安装稳设电绞回柱绞车安全技术措施标准版本
回柱绞车的安全使用要求范本
回柱绞车的安全使用要求范本柱绞车是一种重要的工程机械设备，能够提供大量的承载能力，广泛应用于各种建筑工程、拆除工程和运输工程中。
然而，由于其特殊的工作环境和高风险的工作场景，使用柱绞车需要严格遵守一系列的安全使用要求。
以下是关于柱绞车安全使用的要求范本，以期引起用户重视，并确保使用过程的安全性。
一、工作环境安全要求1. 在使用柱绞车前，应检查工作环境是否合适，包括地面是否平稳坚固、是否有足够的操作空间以及是否有其他危险物品或人员存在。
2. 柱绞车应设置在安全可靠的位置，并确保没有其他人员进入操作范围内。
3. 在操作柱绞车时，应尽量选择白天明亮的天气条件，以确保操作者的视线清晰，并减少事故的发生概率。
二、柱绞车设备安全要求1. 在使用柱绞车前，应对设备进行全面检查，确保各部件的功能正常，并消除任何可能导致事故的隐患。
2. 在操作柱绞车时，必须使用合格的操作员，并确保操作员具备必要的操作技能和经验。
3. 在操作柱绞车前，操作员应穿戴适当的个人防护装备，例如安全帽、安全鞋和防护手套等，以保护自身的安全。
4. 柱绞车应符合国家相关安全标准，并定期进行维护和检修，确保设备的安全可靠性。
三、柱绞车使用过程安全要求1. 在操作过程中，柱绞车应严格按照设计负载进行使用，不得超载使用，以免导致设备失效。
2. 柱绞车应按照操作手册要求进行操控，不得擅自改变操作方法和参数设置，以免引发事故。
3. 在操作柱绞车时，操作者应集中精力、认真细致，不得分心或受到其他干扰，以确保操作的准确性和安全性。
4. 在使用柱绞车时，应时刻关注设备的工作状态和运行情况，发现异常及时进行处理和维修，以防发生事故。
四、紧急情况处理要求1. 在紧急情况下，如设备失控或出现挂钩故障等，操作者应保持冷静，迅速采取应急措施，确保自身和他人的安全。
2. 在紧急情况下，应立即停止柱绞车的操作，并向上级主管报告和请求支援，以进行及时处理。
3. 在紧急情况下，应尽量保持现场的秩序和安全，防止事态进一步恶化。
井下安装调试小绞车(回柱绞车)安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K3011 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX井下安装调试小绞车(回柱绞车)安全技术措施标准版本井下安装调试小绞车(回柱绞车)安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
为保证井下辅助运输正常运转，部分地段需安装调度小绞车（或回柱绞车），绞车安装完毕必须调试运转正常。
为确保此工作能够安全顺利的完成，特编写本安全技术措施。
一、重大危险源及危险因素辨识1、钻机与风管联接部用铁丝代替U型卡，风管甩脱发生事故；2、操作钻机，作业人员抓不牢，造成事故；3、倒链起吊时，捆绑不牢，造成事故；4、工具不完好，使用过程中发生事故；5、绞车底座固定不牢靠，造成事故；6、绞车不完好，造成事故。
二、施工内容：安装调度小绞车（或回柱绞车）并调试三、施工前准备工作1、工具：撬棍、扳手、手镐、铁锹、风镐、帮锚机、倒链等。
2、材料设备：地锚螺栓、小绞车（回柱绞车）等。
四、小绞车（回柱绞车）安装技术要求及安全技术措施1、先确定绞车安装的位置方向，然后开始挖绞车基础。
用铁锹配合风镐在巷道底板处，向地下挖出绞车基础坑，基础坑挖好后将预先制作好的地锚螺栓摆放进坑内进行混凝土浇筑。
打设地锚螺栓时，钻机、风管（或风镐、风管）联接部必须使用U型卡，严禁用铁丝代替。
操作钻机必须是两人操作。
绞车基础方正，基础面高于轨面100mm,安装绞车其最突出部分与轨道之间的距离不少于500mm。
