生产设备大、中修(检修)作业安全管理制度正式样本
生产装置大检修安全管理规定范本
生产装置大检修安全管理规定范本一、总则1. 为确保生产装置大检修过程中的安全，保障员工的人身安全和财产安全，制定本规定。
2. 本规定适用于生产装置的大检修工作。
3. 所有参与大检修工作的员工必须严格遵守本规定。
二、安全责任1. 生产装置大检修工作的安全责任由工程部门负责。
2. 工程部门负责制定并实施安全管理措施，确保检修期间的安全。
3. 工程部门需确保完成检修工作所需的人员、机械设备和材料的充足，并进行合理的安排和调度。
三、安全培训1. 参与大检修工作的员工必须接受安全培训，并取得合格培训证书。
2. 安全培训内容包括但不限于安全操作要求、应急疏散程序、安全装备使用等。
3. 工程部门负责组织安排安全培训，并妥善保管培训记录。
四、安全措施1. 进入施工区域前，所有人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 施工区域应设立明显的安全警示标识，并配备足够数量的灭火器、洗眼器等紧急设备。
3. 施工现场必须保持整洁，清除可能导致事故的杂物和障碍物。
4. 所有设备和机械必须进行定期的维护和检修，并确保正常运行。
5. 所有作业必须按照操作规程进行，严禁违章操作。
6. 发现设备故障、泄漏或其他安全问题时，必须立即报告相关部门并采取紧急措施进行处理。
五、事故应急1. 发生事故时，应立即采取应急措施，迅速疏散人员，并报告工程部门和安全监管部门。
2. 工程部门应组织人员进行应急救援和事故处理，保障人员的生命安全和财产安全。
3. 安全监管部门负责事故调查和处理，制定事故防范和应急预案，确保类似事故不再发生。
六、安全监督1. 工程部门负责对大检修过程进行安全监督和指导，确保安全措施的有效执行。
2. 安全监督部门负责对大检修工作进行安全检查，及时发现和整改安全隐患。
3. 工程部门和安全监督部门应保持密切合作，共同维护检修工作的安全。
七、法律责任1. 违反本规定的人员，将承担相应的法律责任。
2. 工程部门和安全监督部门对违规者将依照公司相关规定进行处理。
设备安全管理和检修、维修制度范文(3篇)
设备安全管理和检修、维修制度范文一、设备安全分为三级管理1、公司设备动力科设专职设备安全管理员，对本单位全部设备进行建帐、建卡、建档。
2、车间设兼职设备安全员，负责本部门设备安全运转情况，检修维修情况，隐患和事故的报告。
3、班组设设备安全员，负责本班组的设备安全检查工作，发现问题及时报告车间，填写安全隐患检查表。
二、定期检修制度1、机动、传动设备每月进行一次液体润滑油的更换。
2、各类机泵每年进行一次解体检修。
、3、升降机(货梯)，每天进行一次检查，每月进行一次检修。
4、电器设备开关，开关柜内电气器件(接触器接点)每月进行一次检查。
5、防雷设备每年雨季前进行一次检查测试。
6、变点室每年两次检修、清扫。
7、锅炉、油炉每年至少一次按国家运行标准进行检修。
设备安全管理和检修、维修制度范文（2）一、概述本制度的目的是为了保障设备的安全运行，维护设备的正常使用和延长设备的使用寿命。
本制度适用于公司内部所有设备的安全管理和检修、维修工作。
二、设备安全管理1.设立设备管理部门，负责设备的日常管理、维护和维修工作。
2.制定设备使用管理规定，明确设备的使用范围、使用条件和使用方法，并向相关人员进行培训。
3.建立设备使用台账，记录设备的基本信息、运行情况和维护情况，并定期进行检查和更新。
4.建立设备故障报修制度，及时处理设备故障，确保设备能够正常运行。
5.定期对设备进行检查和维护，发现问题及时修复，确保设备的正常运行。
6.明确设备的保养方法和周期，定期进行设备保养工作，延长设备的使用寿命。
7.建立设备的安全标识，提示相关人员注意设备的安全使用和维护。
三、设备检修制度1.设备检修周期按照设备的使用情况和维护要求进行制定，同时设备检修计划要提前布置，并向相关人员进行通知。
2.设备检修工作必须由经过培训合格的工作人员进行，不得擅自开展检修工作。
3.设备检修前，必须对设备进行停机并断电，并采取必要的安全措施，确保工作人员的人身安全。
生产设备大中修检修作业安全管理制度
生产设备大中修检修作业安全管理制度一、前言为保障生产设备大中修检修作业过程中的安全，提高生产效率，本制度旨在规范公司大中修检修作业安全管理，确保施工过程中的安全、迅速、高效、科学。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产设备大中修检修作业、设备维护过程中的安全管理。
三、安全管理基本原则1.安全第一。
生产设备大中修检修过程中，必须优先考虑安全，不断提高风险评估能力，在保障人身安全的前提下，保证工作的正常进行。
2.预防为主。
坚持预防为主，防患于未然，通过事前策划、工艺设计、设备管理等手段充分预先识别和排除安全风险。
3.综合治理。
工程设计人员、工程施工人员、设备操作人员共同参与，形成高层主管、管理人员、专业技术人员、施工人员及其他参与方的共同努力和密切配合，实现安全管理的全面性和有效性。
四、大中修检修作业前准备4.1. 安全生产会议在大中修检修施工前，应召开生产安全交底会议。
参加会议的人员包括管理人员、工程师、技术员、施工人员等。
会议重点明确交底施工内容、管理要求、安全注意事项，并一一做出承诺。
4.2. 施工图纸编制制定详细施工方案和图纸，重点对施工过程中可能出现的危险进行详细的控制。
4.3. 设备材料选择选择符合国家标准、质量合格、无缺陷、易于施工的设备材料。
对于不符合要求的材料，应及时予以更换。
五、施工作业安全管理5.1. 工人穿戴工人参加施工作业前必须穿戴符合规定的安全防护服，并佩戴好安全帽、眼镜、耳塞等防护用品。
5.2. 设备消防在施工过程中，防火、防爆、防烟应该得到重视。
必要时，应当配备消防器材（如满贯桶、灭火器、水源等）。
5.3. 施工场地卫生施工现场必须保持整洁、干净。
在设备修理完毕之后，必须将工具、设备、材料、余料清除净。
5.4. 施工操作规范所有施工操作必须符合安全技术规范及作业指导，不能擅自改变工作程序及操作方法。
六、大中修检修作业后清理6.1. 危险物质清理在施工过程中，对于可能出现的，则需进行相应的清理工作。
设备大、中修管理制度(3篇)
设备大、中修管理制度第一章总则第一条为了加强设备大、中修管理，提高设备修理质量，延长设备使用寿命，确保设备安全可靠运行，提高工作效率，根据《企业设备管理规定》等相关法律法规和国家标准，制定设备大、中修管理制度。
第二条设备大、中修管理制度适用于本单位所有设备的大修和中修管理。
第三条本单位设备大、中修按照年度计划和需要进行组织安排。
