瓷砖生产工艺流程介绍演示幻灯片

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冠珠陶瓷抛光砖瓷片生产工艺PPT课件

冠珠陶瓷抛光砖瓷片生产工艺PPT课件
ISO10545-3 GB/T3810.3
ISO10545-4 GB/T3810.4
平均值≥35
单 平均值≥35

个最小值≥32
个最小值≥32
平均值≥38 单个最小值≥35
ISO10545-4 GB/T3810.4
≤175mm3
≤175mm3
≤150mm3
ISO10545-6 GB/T3810.6
非强制性要求
≥GLA
ISO10545-12 GB/T3810.12
GB/T13891
ISO10545-14 GB/T3810.14
ISO10545-13 GB/T3810.13
表面质量: 至少95%的砖距0.5米处 观察其主要区域无明显缺 陷
吸水率: 平均值≤0.1% 单个值≤0.12%
抗污染性: ≥3级
四、抛光砖的生产工艺流程
常见产品问题及处理方式:
优等品与一级品的差别在那里? 答:有部分差别,外观质量有缺陷,相比:一级品的缺陷比优等 品缺陷明显,主要在平整度、表面质量、花纹条理、颜色等表面 缺陷,但不影响使用功能。其次,优等品与一级品的内质是一样 的。(优等品中,也会有人为的错漏检)
抛光砖在铺贴之前是否用清水浸泡? 答:不要。因为抛光砖砖坯在高温下通过一系列物理和化学反应, 最后全部形成玻璃相。该类产品具有结构致密、材质坚硬,吸水 率低于0 . 5 %等特性。吸水率低于0 . 5 %的抛光砖可以认为 是不吸水的。清水浸泡是没有任何作用的,所以铺贴之前是不用 清水浸泡的。
边长≤600mm的砖,±0.2%且最 边长≤600mm的砖,±0.12%且最
大偏差≤2.0mm
大偏差≤0.6mm
ISO10545-2 GB/T3810.2 ISO10545-2 GB/T3810.2

马可波罗瓷砖生产工艺流程介绍71页PPT

马可波罗瓷砖生产工艺流程介绍71页PPT
39、没有不老的誓言,没有不变的承 诺,踏 上旅途 ,义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人, 决不会 坚韧勤 勉。
Hale Waihona Puke 谢谢你的阅读❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路,那么,任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远,吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应,言行相称。——韩非
马可波罗瓷砖生产工艺流程介绍
36、“不可能”这个字(法语是一个字 ),只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气,不要看破要突 破,不 要嫉妒 要欣赏 ,不要 托延要 积极, 不要心 动要行 动。 38、勤奋,机会,乐观是成功的三要 素。(注 意:传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素,但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出,乐 观是成 功的第 三要素 。

瓷砖生产工艺流程介绍幻灯片PPT

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陶瓷开展史
我国是陶瓷生产大国,陶瓷生产有悠久历 史和辉煌成就。我国最早烧制的是陶器。 由于古代人民经过长期实践,积累经历, 在原料的选择和精制、窑炉的改进及烧成 温度的提高,釉的开展和使用有了新的突 破,实现陶器到瓷器的转变。陶瓷工业的 新工艺、新技术、新设备层出不穷。
世界瓷砖生产量
目前世界瓷砖的生产和消费都获得了较大的 开展。2021年世界瓷砖产量84.95亿㎡,比 07年增长3.5%左右。在世界瓷砖生产总量 中,亚洲处于主导地位,生产量亚洲为 61.4%,欧洲为21.6%,美洲为13.5%,消 费的比例大致为亚洲为58.9%,欧洲为 20.1%,美洲为15.7%。我国生产量大概34 亿㎡,占世界生产份额达40%左右,西班 牙生产量在5亿㎡左右,意大利生产量在5 亿左右。
4、司磅配料
铲车司机根据?球 磨配料看板?中配 料单,通过铲车将 各种原料参加电子 称。我司严格控制 各种泥砂料重量误 差,并设质检巡检 抽查,确保配料的 准确性。
5、投料
通过皮带将电子喂 料机上的已配好的 各种物料输送到球 磨机内进展投料球 磨。
6、球磨
通过输送带将泥砂料装入球 磨机内,参加水和其他添加剂。 根据泥浆细度要求设定球磨时 间至一定的细度测浆确定是否 合格。
陶瓷行业布局
生产基地以佛山为主 新的生产基地目前在江西兴起
瓷砖分 地砖 外墙砖
抛光瓷质砖 瓷质釉面砖
渗花砖 微粉砖
我公司生产 的瓷砖品种 繁多,现以 地砖生产过 程为例对我 公司的生产 工艺流程做 个简单的介 绍。
瓷砖的分类原那么
1、吸水率:用水参加砖底看水吸收快慢 陶质砖:E>10% 炻质砖:0.5%<E<10% 瓷质砖:E<0.5% 2、透光性: 陶质砖:不透光 炻质砖:透光性差 瓷质砖:透光

