零件测量工作页
零部件测绘工作总结
零部件测绘工作总结
零部件测绘工作是制造业中非常重要的一环，它直接关系到产品的质量和性能。
在过去的一段时间里，我们团队进行了大量的零部件测绘工作，经过总结和反思，我想分享一下我们的一些经验和教训。
首先，零部件测绘工作需要高度的专业知识和技能。
测绘工作不仅仅是简单地
测量尺寸，更重要的是要理解零部件的功能和特性，以及其在整个产品系统中的作用。
因此，我们需要不断学习和提升自己的专业知识，同时也需要不断提高自己的技能水平，包括测量技术、仪器使用等方面。
其次，零部件测绘工作需要严格的质量控制。
在测绘工作中，任何一点的错误
都可能导致整个产品的质量问题，因此我们必须严格按照标准和规范进行操作，确保测绘结果的准确性和可靠性。
同时，我们也需要建立完善的质量管理体系，对测绘工作进行全过程的监控和控制。
此外，零部件测绘工作需要高度的责任心和团队合作精神。
在测绘工作中，每
个人都要对自己的工作负责，确保工作的质量和进度。
同时，我们也需要和其他部门和团队进行紧密的合作，共同完成产品的设计和制造任务。
最后，零部件测绘工作需要不断改进和创新。
随着科技的发展和市场的变化，
我们需要不断更新自己的测绘技术和方法，以适应新的需求和挑战。
同时，我们也需要不断寻求创新，提高工作效率和质量。
总的来说，零部件测绘工作是一项复杂而重要的工作，需要我们不断学习和提
升自己，不断改进和创新，以确保产品质量和市场竞争力。
希望我们团队在今后的工作中能够不断进步，为公司的发展做出更大的贡献。
学生工作页-任务-(3)-知识三-锉削及测量
知识三锉削及测量目录知识三锉削及测量 (1)一、锉削 (2)1.锉削方法 (2)二、测量 (3)1.测量工具 (3)1）刀口形直尺 (3)2）刀口形直角尺 (4)2.形状公差和位置公差 (5)3.形位公差的测量 (7)1）平面度误差的测量 (7)2）垂直度误差的测量 (8)三、表面粗糙度 (8)1、轮廓算术平均偏差Ra (9)2、轮廓最大高度Rz： (9)3、表面粗糙度的表示符号及意义 (10)一、锉削1.锉削方法锉削的方法有多种，本次任务中介绍顺向锉削法、交叉锉削法和推锉锉削，其他锉削方法在后续任务进行描述。
1）顺向锉削顺向锉是最普通的锉削方法。
锉刀运动方向与工件夹持方向始终一致，面积不大的平面和最后锉光都是采用这种方法。
顺向锉可得到正直的锉痕，比较整齐美观。
精锉及最后修整时常采用。
2）交叉锉削如图所示，锉削时，锉刀与工件成40°～45°。
锉削过程中要交叉地进行，便于观察锉痕，判断出锉削面高低情况，若表面形成一条条阴影线，则表示表面不平。
其锉刀的运动方向是交叉的，锉刀与工件接触面积大，锉削速度快。
交叉锉一般选用中纹锉刀，用于锉削的中间阶段或要求有较高的平整度的平面。
3）推锉锉削推锉一般用来锉削狭长平面，使用顺向锉法锉刀受阻时使用。
推锉不能用于充分发挥手臂的力量，故锉削效率低，只适用于加工余量较小和修整尺寸时。
二、测量1.测量工具1）刀口形直尺根据我国国家标准GB/T 6091-2004规定，刀口形直尺是测量面呈刃口状，用于测量工件平面形状误差的测量器具。
刀口形直尺按外观形状可分为刀口尺、三棱尺、四棱尺。
名称图解说明刀口尺具有一个测量面的刀口形直尺三棱尺具有角度互为60º的三个测量面的刀口形直尺四棱尺具有角度互为90º的四个测量面的刀口形直尺刀口形直尺按精度等级可以分为0级与1级，0级比1级更高。
刀口形直尺测量面的直线度误差不应大于下表。
刀口形直尺是精密测量工具，测量时应手持于绝热保护板上，不可直接手持于直尺尺身测量。
零部件测量工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言在过去的一年里，我担任了零部件测量员这一职位，主要负责对公司生产的各类零部件进行测量、检验，确保零部件的尺寸、形状、位置等符合设计要求。
在此，我对过去一年的工作进行总结，以期为今后的工作提供借鉴。
二、工作内容1. 零部件测量按照国家标准、行业标准和企业内部标准，对零部件进行尺寸、形状、位置等测量，确保零部件质量。
2. 测量数据记录对测量结果进行详细记录，包括测量时间、测量设备、测量方法、测量结果等，为后续分析提供依据。
3. 质量分析对测量数据进行统计分析，找出不合格品原因，提出改进措施，降低不良品率。
4. 设备维护与保养负责测量设备的日常维护与保养，确保设备正常运行。
