电力机车主变压器检修流程
电力机车主变压器检修流程
5.3.1 主变压器网侧绕组对地绝缘电阻值不小于 1000M
本标准适用与韶山 4 型电力机车段修修程，并作为检修质量评定及验收的标准。 2 引用标准 铁道部机务局《韶山 4 型电力机车段修规程》 3 须用材料 汽油 棉丝 去污粉 4 须用设备与工具
电器钳工常用工具 兆欧表 万用表 毛刷 电桥 5 工艺过程 5.1 瓷瓶的检修 5.1.1 用去污粉擦拭瓷瓶，表面应光洁。 5.1.2 外观检查瓷瓶，不许有裂纹，安装牢靠。 5.1.3 瓷瓶表面缺损处，可涂快干漆处理。若表面缺损面积大于 3cm2 时，须经 75KV 耐电压试验油路系统的检修
hing at a time and All things in their being are good for somethin
SS4G 电气线路检修工艺
二八、主变压器
主变压器
1 主题内容及适用范围 本标准规定了韶山 4 电力机车的主变压器（含平波电抗器及滤波电抗器）车上（指单次中修时）的 检修工艺流程、工艺要求及质量标准。
5.5 检查并烘干干燥剂,其外壳玻璃应完好;如果干燥剂半数以上变色或变质时应更换新品.
5.6 提取变压器样油送化验室化验须符合技术要求.
5.7 清扫检查各铜排及连接线,连接紧固,不许有裂纹,铜排光洁,不许有过热变色或裂纹,局部缺损 不大于原截面的 5%,软连线断股不大于原截面的 10%,否则应更新.
对韶山 4 改进型电力机车（TBQ8-4923／25 型）
主变压器检修维护规程
主变压器检修维护规程1. 引言主变压器作为电力系统的重要设备之一，负责电能的输送和变换。
为了保证主变压器的正常运行和延长其使用寿命，需要对主变压器进行定期的检修和维护工作。
2. 检修维护前的准备在对主变压器进行检修维护之前，需要进行以下准备工作：•检查维修材料和工具的准备情况，确保所需材料和工具齐全；•检查维修人员的岗位培训和资质，确保具备必要的技能和知识；•了解主变压器的运行情况和历史记录，包括负载情况、温度变化、故障记录等；•确定检修期限和计划，制定详细的检修方案。
3. 主变压器检修维护流程3.1 断开主变压器与电力系统的连接在进行主变压器检修维护之前，首先需要断开主变压器与电力系统之间的连接。
具体步骤如下：1.打开主变压器的刀闸开关，切断主变压器与电力系统之间的电源连接；2.断开主变压器的附属设备，如冷却装置和监测装置的电源连接；3.检查并确保主变压器的电气元件无电压，确保安全操作。
3.2 检查主变压器外观和周围环境在断开主变压器与电力系统的连接后，需要对主变压器的外观和周围环境进行检查。
具体步骤如下：1.检查主变压器外观是否有明显的损坏和变形；2.检查主变压器周围环境是否有杂物和积尘；3.清理主变压器周围的杂物和积尘，确保通风畅通。
3.3 检查主变压器内部情况在检查主变压器外观和周围环境后，需要进一步检查主变压器的内部情况。
具体步骤如下：1.打开主变压器的侧门，进入主变压器室；2.检查主变压器的油位和油质情况；3.检查主变压器的绝缘材料和绝缘接头；4.检查主变压器的冷却系统和温度控制装置；5.检查主变压器的连接线路和接线端子；6.检查主变压器的继电保护设备和控制设备。
3.4 清洁和维护主变压器在检查主变压器内部情况后，需要进行清洁和维护工作。
具体步骤如下：1.清洁主变压器外表面和各个部件，去除污垢和积尘；2.更换主变压器内部的过滤器和吸收材料；3.检查主变压器的密封装置和绝缘材料，更换损坏的部件；4.检查主变压器的冷却系统和温度控制装置，进行调整和维护；5.检查主变压器的连接线路和接线端子，紧固松动的部件，并进行绝缘处理；6.检查主变压器的继电保护设备和控制设备，确保其正常工作。
变压器检修流程流程
变压器检修流程流程
当然，咱们就说人话，把变压器检修这事说得更接地气些。
想象一下，变压器就像是你家的车，平时跑得多，也得定期去4S店保养对吧？变压器也一样，得时不时地“进厂”检查一番。
先说说准备阶段：这就像是你预约了个保养时间，然后把车停在指定位置，等技师来处理。
对于变压器来说，就是找个合适的时间，把它从电网里“摘出来”，确保安全。
外观检查：这就好比技师先围着你的车转一圈，看看有没有明显的刮擦。
对变压器，就是清理表面的灰尘，检查外壳有没有裂缝，螺丝紧不紧。
内检时刻：这就像技师打开引擎盖，检查发动机。
变压器也要打开，看看里面的东西有没有磨损，油质怎么样，得像换机油那样检查和更换绝缘油。
做做体检：这就好比车要做个全车检测，看刹车灵不灵，电瓶好不好。
变压器也要做电气试验，确保所有参数都在正常范围内。
修修补补：如果发现有啥问题，比如灯泡坏了，轮胎磨平了，就得换个新的。
变压器也一样，有问题的部件要修理或更换。
组装和调校：这就像技师装回所有拆下的零件，然后试车，确保一切正常。
变压器也是，装回去，测试一遍，确保没问题。
写写报告：最后，就像你去保养完车，会拿到一份保养报告。
变压器检修完，也会有一份详细的记录，说明都做了啥，以后参考。
