电力安全生产管理规程-燃气轮机的运行与检修-燃气轮机组一般注意事项
汽轮机运行与检修安全注意事项
❖ 8．检修冷水塔筒壁时，工作人员必须站在脚手架 或可靠的吊台上进行筒壁的检修工作；不准站在梯 子上修理筒壁。工作人员应使用安全带，戴安全帽。
二、汽机检修安全注意事项：
❖ 9．喷水池四周的池壁应高出地面至少200mm， 旁边应有便道。
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❖ (2)在内部有压力的状况下紧阀门的盘根或在水、 油或蒸汽管道上装卡子以消除轻微的泄漏。
❖ 以上工作须由相关部门指定的熟练人员担任，并 在工作负责人现场亲自指导下进行。
二、汽机检修安全注意事项：
❖ 1．揭开汽轮机汽缸大盖时，只许在一个现场负责 人的指挥下进行吊大盖的工作。
❖
❖ 2．检查大盖的起吊是否均衡时，以及在整个起吊 时间内，禁止工作人员将头部或手伸入汽缸法兰接 合面之间。
汽轮机运行与检修安全注意事项
一、一般注意事项：
❖ 1．汽轮机在开始检修之前，须用阀门与蒸汽母管、 供热管道、抽汽系统等隔断，阀门应上锁并挂上 警告牌。另外，还应将电动阀门的电源切断，并 挂警告牌。疏水系统应可靠地隔绝。检修工作负 责人应检查汽轮机前蒸汽管确无压力、无余汽余 水后，方可允许工作人员进行工作。
❖ 2．汽轮机各疏水出口处，应有必要的保护遮盖装 置，防止放疏水时烫伤人。
❖ 3.禁止在起重机吊着的重物下边停留或通过。
一、一般注意事项：
❖ 4、只有经过相关部门批准并得到运行值长的同意 后，才允许在运行中的汽轮机上进行下列调整和 检修工作。
❖ (1)在汽轮机的调速系统或油系统上进行调整工 作(如调整油压、校正调速系统连杆长度等)时，应 尽可能在空负荷状态下进行：
汽轮机设备运行与检修安全生产常识
汽轮机设备运行与检修安全生产常识是指在汽轮机设备的运行和检修过程中，保障安全生产的相关知识。
下面将介绍一些与汽轮机设备运行和检修安全相关的常识。
一、汽轮机设备运行安全生产常识：1. 充分了解汽轮机设备的工作原理、结构和运行规程，确保按照规定的操作方式进行操作。
2. 在汽轮机设备启动之前，必须进行全面的检查和试运行，确认各项设备都处于正常工作状态。
3. 严格遵守汽轮机设备的启停操作规程，确保启停顺序正确，操作仪器仪表准确。
4. 按照规定的检查周期和方法进行巡视、检修和维护工作，及时发现和处理设备故障和异常情况。
5. 注意汽轮机设备的运行参数变化，及时调整和处理，确保设备运行在正常的工作范围内。
6. 在运行过程中，要注意监测和记录设备的工作状态和各项参数，及时发现和处理问题。
7. 加强对汽轮机设备操作人员的培训和考核，保证其具备足够的操作技能和安全意识。
二、汽轮机设备检修安全生产常识：1. 在进行汽轮机设备检修前，必须做好检修计划和方案，明确各项检修任务和工作要求。
2. 在检修过程中，必须严格按照操作规程进行操作，确保安全和质量。
3. 在进行设备检修前，必须切断电源和管路，确保人员和设备的安全。
4. 在检修过程中，严禁单人作业，必须进行团队合作，确保各项检修任务的安全和质量。
5. 在拆卸设备部件时，必须做好支撑和固定，确保操作人员和设备的安全。
6. 拆卸设备部件后，必须做好清理和整理工作，防止杂物滞留或遗漏。
7. 在重新装配设备部件时，必须确认各项参数和连接方式正确无误。
8. 在设备检修完毕后，必须进行试运行和检测，确保设备运行正常。
三、汽轮机设备运行和检修的常见风险与防范措施：1. 旋转部件的风险：在操作或检修过程中，旋转部件可能存在的危险包括被旋转部件夹住、被旋转物体击中等。
应严格按照操作规程，正确使用防护装置，并戴好安全帽、护目镜等个人防护设备。
2. 电气风险：在汽轮机设备运行和检修过程中，存在电气触电、电弧闪over、电器短路等电气风险。
2023年汽轮机检修安全注意事项
2023年汽轮机检修安全注意事项2023年汽轮机检修是一个重要的任务，需要特别注意安全事项。
下面是一份3000字的注意事项清单，以确保在检修过程中的安全。
1.严格遵守操作规程和安全操作规范操作规程和安全操作规范是保障人员安全的基本依据。
在进行汽轮机检修前，所有人员都应仔细研读规程，并确保理解和遵守其中的要求。
同时，还应定期进行培训和复习，以保持对操作规程的熟悉度。
2.正确佩戴个人防护装备在进行汽轮机检修时，必须正确佩戴个人防护装备。
这包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、防护靴等。
佩戴个人防护装备可以降低事故风险，并保护人员的安全。
3.确保工作场所整洁和有序工作场所的整洁和有序对于安全至关重要。
