压力容器零部件之法兰资料
压力容器法兰标准
压力容器法兰标准压力容器是一种用于储存或输送气体、液体或蒸汽的设备，它承受着内部介质的压力，因此对于压力容器的设计和制造有着非常严格的标准和要求。
其中，法兰作为连接压力容器壁和管道的重要部件，其标准更是至关重要。
首先，压力容器法兰标准主要包括以下几个方面，法兰的材料、尺寸、连接方式、密封性能和检验标准。
在选择法兰材料时，需要考虑介质的性质、温度和压力等因素，以确保法兰能够承受住内部介质的压力并具有良好的耐腐蚀性能。
此外，法兰的尺寸和连接方式也需要符合相应的标准，以确保与其他设备或管道的连接紧密可靠。
同时，法兰的密封性能对于压力容器的安全运行至关重要，因此在制造和安装过程中需要严格按照标准要求进行检验，确保法兰的密封性能达到要求。
其次，压力容器法兰标准的制定和执行对于保障压力容器的安全运行具有重要意义。
在制定标准时，需要充分考虑压力容器的使用环境、介质特性、工作压力等因素，以确保法兰的选用和设计符合实际工程需求。
同时，对于法兰的制造和安装也需要严格执行标准要求，确保法兰的质量和性能达到标准规定，从而保障压力容器的安全运行。
此外，压力容器法兰标准的执行还需要相关部门和企业严格监督和管理。
相关部门需要加强对压力容器法兰标准的宣传和培训，提高从业人员对标准的认识和执行能力。
同时，企业需要建立健全的质量管理体系，严格执行压力容器法兰标准，确保生产和使用的法兰符合标准要求，从而保障压力容器的安全运行。
总之，压力容器法兰标准对于保障压力容器的安全运行具有重要意义，需要相关部门、企业和从业人员共同努力，严格执行标准要求，确保压力容器法兰的质量和性能达到标准规定，从而保障压力容器的安全运行。
希望通过不断的努力和改进，能够进一步完善压力容器法兰标准体系，提高压力容器的安全性和可靠性。
化工设备图样—化工设备常用零部件简介(化工制图课件)
NAS
PTFE ePTFE RPTFE
适用范围
公称压力 （PN/bar）
工作温度 （℃）
≤16
-50～+80
≤16
-20～+100
≤16
-20～+110
≤16
-20～+90
≤16
-30～+140
≤16
-20～+200
最大（p×T） （MPa×℃）
60 60 60 60 90 90
≤25
-40～+300
HG/T 20606 垫片 FF 200-10 SBR 【例】 公称尺寸DN100，公称压力PN25的突面法兰，选用厚度为1.5mm的 0Cr18Ni9（304）不锈钢包边的XB450石棉橡胶垫片，其规定标记为：
HG/T 20606 垫片 RF-E 100-25 XB450/304
提示：垫片在明细栏的“名称”栏中填写“垫片 FF 200-10”
三.法兰与接管
（5）管法兰用密封垫片 垫片作为法兰连接的主要元件，对密封起着重要作用。非金属垫片的“平” 指的是垫片的截面形状是简单的矩形，根据所配用的法兰密封面型式来划分、命名。用于全平面密封面 的称为FF型；用于突面、凹凸面、榫槽面密封面的，分别称为RF型、MFM型、TG型；在垫片内孔处 有用不锈钢将垫片包起来的，称为带内包边型，用于突面密封面，代号是RF-E。
一.筒体
压力容器公称直径/mm
内径为基准
300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900
压力容器零部件设计2法兰设计
管法兰的密封面型式
平面型，凹凸型，榫槽型（同容器法兰） ，梯形槽和全平面型：
1
确定法兰类型和密封面型式、管子材料和尺寸；
2
再由工作温度，确定材料或由材料定公称压力；
5
参照各尺寸绘法兰图。
4
由型式和工作温度，确定匹配的垫片种类、材料和紧固件材料、尺寸；
3
再由公称压力，确定法兰各部分尺寸；
管法兰连接的设计步骤
3
由于操作压力不高，由表12－1（垫圈选用表）可采用平面型密封面，垫片材料选用石棉橡胶板，查JB4704-92定出尺寸。标注为：垫片1200－0.6 JB4704-92
选择标准法兰举例
法兰的各部分尺寸可从JB4701-92中查得，并可绘出法兰图。
联接螺栓为M20，共52个，材料由表12－5（法兰、螺栓、螺母、材料匹配表）查得为35 ，螺母材料为Q235－A。
包括：选择螺栓材料、确定螺栓尺寸和个数，螺栓载荷计算。
