养规程，以指导使用者正确操作和维护设备。
安全操作规程1. 操作前准备在进行冲床操作前，需要进行以下检查和准备：•检查冲床连接的电源是否正常，接地是否稳固。
•检查气动源气压是否符合要求，且为同步气压。
•检查润滑情况和液位，润滑不良或液位不足需及时添加润滑油等。
•检查冲床上是否清理干净，无异物、工件、工具等。
2. 操作过程•操作时应正确摆放和夹紧工件，严禁手插或越过夹紧装置，以防手部受伤。
•使用时应保持身体平衡，不得跨越机器边缘、把手、按钮等装置，以防滑倒或碰撞。
•保持集中注意力，不得与他人谈话、喧哗、玩笑等，以保证安全及工作效率。
•操作时应保证整个冲床上无绳索、钥匙等附加装置，以防跌落伤害或断裂引起事故。
3. 操作后清理•操作结束后，应及时清理工作现场，清除压缩空气系统中残留的气压和含油气。
•保持设备的清洁卫生，防止零部件损坏和故障发生。
4. 特殊情况处理•如遇到异常情况或故障，应立即停止操作并寻找维修人员进行处理。
•严禁非专业人员随意拆卸或改动设备，以免带来更大的安全风险。
保养规程1. 常规维护•对润滑油及时更换和维护，保持润滑系统的正常运转。
•定期巡检并清洁设备的各部位，保持设备的清洁和卫生。
•定期对气压、安全装置、开关等进行检测和维护。
2. 外观维护•外部机体进行日常清洁，保持机器清洁整洁，切勿使用粗硬材料清洁机身表面或墨水表。
•设备停放在容易受潮湿处，应做好防护措施，尤其是对电器、机械加部位，注意爬板不得盖住排风口，检查备用零件的安全存放。
3. 零部件维护•定期进行零部件的检测，及时更换问题部件，以保证机器正常运转。
•在维护、更换零部件时，应选择合格的部件，并进行严格的安装和验收。
总结以上就是冲床气动冲床的安全操作和保养规程，通过遵守规程可大大降低操作风险，以保证设备的正常运转和人身安全。
冲床保养安全操作规程
冲床保养安全操作规程一、引言冲床是一种重要的机械设备，广泛应用于金属加工行业。
为了确保冲床的正常运行，保护工作人员的安全，加强对冲床的保养和安全操作非常必要。
本文将介绍冲床的保养与安全操作规程，以帮助操作人员正确使用冲床并保持其长期稳定运行。
二、冲床保养规程1. 日常保养：(1) 定期清理冲床及周围环境中的杂物，保持机器处于干净整洁的状态。
(2) 检查润滑系统，确保润滑油充足，并定期更换。
(3) 定期检查冲床传动系统的皮带、链条等，确保其紧固牢固，没有松动现象。
(4) 定期检查冲床的电气线路和电器设备，及时发现并处理线路老化或损坏问题。
(5) 定期检查冲床的紧固螺丝、螺母等，确保其牢固可靠，防止设备在运行中出现松动现象。
2. 预防维修：(1) 定期进行冲床部件的检查和紧固，如滑块、导柱、进给系统等部件，发现松动现象及时调整。
(2) 定期检查冲床的液压系统，确认油液的清洁度、表面温度和压力，保证其正常运行。
(3) 定期检查冲床的机械安全装置，如安全门、防护罩等，修复或更换损坏的安全装置。
3. 定期保养：(1) 定期更换冲床的润滑油和油封，并进行润滑点的加油保养。
(2) 定期维护冲床的电气控制系统，更换老化的电气元件，确保其安全可靠。
(3) 定期检查冲床的机械传动部件，包括联杆机构、传动齿轮等，修复或更换磨损严重的部件。
三、冲床安全操作规程1. 操作前的准备工作：(1) 在操作冲床之前，必须穿戴工作服，戴上安全帽和防护眼镜，确保人身安全。
(2) 确认冲床的电源已经切断，并进行必要的检查确认。
2. 操作规范：(1) 严禁超负荷操作，保持冲床的正常运行，不得超出设备规定的工作负荷范围。
