煤气管道设计规范

煤气管道设计施工注意事项

1、煤气管道设计要求

煤气管道的设计，应遵循以下原则。

(1)管道材质选择

管道材质可选用《石油天然气输送用螺旋缝埋弧焊钢管》、《石油天然气输送用直缝电阻钢管》、《输送流体用无缝钢管》，材质均应采用镇静钢，钢号一般可选用20优质钢，弯头宜选用无缝弯头。

(2)管道连接

应尽量采用焊接，对于热煤气管道可釆用法兰连接。

法兰密封面应釆用突面形式(RF)，法兰材质宜选用20镇静钢。热煤气法兰垫片采用耐热耐油垫。

热煤气系统紧固件采用六角螺栓或双头螺栓，材料采用合金钢(如35CrMo等)。

(3)管道布置

煤气发生炉煤气管道须架空敷设，且不得穿过不使用煤气的建筑物，尤其是存放易燃、易爆物品的堆场或库区。

厂内煤气输送管线与建筑物及相邻管线的水平和垂直净距须满足相关规范要求。

厂区煤气管道的坡度宜取0.005，车间煤气管道的坡度宜取0.003，便于清除积水等。

2、安全设施

煤气管道每20m做静电接地，接地连线可沿支架接地极，接地电阻值不得大于10Ω。

应按规定设置安全保护设施，如爆破阀(防爆铝板+挡板，业内也习惯称之为“防爆板”)、泄压水封、放散管、煤气隔断装置(大水封)等。

3、管道施工及验收

煤气管道的安装、施工、检验应按国家相关规范进行。

施工时，应按规定进行无损探伤检验，焊缝等级不得低于III级。

安装完毕后，应按规定进行强度试验和气密性试验，确保煤气管道无泄漏，以保证其安全输送煤气。

4、煤气管道支架型式

管径较小的支架应以刚性滑动为主，直径较大、高度较高的管道应以柔性铰接支架为主。合理设置补偿器和固定支架以减少土建工程的投资，尽可能使用自然补偿以减少管道工程的投资。

5、煤气管道破坏形式

管道破坏有两种形式：一种是管道在腐蚀介质的作用下壁厚不断减薄，导致管道整体强度不足而发生爆破;另一种是管道经“过腐蚀”，其有效壁厚尚能达到使用要求，即使管道不会发生整体破坏，而局部由于泄漏点直径扩大等原因发生的局部再破坏。

6、煤气管道施工安全

(1)煤气管道施工安全操作

煤气管道施工是土建、吊装、安装、焊接等多个工种的组合。

(2)煤气管道带气施工

各种压力的煤气管道进行带气作业时，均需制定周密的带气作业方案。作业方案应以“四防”为原则：

防止原有燃气管道内进入空气。

防止作业人员烧伤、中毒或窒息。

防止作业现场着火，爆炸。

在新建管道内的空气未吹扫净时，防止对新建管道的任何部位进行带火的作业，严禁用户点火用气。

此外，还应注意以下几点：

在室内带气操作，应先将窗户全部打开，以保持施工现场空气流通。

地下管道带气操作坑应选用梯形沟或斜沟槽，使泄漏的煤气能够及时扩散。

凡带气操作，必须配备二人以上施工人员。

在大量煤气外泄，或在封闭场所带气操作，施工人员必须佩戴防毒面具，现场配消防器材，并且专人专人指挥现场。

7、煤气管道安装检验

煤气站安装是由煤气设备配套厂家来完成的，订货中有特别的要求，厂家负责安装、调试、培训等。但在厂家的施工过程中，热镀锌企业也必须从设计资料审查、施工单位资格审查材料复验、现场施工检查无损检测管线的吹扫、耐压试验和气密性试验等八个环节进行严格把关。

(1)设计资料的订货审核

设计单位应具备相应资格，设计图纸必须符合《城镇燃气设计规范》

(GB50028-93)，图纸上应盖有设计资格印章。

(2)施工单位的资格审核

施工单位必须具有城镇燃气管道输配工程施工许可证有相应的持证焊工和相

应的施工设备检测设备，并具有正常运转的质量保证体系且在施工开始之前到锅炉压力容器安全监察机构办理了开工报告。

(3)材料的复检

煤气管道的主要材料(管道阀门、管道附件密封材料和焊接材料)必须具有制造厂的质量证明书或合格证明书，无合格证明书或证明书中项目不全时，不准使用。

对于热镀锌企业自行安装的材料、部件等，也必须坚持这样的复验。

(4)施工现场检查

现场检查管沟放线管道的埋设深度、管沟沟槽、钢管道的防腐、管段的坡度及回填土应符台图纸设计及《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-89)的要求。

