现场危险源风险点安全告知卡、告知牌
现场危险源风险点安全告知卡、告知牌
企业名称：
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岗位风险告知卡
企业名称：
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企业名称：
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风险告知卡企业名称：
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风险告知卡企业名称：。
危险源风险告知标识牌
重 要 非本设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！ 提示
安全生产管理办公室电话： ****** 火警电话119 急救电话：120
危险源风险告知及防范措施
工位名称： 钻床工位 本工位负责人：
危险因素
1、机械伤害 2、触电 3、缠绕、碰撞 4、物体打击 5、烫伤来自6、其他伤害事故
诱
因
1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故； 2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、 接地不良引发事故； 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、 协调不好、误操作引发事故； 4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故，戴线手套 能引发缠绕事故； 5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全 要求引发事故。
安 全 防 范 措 施、要 求
1、操作人员熟知《砂轮机安全操作规程》，并按规程 要求操作； 2、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业； 3、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养， 设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转 ； 4、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。
重 要 非本设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！ 提示
重要 提示
非喷漆人员禁止操作！ 必须进行安全点检！
安全生产管理办公室电话：****** 火警电话119 急救电话：120
危险源风险告知及防范措施
工位名称： 下料组 折弯工位一
危险因素 事 故 诱 因
1、机械伤害 2、触电 3、挤压、碰撞 4、物体打击 本工位负责人： 5、割伤 6、噪声 7、其他伤害
1、安全附件限位器、限速器、操纵、急停按钮、连锁装 置等失灵、失控引发事故； 2、电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引 发事故； 3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作 引发事故； 4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳损伤等引发事故； 5、工件绑扎不牢等引发事故。
最新高清钻床岗位危险源风险告知卡
火灾报警电话：119
急救电话：120
公司应急电话：XXXXXXXX
Байду номын сангаас
市医院电话：XXXXXXXX
危险源风险告知卡
危险源名称： 钻床
危险因素
1、机械伤害 2、触电 3、缠绕、碰撞 4、物体打击 5、烫伤 6、其他伤害
事故诱因
1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故； 2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故； 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故； 4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故，戴线手套能引发缠绕事故； 5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全要求引发事故。
防范措施
重要提示
1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作； 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求操作； 3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业；
非本设备人员禁止操作！ 4、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养，设备异常及时向车间报告，保证设备正常运转 ； 必须进行设备点检！ 5、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。
现场危险源风险点安全告知卡、告知牌
重 要 严禁无证操作吊车！ 提 示 必须进行设备点检！
1、人员操作吊车必须经专门培训,并持证上岗； 2、严格程序控制、定期检验、维修保养设备； 3、操作过程必须遵守“十不吊“及相关操作规程； 4、每日工作前检查吊索具、电器等是否正常良好，
并负重运行升降确定各部位无异常后方可使用； 5、吊车工作完毕后放在指定位置，班后关闭电源； 6、设备异常时要报告车间领导和机修车间。 7、发生安全事故立即报告安全生产管理办公室。 8、必须按照安全及设备点检表进行点检。
