煤气管道设计规范
(完整版)燃气管道设计规范
(完整版)燃气管道设计规范燃气管道设计规范 (完整版)1. 引言本文档旨在为燃气管道设计提供规范和指导。
设计人员应严格遵守本规范以确保燃气管道的安全性、可靠性和符合相关法律法规要求。
2. 设计原则2.1 安全性- 设计应符合国家燃气安全标准和相关行业标准，以确保管道的安全运行。
2.2 可靠性- 管道设计应具备良好的可靠性，避免泄漏和突发故障的发生。
2.3 经济性- 设计应合理选用材料和管道布局，以最小化成本并确保管道的可维护性。
3. 设计要求3.1 管道材料- 管道材料应符合国家标准和相关行业标准，并具备耐腐蚀性和耐高温性能。
3.2 管道布局- 管道设计应满足燃气供应需求，并考虑到管道长度、直径、支撑和安装布局等因素。
3.3 排水设计- 管道系统应考虑到排水问题，确保排水通畅并有效防止管道内部积水。
3.4 防雷设计- 管道设计应合理设置避雷装置，以有效避免雷击对管道可能造成的损害。
3.5 安全阀设计- 管道系统应设置合适的安全阀，以保护管道系统在内部压力异常增高时能正常释放压力。
3.6 监测与维护- 管道系统应配备监测设备，并建立有效的维护计划，以及时发现和解决潜在问题。
4. 设计验收4.1 设计验收要求- 设计单位应提交完整的设计文件，并按照相关规定进行设计验收。
4.2 设计变更- 如有设计变更需求，设计单位应及时提出，并经相关部门批准后才能进行变更操作。
5. 备案与监督5.1 设计备案- 完成设计验收后，设计单位应将设计文件报送相关部门备案。
5.2 监督检查- 相关部门将进行监督检查，确保燃气管道的设计符合规范和要求。
6. 附则- 本规范自xxxx年xx月xx日起施行，并取代之前的相关规范。
以上为燃气管道设计的完整规范，所有设计人员应参照本规范进行设计工作。
如有任何疑问或需要进一步的解释，请咨询相关部门或专业人士。
输气管道工程设计规范,gb50251-2015
输气管道工程设计规范,gb50251-2015篇一：输气管道设计规范GB50251-20031 总则1．0．1 为在输气管道工程设计中贯彻国家的有关法规和方针政策，统一技术要求，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制订本规范。
1．0. 2 本规范适用于陆上输气管道工程设计。
1．0．3 输气管道工程设计应遵照下列原则：1 保护环境、节约能源、节约土地，处理好与铁路、公路、河流等的相互关系；2 采用先进技术，努力吸收国内外新的科技成果；3 优化设计方案，确定经济合理的输气工艺及最佳的工艺参数。
1．0．4 输气管道工程设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语2．O．1 管输气体pipeline gas通过管道输送的天然气和煤气。
2．O．2 输气管道工程gas transmission pipeline project 用管道输送天然气和煤气的工程。
一般包括输气管道、输气站、管道穿(跨)越及辅助生产设施等工程内容。
2．O．3 输气站gas transmission station输气管道工程中各类工艺站场的总称．一般包括输气首站、输气末站、压气站、气体接收站、气体分输站、清管站等站场。
2．O．4 输气首站gas transmission initial station输气管道的起点站。
一般具有分离，调压、计量、清管等功能。
2．O．5 输气末站gas transmission terminal station输气管道的终点站。
一般具有分离、调压、计量、清管、配气等功能。
2．O．6 气体接收站gas receiving station在输气管道沿线，为接收输气支线来气而设置的站，一般具有分离、调压、计量、清管等功能。
2．O．7 气体分输站gas distributing station在输气管道沿线，为分输气体至用户而设置的站，一般具有分离、调压、计量、清管等功能。
2．O．8 压气站compressor station在输气管道沿线，用压缩机对管输气体增压而设置的站。
煤气工程设计规范
煤气工程设计规范在煤气工程设计中，规范的制定和遵守对于确保煤气工程的安全性和可靠性至关重要。
本文将从煤气工程设计规范的基本原则、设计流程、管道设计、设备选型以及施工管理等方面进行论述，旨在提供一个全面的煤气工程设计规范参考。
一、基本原则煤气工程设计的基本原则包括安全性、经济性、环保性和可持续性。
安全性是最重要的原则，设计中必须考虑到煤气的特性和危险性，采取相应的安全措施以防止事故发生。
经济性要求在满足安全要求的前提下，尽量降低工程成本。
环保性要求煤气工程对环境的影响尽量减少，包括减少排放和合理利用能源。
可持续性要求煤气工程的设计能够适应未来的发展需求和环境变化。
二、设计流程煤气工程设计的流程包括前期调研、设计方案制定、详细设计、施工图设计和配套设备选型等阶段。
在前期调研阶段，需要对煤气供应需求、供应方式和供应范围进行综合分析。
在设计方案制定阶段，根据前期调研结果制定最佳的供气方案和系统布局。
在详细设计阶段，需要进行管道、阀门、仪表等细节的设计，并进行系统的仿真和优化。
在施工图设计阶段，需要制定具体的施工方案和施工图纸。
在配套设备选型阶段，需要根据设计要求选择合适的煤气设备，如压缩机、调压器和煤气储罐等。
三、管道设计管道设计是煤气工程设计中的重要环节。
管道设计需要考虑管道的材料、直径、压力和温度等参数。
根据煤气的输送距离和用气量确定管道的材料和直径，根据输送流量确定管道的压力和温度等级。
设计过程中应考虑管道的通风、泄漏和防腐等问题，并根据实际情况进行合理的安装和维护。
四、设备选型设备选型是煤气工程设计中的重要环节。
在选型过程中，需要根据供气压力、供气量和用气质量等要求选用合适的设备。
对于压缩机和调压器等设备，需要考虑其性能参数和工作可靠性，以确保系统的工作稳定性和安全性。
在选型过程中还需要考虑设备的能耗和维护成本，以提高系统的经济性和可持续性。
五、施工管理煤气工程的施工管理是确保工程质量和安全的关键环节。
输气管道设计规范--GB50251-2003
1 总则1．0．1 为在输气管道工程设计中贯彻国家的有关法规和方针政策，统一技术要求，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制订本规范。
1．0. 2 本规范适用于陆上输气管道工程设计。
1．0．3 输气管道工程设计应遵照下列原则：1 保护环境、节约能源、节约土地，处理好与铁路、公路、河流等的相互关系；2 采用先进技术，努力吸收国内外新的科技成果；3 优化设计方案，确定经济合理的输气工艺及最佳的工艺参数。
1．0．4 输气管道工程设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语2．O．1 管输气体 pipeline gas通过管道输送的天然气和煤气。
2．O．2 输气管道工程 gas transmission pipeline project用管道输送天然气和煤气的工程。
一般包括输气管道、输气站、管道穿(跨)越及辅助生产设施等工程内容。