瓷砖铺设工艺PPT课件

瓷砖铺设工艺PPT课件
轻击使其平整的贴铺在墙面上。
粘砖阴阳角
用切割机将墙砖进行裁切,墙砖边角应当略大于45度 切割好后涂上砂浆,将墙砖沿着阴阳角粘贴上。
镶贴踢脚线
踢脚板用线,一般采用与地面块材同品种、同规格、 同颜色的材料,踢脚板的立缝应与地面缝对齐,铺 设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖,
SUCCESS
THANK YOU
三)、吸水率 吸水率的大小是瓷砖质量的一个重要标志。将一
小杯水倒在砖体的背面,水消失得越快说明吸水率 越高,质地越疏松,强度越弱,反之则反。
四)、光洁度 看光洁度这是检测抛光砖品质的一个重要指标
。将抛光砖表面的保护蜡用软布或试剂清洗干净, 放在灯光或阳光下,成45度的斜角查看,表面越亮 越好。
施工工具
灰板
线坠
水筒
调线
三 流程
1 施工准备 2 涂刷界面剂 3 弹线 4 排砖 5 粘砖 6 粘贴阴阳角 8 镶贴踢脚板 7 勾缝清理
施工准备
1) 墙面抹灰、屋面防水。 2) 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做
完。管洞已堵塞密实。 3) 提前做好选砖的工作,预先用木条钉方框
(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行 套选、长、宽、厚不得超过±1mm,平整度 有秆尺检查,不得超过±0.5mm。外观有裂 缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花 型、颜色挑选后分别堆放。
瓷砖铺设工艺
瓷砖铺设工艺
一 材料 二 工具 三 流程 四 验收标准
一 材料
水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;其标 号不应低于42.5,并严禁混用不同品种、 不同标号的水泥。
砂: 中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,其 含泥量不应大于3%。
瓷砖: 瓷砖规格,厨房、卫生间一般的常用 规格是300*450,300*600 ;客厅、卧 室600*600,800*800,1000*1000,草 酸、107胶