5. 技术交流与培训积极参加技术交流活动，学习先进测量技术，提高自身业务水平。
同时，对新人进行培训，传授测量技能。
三、工作成果1. 测量精度提高通过优化测量方法、改进测量设备，测量精度得到明显提高，为产品质量提供了有力保障。
2. 质量不良品率降低通过质量分析，找出不合格品原因，采取针对性措施，不良品率得到有效降低。
3. 设备运行稳定加强设备维护与保养，确保设备正常运行，降低了设备故障率。
4. 人才培养与团队协作通过技术交流与培训，提高自身及团队的业务水平，增强了团队凝聚力。
四、工作亮点1. 注重数据统计分析对测量数据进行统计分析，找出规律，为质量改进提供依据。
2. 主动学习先进测量技术积极参加技术交流活动，学习先进测量技术，提高自身业务水平。
3. 团队协作，共同进步与同事密切配合，共同完成测量任务，形成良好的团队氛围。
五、不足与改进1. 不足（1）部分测量数据存在误差，需进一步提高测量精度。
（2）对部分复杂零部件的测量方法不够熟练，需加强学习。
2. 改进措施（1）针对测量误差，加强设备维护与保养，提高测量精度。
（2）针对复杂零部件，加强学习，提高测量技能。
（3）加强与同事的交流与合作，共同提高团队整体水平。
六、展望在新的一年里，我将继续努力，充分发挥自己的专业特长，为公司产品质量的提升贡献自己的力量。
零部件测量工作总结范文
零部件测量工作总结范文
零部件测量工作总结。
在制造业中，零部件的测量工作是非常重要的。
它不仅可以保证产品的质量，还可以提高生产效率和降低成本。
在过去的一段时间里，我们团队进行了大量的零部件测量工作，现在我来总结一下这段时间的工作经验。
首先，我们在零部件测量工作中使用了先进的测量设备和技术。
我们采用了三坐标测量机、光学测量仪和其他高精度的测量设备，确保了测量结果的准确性和可靠性。
同时，我们还不断学习和掌握最新的测量技术，以适应不同类型零部件的测量需求。
其次，我们注重了测量工作的标准化和规范化。
我们制定了一套完善的测量工作流程和标准操作规程，确保了每一次测量工作都按照统一的标准进行。
这样不仅提高了测量效率，还减少了测量误差，为产品质量的控制提供了有力保障。
此外，我们还加强了团队的协作和沟通。
在零部件测量工作中，不同岗位的员工需要密切合作，协调好各自的工作，才能保证测量工作的顺利进行。
因此，我们加强了团队的协作能力和沟通能力，建立了良好的工作氛围，提高了工作效率。
总的来说，零部件测量工作是一项非常重要的工作，需要我们不断学习和提高自身的技术水平，才能更好地完成这项工作。
我们将继续努力，为公司的发展和产品质量的提升做出更大的贡献。
测量发动机汽缸磨损量学习任务工作页
气缸磨损的测量学习任务工作页汽车工程系汽修教研室学习任务发动机气缸磨损的检修学习目标:能力目标①能正确使用量具完成对气缸磨损的检测②能根据检测结果，运用相关知识提出维修方案③能够团队协作，共同完成工作任务知识目标①了解气缸磨损的基本规律②掌握气缸磨损的衡量指标③掌握气缸的维修方法工作流程与活动1、情景再现，明确学习任务。
2、教师指导，学习、讨论发动机气缸磨损的原因，可能造成的结果以及检测方法。
3、正确使用测量工具进行发动机气缸磨损的检测，能根据测量结果，通过查阅相关维修手册及标准提出维修方案。
4、评价反馈，交车与客户交流，能力拓展。
工作情景描述某4S店维修顾问接待了一位客户，客户反映，自己的桑塔纳2000轿车动力不足，加速无力，燃油、机油消耗快，排气管冒蓝烟，需要进行检查修复。
经试车、检查，发现气缸压缩压力偏低，确诊为活塞环和气缸壁磨损，送到车间进行发动机检修。
由一个实际工作中发生的故障作为工作任务布置给学生，将学生分成工作小组，制定工作计划，共同完成任务。
学习活动一、客户报修车辆问诊学习目标1、能准确填写接车单。
2、能与客户沟通和问诊，确定故障现象。
3、能在问诊和实车验证的基础上，明确学习任务目标。
学习地点汽修实习车间学习准备车辆维修手册，检修工具，实习车辆（或发动机台架）学习过程客户报修接待，填写《车辆维修接车单》故障情景：一位客户于2009年购买的一辆桑塔纳2000轿车，近期突然发现轿车动力不足，加速无力，燃油、机油消耗快，排气管冒蓝烟。
问题1：接车谈话，客户交流当客户将其轿车交给维修站进行修理时，在接车谈话的过程中，应该让客户感觉到维修站为其留出了时间，并在接车过程中向其提出了有益的建议，应该让客户确信以下情况：●客户可以自己看到其车辆的故障；●可以准确的解释检测的结果；●让客户感觉到只进行了必要的维修工作；●让客户对维修技师的专业素养建立信任感；〖注意〗：客户是车辆的使用者，车辆的故障往往与其使用因素相关。
