2-3 第三节 扩幅器 现代纺织技术染整设备 课件

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10-3 第三节 树脂整理机 现代纺织技术染整设备 课件

10-3 第三节  树脂整理机 现代纺织技术染整设备 课件
预烘温度为100~120℃ 预烘后织物含液率在30%左右。
3.高温热风拉幅机
常用布、针铗式两用热风拉幅机。 织物超喂运行 烘房温度为150℃ 出铗处装有冷却装置。
4.高温焙烘机
一般为上下穿布导辊式焙烘机或悬 挂式焙烘机。
烘房温度为190~200℃ 出焙烘房后有冷水辊冷却织物。
二、织物运行情况
泡沫整理是20世纪70年代兴起的一种染 整加工新技术。
它是利用机械作用使整理剂和助剂产生泡 沫,并涂敷于织物上,获得所需效果的一 种低给液技术,能显著地节约能源和染化 料,降低污染,提高产品质量。
泡沫整理机主要包括发泡和涂敷两大系统, 附以必需的自控装置,可用于树脂整理、 柔软整理及上浆整理等。
第三节 树脂整理机
视频
1.浸轧机
由两台均匀轧车组成。 干织物由进布架平幅导入第一均匀
轧车,浸轧温水或浸轧树脂液(依工 艺而定),轧去织物中的空气,并使 织物含湿均匀或使织物预先渗入一 定量的树脂, 导入第二均匀轧车浸轧树脂液,使 织物上含树脂液均匀。
2.预烘机
为防止树脂初缩体泳移,产生表面 树脂,常用横穿布型导辊式热风烘 燥(或红外线预烘)机预烘,也可用短 环烘燥机预烘。
干织物由平幅进布装置导入轧车,两次一 浸一轧树脂液后进入预烘机预烘,
再由布、针铗拉幅机烘燥,经焙烘机焙烘 后,冷却降温,
经平幅水洗(有的工艺要求存放24h再水 洗),改善织物手感及服用性能,
在烘筒烘燥(或短环烘燥)机及布铗式热风 烘燥机上烘燥,由冷却装置冷却后,经落 布架落布。
三、泡沫整理机
2.泡沫涂敷机
是把泡沫状的整理剂 连续均匀地施加到织 物上的专用设备。其 形式较多,归纳起来 可分为辊筒式涂敷机、 狭缝压力式涂敷机和 刮刀式涂敷机三类。

染整工艺设备课程(PPT 72页)

染整工艺设备课程(PPT 72页)
一 张力式织物线速度调节装置 二 重力式织物线速度调节装置 三 悬挂式织物线速度调节装置
分类:
按其调节方式可分为
张力式
重力式 悬挂式
升降式 摆动式
三辊式 五辊式 重锤式 弹簧式
一、 张力式织物线速度调节装置 又称松紧架。 相邻两个单元的织物线速度存在微差时,织物的
经向张力必然发生变化。
利用这种张力的变化来调节单元机的车速,以达到自动适应的目的。
• 作用:牵引导出前一机台中的平幅织物。
• 组成:主动出布辊、被动出布辊及加卸压装置。
• 主动出布辊
–辊体一般是木制的,也有铁制的。 –辊筒轴端由皮带轮或链轮传动,辊筒两端用轴承固定在
机架上。 –辊径:200~250mm –线速度:比织物超速3%~5%(个别超速15%~20%)。 –辊面应平整地包绕橡胶或呢毯带以增加其与织物的摩
第三节 平幅出布装置
一 折叠落布型平幅出布装置 落布斗式落布装置
适用运行布速较低的丝织物、毛织物、化纤织物。
二 落布辊式落布装置
• 平幅出布装置的作用 • 平幅出布装置的原理 • 平幅出布装置的结构组成
平幅出布装置的作用
• 作用:将织物导出机台,并且以一 定的幅度摆动,使织物整齐地堆入 堆布车中或打成大卷。
• 组成:摆动机构和落布辊(有时可用落布斗替代)
• 摆动机构
–原理:曲柄摇杆机构 –组成:主动皮带轮、连杆、摇臂。 –主动皮带轮及摇臂上设有长槽,改变连杆端部销轴
在长槽中的位置,可以调节臂的摆动幅度 –摆动幅度:400~1000mm –往复次数:30~60次/min
• 落布辊 – 落布辊有2只 – 安装在摇臂的末端,通过皮带轮或正齿轮带动 转动 – 线速度:比布速超速6 %~10% – 离地面高度大于1.9m。 – 落布辊的排列形式有几种,各有其特点。