这样讲，是不是感觉变压器检修就像给车做保养一样，挺日常的？如果有啥不明白的，咱们继续聊哈！。
变压器检修规程
变压器检修规程变压器检修规程一、检修前准备工作1. 检查各项工作证件、工作通知单、图纸等相关资料是否齐全；2. 确认变压器停电并进行安全措施；3. 查看变压器周围环境，确保安全、整洁；4. 检查变压器油位，如不足应及时补充。
二、检查变压器外部1. 检查变压器外观是否完好，有无渗漏、变形、腐蚀等情况；2. 检查变压器油箱、绝缘护套、配电装置等是否有异常情况；3. 检查变压器进、出线是否接触良好，有无松动现象；4. 检查变压器接地引线是否完好。
三、检查变压器内部1. 检查变压器油位，如不足应及时补充；2. 检查变压器油质是否正常，如有异常应进行油样送检；3. 检查变压器绝缘是否完好，如有损坏应及时修复；4. 检查变压器冷却装置是否正常运行；5. 检查变压器绕组是否接地短路；6. 检查变压器连接螺栓是否紧固。
四、清洁和维护1. 清洁变压器外观，去除灰尘和污垢；2. 定期清洗变压器冷却器，保持散热效果；3. 清洗变压器绝缘护套，保持绝缘性能；4. 清洗变压器油箱，保持内部清洁；5. 定期检查和更换变压器油封、油泵等易损件。
五、检修记录1. 对检修过程中发现的问题进行记录，并制定相应的修复方案；2. 对检修过程中使用的工具、设备进行清点和记录；3. 对检修结束后的变压器进行检验，如符合要求则填写合格证明。
六、安全措施1. 在检修前停电，并确保变压器断开与电源的连接；2. 检修过程中应佩戴个人防护装备，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等；3. 严禁在检修过程中吸烟、使用明火及产生火花的设备；4. 对于高压部分，应按照相应操作规程进行安全操作；5. 检修结束后及时清理现场，并将工具、设备归位。
总结：变压器是电力系统中的重要设备，日常检修和维护工作对于保障变压器正常运行至关重要。
检修过程中应注意安全，遵守规程，确保工作顺利进行。
同时，对于检修过程中发现的问题应及时处理，做好记录，为后续维护工作提供参考。
通过规范的检修和维护工作，可以延长变压器的使用寿命，提高电力系统的可靠性和安全性。
电力变压器运行维修规程
电力变压器运行维修规程前言电力变压器是电力系统传递电能的重要设备之一，其运行的安全性和稳定性关系到电力系统的正常运行。
为了保证电力变压器的正常运行，必须制定适当的运行维修规程，确保变压器的稳定性和安全性。
本文档将介绍电力变压器运行维修规程。
一、检查在运行电力变压器之前，必须进行检查。
1.检查变压器的外观是否正常。
2.检查变压器的接线是否正确，是否松动或接触不良。
3.检查电流互感器、电压互感器等配件是否正常。
4.检查油位是否正常。
5.检查油的颜色是否正常。
6.检查保险丝是否熔断或过热。
7.检查紧固螺栓是否松动。
8.检查绝缘是否正常。
如果发现任何异常，必须及时解决。
二、运行在进行电力变压器的运行之前，必须进行以下操作：1.保证变压器内部的油温达到标准温度。
2.检查输入和输出电压是否符合规定，以确保变压器正常运行。
在电力变压器运行期间，必须注意以下事项：1.变压器的运行电流不允许超过额定电流。
2.变压器允许的温升不得超过规定的极限。
3.保持变压器油位正常。
4.随时检查变压器的油质量和油位。
5.定期检查变压器的绝缘电阻和泄漏电流，确保绝缘正常。
6.定期进行开路电压测量和短路阻抗测量，以确保变压器的运行状况。
三、维护变压器需要定期进行维护，以确保其正常运行。
1.定期更换变压器内部的油。
2.定期检查并更换油滤器。
3.定期进行变压器绝缘测试。
4.定期进行变压器绕组清洗和绝缘处理。
5.定期检查变压器的连接螺栓，确保其紧固。
四、检修在发现变压器出现故障时，必须及时进行检修。
1.首先切断电源，确保安全。
2.检查变压器的外观，确定故障位置。
3.检查变压器的内部配件，确定故障原因。
4.更换或修理故障部件。
5.在更换或修理后，进行适当的检查和测试。
五、总结以上是电力变压器运行维修规程的介绍，本规程是为了保障变压器的正常运行和电力系统的安全稳定。
在运行和维护中，一定要严格按照规程进行，确保变压器的安全和稳定。
注意：本规程适用于所有电力变压器，具体操作细节可以根据不同变压器的具体情况进行适当调整。
变电设备大修流程
变电设备大修流程变压器是输配电系统中一种极其重要的电器设备，但由于各种原因，在运行中有时会出现故障。
按照检修工作的性质，变压器检修分为大修和小修。
习惯上油浸变压器凡是需要放油吊芯（或吊开钟罩）进行检修的则称为大修；如果不需要放油，不吊芯（吊开钟罩），只在外部检修或补油、进行油处理称为小修。
一、常规的变压器检修流程1、清扫套管，检查瓷套有无放电痕迹及破损现象；2、检查套管顶部紧固螺栓是否松动。