机械制图理实一体化工作页
课题一平面图形的绘制任务在标准幅面上绘制吊钩的平面图形工作页1.把A4图纸固定在画图板上并绘出图框（留取装订边）2.标题栏通常应该包含什么内容？答：3.标注尺寸的基本规则是什么？4.平面图形中分别有哪几种尺寸和线段，平面图形要做哪些画图前的准备工作及其画图步骤是什么？5．利用绘图工具绘出吊钩零件图。
（A4图纸、留取装订边，比例自定）课题二识读零件图任务1 识读零件图的图形及尺寸工作页1.一张完整的零件图样包含哪些内容？2.零件图尺寸标注如何正确选择基准？合理标注尺寸遵循哪几条原则？3.尺寸公差和配合的概念是什么，有哪几种配合？什么是基孔制配合和基轴制配合？4.说明下列配合符号所表示的配合制，公差等级和配合类别，并查表计算其极限间隙或极限过盈，画出其尺寸公差带图．（1）φ25H7／g6 （2）φ40K7／h6 （3）φ15JS8／g7 （4）φ50S8／h85.什么叫互换性？为什么说互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守原则？列举互换性应用实例。
（至少三个）。
6.分析减速器中从动轴的结构和尺寸，绘制轴的零件图（A3图纸、留取装订边，比例自定）任务2 识读零件图中表面结构要求工作页1、表面粗糙度含义是什么？表面粗糙度的主要评定参数有哪些？优先采用哪个评定参数？2、简述表面粗糙度对零件的使用性能有何影响。
3、常见的加工纹理符号方向有哪些？各代表什么意义。
4、表面粗糙度的符号及意义分别是什么？5、解释如图所示零件表面粗糙度标注符号的含义。
6、分析减速器中透盖的表面结构，绘制透盖的零件图（A3图纸、留取装订边，比例自定）7.任务3 识读零件图中几何公差要求工作页1、几何公差的含义是什么？形状公差和位置公差有哪些，并分别写出各自符号。
2、用文字解释图中的形状和位置公差。
1)2)3)2、列形位公差要求及采用的公差原则，用形位公差框格和符号标注在下图上。
（1）左端凸台平面的平面度公差为0.005㎜；（2）左端的凸台平面对φ40p7孔轴线的垂直度公差为0.010㎜；（3）右凸台端面对左凸台端面的平行度公差为0.020㎜；（4）φ100h6圆柱表面的圆度公差为0.005㎜；（5）φ100h6圆柱轴线对φ40p7孔轴线的同轴度公差为φ0.013、标注题练习（1）φ56r6轴线对两个φ52k6公共轴线的同轴度公差为φ0.03mm （2）右边φ52k6轴表面的轴肩表面对两φ52k6轴公共轴线的端面圆跳动公差为φ0.02mm（3）两个φ52k6圆柱面的粗糙度Ra的上限值为0.8um（4）右边φ52k6轴肩表面对两个φ52k6轴公共轴线的端面跳动公差为0.02mm（5）左边圆锥面的圆度公差为0.03mm（6）左边圆锥面对两个φ52k6公共轴线的斜向圆跳动公差为0.05mm 4、分析减速器中齿轮的结构和技术要求，参考圆柱齿轮的规定画法，绘制齿轮零件图。
零部件测量工作总结范文
零部件测量工作总结范文
零部件测量工作总结。
在制造业中，零部件的精确测量是非常重要的，它直接影响到产品的质量和性能。
作为一名零部件测量工作人员，我深刻认识到了测量工作的重要性，也积累了一些经验和体会，现在我将对零部件测量工作进行总结和分享。
首先，零部件测量工作需要严格按照标准操作程序进行。
在进行测量之前，必须对测量设备进行校准和检查，确保其准确性和可靠性。
在测量过程中，要严格按照标准操作程序进行，不得随意操作，以免造成测量误差。
同时，测量工作人员要严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
其次，零部件测量工作需要细心和耐心。
在进行测量时，要认真观察零部件的表面情况，确保没有损伤和污染。
在使用测量设备时，要小心操作，避免碰撞和摔落。
在测量过程中，要耐心地进行各项测量工作，确保每一个细节都得到准确的记录和数据。
此外，零部件测量工作需要及时和准确地记录测量数据。
在进行测量时，要及时记录测量数据，并且确保数据的准确性和可靠性。
在测量完成后，要对数据进行整理和归档，以便后续的分析和使用。
同时，要及时向相关部门和人员汇报测量结果，确保信息的及时传递和沟通。