在进行汽轮机检修过程中，要保持工作区域的干净整洁，确保没有杂物和障碍物，以预防因杂物导致的事故发生。
同时，还应根据工作需要，设置明确的通道和标识，确保人员可以安全进出工作区域。
4.仔细检查工具和设备的安全状况检修汽轮机需要使用各种工具和设备，如扳手、扳钳、电动工具等。
在使用这些工具和设备之前，要仔细检查它们的安全状况，确保没有损坏或故障。
如果发现有损坏或故障的工具和设备，应及时更换或修理，以防止其引发事故。
5.正确使用和存放化学品和润滑油汽轮机检修过程中可能需要使用各种化学品和润滑油。
在使用这些化学品和润滑油之前，要仔细阅读产品说明书，并按照说明书上的要求正确使用。
此外，还要注意正确存放和处理这些化学品和润滑油，避免泄漏和扩散，以免引发安全事故。
6.严格控制能源和动力源汽轮机检修需要控制各种能源和动力源，包括电力、气体、蒸汽等。
在操作这些能源和动力源之前，要严格遵守规程，并确保操作人员具备相关的技能和资质。
此外，还要定期检查和维护设备，确保其正常运行和安全使用。
7.切勿超负荷工作和疲劳驾驶汽轮机检修是一项非常耗费体力和精力的工作。
为了避免人员超负荷工作和疲劳驾驶，要合理安排工作时间和休息时间，确保人员能够得到充分的休息和恢复。
电力安全生产管理规程-汽轮机的运行与检修-一般注意事项
一般注意事项1汽轮机检修前，须用阀门与蒸汽母管、供热管道、抽汽系统等隔断；疏水系统应可靠地隔绝；以上系统必要时应加堵板（盲板）隔离。
应将电动阀门的电源、气动阀门的气源、液动阀门的动力源切断，阀门上锁，并设置“禁止操作有人工作”标志牌。
检修工作负责人应检查汽轮机蒸汽管道内确无压力后，方可允许工作人员进行工作。
2汽轮机各疏放水出口处，应有必要的保护遮盖装置，以防止疏放水时烫伤人，并设置“当心烫伤”标志牌。
3 在运行中的汽轮机上进行下列调整和检修工作，首先应汇报值长，值长同意后，制定安全、技术、组织措施，经单位主管生产的领导（总工程师）批准后，方可执行：一、由熟练人员在汽轮机的调速系统或油系统上进行调整工作（调整油压、调整主、辅同步器，校正调速系统连杆长度、更换伺服阀、电磁阀等）；二、在内部有压力的状况下，由熟练人员紧阀门的盘根或当出现紧急泄漏需进行带压堵漏时，由有资质的专业人员进行临时处理。
4 不准带压对承压部件进行焊接、捻缝、紧螺栓、敲击漏点等工作。
5禁止在工作中的起重机吊物下方停留或通过。
6 起重作业现场应设置起吊作业区，悬挂起吊作业信息牌，非起吊作业人员禁止入内。
7 起吊作业前应检查钢丝绳、绳扣、吊环、卡环、吊带、专用吊具等符合要求，并在寿命期限内。
所选吊具与所吊物件应相匹配，物件的捆绑符合要求，确认可靠后应进行试吊，试吊时重物稍离地面或支承物，检查无误后方可正式起吊。
8 使用液压螺栓拉伸器紧固或拆卸螺栓时，应检查液压泵工作状态良好，压力过压阀工作正常，螺栓拉伸器无漏油，液压管道应连接牢固等，发现异常应停止作业，拉伸器正前方禁止有人停留或通过。
拉伸器禁止超行程使用。
9 使用加热器、加热炉加热或热油浸泡装配滚动轴承时，应戴好隔热手套，并使用合适的卡钳夹牢。
禁止采取用气焊直接烘烤轴承加热的工艺装配滚动轴承。
电力行业防止汽轮机燃气轮机事故的重点要求
电力行业防止汽轮机燃气轮机事故的重点要求电力行业是一个非常重要的基础行业，而汽轮机和燃气轮机是电力行业中非常重要的设备。
为了确保电力系统的正常运行和人员的安全，电力行业有一些重要的要求来防止汽轮机和燃气轮机事故。
以下是重点要求的详细介绍：1.设备安全性要求：首先，对于汽轮机和燃气轮机的设计、制造、安装和维护需符合相关的国家标准和规范。
这些标准和规范确保设备的安全运行和可靠性，包括机械结构、电气系统、控制系统等方面的要求。
2.安全运行管理要求：电力行业对汽轮机和燃气轮机的安全运行提出了许多管理要求。
首先，需要建立和完善安全管理制度，明确各级人员的责任和职责。
其次，要进行定期的设备检查和维护，包括对设备各个部件的检测、修理和更换。
此外，还需要对操作人员进行培训和考核，确保他们了解设备的操作要求和安全事项。
3.应急管理要求：电力行业强调了对汽轮机和燃气轮机可能发生的事故的应急管理要求。
首先，需要建立应急预案，对可能发生的事故进行分类和分析，制定相应的处置方案。
其次，在发生事故时要立即采取有效措施，保护现场人员的安全，最大限度地减少事故损失。
此外，还要进行事故的调查分析，查明事故原因，及时采取纠正措施，防止类似事故再次发生。
4.质量监督要求：为了确保汽轮机和燃气轮机的质量，电力行业对设备的质量监督提出了要求。
首先，需要对设备的生产过程进行监督和检测，确保设备符合相关的标准和规范。
其次，对供货商和服务商进行认证或资质审查，确保他们具备提供优质设备和服务的能力。
此外，还要进行设备的验收和定期的质量检查，确保设备的质量稳定。