第四条设备大修是指对使用若干年后，由于设备磨损、老化、损坏等原因，需要对设备进行全面维修改造的工作。
第五条设备中修是指对使用一段时间后的设备，根据设备使用状况，进行部分维修和改进的工作。
第六条设备大修和中修的目标是保持设备的正常运行，并使设备达到或接近设计性能指标。
第七条设备大、中修的组织和实施，应该按照安全、科学、规范、经济的原则进行。
第八条设备大、中修的实施单位应具备设备大、中修所需的设备、工具、材料和人员，并按照相关要求进行相应的培训。
第二章设备大修管理第九条设备大修的目的是对设备进行全面维修和改造，恢复其正常工作能力，延长设备的使用寿命。
第十条设备大修计划应根据设备的使用时间、设备的状况、设备的维修记录等因素综合考虑，提前安排，并制定大修计划和方案。
第十一条设备大修的实施应严格按照计划进行，确保完成时间和质量。
第十二条设备大修实施前，应对设备进行全面检查和评估，确定所需的工具、材料和人员，并进行相应准备工作。
第十三条设备大修的作业环境应保持清洁、安全，严禁乱堆乱放杂物，防止损坏设备。
第十四条设备大修在实施过程中应按照标准操作程序进行，严禁擅自改变和调整修理方案。
第十五条设备大修完成后，应对设备进行试运行、调试和验收，确保设备能够正常投入使用。
第十六条设备大修结束后，应对设备进行维护保养，定期进行检查和维修，保持设备的良好工作状态。
第十七条设备大修结束后，应对修理工作进行总结和评估，提出改进意见和措施，以提高下一次大修的质量。
第三章设备中修管理第十八条设备中修的目的是对设备进行局部维修和改进，提高设备的性能和可靠性。
设备检维修作业安全管理制度(4篇)
设备检维修作业安全管理制度目录一、总则二、安全管理部门三、安全管理制度的职责四、安全技术措施五、操作规程六、应急预案七、安全教育和培训八、安全检查和考核九、事故处理与责任追究十、附则一、总则为保障设备检维修作业的安全，促进生产工作平稳进行，提高生产效益，制定本安全管理制度。
本安全管理制度适用于本单位的设备检维修作业，包括维修班组、维修工人以及相关管理人员。
二、安全管理部门设备检维修作业的安全管理部门为安全生产部门，在安全生产部门下建立设备检维修作业安全管理小组，负责具体的安全管理工作。
安全管理小组成员由安全生产部门的主管、设备维修班组负责人、技术负责人及安全操作人员组成。
三、安全管理制度的职责1. 安全生产部门：负责制定设备检维修作业的安全管理制度、编制安全操作规程、组织安全教育和培训、检查安全工作的落实情况、处理事故，并负责调查事故原因，追究责任；2. 设备维修班组负责人：负责组织设备检维修作业的安排和管理，制定具体的安全操作规程，并确保操作人员严格执行；3. 技术负责人：负责设备维修的技术指导和解决技术问题，确保维修作业符合技术要求，并制定相应的安全措施；4. 安全操作人员：严格按照安全操作规程进行操作，发现安全隐患及时报告，并参与制定应急预案；5. 其他相关管理人员：配合安全管理部门的工作，严格执行安全管理制度和安全操作规程。
四、安全技术措施1. 设备检维修作业前，必须做好安全技术措施的准备工作，包括安全防护设施的设置、设备的停电、锁定和放空等；2. 在设备检维修过程中，必须按照安全操作规程进行，严禁擅自更改和拆卸设备；3. 设备检维修过程中发现安全隐患，应立即停止工作，并及时报告安全管理部门；4. 使用特殊设备进行维修时，必须按照特殊设备操作规程进行操作，并进行必要的安全防护措施。
五、操作规程1. 维修人员必须经过专业培训和考核合格后才能上岗；2. 维修前必须了解设备情况，查看设备检修手册和技术资料；3. 维修过程中严禁吸烟、使用明火或进行其他不符合安全规定的行为；4. 维修结束后，必须清理现场和工具，保持设备周围环境整洁；5. 定期检查维修工具和设备的使用情况，及时修理和更换损坏的工具和设备；6. 维修作业结束后，记录维修情况、沟通交流经验，提出改进措施。
设备大中修安全管理制度
设备大中修安全管理制度本文旨在制定设备大中修安全管理制度，以确保设备大中修期间的安全和可靠性。
该制度适用于设备大中修过程中的所有设备、作业人员和相关部门。
一、安全责任设备大中修工作的安全是全体员工的责任。
所有工作人员必须了解本制度的内容和要求，并且承担与自己工作有关的安全责任。
1.电气安全责任：所有电气作业的执行者必须遵守国家和行业标准，以确保电气设备的安全运行。
2.机械安全责任：所有机械作业的执行者必须遵守国家和行业标准，以确保机械设备的安全运行。
3.化学安全责任：所有涉及化学品的作业必须遵守国家和行业标准，以确保化学品的安全使用。
二、作业规范设备大中修过程中的所有作业都必须按照以下规范进行：1.严格遵守安全作业规程和现场管理规定，确保作业安全。
2.检查设备使用的工具、设备和安全防护装备，确保完好可靠。
3.固定设备和管道的运动部分，以防止意外移动造成事故。
4.使用正确的工具和设备进行维修和更换工作，防止误用设备损坏设备或人员受伤。
5.在维修过程中严格控制开关、阀门等操作，以防止意外启动设备造成人员伤害或设备损坏。
6.维修前，清理维修区域，保持环境整洁。
三、应急处理在设备大中修过程中，可能会发生突发事件或事故。
因此，在项目开始前，必须制定应急预案，以便针对突发事件或事故进行快速响应。
应急预案包括：1.人员伤害：在员工受伤事故发生时，立即提供紧急医疗援助，并向安全部报告事故并记录。
2.设备损坏：如果设备在维修过程中被损坏，应立即采取补救措施，并向设备所属部门报告事故并记录。
3.计划变更：如果维修过程中需要更改计划，应立即通知维修管理人员并重新安排计划。
四、维修管理维修过程需要进行有效的管理。
设备大中修过程中的所有部门必须同步工作，确保整个维修项目顺利进行。
1.领导责任：维修过程应有一个主管领导，对维修过程负责。
领导必须确保所有工作人员都清楚了解本制度，并遵守此制度。
2.维修计划：维修过程应制定详细的计划，以确保工作顺利进行。
生产设备大中修检修作业安全管理制度
生产设备大中修检修作业安全管理制度为了加强我公司生产设备大中修检修作业的安全管理，防止和减少事故的发生，特制定本安全管理制度，以规范和确保生产设备大中修检修作业的安全性。
一、概述本制度适用于公司生产设备大中修检修作业过程中，包括但不限于机械、电气、自控、液压等工程技术方面的维护、保养、大中修及检修作业。
本制度的实施，单位领导负总责，各部门主要负责人牵头负责，配合运用各自的安全管理制度，综合制订本制度并加以实施。
二、大中修检修作业人员1.大中修检修作业人员必须经过考试并取得相应证书方可上岗；2.作业人员必须学习并熟悉设备大中修检修作业的安全管理制度，严格按照作业规范进行操作；3.作业人员必须佩戴防护用品，包括但不限于手套、安全帽、防护眼镜等。