绞车的安装待绞车基础混凝土凝固符合要求后（至少72小时）进行安装。
绞车钢丝绳配备：回柱绞车用φ6×19-21.5mm 的钢丝绳；调度绞车用φ6×19-18.5mm或21.5mm的钢丝绳。
使用倒链起吊绞车时，必须使用专用的起吊锚杆或锚索。
安装稳设电绞回柱绞车安全技术措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD932安装稳设电绞回柱绞车安全技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards安装稳设电绞回柱绞车安全技术措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
编号：XQK-QTZC2 03.01发放号：一、概述93207工作面拆除及93208工作面安装准备工作已经开始，根据矿会审安排，我区在小湖系-700m西二采区材料反坡上平巷至93208工作面下口稳设5台11.4kW 电绞、1台25kW电绞、1台40 kW电绞、75kW电绞2台、4台20T回柱绞车，用于拉运综采设备，为确保安装期间施工质量和安全，特编制此技术措施。
二、施工负责人和安全负责人现场施工负责人：鲁慧胡献召郭兆坤现场安全负责人：张宜春刘如军吴鹏三、施工时间本措施有效期从审批完成开始至施工结束结束为止。
四、施工方法及标准1、先将电绞运至施工位置→打地锚→安装。
2、电绞车辆到达指定位置车辆前后轮打上木楔→手拉葫芦将电绞起吊→人员将车辆推离电绞，电绞落下→使用手拉葫芦将电绞牵引到预定位置。
3、打好地锚→下方垫好道板→手拉葫芦将电绞起吊，调整眼位→上紧螺丝。
4、所有电绞运输设备均采用锚杆锚固的方式进行稳设，锚杆使用Φ20*2000mm型的左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆，每孔装K2370型树脂药卷1块，搅拌时间15-25s,保证每根锚杆的抗拔力不低于80KN，JD-11.4KW 电绞和JD-25KW电绞每台设备使用4根锚杆固定，JD-40KW电绞和JH-20T回柱绞车使用6根锚杆固定，JY-75KW电绞使用8根锚杆固定。
回柱绞车安全技术操作规程
回柱绞车安全技术操作规程回柱绞车安全技术操作规程一、绞车的安装：1、绞车一般安装在工作面回风巷道内，绞车距工作面最远不得超过30米，最近不得少于6米。
2、当工作面较长，顶板较完整，斜度小于30时，或运料与回柱互有影响时，绞车可以在工作面放顶距离内安装，但必须随工作面逐步前移。
3、绞车安装必须牢固可靠，绝对禁止在电动机或减速机上打压柱。
4、在绞前方，应打两根防护顶柱，在出绳上方钉上木板挡好，以免断绳，伤司机。
5、钢丝绳必须用带有底托盘的平轮（或滑轮）导向，安装必须牢固可靠，并设专人看守。
二、司机与回柱工联系信号：不准用吹哨代替，应有清晰可靠的信号装置。
联系信号规定如下：一次响（长）停车二次响（短）开车（拉绳）三次响（短）倒车（放绳）三、运转的操作1、开车前必须检查下列各项：（1）各部机件是否完整，螺丝是否紧固。
（2）防护罩是否齐全、牢固。
（3）钢丝绳磨损，断丝是否超限，绳头固定是否牢固可靠。
（4）平轮安装是否牢固可靠，发现滑动肖子、轮夹、轮轴、轮边等处损坏，破裂时，不准使用绞车。
（5）各部润滑是否良好。
（6）绞车上部顶板和周围支护是否安全可靠，有无冒顶危险。
2、检查完毕，并经一次运转，无问题后，方准开车。
3、司机必须集中精力，切记听清信号，并检查周围无人后，方可开车。
4、开车时，滑轮以下4米及其到绞车之间和绞车房边不准站人。
5、钢丝绳接头和沙钩不准拉进滑轮（绳头不在此限）。
6、当绞车拉绳或绳时，司机不准用手、脚勾绳。