5.安全宣传教育要求：电力行业强调了安全宣传教育的重要性。
通过各种宣传教育活动，普及汽轮机和燃气轮机的安全知识，提高人员的安全意识。
此外，还要定期组织演练和培训，提高人员对应急处理的能力。
总之，为了防止汽轮机和燃气轮机事故的发生，电力行业有一系列重要的要求。
这些要求涉及设备的安全性、安全运行管理、应急管理、质量监督和安全宣传教育等方面。
汽轮机和燃气轮机燃机的运行和检修安全技术操作规程
汽轮机和燃气轮机燃机的运行和检修安全技术操作规程1. 前言近年来，随着工业的不断发展，汽轮机和燃气轮机燃机被广泛应用于各种工业领域，如电力、化工、冶金等。
然而，由于其高温、高压、高速的特点，安全风险也相应增加，为保障生产运行安全，确保职工安全，本文建立汽轮机和燃气轮机燃机的运行和检修安全技术操作规程，以指导职工的实际操作。
2. 运行安全技术操作规程2.1 汽轮机的安全操作（1）操作人员无 qualifications，不得开启汽轮机；（2）检查各种气体、水比例的控制装置是否调节到位；（3）检查汽轮机各种断电和断气的自保安全开关是否正常，燃气调压器的调整是否符合要求；（4）对润滑油进行检查，确保润滑条件良好；（5）开启汽轮机主电机，以第1次启动为例，按照以下操作：先使转子转动10min，再开启控制汽轮机燃油泵、气力润滑泵，观察有无异常情况，正常则将燃油开关推至全开位。
（6）当汽轮机启动工作时，要认真观察各种仪表的指示情况，保持汽轮机的良好状态，并适时控制各种压力和温度，以确保发电机组的正常运行。
2.2 燃气轮机的安全操作（1）燃气轮机设备的启动和停止应由专业有 qualifications的人员控制。
（2）在启动前，要认真检查各种气体、油品、冷却水等是否到位。
（3）检查控制系统、仪表传感器的安装是否牢固，各系统是否正常工作。
（4）防止机器人等离子切割仪从燃气轮机上坠落。
（5）在燃气轮机启动后，要认真观察各种仪表的指示情况，及时发现问题，并进行处理。
2.3 维修安全技术操作规程（1）维修前必须断电，排净管道内残余的气体，压缩空气管的压力亦要释放。
（2）检查润滑油、油品、油箱、空气滤清器等是否存在泄漏和缺失；（3）网格遏止设备上不能拆除（机器组合机箱），以免人员误入。
（4）对于需要拆装的结构件，必须注意安全防护，并采用正确的拆卸工具。
（5）在维修时，避免开启机器箱、机组暂时检修神华前不断电。
（6）维修过程中，严格遵守属地环保所定制的环保规定。
2024年汽轮机设备运行与检修安全生产常识(三篇)
2024年汽轮机设备运行与检修安全生产常识一、一般安全注意事项1、在汽轮机运行中，保证机组的安全运行是运行人员的首要任务。
每名运行人员必须坚持贯彻电力生产“安全第一，预防为主”的方针。
2、汽轮机运行人员在工作中必须。
坚持“两票三制”。
“两票”即运行操作票和检修操作票；“三制”即交接班制度、设备巡回检查制度、设备定期试验与轮换制度。
3、汽轮机运行人员必须熟悉掌握本岗位运行规程、设备性能、技术标准和设备系统运行状状况，防止误操作和设备故障时误判断，造成设备损坏。
4、汽轮机运行人员工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分；工作时衣服和袖口必须扣好，禁止戴围巾和穿长衣服。
女工作人员禁止穿裙子和高跟鞋，进入现场必须正确佩戴安全帽。
5、汽轮机现场所有设备应挂好设备铭牌，管道有正确的介质流向和区别管内介质的色环，并保温完好。
阀门有开关方向和设备名称。
6、汽轮机厂房内外工作场所的井、坑、孔、洞或沟道，必须覆以与地面齐平的坚固的盖板，所有楼梯、平台、通道、拦杆都应保持完整。
铁板必须铺设牢固，铁板表面应有纹路以防滑跌。
7、汽轮机厂房内外工作场所的常用照明，应该保持足够的亮度。
在装有水位计、压力表、真空表、温度表各种记录仪表盘，楼梯、通道以及所有机器转运部分和高温表面等狭窄地方的照明，尤须光亮充足。
在操作盘、重要表计、主要楼梯、通道等地点，还必须有事故照明。
8、汽轮机运行人员必须遵守各种劳动纪律和规章制度，坚守岗位。
如果遇特殊情况需要离开时，要请示相关领导并安排合适人员接替，接替人员没有到岗时，不得擅自离岗。
禁止非工怍人员接近设备。
9、所有汽轮机运行人员必须经过岗位培训，并经考试合恪，持有上级主管部门颁发的上岗证，方可从事本岗位工作。
10、所有汽轮机运行人员都应当学会触电、窒息急救法、人工呼吸并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识，熟悉一般消防知识，能够熟练使用各种消防器材。
每班各岗位人员至少检查一次，发现问题应向有关领导汇报。
电力安全生产管理规程-燃气轮机的运行与检修-燃气系统运行[优秀范文5篇]