4-3 第三节 平幅水洗机 现代纺织技术染整设备 课件

4-3 第三节  平幅水洗机 现代纺织技术染整设备 课件

1、松式六角辊式平洗机
• 适于中长化纤织物过程中的前后处理,如退浆、煮 练、染色及整理后的松式水洗,也可作纯棉或化纤 织物的松式水洗或松式染色。
• 全机由多格蒸洗箱组成。 • 进出布处都设有水封,可使蒸洗温度有所提高。 • 各格蒸洗箱单独传动,并有单独洗槽,便于更换洗
液。
1、松式六角辊式平洗机
• 蒸洗箱用不锈钢板制成,其结构如下图所示:
第三节 平幅水洗机
平幅水洗机
• 作用
➢供平幅织物洗涤用,为平幅织物练漂、丝 光、染色、印花及树脂整理等加工设备的 主要单元机械之一。
➢浸轧化学药剂,以使织物达到漂白、提高 染色牢度、增加花色鲜艳度、增加柔软手 感等目的。
平幅水洗机
• 分类
➢按工作幅度:1100mm、1200mm、1400mm、1600mm、 2800mm
1、松式六角辊式平洗机
• 六角辊
➢ 送布用 ➢ 用厚度为2.5mm的不锈钢板焊成,直径为500mm,两端能
进洗液。 ➢ 辊面上钻有多排直径为25mm的圆孔,也可进出洗液 ➢ 当六角辊将织物牵引过来时,洗液因自身重量自然地
从圆孔中流出,织物也就从辊面上分离,折叠堆放在 轨道上,按洗液流动方向沿轨道向前运行。
方向排列。 ➢ 显然,织物在整个联合机中运行时,一直处于紧张
状态,织物的伸长率很大。 ➢ 这种传动形式已趋淘汰。
二、松式平洗机
• 丝织物、针织物及某些仿毛、仿丝的化纤及其 混纺织物的外观、手感、风格等要求它们的染 整加工宜在无张力状态下进行。
• 型号:
➢ S220-180型松式平洗机 ➢ 松式转轮平幅洗布机
⑴ 常压液封热洗
➢ 顶盖口沿水封,进出布处由 洗液封口,槽内温度最高可 达98℃。织物在汽域中运行 时间较长,这种蒸洗对去碱 有显著效果。采用性能较好 的汽水混合器,槽外加进热 水(热水喷于进轧辊组轧点 前的织物上),槽内加热保 温的方法,耗汽量少,槽内 温度稳定,织物不易起皱。

染整设备讲义

染整设备讲义

染整设备讲义目录第一章通用装置1. 导布辊2. 扩幅装置3. 平幅导布装置4. 正位(对中)装置5. 整纬装置6.线速度调节装置7.开幅设备8. 平幅进布(出布)装置9.通用装置应用第二章通用单元设备1. 平幅浸轧设备2. 脱水设备3. 净洗设备4. 烘燥设备5. 汽蒸设备第三章专用设备1.前处理设备2.染色设备3.印花设备4.预缩、涂层设备前言染整技术是一门综合性技术,影响染整加工水平的高低,主要受染整工艺水平、染化料质量和染整加工设备等因素影响。

