脱硫系统逻辑控制

脱硫系统逻辑控制

1.1 石灰石系统

1.1.1 石灰石加料系统顺控启动程序；

1.1.1.1 开启石灰石料斗布袋除尘风机；

1.1.1.2 石灰石了头布袋除尘风机运行后，启动斗式提升机；

1.1.1.3 斗式提升机运行反馈后空载运行2分钟；

1.1.1.4 启动除铁器；

1.1.1.5 除铁器运行后，启动卸料振动给料机；

1.1.2 石灰石加料系统顺控停止程序：

在工业电视系统中人工监视石灰石卸料斗内物料卸空后，按照以下逻辑停止石灰石加料系统。

1.1.

2.1 停止振动给料机；

1.1.

2.2 振动给料机停止反馈后延时5min停止斗式提升机，

1.1.

2.3 斗式提升机停止后，停仓顶收尘；

1.1.

2.4 手动清除除铁器上杂物，停止除铁器。（此步不入程控）

1.1.3 布袋除尘启动允许条件：

“石灰石料仓除尘器备妥”信号；

1.1.4 振动给料机启动允许条件：

斗式提升机运行反馈后，才允许启动卸料振动给料机；

1.1.5 振动给料机联锁停止条件

1.1.5.1 石灰石仓料位高于8m时；

1.1.5.2 斗式提升机故障或停止；

注：振动给料机联锁停止条件满足后，按照石灰石加料系统顺控停止顺序运行。

1.2 湿式球磨机系统

1.2.1 球磨机

1.2.1.1 启动允许条件：

“湿式球磨机油站允许主机起动”条件满足；

1.2.1.2 停止允许条件：

皮带称重机已停；

1.2.1.3 联锁停止：

湿式球磨机油站油压低停主机；

球磨机轴承温度>60℃;

球磨机电机轴承温度>85℃;

球磨机定子线圈温度>125℃；

以上条件满足任意一个，联锁停止球磨机。

注：为避免线路接触不实等原因出现错误信号造成设备保护跳，影响机组正常运行，所有保护点在上升曲线>600/min的情况下，系统认为是坏点自动切除，保护不起作用。

1.2.1.4 球磨机报警：

球磨机轴承温度>55℃;

球磨机电机轴承温度>80℃;

球磨机定子线圈温度>120℃；

湿式球磨机油站综合报警；

1.2.2 皮带称重机

1.2.2.1 启动允许条件：

球磨机已运行；

1.2.2.2 联锁停止：

球磨机故障或停止；联锁停止#1皮带秤重机；

1.2.3 球磨机进水量控制

测量皮带称重机重量：X

控制滤液水的量：Y

设定浓度：66%

X/（X+Y）=66%计算Y=1/2X

根据皮带承重机重量X，水流量Y=1/2X，调节阀对水流量Y进行自动跟踪调节。

1.2.4 湿磨浆液罐入口配浆调节门

称重机重量：X

滤液水的量：Z

配浆浓度：33%,Z=1.5X

水流量Z=1.5X,调节阀对流量进行自动调节。

1.3 湿磨浆液罐

1.3.1 湿磨浆液罐搅拌器液位联锁

1.3.1.1 联锁启动：湿磨浆液箱液位> 0.8 m；

1.3.1.2 联锁停止：湿磨浆液箱液位< 0.6 m。

1.3.2 湿磨浆液泵液位联锁

1.3.

2.1 联锁启动：湿磨浆液箱液位> 1.3 m且石灰石浆液箱液位< 5.0m。

1.3.