(2) 注意调整冲床的进给速度，合理安排冲床的工作节奏和周期。
(3) 执行冲床的安全操作规程，不得在运行中随意改变冲床的工作状态。
(4) 注意冲床操作过程中的相关安全警示信号，如过载报警、紧急停机信号等，及时处理可能出现的异常情况。
冲床安全操作与维护保养规程模版（3篇）
冲床安全操作与维护保养规程模版冲床是一种常见的金属加工设备，用于对金属材料进行冲剪加工。
为了确保冲床的安全运行，必须遵守一系列的操作规程和维护保养措施。
下面是冲床安全操作与维护保养规程的模版，供参考。
一、冲床安全操作规程1. 操作前的准备1.1. 检查冲床的工作面和周围是否清洁，是否有杂物或障碍物。
1.2. 检查各部位的紧固件是否松动，必要时进行紧固。
1.3. 检查电气设备和接地是否正常，是否有漏电现象。
1.4. 确保冲床的紧急停机按钮和保护装置完好无损。
2. 操作时的注意事项2.1. 穿戴合适的劳保用品，如防护眼镜、口罩、耳塞等。
2.2. 严禁戴手套、长袖衣物等容易被卷入设备的物品。
2.3. 使用合适的工具和设备，严禁使用损坏或不合适的工具。
2.4. 操作前必须先摇动手柄，确认工件已经固定好。
2.5. 使用时，应保持双手干燥，并远离裸露的电气元件。
2.6. 严禁在冲床运行中接触运动部件，如滑块、压料板等。
2.7. 遇到设备故障或异常情况，应立即停机并通知负责人处理。
3. 操作后的清洁及处理3.1. 停止冲床运行后，先切断电源，确保安全。
3.2. 清理废料和杂物，保持工作台面整洁。
3.3. 注意保养冲床的润滑部位，定期添加润滑油。
3.4. 定期进行设备的维护保养，检查电气设备和传动部位的工作状态。
二、冲床维护保养规程1. 日常保养1.1. 每天开始操作前，检查冲床的润滑部位是否干燥，必要时进行润滑。
1.2. 定期检查冲床的平衡性，如发现不平衡现象，及时进行调整。
1.3. 定期清洁冲床的滑块和导轨，保持其正常的运动状态。
1.4. 检查冲床的电气设备和接线是否正常，如有异常现象，及时处理。
2. 定期保养2.1. 每个季度或者累计使用一定小时后，对冲床的各传动部位进行检查和润滑。
2.2. 检查冲床的防护装置是否完好无损，如有磨损或损坏，应及时更换。
2.3. 定期检查冲床的气动部件和液压部件，确保其正常工作。
冲床保养与安全操作规程范本
冲床保养与安全操作规程范本一、冲床保养规程1.保持冲床清洁干净，定期清理机器表面和内部杂物，并保持周围环境整洁。
2.每日检查冲床润滑油的油位，确保充足，及时添加或更换润滑油。
3.定期清洗和更换润滑系统中的过滤器，避免油液污染对机器运行造成影响。
4.检查冲床上各处的紧固螺丝是否松动，如有松动现象应及时紧固。
5.定期检查冲床上的传动皮带、链条等零部件的磨损情况，发现问题及时更换。
6.定期检查冲床的电气系统，确保电线连接良好，开关和控制系统正常运行。
7.保养冲床刀具，每天使用后及时清洁刀具，并定期对刀具进行修整和磨削。
8.定期对冲床进行润滑，清洗床台、导轨等零部件，并进行调整和保养，保证机器的正常运行。
9.进行冲床保养时应当关闭电源并移除电缆，确保工作人员的安全。
10.根据冲床的使用频率和工作环境，制定相应的保养计划，并及时执行。
二、冲床安全操作规程1.熟悉冲床的各个部件和操作规程，掌握正确的操作方法和安全技巧。
2.穿戴适合的劳保用品，包括防护眼镜、手套、耳塞等，确保人身安全。
3.在操作冲床之前，确认冲床的各项设备和功能正常，并保证冲床固定稳定。