选择染整生产方法和制定染整工艺的主要依据:1、加工对象的具体情况,2、加工对象的质量要求,3、加工条件(设备)情况,4、生产技术水平及成本。

染整设备与染整产品的质量、产量、加工成本等有密切的关系;国内染整企业近二十年来对染整设备的高投入对于提高染整加工水平起了巨大的作用。

在学本课程前应熟悉棉、丝等一些常规织物的加工工艺流程,练、染、印、整工艺中的一些质量问题。

复习:《染整工艺设备》教材;参考书:陈立秋主编:《新型染整工艺设备》;《印染手册》、《丝绸印染手册》;《印染》及专业期刊;第一章通用装置染整工艺设备大多是由通用单元机和通用装置组成。

通用装置的种类很多,但就其作用分类并不多,各装置有着不同的功能,是染整设备不可缺少的组成部分。

染整设备的传动要求高主要指同步传动和同步调速。

很多染整加工流程是由多个单元机相联,而多个电动机的传动要求对织物的输送速度能同步协调。

对织物主要体现在平稳运行和适当的张力。

染整设备的自动化要求主要体现在:(1)染整工艺参数的自动检测和调节,如:温度、时间、液量、流量、织物带液率、助剂、染料浓度等;目前的设备大多只体现在前四个参数的自动化上。

(2)加工流程和某些机械动作的自动控制。

通用装置的种类很多,如导布辊、吸边器,扩幅辊,整纬装置、进、出布架等。

是染整设备各单元机和专用设备的不可缺少的组成部分。

直接影响设备的正常运转和加工织物的质量。

2-3扩幅器

2-3扩幅器

• 弯辊扩幅器的结构
– 弯辊分为辊芯和辊体
两部分。 – 辊芯的中部是一根弧 形芯轴,多节的圆柱 形套筒通过滚动轴承 安装在其上,相邻两 套筒由各自端面上的 套齿依次嵌接相连。
为了不使芯轴磨损,在芯轴上套有多节胶木或铸铁衬套,并 用键固定在芯轴上,整个辊芯被套在橡胶套中。 这样,可防止辊芯的轴承漏油和多节套筒嵌接处积污; 还可增大辊面与织物的摩擦,提高扩幅能力。

织物本身的性质
2螺纹扩幅辊 • 结构:轴向截面为锯齿形,自辊面中部向两端成 左右旋螺纹的直辊,一般由硬橡胶、铜或不锈钢 制成。
• 螺纹扩幅辊分类
主动螺纹扩幅辊
按扩幅辊的运动状况可分为
被动螺纹扩幅辊
• 主动螺纹扩幅辊的扩幅机理
– 与螺纹扩幅板相同,只是它的回转方向与织物运行方
向相反,增大了织物与辊面间的相对速度,从而增强 了扩幅效果。
不锈钢板条扩幅辊
2、弯辊扩幅器
弧形轴线
– 由1~5只弯辊组成。 – 最常用的是三弯辊扩幅器。 – 弯辊是弯辊扩幅器的主要部
分,其结构如图所示。
– 弯辊是一根完整而具有一定
弹性的弧形橡胶辊,在织物
带动下,能绕弧形轴线回转 。
• 扩幅弯辊的扩幅去皱效果较好,一般不会擦伤织物, 也可用于丝织物扩幅去皱,但结构较复杂,价格较 高,对稀薄织物有产生织物经密不匀和前凸弧形纬 弯的可能性。弯辊芯轴弯曲半径和辊面半径的大小 有一定限制。
– 理论上,扩幅能力与弯辊芯轴的弧形半径成反比,
与弯辊的直径成正比。国产标准弯辊直径为100mm,
芯轴的弧形半径为7500mm。
• 三辊扩幅器
– 一般由3只相同的弯辊组成,扩
幅量为3只弯辊扩幅量的总和。 如图所示。 – 使用时,可改变下方2只弯辊的 相对位置,或转动弯辊,改变其

简单染整设备(上课)