7、运行中司机不准离开绞车。
8、工作中发现电动机烫车，绞车移动，滑轮柱移动，断绳等情况，应立即停车进行处理。
9、回柱结束后，将纲丝绳缠好，停止运转，并切断电源。
10、滚筒卷入钢丝绳时，要控制盘放整齐，不得背绳、压绳等。
回柱绞车安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A97379回柱绞车安全技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑回柱绞车安全技术操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、回柱绞车安装在工作面上下巷机头、机尾最远不得超过30米，最小不得低于6米，顶板完好，不影响安全的地方。
2、绞车压住要安装牢固可靠。
3、为了安全，防止断绳碰伤司机，在绞车前方应打两根防护挡栏，在出绳上方钉上木板挡好。
4、必须由经过培训考试合格的司机操作，司机必须熟知设备性能、结构和工作原理。
5、工作前先检查钢丝绳、绳头、绞车有无异常声响，运转要灵活可靠，有问题应及时处理后再工作。
6、运行中，司机不准离开绞车，不准用手脚拨弄钢丝绳。
7、开始go南瓜子前，检查信号是否清晰可靠，如无信号不准作业，按规定负荷工作。
8、钢丝绳在滚筒上按要求排列整齐，工作中不可完全放出至少要保留3～5圈留在滚筒上。
9、在操作中发现声音不正常以及轴承温度急剧上升等，必须停车检查，排除故障后方可工作。
回柱绞车司机安全技术操作规程（2篇）
回柱绞车司机安全技术操作规程一、总则柱绞车作为一种大型机械设备，使用时需要遵守一定的安全规程，以保证操作人员的安全。
以下是柱绞车司机在使用柱绞车时应遵守的相关安全技术操作规程。
二、个人防护1. 柱绞车司机在操作柱绞车时，必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护鞋、工作服等个人防护用品，以保护头部、脚部和身体的安全。
2. 禁止身穿宽松长袖衣物，避免被卷入柱绞车的工作部位。
3. 在操作过程中，不得戴手套、手镯等物品，以免被卷入柱绞车的转动部件。
三、操作技术规程1. 在操作之前，柱绞车司机必须熟悉柱绞车的结构、性能和工作原理，并确保柱绞车处于良好的工作状态。
2. 在操作柱绞车前，必须检查柱绞车的紧固件和润滑情况，确保各部位的连接牢固，润滑良好。
3. 使用柱绞车时，必须按照规定的工作负荷、速度和操作程序进行操作，不得超负荷使用。
4. 在操作过程中，司机必须严格按照操作要求使用操纵杆，不得乱动或使用不当。
5. 使用柱绞车时，司机必须时刻注意工作环境，确保操作区域无障碍物，以免发生意外。
6. 柱绞车司机在操作过程中，必须保持专注集中，不得分散注意力，以免发生操作失误。
7. 在操作柱绞车时，司机必须时刻关注仪表盘上的指示信号，并及时反应和处理相应的操作。
8. 柱绞车司机不得私自更改柱绞车的参数设置，如电流、速度等，以免影响柱绞车的安全性能。
四、危险警示与应急措施1. 在柱绞车操作过程中，如果发现异响、异味或其他异常情况，应立即停止使用柱绞车，并及时通知有关人员进行维修和检查。
2. 在操作柱绞车时，如遇到突发事故、设备故障或其他不可抗力因素，司机必须立即采取紧急措施，保护自己和周围人员的安全。
3. 在使用柱绞车时，司机必须时刻保持与其他人员的良好沟通，及时协调和配合相关工作，确保整个作业过程的安全进行。
4. 在操作柱绞车时，司机必须按照规定的程序停止和关闭柱绞车，在作业结束后做好设备的清理和维护工作，确保柱绞车的长期稳定运行。
回柱绞车司机安全技术操作规程范本（2篇）
回柱绞车司机安全技术操作规程范本柱绞车是一种常用于建筑、工程、拆除等行业的起重设备，为了保障司机的安全，以下是柱绞车司机安全技术操作规程范本。