计算螺栓载荷：达到预紧密封比压和工作密封比压。
材料：根据螺栓载荷、工作温度等。一般螺栓材料比螺母材料的硬度高30HB以上。
直径和个数：连接螺栓DN≥ M12，先由标准定个数，一般为4的倍数，然后由螺栓载荷、材料的许用应力计算螺栓根径，再由此定DN。最后校核螺栓中心距。
垫圈的选择
垫圈的结构形式、材料和尺寸，标准化。 选择依据：介质的腐蚀性、操作温度和压力， 考虑价格低廉、制造容易和更换方便。 高温高压：金属垫圈 中温中压：金属与非金属组合式或非金属 中、低压：多用非金属 高真空或深冷：金属垫圈
压力容器法兰：连接筒体与封头、筒体与筒体、法兰与管板。
01
密封原理分为：
自紧密封（高压）：依靠容器内介质的压力压紧密封元件，使密封面获得很大的压紧力，在密封口产生较大的密封比压，达到密封目的。
压力容器零部件之法兰
压力容器法兰设计步骤：
（1）确定DN; （2）根据法兰材质、工作温度和最高工作压力，确
定PN； （3）由PN,DN确定法兰形式及连接尺寸、螺栓尺寸
及数量。 （4）根据介质工作温度、工作压力确定密封面及垫
片类型； （5）确定螺栓、螺帽材质； （6）绘制草图。
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2.管法兰 管法兰标准：
1）HG20592~20635——97 «钢制管法兰、垫片、紧固件»
• 垫片材料及结构的回弹能力 ——提高工作状态下的残余密封比压。
• 耐腐蚀能力。 • 力学性能，尤其抗高温蠕变能力。 • 工作温度下的变质硬化或软化性。
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垫片类型：
15
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因素4.法兰的刚度
——法兰在外力作用下抵抗变形的能力。 刚度小——受力後变形大，垫片受力不均，易泄漏。
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②.公称压力的确定：
基准：以16MnR在 200℃时的力学性能为基准确定法兰尺 寸系列。
即基准条件下，法兰的最大允许操作压力为该法兰的 公称压力。
法兰公称压力的确定：
公称压力 PN 法兰材质
Q235-A
0.6
16MnR
15MnVR
最大允许工作压力 (MPa)
-20~200℃ 0.4 0.6 0.65
第六章 压力容器零部件设计 6.1 法兰连接 2023最新整理收集
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5.1.1.法兰连接结构与密封原理 1.连接结构：
1
法兰连接结构（外观）
2
法兰连接结构（剖开看）
3
2.法兰密封原理
法兰密封面泄漏的原因： ●密封垫表面与法兰密封面之间有空隙,或截面内有毛
(完整)12种法兰及密封面形式介绍
法兰基本介绍管法兰及其垫片、紧固件统称为法兰接头。
应用：法兰接头是工程设计中使用极为普遍、涉及面非常广泛的一种零部件。
它是配管设计、管件阀门必不可少的零件，而且也是设备、设备零部件（如人孔、视镜液面计等)中必备的构件。
此外，其它专业如工业炉、热工、给排水、采暖通风、自控等，也经常使用法兰接头。
材质：锻钢、WCB碳钢、不锈钢、316L、316、304L、304、321、铬钼钢、铬钼钒钢、钼二钛、衬胶、衬氟材质.分类：平焊法兰、带颈法兰、对焊法兰、环连接法兰、承插法兰、及盲板等.执行标准:有GB系列(国家标准)、JB系列（机械部)、HG系列（化工部)、ASME B16.5(美标）、BS4504(英标)、DIN（德标）、JIS（日标）。
国际管法兰标准体系：国际上管法兰标准主要有两个体系,即以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系.12种法兰类型及密封面形式>〉〉>1。
板式平焊法兰板式平焊法兰（化工标准HG20592、国家标准GB/T9119、机械JB/T81）。
优点：取材方便，制造简单，成本低，使用广泛缺点：刚性较差，因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。