是否过热；3、清扫变压器油箱及储油柜、安全气道及调压装置等附件；4、检查压力释放阀阀盖内沉积的灰尘等杂物；5、检查储油柜油位是否正常，油位计是否完好、明净，并排出集污盆内的油污；6、检查呼吸器，更换失效变色的干燥剂；7、补充变压器本体及充油套管的绝缘油；8、检查散热器有无渗油现象，冷却风扇是否正常；9、检查测量上层油温的温度计；10、检查气体继电器有无渗油现象，阀门开闭是否灵活、可靠，控制电缆绝缘是否良好；11、检查处理变压器外壳接地线及中性点接地装置；12、检查有载分接开关操作控制回路、传动部分及其接点动作情况，并清扫操作箱内部；13、从变压器本体、充油套管取油样做简化分析，自变压器本体及电容式套管内取油样进行色谱分析；14、处理渗、漏油等能就地消除的缺陷；15、进行规定项目的电气试验。
当电气试验与油化验显示结果不合格时，需要进行大修，根据现场情况判断变压器是否有进行吊芯检查的条件，再进行相关检修操作。
除这一项原因在以下三种情况下都需要进行吊罩检查：1、变压器一般在投入运行后5年内，建议进行吊罩检查。
2、在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。
3、运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修。
二、变压器大修项目1、吊开钟罩或吊出器身检修。
2、线圈、引线及磁（电）屏蔽装置的检修。
3、铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、连接片及接地片的检查。
变压器检修工艺规程
变压器检修工艺规程变压器是电力系统中紧要的电力设备，用于变换电压、供给电力供应和保护系统的稳定运行。
检修变压器是维护电力系统牢靠运行的紧要工作，必需订立科学的工艺规程，确保检修的完整性和有效性。
一、检修前准备1.对变压器进行设备清单、工作记录和检修记录的整理，了解变压器的历史使用情况和检修记录。
2.检查检修工具、仪器、设备等是否齐备完整，并对其进行校验和维护保养。
3.确定检验人员的构成和职责分工，并进行必要的培训和安全教育。
4.准备好检验工作的相关文件和资料，包括操作手册、维护和修理手册、电气图纸和相关标准规定等。
5.检查变压器的安全措施和保护装置是否完好有效，必要时需要进行维护和修理或更换。
6.对变压器停电、放电、烘烤、清洁、检查等工序进行规范和流程的确认。
二、变压器停电1.进行停电前，必需向相关部门提交申请，确认停电计划和布置，确保停电安全和正常。
2.确定停电时机，避开对用户造成不必要的影响。
3.对停电前的设备、线路等进行检查，避开造成安全事故和电力损失。
4.进行停电操作前，必需进行绝缘测量和放电处理，确保操作的安全性和牢靠性。
5.确认停电后，对相关设备和线路进行锁定和标示，避开误操作和事故发生。
三、变压器检查1.对检查工作的区域和作业环境进行清洁和整理，确保安全和有效。
2.对变压器的外观进行检查，包括外壳、连接管道、润滑油、滤网等部分，确认无裂纹、变形、漏油等问题。
3.对变压器内部的各部分进行检查，包括高压绕组、低压绕组、铁芯、螺栓、绝缘体、泄漏等部分，确认无是否松动、老化、损坏等情况。
4.进行变压器的电气测试，包括绝缘电阻、接地电阻、耐压测试等，以确定变压器的绝缘性能是否充足要求。
5.对变压器内部进行清洁和除湿处理，以保证变压器的运行效率和长期稳定性。
四、变压器维护和修理1.对检查中发觉的故障或问题进行适时维护和修理或更换，避开显现更大的故障和损失。
2.对维护和修理或更换的部分进行严密的测试和检验，确保其质量和牢靠性。
变压器检修工艺规程
变压器检修工艺规程变压器是电力系统中使用最广泛的电力设备之一，对于保障电网的稳定运行和供电质量具有重要作用。
为了确保变压器的正常运行和延长使用寿命，定期的检修工作是非常必要的。
下面是一份变压器检修工艺规程，旨在帮助工作人员完成变压器的检修工作。
一、检修前准备1. 检查检修工具和设备的完好性和准确性，并进行必要的校验和校准。
2. 对要检修的变压器进行详细的检查，包括外观、温度、接线、运行记录等。
3. 制定检修计划，明确检修范围和工作流程。
二、检查外观1. 检查变压器外壳和冷却系统的完好性和清洁度，清除污物和杂质。
2. 检查变压器接线箱和端子的紧固情况，修复变形或松动的零部件。
3. 检查变压器绝缘罩和绝缘套管的状况，修复破损或老化的绝缘材料。
三、测量参数1. 测量变压器的绝缘电阻和介质损耗角正切值，判断绝缘状况。
2. 测量变压器的电阻和绕组电流，判断电阻是否合格。
3. 测量变压器的磁通和铁芯的磁阻，判断变压器的磁性能是否正常。
四、检查绝缘油1. 取样绝缘油进行试验，包括介质损耗、含水量、酸值等指标。
2. 检查绝缘油的外观和气味，判断是否有异常情况。
3. 对绝缘油进行过滤和干燥处理，确保其清洁度和绝缘性能。
五、检查冷却系统1. 检查冷却器、散热器和风扇的清洁度和工作状态，清除杂物和堵塞。
2. 检查冷却水的流量和温度，确保其在合理范围内。