简单染整设备(上课)
通用装置 导布辊 扩幅辊 吸边器 剥边器 正位装置 整纬装置 线速度调节装置 开幅设备 进布架 出布架 通用单元机 轧水机 轧液机 离心脱水机 真空脱水机 净洗设备 烘筒 热风烘燥机 红外烘燥机 射频烘燥机 汽蒸设备 专用设备 烧毛机 丝光机 染色机 印花机
3
热定型的目的和原理
• 1 目的
• 目的:消除织物上已有的皱痕,提高织物的 尺寸稳定性,同时不易产生难以去除的折痕。
• 余热回收可再引入加热工序、工业用热水、工厂供暖等;废气净化可符合环保要求。
通用装置 导布辊 扩幅辊 吸边器 剥边器 正位装置 整纬装置 线速度调节装置 开幅设备 进布架 出布架 通用单元机 轧水机 轧液机 离心脱水机 真空脱水机 净洗设备 烘筒 热风烘燥机 红外烘燥机 射频烘燥机 汽蒸设备 专用设备 烧毛机 丝光机 染色机 印花机
7
热定型机
通用装置 导布辊 扩幅辊 吸边器 剥边器 正位装置 整纬装置 线速度调节装置 开幅设备 进布架 出布架 通用单元机 轧水机 轧液机 离心脱水机 真空脱水机 净洗设备 烘筒 热风烘燥机 红外烘燥机 射频烘燥机 汽蒸设备 专用设备 烧毛机 丝光机 染色机 印花机
8
涂层机构
A无支托刮刀涂层机构 B橡胶毯支托刮刀涂层机 构 C辊支托刮刀涂层机构 D组合式刮刀涂层机构 E圆网涂层机构 F辊式涂层机构
9
针织圆筒烘干机
通用装置 导布辊 扩幅辊 吸边器 剥边器 正位装置 整纬装置 线速度调节装置 开幅设备 进布架 出布架 通用单元机 轧水机 轧液机 离心脱水机 真空脱水机 净洗设备 烘筒 热风烘燥机 红外烘燥机 射频烘燥机 汽蒸设备 专用设备 烧毛机 丝光机 染色机 印花机
10
滚筒烘干机
通用装置 导布辊 扩幅辊 吸边器 剥边器 正位装置 整纬装置 线速度调节装置 开幅设备 进布架 出布架 通用单元机 轧水机 轧液机 离心脱水机 真空脱水机 净洗设备 烘筒 热风烘燥机 红外烘燥机 射频烘燥机 汽蒸设备 专用设备 烧毛机 丝光机 染色机 印花机

染整设备及其选用 圆网印花机PPT共74页

染整设备及其选用 圆网印花机PPT共74页
1、不要轻言放弃,否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人,常是愿意 去做,并愿意去冒险的人。“稳妥”之船,从未能从岸边走远。-戴尔.卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡,喝起来是苦涩的,回味起来却有 久久不会退去的余香。
染整设备及其选用 圆网印花机 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美,我宁愿选择无悔,不管来生多么美丽,我不愿失 去今生对你的记忆,我不求天长地久的美景,我只要生生世世的轮 ห้องสมุดไป่ตู้里有你。
谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利

染整设备的选型与配置PPT课件( 46页)

染整设备的选型与配置PPT课件( 46页)
整理
检装
二、染整设备的型号
左、右手车定义(新国际标准) 站在机器的出布区域,面对进布方向,若设备的电动机装置在右手 一侧,则该设备为右手车,反之为左手车。而按照新的国际标准,其 规定与我国相反,如法国、瑞士等,在引进设备时应注意。
右右
左 右手车
国内染整设备左、右手车定义示意图
三、染整设备选型的原则
一、染整设备的分类及特点
(一)染整设备的分类
1、按加工对象分类: 可分为纤维、纱线、机织物、针织物、毛织物、丝绸织物等染整设 备。 2、按加工工艺分类: 可分为前处理、染色、印花、后整理染整设备。 3、按设备的组成分类: 可分为通用装置(如整纬装置、扩幅装置);通用单元机(如平幅 轧水机、热风烘燥机、平幅浸轧机);专用机器(如烧毛机、丝光机、 连续轧染机、圆网印花机等联合机)。
三、染整设备选型的原则
(三)根据产品要求选择设备 印制精细花纹可选用辊筒印花设备。而大花回、多套色的装饰性用
布,选用平网印花设备。圆网印花兼有滚筒印花连续运转和平网印花 套色多、色泽浓艳的特点,适应性较强,可用于各种织物的印花。
根据目前市场产品需求多样化的要求,可适当增加些后整理设备的 种类,以便对产品进行深加工和精加工。
二、染整设备的型号
(一)国产染整设备的常用型号
1、常用型设备的型号
字母
含义
字母
L
联合机
MZ
M
棉染整机器类
MF
MA
棉染整机器类
Q
MH
棉/化纤染整机器类
MV
N
毛染整机器类
U
MB
毛染整机器类
MU
Z
针织染整机器类
T
ME
针织染整机器类