一、工作前准备1. 检查柱绞车的各项功能，确保设备完好无损；2. 检查绞车绳索的磨损情况，如有磨损应及时更换；3. 检查绞车操作台及控制装置的功能是否正常；4. 确认柱绞车所在位置的承重能力，并在必要时增加加固；5. 化险为夷，清除工作区域内的障碍物与危险源。
二、操作规范1. 在操作柱绞车前，必须戴好安全帽和防滑鞋，并佩戴好个人防护装备；2. 检查柱绞车操作台及控制装置，确保所有开关都处于关闭状态；3. 在开始操作前，应向周围人员做好交流与沟通，以确保操作的顺利进行；4. 在操作柱绞车时，要保持清醒状态，不能酒后驾驶；5. 严禁在操作柱绞车时进行与工作无关的嬉戏、聊天等行为。
三、起重操作1. 在起重前，要确认起重物体的重量与中心位置，选择适当的起重绞车；2. 在起重过程中，要保持平稳起吊，不得突然加速或减速；3. 通过无线对讲机或其他通讯工具与指挥人员保持联系，确保操作的准确性；4. 在起重过程中，要时刻观察起重物体的动态，如有异常应立即停车检查；5. 若在起重过程中出现意外情况，应立即停止操作，及时报告。
四、安全措施1. 操作柱绞车时，禁止将绞车绳索靠近身体或任何部位，以免发生意外伤害；2. 在起重过程中，禁止乘坐起重物体或站在其下方；3. 在起重操作时，严禁超负荷工作，超过柱绞车的额定载荷；4. 在起重过程中，禁止将起重物体与周围建筑物或设备碰撞；5. 如在操作中出现设备故障或异常情况，应及时停机、排除故障。
安全操作是司机的责任，以上规程仅供参考。
为了确保司机安全，请司机根据实际工作情况制定详细的操作规程，并按规程进行操作。
任何时候都要将安全放在首位，做好自我保护，确保工作安全。
回柱绞车司机安全技术操作规程范本（二）一、绞车操作前的准备工作1.检查绞车设备的工作状态，确保各部件正常、无漏油、无松动现象。
回柱绞车司机安全技术操作规程
回柱绞车司机安全技术操作规程一、安全准备1. 在使用柱绞车之前，司机应当对设备进行检查，确保其安全正常运行。
检查项目包括但不限于绞盘、制动装置、起重钳、电控系统等。
2. 检查柱绞车的液压系统，确保油液正常，管路无漏气。
3. 定期检查柱绞车的安全保护装置，如限位开关、防护网等，确保其完好可用。
4. 准备好必要的安全防护装备，如头盔、防护眼镜、防护手套等，并佩戴在适当位置。
二、操作规范1. 在操作柱绞车之前，应先确保场地平整，避免存在障碍物或者坑洞等危险因素。
2. 操作柱绞车时，司机应当全神贯注，集中注意力，严禁分心或者打手机等。
3. 操作柱绞车时，指挥人员必须与司机建立清晰的沟通，确保操作流程的顺利进行。
4. 在使用绞盘起重重物时，应根据其重量和特性，选择适当的起重钳，并确保其安全可靠。
5. 在起重重物的过程中，应保持平稳，防止发生晃动、滑动等意外现象。
6. 柱绞车司机应严格遵守安全操作规程，不得超负荷操作，超过设备的额定承载能力。
7. 在起重重物过程中，必须确保起重钳的夹持牢固，严禁发生滑落等情况。
8. 若柱绞车出现故障或者异常情况时，司机应立即停止操作，并及时报告相关人员进行处理。
9. 在操作绞盘时，应保持绞盘周围干燥清洁，防止灰尘等杂物进入绞盘内部。
三、安全处置1. 在柱绞车操作过程中，若发现异常声响、异味等情况，应立即停止操作，并及时通知相关人员进行检修。
2. 若柱绞车出现火灾、漏油等危险情况时，司机应迅速采取应急措施，并及时报告相关人员处理。
3. 在起重重物过程中，若发现存在危险情况，如起重钳松动、挂钩开裂等，司机应立即停止操作，并通知相关人员进行检修或更换。
4. 在操作柱绞车过程中，若发现设备出现漏电、电控系统故障等情况，应立即停止操作，并报告相关人员处理。