4.操作冲床时，应站在稳定的地面上，并保持身体平衡，避免意外滑倒或跌倒。
5.严禁操作人员独立进行维修和保养工作，必须由经过培训和合格的人员进行。
6.操作冲床时，要保持双手干燥，严禁带有油污、水分或其他液体；同时要保持手部清洁，避免异物进入冲床。
7.严禁将手指或其他身体部位伸入冲床工作区域，必须使用工具进行操作。
8.操作冲床时，需保持集中注意力，严禁分心或与他人交谈，避免发生意外。
9.使用冲床时遵循正确的工作节奏和顺序，确保安全和操作的稳定性。
10.发现冲床出现异常声音、异味或其他异常情况时，应立即停止使用，并通知相关人员进行检修。
11.在冲压操作时，操作人员要保持适当的距离，避免受伤或被冲床上的物体击中。
12.冲压工件完成后，应小心取出，防止工件掉落或伤到手指。
普通冲床安全操作及保养规程
普通冲床安全操作及保养规程普通冲床是一种广泛使用的金属冲压设备。
在使用过程中，需要特别注意安全操作和保养，以确保工人和设备的安全。
本文将介绍普通冲床的安全操作规程和保养规程，帮助操作者更好地使用冲床。
安全操作规程1. 衣着和个人安全操作者在使用普通冲床前，必须穿着合适的工作服，避免穿着过于宽松或紧身的衣物。
同时，需要佩戴安全鞋、安全帽和手套等配件。
操作者需要将头发系好，如果有长发者需要盘起来，以防止发丝被机器卷入，造成伤害。
2. 设备安全在冲床使用前，需要检查冲床的各个部位是否正常工作，特别是对刀模和模具是否安装正确。
需要注意，刀模和模具的安装必须按照说明书的要求进行。
操作前还需要检查润滑油、液压油、冷却水等是否足够，以及各种防护措施是否完备。
如果发现设备存在问题，需要停机检查并排除故障后再使用。
3. 操作规程冲床在运行过程中，操作者应尽量避免手部或身体接触冲床运转部位。
如果需要调整或更换模具，需要先将冲床停机，然后使用专用工具进行操作。
在冲床运转期间，操作者需要注意观察设备的运转状况，如果发现异常情况需要及时停机检查原因。
当工件卡在刀模或模具中时，操作者需要切换到调试模式，使用相应工具解除卡住的工件。
4. 收尾工作在操作完成后，操作者需要将冲床复位并关闭电源或切断电源。
同时，需要将模具、刀模和其他配件进行分类存放，并进行必要的清洁和维护工作。
在操作过程中产生的废料、废油等需要妥善处理，不得随意排放。
保养规程1. 润滑和液压系统的保养在使用普通冲床的过程中，润滑和液压系统的正常工作是非常重要的。
润滑和液压系统需要在设备使用过程中保持足够的油量。
周期性地更换润滑油和液压油，可以有效减少设备内部的磨损，延长设备寿命。
2. 模具和刀模的维护模具和刀模是普通冲床的核心部件。
在日常使用过程中，模具和刀模需要保持干净和光滑，确保模具和刀模的精度和预期的输出质量，同时也可以减少设备损耗，延长设备寿命。
3. 定时检查设备定时检查普通冲床的各个部位，例如凸轮、连杆、齿轮、传动带等，以确保设备的正常运行。
冲床安全操作与维护保养规程范本
冲床安全操作与维护保养规程范本冲床是一种常见的机械设备，用于加工金属工件。
为了确保工作场所的安全和设备的正常运行，必须严格遵守冲床的安全操作规程并进行定期的维护保养。
下面是一份冲床安全操作与维护保养规程的范本，以供参考。
一、安全操作规程1. 操作前的准备1.1 确保冲床周围没有杂物堆放，并保持通道畅通。
1.2 确认冲床的电源和气源是否正常，避免电流过大或压力过高。
1.3 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 动作前的检查2.1 确保冲床床台上没有工件或其他杂物。