重 要 非本设备人员禁止操作！ 提 示 必须进行设备点检！
安 全 防 范 措 施、要 求
1、严格程序控制、定期检验、维修保养设备； 2、设备异常时要报告车间领导和机修车间。 3、发生安全事故立即报告安全生产管理办公室。 4、必须按照安全及设备点检表进行点检。
安全生产办公室电话：xx 火警电话119 急救电话：120
安 全 防 范 措 施、要 求
重 要 非本工位人员禁止操作！ 提 示 必须进行设备点检！
1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作； 2、操作人员熟知《角磨机安全操作规程》，并按规程 要求操作； 3、工作前必须对设备进行检查，正常方可作业； 4、设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转 ； 5、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。
危险源风险告知及防范措施
工位名称：
危险因 素
组对焊接
1、尘肺 2、电光性眼炎
3、触电
4、机械伤害
本工位负责人：
5、噪声 6、烫伤
7、其他伤害
事 故诱因
1、焊接烟尘中含有游离的二氧化硅等物质，无防护长期吸 入焊接烟尘，会导致人员得尘肺病；
2、无防护长期直视电焊弧光会导致电光性眼炎； 3、焊接电源接地不良；电缆、电源线磨损裸露；照明行灯
【告知牌】轻纺企业危险源风险告知卡(14页)
安全风险告知卡风险点名称整经机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其他伤害危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保护、没有接地。
2.高速运转的盘头容易夹伤；3.由于操作不当或者设备维修时导致的机械伤害和触电。
4.地面设备积水，油等易造成人员滑倒受伤。
风险控制措施1.严格执行操作规程；2.安装安全联锁装置；3.配备和正确使用劳动防护用品；4.即时清理地面，除湿除油或铺设防滑垫。
应急措施1、设备断电、停机；2、立即报告公司安全管理部门3、利用车间应急药箱急救包扎用品关于伤员进行简易包扎，防止伤口感染；4、拨打120急救电话，安排车辆送医。
警示标识责任人联系电话安全风险告知卡风险点名称织布机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其他伤害危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保护、没有接地。
2.由于操作不当或者设备维修时导致的机械伤害和触电。
3.机台操作时衣物、手臂卷入。
4.织造机设备控制柜漏电。
风险控制措施1.严格执行操作规程；2.安装安全联锁装置；3.配备和正确使用劳动防护用品；4.即时清理地面，除湿除油或铺设防滑垫。
应急措施1.立即断电使机械停滞运转。
2.采取正确的方法使伤者的受伤部位与机器脱离。
3.报告上级，根据情况，拨打“119”、“120”急救电话。
4.关于伤者进行简单包扎，等待救援。
警示标识责任人联系电话安全风险告知卡风险点名称打轴机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、火灾危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保护、没有接地。
2.由于防护罩确实、操作不当或者设备维修时导致的机械伤害和触电。
3.纤维、飞花和粉尘受到金属性集聚产生的火花和电火花以及明火发生火灾。
风险控制措施1.电源端应安装相匹配的漏电保护器，电器维持应由经过专业培训的电工进行维持。
2.作业人员应严格执行岗位操作规程。
3. 启动机器时或者在机器运转时，安全限位开关、安全联锁开关要处于功能状态。
应急措施1. 发生火灾时，应立即使用消防器材进行灭火，同时向公司安全生产领导小组上报，并且立即启动应急预案。
危险源风险告知卡
防范措施
重要提示
1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作；
噪声有害
2、操作人员熟知《角磨机安全操作规程》，并按规程要求操作；
3、工作前必须对设备进行检查，正常方可作业；
非本设备人员禁止操作！ 4、设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转 ； 必须进行设备点检！ 5、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。
事故诱因
1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故； 2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故； 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故； 4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故，戴线手套能引发缠绕事故； 5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全要求引发事故。
防范措施
重要提示
1、作业人员经过培训，熟知本岗位作业规程和要求；
噪声有害
2、车间必须通风换气，并保持工作过程中的通风良好；
3、作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、防护手套，防砸绝缘鞋、长袖阻燃工作服等劳动
非本设备人员禁止操作！ 防护用品。
必须进行设备点检！
4、必须按要求进行安全和设备点检。 5、遵守《数控切割机安全操作规程》。
火灾报警电话：119
急救电话：120
公司应急电话：白天：888888
夜间：888888
市医院电话：8888888
危险源风险告知卡