密封面型式有平面和突面。
〉>〉〉2.带颈平焊法兰带颈平焊法兰属于国标法兰标准体系。
是国标法兰(又称GB法兰）的其中一种表现形式，是设备或管道上常用的法兰之一。
优点：现场安装较方便，可省略焊缝拍揉伤的工序缺点：带颈平焊法兰颈部高度较低，对法兰的刚度、承载能力有所提高。
与对焊法兰相比，焊接工作量大,焊条耗量高,经不起高温高压及反复弯曲和温度波动。
>>>>3.带颈对焊法兰带颈对焊法兰的密封面形式有突面（RF）、凹面（FM），凸面（M）、榫面(T)，槽面（G)，全平面(FF).优点：连接不易变形，密封效果好,应用广泛,适用于温度或压力大幅度波动的管道或高温、高压及低温的管道,也用于输送价格昂贵介质、易燃易爆介质、有毒气体的管道上缺点:带颈对焊法兰的体积庞大，重量笨重，价格昂贵，安装定位很困难。
对压力容器设备法兰标准的一些总结
对压力容器设备法兰标准的一些总结1.甲型平焊法兰直接与容器的筒体或封头焊接，法兰在上紧和工作时均会作用给容器器壁一定的附加弯矩。
法兰自身刚度小，所以其适用范围也较小。
2.乙型平焊法兰比甲型平焊法兰增加了一个厚度一般大于筒体壁厚的短节，这样既可增加整个法兰的刚度又可使容器器壁避免承受附加弯矩。
3.长颈对焊法兰是用根部增厚的颈取代了乙型法兰的短节，从而更有效地增大了法兰的整体刚度。
由于去掉了乙型法兰与短节的焊缝，所以也消除了可能发生的焊接变形及可能存在的焊接残余应力。
标准设备法兰是在规定设计温度为200℃，材料为16MnR或16Mn锻件，根据不同形式的法兰，规定了垫片的型式、材质、尺寸和螺柱材料的基础上，按照不同直径和不同压力，通过多种方案的比较计算和尺寸圆整得到的。
由于标准法兰是以16MnR或16Mn锻件来制定的，所以，如果法兰材料强度低于16MnR或使用温度高于200℃，则其最大允许工作压力低于公称压力；反之，若法兰材料强度高于16MnR或使用温度低于200℃，则其最大允许工作压力便高于公称压力。
法兰的最大允许工作压力与公称压力孰高孰低，完全取决于法兰材料和使用温度。
在法兰连接中，法兰与壳体是焊在一起的，安装时，法兰与螺柱的温度相同，而操作时，法兰随壳体温度有所升高，一般法兰的温升值往往大于螺柱的温升值，于是法兰沿其厚度方向的热变形（即法兰增厚值）将大于螺柱的热伸长量。
由于法兰盘在沿其厚度方向的刚度远大于螺柱，所以在容器操作时，可以认为螺柱根本限制不了法兰的增厚，反过来倒是法兰强迫螺柱在其热伸长之外，还要产生一定量的弹性变形。
螺柱上所受到的附加轴向拉力的大小除与材料的弹性模量（E）、泊松比（ν）值有关外，还取决于螺柱与法兰工作时的温差以及螺柱杆的粗细。
螺柱的最危险截面在车螺纹处，采用A型螺柱其危险截面上的附加热应力要比B型螺柱的附加热应力大，所以在使用温度较高时，优先选用B型螺柱。
1.设计整体法兰时，如果强度不能满足要求，可试着做以下调整：首先检验垫片尺寸和螺栓、螺栓孔中心圆直径是否尽可能的小，以最大限度的降低作用于法兰的弯矩；在此条件满足的前提下，若是轴向应力不能满足要求，则可增加锥颈厚度和锥颈高度；若是径向应力或环向应力不能满足要求，则可增加法兰盘厚度。
压力容器的主要受压元件
数据表；根据 JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》的规定，以内径为基准的标准椭圆形 封头形式代号为 EHA，以外径为基准的椭圆形封头代号为 EHB。这两种封头的内表面积， 容积和质量分别列于下表中 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 公称直 径/mm 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1100 1200 1300 1400 总深度 /mm 100 113 125 138 150 163 175 188 200 213 225 238 250 263 275 300 325 350 375 内表面 积/m2 0.1211 0.1603 0.2049 0.2548 0.3103 0.3711 0.4374 0.5090 0.5861 0.6686 0.7566 0.8499 0.9487 1.0529 1.1625 1.3980 