三、设备检修前的安全措施1.检修前必须进行设备检查，确认设备是否处于断电、关阀或断气状态；2.在确认设备处于停机状态后，必须进行设备的接地和标识；3.工作区域必须进行隔离，并设置安全警示标志。
四、设备检修过程中的安全措施1.检查设备操作面板上是否有操作员，确认设备在正常操作状态下进行检修作业；2.操作人员必须佩戴防护用品，并按照作业规范进行操作，不得有非法操作；3.检修过程中必须进行互锁和遥控，保证设备在停机状态下进行检修作业；4.检修过程中发现问题，必须立即停机，并上报相关部门进行处理；5.检修完成后必须进行设备清理和安全复位。
五、设备检修后的安全措施1.检修完成后必须进行设备恢复和测试，确认设备处于正常状态；2.检修记录必须按要求进行填写，并及时上报相关部门进行备案；3.检修区域必须进行清理和消毒，并恢复原状；4.必须对检修过程中发现的问题进行总结，并在下次检修作业中予以避免。
六、设备维护保养的安全措施1.维护保养人员必须经过培训并取得相应证书方可上岗；2.维护保养项目必须按照规定的保养周期进行，不得随意更改；3.维护保养前必须进行设备停稳并处于安全状态，同时对设备进行彻底的检查；4.维护保养过程中必须佩戴防护用品，并按照作业规范进行操作；5.维护保养过程中发现问题，必须及时停止作业，并上报相关部门进行处理；6.维护保养完成后必须进行设备测试和安全复位。
设备大、中修管理制度范文（二篇）
设备大、中修管理制度范文一、设备管理的概述设备管理是企业生产经营活动中的重要环节，它直接关系到企业的生产效率和经济效益。
为了规范设备管理工作，提高设备的利用率和使用寿命，制定本管理制度。
二、设备管理的基本原则1. 统一领导、分层负责。
设备管理由企业设备管理部门负责统一领导，并分配到各生产部门进行具体执行。
2. 安全第一、预防为主。
设备管理工作要始终把安全工作放在首位，加强设备维护和保养，预防设备故障和事故的发生。
3. 综合治理、分类管理。
根据设备的不同特点和用途，采取分类管理的方式，确保各类设备得到专门维护和管理。
4. 高效节能、资源优化。
设备管理要注重提高设备的利用率和能源利用效率，推行节能减排措施，实现资源优化。
5. 规范管理、制度化操作。
制定规范的管理制度和操作流程，推行制度化管理，确保设备管理工作有条不紊地进行。
三、设备分类管理根据设备的不同特点和用途，将设备划分为大修设备和中修设备两类，分别进行管理和维护。
1. 大修设备管理大修设备包括生产线设备、重要设备等。
具体管理措施如下：（1）设备台账：对大修设备进行台账管理，记录设备的基本信息、使用情况、维护记录等，并定期更新。
（2）检修计划：编制大修设备的年度检修计划，明确检修内容、时间安排等，并报备相关部门。
（3）检修保养：定期对大修设备进行检修和保养，以确保其正常运转和延长使用寿命。
（4）备件储备：合理储备大修设备的备件，保证及时更换和维修，减少因备件不足导致的设备停产时间。
（5）设备培训：对大修设备的操作人员进行培训和考核，提高其操作技能和安全意识。
2. 中修设备管理中修设备包括办公设备、辅助设备等。
具体管理措施如下：（1）设备登记：对中修设备进行登记管理，包括设备的基本信息、领用情况、维护记录等，并定期检查更新。
（2）维护保养：定期对中修设备进行维护保养，确保其正常使用和延长使用寿命。
（3）设备清单：编制中修设备的清单，包括设备名称、型号、数量等，以便于统计和更新。
生产设备大、中修(检修)作业安全管理制度
生产设备大、中修（检修）作业安全管理制度一、制度目的为保障企业生产设备大、中修（检修）作业的安全，确保员工人身安全和设备完好，规范作业流程，加强管理有效性，提高作业质量，订立此安全管理制度。
二、适用范围本制度适用于企业内进行生产设备大、中修（检修）作业的各个部门和全部相关人员。
三、管理标准1.全部生产设备大、中修（检修）作业必需有明确的作业计划，并由设备管理部门审核和批准。
作业计划应包含作业任务、时间布置、负责人和参加人员名单等信息。
2.全部参加大、中修（检修）作业的员工必需经过专业培训，掌握相关安全知识和操作技能，持证上岗。
3.在进行作业前，必需进行认真的风险评估和安全措施订立，确保作业过程安全可控。
特别是对于涉及高温、高压、高空、有毒有害物质等环境的作业，必需加强安全措施。
4.全部作业现场必需设置明显的安全警示标识，包含作业区域划定、安全警示牌设置等，确保作业人员能够清楚识别作业区域和潜在不安全。
5.全部作业现场必需配备适当的个人防护装备，包含安全帽、防护眼镜、防护手套、耐酸碱服装等，确保作业人员的人身安全。
6.在进行高空、井下等多而杂环境作业时，必需严格遵守相关作业规范和操作要求，如使用安全绳具、设置防护栏杆等。
7.在作业过程中，严禁酒后作业、疲乏作业和违章作业。
如发现员工存在违规行为，将严厉处理，并依法追究相应责任。
8.对于作业过程中的事故、不安全行为和隐患，必需立刻上报，并进行调查和分析，采取合理有效的矫正措施，以避开仿佛事故再次发生。
四、考核标准1.对于参加大、中修（检修）作业的员工，必需参加定期的作业安全培训，并通过考试合格。
2.每次大、中修（检修）作业结束后，必需进行作业总结和评估，评估结果纳入员工绩效考核。
3.对于严重事故的发生，将进行责任追究，并进行事故原因分析，提出改进措施。
4.依照作业计划要求和作业质量要求，对大、中修（检修）作业进行抽查和评估，确保作业过程符合安全标准和质量要求。
生产设备大中修检修作业安全管理制度
生产设备大中修检修作业安全管理制度第一章总则第一条为加强生产设备大中修检修作业的安全管理，保障员工人身安全，杜绝事故的发生，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于生产设备大中修检修作业的所有环节，包括检修准备、作业过程、验收工作等。
第三条凡从事生产设备大中修检修作业的人员，必须按照本管理制度的要求进行操作，严禁违反操作规程。
第四条生产设备大中修检修作业应根据设备的维修保养计划进行，确保设备始终处于良好的工作状态。
第五条生产设备大中修检修作业人员应接受相关培训，了解本管理制度的内容和要求，掌握相关操作规程。
第六条生产设备大中修检修作业应配备足够数量的专职安全员，负责施工现场的安全管理工作。
第七条生产设备大中修检修作业发生的事故，应立即报告上级主管部门，并采取相应措施进行处置。
第二章检修准备第八条生产设备大中修检修作业前，应进行相关准备工作，包括如下内容：1.检查设备维修保养计划，制定详细的检修方案；2.确定检修所需人员，组织力量参与作业；3.检查相关工具、设备和材料是否齐备，并进行必要的采购；4.组织培训，确保作业人员了解作业风险和安全要求；5.完成作业区域的环境检查，确保无隐患。
第九条在生产设备大中修检修作业前，应编制相应的施工方案，并明确作业流程、安全措施和防护措施。