《染整工艺设备(第2版)》教学课件—01引言

《染整工艺设备(第2版)》教学课件—01引言
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染整工厂的类型
按产品结构划分:
1 棉、麻、化纤及其混纺织物
2 毛织物 3 针织物 4 丝织物 5 色织物 6 纱线、毛线
按生产规模划分
大型厂:
中型厂: 年
小型厂:
≥5000万米/年 1500~5000万米/
≤1500万米/年
7 绒类织物(灯芯绒、平绒)
现代染整工艺设备一般包括机械系统、电子电路、软件三个部分。
纺织品染整学要素:
染整原理——化学或化学物理方法 理论基础 染整工艺——操作步骤、参数,如:温度、压力、试剂浓度、时间等 染整设备——处理织物、实施工艺设计所用的机器装备
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与企业经济效益、社会效益相关
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印染企业一瞥
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Why should we attend the lesson
• 一 染整专业学生必备素质 • 二 面临就业时竞争优势,拓宽就业途径 • 三 成就了国家高速发展,也成就了成功传奇 • 四 课程有本身的趣味性
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• By studying , you will find it fits for following post.
• product development personnel, • dyers, dye and chemical suppliers, • fabric and yarn producers, • finishers, printers, garment dyers, • marketing and sales personnel, • and technical service personnel.

4-3 第三节 平幅水洗机 现代纺织技术染整设备 课件

4-3 第三节  平幅水洗机 现代纺织技术染整设备 课件

3、轴承及轴承座
• 下导布辊的轴承及轴承座
➢ 下导布辊轴承在液面下运转。不宜采用滚珠轴承, 一般均用滑动轴承,其形状有长方形、矩形、圆柱 形等。
➢ 下导布辊轴承因无润滑油润滑,而在运转中液内污 垢、绒毛常侵入其间,已成为印染机械中最突出的 易损零件。故应统一规格,常采用轴套形式,成批 制造,节省成本,便于调换。
1、平洗槽
• 由水槽、上下档导布辊、上下档导布辊轴承及 轴承座、放液阀组成。
• 每台平洗机槽格数不一,一般6~10格。 • 采用HT15-33铸铁板或1Cr18Ni9Ti不锈钢薄板焊接而
成。
1、平洗槽
• 每格洗槽有溢流孔和排液孔。通常净洗条件相 同,并相连接的几格洗液槽的隔板间,以溢流 孔相通。
• 各槽溢流孔的高度沿织物方向递增,使洗液以 逆流方式洗净织物,有利于提高洗涤效率。
2、导布辊
• 每格洗槽内部装有上下两排导布辊,其数量一 般为上三下四或上四下五,使织物在上下导布 辊间穿行,以保证织物在槽内有一定的洗涤时 间。
• 两导布辊间的距型设备都有用此形式。 ➢ 特点:结构紧凑,占地面积少,便于维修保养,适
应性也强,操作方便,还可实现自控。 ➢ 它的主要结构是每台平洗小轧车的主动辊由一只电
动机(或滑差电动机)通过摆线行星齿轮减速器来 拖动。 ➢ 前后小轧车的线速度,通过线速度调节器来调节。
5、传动装置
• 直流(或滑差)电动机集体传动平洗小轧车的 主动轧辊
各种放液阀的分析对比
分析对比 项目
橡胶圆球放液阀 旋塞放液阀 圆锥盘放液阀
放液速度
最快
较慢