1.6552 1.9340 2.2346 容 积 /m3 1.0053 0.0080 0.0115 0.0159 0.0213 0.0277 0.0353 0.0442 0.0545 0.0663 0.0796 0.0946 0.1113 0.1300 0.1505 0.1980 0.2545 0.3208 0.3977 序 号 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 公称直 径/mm 2900 3000 3100 3200 3300 3400 3500 3600 3700 3800 3900 4000 4100 4200 4300 4400 4500 4600 4700 总深度 /mm 765 790 815 840 865 890 915 940 965 990 1015 1040 1065 1090 1115 1140 1165 1190 1215 内表面积 /m2 9.4807 10.1329 10.1329 11.5021 12.2193 12.9581 13.7184 14.5008 15.3047 16.1303 16.9775 17.8464 18.7370 19.6493 20.5832 容 积 /m3 3.4567 3.8170 4.2015 4.6110 5.0463 5.5080 5.9972 6.5144 7.0605 7.6364 8.2427 8.8802 9.5498 10.2523 10.9883
GB150-2011《压力容器》宣贯
≤低压＜ ≤中压＜ ≤高压＜ ≤超高压 0.1 1.6 10 100MPa -----------。----------。------------ 。------------*---------------------*---------------------。--------------*---------- 0.1 -0.02 0.1 35MPa 100MPa
六. GB150《压力容器》
• （一） 标准的结构
• • • • 第1部分：通用要求 第2部分：材料 第3部分：设计 第4部分：制造、检验和验收
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六. GB150《压力容器》
• 这种编排方式在组合使用（包括GB150以外的）时对 设计人员提出了更高的要求。如：
• GB150.1的1.3.2钢制容器不得超过按GB150.2中列入材料的允许 使用温度范围；
（三）压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大 于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温 度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。 （四）电梯，是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或 者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。 （五）起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大 于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固 定的电动葫芦等。 （六）客运索道，是指动力驱动，利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备，包括客运架空索 道、客运缆车、客运拖牵索道等。 （七）大型游乐设施，是指用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围规定为设计最大运行线速度大于或 者等于2m／s，或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。 （八）场（厂）内专用机动车辆，是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特 定区域使用的专用机动车辆。