2.2 检查冲床的工作台、导轨、传动部件等是否有异常，如有则应及时报修。
2.3 检查冲床的润滑油量是否足够，并及时添加。
3. 操作时的注意事项3.1 严禁操作人员粗心大意、疲劳驾驶冲床。
3.2 在操作过程中，应始终保持集中注意力，严禁走神或进行与工作无关的活动。
3.3 操作时，应稳定站立或坐姿，避免站在冲床旁边或床台上操作。
3.4 在进行切削工作时，应及时清理床台上的切屑，避免切屑堆积影响操作安全。
4. 操作完成后的处理4.1 操作完成后，应及时关闭冲床电源和气源开关。
4.2 将使用的工具和附件归位，并清理工作台面。
4.3 对冲床进行检查和维护，如有异常及时报修。
二、维护保养规程1. 日常维护1.1 每日起动前检查冲床的润滑系统，确保油位正常，必要时进行添加。
1.2 定期清理冲床的导轨、传动链条等部位，并进行润滑。
1.3 确保冲床周围的环境干净整洁，避免灰尘和杂物进入冲床内部。
1.4 定期检查冲床的安全保护装置是否正常，如有损坏或失效，应及时更换或修复。
2. 定期保养2.1 按照冲床使用说明书的要求，定期更换冲床的润滑油。
2.2 定期检查和校准冲床的传感器、开关，确保其灵敏度和准确性。
2.3 定期检查冲床的传动部件、轴承等是否有异常磨损或松动，如有则应及时维修。
2.4 定期对冲床进行全面清洁，包括机身、床台、传动链条等。
冲床安全操作与维护保养规程
冲床安全操作与维护保养规程冲床是一种用于金属压制加工的机床设备，运行时需要严格遵守安全操作规程，并进行定期维护保养，以确保工作过程的安全性和设备的正常运行。
本文将详细介绍冲床的安全操作规程和维护保养要点，以提供操作人员参考。
冲床安全操作规程：1. 穿戴防护装备：使用冲床前，操作人员必须穿戴相应的防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等，确保全身的安全保护。
2. 确保工作区域安全：在进行冲压加工时，必须保持工作区域的整洁，并清除杂物和障碍物，确保操作空间的通畅。
3. 检查冲床设备：在使用冲床之前，操作人员应仔细检查设备是否正常运行，包括检查开关、按钮、线路等，确保设备不会存在故障或漏电等安全隐患。
4. 稳定工件位置：在安装工件时，要保持工件的稳定，以防止工件在冲压过程中移动或翻转，造成意外伤害。
5. 工件定位装置使用：为了保持工件的准确定位，必须使用适当的工件定位装置，并确保其稳定和安全。
6. 预防过载：在进行冲床加工时，要注意控制冲床的负荷，避免超过设备承载能力，防止设备因加工过大负荷而出现事故。
7. 预防夹指：使用冲床时，要注意避免手指或其他身体部位进入冲床的工作区域，以免发生夹指事故。
8. 定期保养设备：定期对冲床设备进行维护保养，包括清洁设备表面、检查润滑油、紧固螺栓等，确保设备的正常运转。
冲床维护保养要点：1. 清洁设备表面：定期清洁冲床的外部表面，移除灰尘、油污等杂物，保持设备的整洁。
2. 检查润滑油：定期检查冲床的润滑油，确保油位合适，并根据需要及时更换润滑油。
3. 紧固螺栓：定期检查冲床的紧固螺栓，确保螺栓的紧固度，防止设备在运行过程中产生松动现象。
4. 检查传动部件：定期检查冲床的传动部件，包括皮带、链条、传动轴等，确保传动装置的正常运转。
5. 检查保护装置：定期检查冲床的安全保护装置，包括防护罩、安全开关等，确保其完好无损，能够起到有效的保护作用。
6. 定期维护保养：按照设备的维护保养手册，定期进行维护保养工作，包括清洁、润滑、紧固、调整等，以延长设备的使用寿命。