是否容易 漏水
不易
不易
垃圾污物粘在 阀门时则漏水
垃圾杂物

《染整工艺与装备》课件

《染整工艺与装备》课件
详细阐述该品牌织物所采用的染色工艺,包 括染料选择、染色流程、工艺参数等,以及 工艺优化和改进的方法。
染色工艺
介绍该品牌在染色工艺中所使用的设备和技 术,包括染色机、烘干机、后整理设备等,
以及设备性能和特点。
案例总结
总结该品牌织物染色工艺与装备应用的成功 经验,分析其优缺点和改进方向。
某企业染整生产线的技术改造与升级
近代染整工艺
随着化学工业的发展,人 工合成的染料和助剂逐渐 取代天然染料,染整工艺 也得到了极大的提升。
现代染整工艺
现代染整工艺更加注重环 保、节能和可持续发展, 新型的染料和加工技术不 断涌现。
02
染整装备简介
前处理设备
退浆机
去除织物上的浆料,为后续工序 做准备。
拉幅机
通过拉伸织物,使其尺寸稳定, 不易变形。
03
染整工艺流程
纤维材料的预处理
纤维材料的分类与特性
介绍纤维材料的种类、性能特点以及 适用范围,为后续染整工艺提供基础 。
预处理的目的
预处理的方法
详细介绍常见的预处理方法,如烧毛 、煮炼、漂白等,并说明其作用原理 和操作要点。
阐述纤维材料预处理的必要性,如去 除杂质、增强纤维间的抱合力等。
染料的选用与配制
染色工艺流程
详细描述染色工艺的流程,包括升温、保温、降温 等阶段,以及各阶段的作用和操作要点。
染色过程中的问题及解决方法
针对染色过程中可能出现的问题,给出相应的解决 方法,提高生产效率和产品质量。
后处理与整理
后处理的目的与内容
阐述后处理在染整工艺中的重要性,介绍常见后处理方法及其作 用。
整理的目的与内容
利用高效热能回收技术,将染色过程中的余热进行 回收再利用,提高能源利用效率。

染整设备

染整设备

1、导布辊作用及类型,织物经过导布辊后的经向张力变化作用:是支承和引导织物按一定的方向运行,并调整织物在运行方向上的张力。

类型:按导布辊运动状态不同,导布辊可分为固定导布辊和活动导布辊,而活动导布辊按动力来源不同又可分为主动导布辊和被动导布辊。

织物经过导布辊后的经向张力变化:1.平幅织物经过固定导布辊后,其经向张力将随之增大。

而且包绕角越大,经向张力的增加也越多。

2.平幅织物经过被动导布辊后,其经向张力也将随之增大。

平幅织物经过的被动导布辊越多,经向张力的增加也越多。

3.平幅织物经过主动导布辊后,正常情况下,其经向张力将减小。

平幅织物经过的主动导布辊越多,其经向张力降低得越多。

4.平幅织物经过主动导布辊后,主动导布辊超速时,其经向张力将增加。

主动导布辊超速运行越快,其经向张力增加得越多。

2、平幅进出布装置组成及作用以及各主要做成部分的作用平幅进布装置:张力杆、紧布器、吸边器、导布辊、机架、扩幅辊等平幅进布装置作用:1、给织物以适当的张力,使织物能平整无皱地进入机台而不致产生折皱。

2、引导织物在机台允许的正常位置运行,防止织物过分左右歪斜。

3、织物中夹入的尘埃物,在经过进布架时可以自然落下,或便于操作人员及时发觉除去,防止进入机台而损坏轧辊或影响产品质量。

4、如果发现布未缝头、打结等情况,可及时停车解决,起到缓冲作用。

平幅出布装置:牵引导布部分、摆动落布部分、机架部分、传动部分平幅出布装置作用:平幅出布装置的作用是将织物导出工作机台,并且以一定的幅度摆动,使织物整齐地堆入堆布车中。