总的来说，零部件测量工作是一项重要而细致的工作，需要工作人员具备严格的操作程序、细心的态度和准确的记录能力。
只有这样，才能确保零部件测量工作的准确性和可靠性，为产品的质量和性能提供有力的保障。
希望通过我的总结和分享，能够对零部件测量工作有所帮助。
一体化工作页案例
储物罐工作页一、学习目标：1.阅读加工任务单，明确加工任务的内容；2.掌握旋转剖视图的画法；3.预测加工中可能出现的技术问题，编写加工工艺；4.参照工艺独立完成储物罐车削与铣削加工；5.掌握孔内沟槽尺寸的测量方法；6.通过加工理解零件配合性质与尺寸极限偏差的联系；7.能分析并解决加工中出现的问题；8.能根据产品功能进行简单机构设计。
二、建议课时：60课时三、工作情境描述：市友佳日用品制作协会设计出一种新型“储物罐”图样，委托我单位加工制造，对方提供图样和材料，数量为15套。
产教部将该产品下发给金工实习车间完成，工期为15天。
四、工作流程与内容：教学活动一：分析图样、编制加工工艺卡确定加工步聚（8学时）教学活动二：储物罐加工所用刀具的刃磨（8学时）教学活动三：储物罐的车削加工（16学时）教学活动四：储物罐的铣削加工（16学时）教学活动五：储物罐的检验及工件展示（12学时）学习活动一：分析图样、编制加工工艺卡确定加工步聚一、学习目标：1.能正确表述储物罐的功能与作用；2.能正确分析储物罐的图样，规范填写加工工艺卡；3.能理解储物罐尺寸公差和形位公差的含义，并分析加工中的注意事项；4.能合理确定储物罐所用的相关工、量、夹、刃具；5.能了解尺寸公差、形位公差和表面粗糙度对配合性质的影响；6.能按要求正确规范的完成本次学习活动工作页的填写；二、学习地点：多媒体教室/教室三、学习课时：8课时四、学习过程：储物罐图样第 3 页共29 页实物图第 4 页共29 页生产任务分配单投放日期：班组：车工/铣工组完成任务时间：15天（一）收集信息1、储物罐一般有哪些特点？列举常用储物罐种类有哪些？通常使用哪些材料？各种类型的储物罐（1）特点：（2）储物罐种类：（3）常用材料：2、说一说：按照图样加工储物罐需要哪些设备和刀具？3、想一想：根据储物罐图样和实物想一想储物罐加工的技术难点是什么？（二）图样分析1、储物罐图样的左视图使用（横线上填写剖视种类）的制图方法绘制的，当用一个剖切平面不能通过机件的各内部结构，而机件在整体上又具有回转轴时，可用两个相交的剖切平面剖开机件，然后将剖面的倾斜部分旋转到与基本投影面平行，然后进行投影，这样得到的视图称为视图。
一体化教学工作页(7)
任务七模板的制作与连接【学习目标】1、了解销钉连接知识。
2、了解螺纹连接知识。
3、掌握并巩固精密孔系的加工方法和操作技能。
4、掌握销钉连接的制作方法。
5、掌握螺纹连接的制作方法。
【任务描述】本任务模板1与模板2为紧固连接的配作件，因此，要求其外框尺寸及几何公差必须满足图样要求。
模板1与模板2必须以定位销定位，用螺钉紧固连接。
又因为该工件孔的相互位置精度要求较高，故需要对定位销的销孔进行配钻、配铰、为防止两个工件铰孔位置不确定，应先加工螺孔将两工件固定，再配钻、配铰定位孔。
现在把任务安排给你，按照下图所示工件图样的要求制作模板与连接。
咱们首先进行认真细致的读图识图，分析模板制作时那些是基本尺寸，那些是定形尺寸，那些是定位尺寸，那些是设计基准，再弄清图上标注的形位公差、表面粗糙度等各项技术要求。
技术要求1.表面粗糙度为1.6μm 。
2.倒钝锐边R1mm 。
<模板1>技术要求1.其余表面粗糙度为1.6μm2.倒钝锐边R1mm<模板2>掌握了图纸上的各种要求后，需要你制定合理的加工工艺路线，也就是确定加工顺序，以及准备加工过程中需要的各种工量具等。
【工作流程与活动】1．抄画模板的加工图样（2学时）2．编写模板的制作与连接加工工艺步骤（3学时）3．模板加工划线（2学时）4．模板的制作与连接（5学时）5．工作总结、成果展示、经验交流（2学时）学习活动一抄画模板的加工图样【学习目标】●能看懂模板加工图样。
●能解释图样中零件的牌号。
●能正确抄画模板加工图样。
【建议学时】建议学时2【学习准备】教材、绘图工具、图纸等。