第十条生产设备大中修检修作业前，应对作业人员进行适当的安全培训，包括相关规定、注意事项和紧急救援方法等。
第十一条检修作业现场应设置明显的安全警示标志，并保持施工现场的清洁和整齐。
第三章作业过程第十二条生产设备大中修检修作业过程中，应按照施工方案进行操作，严禁擅自改变作业流程和使用不合格工具。
第十三条检修作业现场应划定禁止闯入区域，并设置必要的围挡、隔离带等措施，确保作业区域的安全。
第十四条在作业过程中，应进行必要的防护措施，如佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
第十五条在作业过程中，应注意设备的安全性能和工作状况，如发现异常情况应立即停止作业，并报告上级主管部门。
生产设备大中修检修作业安全管理制度
生产设备大、中修(检修)作业安全管理制度1总则为加强设备检修安全管理工作，贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全方针，搞好安全生产。
规范设备检修作业安全，防范和减少事故的发生，保障职工人身安全，特制定本制度。
本制度适用于公司设备大、中、小修与抢修作业的安全管理。
公司各单位及外委施工作业人员都要遵守本制度，并认真贯彻执行。
任何人不得以任何借口违反和不执行。
否则按照公司有关规定给予严厉的经济处罚。
2检修作业前安全要求任何项目的施工及检修作业，应严格遵守国家及本公司有关安全管理的规章制度。
检修施工作业前，应根据工作需要，成立相应的领导机构，召开检修安全会议，落实施工中各级人员的安全责任制，明确分工，贯彻“谁主管，谁负责”和“谁施工，谁负责”的安全管理原则。
各检修单位、外委施工单位安全负责人、联络人在施工期间必须保证通讯畅通、急救电话、消防报警电话畅通，责任落实到人。
年度大中修计划由机动、设备处组织制定，日常计划性检修，有各生产厂制定计划，计划中应包括安全设施检修计划，并将安全设施检修项目详细单列。
并报机动、设备处、安全处备案。
检修计划的制定应充分考虑安全因素，对于检修中存在的风险应该做到安全确认，采取有效的措施避免事故的发生。
检修计划必须做到“五定”，即“定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度”原则。
根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。
技改项目和停产检修的重大检修施工项目，检修施工单位必须向公司安全处上报安全施工方案。
经审核批准后，方可组织施工。
检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。
检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
检修项目负责人应与设备使用单位负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。
检修前施工单位应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。
要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。
生产设备检修安全管理制度范文(4篇)
生产设备检修安全管理制度范文第一章总则第一条为保障生产设备的安全运行，提高工作效率，减少事故发生的可能性，制定本管理制度。
第二条本制度适用于本单位的所有生产设备的检修工作。
第三条生产设备的检修人员必须按照本制度的规定进行操作，并接受必要的培训和考核。
第四条本制度的制定、修改和废止由本单位的质量安全部门负责，并经领导层审核批准。
第五条生产设备的检修必须遵守国家法律法规以及本单位的安全管理制度。
第二章职责和权限第六条本单位的质量安全部门负责制定生产设备的检修计划，并组织检修人员执行。
第七条检修人员必须接受必要的培训和考核，熟悉设备的结构、工作原理和操作规程，具备一定的技术水平和安全意识。
第八条检修人员必须按照检修计划进行检修工作，严格按照相关规定进行操作，不得擅自更改标志、连接、调整等。
第九条检修人员必须按照工作要求，做好设备的保护和维护工作，修复设备的故障，确保设备的正常运行。
第十条检修人员必须按照规定进行设备的试运行和试验，确保设备的性能指标和安全性。
第十一条检修人员必须按照规定进行设备的归档和记录，做好设备的档案管理工作。
第十二条检修人员必须使用符合要求的检修工具、设备和材料，不得随意更换或使用不合格的工具和材料。
第三章工作流程第十三条检修人员必须在工作前，仔细阅读设备的操作手册和技术资料，熟悉设备的结构和工作原理。
第十四条检修人员必须在工作前，对设备进行安全检查，确认设备没有明显的故障和安全隐患。
第十五条检修人员必须按照检修计划进行检修工作，首先进行设备的停机、断电和检修前准备工作。
第十六条检修人员必须按照操作规程进行设备的拆卸、清洗、检查、更换、调整和组装等工作，严格按照要求进行操作。
第十七条检修人员必须在检修结束后，清理现场，做好设备的保护和维护工作，确保设备操作安全。
第十八条检修人员必须对设备进行试运行和试验，确保设备的性能指标和安全性。
第十九条检修人员必须按照规定进行设备的归档和记录，做好设备的档案管理工作。
设备大、中修管理制度样本（2篇）
设备大、中修管理制度样本为全面加强设备管理工作，科学合理使用设备，合理使用修理费，保证设备大、中修的安全经济运行，降本增效，规范大、中修管理，特制定《设备大、中修工程管理制度》。
一、管理职责设备部负责全厂生产设备的大、中修管理，主要负责项目编制、工期的制定，会同设备动力部有关专业科室安排检修单位、工程所需备件、机电设备的供应以及工程中施工____与管理，工程竣工后的工程决算和总结工作。
同时同其它相关科室共同协调大、中修工程和生产之间所发生的相关问题，设备所属车间负责做好现场清理，吊装机具维修及现场施工质量检查及工程配合工作。
二、管理程序与要求1、设备部每年三、四季度____编报下年度大、中修工程计划，同时根据本年度设备实际技术状况申报检修工程项目表，缺陷表、备件明细、机电设备明细表、主要材料明细表、施工简明概算表均一式四份以及备品备件图纸一式三份，按时限报设备动力部归口单位，审定立项，统一上报。
2、工程前期准备(1)备品备件，机电设备材料准备。
设备部及时准确向各归口单位提报订货计划。
(2)项目安排与落实。
设备部协同设备动力部按大、中修工程项目表，进行招投(议)标的各项工作逐项落实，各专业检修单位，对于工作量大、技术要求高、检修难度大的项目，参加讨论并确定各专业施工方案。
(3)工程____与管理。