冲床床身安全操作及保养规程
冲床床身安全操作及保养规程前言冲床作为金属加工行业常用的设备之一，多用于加工薄板或塑料，具有高效、快捷的特点。
然而，在操作中，由于其设备本身特殊性质，操作不当极易引起安全事故。
因此，本文将详细介绍冲床床身的安全操作及保养规程以确保冲床设备的正常、安全运行。
冲床床身安全操作规程操作前的准备1.操作前要对冲床的相关部件和设备进行全面检查，确保机器各部件无故障、正常运行，不得有任何损坏且安装牢固。
2.在各开放区域周围及操作区域内，应清空杂物、工具、原材料及废料等，确保工作区域整洁、明亮，防止工人在操作时绊倒、滑倒等意外。
3.操作前要正确挑选合适的模具和模板，并在操作前对所选模具进行检查、清理、涂油，以确保活动部件灵活、正常。
特别是表面有裂痕的模具不得使用。
操作中的注意事项1.操作前要检查、确认操作人员是否系好安全带和紧身衣等劳保用品。
2.操作中应时刻关注冲床的运行状况，发现异常情况及时通知机器设备负责人，不得自行拆卸、维修冲床机械设备。
3.在操作过程中，不能随意触及切削刀片和活动部件，严禁手指、手腕及头部等部位进入操作区域，以免机器设备误伤操作人员。
4.操作中需时刻注意保持冲床床身正常操作速度，防止加工速度过快引发安全事故。
5.当出现意外事件或异常情况时，应立刻停机，排除故障并进行处理，待处置妥当方可重新启动机器设备。
操作后的处理1.操作结束后，应及时清理工作台面及相关设备、工具等，准备加工下一个物料。
同时，要随时检查冲床床身设备的工作状态，确保设备处于正常状态，避免留下安全隐患。
2.非操作人员禁止进入设备操作区域，并在冲床床身附近设置标识提醒非操作人员远离。
3.在操作结束后，对冲床进行彻底的清洗和润滑。
长时间未使用的冲床床身，也应该进行保养维护，确保机器设备的稳定性和安全性。
冲床床身保养规程冲床床身设备作为生产加工环节中的一项基础设备，设备的正常运行及维护管理至关重要。
以下是冲床床身设备维护保养的一些规范：1.冲床床身设备的日常保养必须保证一定的周期性。
冲床保养与安全操作规程
冲床保养与安全操作规程冲床是一种常见的金属成型机械设备，广泛应用于制造汽车零件、家电产品、建筑材料等领域。
为了确保冲床的正常运行和操作人员的安全，需要对冲床进行定期的保养和维护，并严格遵守操作规程。
下面是关于冲床保养和安全操作规程的详细介绍。
一、冲床保养1.设备的维修保养应由专业人员执行，不得擅自进行维修。
2.保持设备的清洁干燥，防止设备生锈，保持设备的外观美观。
3.定期检查润滑系统情况。
检查润滑系统是否正常，油劣变色时应及时更换，保证每个润滑部位都能得到充分的润滑。
4.定期检查行程开关、限位开关等是否正常。
及时更换磨损的行程开关和限位开关，保证设备安全运行。
5.定期检查电气设备和电线电缆。
防止机械设备和电线电缆受潮或损坏，避免因电线电缆故障导致的安全事故。
6.设备停机时将设备上未用完的刀具全部卸下，放入刀具柜保管。
7.冲床停机时间长时，应清理冲床内部的余料，防止尘垢滋生后影响设备的正常使用。
8.冲床长期停用时，应保持设备干燥，定期检查润滑系统情况，做好设备的保养工作，防止设备因长期停用造成的损坏。
二、安全操作规程1.请使用设备前，先进行设备的检查。
检查设备的电气系统是否正常，润滑系统是否畅通，行程开关是否灵活，所有松动处是否都不松动。
2.操作设备前，应带好工作服和安全帽，操作人员禁止穿戴船舶、拖鞋等不符合安全标准的服饰。