六、检查保护装置1. 检查变压器的过电流保护和温度保护装置的正常运行，修复故障和异常。
2. 检查继电器的触点状态和动作性能，修复松动或磨损的接点。
3. 检查变压器的接地装置和绝缘监测系统的工作状态，确保其正常运行。
七、检查运行记录1. 查阅变压器的运行记录，分析变压器的运行状况和故障情况。
2. 根据运行记录，做好相应的维修和调整工作。
八、检修报告1. 根据实际检修情况，详细记录检修过程和结果，包括发现的故障和修复的措施。
2. 提出关于变压器维护和保养的建议和改进措施。
以上是一份变压器检修工艺规程，通过严格按照规程操作，可以确保变压器的正常运行和延长使用寿命。
变压器检修工艺规程
变压器检修工艺规程一、前言变压器作为电力设备中的一种常见类型，广泛应用于电力系统中的输电、配电、变电等环节。
由于变压器的使用寿命较长，因此在长时间的使用过程中，可能会遇到一些磨损、老化或其他故障。
检修变压器不仅可以延长其使用寿命，还有助于保障电力系统运行的稳定和安全。
本文档旨在总结和规范变压器的检修工艺，并提供相关技术指南和操作流程。
二、检修目的•确保变压器的电气性能符合要求，保证电力设备在正常运行状态下的可靠性和稳定性。
•延长变压器的使用寿命，降低维修成本，保证电力设备持续稳定地运行。
•预防变压器在工作状态下的潜在故障，提高设备的安全性和可靠性。
三、检修准备工作1.制定检修计划：根据变压器的日常维护记录、使用情况以及历史维修记录，制定出变压器的检修计划，包括检修时间、检修内容、检修方法等。
2.准备检修工具和设备：根据检修计划，准备好相关的工具和设备，例如绝缘测试仪、串联电流互感器、温度计、压力表等。
3.确定检修人员：根据检修计划，确定参与检修的人员，并分配好各项任务和工作职责。
4.安排安全措施：检修过程中要保证安全，应在现场设置合适的警戒线，设立专人监控，确保操作人员的人身安全。
四、检修流程1.拆卸检查：首先拆卸变压器顶盖和油箱侧盖，检查油位和油色，以及油箱内是否有杂质和异味。
然后拆下保护柜，检查绝缘材料的状况，观察外观是否损坏。
2.清洗表面：将变压器外面和内部的表面进行清洗，去除表面的污垢和灰尘。
要注意避免油箱内部有积水和异物，以免影响清洗效果和操作安全。
3.检测绝缘电阻：使用绝缘测试仪对变压器绕组的绝缘电阻进行测量，确保其符合规范要求。
4.检查油质：对变压器内部的油进行检查，以确定油质是否符合要求。
如果发现油质有问题，应及时更换，并对变压器内部进行清洗。
5.检测接线：检查变压器内部的接线情况，确保接线良好，接线端子无异常磨损和电蚀现象，没有松动和变形等情况。
6.检查泄露和压力：检查变压器内部是否有漏油和渗油现象，同时对油箱进行密封试验，确保油箱内部的气压和油压符合要求。
主变压器检修规程办法
主变压器检修规程办法前言主变压器是电力系统中非常重要的设备之一，其运行直接关系到电力系统的安全稳定运行。
因此，对主变压器的检修具有极为重要的意义。
为了保障主变压器的正常运行，设定了一些规程和办法。
本文将介绍主变压器的检修规程办法。
主变压器检修规程检修前的准备工作在检修主变压器时，需要进行充分的准备工作，以确保检修的顺利进行：1.详细阅读主变压器的技术资料和使用手册；2.对主变压器进行全面的检查，确定其故障现象和位置；3.安排专业技术人员参与检修，并制定详细的检修方案。
检修人员的安全措施主变压器检修是一项高危作业，进行检修时需要严格遵守安全措施：1.检修人员需要穿戴相应的劳保用品，如头盔、手套、护目镜等；2.检修人员需要遵守相关的操作规程，禁止下电操作时操作电源开关；3.在检修结束后，必须进行全面的安全检查，确保主变压器运行安全。
检修流程以下是主变压器检修的流程：1.确认主变压器故障，并确定检修内容；2.对主变压器进行清洗和除尘；3.检查主变压器的连线是否松动或腐蚀；4.检查主变压器的绝缘情况；5.进行测试，检查主变压器的各项性能参数是否符合要求；6.检查主变压器的控制系统是否正常；7.检查主变压器的附属设备，如油温计、油位计、防爆门等；8.对主变压器外观进行检查，确保其表面平整、无裂纹。
检修后的处理方法在检修完主变压器后，需要对其进行恢复和保护：1.恢复主变压器的接线情况和连接器的紧固情况；2.启动主变压器，并进行全面的系统检测；3.对主变压器进行记录和备份，建立完备的资料文件；4.加强对主变压器的保护和监控工作，确保其长期运行的安全稳定。
结语对于主变压器这样的重要设备，其检修必须遵循一定的规程和办法。
本文介绍了主变压器检修的流程、检修人员的安全措施以及检修后的处理方法等。
希望这些内容能够对大家在主变压器检修工作中起到一定的帮助。
(完整word)变压器检修工艺规程
变压器检修工艺规程总则电力变压器是供电系统中的主要设备之一，其检修质量如何，直接影响到电网的安全运行,为严格检修工艺，加强技术管理,确保检修质量，做到到期必修，修必修好,特制定本规程.本规程依据部颁“电力工业技术管理法规”、“发电厂检修规程"、“电力变压器运行规程”，并参考厂方有关资料和图纸编写的。