危险源名称： 升降车
危险因素
1、机械伤害 2、触电 3、高处坠落 4、砸伤 5、其他伤害
事故诱因
1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故； 2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故； 3、操作人员违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故； 4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故； 5、高处作业未系安全带引发事故； 6、高位作业人员工具坠落引发的事故。
现场危险源风险点安全告知卡告知牌共27页
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的ห้องสมุดไป่ตู้，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做，明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生，以及整个命运 的，只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
危险源辨识风险点告知卡
危险源辨识风险点告知卡危险源辨识风险点告知卡：1. 危险源：电气设备风险点：电气设备老化、线路短路、漏电等风险等级：高风险后果：触电、火灾等事故发生风险控制措施：- 定期维护和检修电气设备，确保其状态良好；- 安装漏电保护器，及时检测和切断漏电电流；- 严禁移动设备时拔插电源线。
2. 危险源：高处作业风险点：站立不稳、坠落伤害等风险等级：高风险后果：坠落、骨折、残疾甚至死亡风险控制措施：- 使用安全护栏或防护网进行围护；- 高处作业时应佩戴防滑鞋、安全带等必要的防护装备；- 严禁在高处进行较重的物品吊装。
3. 危险源：有害化学品风险点：物质泄露、接触皮肤、误吸等风险等级：中风险后果：中毒、灼伤、呼吸困难等风险控制措施：- 使用有害化学品前必须佩戴防护手套、护目镜等防护装备；- 对有害化学品进行适当储存和标志，防止泄露；- 在通风良好的环境下使用有害化学品，避免吸入过多有害气体。
4. 危险源：机械设备风险点：转动部件、机械故障等风险等级：高风险后果：夹伤、碰撞等伤害事故风险控制措施：- 在维修和清洁机械设备时，必须先切断电源或关闭机械； - 使用机械设备时应注意穿戴合适的防护装备；- 对设备进行定期检查和维护，修复故障及时通知负责人。
5. 危险源：火灾风险点：明火、燃气泄漏等风险等级：高风险后果：建筑物烧毁、人员伤亡等风险控制措施：- 定期检查电气线路，确保不会引发火灾；- 禁止在易燃材料周围使用明火；- 安装烟雾探测器和灭火设备，并定期维护检修。
以上是针对常见的风险源进行的辨识和告知，但不完全涵盖所有可能的风险点。
在工作和生活中，我们应该时刻保持警惕，严格遵守相关的安全规章制度，采取有效的风险控制措施，以确保自身和他人的安全。
现场危险源风险点安全告知卡、告知牌0
4、热气融霜用的热气管，从制冷压缩机排气管除油装置以后引出，并在起端设截止阀。
责任单位
主要事故类型
火灾、爆炸、中毒窒息
责任人
联系电话
应急处置措施
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
金属探测仪风险点告知卡
企业名称：***
风险点名称
金属探测仪
主要危险因素概述
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害等事故。
风险点编号
风险等级
四级风险
安全标志
主要风险控制措施
1、做好设备预防性维修；
2、设备护罩、护栏可靠齐备；
3、完善设备急停开关、连锁装置；
4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
速冻库风险点告知卡
企业名称：***
风险点名称
速冻库
主要危险因素概述
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。
单冻机风险点告知卡
企业名称：***
风险点名称
单冻机
主要危险因素概述
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。
风险点编号
风险等级
三级风险
安全标志
现场危险源风险点安全告知卡、告知牌
登高梯 N125-CY-08
危 1、登高梯连接绳断裂，磨损或长度不够; 险 2、脚踏横梁脱落，裂纹或变形; 因 3、防滑橡胶垫松动或脱落; 素 4、私自挪用登高梯.
1、确保连接绳无磨损，断裂；长度确保人字梯可以张开
75度2、操作工使用前应先检查梯身，确保脚踏横梁无掉
应 落，裂纹或变形; 对 2、脚踏横梁完好，无裂纹或变形状况; 措 3、防滑部分使用前必须检查，确保人字梯脚与地面接触 施 稳定;
维修作业
编 号 N125-CY-20
危
1.断电时未按规定在闸刀处挂警示牌、派人现场监护
险
2、机床、模具维修时，机床为停止
因
3、压力机维修，机床滑块未降至下死点
素
4、模具维修未戴护目镜
1.断电时，在闸刀处悬挂警示牌并派人现场监护
应
2、机床、模具维修时，必须断电停机维修
对 措
3、将机床滑块降至下死点
施 4、模具维修时，必须佩戴护目镜
危 险 1、梯宽、梯级间隔及护笼条尺寸不符合标准; 因 2、人员随意攀登. 素
应 1、梯宽尺寸最佳为500MM，不得小于300MM.梯级间隔应为 对 300MM，踏棍应采用直径20MM的圆钢。护条数量不得少于5 措 根; 施 2、非工作人员严禁攀登，攀登作业时必须要有专人监护.
导致
警
后果 （风
可能发生坠落伤害事故
危 险
1、配电箱外露带电部分无屏护; 2、配电箱内插座接线不正确或电气元件、线路凌乱、蓬
因 松、裸露，接触不良.;
素
3、配电箱内有纱头或其它杂物、积水等; 4 、电器柜门随意开启;
5、金属外壳与电网PE线连接不可靠.