【学习过程】1、认真识读模板零件图，分析模板1、2的基本形状，并写出各基本尺寸：序号基本形状基本尺寸1234562、下表中列出来图纸中常用的不同类型线条，请抄画，并认真观察记录它们特征与使用场合：名称抄画粗实线细实线波浪线双折线虚线点画线粗点画线双点画线3.、查阅资写出下列各种符号的含义Ф：____________ H8:______________ 1.6μm:_______________ ：_____________ :_______________ :_____________4、图样上A-A标注表示什么含义？答：________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 5、零件图中的基本尺寸、定位尺寸和基准面都有那些？答：______________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________ 6、零件图中需要配作的有那几个地方？答：________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 7、请写出模板材料牌号的含义以及应用范围？答：______________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________ 8、通过抄画模板图样，总结抄画图样的步骤及注意事项？答：______________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________ 9、小组讨论，为什么本任务的两个模板需要配作，配作过程中的注意事项有那些？时间主题六方凸模成品预期效果分析主持人成员讨论内容记录【评价与分析】活动过程评价表班级姓名学号日期序号 评价要点配分 得分 总评1 能分析出模板的图形特点及基本尺寸 5 A B C D2 能说出图样中线条的名称和作用 53 能说出图样上符号的含义 54 能分析定位尺寸及基准5 5 能说出尺寸标注的基本原则 56 能解释45钢的性能与用途 57 抄画的图样布局合理 10 8抄画的图样线条清晰完整159 抄画的图样尺寸正确1510 抄画的图样尺寸标注合理正确1511 与同学之间能相互合作 512 能严格遵守作息时间 513 及时完成老师布置的任务 5小结与建议学习活动二编写模板的制作与连接加工工艺步骤【学习目标】●能说出模板加工的操作内容●能按图样编写合理的加工工艺步骤【建议学时】3学时【学习准备】教材、工艺步骤文件等。
零部件测量工作总结怎么写
零部件测量工作总结怎么写
零部件测量工作总结。
在制造业中，零部件测量是非常重要的一环，它直接影响着产品的质量和性能。
在过去的一段时间里，我有幸参与了公司的零部件测量工作，并且积累了一些经验和体会。
在这篇文章中，我将对零部件测量工作进行总结，并分享一些我在实践中学到的经验。
首先，零部件测量工作需要严格遵守相关的测量标准和规范。
在实际操作中，
我们需要根据产品的特点和要求，选择合适的测量工具和方法进行测量。
在测量过程中，要注意保持测量工具的精准度和稳定性，确保测量结果的准确性和可靠性。
其次，零部件测量工作需要具备一定的技术和经验。
在实践中，我们需要不断
学习和积累相关的知识和经验，提高自己的测量技能和水平。
同时，要善于总结和归纳，将实践中的经验和教训转化为自己的宝贵财富，为今后的工作提供有力的支持。
另外，零部件测量工作需要具备一定的责任心和细心。
在实际操作中，我们需
要严格遵守相关的操作规程和安全规范，确保测量工作的安全和稳定。
同时，要注重细节，认真对待每一个测量数据和结果，确保测量工作的准确性和可靠性。
总的来说，零部件测量工作是一项重要而复杂的工作，需要我们具备丰富的经
验和技能，严格遵守相关的标准和规范，具备责任心和细心。
在今后的工作中，我将继续努力学习和提高自己的测量技能，为公司的产品质量和性能做出更大的贡献。
教 案 2：用游标卡尺检测台阶孔零件
教案 2：用游标卡尺检测台阶孔零件（一）班级情况授课对象是数控技术应用专业一年级第二学期学生。
前期已经学过《机械制图》《机械基础》等机械类专业基础课程，学生已具备开展一定工作任务的经验和方法，适应一体化课程的学习方法。
（二）职业能力对学生完成基本工作任务的能力水平进行测评，对照课程目标和任务要求，找出学生的能力基础和不足，为选择相应的教学策略作依据。
（三）自主学习能力在教学前期充分了解学生自主学习能力水平，在实际教学中以学生为主体，设计相应的教学策略，做到因材施教。
调查发现学生具备一定的自主学习能力，在学习过程中，具备发自内心的学习意愿，关注知识和技能的自我提高。