张力杆:引导织物运行,并利用其表面与织物间的摩擦力来增加织物的经向张力。

紧布器:调节织物经向张力的大小吸边器:给织物以纬向张力,引导织物在正常位置运行扩副辊:防皱去皱的作用导布辊:承载和引导织物按一定的放向运行,并调节织物在运行方向的张力3、吸边器安装使用的要求(1) 电动吸边器结构紧凑,吸边力大,适应性强。

但不锈钢辊的密封差,对温度高、湿度大、腐蚀重的环境适应性差。

2-3 第三节 扩幅器 现代纺织技术染整设备 课件

2-3 第三节   扩幅器 现代纺织技术染整设备 课件

增强了扩幅效果。
二、扩幅器的扩幅机理
被动螺纹扩幅辊的扩幅机理 由运行织物与辊面间的静摩擦力带动的。
设织物在经向张力作用下产生纬 向收缩,使织物紧贴螺纹的外侧 面,
则织物将受到该螺纹侧面的法向 (垂直于螺纹辊侧面)支承力Q 的作用,
把Q分解为Qx和Qy, Qx即为织物的扩幅力。
二、扩幅器的扩幅机理
二、扩幅器的扩幅机理
螺纹扩幅板扩幅机理
取一对以中心线为对称轴的螺纹, 分析其受力状况。
经向张力:T2>T1 织物受到螺纹斜面H的反作用力
Q,Q垂直于H面 Q分解为Qy、Qx Qx使织物沿纬向伸展,产生扩
幅作用
二、扩幅器的扩幅机理
影响螺纹扩幅板扩幅能力Qx的因素
螺纹扩幅板的螺纹升角的大小 织物的经向张力↗,Qx ↗ 织物与板面的相对速度,即织物的运行速度 织物与板面的接触程度↗,Qx ↗ 织物本身的性质
二、扩幅器的扩幅机理 1、螺纹扩幅器:
螺纹扩幅板 按其截面形状分为
螺纹扩幅辊
二、扩幅器的扩幅机理
(1)螺纹扩幅板
在钢质或铜质的板面上,刻有 自中央向左右的斜槽(螺纹) 。
斜槽与板轴线成100~150夹角 (螺旋升角)
扩幅板通常固定在机架上,当 织物从它上面滑过时,扩幅板 就对织物产生扩幅作ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ。
100mm,芯轴的弧形半径为7500mm。
二、扩幅器的扩幅机理
弯辊安装位置对扩幅作用的影响
二、扩幅器的扩幅机理
三辊扩幅器
一般由3只相同的弯辊组 成,扩幅量为3只弯辊扩 幅量的总和。如图所示。
使用时,可改变下方2只 弯辊的相对位置,或转动 弯辊,改变其芯轴位置, 来调节整个扩幅器的扩幅 能力。
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包绕角
二、扩幅器的扩幅机理
弯辊安装位置对扩幅作用的影响
二、扩幅器的扩幅机理
三辊扩幅器
一般由3只相同的弯辊组 成,扩幅量为3只弯辊扩 幅量的总和。如图所示。
使用时,可改变下方2只 弯辊的相对位置,或转动 弯辊,改变其芯轴位置, 来调节整个扩幅器的扩幅 能力。
三、扩幅器的安装、使用及保养
4、使用弯辊扩幅器时,要注意辊面的清洁及弯 辊回转灵活与否,以防擦伤织物。
5、与螺纹扩幅器相比,弯辊扩幅器扩幅能力较 强,且不会擦伤织物。但其结构复杂,使用 不当,易产生经密不匀和凸前弧形纬弯。
1、使用螺纹扩幅板必须使板中部分螺纹箭头与 织物的运动方向相反,否则,会使织物起皱。 因此,螺纹扩幅板在安装时,必须注意方向 性。