大、中修将成立工程指挥部及工委，工程____管理由指挥部统一负责，指挥部组成依据工程规模大小，重要程度而定，一般公司设备经理任总指挥，设备单位厂矿任付指挥，各单位领导组成指挥成员，同时下设常务机构，施工组、质量组、备件组、安全组、保卫组，确保工程按优质、安全、高速、文明、低耗完成。
(4)施工方案制定。
对于重点项目检修，要协同设备动力部共同讨论并制定各项检修方案，施工单位必须严格按方案施工。
(5)网络计划编制。
依据工程量大小，以及其公司生产对停机时间要求，合理编排网络计划，编制网络图。
(6)工程各项协议制定。
设备大修安全管理规定范本（2篇）
设备大修安全管理规定范本一、总则1. 为确保设备大修期间的安全生产和施工管理，制定本安全管理规定，依据相关法律法规和标准要求，明确设备大修的安全责任、管理要求及措施。
2. 本安全管理规定适用于所有设备大修项目，包括但不限于设备检修、设备更换、设备维修等。
3. 设备大修项目的安全管理贯穿始终，责任明确、分工合理、措施科学、监管有效，以确保大修期间的人身安全和设备的正常运行。
二、安全责任1. 设备大修的项目负责人是设备大修期间的安全责任人，应当对大修项目的安全工作负总责。
2. 设备大修项目负责人应当配备足够的安全管理人员，明确各自的安全职责，并进行必要的培训和考核。
3. 设备大修项目负责人应当落实安全管理制度，确保安全生产措施的有效实施，并及时处理、汇报和查明事故隐患。
4. 设备大修项目施工人员应当按照安全管理规定和施工方案的要求，正确使用个人防护装备，并参与相关的安全培训。
三、施工组织1. 设备大修项目施工前，应当编制详细的施工方案，并提交相应的安全管理部门进行审批。
2. 施工方案应当包括设备大修的施工流程、现场布置、安全措施、紧急救援预案等内容，并应当根据实际情况进行合理调整。
3. 施工方案应当与相关单位进行协调，包括设备运维单位、设备制造商、消防部门等，确保施工过程中的安全协调。
四、安全控制措施1. 设备大修项目施工区域应当进行管控，不得随意进入施工区域，未经许可不得擅自操作设备。
2. 设备大修项目施工现场应当设置明显的警示标识和隔离围挡，并安排专人进行监护和巡视。
3. 设备大修项目施工现场应当按照安全规章制度，合理设置消防器材和应急救援设备。
4. 设备大修项目施工中可能产生的有害物质应当妥善处理，防止对环境和人体造成污染和危害。
五、安全培训和教育1. 设备大修项目施工人员应当参加必要的安全培训，了解施工现场的安全规章制度和应急措施。
2. 设备大修项目施工人员应当定期进行安全教育，提高安全意识和自我保护能力。
设备检修、大(中)修安全管理制度
设备检修、大（中）修安全管理制度一、检修安全的组织与管理1、一切检修、大修项目均应在检修前填写《安全检修任务书》，明确检修项目负责人，并履行审批手续。
复杂工程应有检修方案，并绘制网络图，建立质量安全保证体系。
检修方案包括：检修内容、质量要求、工程进度、劳动力配置、备品配件、材料、特殊工器具需要量、停、开车方案、安全措施等。
大型设备的起吊要有吊装方案，检修及吊装方案按设备分级管理原则分别报批。
设备检修方案确定后，各部门要做好材料、备品配件的供应和劳动力的准备工作。
2、检修项目负责人应按《安全检修任务书》的要求，亲自或组织有关技术人员到现场向检修人员交底，落实检修安全措施。
3、检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度、确保检修过程的安全。
二、检修安全通则1、检修前，检修项目负责人应详细检查现场情况，确保安全准备工作充分。
每次作业前，按要求对现场进行检查，经检修分管负责人签字后方可作业。
2、从事动火作业，应按有关规定办理动火证，经批准后方可作业。
3、高处作业人员应遵守高处作业安全规定的有关要求。
4、检修的设备、管道与其他设备、设施有连通时，中间应隔绝，采用盲板隔绝的，应按规定办理《盲板抽堵安全作业证》。
5、在生产车间临时检修时，遇有易燃、易爆物料的设备，要使用防爆器材，或采取其他危险物或紧急停车等情况时，应停止作业，迅速撤离现场。
6、检修中凡需动土施工时，施工前必须办理《动土安全作业证》，查明动土地点有无地下管网或电缆和水文地质情况，经主管部门同意，并通知动土地域的所在部门后方可进行。
在施工中若发现未查明的电缆管道时，应及时向主管部门报告，提出安全技术措施后，方可施工。
三、检修准备1、根据《安全检修任务书》的要求，生产单位应为检修单位创造安全检修条件，没有完成交接手续的检修单位，不准任意拆卸设备、管道。
2、对检修使用的工具、设备应进行详细检查，保证安全可靠。
3、检修传动设备，传动设备上的电气设备，应切断电源(拔掉电源熔断器)，并经两次起动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。
设备检修作业安全管理制度范本（2篇）
设备检修作业安全管理制度范本第一章总则一、为确保设备检修作业的安全和顺利进行，保障人员安全和设备正常运转，制定本安全管理制度。
二、本安全管理制度适用于企事业单位的设备检修作业，包括但不限于生产设备、工业设备、机械设备等。
三、设备检修作业必须严格按照本安全管理制度执行，任何个人或单位不得违反，否则将承担相应的法律责任。
第二章组织机构与职责一、设备检修作业安全管理委员会由设备管理部门负责组织，具体职责如下：1. 负责制定设备检修作业的安全管理制度和操作规程；2. 组织制订设备检修作业中所需的安全技术措施和防护装备；3. 指导设备检修作业人员进行安全培训，并进行定期的安全演练；4. 监督和检查设备检修作业的安全状况，并及时纠正违规行为；5. 负责设备检修作业事故的调查和处理，并总结经验教训。
二、设备检修作业负责人的职责：1. 负责设备检修作业的组织和实施；2. 确保设备检修作业人员具备相应的技术和安全知识，并配备必要的个人防护装备；3. 制定设备检修作业的安全方案，并确保识别和消除潜在的安全风险；4. 监督设备检修作业过程的安全状况，并要求遵守安全操作规程；5. 及时上报设备检修作业中的安全问题和隐患，并采取措施进行整改。
第三章安全准则一、设备检修作业人员应遵守以下安全准则：1. 严格遵守设备检修作业的操作规程和安全技术措施；2. 统一着装，佩戴个人防护装备，严禁擅自穿戴不合适的服装和饰品；3. 严禁在无许可的情况下进行设备检修作业；4. 禁止在设备检修作业中酗酒、吸烟等不良行为；5. 严禁违反设备操作规程和违章指挥；6. 严禁使用不合格的工具和设备进行检修作业。
二、设备检修作业人员应严格执行安全操作规程，包括但不限于以下几点：1. 检修前应对设备进行全面检查，确保设备的正常状态；2. 在进行非常规操作时，需事先制定详细的操作方案，经过讨论和批准后方可实施；3. 在检修作业过程中，应进行彻底的设备隔离操作，避免发生危险；4. 在拆卸设备或接触高温部件时，应佩戴合适的防护装备和工具，防止烫伤等意外；5. 检修作业结束后，应进行设备的复查和试运行，并及时整理、清扫现场。