2．O．3 输气站 gas transmission station输气管道工程中各类工艺站场的总称．一般包括输气首站、输气末站、压气站、气体接收站、气体分输站、清管站等站场。
2．O．4 输气首站 gas transmission initial station输气管道的起点站。
一般具有分离，调压、计量、清管等功能。
2．O．5 输气末站 gas transmission terminal station输气管道的终点站。
一般具有分离、调压、计量、清管、配气等功能。
2．O．6 气体接收站 gas receiving station在输气管道沿线，为接收输气支线来气而设置的站，一般具有分离、调压、计量、清管等功能。
2．O．7 气体分输站 gas distributing station在输气管道沿线，为分输气体至用户而设置的站，一般具有分离、调压、计量、清管等功能。
2．O．8 压气站 compressor station在输气管道沿线，用压缩机对管输气体增压而设置的站。
最新输气管道设计规范GB50251-2003
最新输气管道设计规范GB50251-20031 总则1．0．1 为在输气管道工程设计中贯彻国家的有关法规和方针政策，统一技术要求，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制订本规范。
1．0. 2 本规范适用于陆上输气管道工程设计。
1．0．3 输气管道工程设计应遵照下列原则：1 保护环境、节约能源、节约土地，处理好与铁路、公路、河流等的相互关系；2 采用先进技术，努力吸收国内外新的科技成果；3 优化设计方案，确定经济合理的输气工艺及最佳的工艺参数。
1．0．4 输气管道工程设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语2．O．1 管输气体 pipeline gas通过管道输送的天然气和煤气。
2．O．2 输气管道工程 gas transmission pipeline project用管道输送天然气和煤气的工程。
一般包括输气管道、输气站、管道穿(跨)越及辅助生产设施等工程内容。
2．O．3 输气站 gas transmission station输气管道工程中各类工艺站场的总称．一般包括输气首站、输气末站、压气站、气体接收站、气体分输站、清管站等站场。
2．O．4 输气首站 gas transmission initial station输气管道的起点站。
一般具有分离，调压、计量、清管等功能。
2．O．5 输气末站 gas transmission terminal station输气管道的终点站。
一般具有分离、调压、计量、清管、配气等功能。
2．O．6 气体接收站 gas receiving station在输气管道沿线，为接收输气支线来气而设置的站，一般具有分离、调压、计量、清管等功能。
2．O．7 气体分输站 gas distributing station在输气管道沿线，为分输气体至用户而设置的站，一般具有分离、调压、计量、清管等功能。
2．O．8 压气站 compressor station在输气管道沿线，用压缩机对管输气体增压而设置的站。
dgj08-10-2004上海市城市煤气、天然气管道技术规程
DGJ08-10-2004上海市城市煤气、天然气管道技术规程一、引言随着城市化进程的加速，煤气和天然气作为重要的能源供应，其管道技术的规范和标准对于保障城市能源供应的稳定性和安全性至关重要。
为了适应这一需求，上海市发布了DGJ08-10-2004《上海市城市煤气、天然气管道技术规程》，旨在规范城市煤气、天然气管道的设计、施工、维护和管理，提高管道安全性能和使用寿命。
本规程的制定与实施，对于保障上海市民的生活质量和城市能源供应的安全具有重要意义。
二、规程内容2.1 适用范围本规程适用于上海市范围内新建、改建和扩建的城市煤气、天然气管道工程。
对于已有的煤气、天然气管道的改造和维修，可参照本规程执行。
2.2 设计规范煤气、天然气管道的设计应遵循国家相关设计规范，并结合上海市的城市规划和建设要求。
设计时应充分考虑管道的耐久性、安全性和环保性能，以及施工和维护的便利性。
管道材料应符合相关标准，并具备质量证明文件。
2.3 施工要求煤气、天然气管道的施工应由具备相应资质的施工单位承担，并按照设计图纸和施工规范进行。
施工过程中应加强质量监督和安全管理，确保施工质量和人员安全。
同时，应采取环境保护措施，减少施工对环境的影响。
2.4 验收与试运行管道工程完工后，应进行验收和试运行。
验收时应按照设计要求和国家相关标准进行，确保管道系统的性能和安全性符合要求。
试运行时，应对管道系统进行全面的测试，记录各项运行参数，并对存在的问题进行整改。
2.5 维护与管理煤气、天然气管道的维护与管理应由专业的维护管理单位负责，建立完善的维护管理制度和操作规程。
定期对管道进行检查、检测和维修，确保管道系统的正常运行。
同时，应加强应急管理，制定应急预案，提高应对突发事件的能力。
三、实施与监督为了确保本规程的有效实施，上海市相关部门应加强监督和管理。
对于违反本规程的行为，应依法进行处罚，并督促相关单位进行整改。
同时，应加强宣传教育，提高市民对煤气、天然气管道安全的认识，鼓励市民积极参与管道安全的监督和维护。
输气管道工程设计规范GB50251-2
中华人民共和国国家标准输气管道工程设计规范发布实施中华人民共和国建设部联合发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中华人民共和国国家标准输气管道工程设计规范主编部门油气田及管道建设设计专业标准化委员会批准部门中华人民共和国建设部年月日北京中华人民共和国建设部公告第号建设部关于发布国家标准现批准气管道工程设计规为国家标编号为自年月日起实其必须严本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发中华人民共和国建设部前言至年度工修订计划的通知复修改本规范除保留了原规范中行之有效的条文外还增加了第线路构筑物干燥地下储气库地面设施章建设设计专业标准化委员会负责日常管理工作由中国石油集团在请将意见和有关资料寄往中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司技主编单位中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公参编单位天津大港油田集团石油工程有限责任公司中国石油规划总院主要起草人叶学礼章申远任启瑞向波吴克信雒定明魏廉敦王声铭刘兴国唐胜安孟凡彬刘科慧程祖亮目次总术语输气工艺一般规定工艺设计工艺计算与分析输气管道的安全泄放线路线路选择地区等级划分管道敷设截断阀的设置线路构筑物标志管道和管道附件的结构设计管道强度和稳定计算材料管道附件输气站清管设计压缩机组的布置及厂房设计原则压气站工艺及辅助系统压缩机组的选型及配置压缩机组的安全保护站内管线地下储气库地面设施一般规定地面工艺设备选择辅助系统监控与系统调度一般规定系统调度监控通信辅助生产设施供配电给水排水及消防采暖通风和空气调节焊接与检验清管与试压干燥节能环境