1、由专业维修电工对外露部分使用有机玻璃屏护;
现场危险源风险点安全告知卡告知牌27页PPT
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
40、人类法律，事物有规律，这是不不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
危险源告知牌(施工现场危险源公示)
人员伤亡
人员伤亡
人员伤亡 设备损坏
1、严格办理入廊手续； 2、外部单位必须签订安全生产 协议； 3、严格遵守各项安全管理制 度；执行高空作业规程。 41、、巡按检照人巡员检加计强划监作督业检；查班；组长 做好安全交底及班前教育工 作； 2、严格执行各项安全管理制 度； 3、涉及有限空间必须办理相关 手续； 4、严格执行各种安全作业规程 1、操作人员必须持证上岗； 2、加强对人员的安全教育及交 底； 3、现场指挥人员要监督检查到 位； 4、操作人员要做好车辆或设备 使用前后的检查工作。
1、狭小、封闭空间油漆作业
7
油漆涂装作 业
未正确佩戴防护用品； 2、潮湿环境中，临时照明未 使用安全电压；
3、无通风设备或通风不良。
人员伤亡
1、严格执行有限空间作业规程 2、有限空间作业人员必须正确 佩戴防毒面具； 3、加强通风； 4、加强对人员的安全教育及交 底； 5、加强作业过程的检查工作。
危险源告知牌
序号 1
2
危险源项目
危险源及潜在风险
1、作业未办理有限空间审批
手续；
窨井、检查 井、集水坑
2、作业未正确佩戴安全帽、 反光背心等； 3、有毒有害气体未清除；
4、无井盖、防护栏杆或栏杆
损坏。
1、未编制临时用电方案，操
作人员无证操作；
临时用电
2、配电箱线路未按照临时用 电要求“一机一闸一漏一箱 ”；
2、作业人员未按照相应作业
4
入廊作业
规程执行； 3、人员安全防护用品未正确
佩戴；
4、高空作业台架不稳固。
1、巡检人员未正确佩戴安全
防护用品；
5
巡检 2、涉及到有限空间作业未办
理手续；
现场危险源风险点安全告知卡、告知牌
风险点名称斜梯危险源或潜在事件/标准1、扶手、立柱高于900mm，间距<1000mm；扶手采用外径为30-50mm、壁厚≥2.5mm的管材。
2、梯宽度宜为700mm，(最小600mm__最大1100mm)。
风险点编号风险级别蓝色可能发生的事故类型及后果高处坠落管控措施1.扶手、立柱高于900mm，间距<1000mm。
2.组织安全培训，强调安全意识。
3.佩带安全帽，安全带责任单位壳体车间应急处置措施定期进行高空坠落演练，按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。
1.去除伤员身上的用具和口袋中的硬物2.在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。
3.复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。
管控责任人微信公众号:每日安全生产检查人风险点名称焊接作业危险源或潜在事件/标准1.地线未连接；2.违反氩弧焊工焊接操作规程；3.焊接完成后，焊接工件未放置合理位置。
风险点编号风险级别蓝色可能发生的事故类型及后果触电、火灾管控措施4.焊机外壳必须正确可靠接地。
电源为单相或三相三线制时，电焊机外壳和二次线应安装保护接地；电源为三相四线制中性点接地系统时，电焊机外壳应接到零干线上。
；5.推电源闸刀开关要一次推足，然后开启焊机；停机时，先要关闭焊机，再拉断电源开关。
焊机出了故障应及时维修；移动焊机位置，须停机断电；焊接中突然停电，应立即关闭焊机6.整理、布置好工位，保证足够的操作空间，保持通道畅通；确认设备操作开关、按钮完好、灵活、安全、无缺损。
电气系统要定期检查，除尘，及时更换失效元件，注意检查接地线是否牢固。
责任单位壳体车间应急处置措施定期进行触电演练，按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。
管控责任人微信公众号:每日安全生产检查人xx车间风险告知风险点名称等离子切割作业危险源或潜在事件/标准1.启动电源擅自开工触电危险2.工装放置切割触电危险、高温灼伤3.工件打磨磨光机防护罩缺失4.作业后现场整理断电，触电危险、落物伤人风险点编号风险级别蓝色可能发生的事故类型及后果触电、火灾管控措施1.未经检查设备严禁开工。
工作现场主要安全隐患告知牌
工作现场主要安全隐患告知牌背景工作现场的安全是保障员工健康和生命安全的重要举措。