公司全体成员应认真学习并严格执行本规程：公司生产领导、生产技术部、各专业工程师；中心变技术人员、机修车间人员、安全培训员应熟悉本规程.本规程与上级规程抵触时应按上级规程执行。
个别条文需修改时，应由中心变、机修车间，生产技术部审定后,批准执行。
1 变压器检修期限1。
1 变压器的大修期限1.1。
1 新变压器投入运行后,5年大修一次，以后根据运行情况和试验、化验结果来确定，一般不少于10年大修一次.1.1.2 对发生过故障或过负荷运行的变压器，可根据检查测试结果，提前进行大修。
1.1。
3 运行中没有明显缺陷的变压器，且无适当的起重设备，而变压器结构又能保证绕组压钉压紧者，对普通小型变压器可取下变压器顶盖进行检查修理；对钟罩式变压器可放油后由入孔进入油箱内进行检查修理。
1.2 变压器小修期限。
1。
2.1主变压器每半年小修一次；1。
2.2 重污染区的变压器，其小修周期应按现场情况确定。
1.2.3 其它变压器每年小修一次.1.3 变压器冷却装置的检修期限。
1。
3。
1 冷却器每1-2年大修一次;风冷却器随本体大修或有必要时进行；风扇、油泵及其电动机每年大修一次。
1。
3。
2 操作控制箱的检修结合主变大、小修进行。
2 变压器大修前的准备工作。
2。
1 变压器大修工序流程图.2.2 变压器大修前应做下列准备。
2。
2。
1 编制缺陷一览表2。
2.2 编制检修项目及进度计划；2.2.3 编制检修技术措施、安全注意事项及工艺质量标准，组织有关人员讨论；2。
2.4 备齐必要的工具、材料和备件并经检修负责人检查，齐全合格;2。
主变状态检修流程
主变状态检修流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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(完整版)第六章电力机车主变压器的检修
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❖ ⑹根据需要补充相同型号的变压器油。 ❖ ⑺呼吸器的硅胶是否有2/3变为红色。 ❖ ⑻检查压力释放阀是否有喷油痕迹，阀杆是
否动作。 ❖ ⑼检查油箱壁、电缆及接线处是否过热。 ❖ ⑽检查主变压器出线装置是否有放电痕迹等。
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第六章 主变压器的检修
第三节 油箱部件的检修
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一、油箱检修
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❖ 3、50活门 ❖ （1）作用：作为补油、
注油、放油和滤油而 使用。 ❖ 主变压器的大量注油 必须从此处注入。通 过旋转手轮来关闭和 打开活门。
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❖ （2）检修 ❖ 50活门日常检修和小修要求用干净的棉布擦拭50活
门周围污垢，检查50活门是否有变压器油渗出。中 修要求用干净的棉布擦拭50活门周围污垢，将封板 打开，清洁阀体内部，检查阀体密封情况。大修要 求用干净的棉布擦拭50活门周围污垢，将封板、盖、 阀杆打开，用火碱浸泡，除去污垢，用蘸酒精的棉 布将阀体内部清洗干净，更换密封垫。活门应密封 良好。
41
❖ 吸湿器的检修 • ①通过玻璃筒观察硅胶的变色程度，如果硅胶有2/3
变成淡红色时，应用蓝色硅胶更换。 • ② 观察玻璃筒是否存在裂痕，如果有则与吸湿器更
换它。 • ③观察吸湿器与储油柜上的呼吸管连接的螺母有无
松动，如果有则用扳手拧紧螺母即可。 • ④ 清除其表面灰尘。 • ⑤ 中修需检查密封垫圈，不得产生裂纹、剥离、老
查释放阀是否漏油，阀杆是否处于复位位置。 中修要求检查压力释放阀动作压力，检查紧 固件、密封件。
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❖ 2、油样活门 ❖ （1）作用：油样活门是
为提取变压器油进行油 样分析的专用装置。 ❖ 型号：YZF-2
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❖ （2）检修 ❖ 油样活门日常检修和小修要求用干净的棉布
电力变压器运行维修规程
电力变压器运行维修规程
是指在电力变压器正常运行过程中，为保障其安全运行和延长使用寿命，所制定的一系列操作方法和维修措施。
一、运行规程：
1. 电力变压器的运行必须符合设备的额定参数，不得超过其额定容量和额定电压。
2. 变压器的运行应保持稳定，并减少过载和短路等电力故障。
3. 定期检查变压器的各项参数，如温度、湿度等，确保处于正常工作范围。