保护劳动安全卫生附录输气管道工艺计算附录受约束的埋地直管段轴向应力计算和当量应力校核附录受内压和温差共同作用下的弯头组合应力计算附录敷管条件的设计参数附录管道附件由膨胀引起的综合应力计算附录附录压缩机轴功率计算附录管端焊接接头型式本规范用词说明总则为在输气管道工程设计中贯彻国家的有关法规和方针政输气管道工程设计应遵照下列原则采用先进技术努力吸收国内外新的科技成果优化设计方案确定经济合理的输气工艺及最佳的工艺参输气管道工程设计除应符合本规范外尚应符合国家现行术语管输迄体输气管道工程输气站输气首站输气末站气体接收站气体分输站压气站地下储气库包括盐穴注气站采气站管道附件管件输气干线输气支线弹性敷设清管系统设计压力设计温度管输气体温度操作压力最大操作压力最大允许操作压力等于泄压放空系统水露点烃露点输气工艺一般规定输气管道的设计输送能力应按设计委托书或合同规定的进入输气管道的气体必须清除机械杂质水露点应比输送条件下最低环境温度低气体中硫化氢含量不应大于不应再增工艺设计点和要求工艺设计应确定下列主要内容当采用离心式压缩机增压输送压气站特性和管道特性应协调应在输气管道首站和气体接收站的进气管线应设置气质监测工艺计算与分析输气管道工艺设计应具备下列资料气源的压力及其可调范围压力递减速度及上限压力延续当要求利用管道储气调峰时输气管道应按下列公式进行水力计算当输气管道纵断面的相对高差且不考虑高差影响时应按下式计算式中式中系数输气管道沿线计算的分管段数计算分管段的划分当其中相对高差水力摩阻系数宜按下式计算式中注当输气管道工艺计算采用手算时输气管道沿线任意点的温度应按下列公式计算式中自然对数底数输气管道计算段起点至沿线任意点的长度系数式中式中根据工程的实际需求可对输气管道系统进行稳态和动态计算功率和动力燃料消耗输气管道的安全泄放输气站应在进站截断阀上游和出站截断阀下游设置泄压放空管应能迅放空阀直径与放空管直径应输气站存在超压可能的受压设备和容器符合下列要求当时当当时安全阀泄放管直径应按下列要求计算单个安全阀的泄放管直径应按背压不大于该阀泄放压力的时产生的背压不大于其中任何一个安全阀的泄放压力的放空气体应经放空竖管排入大气并应符合环境保护和安输气干线放空竖管应设置在不致发生火灾危险和危害居高度不应小于输气站放空竖管应设在围墙外以上且总高度不应小于放空竖管的设置应符合下列规定线路线路选择线路宜避开多年生经济作物区域和重要的农田基本建设应符合线当受条件限制管道需要在上述区对下述地段应选择合适的位置和方式通过管道通过岩堆时应对其稳定性做出判定对深而窄的冲沟在地震动峰值加速度等于或大于地区等级划分输气管道通过的地区密集程度地区等级划分应符合下列规定沿管道中心线两侧各范围内任意划分成长度为按划定地段内的户数划户数在户数在户以下的区段户数在口稠密区当划分地区等级边界线时边界线距最近一幢建筑物外边缘应大于或等于输气管道的强度设计系数应符合表表强度设计系数表管道敷设埋地管道覆土层最小厚度应符合表在不表对需平整的地段应按平整后的标高计算覆土层厚度应从管顶算起当无上述土壤的物理性质资料深度超过的管沟表深度在注静荷载系指堆土或料堆等动荷载系指有机械挖土管沟宽度应符合下列规定深度在确定式中按表表当采用机械开挖管沟时计算的沟底宽度小于挖斗宽度时沟底宽度按挖斗宽度计算沟下焊接弯头弯管碰口以及半自动焊接处的管沟加宽范围为工作点两边各当管沟需加支撑当管沟深度大于土回填至管顶以上砂或粒径小于碎石当管沟纵坡较大时并应符合下列规定管道在土堤中的覆土厚度不应小于应大于管道直径两倍且不得小于土堤的边坡坡度管堤高小于边坡坡度宜采用堤高为时宜采用的坡当自然地面坡度大于当土堤阻碍地表水或地下水泄流时泄水能力根据地形和汇水量按防洪标准重现期为年一遇的洪水量设计土堤的回填土下列规定当小于管道在交叉点两侧各延伸以上的管段通信电缆交叉时其垂直净距不应小于交叉点两侧各延伸弯头的曲率半径应大于或等于外直径的现场冷弯弯管的最小曲率半径应符合表表现场冷弯弯管的最小曲率半径端的椭圆度应小于或等于其他部位的椭圆度不应大于输气管道采用弹性敷设时应符合下列规定弹性敷设管道与相邻的反向弹性弯曲管段之间及弹性弯弹性敷设管道的曲率半径应满足管子强度要求且不得小于钢管外直径的垂直面上弹性敷设管道的曲率半径尚径应按下式计算式中管道的转角管子对接偏差不得大于截断阀的设置截断阀位置应选择在交通截断阀最大间距应符合下列规以一级地区为主的管段不宜大于以二级地区为主的管段不大于以三级地区为主的管段不大于以四级地区为主的管段不大于线路构筑物挡土墙孔眼尺寸不宜小于墙后应做好滤水层和必要的排水盲沟墙后填土宜选挡土墙应每隔设置护岸设计应遵循以下原则宜小于干容重不得小于标志对易于遭到车辆碰撞和人畜破坏的管段管道和管道附件的结构设计管道强度和稳定计算管道强度计算应符合下列原则埋地管道强度设计应根据管段所处地区等级以及所承受当管道通过地震动峰值加速度等于或大于于管子的最小屈服强度的管道附件的设计强度不应小于输气管道采用的钢管符合本规范第系数值应取输气管道强度计算应符合下列规定上圆整至钢管的壁厚式中按表和表当温度小于值取本规范附录必要时应采取限录输气管道的最小管壁厚度应符合表表式中宜取宜按本规范附录当无实测资料时可按本规范附录又将其不限时间加热到高于材料采用的送流体用无缝钢压锅炉用无缝钢要求处理管壁上任一对被电弧烧痕所造成的冶金学上的刻痕打磨后的管壁厚度小于本规范第条其大于时不应大于钢管公称直径的当凹痕深度不符合要求时应将管子受损部分整段切管道附件管道附件应符合下列规定管件的制作应符合国家现行标准制对焊焊无缝对焊管当管道附件与管道采用焊接连接时两者材质应相同或相承受较大疲劳荷载的弯管管道附件与没有轴向约束的直管连接时应按本规范附录弯头和弯管的管壁厚度应按下式计算式中弯头或弯管的管壁厚度增大系数直接在主管上开孔与支管连接或自制三通其开孔削弱部分可按等面积补强其结构和计算方法应符合本规范附录的规当支管的公称直径小于或等于当支管外径大于或等于主管内径时宜采用标准三通件或焊接三通法兰密封垫汇管和清管器收发筒应由具有制造压力容器相应等级资在防火区内关键部位使用的阀门需要通过清管器和检测仪器的阀门输气站输气站设置原则输气站位置选择应符合下列要求距离应符合现行国家标准油天然气工程设计防火规调压及计量设计分输气及配气管线上以及需要对气体流量进行控制清管设计清管器收发筒的结构应能满足通过清管器或检测器的要的清管器收发筒上的快开盲板不应正对距离小于或等于当受场地条件限制无法满足上述要求时压缩机组的布置及厂房设计原则压缩机组应根据工作环境及对机组的要求布置在露天或并应符合下列要求压缩机组的布置应便于管线的安装压缩机房的每一操作层及其高出地面以上的操作平操作平台上的任意点沿通道中心线与安全出口之间的最大距离不得大于压缩机房内应视压缩机检修的需要配置供检修用的固定吊设备时压气站工艺及辅助系统在压气站的天然气进口段应设置分离过滤设备压气站内的总压降不宜大于以及管道敷燃机燃料气系统应符合下列要求燃料气管线在进入压缩机厂房前及每台燃机前应装设截离心式压缩机组的油系统应符合下列要求当润滑油泵采用气动马达时冲动气马达的辅助油泵的出油管应设单向冷却系统应符合下列要求气体通过冷却器的压力损失不宜大于冷却系统的布置应考虑与相邻散热设施的关系避免相互当采用压缩机站设置压缩空气系统时所提供的压缩空气应满以燃气