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电力安全生产管理规程-燃气轮机的运行与检修-燃气系统运行[优秀范文5篇]第一篇：电力安全生产管理规程-燃气轮机的运行与检修-燃气系统运行燃气系统运行1燃气输送管道应在系统试运，各项技术指标全部合格后，方可按生产工艺要求正式投运。
燃气系统在燃气运行期间应处在正压状态，以避免空气进入系统。
3 对燃气系统应定期查漏，发现异常应立即汇报处理。
应制订燃气安全技术操作规程和巡检制度。
内容包括：系统工艺流程及技术指标，操作程序卡，定期维护和试验，异常情况处理措施，防冻、防堵、防凝安全要求，巡检和紧急疏散路线等。
5对燃气系统排残液、排水装置应定期排放，排放的残液应专门统一收集处理。
运行现场应配置防静电工作服、鞋、防爆工器具、正压式空气呼吸器、便携式可燃气体检测仪、防爆照明灯、安全隔离警戒带或隔离栏等，建立专门台账并定期检查校验。
7应定期对燃气管道进行巡线检查，及时处理输气管道沿线的异常情况。
对输气管线巡线检查应包括如下内容：一、检查燃气管线及附属设备是否存在泄漏；覆土是否完好，有无塌陷现象。
二、检查是否有移动、拆除、损坏管道设施及相关安全标志的行为。
三、检查在管道中心线两侧各5m 范围内是否存在取土、挖塘、修渠等违章建筑施工，以及排放腐蚀性物质、种植深根植物的行为。
四、管道中心线两侧或者管道设施场区外50m 范围内，禁止爆破作业和修筑大型建筑物、构筑物工程。
五、禁止在埋地管道设施上方巡查便道上行驶机动车辆，或者在地面管道设施、架空管道设施上行走。
六、每年汛期前后，应对穿跨越河流管段进行安全检查，对不满足防洪要求的穿跨越河流管段应及时进行加固。
七、检查是否有危害管道设施安全的其他行为。
发现燃气存在泄漏时，应停止附近的非防爆型设备或电气开关的操作，停止可能产生火花的作业；应用可燃气体检测仪或肥皂水检查泄漏点，禁止明火查漏；启用防爆型应急通风设施和装备，防止可燃气体积聚；根据燃气渗漏程度确定警戒区，并设立警示标志。
如遇大量高压气体泄漏，应立即隔离气源，消除着火源，同时安排周围人员迅速撤离疏散至安全区域。
电力安全生产管理规程-燃气轮机的运行与检修-燃气系统一般注意事项
燃气系统一般注意事项1 燃气中的天然气是以甲烷为主要成分的清洁燃料。
危险特征：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。
其燃点为650℃左右，爆炸上限15%（V/V）；爆炸下限5.3%（V/V）。
2燃机电厂新建、扩建和改建燃气管道设施设计和施工应符合《石油燃气工程设计防火规范》（GB50183—2004）、《燃气—蒸汽联合循环电厂设计规定》（DL5174—2003）及国家和石油燃气行业有关规定。
3燃机电厂内应划定燃气区域，燃气区域应设置栅栏或隔断，栅栏门关闭上锁，并设置“未经许可不得入内”、“禁止烟火”等明显的警告标志牌，和相应的燃气消防安全管理制度，入口处应装设静电释放器。
4燃气区域内应保持清洁，无杂草，无油污，不准储存其他易燃物品和杂物，不准搭建临时建筑。
5燃气区域应按《石油燃气工程设计防火规范》（GB 50183—2004）配备足够的消防器材，并按时检查和试验。
禁止将燃气系统的消防设施、安全标志移作他用。
6燃气区域内的危险气体探头应保证灵敏、可靠，并定期检查维护。
一般一级报警值低于或等于燃气爆炸下限25%，如发现有燃气浓度报警，应立即进行确认和安排查漏工作，消除泄漏点。
便携式可燃气体检测仪应按标准要求配齐，每年进行一次校验和维护，并建立台账。
7燃气区域内的各种箱体门应有防静电、防止产生火花的措施；燃气区域内的一切电气、通信设施（开关刀闸、照明灯、电动机、电铃、自启动仪表接点等）均应为防爆型。
电力线路应是暗线或电缆。
不准有架空线。
8燃气区域应制订出入制度，非值班人员进入燃气区域应进行登记，不得携带非防爆型电动工具，应关闭随身携带的无线通信设备，交出火种，触摸静电释放装置去除人体静电，禁止穿钉有铁掌的鞋子和容易产生静电火花的化纤服装进入燃气区域。
9应制订燃气系统专项应急预案和处置方案，并定期组织案演练。
应急预案应至少包括燃气泄漏、火灾与爆炸、人员窒息中毒等。
10机动车辆不得进入燃气区域内；必须进入的车辆须采取有效的防火措施（戴阻火罩等），经有关部门批准后，在相关人员的监护下入内。
电力安全生产管理规程-燃气轮机的运行与检修-燃气轮机组的运行
燃气轮机组的运行1 燃气轮机运行中，轮机间、扩压间、燃气模块仓门应关闭，严禁进入；CO2灭火系统应正常投用，CO2灭火系统故障无法投用时禁止启动燃气轮机。
燃气轮机各冷却、通风风机应正常投入，燃气轮机运行中燃机间等高温区域不得残留有任何可燃物。