5. 若柱绞车的液压系统出现异常，如压力是过高或者过低，应立即停止操作，并通知相关人员进行检修。
四、事故预防1. 柱绞车司机应进行必要的安全培训，熟悉柱绞车的操作规程和安全知识。
回柱绞车司机安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L8783In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________回柱绞车司机安全技术措施正式样本回柱绞车司机安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、回柱绞车司机要和回柱工、拖撤安物件工、看滑轮工、信号工密切配合，每次开车前必须对所连物件名称、大小、尺寸、重量、工作目的、巷道坡度、长度、工作场所环境等作详细的了解，并明确信号。
2、认真检查绞车安装地点的顶板、煤帮支护情况、压稳车情况。
绞车各部件是否齐全、完好，绞车绳路是否直，盘绳是否整齐，绞车绳、勾头是否完好，否则，必须先处理后方可使用。
3、有下列情况之一者必须停车1) 、绞车移动时。
2)、导向轮移动或看导向轮人发出停车信号。
3)、绞车附近、绞车与导绳轮间有人。
4)、钢丝绳勾头距绞车或导绳轮1.5m时。
5)、绞车负荷增大发生蹩车时。
6)、绞车绳拐住物件及爬绳现象。
7)、其他不安全情况或听见有人喊叫时。
4、导向滑轮生根必须牢固可靠，滑轮底应用木料垫平，防止其上下摆动，滑轮的滑动销子、轮夹、轮轴必须齐全完好，滑轮沟槽直径最小要大于钢丝绳直径的1/4倍，每次启动前必须对绞车绳的完好情况，入槽情况、滑轮闭锁情况，生根情况作详细核查，再查看滑轮三角区内有无人员，确认无误后，看滑轮工闪到滑轮三角区以外安全地点，方可发开车信号。
双速回柱绞车提升安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A23818双速回柱绞车提升安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑双速回柱绞车提升安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
西北翼采区+520米水平至+510米水平轨道斜坡，现安装一部双速回柱绞车，用以提升西北翼采区所有矸车、空车、料车、支架设备等，为确保斜巷的提升安全，特制定本措施。
一、概况1、轨道斜巷：坡度12度，坡长108米。
2、斜巷上下车场巷道铺设双轨，双轨中心距要上部车场2.1米，下部车场1.9米。
上车场重车道，绞车硐室门口至变坡点阻车器区段为水平摘挂钩车场，绞车硐室门口至绞车硐室后门阻车器区段为重车道自溜车场；上车场空车道，阻车器至弯道区段为空车道水平摘挂钩车场，弯道处至人行巷上出口区段为空车道自溜车场。
下车场空车道，下车场空车道变坡点往后15米左右为空车道水平摘挂钩车场，15米往后至阻车器处为空车道自溜车场；下车场重车道，下车场重车道变坡点往后15米为重车道水平摘挂钩车场，15米往后至人行巷下出口为重车道自溜车场。
双速回柱绞车安装安全技术措施1
双速回柱绞车安装的安全技术措施一、概述：井底车场需安装一部双速回柱绞车，绞车型号：JSDB-19/45kw,为了确保本次施工安全，特制定以下安装安全技术措施：二、组织机构：组长：刘卫军副组长：史艳斌成员：杨艳清郭利平尤元元刘海平郭全旺王彦文张鹏飞蔡凯三、组织机构职责：（1）组长职责：负责组织双速绞车安装的指导实施方案及各部门的协调工作，对双速绞车的安装工作进行统一领导，统一指挥，统一部署。
（2）副组长职责：负责双速绞车安装的总体安排，协调解决安装工作中的有关问题及技术指导。
（3）成员职责：负责本次安装工作的具体实施，认真仔细地做好各自相关的技术工作。