为动力的压缩机组应设置空气进气过滤系统过以燃气为动力的压缩机组的废气排放口应高于新鲜空气进气系统的进气口口与新鲜空气进气口应保持足够的距离压缩机组的选型及配置压缩机的原动机选型应结合当地能源供给情况及环境条离心式压缩机宜采用燃气轮机或驱动设备的现件下的工况需求能克服由于运行年限增长等原因可能引起的功压缩机的轴功率可按附录压缩机的原动机为变频调速电机时电动机的供配电设计的变频系统谐波对公用电网电能质量的影响应符合现行国家变频系统压缩机组的安全保护往复式压缩机出口与第一个截断阀之间应装设安全阀和放空阀每台压缩机组应设置下列安全保护装置燃料压缩机组应设置轴承温度及燃气轮机透平进口气体温度压缩机组的冷却系统应设置振动检测及超限自动停车装应开启站内管线钢管材料应符合本规范第节的有关规压地下储气库地面设施一般规定地下储气库地面设施的设计处理能力应根据地质结构的应选择经济合理的地下储气库调峰半径地下储气库宜靠注入气应满足地下储气库地面设备及地质构造对气质的采出的外输气应满足本规范第地面工艺注气工艺根据储气库地质条件要求对注入的天然气宜采取除油措采气工艺采出气应有计量和根据地下储气库类型的不同设备选择压缩机的选择应符合下列要求章的要压缩空冷器的选择应符合下列要求采用燃气驱动注气压缩机的空冷器在发动机功率有富裕辅助系统地下储气库辅助系统应符合本规范第监控与系统调度一般规定对复杂的管道工输气管道的监控与数据采集系统应包括调度管理的主计算机系统远程的被控站系统系统应为开放型网络结构控制系统设计应有利于生产运行和可能减少管输气体的系统调度输气管道监控与数据采集系统应符合下列规定实时响应性能好人机对话应灵活数据通信能力强可靠性高监控与数据采集系统应设调度控制中心其设计应符合下列规定调度控制中心控制室设计应符合国家现行标准的有关规主计算机系统及调度运行人机界面应采用双机热备用系调度管理系统的主要功能应包括被控站被控站宜采用以工业型微机和被控站应根据输气管道工艺设计要求布点并应提供下列规定的功能功能进行监控对本规范第操作点应设在靠紧急关闭系统应能快速地实施下列控制功能监控压力系统运行监控应符合下列规定对连续气体流量的监控应对供气量超限会导致管输系统失调的当可能的最高进口压力与允许最高出口压力之差大于和进出口压力之比大于措施每一回路串联安装每一回路安装台安全截断设备和台附加的压力调节每一回路安装台安全截断设备和台最大流量安全泄通信求设置并应符合下列要求电话设置应符合下列要求其他在爆炸性危险区域范围内应设置防爆型通信设备流动作业人员可采用便携辅助生产设施供配电自备电源宜利输气站用电负荷等级的确定应符合下列规定支线站场根据工程条件输气站应设应急照明其照度应能保证主要工作场所正常工作照明照度的输气管道工程的防雷保护应符合下列规定输气管道工程的防雷分类及防雷措施应按现行国家标准当顶板厚度小于当钢制顶板厚度等于或大于末端需与信息设备连接时应设与信息设备耐压水平相适应的过配线电缆金属外层或配线钢管应至少计防火规和油化工企业设计防火规给水排水及消防生未预见水量宜按最高日用水量的应符合下列规定生产生活储备水量宜按最高日平均时用水量计算安全水池应有确保消防用水不作它用给水水质应符合下列规定一给水系统供给时当压缩机组等设备自身带有循环水冷却系统时其冷却水输气站消防给水系统和设施的设置应符合现行国家标准采暖通风和空气调节输气站的采暖通风和空气调节设计应符合现行国家标准各类建筑物的冬季室内采暖计算温度应符合下列规定生产和辅助生产建筑物应按表表输气站生产和辅助生产建筑物冬季采暖室内计算温度输气站内生产和辅助生产建筑物的通风设计应符合下列规定风措施的规定并应使气体浓度不高于其爆炸下限浓度的全面通风量当全面通风的换气次数应符合下列规定输气站内可能突然散发大量有害或有爆炸危险气体的建事故通风量应根据工艺条件和可能发生每小时不小于房内容积的事故通风宜由正常使气体压缩机厂房除按本规范第尚应另外设置保证每小时可能积聚气体而又难以设置通风设施时设计文件中应说明操作。
煤气管道设计规范
煤气管道设计规范煤气管道设计规范是指在煤气管道的设计、安装、运行和维护过程中，必须遵守的相关规定和标准。
下面是一个大致的1000字的煤气管道设计规范：1. 煤气管道的设计必须符合国家相关标准和规定，包括但不限于《燃气工程设计规范》、《燃气工程施工及验收规范》等。
设计过程要充分考虑管道所处的环境条件、压力等级、材料选择等因素。
2. 煤气管道的设计压力必须符合当地规定的最大允许工作压力，同时要设置适当的安全阀和压力传感器，以确保煤气管道的安全运行。
3. 煤气管道的管径选择应根据管道所需输送的煤气量、压力损失、管道材料等因素进行合理计算和选择。
管道的布局要尽量避免锐角弯曲，以减小压力损失。
4. 煤气管道的材料选择要符合国家相关标准和规定，一般采用碳钢管道或高压聚乙烯管道。
管道的壁厚要满足所需的工作压力和温度条件，必要时要进行腐蚀保护。
5. 煤气管道的安装必须符合国家相关标准和规定，安装工艺要严格按照设计要求进行。
管道的支架、固定件要坚固可靠，以确保管道的安全运行。
6. 煤气管道的起止点和分支点要设置适当的截止阀、调节阀、安全阀等设备，以便进行管道的维护和调节。
安全阀的设置要符合国家相关标准和规定。
7. 煤气管道的防腐措施要符合国家相关标准和规定，一般采用涂层、防腐涂料等措施保护管道的表面不受腐蚀。
8. 煤气管道的运行要定期进行检查和维护，确保煤气管道的安全运行。
定期的检查包括对管道的渗漏检测、管道的压力测试等。
9. 煤气管道的尾气排放要符合国家相关标准和规定，不得对环境造成污染。
在设计中要考虑到排气管道的排放设施和尾气处理设备。
10. 煤气管道的现场施工要符合国家相关标准和规定，施工中要采取安全措施，保障工人的人身安全。
总之，煤气管道的设计规范包括了煤气管道的选择、设计、安装、运行和维护等方面的要求，旨在确保煤气管道的安全运行，保护人身和环境安全。
设计人员和施工人员必须严格按照相关规定和标准执行，确保煤气管道的合理设计和良好运行。
城镇燃气设计规范
城镇燃气设计规范室内燃气管道安装规定:7.2.16建、构筑物内部的燃气管道应明设。
当建筑或工艺有特殊要求时，可暗设，但必须便于安装和检修。
7.2.17暗设的燃气管道应符合下列要求：（1）暗设的立管，可设在墙上的管槽或管道井中，暗设的燃气水平管，可设在吊平顶内或管沟中；（2）暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔；暗设的燃气管道的管沟应设活动盖板，并填充干沙；7.2.18室内燃气管道不得穿过易燃易爆品仓库、配电间、变电室、电缆沟、烟道和进风道等地方。
7.2.19室内燃气管道不应敷设在潮湿或有腐蚀性介质的房间内。
当必须敷设时，必须采取防腐措施。
7.2.20燃气管道严禁引入卧室。
当燃气水平管道穿越卧室、浴室或地下室时，必须采用焊接连接的方式，并必须设置在套管中，燃气管道的立管不得敷设在卧室、浴室或厕所中。
7.2.21当室内燃气管道穿过楼板、楼梯平台、墙壁和隔墙时，必须安装在套管中。