4. 变压器的通风和冷却系统必须保持通畅，不得有堵塞物。
5. 变压器的油位应保持正常，如有不足应及时补充。
二、维修规程：
1. 定期清洗变压器的外表面和内部零部件，清除灰尘等杂质。
2. 检查变压器的绝缘状态，如有老化或损坏应及时更换。
3. 检查变压器的接线端子，确保接触良好，不得有松动现象。
4. 定期检测变压器的绝缘电阻，如有异常应采取相应的维修措施。
5. 定期更换变压器的油，确保其性能良好。
6. 定期检查变压器的监测仪表和报警系统，确保其准确可靠。
以上是电力变压器运行维修规程的一些基本内容，具体的规程和操作方法可根据变压器的具体型号和使用情况进行调整和补充。
同时，在进行运行维修时，操作人员必须严格按照规程操作，确保安全生产和设备的正常运行。
主变压器检修工艺规程
主变压器检修工艺规程6.1 C级检修(即拆装附件)6.1.1 拆开20KV及220KV侧的连结及保护回路，风扇电机电源线。
6.1.2 对变压器本体及散热器、油管进行清灰去油污。
6.1.3 对主变压器管道漏油和渗油的地方进行处理。
6.1.4 配合电气试验。
6.2 吊罩A级检修6.2.1 准备工作6.2.1.1 拆除20KV侧的连结封母，吊开妨碍吊罩的封母和支架等物。
6.2.1.2 拆除220KV侧的连结。
6.2.1.3 拆除保护回路、风扇回路、测温回路、消防回路的接线。
6.2.1.4 关闭主变至冷却器的出口阀门，拆除主变至冷却器之间的油管。
6.2.1.5 划分好吊罩检修，拆卸部件放在布置好的区域。
6.2.1.6 50T吊车按计算的位置就位。
6.2.1.7 将制作好的220KV套管和220KV套管框架在现场放置稳当。
6.2.1.8 现场旋转能容纳40T变压器油的油箱和一台200升/分钟的真空滤油机，及一台真空泵。
6.2.1.9 准备足够的白棉布和薄膜布，及应准备的工具。
6.2.1.10 配备足够的消防器材。
6.2.1.11 准备好器身检修所需的检修平台及物资。
6.2.2 放油及吊罩。
6.2.2.1 主变吊罩的放油应在晴天进行、器身放油前要求空气相对湿度≤65%，放油前要求器身温度(或者油温)不得低于当时的环境温度，否则应用真空滤油机进行循环加热，高于环境温度5℃以上。
(质量标准：吊罩前所测数据和试验结果应做好记录，以便检修中进行比较)。
6.2.2.2 放油时，先打开储油拒上部塞子，使外部大气与变压器内部连通。
放油时采用真空滤油机往贮油箱放油。
6.2.2.3 当油位降至稍高于变压器铁芯时，即可拆卸附件。
拆卸程序：储油柜→上部连通管道→套管。
套管拆卸后要稳当地放在套管托架上，套管的法闫下部必须用干净塑料布包好防潮。
套管的引线的拆卸应用专用工具。
(质量标准：所拆下的附件及管道口应做好临时密封(可用塑料布扎封或用间扳加橡皮垫封好)以免受潮及灰尘进入)。
HXD3检修手册_05-07变压器
2
4
3
1
图 7－8 潜油泵 1－油泵壳体；2－接线盒；3－进油口； 4－出油口。
潜油泵的性能参数： 功率 电压 油流量 扬程 重量
3.7kW 380V 48m3/h 16m 94kg
7.3.2 油流继电器（图 7－9） 本油流继电器是为了检查由油泵进行循环的油流是否正常的仪表。由于油流赋予油流
继电器的叶轮的转动力超过弹簧的复归力，从而使油流侧的磁铁旋转。该磁铁的磁力，旋 动隔壁外侧的磁铁，使干簧接点微动开关断开。同时，指针也偏转，显示油循环正常。如 果油流一旦停止时，叶轮也随之停止转动，由弹簧的复归力的作用，使干簧接点接触，报 告油流出现异常。
25kV 29kV 400A 400A 50Hz 3级 4级
73
第二篇 HXD3 型电力机车检修说明
A向 A向
冲击电压 控制电压 最小动作电压 额定工作气压 最小动作气压
图 6-1 高压隔离开关外形图
170（1.2/50μs）kV DC 110V DC 77V 400kpa～1000kPa 350kPa
热交换功率
240 kW
循环油量
48m2/h
入口油温
85℃
出口油温
79℃
入口风温
57℃
7.3 变压器附属部件
7.3.1 潜油泵（图 7－8） 主变压器有两个潜油泵，强迫变压器油循环进行冷
却。本型潜油泵冷却方式采用油内循环方式，具有运行 可靠、结构简单、使用方便等特点。
该潜油泵是电动机与油泵组合为一体的。 油泵部分：叶轮直接装在电机轴端。靠叶轮旋转离 心力作用产生扬程，泵壳将叶轮排出的高速油流动能转 化成压力迫使变压器油进行循环。 电动机部分：电动机为特殊设计，电机热量一部分 将热量传给机壳，机壳再将热量传给周围的空气中，但 主要部分经泵的压力区由前轴承座上的几个进油孔将 油压入机体内，而后油经轴的中心孔和前轴承流回泵壳 进行循环冷却。
变压器检修作业流程-9页文档资料
3.1 变压器的大修项目及要求3.1.1 变压器的大修周期1) 变压器一般在投入运行后5年内和以后每间隔10年大修再一次。
2) 箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏时，才进行大修。