生产设备检修安全管理制度范文
生产设备检修安全管理制度范文一、总则为了保障生产设备检修过程中的安全，提高工作效率，确保员工身体健康和设备正常运行，制定本生产设备检修安全管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司统一管理的所有生产设备的检修工作。
三、管理职责1. 公司负责安排专业技术人员负责生产设备检修工作，并制定相应的检修计划。
2. 检修人员应具备相应的技能和经验，要按照检修要求进行工作，确保检修质量。
3. 生产设备管理部门负责组织、协调和监督生产设备的检修工作，并定期开展检查和培训工作。
4. 所有员工都有安全管理的义务，要积极参与并贯彻执行本制度。
四、安全要求1. 在进行设备检修之前，必须对设备进行停机操作，并严禁擅自开启设备。
2. 检修人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 检修作业必须先进行安全措施的检查，确保设备的相关安全设施完好并能正常使用。
4. 检修过程中，不得随意拆卸、改动设备部件，如需更换或修理，必须按照规定的程序进行。
5. 检修人员必须严格按照检修作业流程进行工作，不得超负荷操作或擅自调整设备参数。
6. 检修人员必须严格按照相关安全操作规程进行工作，禁止使用未经资质认证的工具和设备。
7. 检修工作结束后，必须清理工作现场，确保设备周围的安全通道畅通无阻。
五、事故预防与应急处理1. 检修人员必须定期参加相关安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
2. 检修人员在工作过程中发现设备故障、异常情况，应及时上报并采取相应措施进行处理。
3. 发生事故时，检修人员应立即停止工作，确保人员安全后，及时报警和启动应急处理。
六、违规处理与奖惩措施1. 对于违反本制度的行为，将按公司相关规定进行处理，包括警告、罚款、停职、开除等。
2. 对于积极参与安全工作，遵守本制度的员工，将给予适当的奖励和表彰。
七、监督检查1. 生产设备管理部门将定期对检修现场进行检查和评估，并对发现的问题及时进行整改。
2. 员工也有义务对检修工作进行监督和检查，如发现问题应及时上报。
生产设备大、中修(检修)作业安全管理制度
生产设备大、中修(检修)作业安全管理制度1总则1.1为加强设备检修安全管理工作，贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全方针，搞好安全生产。
规范设备检修作业安全，防范和减少事故的发生，保障职工人身安全，特制定本制度。
1.2本制度适用于公司设备大、中、小修与抢修作业的安全管理。
公司各单位及外委施工作业人员都要遵守本制度，并认真贯彻执行。
任何人不得以任何借口违反和不执行。
否则按照公司有关规定给予严厉的经济处罚。
2检修作业前安全要求2.1任何项目的施工及检修作业，应严格遵守国家及本公司有关安全管理的规章制度。
2.2检修施工作业前，应根据工作需要，成立相应的领导机构，召开检修安全会议，落实施工中各级人员的安全责任制，明确分工，贯彻“谁主管，谁负责”和“谁施工，谁负责”的安全管理原则。
各检修单位、外委施工单位安全负责人、联络人在施工期间必须保证通讯畅通、急救电话、消防报警电话畅通，责任落实到人。
2.3年度大中修计划由机动、设备处组织制定，日常计划性检修，有各生产厂制定计划，计划中应包括安全设施检修计划，并将安全设施检修项目详细单列。
并报机动、设备处、安全处备案。
检修计划的制定应充分考虑安全因素，对于检修中存在的风险应该做到安全确认，采取有效的措施避免事故的发生。
检修计划必须做到“五定”，即“定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度”原则。
2.4根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。
技改项目和停产检修的重大检修施工项目，检修施工单位必须向公司安全处上报安全施工方案。
经审核批准后，方可组织施工。
检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。
检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
检修项目负责人应与设备使用单位负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。
检修前施工单位应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。
要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。
设备检维修作业安全管理制度样本（2篇）
设备检维修作业安全管理制度样本检修任务书的填写第一条：计划检修分为大、中、小修，由厂(车间)、部门编制大、中检修计划，报生产部汇总，平衡后，请公司主管生产领导批准，由生产部下达检修任务书给负责检修的机修车间或动力车间等，同时将交检修任务书抄给财务部及供应物流部。
第二条：小修任务书，由生产部下达。
第三条：计划外的检查项目，原则上与计划检修同样处理。
检修的准备工作第四条：经批准的检修计划，应该项目齐全，内容详细，责任明确，措施具体。
凡是具有二人以上的检修项目，必须指定一人负责安全。
第五条：负责检修的机修车间负责人等，要对检修中的安全负责，并对参加检修的人员交好任务，交好安全措施。
第六条：检修负责人在检修前，要组织检修人员，做好检修器具准备，做到器具齐全、安全可靠。
第七条：检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备(槽罐、罐车、装置、塔釜、管道、沟道)；清洗置换、分析检验、办理动火证手续等，由设备所属厂(车间)、部门负责进行，具体工作程序、标准、审批等，按第八章“防火、防爆制度”有关规定执行。
设备交接制度第八条：生产车间大、中修，必须将所有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的原料、中间体、成品清除并转移到安全的地方存放。
第九条：设备必须由设备所属车间负责进行清洗、置换，直到达到动火要求为上。
第十条：上述(八、九)条任务完成后，由生产单位负责人，将设备交给检修人员，并派熟悉情况的操作人员进行现场安全监护。
第十一条：检修完毕，负责检修的部门负责人要组织有关人员进行一次安全检查。