3.严禁未经培训的人员操作设备，未经授权的人员不得接近设备。
4.禁止在设备运行时进行任何修理和调整，必须在设备停止后进行。
5.操作人员应当时刻保持警惕，随时关注设备的运转状态，如有异常情况应及时停机处理。
6.冲床工件加工过程中禁止触动行程开关，加工结束前应将工件从夹具中取出，确保工件已完成加工。
7.操作设备时应注意保持设备周围的环境整洁，避免堆放过多工件和杂物，防止对操作人员和设备的安全造成威胁。
8.设备停机时，应及时关闭电源，拔掉电源插头，确保设备处于停止状态。
以上就是关于冲床保养和安全操作规程的详细介绍。
冲床冲床安全操作及保养规程
冲床冲床安全操作及保养规程引言冲床是一种重要的冲压设备，广泛应用于金属、橡胶、塑料等材料的成形加工。
由于其设备结构及工作原理的特殊性，冲床的安全操作和保养非常重要。
本文就冲床的操作及保养进行详细介绍，以确保冲床的正常生产运行和工作人员的安全。
冲床操作规程环境要求1.操作地面必须平整，无堆积物、杂物。
2.操作现场没有易燃、易爆、有毒气体等危险物质。
操作前检查1.检查压力调节器设定压力是否符合要求。
2.检查空气滤清器是否需要更换。
3.检查油量是否充足，并检查油品是否符合要求。
4.检查压力表、阀门、管路是否完好无损。
5.检查电控设备接线是否正确牢固。
冲床工作1.启动机器前，应首先检查是否有人员接近冲床。
2.启动机器时，需要听仔细设备是否工作正常。
3.当机器工作时，操作人员要远离冲床，禁止任何人员的身体接近冲床。
操作后清理1.清理冲床设备，保持设备清洁干燥。
2.清洗润滑部位，及时更换油品。
3.对于冲床设备中的易损件，要及时检查更换。
冲床保养规程保养原则设备保养的基本原则是预防性的，即确保设备在工作状态下，对设备进行适当维修和保养。
设备维护保养的内容包括设备清洁、设备检查、设备调整、设备修理、设备更换等。
保养注意事项1.必须了解冲床设备的性质和构造，在操作时严格按照冲床设备的使用说明书要求操作。
2.定期对冲床设备进行润滑和检查，如设备出现故障及时排查。
3.润滑要求准确、及时、均匀。
使用施加润滑工具时应注意安全。
4.当设备进行保养时，不能有外来物品进入设备内部。
保养方法1.对冲床设备的机架、转轮、凸轮、凸轮轴、震动筛、润滑系统等要定期进行清理和润滑。
2.检查传动链条保持松紧适当，调整动作准确、灵敏。
3.检查摆臂和滑块水平度及并同心度，必要时进行调整。
4.检查电气系统及按键开关是否损坏，维修时应做到带电作业。
5.冲床设备使用后，要及时对其清洗、检查、养护，增加冲床设备的寿命。
总结冲床设备的安全操作和保养都是至关重要的，必须要严格按照操作规程和保养要求进行。
冲床保养与安全操作规程模版
冲床保养与安全操作规程模版一、引言冲床是一种广泛应用的机械设备，用于冲压加工金属材料。
为确保冲床的正常运行和操作人员的安全，必须严格遵守冲床的保养与安全操作规程。
本文将提供一份冲床保养与安全操作规程模板。
二、保养规程1. 清洁保养a. 每天工作结束后，对冲床的外表面进行清洁，除去灰尘和杂物。
b. 定期清洁冲床的内部，包括紧固部件和润滑部件。
c. 清洁床板和模具的表面，以确保冲压效果。
2. 润滑保养a. 检查润滑系统的工作情况，确保润滑油的供给充足。
b. 根据使用手册要求，定期更换润滑油和滤清器。
c. 检查润滑点的润滑情况，及时补充润滑油。
3. 调试保养a. 在启动冲床之前，确保床板和模具处于正确的位置。
b. 检查气压、电压和电流是否符合要求，确保冲床正常运行。