室内燃气设施安装规定:7.3.3用户计量装置的安装位置，应符合下列要求：（1）宜安装在非燃结构的室内通风良好处；（2）严禁安装在卧室、浴室、危险品和易燃物品堆放处，以及上述情况类似的地方；（3）公共建筑和工业企业生产用气的计量装置，宜设在单独房间内；7.3.4燃气表的安装应满足抄表、检修、保养和安全使用的要求，当燃气表装在燃气灶具上方时，燃气表与燃气灶的水平净距不得小于30厘米。
7.4.1居民生活使用的各类用气设备应采用低压燃气。
7.4.2居民生活用气设备严禁安装在卧室内。
7.4.3居民住厨房内宜设置排气扇和可燃气体报警器；装有直接排气式热水器时应设排气扇。
7.4.5燃气灶的设置应符合下列要求：（1）燃气灶应安装在通风良好的厨房内，利用卧室的套间或用户单独使用的走廊作厨房时，应设门并与卧室隔开；（2）安装燃气灶的房间净高不得低于2.2米；（3）燃气灶与可燃或难燃烧的墙壁之间应采取有效的防火隔热措施；燃气灶的灶面边缘和烤箱的侧壁距木质家具的净距不应小于20厘米；燃气灶与对面墙之间应有不小于1米的通道。
煤气管道设计规范
煤气管道设计规范煤气管道设计规范是指在建设和使用煤气管道系统时应当遵循的一些技术规范和安全标准。
以下是一些常见的煤气管道设计规范：1. 设计原则：- 煤气管道系统应满足安全、可靠、经济的要求。
- 煤气管道应尽量避免经过火灾易燃物质的场所，如仓库、油库、氧化剂储存设施等。
- 设计时应根据煤气用途、压力大小、管道材质等因素确定管道的直径、厚度、支撑方式等参数。
2. 管道材料选择：- 煤气管道应选用耐腐蚀、耐高、低温性能好的材料，如无缝钢管、不锈钢、铜管等。
- 材料选择应符合相关标准和规范的要求。
3. 管道总体布置：- 管道应尽量直线布置，减少弯头和连接件的使用，以降低阻力和泄漏风险。
- 管道应与其它管道和设备保持一定的距离，以便维修和检修。
- 管道在穿越结构物和墙体时应设置防火隔离措施。
4. 管道支承：- 管道应设置足够的支承和固定装置，以保证管道的稳定和防止震动。
- 支承点应设置在管道的节点，避免管道出现过大的挠度。
5. 管道安装：- 管道应进行压力试验，确保其可承受设计压力。
- 管道连接处应使用可靠的连接方式，如焊接、螺纹连接等。
- 管道应设置防腐保温措施，以防止腐蚀和能量损失。
6. 管道标志：- 管道应设置清晰的标志和警示标识，以提醒人员注意危险和遵守相关规定。
- 管道颜色应符合国家相关标准，如煤气管道一般为黄色。
7. 管道维护：- 管道应定期进行检查和维护，确保其完好无损。
- 定期清理管道内部的杂质和沉积物。
- 发现管道泄漏或其他异常情况时，应及时停机处理，并进行修复或更换。
以上仅为部分煤气管道设计规范的简要介绍，实际使用中还应根据相关法律、法规和标准进行具体设计和施工。
燃气设计常用要求规范与表格
4.1.4 当燃气管道穿越管沟、建筑物基础、墙和楼板时应符合下列要求：1 燃气管道必须敷设于套管中，且宜与套管同轴；2 套管内的燃气管道不得设有任何形式的连接接头(不含纵向或螺旋焊缝及经无损检测合格的焊接接头)；3 套管与燃气管道之间的间隙应采用密封性能良好的柔性防腐、防水材料填实，套管与建筑物之间的间隙应用防水材料填实。
.1.5 燃气管道穿过建筑物基础、墙和楼板所设套管的管径不宜小于表4.1.5的规定；高层建筑引入管穿越建筑物基础时，其套管管径应符合设计文件的规定。
4.1.6 燃气管道穿墙套管的两端应与墙面齐平；穿楼板套管的上端宜高于最终形成的地面5cm，下端应与楼板底齐平。
表4.1.5 燃气管道的套管公称尺寸表4.3.2 室内燃气管道敷设方式4.3.3 室内燃气管道的连接应符合下列要求：表4.3.20 室内燃气管道与装饰后墙面的净距.3.24 燃气管道与燃具之间用软管连接时应符合设计文件的规定，并应符合以下要求：1 软管与管道、燃具的连接处应严密，安装应牢固；2 当软管存在弯折、拉伸、龟裂、老化等现象时不得使用；3 当软管与燃具连接时，其长度不应超过2m，并不得有接4 当软管与移动式的工业用气设备连接时，其长度不应超过30m，接口不应超过2个；5 软管应低于灶具面板30mm以上；6 软管在任何情况下均不得穿过墙、楼板、顶棚、门和窗；7 非金属软管不得使用管件将其分成两个或多个支管。
4.3.27 管道支架、托架、吊架、管卡(以下简称“支架”)的安装应符合下列要求：1 管道的支架应安装稳定、牢固，支架位置不得影响管道的安装、检修与维护；2 每个楼层的立管至少应设支架1处；表4.3.26 室内燃气管道与电气设备、相邻管道、设备之间的最小净距(cm)表4.3.27-1 钢管支架最大间距表4.3.27-2 铜管支架最大间距表4.3.27-3 薄壁不锈钢管支架最大间距表4.3.27-4 燃气用铝塑复合管支架最大间距表5.2.3 燃气计量表与燃具、电气设施之间的最小水平净距(cm)表6.2.6 燃具与电气设备、相邻管道之间的最小水平净距(cm)6.1.6 城镇燃气管道应按燃气设计压力（P）分为7 级，并应符合表6.1.6 的要求。
煤气管道设计规范
煤气管道设计施工注意事项1、煤气管道设计要求煤气管道的设计，应遵循以下原则。
(1)管道材质选择管道材质可选用《石油天然气输送用螺旋缝埋弧焊钢管》、《石油天然气输送用直缝电阻钢管》、《输送流体用无缝钢管》，材质均应采用镇静钢，钢号一般可选用20优质钢，弯头宜选用无缝弯头。
(2)管道连接应尽量采用焊接，对于热煤气管道可釆用法兰连接。
法兰密封面应釆用突面形式(RF)，法兰材质宜选用20镇静钢。
热煤气法兰垫片采用耐热耐油垫。
热煤气系统紧固件采用六角螺栓或双头螺栓，材料采用合金钢(如35CrMo等)。
(3)管道布置煤气发生炉煤气管道须架空敷设，且不得穿过不使用煤气的建筑物，尤其是存放易燃、易爆物品的堆场或库区。
厂内煤气输送管线与建筑物及相邻管线的水平和垂直净距须满足相关规范要求。
厂区煤气管道的坡度宜取0.005，车间煤气管道的坡度宜取0.003，便于清除积水等。
2、安全设施煤气管道每20m做静电接地，接地连线可沿支架接地极，接地电阻值不得大于10Ω。
应按规定设置安全保护设施，如爆破阀(防爆铝板+挡板，业内也习惯称之为“防爆板”)、泄压水封、放散管、煤气隔断装置(大水封)等。
3、管道施工及验收煤气管道的安装、施工、检验应按国家相关规范进行。
施工时，应按规定进行无损探伤检验，焊缝等级不得低于III级。
安装完毕后，应按规定进行强度试验和气密性试验，确保煤气管道无泄漏，以保证其安全输送煤气。
4、煤气管道支架型式管径较小的支架应以刚性滑动为主，直径较大、高度较高的管道应以柔性铰接支架为主。
合理设置补偿器和固定支架以减少土建工程的投资，尽可能使用自然补偿以减少管道工程的投资。
5、煤气管道破坏形式管道破坏有两种形式：一种是管道在腐蚀介质的作用下壁厚不断减薄，导致管道整体强度不足而发生爆破;另一种是管道经“过腐蚀”，其有效壁厚尚能达到使用要求，即使管道不会发生整体破坏，而局部由于泄漏点直径扩大等原因发生的局部再破坏。
6、煤气管道施工安全(1)煤气管道施工安全操作煤气管道施工是土建、吊装、安装、焊接等多个工种的组合。
2020最新输气管道设计规范GB50251-2003
2020最新输气管道设计规范GB50251-20031 总则1．0．1 为在输气管道工程设计中贯彻国家的有关法规和方针政策，统一技术要求，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制订本规范。