2 燃气轮机运行中，危险气体检测系统应投用并各检测器工作正常。
危险气体检测系统故障或危险气体浓度高报警时，应禁止启动机组。
3 燃气轮机每次启动时，应能通过阀门泄漏试验程序以保证燃料管道阀门严密性好；泄漏试验程序的参数不应随意更改，如有需要，需得到单位主管生产的领导（总工程师）批准，同时记录原因及有关数据。
4 燃气轮机启动过程中，应严格控制汽轮机应力数据，控制升负荷速率，防止汽轮机本体过应力发生变形或开裂。
5 对排气温度分散度严密监视和严格控制，当分散度较大时，应做好记录分析，观察发展趋势，必要时可通过调整负荷来控制分散度。
在确认排气温度测点正常的情况下，应停机对燃烧部件进行检查、维修。
6 燃气轮机停机后，应检查各风机按程序正常停用，不得强制打开燃机间冷却风机或打开仓门，避免外缸过度冷却导致气缸变形，进而引起动静碰磨。
7 若轮机间发生火灾，机组应立即停机，在CO2喷射灭火期间严禁打开燃机间和扩压间仓门，运行人员应确认燃气轮机相关风机停用，否则应强制停用风机。
8 防止压气机出现喘振情况，在机组运行的各阶段，检查IGV 能按照逻辑设定正确调节开度，无卡涩现象。
一旦发现IGV 开度异常，应根据情况立即暂停启停操作，及时处理。
机组启动时若发现防喘阀无法正常开启，应立即停机处理。
9 为了防止燃机动静碰擦及大轴弯曲，机组启、停盘车时间应执行制造厂的有关规定。
机组在停机过程中进入盘车状态后，检查轮机间的门应全部关闭，冷却风机按照正常程序停用，不准手动开出轮机间冷却风机进行冷却。
不得过早改为高速盘车对机组进行强制冷却。
10机组启动过程阀门泄漏试验、清吹程序应能按规定自动执行，点火失败后重新启动，应再次执行清吹程序后方能进行点火，不能直接执行点火程序。
汽轮机设备运行与检修安全生产常识
汽轮机设备运行与检修安全生产常识为了保证汽轮机设备的安全运行和检修，需要具备一些常识和技能。
下面是关于汽轮机设备运行与检修安全生产的一些常识。
一、汽轮机设备的运行安全生产常识1. 操作前要进行安全检查。
在进行汽轮机设备操作之前，需要进行安全检查，确保设备没有故障和安全隐患。
2. 严格遵守操作规程。
按照操作规程进行操作，不得随意调整设备参数和操作方法，以免引发事故。
3. 注意设备的安全运行指标。
监测设备的运行指标，如压力、温度、振动等，一旦超出安全范围，应及时采取措施进行处理，防止事故的发生。
4. 操作时保持专注。
操作人员在操作过程中要保持专注，注意听觉和视觉的变化，一旦发现异常情况要及时停止操作。
5. 提前预防设备问题。
进行定期的设备维护和检修，及时发现和解决问题，预防事故的发生。
6. 防止设备过载运行。
设备的负荷应在正常范围内，不得超载运行，以免造成损坏和事故。
7. 定期进行设备演练。
进行设备演练，提高操作人员的应急处理能力，确保在事故发生时能够及时做出正确的反应。
8. 遵守操作规程和工艺参数。
严格按照操作规程和工艺参数进行操作和调整，确保设备的安全运行。
二、汽轮机设备的检修安全生产常识1. 在检修之前进行安全检查。
在进行汽轮机设备检修之前，需要进行安全检查，确保设备没有危险隐患。
2. 使用检修工具要注意安全。
使用检修工具时要注意安全，正确使用和保养工具，避免工具损坏和因工具不当使用导致的事故。
3. 使用个人防护装备。
进行检修时要使用个人防护装备，如手套、护目镜、防护鞋等，以保护自己的安全。
4. 清洁工作场所。
检修时要保持工作场所的清洁，避免杂物和工具堆积，防止滑倒和事故的发生。
5. 了解设备的结构和工作原理。
在进行设备检修时，要了解设备的结构和工作原理，避免误操作和操作失误。
6. 防止操作事故。
在检修时要注意操作的安全，避免误触按钮、误操作和操作不当导致的事故。
7. 使用合适的备件和工艺材料。
汽轮机和燃气轮机燃机的运行和检修安全技术操作规程
汽轮机和燃气轮机燃机的运行和检修安全技术操作规程范围本规程适用于各种型号和规格的汽轮机和燃气轮机燃机的运行和检修工作。
责任使用和维护汽轮机和燃气轮机燃机的人员必须遵守本规程。
运行安全以下是汽轮机和燃气轮机燃机的运行安全规定：1.操作人员必须按照设备说明书和相关标准进行操作。
2.在启动前，必须检查设备是否处于安全状态。
3.不得超负荷操作设备，特别是在运行负荷达到额定值时。
4.当设备出现故障时必须立即停机并进行检查。
5.操作人员必须注意设备的运行状态，并及时发现设备异常。
6.长期停运时必须对设备进行维护和保养。
检修安全以下是对汽轮机和燃气轮机燃机的检修安全规定：1.在检修设备前必须对设备进行安全停机，断开电源，确保设备停止运转。
2.操作人员必须按规定戴好安全帽、手套、防护衣等防护用品。
3.在检修设备时，需要进行必要的防护措施，防止工具和零件的掉落。