c. 进行冲床运行测试，确保各部件协调运动。
4. 零部件检查保养a. 定期检查冲床的传动系统、转向系统和控制系统，确保其正常工作。
b. 检查床板、模具和夹具的磨损情况，及时更换损坏的部件。
c. 检查安全保护装置的完好性，确保冲床操作的安全性。
三、安全操作规程1. 操作前的准备a. 操作人员必须具备相关的冲床操作证书，并经过专业培训。
b. 确保冲床的电源和气源处于关闭状态。
c. 确保工作区域干燥、整洁，杂物和障碍物清除干净。
2. 上岗操作a. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、安全鞋等。
b. 在操作之前，应仔细阅读冲床的使用手册和安全操作规程。
c. 操作人员必须保持专注和警惕，严禁操作时饮酒或服用药物。
3. 物料准备a. 确保使用的金属材料符合冲压工艺要求，切勿使用过大或过小的材料。
b. 将金属材料正确放置在冲床上，并进行夹紧固定。
c. 确保金属材料不会滑动或变形，可以正常进行冲压加工。
4. 操作规范a. 不得擅自更改或修复冲床的零部件，如需更换或修复，应由专业人员进行。
b. 严禁使用手指或其他身体部位接触工作区域，必须使用夹具或工具操作。
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目视
目视 加油 目视 加油 目视 加油 目视 加油 目视 触摸
日
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周
作业员
周
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③
④
④
7 储气筒 8 指示灯
戴手套
戴护目镜
穿保护鞋
戴安全帽
人机工程
关键操作 K 技巧操作
测量 浙江屹纬精密技术有限公司
设备日常点检指导书
适用型号
JH21系列开式固定压力机
一、【设备点检作业标准】——记录文件《设备点检表》
部位 编号
点检项目
基准
点检方法
点检 周期
责任 岗位
符号 图一
1 整机 2 黄油箱油量 3 过负载泵箱油量 4 齿轮油箱油量 5 滑块连杆球头油量 6 滑块润滑
清洁干净【图一】
0号黄油脂在标记范围内如① 所示
无积水如⑤所示
目视
周
作业员
⑦
⑩
满足功能要求如⑥所示
目视
日
作业员
点检部位图示
图二
⑩
⑤
⑤
⑦
②
文件编号：S4.3R-11A
编制
龚然顺
审核
批准
图三
图四
图五
图六
9 光电装置
满足功能要求如⑦所示
试动作
日
10 操控面板
按钮满足功能要求，无损坏
试动作
日
松动，【图八、图九】所示
11 连动停止按钮
满足功能要求如⑧所示
试动作
日
图四】所示
17 机种选择
与现行生产机种一致模高一 致如【图七】所示
目视
日
安全装置
18 （起动、紧急停止）
满足功能要求如⑨所示
试动作
日
19 安全防护罩
齐全，牢固
目视
日
作业员 作业员 作业员 作业员 作业员 作业员 作业员 作业员 作业员 作业员 作业员
图八
① 图九
⑥ 图十
⑨
图七 ①
⑨
⑧
符号说明：
安全
日
12 平衡缸润滑
每班按压1-2次油泵如【图六 目视
班
】所示
加油
基准面 13 治具与工件的接触面
无杂物等粘附无松动如【图 十】所示
清扫后 目视确认
日
14 漏 气
无泄漏
试听
日
15 离合刹车压力表
压力表数值0.45-0.6Mpa如【
压力表
日
图五】所示
16 平衡缸压力表
压力表数值0.3-0.5