瓷砖铺贴工艺 ppt课件

瓷砖铺贴工艺 ppt课件

墙面涂饰 壁纸裱糊
工艺工法 工艺工法
步骤
步骤
玻化砖施工步骤目录
前言:
①提高粘结力: 玻化砖的破坏主要是玻化砖背面与粘结材料脱开,原因是玻化砖很致密,普通粘结材料不易与玻化砖牢固粘结,采用玻化砖背胶提高粘结材 料与玻化砖之间的粘结力。 ②减少破坏性应力: 玻化砖尺寸较大,弹性模量较大,温度变化、基层变形等产生的应力较大,减少破坏性应力,使系统应力小于强度,以保持系统的稳定。轻 板墙体与玻化砖变形不一致,易脱落,因此采用柔性处理的方式减少应力。
普通墙面如何留缝:面砖铺贴时预设专用留缝卡件。专用填缝剂 进行勾缝,要求勾缝平整、饱满,砖面保持整洁。
铺贴工具:锯齿镘刀、橡皮锤、小铲刀
铺贴工具:2mm塑料十字卡
精装修工艺工法放线步骤及要求管道井砌筑水电安装工程干区墙面粉刷石膏工程湿区墙面抹灰工程湿区隐蔽安装工程门槛石及挡水条安装湿区防水工程干区地面找平工程墙面瓷砖铺贴地面瓷砖铺贴墙面石材铺贴地面石材铺贴安装工程步骤铝扣板吊顶集成安装工程步骤楼梯木作踏步安装工程步骤墙面涂饰工艺工法步骤壁纸裱糊工艺工法步骤前言
用稍硬的刷子、半干的毛巾等工具清理掉瓷砖背面的附 着物。白色附着物主要是脱模剂,不清洗会影响粘结效 果
墙固材料建议品牌:
清理工具:刷子、干毛巾
玻化砖施工步骤及注意点(前置)
刷涂背胶浆料:
1.涂刷背胶:将玻化砖背胶按照一定的比例混合均匀(液料:粉料=1 : 2~2.5)后涂布至玻化砖粘结面;只需涂刷一遍,用量约为0.5公斤 / 平米,成膜厚度约为0.5毫米。 2.背胶养护:瓷砖四周边沿留10mm不刷,以防背胶流淌污染瓷砖; 背胶浆料常温下的表干时间通常为30~60分钟,自然养护1天后即可 进行下道施工工序。
表面平 整度
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球石是帮助原料研磨、破碎的物质
12
7 、泥浆
泥浆性能的要求: ? 1、流动性、悬浮性要
好,以便输送和储存 。 ? 2、含水率要合适,确 保制粉过程中粉料产 量高,能源消耗低 。 ? 3、保证泥浆细度,使 产品尺寸收缩、烧成 温度与性能的稳定。 ? 4、泥浆滴浆,看坯体 颜色。
13
8 、过筛除铁入池陈腐
脉,而长石则是连结两者的血液。粘土与适量 的水混练以后形成泥团,这种泥团在一定外力 的作用下产生形变但不开裂,当外力去掉以后 ,仍能保持其形状不变。粘土的这种性质称为 可塑性。
8
2 、验收
原料进厂后由分 厂验收人员取样 进行检测,合格 后过磅放入室外 仓均化。均化后 的原料才允许生 产加工。
9
2 、均化
层。是用矿物原料(长石、石英、滑石、高岭土 等)和化工原料按一定比例配合(部分原料可先 制成熔块)经过研磨制成釉浆,施于坯体表面, 经一定温度煅烧而成。能增加制品的机械强度、 热稳定性和电介强度,还有美化器物、便于拭洗 、不被尘土腥秽侵蚀等特点。
施釉的方式主要有两种: 喷釉、淋釉。
23
喷釉
喷釉
? 喷釉:用喷枪通过 压缩空气使釉浆在 压力的作用下喷散 成雾状,施到坯体 表面 。
43
6 、分选工序
由分检人员检 测产品的平整度、 尺寸,合格产品包 装入库。目前我司 已引入尺寸自动检 测设备,正在大量 推广使用。
44
7 、打包入库
?
目目前我司 正在引入 自动包装 机,使用 方面仍在 改善之中 。
45
46
瓷砖生产工艺流程介绍
1
陶瓷的定义
? 陶瓷的定义: 以粘土为主要原料加上其他天然矿物原