4.必须使用合适的工具和设备进行检修，严禁乱用工具和设备。
5.在检修过程中，必须遵守安全规定，确保无人员受伤。
6.检修完毕后，必须进行必要的试运行，并确保设备运行平稳。
操作规定以下是汽轮机和燃气轮机燃机的操作规定：1.操作人员必须对设备进行相关知识和技能的培训，并取得相应的操作证书。
2.操作人员必须熟悉设备的各个部件和工作原理，确保能够正确操作设备。
3.在操作设备时，必须按照操作规程进行操作，特别是在严重故障情况下需要进行紧急停机操作。
4.在进行操作前必须检查设备是否处于安全状态。
5.在设备运行过程中，必须遵守相关安全规定并及时发现设备异常状况。
总结汽轮机和燃气轮机燃机是重要的机电设备，操作、运行和检修必须符合相关规定和标准，并进行必要的安全防护。
操作人员必须严格遵守操作规程，并熟悉设备的工作原理，确保设备的安全运行。
汽轮机设备运行与检修安全生产常识范本（2篇）
汽轮机设备运行与检修安全生产常识范本一、汽轮机设备运行安全常识1. 在汽轮机设备运行时，必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作方式和参数。
2. 在启动汽轮机设备前，必须检查各个系统的工作状态，确保无故障或异常情况。
3. 在汽轮机设备运行过程中，严禁将明火或火源靠近设备，避免发生火灾事故。
4. 在清洁或维修汽轮机设备时，必须先将设备停机，并按照相关规定进行安全防护。
5. 在汽轮机设备运行时，应随时关注设备各个部位的工作状态，如温度、压力等，及时采取措施防范异常情况。
6. 在汽轮机设备运行时，必须确保设备周围无杂物堆放，保持通道畅通，便于紧急情况的疏散和事故处置。
7. 在汽轮机设备运行时，应定期检查设备的润滑系统、冷却系统等，确保其正常工作，防止因润滑不良或过热等情况引发设备故障。
8. 在汽轮机设备运行时，应随时注意设备周围的环境状况，如气候变化、风力等，及时采取措施防止外部因素对设备运行的影响。
9. 在汽轮机设备运行时，应定期进行设备的保养和检修，清理积尘和异物，防止因积尘过多或异物堵塞而导致设备故障。
二、汽轮机设备检修安全生产常识1. 在汽轮机设备检修前，必须严格执行相关的检修规程和操作指南，确保操作的规范和安全。
2. 在进行汽轮机设备检修时，必须断开电源并做好安全标识，避免因误操作或意外启动而导致的人身伤害。
3. 在进行汽轮机设备检修时，必须使用专用的工具和设备，并确保其完好无损，以保证操作的安全性和可靠性。
4. 在进行汽轮机设备检修时，必须穿戴好符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等，以保护工作人员的安全。
5. 在汽轮机设备检修过程中，必须严格按照检修计划进行操作，不得随意更改或省略检修步骤，以确保检修的全面和有效。
6. 在进行汽轮机设备检修时，必须对设备的各个部位进行细致的检查和测量，发现问题及时报告，并采取有效措施进行修复。
7. 在进行汽轮机设备检修时，必须注意设备周围的环境状况，确保工作区域的清洁和通风，避免因环境污染或有害气体等导致的健康风险。
2024年汽轮机检修安全注意事项（三篇）
2024年汽轮机检修安全注意事项一、检修前办理工作票，督促汽机工程师对水、汽、油、电等各系统做好隔离措施，并检查有无挂牌标识。
二、揭缸。
1、揭缸前检查有无按规定制作重大施工方案，方案制作是否完整、合格，另外还应填写危险施工作业票。
2、有无制作作业技术交底指导书，对各参与揭缸人进行交底并签字确认。
3、检查起重设备、工具。
1）钢丝绳有无老化、断股、夹头有无松动，是否达到安全系数。
2）卡环有无裂纹、破损，螺栓有无滑牙，是否达到安全系数。
3）检查葫芦有无滑链，葫芦钩有无变型，链扣焊口有无被腐蚀、卡链等现象。
4）行车刹车、润滑系统是否良好、可靠。
5）各起重设备有无试吊合格证明。
4、检查是否只有一个人负责指挥，并佩戴明显的指挥袖章。
5、起重人员是否持证上岗，人员搭配是否合理可靠。
6、起吊场地是否完备。
1）灯光是否充足。
2）吊物在空中移动时下方是否撤离人员，有无避开下方重要设备。
3）摆放位置是否合理，有无核算承载力。
7、揭缸组织机构人员是否全部到位，是否办理业主和主要负责人签字确认和下达揭缸令。
8、起吊时工作人员不准把头手伸入接合面。
9、起吊过程中要密切注视各承重点有无发生意外，如钢丝绳、行车、卡环等发生不正常的声音或断裂现象。
10、外缸放置时必须加木枕铺垫，并围栏定置、标识。
11、汽缸孔洞必须及时封盖，并做好围栏、警戒。
12、清理、打胶外缸法兰接合面时，心须使用专用撑架。