化工机械基础第十五章
鞍式支座的选用，其步骤如下： 1、已知容器的重量，算出作用在每个鞍座上的实际负荷Q； 2、根据容器的公称直径和支座的高度，从JB/T4712.1中查出 轻型（A）和重型（B）两个允许负荷值[Q]； 3、按[Q] ≥Q（略大），选取相应的鞍座。 鞍式支座的标记：
（1）耳式支座 （悬挂式支座）
1-垫板； 2-筋板； 3-支脚板 耳式支座
任意式法兰
任意式法兰
2、密封面形式
（a）全平面
（b）突面
（c）凹凸面
（d）榫槽面
（e）环连接面（T型槽）
凹凸面法兰连接
榫槽面法兰连接
3、垫片的选择
根据： 介质的压力、温度、腐蚀性和 选择：
压紧面的形状，兼顾价格、
制造、更换是否方便等因素来 选择 基本要求：
垫片的结构形式、
材料、尺寸
垫片的材料不污染工作介质、耐腐蚀、具有良好 的变形能力和回弹能力，在工作温度下不易变质 硬化或软化、能重复使用等。 （表15-3 垫片选用表）
支承式支座的选用，其步骤如下： 1、已知容器的重量，算出作用在每个鞍座上的实际负荷Q； 2、根据容器的公称直径，从JB/T4712.4中查出A型或B型支座 的允许负荷值[Q] ； 3、按[Q] ≥Q（略大），选取相应的支承式座。 支承式支座的标记：
㈡ 公称压力
为了设计、制造、使用的方便，制定系列标准 时规定了若干压力等级，这些规定的标准压力 等级即为公称压力，以PN表示，单位MPa。 国际上通用的压力等级有两大体系： 欧洲体系和美洲体系 欧洲体系和美洲体系：0.25、0.6、1.0、1.6、 2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0等等。 欧洲体系和美洲体系：2.0、5.0、11.0、15.0、 26.0、42.0等等。
法兰标准及选用方法
法兰标准及选用方法石油、化工上用的法兰标准有两类，一类是压力容器法兰标准，一个类是管法兰标准。
㈠压力容器法兰标准1．平焊法兰平焊法兰的两种类型的比较情况如下表所示，参见示意图。
因而使法兰盘进一步增大了刚性。
故规定用于更高的压力范围(PN 0.6MPa～6.4MPa)和直径范围(DN300mm～2000m m)，适用温度范围为-20℃～450℃。
由表4-16中可看出，乙型平焊法兰中DN 2000mm以下的规格均已包括在长颈对焊法兰的规定范围之内。
这两种法兰的联接尺寸和法兰厚度完全一样。
所以DN2000mm以下的乙型平焊法兰，可以用轧制的长颈对焊法兰代替，以降低法兰的生产成本。
平焊与对焊法兰都有带衬环的与不带衬环的两种。
当设备是由不锈钢制作时，采用碳钢法兰7加不锈钢衬环，可以节省不锈钢。
示意图中所示为带衬环的甲型平焊法兰。
使用法兰标准确定法兰尺寸时，必须知道法兰的公称直径与公称压力。
压力容器法兰的公称直径与压力容器的公称直径取同一系列数值。
例如DN 1000mm的压力容器，应当配用DN 1000mm的压力容器法兰。
法兰公称压力的确定与法兰的最大操作压力、操作温度以及法兰材料有关。
因为在制定法兰尺寸系列、计算法兰厚度时，是以16MnR在200℃时的机械性能为基准制定的。
所以规定以此基准所确定的法兰尺寸，在200℃时，它的最大允许操作压力就认为是具有该尺寸法兰的公称压力。
例如，所谓公称压力PNO.6MPa的法兰，就是指具有这样一种具体尺寸的法兰，该法兰是用16MnR制造的，在200℃时，它的最大允许操作压力是0.6MPa。
如果把这个PN0.6MPa的法兰用在高于200℃的条件下，那么它的最大操作压力将低于它的公称压力0.6MPa。
反之，如果将它用于低于200℃的条件下，仍按200℃确定其最高工作压力。
如果把法兰的材料改为Q235-A，那么Q235一A钢的机械性能比16MnR差，这个公称压力PN0.6MPa的法兰，即使是在200℃时操作，它的最大允许操作压力也将低于它的公称压力。
常用化工设备零部件
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.一、压力容器封头