料经过拣选、粉碎、混练、煅烧等工序制 作的各类产品称作陶瓷。分为日用陶瓷、 建筑陶瓷、电瓷。以上陶瓷制品使用的主 要原料是自然界的硅酸盐矿物(如粘土、 长石、石英)所以又归属硅酸盐类及制品 范畴。
2
陶瓷发展史
? 我国是陶瓷生产大国,陶瓷生产有悠久历 史和辉煌成就。我国最早烧制的是陶器。 由于古代人民经过长期实践,积累经验, 在原料的选择和精制、窑炉的改进及烧成 温度的提高,釉的发展和使用有了新的突 破,实现陶器到瓷器的转变。陶瓷工业的 新工艺、新技术、新设备层出不穷。
柱塞泵
热风炉
15
10 、粉料检测
粉料性能的检测项目: ? 1、粉料水份的检测,一般瓷砖粉料水份控制在
6%-7%。 ? 2是、指粉粉料料颗中粒各级种配粒检径测的,颗颗粒粒所级占配即粒度分布, 的比例。我们一般严格控制 40目上的粉料颗粒度
,对40目上粉料颗粒度合格率进行考核。
16
11 、过筛入仓陈腐
陶瓷厂现多采用多 层卧式干燥窑,节省了 占地面积,满足生坯对 干燥速度的要求 。
多层卧室干燥窑
21
4、视需求喷水(浆)
? 压制成型的坯体在上釉前需要喷水。
其作用是: 1、使坯温降低到施釉所需要的温度,打通坯
面上的毛细孔。 2、加强坯、釉结合性,减少生产缺陷。如缩
釉。
22
5 、施釉
釉的定义: 釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄
37
抛光工艺流程
1
预切边
2
刮平
3
抛光
4
磨边、倒角
7
打包入库
5
上防污剂
6
分选工序
38
1 、预切边
39
2 、刮平
40
3 、抛光
? 抛光可分为粗抛、中抛、精抛 。根据需要 选择抛光程度。
? 粗抛机:将砖面磨削平滑。 ? 中抛机:光滑程度有点像哑光砖;有的为
了追求这种哑光效果专门生产半抛砖。 ? 精抛机:砖坯经过精抛机表面光滑如镜,
? 通过喷雾干燥后的粉料 有一定的温度,且水份 也不均匀,所以粉料一 般需陈腐24小时后使用 。
1、陈腐时间太短,水份 不均匀产品易产生夹层 。
2、陈腐时间太长,强度 差,流动性差,不易填 满压机模腔。
过筛
陈腐
17
二、生产线工艺流程
1
送粉
2
压制
3
干燥
4
视需求喷水(浆)
5
施釉
6
印花
7
其他装饰手法
8
上砖底粉
光泽度可以达到60-70℃左右。
41
4 、磨边、倒角
? 从精抛机出来的产 品经过磨边、倒角, 使砖坯的尺寸准确 均一,并避免砖角 锋利的损伤或对人 造成伤害。
42
5 、上防污剂
? 为了提高防污能力, 要在抛光砖的表面 涂一层防污剂;防 污剂可以阻止在施 工过程中水泥浆对 砖的渗透,另外也 会防止日常生活中 墨水、茶叶汁造成 的污染 。
34
冷却带
? 辊道窑的冷却带分为急 冷段、缓冷段和低温冷 却段。
? 在急冷段冷风管横贯窑
内辊道上下,对制品进
行直接的快速冷却;在
缓冷段的窑顶和窑底设
置有热风抽出口;在低
温冷却段用轴流风机对
制品进行冷却。
35
10 、性能检测
? 地砖出窑,不仅仅要外观上完美,在各 个性能上也要符合相应的标准。
? 其性能的检测项目大致有:防滑系数检
辊棒,延长辊棒的使用寿命。
30
9 、进窑烧成
辊道窑
目前墙地砖生 产采用辊道窑烧成 ,辊道窑由许多平 行排列的辊棒组成 辊道,通过辊棒运 转带动砖坯向前移 动,入窑进行烧制 。
31
9 、进窑烧成
砖坯 预热带 烧成带 冷却带 成品
公司通过窑炉自动控 制系统,对产品烧制进 行严格的控制,保证产 品质量。
3
瓷砖分类
瓷砖
陶质砖
瓷质砖 炻质砖
内墙砖 地砖 外墙砖
抛光瓷质砖 瓷质釉面砖
渗花砖 微粉砖