要清点人员，检查检修工具、器材有否遗留在设备、管道内，有没漏掉的检修项目、设备上的安全附件，防护装置以及盖板、栅栏、栏杆等是否按要求复原，场地是否已清理等。
第十二条：在具备试车的条件下，由生产部组织生产车间及检修部门有关人员进行试车和验收。
根据生产要求，分别进行耐压试验、气密性试验、试运转、负荷试车等。
如情况正常、合格，由生产车间接收，转入正常生产。
生产设备大、中修(检修)作业安全管理制度实用版
YF-ED-J9316可按资料类型定义编号生产设备大、中修(检修)作业安全管理制度实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日生产设备大、中修(检修)作业安全管理制度实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1总则1.1为加强设备检修安全管理工作，贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全方针，搞好安全生产。
规范设备检修作业安全，防范和减少事故的发生，保障职工人身安全，特制定本制度。
1.2本制度适用于公司设备大、中、小修与抢修作业的安全管理。
公司各单位及外委施工作业人员都要遵守本制度，并认真贯彻执行。
任何人不得以任何借口违反和不执行。
否则按照公司有关规定给予严厉的经济处罚。
2检修作业前安全要求2.1任何项目的施工及检修作业，应严格遵守国家及本公司有关安全管理的规章制度。
2.2检修施工作业前，应根据工作需要，成立相应的领导机构，召开检修安全会议，落实施工中各级人员的安全责任制，明确分工，贯彻“谁主管，谁负责”和“谁施工，谁负责”的安全管理原则。
各检修单位、外委施工单位安全负责人、联络人在施工期间必须保证通讯畅通、急救电话、消防报警电话畅通，责任落实到人。
2.3年度大中修计划由机动、设备处组织制定，日常计划性检修，有各生产厂制定计划，计划中应包括安全设施检修计划，并将安全设施检修项目详细单列。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件编号：TP-AR-L9910There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________生产设备大、中修(检修)作业安全管理制度正式样本生产设备大、中修(检修)作业安全管理制度正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1总则1.1为加强设备检修安全管理工作，贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全方针，搞好安全生产。
规范设备检修作业安全，防范和减少事故的发生，保障职工人身安全，特制定本制度。
1.2本制度适用于公司设备大、中、小修与抢修作业的安全管理。
公司各单位及外委施工作业人员都要遵守本制度，并认真贯彻执行。
任何人不得以任何借口违反和不执行。
否则按照公司有关规定给予严厉的经济处罚。
2检修作业前安全要求2.1任何项目的施工及检修作业，应严格遵守国家及本公司有关安全管理的规章制度。
2.2检修施工作业前，应根据工作需要，成立相应的领导机构，召开检修安全会议，落实施工中各级人员的安全责任制，明确分工，贯彻“谁主管，谁负责”和“谁施工，谁负责”的安全管理原则。
各检修单位、外委施工单位安全负责人、联络人在施工期间必须保证通讯畅通、急救电话、消防报警电话畅通，责任落实到人。
2.3年度大中修计划由机动、设备处组织制定，日常计划性检修，有各生产厂制定计划，计划中应包括安全设施检修计划，并将安全设施检修项目详细单列。
并报机动、设备处、安全处备案。
检修计划的制定应充分考虑安全因素，对于检修中存在的风险应该做到安全确认，采取有效的措施避免事故的发生。
检修计划必须做到“五定”，即“定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度”原则。
2.4根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。
技改项目和停产检修的重大检修施工项目，检修施工单位必须向公司安全处上报安全施工方案。
经审核批准后，方可组织施工。
检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。
检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
检修项目负责人应与设备使用单位负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。
检修前施工单位应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。
要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。
并组织好检修人员检修机具等的准备工作，做到机具齐全，安全可靠，起重吊装设备工具检查试验等，确保安全检修。
检修项目安全负责人在检修工作中，及时检查发现不安全因素。
制止、纠正违章指挥现象、违章违纪作业行为。
2.5外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
在签订设备检修合同时，同时签订安全管理协议。
具体情况按公司《外委施工安全管理规定》执行。
2.6检修前，应对参加检修作业的人员进行检修作业安全教育，安全教育主要包括以下内容：2.6.1有关检修作业的安全规章制度。
2.6.2详细交代施工项目、作业时间、作业现场的安全情况，检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
2.6.3检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。
2.6.4相关事故案例和经验、教训。
2.7检修现场应根据国家有关规定设立相应的安全标志。
2.8凡参加检修的人员，必须按规定正确穿戴个人劳动防护用品，班前班中严禁饮酒，检修施工现场禁止吸烟。
2.9施工中所使用的脚手架、跳板、安全带、安全绳和安全网必须符合国家有关规定，性能安全可靠。
应对检修作业使用的电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。
凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
各种起重运输机械必须按规定进行定期维修检验，连锁开关及超载、回转、卷扬和行程控制等安全装置必须完好有效；常用起重工具，如机械卷扬机、桅杆、井字架、手动葫芦、千斤顶、钢丝绳等均应完好，安全可靠。