GB150.4-2011规定：先拼板后成形封头上的所有拼接接头应100%检测。 封头上拼接焊接接头的无损检测的合格级别应和筒体的合格级别相同。 一个设备如果筒体的焊接接头是≥20%RT无损检测，其合格级别为III级， 其封头无损检测虽是100%,但由于合格级别也为III级，因此封头计算时的 焊接接头系数是0.85。 GB150规定：先拼板后成形凸形封头上的所有拼接接头，其表面应进行磁 粉或渗透检测。
.一、压力容器封头
标准号：GB/T25198-2010 替代标准：JB/T4746-2002 封头标记如下： 2011-02-01实施
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.一、压力容器封头
其中4项为封头最小成形厚度。 现在我们标注的厚度仅是扣除了一个负偏差，具体下料厚度由制造单位自 确定，原则是最后成形厚度应不小于我们标注的4项。 对于复合板制的封头，应扣除复合板的负偏差，复合板的偏差如下表：
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四、补强圈
右图的结构为不合理结构，这种结构既难保证 焊透又难保证补强圈与壳体的贴合，应在设计 中避免出 现。
采用标准的补强圈时，按要求设有一个M10螺孔，并要求将螺孔放置在壳 体最低的位置。 螺孔的作用有三：检测中的试压、焊接时的排气、使用时的检漏。
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Page 13ຫໍສະໝຸດ 四、补强圈 标准号：JB/T4736-2002 2003-03-01实施 替代标准：JB/T4736-1995 补强圈标记如下：
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四、补强圈
坡口形式有五种：
其中:A型—适用于壳体为内坡口的填 角焊结构； B型—适用于壳体为内坡口的局 部焊透结构； C型—适用于壳体为外坡口的全 焊透结构； D型—适用于壳体为内坡口的全 焊透结构； E型—适用于壳体为内坡口的全 焊透结构。
第二节 压力容器零部件 1.2.1 筒体和封头
管子的公称直径（通径）既不是管子的内径也不 是管子的外径，而是一个略小于外径的数值。
零部件的二个基本参数
公称压力（PN）
国家标准GB1048将管路元件的公称压力分为以 下十个等级：0.25MPa、0.6MPa、1.0Ma、 1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.30MPa、10.0MPa、 16.0MPa、25.0MPa 。
(e) 梯形压紧面（Trapezium face）：适用于高温，压力较高场合，O形圈、金 属垫圈— —八角垫、椭圆垫
（a）全平面
（b）突面
（c）凹凸面
（d）榫槽面
（e）环连接面（梯形槽）
突出平面型压紧面
凹凸面法兰连接
榫槽面法兰连接
榫槽型密封面
梯形槽密封面
金属与金属的接触（Metal to metal）
中华人民共和国机械电子工业部 中华人民共和国化学工业部 中华人民共和国劳动部 中国石油化工总公司
JB4700－92 压力容器法兰分类与技术条件
适用范围：公称压力0.25~6.4MPa，工作温度-20~450℃ 分类：甲型平焊法兰，乙型平焊法兰，长颈对焊法兰 法兰、垫片、螺柱、螺母材料的匹配
容器法兰公称直径：指与法兰相配的筒体或封头的公称直径。
压力容器的公 称直径DN：
无 钢缝 板钢 卷管 焊作 点筒 筒体 体： ：外 内径 径D1i5390，201，590，302，850，40， 216000，1600，3000等
公称压力pN：一定温度和材料的法兰的最高工作压力。
容器法兰的公称压力是以16Mn在200℃时的最高操作压 力为依据制订的。
3）法兰的类型
法兰、夹持器
法兰科技名词定义中文名称：法兰英文名称：flange其他名称：凸缘定义：结构或机械零件上垂直于零件轴线突出的边缘。
所属学科：机械工程（一级学科）；机械零件（二级学科）；法兰（三级学科）本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布百科名片法兰盘法兰（Flange）又叫法兰盘或突缘。
法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。