为了增强员工对工作现场安全隐患的认识，减少事故发生的可能性，特制定本告知牌，以便清晰地向员工传达工作现场主要安全隐患信息。
安全隐患内容1. 火灾隐患：- 确保消防器材齐全，并熟悉使用方法。
- 严禁在禁止吸烟区内吸烟。
- 严禁乱扔可燃物品，保持现场整洁。
2. 电气隐患：- 严禁私拉乱接电线，维护电线设备的完好性。
- 使用符合标准的电气设备，并定期进行检查和维修。
3. 高空坠落隐患：- 在高处作业时，务必佩戴安全帽和安全带，并正确使用。
4. 物体打击隐患：- 物体应妥善堆放，避免倾斜或过高堆积。
- 在作业区域内，穿戴好防护设备，如安全鞋、手套等。
5. 化学品泄漏隐患：- 使用化学品时，做好防护措施，穿戴安全防护服和手套。
- 储存危险化学品时，严格按照规定进行分类、标识和储存。
告知牌的摆放和更新- 告知牌应放置在工作现场的显著位置，以便员工能够清晰看到。
- 当有新的安全隐患出现或原有隐患更新时，及时更换和更新告知牌的内容。
员工责任- 员工有责任仔细阅读告知牌的内容，并严格遵守相应的安全规定。
- 员工应随时提醒他人关注和遵守告知牌上的安全要求。
总结工作现场主要安全隐患告知牌是为了加强员工对工作现场安全隐患的认识而设计的。
通过清晰地传达工作现场的安全要求，能有效减少事故的发生，保护员工的生命和财产安全。
希望每位员工都能认真遵守告知牌上的安全规定，共同营造安全的工作环境。
服装厂车间风险点安全警示告知牌
车间风险点安全警示告知牌区域危险源事故类型车间安全通道不通畅、被其他物品占用火灾安全出口关闭，未保持打开状态应急指示灯出现故障，无法正常运转消防栓、灭火器压力不正常、距离不符合要求、灭火器有缺失、过期等现象安全防护措施◆每天检查安全通道，发现被占用需及时清理；加强培训，提升全员安全意识；制定火灾专项应急方案，每年至少一次火灾事故应急演练；配备应急物资、药品，以便临时救治"。
◆每班检查安全出口，始终保持开启畅通状态；加强培训，提升全员安全意识；制定火灾专项应急方案，每年至少一次火灾事故应急演练；配备应急物资、药品，以便临时救治"。
◆每天对应急照明灯进行检查，做好记录；加强培训，提升全员安全意识；制定火灾专项应急方案，每年至少一次火灾事故应急演练；配备应急物资、药品，以便临时救治"。
◆每季度检查厂房防雷装置，确保防雷装置安全有效。
◆定期对消防栓、灭火器进行检查，发现灭火器过期及时更换，数量有缺失及时补充；加强培训，提升全员安全意识；制定火灾专项应急方案，每年至少一次火灾事故应急演练；配备应急物资、药品，以便临时救治"。
应急救援措施◆发生火灾事故时，停止相关作业，切断电源，关闭管道阀门，使用周围灭火器、消防栓进行灭火；利用灭火器对初期火灾进行扑救，扑救时应对准火焰根部；对火灾现场周边的可燃物料进行转移，防止火势扩大；并利用室内外消火栓、喷淋装置，进行火灾扑救；火情较大时，拨打119，并与着火区域保持安全距离。
◆雷暴时，人体最好离开可能传来雷电侵入波的线路和设备1.5m以上。
尽量暂时不用电器，最好拔掉电源插头；不要打电话，以防止这些线路和设备对人体的二次放电。
受雷击烧伤或严重休克的人，身体并不带电，应马上让其躺下，扑灭身上的火，并进行抢救。
应让伤者舒适平卧，安静休息后，再送医院治疗。
若伤者已停止呼吸或心脏跳动，应迅速对其进行口对口人工呼吸和心脏按压，注意在送往医院的途中也不要中止心肺复苏的急救。
现场危险源告知牌
现场重要危险源告知牌
序号
1 2 3 4 5 6 7 8
生产必须安全
所有进入施工现场的人员必须 了解并遵守以下安全标识
主要防范措施
危险源名称
一、二级明火作业 密闭舱室涂装作业 大件起重吊装作业 机修、用电作业 船舶进出浮船坞作业 一般舱室CO2焊接作业 脚手架搭拆等高处作业 油、爆炸 中毒窒息、爆炸 起重伤害、物体打击 触电、机械伤害 机械伤害、淹溺 中毒窒息、火灾 高处坠落、物体打击 火灾、爆炸、窒息
作业申请审批，遵守《明火作业安全管理规定》；清除周围易 燃物，设专人看火；班前、班中、班后做好安全检查。 佩戴合格劳保用品，有效通风，使用防爆型设备；专人监护， 并设禁火区；周围无相抵触作业，合理间断休息。 作业前查明四周安全状况，夜间注意照明，划定警戒区；明了 吊物重量，专人指挥，注意站位；20吨以上制定吊运方案。 检查器具、测量仪器绝缘良好可靠；未经验电，一律视为有电； 注意防滑、防止踩空；电气修理，挂牌警告。 确保使用的器具安全可靠；钢丝绳内侧及其延长线上禁止站人； 船上及舢板上作业人员须穿救生衣；分工明确，统一指挥。 通风良好，尽量底部开设工艺孔；四小时测氧一次，不低于 19.5%；狭小舱室按制度执行，特殊情况部门审批。 正确佩戴劳保用品，临边设防护；脚手架搭设牢固可靠，脚手 板铺满；物料放妥，禁止抛掷。 进舱前测氧测爆合格；道门口、油斗周围无明火作业，设禁火 区；佩戴劳保用品，用防爆型设备，连续作业1小时出舱换气。