2.2 联锁停止：湿磨浆液箱液位< 0.7 m或石灰石浆液箱液位> 6.2m或湿磨浆液泵事故跳闸。

1.3.3 #1（#2）湿磨浆液泵系统顺控启动程序

1.3.3.1 关闭湿磨浆液泵放空阀和冲洗阀；

1.3.3.2 放空阀和冲洗阀关到位打开湿磨浆液泵入口阀；

1.3.3.3 湿磨浆液泵入口阀开到位反馈后延时5s，打开湿磨浆液泵；

1.3.3.4 湿磨浆液泵开启反馈后，打开湿磨浆液泵出口阀；

1.3.4 #1（#2）湿磨浆液泵系统顺控停止程序

1.3.4.1 关闭湿磨浆液泵出口阀；

1.3.4.2 湿磨浆液泵出口阀关到位反馈后停止湿磨浆液泵；

1.3.4.3 湿磨浆液泵停止反馈后关闭该湿磨浆液泵入口阀；

1.3.4.4 湿磨浆液泵入口阀关到位反馈后打开湿磨浆液泵放空阀门；

1.3.4.5 湿磨浆液泵放空阀门开到位反馈后打开湿磨浆液泵冲洗阀门；

1.3.4.6 湿磨浆液泵冲洗阀门开到位反馈后延时5s，关闭湿磨浆液泵冲洗阀门；

1.3.4.7 湿磨浆液泵冲洗阀门关到位反馈后延时1s，关闭湿磨浆液泵放空阀门。

1.3.5 球磨机旋流器返浆阀和球磨机旋流器至石灰石浆液箱阀控制

当湿磨浆液罐液位大于1.3m，同时湿磨浆液泵有一台运行，开启球磨机旋流器至石灰石浆液箱阀，延时20秒后关闭球磨机旋流器返浆阀。

当湿磨浆液罐液位小于0.9m，同时湿磨浆液泵有一台运行，开启球磨机旋流器返浆阀，延时20秒后关闭球磨机旋流器至石灰石浆液箱阀。

注：当运行中的湿磨浆液泵泵出现故障，或满足联锁停止条件时，按湿磨浆液泵顺控停止程序停止故障泵。

1.4 石灰石浆液制备地坑系统

1.4.1 石灰石浆液制备地坑搅拌器

1.4.1.1 联锁启动：石灰石浆液制备地坑液位>0.8m；

1.4.1.2 联锁停止：石灰石浆液制备地坑液位<0.7m；

1.4.2 石灰石浆液制备系统地坑泵

1.4.

2.1 联锁启动：石灰石浆液制备地坑液位>2.3m；泵启动后联开石灰石浆液制备地坑泵出口阀。

1.4.

2.2 联锁停止：石灰石浆液制备地坑液位<1.2m；泵停止后延时20s关闭石灰石浆液制备地坑泵出口阀。

1.5 FGD系统石灰石供浆系统

石灰石供浆系统按照每两台机组配置一套石灰石浆液供应系统进行设计。该供浆系统共3台石灰石浆液输送泵，2用1备。

石灰石浆液箱液位>6.2 m，高报警。

石灰石浆液箱液位<2.0m，低报警。

1.5.1 石灰石浆液箱搅拌器液位联锁：

1.5.1.1 联锁启动：石灰石浆液箱液位>1.5m；

1.5.1.2 联锁停止：石灰石浆液箱液位< 1.2m。

1.5.2 石灰石浆液输送泵

1.5.

2.1 启动允许条件：

1.5.

2.1.1 石灰石浆液输送泵入口阀门开到位；

1.5.

2.1.2 石灰石浆液输送泵出口门关到位。

1.5.

2.1.3 石灰石浆液输送泵放空门关到位

以上条件全部具备石灰石浆液输送泵才允许启动。

1.5.

2.2 联锁停止：

石灰石浆液箱液位< 1.5 m或设备跳闸。

1.5.3 石灰石浆液输送泵顺控启动程序：

1.5.3.1 关闭石灰石浆液输送泵放空阀和冲洗阀；

1.5.3.2 放空阀和冲洗阀关到位反馈后打开石灰石浆液输送泵入口阀门；

1.5.3.3 入口阀门开到位反馈后延时5s启动石灰石浆液泵；

1.5.3.4 石灰石浆液泵运行反馈后延时1s打开石灰石浆液泵出口阀门。

1.5.4 石灰石浆液泵顺控停止程序：

1.5.4.1 关闭石灰石浆液泵出口阀门；

1.5.4.2 石灰石浆液泵出口阀门关到位反馈延时2s后，停止石灰石浆液泵；

1.5.4.3 石灰石浆液泵停止反馈后，关闭石灰石浆液泵入口阀门；

1.5.4.4 石灰石浆液泵入口阀门关到位反馈后打开石灰石浆液泵放空阀门；

1.5.4.5 石灰石浆液泵放空阀门开到位反馈后打开石灰石浆液泵冲洗阀门；

1.5.4.6 石灰石浆液泵冲洗阀门开到位反馈后，延时5s关闭石灰石浆液泵冲洗阀门；

1.5.4.7 石灰石浆液泵冲洗阀门关到位反馈后延时2s，关闭石灰石浆液泵放空阀门。

注：当运行中的石灰石浆液输送泵出现故障，或满足联锁停止条件，按石灰石浆液输送泵顺控停止程序停止故障泵。

1.6 FGD系统石膏排放系统

#1炉吸收塔设一套石膏浆液膏旋流脱水系统。正常工作时石膏浆液排出泵将石膏浆液送到石膏浆液旋流器站进行浓缩脱水后，#1#2旋流器溢流返回至滤液池，底流则送往石膏脱水系统；在检修或事故状态时石膏浆液排出泵将石膏浆液送到事故浆液槽进行贮存。

石膏排放泵为变频控制。

1.6.1 石膏排放变频控制

石膏排放泵变频控制输出最低频率为5Hz，根据各塔石膏旋流器压力自动控制，设定值150～200Kpa之间，过程值为石膏旋流器压力反馈值。

1.6.2 程控启动：

顺控启动前操作人员手动选择#1泵或#2泵。

1.6.

2.1 关闭石膏浆液排出泵放空阀门；