2、被动螺纹扩幅辊安装时,必须使辊面中部的 螺纹箭头与织物的运行方向一致。被动螺纹 扩幅力较差,仅有防皱作用。
三、扩幅器的安装、使用及保养
3、要求表面光洁,防止垃圾堆积,嵌入凹槽, 使其扩幅能力降低,并防止擦伤织物或产生 条花。为了提高扩幅能力,可适当增大螺纹 的导程和头数。
增强了扩幅效果。
二、扩幅器的扩幅机理
被动螺纹扩幅辊的扩幅机理 由运行织物与辊面间的静摩擦力带动的。
设织物在经向张力作用下产生纬 向收缩,使织物紧贴螺纹的外侧 面,
则织物将受到该螺纹侧面的法向 (垂直于螺纹辊侧面)支承力Q 的作用,
把Q分解为Qx和Qy, Qx即为织物的扩幅力。
二、扩幅器的扩幅机理
为了不使芯轴磨损,在芯轴上套有多节胶木或铸铁衬套, 并用键固定在芯轴上,整个辊芯被套在橡胶套中。
这样,可防止辊芯的轴承漏油和多节套筒嵌接处积污;
还可增大辊面与织物的摩擦,提高扩幅能力。
二、扩幅器的扩幅机理
弯辊扩幅器扩幅原理
当织物以一定的压力紧贴弯辊 辊面,并按图示方向运行时, 由于织物与辊面间存在静摩擦 力,使织物的纬向幅度随弯辊 母线由AB位置转到CD位置时, 母线增大。因此,织物的纬幅 也就随之增大,即产生了扩幅 作用。
二、扩幅器的扩幅机理
(2)螺纹扩幅辊 结构:轴向截面为锯齿形,自辊面中部向两端
成左右旋螺纹的直辊,一般由硬橡胶、铜或不 锈钢制成。
二、扩幅器的扩幅机理
螺纹扩幅辊分类 按扩幅辊的运动状况可分为
主动螺纹扩幅辊 被动螺纹扩幅辊
主动螺纹扩幅辊的扩幅机理
与螺纹扩幅板相同,只是它的回转方向与织物运行 方向相反,增大了织物与辊面间的相对速度,从而
第三节 扩幅器
一、扩幅器的种类及作用 二、扩幅器的扩幅机理 三、扩幅器的安装、使用及保养
二、扩幅器的扩幅机理
(1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ螺纹扩幅板
在钢质或铜质的板面上,刻有 自中央向左右的斜槽(螺纹) 。
斜槽与板轴线成100~150夹角 (螺旋升角)
扩幅板通常固定在机架上,当 织物从它上面滑过时,扩幅板 就对织物产生扩幅作用。
弧形轴线
2、弯辊扩幅器
由1~5只弯辊组成。 最常用的是三弯辊扩幅器。 弯辊是弯辊扩幅器的主要部
分,其结构如图所示。 弯辊是一根完整而具有一定
弹性的弧形橡胶辊,在织物 带动下,能绕弧形轴线回转。
二、扩幅器的扩幅机理
弯辊扩幅器的结构
弯辊分为辊芯和辊体 两部分。
辊芯的中部是一根弧 形芯轴,多节的圆柱 形套筒通过滚动轴承 安装在其上,相邻两 套筒由各自端面上的 套齿依次嵌接相连。
螺纹扩幅板扩幅机理
取一对以中心线为对称轴的螺纹, 分析其受力状况。
经向张力:T2>T1 织物受到螺纹斜面H的反作用力
Q,Q垂直于H面 Q分解为Qy、Qx Qx使织物沿纬向伸展,产生扩
幅作用
二、扩幅器的扩幅机理
影响螺纹扩幅板扩幅能力Qx的因素
螺纹扩幅板的螺纹升角的大小 织物的经向张力↗,Qx ↗ 织物与板面的相对速度,即织物的运行速度 织物与板面的接触程度↗,Qx ↗ 织物本身的性质
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