13、如果汽缸盖要进行翻缸时，必须考虑场地是否足够宽大，钢丝绳和专用起重设备是否能够承受得住翻转时可能受到的动负载，钢丝绳结法要正确，不致于发生滑脱、弯折或尖锐边缘发生摩擦，并保持重心平稳，指挥人员和协作人员要注意站位，以防翻转时被打伤。
三、抽转子。
1、制作重大施工方案，填写危险施工作业票，制作作业技术交底指导书并对作业人员交底和签字确认。
2、检查起重设备。
3、钢丝绳结法是否正确。
4、组织机构人员是否全部到位，是否办理业主和各负责人签字确认并下达开工令。
燃气轮机运行规程
燃气轮机运行规程一、操作人员必须经过专业培训并取得相关资格证书，方可操控燃气轮机。
二、操作人员在操作燃气轮机前，需对设备进行全面检查，确保设备完好无损。
三、在启动燃气轮机前，需确保供气系统、动力输出系统、润滑系统等各个部件运行正常，无异常声音或震动。
四、在启动燃气轮机前，需先打开主气阀，然后逐渐加大燃气输入量，确保燃气轮机平稳启动。
五、在燃气轮机启动后，需注意监控各个参数，包括燃气压力、排气温度、润滑油压力等，确保在安全范围内。
六、在正常运行期间，需要定期检查各个部件的运行状态，确保设备在最佳状态下运行。
七、在停机前，需逐步减小燃气输入量，等待燃气轮机平稳停机后，再关闭主气阀。
八、定期对燃气轮机进行维护保养工作，包括更换滤芯、清洗燃气管道、检查润滑系统等，以确保设备的长期稳定运行。
九、在发现燃气轮机有异常声音、震动或参数偏离时，需及时停机并进行检修。
十、禁止未经授权的人员擅自操作燃气轮机，严格按照规程操作以确保设备的安全稳定运行。
十一、在燃气轮机运行期间，操作人员必须保持警觉，随时密切关注各项运行参数，确保设备处于安全状态下运行。
十二、操作人员必须遵守工作制度和安全操作规程，不得擅自更改设备运行参数或进行未经授权的操作。
十三、在燃气轮机运行期间，需保持设备周围的通风畅通，防止因燃气泄漏引发安全事故。
十四、在操作燃气轮机时，操作人员需穿戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等，以确保自身安全。
十五、在燃气轮机运行期间，需经常清理设备周围的杂物和油污，保持工作环境整洁，减少安全隐患。
十六、定期进行应急演练，培训操作人员应对突发事件的处理能力，确保在紧急情况下能够快速、有效地采取措施。
十七、对于燃气轮机的停机维护，需严格按照相关规程进行，确保设备在停机维护期间不会对生产设施和员工造成影响。
十八、对燃气轮机进行定期检修和保养时，需关闭相应的阀门和开关，并进行必要的安全措施，以确保人员和设备的安全。
十九、禁止在燃气轮机附近吸烟或使用明火，以及携带易燃、易爆物品，确保设备周围的安全环境。
电力安全生产管理规程-燃气轮机的运行与检修-在燃气轮机设备和系统上工作,保证安全的组织措施和技术措施
在燃气轮机设备和系统上工作，保证安全的组织措施和技术措施1 燃气轮机设备及燃气系统上检修、消缺以及试验等工作，应执行热力机械工作票制度。
下列工作必须填用热力机械工作票：1）进入启动或运行中的燃气轮机间或阀组间进行查漏等工作；2）进入燃气门站、调压站和前置模块进行日常巡查查漏；3）进行排烟参数检测或试验等工作。
4）本单位明确办理工作票的其它范围。
2在燃气轮机设备及燃气系统上工作，除执行热力机械保证安全的技术措施外，还应采取如下措施：2.1 使用燃气排气发散管装置，在停用、检修或故障处理中，迅速向大气排空压力。
2.2 可燃气体设备及系统防静电接地装置完整可靠，并符合有关技术规范要求，防止因静电积聚产生火花。
2.3 现场安装的固定式危险气体（可燃气体）探测器和人员配备便携式的危险气体（可燃气体）测试仪应完好准确，为设备及环境是否处于安全状态提供可信依据。
2.4 工作人员应配置并使用符合国家安全技术规范要求的手工和电动工器具、各类电测仪表及防静电服装、防静电鞋个人劳动防护用品等，确保检修作业和运行操作符合安全规范。
3 可燃气体严重泄漏时，一般处置规定：3.1 抢修人员及警戒人员应佩戴明显识别的标志，到达作业现场后，应根据燃气泄漏程度确定警戒区，在警戒区内严禁明火，应实行交通管制，严禁无关人员入内。
3.2 抢修人员到达作业现场后，对中毒和烧伤人员应及时救护。
3.3作业现场经测定泄漏的燃气与空气混合气体达到以下浓度时，应划为污染区：1）燃气在空气中的浓度达到或超过爆炸下限的20%；2）混合气体中一氧化碳浓度大于0.05%。
3.4 在污染区作业时，应遵守下列一般规定：1）除抢修人员、消防人员、救护人员以外，其他人员未经许可严禁进入污染区；2）进入污染区的操作人员应按规定着装，作业时须有人监护，严禁单独作业；3.5 污染区内严禁使用非防爆型的机电设备及仪器、仪表；3.6 污染区内作业时，应进行强制通风，清除聚积燃气，严禁产生火花。
汽轮机的运行与检修安规