人人讲安全，事事为安全；时时想安全，处处要安全。
连云港鸿云实业有限公司
危险源风险告知标识牌(共8张PPT)
重要
提示
非本岗位人员禁入！
必须进行设备点检！
工业健康与安全部：4260016
火警 ：119 急救 ：120
岗位风险告知及防范急救措施 Nhomakorabea工位名称：
危险因素
事 故诱因
下料工位
1、机械伤害 2、触电
1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故；
2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、
接地不良引发事故；
12、 、安油全漆附中安件含、有全连甲锁苯装、防置 二等甲范失苯灵，、稀措失料控中施引含发有及事丙故酮；，要不按求
1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作； 2、操作人员熟知《角磨机安全操作规程》，并按规程 要求操作； 3、工作前必须对设备进行检查，正常方可作业； 4、设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转 ； 5、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。
1、发生触电或电灼伤，立即切断电源或使人体脱离危险源，进行现场急救 后，送医院继续救治；2、发生机械伤害，立即停止操作，脱离危险源，采 取止血、包扎等现场急救措施，同时向车间领导汇报；如果伤情较重，可直 接拨打“120”急救 送医院救治。
火协警调不：好1、19误操急作救引发：急事12故0 ；救 措 施
安全防范措施及要 求
如岗3246451伤同“2进、 、 、 、 、、、、果位行者时1发工操操设 高发伤2发现风生作作作备 处脱 向0生情生场”机前人人异 作离 车险触较急机械必员员常 业急电重伤 间告救伤须必必及 未械救或，害 领知后害对须须时 系伤可电源 导，，设按按向 安及直灼送害送立备要要机 全， 汇防接伤医或医即 进 求 求 修带采 报拨，范院物停行穿穿车 引院取 ；打立急止检戴戴间 发继救体“即止 如1操查劳劳报 事续救治打2切血 果0作，动动告 故救；”击措断急，各防防， ；、 伤治事电救施脱部护护保。包 情源故离位用用证扎 较送或危正品品设，医等 重使险常，。备立院现 ，人源方系正即救体，可好常场可治停脱采作安运急直。止离取业全转救接危止；带操；措拨险血；作施打源、，，包，使扎等现1234设 5有、、、、、场备 序操操操工做急异 操作作救作作好常 作人时措人前设及 ；员做施员必备时熟好，知必须日向协同本机须对常调时岗修经设点向，位车岗备检车两安间位进和间人全报培行定领操以告作导训 检 期上，规汇合 查 检操保程报作格 ， 查证，；，方 各 ，设并必可 部 并备按须上 位 定规正明程岗 正 期常确要运操 常 维主求转作 方 护要操； 可 保；作操作 养；作业 ，人；员， 统一指挥，
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1、按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查,发现每股钢 丝绳断裂达到10%、腐蚀或磨损达到原钢丝绳表面的40%、变 形超标的立即更换; 2、操作工每天对吊钩进行点检,发现裂纹、磨损、塑性变形 、开口度超标15%等缺陷的立即反馈维修工; 3、不允许同时起吊两付模具; 4 、操作工日点检，维修工定期检查，确保制动器完好； 5、操作工日点检，维修工定期检查钢丝绳定位状态； 6、严格按操作规程操作，做到十不吊。
4、登高梯由专人统一管理,定点存放,使用前按规定申请
报批.作业时需要专人监护,以免发生意外。
导致
警
后果 （风
可能发生坠落伤害事故
示 标
险）
志
危险源 名称
编号
模具清洗 N125-CY-09
危 1、电加热保护系统缺陷或电加热器绝缘损坏; 险 2、高压水枪把持不稳; 因 3、模具冲洗时杂物溅起; 素 4、地面格栅缺损或不平滑倒.