法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。
法兰间用衬垫密封。
法兰分螺纹连接（丝接）法兰和焊接法兰。
目录简介连接标准体系种类生产标准国际法兰标准体系简介连接标准体系种类生产标准国际法兰标准体系展开编辑本段简介法兰（Flange）又叫法兰盘或突缘。
法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。
法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可折连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。
法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。
法兰间用衬垫密封。
法兰分螺纹连接（丝接）法兰和焊接法兰。
惟事美法兰编辑本段连接法兰连接(flange，joint)由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。
垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使联接严密不漏。
法兰连接是一种可拆连接。
按所连接的部件可分为容器法兰及管法；按结构型式分，有整体法兰、活套法兰和螺纹法兰。
常见的整体法兰有平焊法兰及对焊法兰。
平焊法兰的刚性较差，适用于压力p≤4MPa的场合；对焊法兰又称高颈法兰，刚性较大，适用于压力温度较高的场合。
法兰密封面的型式有三种：平面型密封面，适用于压力不高、介质无毒的场合；凹凸密封面，适用于压力稍高的场合；榫槽密封面，适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的场合。
对焊法兰垫片是一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环。
大多数垫片是从非金属板裁下来的，或由专业工厂按规定尺寸制作，其材料为石棉橡胶板、石棉板、聚乙烯板等；也有用薄金属板(白铁皮、不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片；还有一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的缠绕式垫片。
压力容器的设计—压力容器零部件
·板卷筒体，与相联接筒体的公称直径相 同； ·无缝钢管作筒体，与相联接无缝管的公 称直径相同。
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公称压力
公称压力——是以16Mn在200℃时的最高工作压力为依据 制定的，因此当法兰材料和工作温度不同时，最大工作压
力将降低或升高。
法兰公称压力与法兰的最大操作压力和操作温度以及法 兰材料三个因素有关。
公称压力 PN 法兰材质
Q235-A
0.6
16MnR
15MnVR
最大允许工作压力 (MPa)
-20~200℃ 300℃ 350℃
0.4
0.33 0.30
0.6
0.51 0.49
0.65
0.63 0.651
3、压力容器法兰的标记
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压力容器法兰设计步骤：
（1）确定DN; （2）根据法兰材质、工作温度和最高工作压力，确
有一个圈座是滑动支承的。
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㈢ 腿式支
座
简称支腿
连接处造成严重的局部应力， 只适用于小型设备
难，榫易损坏。
注意：应使固定在设备上的 法兰为槽面,可拆下部分的法
兰为榫面。
榫槽型压紧面
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锥形压紧面
通常用于高压密封，其缺 点是需要的尺寸精度和表 面粗糙度要求高。须与透 镜垫片配合,常用于高压管
道。
锥形压紧面
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梯形槽压紧面