但是学生的学习行为、学习时间的协调和控制能力不够。
通过以上分析，教师在教学过程需要关注学生任务完成的进度，充分调动学生主观能动性和自主学习习惯，同时注重培养学生的学习管理能力，引导学生充分、合理的利用和安排学习时间。
（四）学生特征从以上自主学习能力以及职业能力分析结果，结合教师平时对学生的观察，分析得出学生的能力特征。
二、教学目标（一）制定依据依据职业能力分析结果和课程目标，结合学生认知规律和现有能力基础，根据任务工作过程，结合实际生产要求共同制定本次任务的教学目标。
以技能型人才培养为目标，依据学生未来就业岗位所需的基本知识和技能，精心选择实现课程目标的实例，熟练掌握常用量具的使用方法，从而在进入企业后能够较快地胜任机械加工检测工作。
使其在工作中体会、践行工匠精神，培养热爱劳动、爱岗敬业的工作态度，提升职业自豪感、认同感，促进职业能力长远发展，满足未来就业岗位需求，提高岗位胜任力。
学情分析 课程目标 学生认知规律能力要求 实际生产需要 教学目标（二）学习目标根据培养学生职业素养与综合职业能力的要求，将学习目标分解到教学过程，具体内容制定如下:采用工学一体化理念教学，对质检员典型工作任务分析，让学习内容对接工作内容。
本课学习内容依据课程标准及学习目标，结合学情分析，选取并确定出本次课需学习的知识、技能、素养等学习内容。
零部件测量工作总结报告
零部件测量工作总结报告
随着制造业的发展，零部件测量工作变得越来越重要。
在生产过程中，零部件
的尺寸和形状必须符合设计要求，以确保产品的质量和性能。
因此，零部件测量工作成为了生产过程中不可或缺的一部分。
在过去的一段时间里，我们对零部件测量工作进行了全面的总结和分析。
通过
对测量设备的使用和维护进行了深入的研究，我们发现了一些问题并提出了相应的解决方案。
首先，我们发现了测量设备的准确性和稳定性对测量结果的影响非常大。
因此，我们对测量设备进行了定期的校准和维护，确保其准确性和稳定性。
同时，我们也加强了对测量人员的培训，提高了其操作技能和测量意识，从而减少了人为因素对测量结果的影响。
其次，我们还发现了零部件测量工作中存在一些测量方法不规范的问题。
为了
解决这一问题，我们对测量方法进行了规范化的管理，并制定了详细的测量操作规程。
通过对测量方法的规范化管理，我们提高了测量工作的效率和准确性，减少了测量过程中的误差和偏差。
最后，我们还发现了零部件测量工作中存在一些数据记录和分析不完善的问题。
为了解决这一问题，我们对数据记录和分析进行了规范化管理，并引入了一些先进的数据分析工具。
通过对数据记录和分析的规范化管理，我们提高了对测量数据的准确性和可靠性，为生产过程的质量控制提供了更加可靠的依据。
总的来说，通过对零部件测量工作的总结和分析，我们发现了一些问题并提出
了相应的解决方案，从而提高了测量工作的效率和准确性，为生产过程的质量控制提供了更加可靠的保障。
我们相信，在今后的工作中，我们将进一步完善零部件测量工作，为企业的发展提供更加可靠的技术支持。
课题一 阶梯轴
课题一 阶梯轴零件测绘与检测任务一 阶梯轴零件测绘20课时机械系 教室 计算机教室学习准备阶梯轴零件、测绘工量具、工作页、多媒体完成本学习任务后，你应该能 ● 了解阶梯轴零件测绘的目的、方法和步骤； ● 能分析轴类零件的结构及其功用； ● 能分析轴类零件的视图表达方法； ● 能对阶梯轴零件进行结构表达及尺寸分析； ● 能查阅技术资料制定技术要求；● 能规范使用量具对阶梯类零件进行尺寸测量，并准确记录测量结果。
● 能够熟练使用制图软件进行绘图。
● 能主动获取有效信息，展示工作成果，对学习和工作进行反思总结，并能与他人开展良好合作，进行有效的沟通。
● 能按照车间6s 管理规定整理现场，养成良好的6s 行为规范。
工作流程与活动学习活动一：任务描述、接受任务（ 2课时） 学习活动二：任务分析、重点知识讲解（ 2 课时） 学习活动三：分组情况、制定方案（ 2课时） 学习活动四：零件测绘（ 8课时）学习活动五：成果展示，自评、互评、教师评价（ 2课时） 学习活动六：总结与反思（ 2课时）学习活动1：任务描述、接受任务一、工作情景描述某企业接到客户要求：批量生产阶梯轴零件。
因技术资料缺失，现提供实物零件一个，需要进行现场测绘、分析、形成加工图样，并用计算机出图。
二、接受任务领取阶梯轴的测绘任务单、阶梯轴零件，明确本次检测任务的内容。