王彦文负责双速绞车安装人员协调；杨艳清负责本次安装的情况信息收集、汇总、现场监督、验收上报等工作；郭全旺负责本次安装的现场安全监督；郭利平、尤元元、刘海平负责本次安装的现场指挥及人员安全；张鹏飞负责双速绞车安装的技术指导，蔡凯负责中线的测量等工作。
四、安装时间：2015年9月9日五、安装地点：井底车场六、安装期间投工量：七、安装前准备的工作：（一）安装前准备的工具：5T的手拉葫芦一个、φ18.5mm钢丝绳、扳手、撬棍、φ22绳卡、三角架1个、护钢管3根、顶溜器1个、（二）运输路线：机修车间→主斜井→井底车场（三）起吊时准备工作1、三角架固定时一定选好地形，固定平稳后方可使用。
2、起吊设备用的钢丝绳必须是φ18.5mm的钢丝绳，打设绳卡时绳卡与绳卡之间的距离为钢丝绳直径的6倍（111mm），并与钢丝绳匹配的绳卡固定，且不少于3个。
绳卡座放在钢丝绳工作时受力的一侧，不得正反交错设置绳卡。
八、双速回柱绞车安装基础1、打设地锚前先观察周围环境、顶板和底板情况是否平整适合安装；2、绞车基础：一般先采用风镐进行施工，人工装岩法进行施工，地基规格为深×宽×长=1200mm×1600mm×4000mm。
挖好后打设地锚6根φ22mm*1600mm,在坑上横向放工字钢三根，用φ15.5mm钢丝连接绞车，然后起吊安装绞车，校好中线、平线;绞车底座上穿地脚螺丝6根(24mm×1200mm)，然后进行混凝土浇筑，人工拌料时，要采用潮拌料，水泥、沙翻拌三遍使其混合均匀。
回柱绞车安装安全技术措施
回柱绞车安装安全技术措施柱绞车是一种用于举升和移动重物的工具，常见于建筑工地、码头、仓库等场所。
由于柱绞车操作需要使用大量的力量和重物，因此在安装和使用柱绞车时，必须采取一系列的安全技术措施以确保人员和设备的安全。
首先，在柱绞车的安装过程中，需要选择适当的安装位置。
柱绞车应该安装在坚固、平整、无缺陷的地面上，以确保其稳定性和承重能力。
安装地点还应远离人员通行区域，以防止误碰或意外伤害。
在选定安装位置时，还需要确保柱绞车周围的区域没有电缆、管道或其他障碍物。
其次，在柱绞车的安装之前，必须进行充分的培训和教育，以确保操作人员具备必要的技能和知识。
操作人员需要了解柱绞车的使用方法、安全操作规程以及紧急情况下的应对措施。
此外，柱绞车的操作人员还应具备正确的姿势和动作，以避免劳损和伤害。
第三，为了确保设备的安全使用，柱绞车应定期检查和维护。
在每次使用前，需要检查柱绞车各部件的状态和功能，确保其正常工作，并及时修复或更换损坏的部件。
此外，还需要定期对柱绞车进行润滑和清洁，确保其平稳运行。
第四，为了防止意外事故的发生，柱绞车应配备必要的安全装置。
例如，柱绞车应具备过载保护装置，当重物超过额定载荷时，柱绞车将自动停止工作，以防止设备和人员的安全受到威胁。
此外，柱绞车还应配备紧急停止按钮和断电装置，以便在紧急情况下迅速停止设备。
最后，在柱绞车的安装区域，应设置相应的安全标识和警示标识。
通过明确的标识和警示，能够提醒人员注意柱绞车的存在和潜在的危险，防止人员进入柱绞车的工作区域，从而避免意外事故的发生。
总之，柱绞车的安装和使用过程中，必须采取一系列的安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
这包括选择适当的安装位置、培训和教育操作人员、定期检查和维护设备、配备必要的安全装置以及设置标识和警示标识。
只有在严格遵守这些安全技术措施的前提下，才能有效预防意外事故的发生，保障工作场所的安全与稳定。
12103 回柱绞车使用的安全技术措施
编号 BHMK-02-0706枣庄矿业（集团）有限责任公司滨湖煤矿12103回柱绞车使用的补充措施区队长：胡乐义编制人：姚园方施工单位：综采准备工区批准人：2007年 5月 26日审批意见1、回柱绞车运输时，运行期间及运行区段内，严禁有人工作或滞后有人时人员应进入安全峒内躲避。