持证焊工合格项目必须与实际施焊位置相符，施焊过程中严格执行评定合格的焊接工艺，并做好施焊记录，施焊后的焊口必须逐一进行外观检验，不允许有表面裂纹、气孔和夹渣，管道错边量不应超过管壁厚的10且不大于1mm;咬边深度不超过0.5mm，长度不能大于焊缝全长的10%。

无损检测抽查。焊缝外观检验合格后，进行无损检测抽查，抽查的焊口数量按设计规定执行；无设计规定时，按CJJ33—89的要求确定，合格级别执行JB4730-94标准要求。

管线的吹扫，非常必要。燃气管道安装完毕后，钢管道在试验前还应用压缩空气进行吹扫，反复进行数次，确认吹净为止。

燃气管道的强度试验应按图纸设计、GB1235—82《工业金属管道施工及验收规范》(金属篇)、《压力容器安全技术监察规程》和《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-99)的要求进行。试验压力应为设计压力的1.5倍，但铸铁管不得低于0.005MPa;试验介质宜采用压缩空气或氮气。进行强度试验时达试验压力后，稳压1h，然后用肥皂水检查，无渗漏为合格。

气密性试验。气密性试验应在强度试验合格后进行，应符合图纸设计GB1235-82《工业金属管道施工及验收规范》(金属篇)、《压力容器安全技术监察规程》和《城

镇燃气输配工程施工及验收规范》的要求，试验压力应为设计压力的1.15倍，但不小于100Kpa，且试验宜在回填土至管顶以上0.5m后进行，稳压6〜12h后观察24h，经温度、大气压变化修正，压力降不超过CJJ33—89中计算结果为合格。

8、煤气管道防雷虹要求

(1)屋面煤气管道

屋面煤气管道主要包括煤气放散管和直接敷设在屋面上的水平管，从以前资料中发现，有雷击煤气放散管起火8次均未发生事故的记录，说明煤气放散管始终处于正压，所以煤气放散管只要和防雷装置相连就可以了，不必再独立设接闪器。

下面主要讨论屋面水平管。这部分煤气管道的防雷重点是防直击雷和防雷电感应，鉴于目前建筑物的防雷设计并非是阻止和减少雷击的发生。其主要目的是为了引雷，因此煤气管道的防雷也应达到这一目的。

建筑物遭受雷击时，雷电流流经的路径为：屋面、屋架(或托架或屋面梁)、柱子、基础。最后引入大地。

根据《建筑物防雷设计规范GB50057—94 (以下简称GB50057) 4.1.5条的规定“对二、三类防雷建筑物来讲屋面上永久性金属物宜作为接闪器，但其各部件之间均应连成电气通路，钢管、钢罐一旦被雷击穿，其介质对周围环境造成危险时其壁厚不得小于4mm”。所以雷电流到达屋面后，敷设在二、三类防雷建筑物上的煤气管道要同时达到接闪和引雷两个目的，而对于一类建筑物则仅为了引雷。

针对这一目的，屋面水平煤气管建议釆取以下做法：

管道的敷设应避开屋角、屋檐、檐角、屋脊、女儿墙等宜受雷击的部位，当管道进入屋面时，应尽量沿女儿墙底部，躲开屋角、屋脊部位进入。

选择壁厚至4mm的水煤气钢管。

为了保持良好的电气通路，管道应采用焊接，阀门也宜釆用焊接阀门，当采用丝接阀门时，阀门两端应跨接。

为了减少管道腐蚀的发生，煤气管道不宜直接敷设在屋面上，应采用支墩，支镦与管之间还应加管垫予以保护。

(2)电气连接

等电位联结是防雷设计的主要手段，因此屋面煤气管道与避雷装置的电气连接来不得丝毫马虎。首先屋面的煤气主管首尾两端和进入建筑物的各分支管的末端应与屋面防雷装置相连。依据GB50057中规定，第一、二、三类防雷建筑物引下线