? 我公司生产 的瓷砖品种 繁多,现以 地砖生产过 程为例对我 公司的生产 工艺流程做 个简单的介 绍。
4
地砖生产工艺流程
可分为几大步骤: ? 一、坯料的制备 ? 二、釉料的制备 ? 三、生产线工艺流程
5
一、坯料制备流程
32
预热带
? 砖坯在预热带完成有机物的挥发,结晶 水的排除,晶型转变以及碳酸盐和硫酸 盐的分解等物理化学反应 。
33
烧成带
? 瓷砖的性能在很大程度上取决于烧成带的 最高烧成温度和保温时间,烧成温度和保 温时间是保证坯体中出现一定量的液相也 就是玻璃相,使产品具有足够的机械强度 和低的吸水率。即在烧成带成瓷。
磨性比较好。 淋釉釉坯表面光滑适于高度精细的图案
印刷或胶辊印花 。
26
6 、印花
胶辊印花
平板印花
? 印花是按照预先设计的图样,通过转印 花网或雕刻胶辊,将印花釉透过网孔或 胶辊的毛细孔转印到釉坯上 。
27
平板印花与胶辊印花的区别
1、成本:平板印花产品价格稍低,胶辊印花 的价格较高些。
2、操作:平板印花操作方面简单,但部分产 品经常出现粘网现象。 胶辊印花操作自动化程度高,对胶 辊仪器操作要求比较高。
均化:通过 挖机混合原 料的各个位 置,使原料 不同位置的 物理、化学 性能相近
10
5 、投料
? 通过皮带将电子喂 料机上的已配好的 各种物料输送到球 磨机内进行投料球 磨。
11
6 、球磨
通过输送带将泥砂料装入 球磨机内,加入水和其他 添加剂。根据泥浆细度要 求设定球磨时间至一定的 细度测浆确定是否合格。
测、热稳定性检测、耐磨性能检测、吸
水率检测、强度检测等。
36
其他类型瓷砖生产工艺流程
? 以上我们了解了地砖的生产工艺,它对于 一系列有釉砖产品,例如外墙砖、内墙砖 都基本大同小异;异处表现为有的产品要 一次烧成,有的要两次烧成,有的要施底 釉,有的施釉量大、有的小 。
? 有釉砖在生产完成后,也可对其进行抛光 处理,如我公司新推出的波光砖,而无釉 砖大部分要进行抛光处理,现我们就抛光 生产工艺流程进行下简单的介绍。
24
淋釉
淋釉
? 淋釉:将釉浆抽入 高位罐,通过釉槽 和筛网格的缓冲作 用,使釉浆通过光 滑的钟罩,均匀如 瀑布一样覆盖在坯 体的表面 。
淋釉釉面比 较适合胶辊印花。
25
喷釉淋釉的区别
1、比重的区别: 喷釉比重一般控制在1.45左右。 淋釉比重一般控制在1.75左右。
2、平整度的区别 喷釉釉坯表面呈细颗粒状分布,表面耐
1
泥砂料进厂
2
验收、均化
3
下配料单
4
司磅配料
5
投料
6
球磨
7
测浆
8
过筛除铁入池陈腐
9
喷雾干燥
10
粉料检测
11
过筛入仓陈腐
6
1 、泥砂料进厂
船运
车运
7
1 、泥砂料进厂
长石 砂料 黏土
? 以黏土为代表的可塑性原料 ? 以含石英砂料为代表的瘠性原料 ? 以长石为主的熔剂性原料 如果说石英是瓷砖的骨架,黏土就是瓷砖的经
3、效果:胶辊印花图案细腻,有层次感,较 案变化多样,平板印花图案单一,没有变 化。
28
7 、其他装饰手法
施釉、印花结束后,根据产品需要有时还要 用到其他方法装饰瓷砖,如打点釉,甩闪 点。
29
8 、上砖底粉
? 什么是砖底粉呢? 瓷砖在高温烧制时会产生液相,假如不
上砖底粉会对辊棒造成破坏。 上过砖底粉的砖坯入窑烧成时才不易粘
? 泥浆水份、细度达 到标准后放浆过筛、 除铁进入浆池内陈 腐备用。
陈腐:将泥浆放入浆池 一段时间,使其混合均 匀,达到生产标准。
过筛 除铁
陈腐 备用
14
9 、喷雾干燥
? 喷雾干燥原理: 通过柱塞泵压力将达到
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