1．0. 2 本规范适用于陆上输气管道工程设计。
1．0．3 输气管道工程设计应遵照下列原则：1 保护环境、节约能源、节约土地，处理好与铁路、公路、河流等的相互关系；2 采用先进技术，努力吸收国内外新的科技成果；3 优化设计方案，确定经济合理的输气工艺及最佳的工艺参数。
1．0．4 输气管道工程设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语2．O．1 管输气体 pipeline gas通过管道输送的天然气和煤气。
2．O．2 输气管道工程 gas transmission pipeline project用管道输送天然气和煤气的工程。
一般包括输气管道、输气站、管道穿(跨)越及辅助生产设施等工程内容。
2．O．3 输气站 gas transmission station输气管道工程中各类工艺站场的总称．一般包括输气首站、输气末站、压气站、气体接收站、气体分输站、清管站等站场。
2．O．4 输气首站 gas transmission initial station输气管道的起点站。
一般具有分离，调压、计量、清管等功能。
2．O．5 输气末站 gas transmission terminal station 输气管道的终点站。
一般具有分离、调压、计量、清管、配气等功能。
2．O．6 气体接收站 gas receiving station在输气管道沿线，为接收输气支线来气而设置的站，一般具有分离、调压、计量、清管等功能。
2．O．7 气体分输站 gas distributing station在输气管道沿线，为分输气体至用户而设置的站，一般具有分离、调压、计量、清管等功能。
2．O．8 压气站 compressor station在输气管道沿线，用压缩机对管输气体增压而设置的站。
燃气管道工程设计、施工技术规定
燃气管道工程设计、施工技术规定是指在燃气管道工程的设计和施工过程中，所需遵守的技术规范和标准。
以下是一般情况下的燃气管道工程设计、施工技术规定的主要内容：
1. 设计部分：
- 根据燃气需求量确定管道规格和材料选用；
- 确定管道布置方案，包括管道走向、交叉与并行规定等；
- 设计和确定阀门、法兰、管件等设备的选型和布置；
- 确定管道的保温、防腐、防护等措施；
- 设计和确定管道的支吊架和管道固定方法；
- 编制燃气管道施工图纸和技术文件。
2. 施工部分：
- 进行现场勘查和测量，确保管道布置符合设计要求；
- 进行土建工程，包括开挖沟槽、铺设管道基础等；
- 进行管道安装，包括焊接、连接、支吊架安装等；
- 进行管道调试和压力测试，确保管道安全可靠；
- 进行管道保温、防腐、防护等工作；
- 编制施工记录和技术交底。
以上是一般的燃气管道工程设计、施工技术规定的主要内容，具体的规定还需要根据当地的法律法规和相关标准进行制定和执行。
同时，为了确保燃气管道工程的质量和安全，还需要进行相关的验收和监督工作。
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煤气管道使用的相关规定模版
煤气管道使用的相关规定模版一、管道设计与布置煤气管道设计与布置应符合以下要求：1. 管道系统应具备可靠性和安全性，确保供气连续、稳定。
2. 管道布置应合理，避免与其他管线、设备和建筑物发生冲突。
3. 管道系统的设计、施工和检验应符合相关法规和标准的要求。
4. 管道系统应采用可靠的材料和结构，防止泄漏和破裂的风险。
二、管道安装与检验煤气管道的安装与检验应遵循以下规定：1. 安装前，应对煤气管道进行全面检查，确保材料和设备符合相关标准，并具备良好的质量。
2. 管道安装应按照设计要求进行，保证管道的连接紧密且牢固。
3. 安装完成后，应进行严格的压力测试，确保管道的密封性和承压能力。
4. 管道安装后，必须安装防火、防爆设备，确保安全使用。
三、管道使用与维护在煤气管道使用和维护过程中，应注意以下事项：1. 煤气管道使用前，应保持通风良好，排除积水和杂物。
2. 煤气管道需定期检查和维护，包括防腐、防爆、清洗等工作。
3. 管道系统发生泄漏时，应立即采取应急措施，切断煤气供应并进行修复。
4. 管道使用过程中，严禁在管道上方或附近进行明火作业，防止火灾事故的发生。
5. 管道维修和改造应由具有相关资质认证的专业人员进行，确保施工质量和安全。
四、煤气管道事故应急处理在煤气管道事故应急处理中，应按以下要求进行：1. 确认事故发生地点，立即通知相关部门，组织人员进行疏散和救援。
2. 切断煤气供应，防止事故扩大。
3. 清理事故现场，排除险情，避免次生事故发生。
4. 对事故原因进行调查和分析，采取措施预防类似事故再次发生。
五、法规和标准的遵守在煤气管道使用过程中，应严格遵守相关法规和标准：1. 煤气管道的设计、施工、安装和维护应符合国家标准和地方规定的要求。
2. 使用过程中应定期对煤气管道进行检查，确保安全和可靠。
3. 对于存在安全隐患的煤气管道，应立即采取措施进行改造或维修。
六、相关责任与处罚对于违反煤气管道使用规定的行为，相关责任与处罚如下：1. 违反煤气管道使用规定的单位或个人，将受到警告、罚款、停产整顿等处罚。
煤气管道制作安装规范
煤气管道制作、安装、防腐规范要求一、制作规范要求1、施工前需认真审清图纸，并根据安装班组的要求和运输条件以及现场施工条件的允许，制订具体的制作方案.车间管道制作需按现场实际情况和尺寸,进行二次设计后制作，满足加强圈、管托、放散、焊缝间距及人孔等技术要求。
2、按照图纸设计要求申报材料计划，材料进场后应及时将材料的质保书、合格证和清单（若是螺旋焊管，还应提供监检证书）进行报验。
制作前需对板材进行二次复检,达到质保书要求后方可开始下料制作。
3、管道卷管制作拼接时直径大于800mm时可采用单面V型坡口，坡口放在管道的内侧面，内侧面焊接后在外侧面用磨光机将焊缝清根后焊接，坡口角度60°～70°，坡口根部留2mm.或可采用板材不打坡口留2mm焊缝对接，在管道内侧焊接后，外侧用Φ6mm碳棒气刨清根处理，然后管道外侧进行焊接。
上述两种方法在施工前先各制作1节管道做超声波探伤试验，根据试验结果确定最终的制作、焊接工艺.直径小于800mm时须采用单面焊接双面成型焊接方法。
4、煤气管道焊接焊缝高度不低于板厚，焊缝余高差≤1。
5mm，焊缝宽度不大于15mm,不小于12mm.管道直径允许偏差±d/500，管道圆度偏差d/500（d为管道直径），管面对管中心轴的垂直度偏差3mm，对口错边不大于1mm,检查方法用钢尺和吊线进行检查。
所有焊缝外观检查应无气孔、弧坑、夹渣、咬边及根部未焊透等焊接缺陷，禁止在板材上直接起弧，防止母材电弧擦伤。
制作时应保证管道的圆度，严禁出现“尖嘴巴”和“憋肚皮”的现象。
为防止焊接变形和运输变形,对于直径在φ630以上的管道，在管道两端内侧需加钢筋或角铁支撑.5、所有煤气管道焊缝需进行煤油试漏试验,煤气管道焊缝应根据GB50235—97标准进行超声波探伤检测，检查数量为总体焊缝数量的5%,焊缝评定等级不低于Ⅲ级.6、煤气管道用的钢板宽度为2米，在制作时一般按照每根管道12米的长度进行制作，管道加强圈按照每隔6米设置一个，加强圈在车间内预制好，加强圈焊接为断焊，每隔100mm 焊接100mm的焊缝。