2.10事故中所使用的电器设备和手持电动工具绝缘要良好，外壳必须接地，应配备漏电保护装置。
严格按照“一机、一闸、一漏、一箱”进行配置，工器具应符合安全使用要求。
电气焊工具安全附件要良好；电焊机外壳必须接地；气焊的乙炔气瓶必须直立放置使用，要注意固定，防止倾斜；氧气、乙炔表要保持灵敏可靠，减压阀出口要加防止回火器。
氧气瓶与乙炔瓶的距离应大于5米，氧气瓶、乙炔瓶周边10米范围内不能存在明火，不得靠近热源及电气设备，夏天氧气瓶、乙炔瓶要注意防止曝晒。
2.11临时用电应办理用电手续，经公司能源动力处审批，并按规定安装和架设。
2.12检修施工临时电源管理规定：2.12.1临时线必须使用绝缘良好的橡皮线，潮湿的地方必须使用橡皮软电缆，一般采取悬空架设或沿墙架设。
户内距离地面不得低于2.5米，户外不得低于3.5米。
临时线必须放在地面的部分，应采取可靠的保护措施。
如“：穿管等。
2.12.2临时线应设总开关，每一分路必须安装分控制开关，控制开关应装在用电设备就近处。
临时用电的设备外壳必须有可靠的保护接地线。
2.12.3安装后的临时线，使用单位不得私自更动。
超过15天使用的临时线，应按正式线路架设。
临时线与设备、水管、暖气管的距离不得小于300mm，在道路交叉处不得低于6m。
2.12.4临时线的工作零线不得随意乱接，必须从正规零线上接，以防触电。
临时线拆除后，严禁留下可能带电的电线，必须从电源处切断。
2.13安全处随时进行专项检查，检修单位安全管理人员（安全监督岗）必须跟班作业，深入现场，做好现场安全监督检查，发现安全隐患或违章作业现象要及时制止。
3检修作业中的安全要求3.1检修前应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。
冬季要做好防寒保护，及时清理积存冰块、地面结冰。
3.2对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。
3.3对检修现场的梯子、栏杆、平台、盖板等进行检查确认，确保安全。
3.4对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应排专人检查，并保证完好。
在生产现场检修时，遇有易燃物料的设备，要使用防爆器械或采取其它防保措施，要防止产生火花，现场要保证有足够数量的灭火器具。
3.5夜间检修作业及特殊天气检修作业，应设满足要求的照明装置。
须安排专人进行安全监护。
3.6施工现场电气线路架设必须符合有关规程要求；在防火、防爆场所，要使用防爆开关、接线盒等；在容器内和潮湿的作业现场内必须配装安全低压电源；现场临时用电设施必须有可靠的防雨雪和防潮措施。
用电设备、照明等被拆除后，不得留有带电部分线路。
3.7凡进入有毒、有害部位（包括进入设备内、容器、下水井内等）作业前，必须进行有毒有害物质浓度监测和氧含量监测，必须佩备空气呼吸器等防护用具，并派专人监护，以防中毒。
3.8对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急冲洗水源和相应防护用品。
从事有放射性物质的检修作业时，应通知现场有关操作、检修人员避让，确认好防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。
3.9设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、置换，合格后移交施工单位。
施工过程中如有易燃、易爆、带压、有毒、高温、腐蚀等物料的机泵、管道设备时，必须先停车，切断物料，卸压降温，进行倒空、蒸煮、吹扫、置换、通风处理，加堵盲板，切断物料来源。
尤其是煤气作业严格执行停、送煤气制度。
可靠切断煤气来源，抽堵盲板作业必须佩戴呼吸器，盲板断电后挂牌停电，管道吹扫合格后方可作业。
3.10当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按相关作业安全规范的规定执行并做好安全确认。
在煤气密闭区域作业，必须先对区域进行有毒气体、煤气含量、氧含量测试，高压设备检修前，必须先进行必要的泄压工作后，符合作业要求后方可进行。
3.11严格执行检修挂牌制度和停、送电制度。
检修挂牌是日常设备检修中确保人身、设备安全的一项重要防范措施。
因此，各单位在检修时，必须执行检修停电挂牌制度和停、送电制度。
3.12凡是检修设备、处理故障或进入机内清理杂物时，必须严格执行“停电挂牌”即配电室拉闸断电和挂牌加锁制度。
对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，应做到岗位和检修人员挂“双牌”，确保作业安全。
3.13办理停电手续。
申请停电的检修工作在作业前，应到控制该设备的配电室，按照规定签字，并写明要检修的设备编号和原因。
3,14电工拉闸断电。
应将配电室内控制该设备的开关断开并将操作手柄锁住，且在操作手柄上悬挂“有人作业，禁止合闸”的警告标志牌。
3.15相邻设备断电。
对于可能危及安全的上游和下游设备，根据检修工的要求，电工对检修设备及其上、下游设备断电。
3.16各操作室严禁非值班人员进入，锁住配电室的门。
电工拉闸、断电、挂牌，要把配电室的门锁好，钥匙由电工保管且不得交给他人。
3.17工作监护制度。
多人检修或交叉作业要制定安全措施，即明确施工负责人、安全负责人的监护责任，必要时设置“检修标志”牌，如天车检修时要用安全警戒线围住检修现场，防止人员误入检修现场。
3.18工作终结制度。
检修完毕后应清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内；申请停电的检修工到配电室，在“停电记录本”上面签字后，由电工依据安全规程合闸送电，否则，电工有权拒绝送电；没有检修工的签字，电工不得送电，否则，由电工承担责任；对于有2组以上人员检修同一台设备的交叉作业，1组人员签字完毕后，不得送电，必须等全部人员完成检修任务并由申请停电的检修工在“停电记录本”上面签字后，电工才能按照规定撤除“有人作业，禁止合闸”警告标志牌，合闸送电。
3.19任何人在未得到检修组织单位的通知时，不得开启设备，更不得随意安东操作桌面、机旁操作箱的按钮。
试机或启机前，应当对检修的设备和上下游设备详细检查，确认无误后，方能启动设备。
3.20对于生产系统停产检修属于附属运行的设备（如水泵、风机等）也应执行停电挂牌制度，未经上级部门同意，不得随意使用设备。
3.21生产设备停机检修停电挂牌程序及办法：3.21.1各单位在检修前一定要严格执行停机后在机进行检修的规定，先挂牌后检修，坚决制止边挂牌边检修或先检修后挂牌，甚至检修不挂牌的违章行为。