示 标
险）
志
危险源 名称
编号
储气罐 N125-CY-11
危 险 1、储气罐未在检验期内使用; 因 2、安全阀失效或未定期校验; 素 3、储气罐内积水未定期排放.
1、储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检
验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储
应 气罐上注明工作压力，下次检验日期并经专业检验单位发 对 放“定检合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用; 措 2、安全阀必须按使用工作压力定压，每班拉动、检查一 施 次；每周做一次自动启动试验和每六个月与标准压力表校
应急物资。并设专人维护，每天检查一次。并保证存放区 域内温度低于61°C。
导致
警
后果 可能发生火灾或爆炸伤 示
（风 险）
害事故
标 志
危险源 名称
编号
电焊机 N125-CY-13
1、电焊机绝缘电阻不符合
危 险
2、焊机电源输入、二次输出端无屏护
因 3、焊机PE连接不可靠
素 4、焊接区域易燃物未清理，引发火灾
1、启动前，首先检查工具及其防护装置完好、夹紧正常
，无松脱；压力源处安全装置完好。风管联结处牢固；工
应 具部分无裂纹、毛刺; 对 2、风动工具只允许连接一个气阀接头，气管无泄漏、老 措 化、腐蚀，长度≤12m ; 施 3、风动工具应保持自动关闭阀完好，保证在操作时，只
有用力启动开动，才能工作。
4、正确佩戴相应的防护用品。
1.设置盖板或护栏
应 对 2. 清除绊脚物等，或设置盖板或护栏 措 施
3. 保持通道畅通，及时清理地面积油、积水
警
导致后 果（风 可能发生其他伤害事故 险）
示 标
志
危险源 名称
编号
起重作业 N125-CY-19
1.起重作业违反“十不吊”规定
危 2. 行车音响信号无效
险
因
3. 使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的吊索具
应 对 措
形破损的停止使用并反馈维修工进行维修; 2、壁扇电路电线一律绝缘固定在墙壁上，对老化及锈蚀 的电线及时更换;
施 3、操作工应保持本岗位壁扇开关盒表面清洁，确保开关
盒上无杂物或水渍;
4、立即断电并反馈维修工进行检修.
导致
警
后果 可能发生触电伤害、火 示
（风 险）
灾事故
标 志
危险源 名称
编号
证一次，并加铅封;
3、每班下班后要按时对储气罐进行积水排放。
导致
警
后果 （风
可能发生爆炸事故
示 标
险）
志
危险源 名称
编号
危险化学品 N125-CY-12
危 险 1、化学品使用，化学品泄漏，可能造成中毒; 因 2、化学品储量存放超标; 素 3、明火、电气火灾等可能导致火灾因素。
1、化学品应定点存放,保证通风,存放中的化学品应处于 应 密封状态,避免泄露。作业现场应有稀释水源并备有公用 对 防毒面具; 措 2、化学品存放应指定责任人，并在现场明确标明储量; 施 3、化学品存放区域严禁烟火，必须配备灭火器,消防砂等
因
素
3. 操作时工件未夹紧
应
1.旋转机床严禁戴手套作业
对
2. 与钻床保持相对的距离并戴护目镜
措
施
3. 严格遵守安全操作规程
警
导致后果 （风险）
可能发生机械伤害事故
示 标
志
危险源 名称
作业环境
编 号 N125-CY-18
危
1.地面坑池无盖板
险
因
2. 作业区域地面有突出绊脚物等
素
3. 器具占道，地面有积油、积水
在叉车流转频繁的路口和路段设立人行通道,并保留安全
距离;
4、严格按照“叉车工作业八不准”规定要求作业，并在
现场目视化.
导致
后果 （风
可能发生车辆伤害事故
警 示 标
险）
志
危险源 名称
编号
风动工具 N125-CY-06
1、风动工具防护罩缺损、防松脱锁卡无效;
危 险 因 素
2、风动工具气管接头过多泄漏、老化、腐蚀，长度过长 等; 3、风动工具阀门失效或松动; 4、未佩戴相应的防护用品。
危 1、工位器具支撑脚变形或磨损 险 2、工位器具超载或超高摆放物件 因 3、工位器具占道 素 4、工位器具堆叠码放或码放超高
1、操作工在发现工位器具磨损严重或者支撑脚变形的,应立
应 即停止使用,并维修
对 措
2、工位器具严禁超载或超高摆放物件,应由专人定期检查
施 3、工位器具应摆放在规定范围之内,严禁占道
登高梯 N125-CY-08
危 1、登高梯连接绳断裂，磨损或长度不够; 险 2、脚踏横梁脱落，裂纹或变形; 因 3、防滑橡胶垫松动或脱落; 素 4、私自挪用登高梯.