表1-1-1 测绘任务单学习活动2：任务分析、重点知识讲解● 能通过阅读阶梯轴测绘任务单，明确检测任务。
● 能够查找相关资料，了解零件的结构、作用及相关工艺。
1、本次测绘任务需要测绘产品的名称 ；材料 。
2、阶梯轴的形状特征是 ，在车床上加工时轴线 ，通常用 视图来表达它的整体结构形状。
3、简述测绘零件的结构及加工工艺。
4、通过查阅相关资料，说明被测零件的作用。
5、通过讨论，列出你所需要的测绘工量具。
表1-2-1 测绘工量具清单学习活动3：分组情况、制定方案●能按照学生层次不同进行合理分组。
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《零件测量》工作页姓名：__________学号：__________班级：__________学习任务一：工量具的使用【一】游标卡尺1、功能结构游标卡尺由主尺和附在主迟上能滑动的游标两部分构成。
主尺以mm为单位，而游标上有10、20或50个分格，根据分格的不同，游标卡尺可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度游标卡尺等。
游标卡尺结构功能如图；1._______2.________3.________4.________5._______6.________7.________测量时要保证游标卡尺的清洁，合拢时要查看主尺和游标卡尺的零刻度线是否对齐，否则影响测量准确度。
2、读数方法读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取mm整数，既以mm为单位的整数部分。
然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐。
读数：___________A读数_____ B读数______ C读数_____游标尺上有50个等分刻度的游标卡尺测量工件的情况，读数为_____mm。
3、练习使用游标卡尺测量测量手中的笔，将结果填入下表；游标卡尺规格：笔杆外径笔杆长度笔帽外径【二】外径千分尺1、测量方法和规格外径千分尺是比游标卡尺更精密的测量仪器，测量范围有0—25mm、25—50mm、50—75mm等每隔25mm为一档，直到300mm。
检测时，转动副尺套使两测杆向被测面移动，两测杆与被测面将要接触时改用棘轮使两测杆与被测面接触，从主尺与副尺对应的刻度读出读数。
A: ______ B: ______ C: ______ D: ______ E: ______ F: ______ G: ______ K:______2.读数方法1】读出固定套筒上的尺寸数值；2】读出固定套筒上与活动套筒端面对齐的刻线尺寸（必须注意不可遗漏应读出的0.5mm的刻线值）；3】读取活动套管上的尺寸数值；4】读出活动套管圆周上与固定套筒的水平基准线（中线）对齐的刻度线数值，乘以0.01mm便是活动套管上的尺寸；5】最后将这两部分尺寸相加，就是千分尺上测得的尺寸。
读数：______ _______ ______3.使用注意事项1】测量前应擦净千分尺，将两测量面闭合，检查主副尺0刻线是否重合，若不重合，则在测量后根据原始误差修正读数。
2】测量时应握紧弓架，当测微螺杆即将接触工件时必须使用棘轮，并至打滑1—2圈时为止，以保证恒定的测量压力。
3】工件应准确地放置在千分尺测量面间，不可倾斜。
4】测量时不应先锁紧螺杆，后用力卡过工件。
否则将导致螺杆弯曲或测量面磨损，因而影响测量准确度。
5】千分尺只适用于量精确度较高的尺寸，不宜测量粗糙表面。
4.练习笔杆直径：________笔帽长度：________笔杆长度：________练习题读数：___读数：___读数：___读数：___ 读数：___读数：___ 读数：___读数：___学习任务二：气缸磨损度检测1.量缸表结构、组装和校准百分表的表面上有一百个小格，每小格为0.01mm的大指针偏转一圈（即表面上小指针偏转一格）相当于1mm，表盘可以旋转，上面刻有“0”。
按被测汽缸的标准尺寸，选择合适的接杆，装上后，暂不拧紧固定螺母，把外径千分尺调到被测汽缸的标准尺寸，将装好的量缸表放入千分尺。
稍微旋动接杆，使表针摆动2mm，转动表盘，对准0刻度。
为使测量准确，可重复校准。
最后拧紧固定螺母。
也可用游标卡尺测量汽缸最小直径的方法得到标准缸径，但无特殊情况不推荐此方法。