dgj08-10-2004上海市城市煤气、天然气管道技术规程
dgj08-10-2004上海市城市煤气、天然气管道技术规程第一章：总则第一条为规范上海市城市煤气、天然气管道的设计、建设、运营和管理，保障公众的生命财产安全，按照《上海市燃气天然气和煤气规范》和相关法律、法规的规定，制定本技术规程。
第二章：设计与建设第二条煤气、天然气管道设计应符合国家相关规范要求，并结合上海市的地理环境、特点和气候条件进行合理布局，确保管道的安全可靠。
第三条煤气、天然气管道的建设应根据城市规划、交通、排水、供水等配套设施的布局，合理确定管线的走向和深度，避免与其他公用设施、地下管网相干扰。
第四条煤气、天然气管道的材料应符合国家相关标准要求，并经过质量检验合格后方可使用。
第五条煤气、天然气管道的施工应由具有相应资质的施工单位进行，施工人员应具有相关岗位资格证书，并应严格按照设计要求进行施工。
第六条在煤气、天然气管道穿越或经过建筑物、道路等特殊部位时，应采取适当措施加固或防护，确保管道的安全。
第三章：运营与管理第七条煤气、天然气管道运营单位应建立健全的管理制度，包括巡检、维护、事故处理等方面，确保管道的安全运营。
第八条煤气、天然气管道的巡检应定期进行，检查管道的泄漏、腐蚀等情况，及时发现并进行处理。
第九条煤气、天然气管道的维护应定期进行，包括清洗、防腐蚀、修补等工作，确保管道的正常运行。
第十条煤气、天然气管道的事故处理应按照相关法律法规和应急预案进行，及时处理事故，保障公众的生命财产安全。
第十一条煤气、天然气管道运营单位应建立健全的安全管理制度，组织开展安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第四章：监督与检查第十二条上海市相关部门应加强对煤气、天然气管道的监督管理，定期检查管道的运营情况和安全状态。
第十三条违反本技术规程的行为，将根据相关法律法规进行处罚，情节严重的，责令停产停业并追究法律责任。
第五章：附则第十四条本技术规程自发布之日起生效，上海市现有的煤气、天然气管道及相关设施应按照本规程进行整改，并逐步达到相关标准要求。
煤气管道设计规范
煤气管道设计规范1. 引言煤气管道是一种常见的输送燃气的设施，其设计和安装需要符合严格的规范和标准，以确保燃气输送的安全和可靠性。
本文档旨在提供煤气管道设计的规范，包括管道材料的选择、设计参数的确定、施工和维护等方面的要求。
2. 管道材料选择煤气管道的材料选择是设计的重要一环。
常见的煤气管道材料包括钢管、铜管和塑料管。
在选择材料时，需要考虑以下因素：•耐腐蚀性：煤气中常含有硫化氢等腐蚀性物质，所选材料应具有良好的耐腐蚀性。
•强度和刚度：管道材料应具备足够的强度和刚度，以承受煤气的运输压力和外部负荷。
•导热性：材料的导热性能应适中，以确保燃气在输送过程中不过热或过冷。
•成本和可获取性：材料的成本应可接受，并且在工程施工地区易于获取。
综合考虑以上因素，通常推荐使用耐腐蚀性良好的钢管作为煤气管道的主要材料。
3. 设计参数确定在进行煤气管道设计时，需要明确以下参数：3.1. 煤气流量煤气流量是煤气管道设计的重要参数，它决定了管道的尺寸和输送能力。
煤气流量的确定主要根据用户需求和供气压力来确定。
3.2. 管道直径管道直径的选择主要考虑煤气流量、管道材料和输送压降等因素。
一般情况下，管道直径越大，输送能力越大，但成本也会增加。
因此，需要综合考虑经济性和技术可行性来确定合适的管道直径。
3.3. 管道压力煤气管道的压力应满足用户需求，并且应考虑管道的安全性。
根据国家相关标准，煤气管道的最大工作压力一般不超过1.6MPa。
3.4. 管道布置管道布置的合理性对煤气输送的安全和高效性起着至关重要的作用。
在进行布置设计时，需要考虑以下方面：•管道的竖井、变形缝、弯头、支架等细节设计。
•管道的连通方式和连接方式。
•管道的排气和排水设计。
4. 压力测试和安全阀煤气管道的压力测试是确保管道安全可靠的重要环节。
在进行压力测试时，应确认测试压力和保持时间，并采取相应的安全措施。
同时，还应在管道上设置安全阀，以保护管道免受过高压力的影响。
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煤气管道设计施工注意事项1、煤气管道设计要求煤气管道的设计，应遵循以下原则。
(1)管道材质选择管道材质可选用《石油天然气输送用螺旋缝埋弧焊钢管》、《石油天然气输送用直缝电阻钢管》、《输送流体用无缝钢管》，材质均应采用镇静钢，钢号一般可选用20优质钢，弯头宜选用无缝弯头。
(2)管道连接应尽量采用焊接，对于热煤气管道可釆用法兰连接。
法兰密封面应釆用突面形式(RF)，法兰材质宜选用20镇静钢。
热煤气法兰垫片采用耐热耐油垫。
热煤气系统紧固件采用六角螺栓或双头螺栓，材料采用合金钢(如35CrMo等)。
(3)管道布置煤气发生炉煤气管道须架空敷设，且不得穿过不使用煤气的建筑物，尤其是存放易燃、易爆物品的堆场或库区。
厂内煤气输送管线与建筑物及相邻管线的水平和垂直净距须满足相关规范要求。
厂区煤气管道的坡度宜取0.005，车间煤气管道的坡度宜取0.003，便于清除积水等。
2、安全设施煤气管道每20m做静电接地，接地连线可沿支架接地极，接地电阻值不得大于10Ω。
应按规定设置安全保护设施，如爆破阀(防爆铝板+挡板，业内也习惯称之为“防爆板”)、泄压水封、放散管、煤气隔断装置(大水封)等。
3、管道施工及验收煤气管道的安装、施工、检验应按国家相关规范进行。
施工时，应按规定进行无损探伤检验，焊缝等级不得低于III级。
安装完毕后，应按规定进行强度试验和气密性试验，确保煤气管道无泄漏，以保证其安全输送煤气。
4、煤气管道支架型式管径较小的支架应以刚性滑动为主，直径较大、高度较高的管道应以柔性铰接支架为主。
合理设置补偿器和固定支架以减少土建工程的投资，尽可能使用自然补偿以减少管道工程的投资。
5、煤气管道破坏形式管道破坏有两种形式：一种是管道在腐蚀介质的作用下壁厚不断减薄，导致管道整体强度不足而发生爆破;另一种是管道经“过腐蚀”，其有效壁厚尚能达到使用要求，即使管道不会发生整体破坏，而局部由于泄漏点直径扩大等原因发生的局部再破坏。
6、煤气管道施工安全(1)煤气管道施工安全操作煤气管道施工是土建、吊装、安装、焊接等多个工种的组合。
(2)煤气管道带气施工各种压力的煤气管道进行带气作业时，均需制定周密的带气作业方案。
作业方案应以“四防”为原则：防止原有燃气管道内进入空气。
防止作业人员烧伤、中毒或窒息。
防止作业现场着火，爆炸。
在新建管道内的空气未吹扫净时，防止对新建管道的任何部位进行带火的作业，严禁用户点火用气。
此外，还应注意以下几点：在室内带气操作，应先将窗户全部打开，以保持施工现场空气流通。
地下管道带气操作坑应选用梯形沟或斜沟槽，使泄漏的煤气能够及时扩散。
凡带气操作，必须配备二人以上施工人员。
在大量煤气外泄，或在封闭场所带气操作，施工人员必须佩戴防毒面具，现场配消防器材，并且专人专人指挥现场。
7、煤气管道安装检验煤气站安装是由煤气设备配套厂家来完成的，订货中有特别的要求，厂家负责安装、调试、培训等。