汽轮机的运⾏与检修安规汽轮机的运⾏与检修1.⼀般注意事项1.1汽轮机在开始检修之前，应⽤阀门与蒸汽母管、供热管道、抽汽系统等管道隔断，阀门应上锁并挂上安全标⽰牌；还应将电动阀门的电源、⽓动阀门的⽓源切断，并挂安全标⽰牌。
疏⽔系统应可靠地隔绝。
检修⼯作负责⼈应检查汽轮机前蒸汽管内确⽆压⼒后，⽅可允许⼯作⼈员进⾏⼯作。
1.2汽轮机各部疏⽔均应排放到疏⽔扩容器。
禁⽌排放沟道，以防⽌疏⽔烫伤⼈。
1.3只有经过相关部门批准并得到运⾏值班负责⼈的同意后，才允许在运⾏中的汽轮机上进⾏下列调整和检修⼯作：1.3.1在汽轮机的调速系统或油系统上进⾏调整⼯作（例如调整油压，调整主、辅同步器，校正调速系统连杆长度等）时，应尽可能在空负荷状态下进⾏。
1.3.2在内部有压⼒的状况下，紧阀门的盘根或在⽔、油或蒸汽管道上装卡⼦以消除轻微的泄漏。
1.3.3以上⼯作应指定熟练⼈员担任，并在⼯作负责⼈指导下进⾏。
1.4如需对运⾏中的汽轮机的承压部件进⾏焊接、捻缝、紧螺丝等⼯作，应遵守以下的规定，在机组运⾏中，不准带压对承压部件进⾏焊接、捻缝、紧螺丝等⼯作。
在特殊情况下，需要进⾏上述⼯作，或出现紧急泄漏需进⾏带压堵漏时，应按设计规定制定有效的操作要求和防护措施。
作业⼈员应经专业培训并持证操作，并经本单位分管⽣产的领导（总⼯程师）批准。
在实际操作时，安全监督部门应派⼈进⾏现场监督。
外协专业堵漏公司进⾏的作业，运⾏单位应进⾏危险点告知。
1.5进⼊汽轮机的燃料蒸汽（如启动温度和其品质指标等）应满⾜制造要求或运⾏规程的要求。
1.6为了防⽌汽轮机⼤轴弯曲，机组冲转、停⽌转⼦⼦转动（停盘车）和强制冷却等操作时做如下规定：1.6.1机组轮机温度达到制造商或运⾏规程规定时，⽅可停盘车。
1.6.2机组在停机过程中进⼊盘车状态后，检查汽轮机进汽门应全部关闭，停机后，不准⼿动开出轮机间冷却风机进⾏冷却；若轮机间内设备需要进⾏检修时，轮机间外门尽量少开，防⽌出现⼤轴弯曲的故障。
电力安全生产管理规程-燃气轮机的运行与检修-燃气系统置换
电力安全生产管理规程-燃气轮机的运行与检修-燃气系统置换
燃气系统置换
1首次置换或大修后置换应在强度试验、严密性试验、吹扫清管、干燥合格后进行。
2管道内空气应采用氮气或其他无腐蚀、无毒害性的惰性气体作为隔离介质。
用氮气进行置换时应控制温度，向管道内注氮时，进入管道的氮气温度不宜低于5℃。
3置换空气时，惰性气体的隔离长度应保证到达置换管线末端的空气与燃气不混合。
4 置换过程中管道内气流速度不大于5m/s。
在排放燃气时，应从专门的排放管缓慢排出，以防止摩擦产生静电引起燃烧。
5 置换过程中，混合气体应排至放散系统放散掉，放散隔离区内不允许有烟火和静电火花产生。
6 当用惰性气体置换空气时，置换管道末端放散管口气体中含氧量不大于2%时，置换合格。
7 采用惰性气体置换燃气，应使用两台以上可燃气体检测仪连续3 次测定燃气浓度，每次间隔不应少5min，当连续3 次燃气浓度值均不大于爆炸下限的20%时，方可通入空气；当采取燃气置换惰性气体时，应连续3 次测定燃气浓度均大于90%时，方可投入运行。
8 惰性气体置换燃气工作过程中，应做好防止惰性气体可能造成人员窒息伤害的危险点分析，并采取相应的防范措施。
9 置换燃气工作应制订专门的作业指导书或作业票，明确置换工作的安全措施、技术要求以及相关人员的工作职责和安全责任。
使用燃
气浓度仪和测爆仪的人员应经过培训，能熟练掌握该仪器，确保测量数据的准确性。
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燃气轮机组一般注意事项
1 燃气轮机组应设置全淹没气体灭火系统，并装设火灾自动探测报警系统和可燃气体泄漏报警装置，定期检测，保持系统性能良好。
2 定期记录、统计相关燃机运行参数，根据制造厂提供的计算公式，计算燃机的等效启动次数及等效运行小时，制订合理的燃机检修周期计划。
3 严格进行规范的周期性孔窥检查，建立孔窥检查档案，检查时应确认盘车装置及启动装置已经停用并拉电。
4 燃机热通道以及压气机等部件的检查、维修、更换，应按照制造厂规定的时间定期进行，不得拖延或取消。
5 燃气轮机组在开始检修之前，应完成燃料系统隔断，隔绝阀门应上锁并设置“禁止操作，有人工作”标志牌。
燃气管道及系统应进行惰性气体置换至合格，燃油系统放尽存油。
检修开工前，检修工作负责人应会同工作许可人检查燃机燃气管道确无燃气后，方可允许开工。
在进行燃机检修期间，还要经常监视燃气隔绝点后天然气浓度以及压力。
6 在燃气轮机、燃气管道上及周围30m 范围内动用明火，或进行有可能产生火花的作业，应按规定办理动火工作票。
7燃气轮机组CO2灭火保护区域应有安全警示标志，并保持完整清晰。
8 进入轮机间工作，应切断CO2灭火供气总门，并退出CO2火灾保护。