2.读数方法百分表表盘刻度为100指针在圆表盘上转动一格为0.01mm，转动一圈为1mm；小指针移动一格为1mm。
测量时，当表针顺时针方向离开“0”位，表示缸径小于尺寸的缸径，他是标准缸径与表针离开“0”位格数的差；若表针逆时针方向离开“0”位，表示缸径大于标准尺寸的缸径，它是标准缸径与表针离开“0”位格数之和。
若测量时，小指针移动超过1mm，则应在实际测量值中加上或减去1mm。
3.汽缸圆度的测量测量时取上、中、下三个截面。
在每个截面上沿发动机的前后方向和左右方向分别测量出汽缸的直径。
为保证测量的精确性，测量时量缸表的侧杆与汽缸的轴线应保持垂直。
计算时每个截面上所测得的两直径之差的一半即为该截面的圆度误差。
圆度=（同一截面上的最大直径-最小直径）／24. 汽缸圆柱度的测量测量的部位一般2选在汽缸的上、下部位，即汽缸磨损的最大处和最小处。
圆柱度=（不同截面上的最大直径-最小直径）／25.修理尺寸当发动机的圆度误差和圆柱度误差有一项超过厂家要求的标准，必须进行镗缸修理或更换汽缸套。
汽缸的修理尺寸以标准尺寸每增加0.25mm为一级，一般可增加三级，为别为+0.25mm、+0.5mm、+0.75mm。
有些车型没有修理尺寸，需要更换汽缸套进行修复。
汽缸磨损度检测记录表（单位mm）作业表一选择量缸表接杆长度规格汽缸直径一缸二缸三缸四缸纵向横向圆度纵向横向圆度纵向横向圆度纵向横向圆度上部中部下部圆柱度汽缸磨损度检测记录表（单位mm）作业表二选择量缸表接杆长度规格汽缸直径一缸二缸三缸四缸纵向横向圆度纵向横向圆度纵向横向圆度纵向横向圆度上部中部下部圆柱度汽缸磨损度检测记录表（单位mm）作业表三选择量缸表接杆长度规格汽缸直径一缸二缸三缸四缸纵向横向圆度纵向横向圆度纵向横向圆度纵向横向圆度上部中部下部圆柱度学习任务三：曲轴行为误差检测一、任务要求曲轴有拉伤现象，需要对其进行检测。
二、资料收集1.曲轴轴颈磨损规律:________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 2.曲轴弯曲变形：________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 三、检测步骤（1）整理工位；（2）工具、材料检查与准备（曲轴、磁性表座、外径千分尺、V形铁、抹布）；（3）用干净抹布清洁曲轴及工量具；（4）检查与校队外径千分尺的固定套管的基线与微分筒上的零刻度线是否对零；（5）校队外径千分尺对零；（6）用外径千分尺在曲轴轴颈油孔一侧测量一个尺寸；（7）将曲轴转动90度保持在同一截面上，测量另一尺寸；（8）保持在同一截面上，再量取另一个尺寸。
在量出的三个尺寸中取最大值与最小值之差的一半，即为轴颈的圆度误差。
（9）用外径千分沿轴颈轴线前、后两个截面上，测量每一截面的最大值与最小值，然后取两个截面中最大值与最小值之差的一半即为圆柱度误差。
曲轴行为误差检测记录表（单位mm）表一：名称第一道主轴轴颈第二道主轴轴颈第三道主轴轴颈A截面B截面A截面B截面A截面B截面曲轴主轴颈直径圆度误差圆柱度误差曲轴行为误差检测记录表（单位mm）表二：名称第一道主轴轴颈第二道主轴轴颈第三道主轴轴颈A截面B截面A截面B截面A截面B截面曲轴主轴颈直径圆度误差圆柱度误差曲轴行为误差检测记录表（单位mm）表三：名称第一道主轴轴颈第二道主轴轴颈第三道主轴轴颈A截面B截面A截面B截面A截面B截面曲轴主轴颈直径圆度误差圆柱度误差学习任务四：气缸盖磨损度检测一.任务要求汽缸盖有漏气现象，需要对其进行检测。
二.汽缸盖变形的原因________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________三.检测步骤（1）整理工位。
（2）工具、材料检查与准备（汽缸盖、刀口尺、塞尺、铲刀、抹布）。
（3）用铲刀铲除汽缸盖下平面残留物，用干抹布清洁汽缸盖下平面及工量具。
（4）汽缸盖平放在工作台上，将刀口尺的工作面垂直放置在汽缸盖下平面上，从6个位置（A、B、C、D、E、F)分别进行测量。
（5）将塞尺片插入刀口尺在各测量位置（分别取3~5个测量点）与汽缸盖平面间的间隙，拖动塞尺片稍感阻力时即为改点的平面度误差，将测量数据填入表中。
汽缸盖平面度测量作业表（单位mm）位置号测量点1 测量点2 测量点3 测量点4 测量点5 平面度方向A方向B方向C方向D方向E方向F读数：___读数：___读数：___读数：___读数：___。