2、绞车不用时开关必须停电闭锁。
3、安全设施，声光报警信号，行车不行人警示牌等要严格按照规定使用。
4、轨道必须扣件齐全、牢固并与轨型相符，轨道接头侧间隙不得大于5mm，高低和左右错茬不得大于2mm，两直轨顶面的落差不得大于5mm。
5、绞车处于工作状态时，司机两手不准离开操作按钮。
6、钢丝绳在滚筒上固定牢固，绳卡不少于两付。
会审人员签字：生产部：年月日机电科：年月日安监处：年月日总工程师：年月日12103回柱绞车使用的补充措施一、说明:为了安全期间，12103材料巷门口处回柱绞车固定要牢固安全可靠，打生根压（戗）柱、挂好回头轮，本工作面回撤支架还有30余架，特补充有关措施。
二、安全技术措施1、绞车司机必须持证上岗，开车前绞车司机必须检查绞车、开关、闸把、压戗柱或基础，发现问题应及时处理，有隐患必须停止使用。
2、运送物料前，扒钩工必须检查安全设施、钩头、声光信号等安全设施，若不齐全、不可靠，信号不灵敏、不可靠，绳、钩头不符合要求严禁发出开车信号。
3、每次发出开车信号前，扒钩工还应根据绞车能力，检查牵引车数、矿车情况、连接销子、连接环和装封车情况。
所运物件不得超长、超高、超重及偏离重心，使用的联车三环、销子、封车索具等应符合规定要求，并做到封车牢固。
4、把钩工应重点抓好“五不挂”，即：安全设施不齐全不挂；信号联系不通不挂；重车装的不标准不挂；超车数不挂；绞车道有行人不挂。
5、车辆未停稳严禁摘挂钩头、销环、保险绳等。
任何情况下都不准把斜坡作为停（存）车场。
6、摘挂时要对每付销环作检查，破裂断口、磨损超限的严禁使用。
用于平巷的销环严禁用于倾斜巷道。
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文件编号：RHD-QB-K4382 （解决方案范本系列）
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安装稳设电绞回柱绞车安全技术措施标准版本
安装稳设电绞回柱绞车安全技术措
施标准版本
操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
编号：XQK-QTZC2 03.01
发放号：
一、概述
93207工作面拆除及93208工作面安装准备工作已经开始，根据矿会审安排，我区在小湖系-
700m西二采区材料反坡上平巷至93208工作面下口稳设5台11.4kW 电绞、1台25kW电绞、1台40 kW电绞、75kW电绞2台、4台20T回柱绞车，用于拉运综采设备，为确保安装期间施工质量和安全，特编制此技术措施。
二、施工负责人和安全负责人
现场施工负责人：鲁慧胡献召郭兆坤现场安全负责人：张宜春刘如军吴鹏
三、施工时间
本措施有效期从审批完成开始至施工结束结束为止。
四、施工方法及标准
1、先将电绞运至施工位置→打地锚→安装。
2、电绞车辆到达指定位置车辆前后轮打上木楔→手拉葫芦将电绞起吊→人员将车辆推离电绞，电绞落下→使用手拉葫芦将电绞牵引到预定位置。
3、打好地锚→下方垫好道板→手拉葫芦将电绞起吊，调整眼位→上紧螺丝。
4、所有电绞运输设备均采用锚杆锚固的方式进行稳设，锚杆使用Φ20*2000mm型的左旋无纵筋螺
纹钢等强锚杆，每孔装K2370型树脂药卷1块，搅拌时间15-25s,保证每根锚杆的抗拔力不低于
80KN，JD-11.4KW 电绞和JD-25KW电绞每台设备使用4根锚杆固定，JD-40KW电绞和JH-20T回柱绞车使用6根锚杆固定，JY-75KW电绞使用8根锚杆固定。
5、安装后，绞车最突出部分距轨道侧必须保持0.5m以上的安全间距。