3) 在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。
4) 运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修；运行正常的变压器经综合诊断分析良好，经总工程师批准，可适当延长大修周期。
3.1.2 变压器的大修项目3.1.2.1 变压器的大修项目有：1) 吊开钟罩或吊出器身检修；2) 线圈、引线及磁（电）屏蔽装置的检修；3) 铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、连接片及接地片的检修；4) 油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等；5) 冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修；6) 安全保护装置的检修；7) 油保护装置的检修；8) 测温装置的校验,瓦斯继电器的校验；9) 操作控制箱的检修和试验；10) 无励磁分接开关和有载分接开关的检修；11) 全部密封胶垫的更换和组件试漏；12) 必要时对器身绝缘进行干燥处理；13) 变压器油处理或换油；14) 清扫油箱并进行喷涂油漆；15) 大修后的试验和试运行；16) 可结合变压器大修一起进行的技术改造项目，如油箱机械强度的加强，器身内部接地装置改为外引接地，安全气道改为压力释放阀，高速油泵改为低速油泵，油位计的改进，储油柜加装密封装置，气体继电器加装波纹管接头。
3.1.3 变压器大修前的准备工作1) 查阅历年大小修报告及绝缘预防性试验报告（包括油的化验和色谱分析报告），了解绝缘状况。
2) 查阅运行档案了解缺陷、异常情况，了解事故和出口短路次数，变压器的负荷。
3) 根据变压器状态，编制大修技术、组织措施，并确定检修项目和检修方案。
4) 变压器大修应安排在检修间内进行。
电力变压器运行维修规程
电力变压器运行维修规程电力变压器是一种改变交流电压大小静止的电力设备，是电力系统中核心设备之一，在电能的传输和配送过程中，电力变压器是能量转换、传输的核心，是国民经济各行各业和千家万户能量来源的必经之路。
如果变压器发生故障，将影响电力系统的安全稳定运行电力系统中很重要的设备，一旦发生事故，将造成很大的经济损失。
分析各种电力变压器事故，找出原因，总结出处理事故的办法，把事故损失控制在最小范围内，尽量减少对系统的损害。
由于每台变压器负荷大小、冷却条件及季节不同，运行中不仅要以上层油温允许值为依据，还应根据以往运行经验及在上述情况下与上次的油温比较。
如油温突然增高，则应检查冷却装置是否正常，油循环是否破坏等，来判断变压器内部是否有故障。
变压器的安全运行管理工作是我们日常工作的重点，通过对变压器的异常运行情况、常见故障分析的经验总结，将有利于及时、准确判断故障原因、性质，及时采取有效措施，确保设备的安全运行变压器是输配电系统中极其重要的电器设备，根据运行维护管理规定变压器必须定期进行检查，以便及时了解和掌握变压器的运行情况, 及时采取有效措施，力争把故障消除在萌芽状态之中，从而保障变压器的安全运行。
现根据对变压器的运行、维护管理经验。
一. 常见故障1 变压器渗油变压器渗漏油不仅会给电力企业带来较大的经济损失、环境污染，还会影响变压器的安全运行，可能造成不必要的停运甚至变压器的损毁事故，给电力客户带来生产上的损失和生活上的不便。
因此，有必要解决变压器渗漏油问题。
油箱焊缝渗油。
对于平面接缝处渗油可直接进行焊接，对于拐角及加强筋连接处渗油则往往渗漏点查找不准，或补焊后由于内应力的原因再次渗漏。
对于这样的渗点可加用铁板进行补焊，两面连接处，可将铁板裁成纺锤状进行补焊; 三面连接处可根据实际位置将铁板裁成三角形进行补焊; 该法也适用于套管电流互感器二次引线盒拐角焊缝渗漏焊接。
高压套管升高座或进人孔法兰渗油。
这些部位主要是由于胶垫安装不合适，运行中可对法兰进行施胶密封。
电力变压器运行维修规程
电力变压器运行维修规程一、引言电力变压器是电力系统中不可或缺的设备，其运行状态对电力系统的稳定运行具有重要影响。
为确保变压器的正常运行，延长其使用寿命，提高运行效率，制定并遵守电力变压器运行维修规程具有重要意义。
二、变压器的运行维护1. 定期巡视：定期巡视变压器，检查变压器的外观是否有明显的损坏或污秽，如有则及时清理和修复。
2. 油温监测：监测变压器油温，确保其在正常范围内运行。
如油温异常，及时停机检修。
3. 电流监测：监测变压器的相电流和绕组电流，确保其稳定运行。
如发现电流异常，及时检修。
4. 冷却系统维护：定期检查并清理冷却系统，保证其顺畅运行，防止冷却不良引起变压器过热。
5. 相间绝缘检测：定期对变压器的绝缘进行检测，如发现绝缘降低，及时采取绝缘性能恢复措施，以防事故发生。