槽底不起密封作用，是槽的 内外锥面与垫片接触成梯形, 形成密封的，与椭圆或八角
凝土制的基础上。
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㈡ 支承式支座
用钢管、角钢、 槽钢制作，或 用数块钢板焊 成，
型式、结构、 尺寸及材料 JB/T 4724-92 《支承式支 座》。
压力容器零部件设计
压⼒容器零部件设计压⼒容器零部件设计⼀、压⼒容器的封头设计平板形封头带折边锥形封头⽆折边锥形封头锥形封头⽆折边球形封头头带折边球形（碟形）封半椭球（椭圆形）封头半球形封头凸形封头封头椭圆形封头的最⼩厚度标准椭圆形封头：δe≥0.15%Di ⾮标准椭圆形封头：δe≥0.30%Di内压碟形封头e i e t W C t i C MR P P R MP δφδσφσδ5.0][2][5.0][2+=-=最⼤允许⼯作压⼒：壁厚：碟形封头的最⼩厚度标准碟形封头：δe≥0.15%Di ⾮标准碟形封头：δe≥0.30%Di（1）受内压(凹⾯受压)球冠形端封头封头的计算厚度按式(7-6)计算：式中：Q ——系数，由GB150图7—5查取。
（2）受外压(凸⾯受压)球冠形端封头封头的计算厚度按下列两种⽅法确定，取其较⼤值：a) 按球形封头计算公式确定的外压球壳厚度；b) 按式(7-6)计算得到的厚度。
（3）两侧受压的球冠形中间封头（3.1）当不能保证在任何情况下封头两侧的压⼒都同时作⽤时，封头计算厚度应分别按下列两种情况计算，取较⼤值：（3.2）当能够保证在任何情况下封头两侧的压⼒同时作⽤时，可以按封头两侧的压⼒差进⾏计算：在任何情况下，与球冠形封头连接的圆筒厚度应不⼩于封头厚度。
否则，应在封头与圆筒间设置加强段过渡连接。
圆筒加强段的厚度应与封头等厚；端封头⼀侧或中间封头两侧的加强段长度L 均应不⼩于2c t i c p D P -=φσδ][2Q δ0.5DiGB/T25198-2010压⼒容器封头⼏点变化⼆、法兰设计螺栓法兰连接结构及密封设计垫⽚选择原则①要有全⾯的观念，综合考虑温度、压⼒、介质、压紧⾯形式等⽅⾯要求，其中温度和压⼒是影响密封的主要因素，也是选择垫⽚的主要依据。
②在保证密封的前提下，尽量选⽤结构简单、价格便宜、便于安装和更换的垫⽚。
螺栓是法兰密封连接中的重要元件，对其基本要求是强度要⾼、韧性要好。
容器法兰注意事项
下内容都是标准已经有说明的，可能在设备设计的时候不太注意，在此重新列一下，以便引起注意：压力容器法兰标准JB/T4700中有以下规定：一、腐蚀余量的要求（标准3.2条款）补充说明：从标准对几个厚度的定义来看，对法兰计算真正起作用的还是有效厚度，而有效厚度会因腐蚀余量的增大而减小，所以如果腐蚀余量增大，势必会影响有效厚度，进而影响法兰的强度。
若腐蚀余量较大，则有必要增加法兰环厚度，还可以调整小端直边段厚度（这应该也算直边段不能随意削薄的理由之一吧）。
二、长颈对焊法兰小端厚度和法兰高度的关系（标准6.5.2条款）补充说明：当与对焊法兰相连接的筒体厚度不小于最小厚度的时候，法兰小端厚度虽然与筒体厚度不一样，也是允许削薄的，但要对高度进行修正，实际上这个高度的增加是增加直边段，也是为了消减边缘应力。
当筒体厚度小于最小厚度的时候，这个时候就不能对小端简单削薄处理，而应该增加过渡段。
三、探伤的要求（标准6.6.1.2条款和6.6.1.3条款）补充说明：探伤的要求很容易被设计者忽略，长颈对焊法兰或许还好，因为一般用到对焊法兰的时候的工况都是比较苛刻，设备本身就会要求100%探伤。
当然也有特殊情况设备局部探伤的时候，长颈法兰与筒体的对焊环缝仍需100%探伤，而且合格级别是RT-II级或者UT-I级，有点类似于封头拼焊，相同的是都要100%探伤，不同的是封头的合格级别可以跟随设备走，而法兰的合格级别却总是按高要求。
长颈法兰之所以这样要求是因为长颈法兰直边段与圆筒的对接环缝不仅承受圆筒中内压引起的轴向薄膜应力，还承受由法兰力矩引起的轴向弯曲应力，由于法兰设计中对轴向弯曲应力是按许用值的1.5倍进行控制，其中不计焊接接头系数，即认为焊接接头系数为1.0，所以应对改环缝按100%探伤，合格级别高要求。
最容易让设计者忽略的是甲型、乙型法兰。
法兰与圆筒或短节之间的环缝，由于是角焊缝，很多时候设备探伤对角焊缝没有要求，这就容易忽略。