6、对拉下部电绞、11.4kW牵引电绞、回柱绞车采用不小于6分钢丝绳作护身柱，横竖钢丝绳不得小于2根，各绳端用2个6分元宝卡卡牢，通过吊环与顶锚和地锚连接，并将钢丝绳拉紧。
7、使用回柱绞车时，回柱绞车用单体支柱打四压两戗，压柱垂直顶底板、戗柱与顶板成65°～75°夹角，压柱初撑力不低于50KN，戗柱初撑力不低于
30KN，单体拴好防倒绳，并有防身柱和防护网。
8、绞车地拱螺丝必须紧固到位，安装平稳牢固；11.4kw电绞闸把位置在水平线以上30°-40°时即应闸死。
25kw及以上电绞闸把的工作行程不超过全行程的2/3时即应闸死;轨道尽头应用双道卡固定好。
9、绞车、回柱机安装地点及周围的支护，必须着实有效，安全可靠，底板平整，以及绞车安装地点严禁有淋水及杂物、浮煤（矸）堆积等；有利于绞车司机进行操作。
10、绞车要求本身必须完好，各零部件齐全、紧固、有效。
护绳板上紧，位置正确，制动闸把灵活可靠，闸皮磨损不超限，不老化。
拉杆螺丝有背帽，闸把、闸皮无断裂和显著变形，闸把应稍高于水平位置，操作手把应符合要求。
11、各种控制按钮信号齐全、灵敏可靠，必须安设在绞车司机随手可及和操作方便之处。
12、各种绞车按规定型号、长度盘好钢丝绳，绞车缠绕钢丝绳长度不得超过绞车允许的容绳量。
做到排列整齐、固定牢靠，以及钢丝绳在滚筒上至少留有三圈以上的余绳，钩头插接长度不小于一个捻距的3.5倍。
13、使用锚链生根时，螺母必须上满丝。
14、起吊电绞、回柱绞车大件时，使用5T“手拉葫芦”、40T锚链与专用锚杆进行连接。
“手拉葫芦”和大件之间捆绑一定牢固可靠。
15、起吊75kW电绞、回柱绞车时，使用两个5T“手拉葫芦”，应当捆绑牢固，保持重心平稳，先稍高地面试吊，证实重物拴牢再继续起吊，人员站在安全有退路的一侧。
五、安全技术措施
1、进入工作地点，严格执行“先检查后工作”、“敲帮问顶找掉”制度，发现问题及时处理。
2、绞车稳设地点必须顶板支护完好，安全可靠，便于操作观察。
3、施工人员必须严格按操作程序操作风钻，保证药卷的搅拌时间及初凝时间。
4、打起吊锚杆时，先找好眼位，徒手掌持钻杆，初始送风要稳、细，待钻头进入岩面约3～
5cm，掌钻杆人员松手后方可逐渐加大风量。
风动工具操作工应及时根据巷道岩性不断调节风量，防止突然卡钻伤人。
施工过程中设专人监护顶帮及周围情况，发现问题及时处理。
5、使用风动工具时，各风管连接使用双股8#铁丝扎紧，防止脱扣伤人。
6、每根地锚杆必须经过拉拔力试验，确保每根地锚杆抗拔力不低于80KN。
否则必须重打，保证合格有效。
7、起吊大件时，检查各连接处是否连接牢固，先进行试起吊，确保牢固后，再进行起吊；起吊大件的过程中施工人员的手脚严禁进入大件下方或大件受力转动方向。
8、走勾前必须设专人对绞车、钢丝绳及安全设施进行检查，发现问题及时处理。
走勾时必须严格执行“六不开，六不挂”及“走人不走勾，走勾不走人”制度，巷道所有人员撤出绳道躲到保险硐或其它安全地点，严禁生拉硬拽。
9、使用“手拉葫芦”起吊大件设备时，“手拉葫芦”生根在专用起吊锚杆上，生根点牢固可靠；操作人员严禁站在设备可能受力旋转、倾倒、滑移的方
向，并设专人监护。
10、施工结束后保证工完料净，文明生产动态达质量标准化要求。
11、施工地点避水灾路线
1）施工地点→小湖系-700m西二采区材料反坡上平巷→小湖系-700m西二采区材料反坡→-700m 大巷→北副井→地面。
2）施工地点→93208工作面切眼→93208材料道→93207联络巷→小湖系-700m西二采区材料反坡上平巷→小湖系-700m西二采区材料反坡→-700m大巷→北副井→地面。
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