但在厂家的施工过程中，热镀锌企业也必须从设计资料审查、施工单位资格审查材料复验、现场施工检查无损检测管线的吹扫、耐压试验和气密性试验等八个环节进行严格把关。
(1)设计资料的订货审核设计单位应具备相应资格，设计图纸必须符合《城镇燃气设计规范》(GB50028-93)，图纸上应盖有设计资格印章。
(2)施工单位的资格审核施工单位必须具有城镇燃气管道输配工程施工许可证有相应的持证焊工和相应的施工设备检测设备，并具有正常运转的质量保证体系且在施工开始之前到锅炉压力容器安全监察机构办理了开工报告。
(3)材料的复检煤气管道的主要材料(管道阀门、管道附件密封材料和焊接材料)必须具有制造厂的质量证明书或合格证明书，无合格证明书或证明书中项目不全时，不准使用。
对于热镀锌企业自行安装的材料、部件等，也必须坚持这样的复验。
(4)施工现场检查现场检查管沟放线管道的埋设深度、管沟沟槽、钢管道的防腐、管段的坡度及回填土应符台图纸设计及《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-89)的要求。
持证焊工合格项目必须与实际施焊位置相符，施焊过程中严格执行评定合格的焊接工艺，并做好施焊记录，施焊后的焊口必须逐一进行外观检验，不允许有表面裂纹、气孔和夹渣，管道错边量不应超过管壁厚的10且不大于1mm;咬边深度不超过0.5mm，长度不能大于焊缝全长的10%。
无损检测抽查。
焊缝外观检验合格后，进行无损检测抽查，抽查的焊口数量按设计规定执行；无设计规定时，按CJJ33—89的要求确定，合格级别执行JB4730-94标准要求。
管线的吹扫，非常必要。
燃气管道安装完毕后，钢管道在试验前还应用压缩空气进行吹扫，反复进行数次，确认吹净为止。
燃气管道的强度试验应按图纸设计、GB1235—82《工业金属管道施工及验收规范》(金属篇)、《压力容器安全技术监察规程》和《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-99)的要求进行。
试验压力应为设计压力的1.5倍，但铸铁管不得低于0.005MPa;试验介质宜采用压缩空气或氮气。
进行强度试验时达试验压力后，稳压1h，然后用肥皂水检查，无渗漏为合格。
气密性试验。
气密性试验应在强度试验合格后进行，应符合图纸设计GB1235-82《工业金属管道施工及验收规范》(金属篇)、《压力容器安全技术监察规程》和《城镇燃气输配工程施工及验收规范》的要求，试验压力应为设计压力的1.15倍，但不小于100Kpa，且试验宜在回填土至管顶以上0.5m后进行，稳压6〜12h后观察24h，经温度、大气压变化修正，压力降不超过CJJ33—89中计算结果为合格。
8、煤气管道防雷虹要求(1)屋面煤气管道屋面煤气管道主要包括煤气放散管和直接敷设在屋面上的水平管，从以前资料中发现，有雷击煤气放散管起火8次均未发生事故的记录，说明煤气放散管始终处于正压，所以煤气放散管只要和防雷装置相连就可以了，不必再独立设接闪器。
下面主要讨论屋面水平管。
这部分煤气管道的防雷重点是防直击雷和防雷电感应，鉴于目前建筑物的防雷设计并非是阻止和减少雷击的发生。
其主要目的是为了引雷，因此煤气管道的防雷也应达到这一目的。
建筑物遭受雷击时，雷电流流经的路径为：屋面、屋架(或托架或屋面梁)、柱子、基础。
最后引入大地。
根据《建筑物防雷设计规范GB50057—94 (以下简称GB50057) 4.1.5条的规定“对二、三类防雷建筑物来讲屋面上永久性金属物宜作为接闪器，但其各部件之间均应连成电气通路，钢管、钢罐一旦被雷击穿，其介质对周围环境造成危险时其壁厚不得小于4mm”。
所以雷电流到达屋面后，敷设在二、三类防雷建筑物上的煤气管道要同时达到接闪和引雷两个目的，而对于一类建筑物则仅为了引雷。
针对这一目的，屋面水平煤气管建议釆取以下做法：管道的敷设应避开屋角、屋檐、檐角、屋脊、女儿墙等宜受雷击的部位，当管道进入屋面时，应尽量沿女儿墙底部，躲开屋角、屋脊部位进入。
选择壁厚至4mm的水煤气钢管。
为了保持良好的电气通路，管道应采用焊接，阀门也宜釆用焊接阀门，当采用丝接阀门时，阀门两端应跨接。
为了减少管道腐蚀的发生，煤气管道不宜直接敷设在屋面上，应采用支墩，支镦与管之间还应加管垫予以保护。
(2)电气连接等电位联结是防雷设计的主要手段，因此屋面煤气管道与避雷装置的电气连接来不得丝毫马虎。
首先屋面的煤气主管首尾两端和进入建筑物的各分支管的末端应与屋面防雷装置相连。
依据GB50057中规定，第一、二、三类防雷建筑物引下线之间的间距分别不应大于12m、18m、25m的距离执行，这样做的目的是为了防止因管线过长而引起雷电流分布不均匀增大电压降。
从而导致雷反击的形成。
其次。
为了防止雷电感应的发生，与其它平行敷设的金属管道，其净距小于100mm时，应采用金属线跨接，并且跨接点的间距不应大于30m。
金属管道之间的交叉净距小于100mm时，其交叉处亦应跨接。
建筑物侧墙煤气管道建筑物侧墙煤气管道主要包括三种。
第一种是单根煤气管。
主要是一些上屋面煤气主管和下垂煤气分支立管;第二种是目前福州市正在尝试使用的中高层建筑物集中排管式安装中的煤气排管;第三种是由引入管露出地面的煤气矮立管和煤气高立管。
第一、二种煤气管道的防雷主要目的是为了防止侧雷击的发生。
虽然侧雷击的发生概率和雷电流都比较小，但它一旦发生，造成的破坏还是相当大的。
因此这部分的设计也不容忽视。
依据GB50057的规定，一、二、三类建筑物防侧击的起始高度分别为30m、45m、60m，因此煤气管道防侧击的高度也相应地分别定为30m、45m、60m，对于一类防雷建筑物，从高度30m起，每隔不大于6m，煤气管道须与建筑物的水平避雷带或引下线相连;对于二、三类防雷建筑物，只需顶端和底端与防雷装置相连即可。
第三种煤气管道的防雷主要目的是为了防止雷电波的侵入。
依据GB50057要求，埋地或地沟内的金属管道在进出建筑物处亦应与防雷电感应的接地装置相连。
因此每一根引出地面的煤气矮立管和煤气高立管，不管是处于几类防雷建筑物，都应就近与接地装置或引下线相连。
煤气引入管的安装定位应尽量靠近引下线或接地装置，以便于与接地体的连接板或接地装置相连，若受结构的限制，离引下线或接地装置较远时，也应釆用和建筑物水平接地体相同的材料做水平接地以达到与引下线或接地装置相连。
同样，为了保持管道有良好的电气通路，侧墙煤气管道宜采用焊接;若釆用丝接，当过渡电阻≥0.03W时，前后两端应跨接。
(3)架空煤气管道架空敷设的煤气管道一般是沿建筑物的外墙体水平敷设，用托架与墙体相连。
所以只需头尾及中间每隔25m与建筑物的引下线或接地装置相连就可。
(4)等电位联结煤气管道的电气连接方法及材料的选用按照《等电位联结安装》中38、39 页联结线与各种管道的连接(抱箍法)、联结线与各种管道的连接(焊接法)执行。
对于集中排管式安装的煤气管道，应先将煤气排管在同一高度用连接件揮接成一个电气通路。
然后再与水平避雷带或引下线相连。
连接件及跨接线均应做防腐处理。
管径不同流速不同。
管径(mm) 200~400 500~800 900~1200 1300~1500流速(m/S) 4~6 6~10 9~12 11~141600~2000 >200012~16 >14。