1、确保连接绳无磨损，断裂；长度确保人字梯可以张开
75度2、操作工使用前应先检查梯身，确保脚踏横梁无掉
应 落，裂纹或变形; 对 2、脚踏横梁完好，无裂纹或变形状况; 措 3、防滑部分使用前必须检查，确保人字梯脚与地面接触 施 稳定;
6、未正确穿戴劳保防护用品
1. 按工艺规定使用专门工具
2. 使用前认真检查确认，及时调整料架平整度
应 3. 吊运或摆放时检查确认，采取防倒措施
对 措 施
4. 必须使用按钮站操作 5. 必须使用光电保护装置
6、正确穿戴劳保防护用品
导
警
致 后
发生物体打击、划伤事故
示 标
果
识
危险源 名称
编号
低压电气柜(箱) N125-CY-04
4、工位器具严禁堆叠码放,最高码放不得超过3层
警
导致后 果（风 可能发生翻到砸伤伤害 险）
示 标
志
危险源 名称
工业气瓶
编 号 N125-CY-15
1. 工业气瓶损伤、腐蚀，安全附件缺损
2. 工业气瓶超检验周期使用
危 险
3. 工业气瓶存放和使用没有采用防倾倒装置
因 4. 工业气瓶存放和使用与明火的安全间距不符要求
导致
后果 （风
可能发生其他伤害事故
警 示 标
险）
志
危险源 名称
编号
壁扇 N125-CY-07
危 1、壁扇固定支架、防护罩螺丝松动或护罩变形破损; 险 2、壁扇电路电线裸露.开岔或线路老化; 因 3、开关盒上有杂物，潮湿导致漏电; 素 4、电机运转异响，出现火花或短路.
1、操作工发现壁扇固定支架、防护罩螺丝松动或护罩变
危
2. 压缩空气管道出口防护缺陷
险
因
3. 压缩气管可能造成的爆炸
素
编 号 N125-CY-16
4. 通过道路的管道无高度标识
1.管道支架符合要求
应
2. 按要求设置防护
对
措
3. 按要求设置防护
施
4. 按要求设置高度标识
警
危险源 名称
摇臂钻床
编 号 N125-CY-17
1. 戴手套操作
危
险
2. 操作时废屑飞出
5、严格执行安全操作规程
警
导致后 果（风 可能发生其他伤害事故 险）
示 标
志
危 险 1、梯宽、梯级间隔及护笼条尺寸不符合标准; 因 2、人员随意攀登. 素
应 1、梯宽尺寸最佳为500MM，不得小于300MM.梯级间隔应为 对 300MM，踏棍应采用直径20MM的圆钢。护条数量不得少于5 措 根; 施 2、非工作人员严禁攀登，攀登作业时必须要有专人监护.
导致
警
作业
编 号 N125-CY-20
危
1.断电时未按规定在闸刀处挂警示牌、派人现场监护
险
2、机床、模具维修时，机床为停止
因
3、压力机维修，机床滑块未降至下死点
素
4、模具维修未戴护目镜
1.断电时，在闸刀处悬挂警示牌并派人现场监护
应
2、机床、模具维修时，必须断电停机维修
对 措
3、将机床滑块降至下死点
施 4、模具维修时，必须佩戴护目镜
危险源 名称
编号
起重机械 N125-CY-01
1、使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的主钩钢丝绳、吊索
危 具;
险 因 素
2、使用裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷的吊钩 ； 3、同时起吊两付模具； 4、行车主钩升降制动器失效；
5、主钩钢丝绳脱槽性磨损；
6、起重作业违反“十不吊”规定。
应 对 措 施
导致 后果 （风 险）
5、焊钳破损，绝缘不良
1、每半年检测一次绝缘电阻 2、电源输入、二次输出端确保屏护完好
应 3、定期检查，确保PE连接可靠
对 措
4、焊接前，对区域易燃物进行清理
施 5、使用前检查焊钳，发现损坏及时更换