三、变压器的维修措施1. 油浸变压器的油及绝缘纸维修：如出现油质污秽、击穿或老化的现象，应立即更换变压器油和绝缘纸。
2. 干式变压器的绝缘维护：如出现绝缘老化或损坏的现象，应及时更换绝缘材料或进行修复。
3. 绝缘子的维修：定期检查绝缘子的外观是否有裂纹或污秽等情况，如有则及时清洗或更换。
4. 绕组的维修：定期对绕组进行检查，如发现接线松动或绝缘损坏等情况，应及时修复。
5. 避雷器的维护：定期检查避雷器的引线是否完好，如发现损坏，应及时更换。
四、变压器的事故处理1. 温升超限：一旦发现变压器温升超过额定值，应立即停机检修。
检修过程中，应对绕组进行绝缘测温，确保其绝缘安全。
2. 油质污秽：如发现变压器油质出现污秽现象，应及时更换变压器油，并进行清洗。
3. 绝缘击穿：如发生绝缘击穿，应立即停机检修。
检修时，应进行绝缘恢复处理，并进行绝缘人工寿命测试。
4. 绕组接线松动：一旦发现绕组接线松动，应立即停机检修。
检修时，应进行接线的重新固定，并加固绝缘层。
五、变压器的定期检测1. 额定电压测量：定期测量变压器的额定电压，确保其与设计值相符。
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主变压器
5.4 用 QJ-44 电桥测量绕组冷态直流电阻值与设计值比较不超过 2%。（记录室温）
对韶山 4 型电机车（TBQ4-4760／25 型）
网侧绕组电阻，换算到 75℃为 0.81928 ； 牵引绕组电阻，换算到 75℃为 0.0039853；0.0039781 辅助绕组电阻，换算到 75℃为 0.002246 励磁绕组电阻，换算到 75℃为 0.000775 平波电抗器绕组，换算到 75℃为 0.017063 ；
hing at a time and All things in their being are good for somethin
SS4G 电气线路检修工艺 5.8 拆下油流继电器\油泵机组,按有关工艺检修.
主变压器
6 技术安全及注意事项
6.1 使用仪器或设备时,试验人员应熟悉其性能,并经培训持证上岗.
本标准适用与韶山 4 型电力机车段修修程，并作为检修质量评定及验收的标准。 2 引用标准 铁道部机务局《韶山 4 型电力机车段修规程》 3 须用材料 汽油 棉丝 去污粉 4 须用设备与工具
电器钳工常用工具 兆欧表 万用表 毛刷 电桥 5 工艺过程 5.1 瓷瓶的检修 5.1.1 用去污粉擦拭瓷瓶，表面应光洁。 5.1.2 外观检查瓷瓶，不许有裂纹，安装牢靠。 5.1.3 瓷瓶表面缺损处，可涂快干漆处理。若表面缺损面积大于 3cm2 时，须经 75KV 耐电压试验。 表面缺损面积大于 30cm2 时，须更新。 5.2 油路系统的检修
5.5 检查并烘干干燥剂,其外壳玻璃应完好;如果干燥剂半数以上变色或变质时应更换新品.
5.6 提取变压器样油送化验室化验须符合技术要求.
5.7 清扫检查各铜排及连接线,连接紧固,不许有裂纹,铜排光洁,不许有过热变色或裂纹,局部缺损 不大于原截面的 5%,软连线断股不大于原截面的 10%,否则应更新.
பைடு நூலகம்
hing at a time and All things in their being are good for somethin
SS4G 电气线路检修工艺
5.3.2 主变压器牵引绕组对地绝缘电阻值不小于 500M 5.3.3 主变压器辅助绕组对地绝缘电阻值不小于 500M 5.3.4 主变压器励磁绕组对地绝缘电阻值不小于 200M 5.3.5 平波电抗器绕组对地绝缘电阻值不小于 500M 5.3.6 滤波电抗器绕组对地绝缘电阻值不小于 200M
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SS4G 电气线路检修工艺
二八、主变压器
主变压器
1 主题内容及适用范围 本标准规定了韶山 4 电力机车的主变压器（含平波电抗器及滤波电抗器）车上（指单次中修时）的 检修工艺流程、工艺要求及质量标准。
清扫检查各管路接头、阀、散热散（对韶山 4 改进型机车的主变压器散热器应单独吊下清洗并做 泄漏试验）、油位表、油温表、油流继电器等。各部应清洁。各接头阀安装牢固，各部不许有漏油， 作用良好。 5.3 用 2500V 兆欧表测量各绕组对地绝缘电阻值须符合下列要求
5.3.1 主变压器网侧绕组对地绝缘电阻值不小于 1000M
6.2 汽油等易燃品应存放好,禁止烟火.
6.3 解体﹑组装时严禁敲打. 6.4 遵守有关操作规定.
对韶山 4 改进型电力机车（TBQ8-4923／25 型）
网侧绕组电阻，换算到 75℃为 1.033 ; 牵引绕组电阻，换算到 75℃为 0.006940；0.006979 辅助绕组电阻，换算到 75℃为 0.0024 励磁绕组电阻，换算到 75℃为 0.001633 平波电抗器绕组，换算到 75℃为 0.01717 ； 滤波电抗器绕组，换算到 75℃为 0.006678 ；