风电、瓦斯电闭锁试验措施
风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度
风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度一、前言风电和瓦斯电闭锁是现代化生产过程中很紧要的安全措施，能有效地保障工人的安全。
因此，建立风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度是特别必要的。
在这篇文章中，我们将认真介绍风电闭锁、瓦斯电闭锁的定义、作用、管理流程及其管理制度。
二、概述1. 风电闭锁的定义与作用风电闭锁是指在维护风电机组安全、停机状态下人员不受电气不安全损害的一种技术措施，通过闭锁系统将电源始终保持在断开状态，以保证维护和修理、换件和检修完全安全。
风电闭锁具有保障人员安全、防备事故发生、提高管理水平和保护设备安全、延长设备寿命等作用。
2. 瓦斯电闭锁的定义与作用瓦斯电闭锁则是通过检测瓦斯浓度信号，触发报警装置，在煤矿瓦斯浓度超过预设值时，自动切断电源，并同时切断湿式煤矿综采设备上的球阀、加油阀和掌控器，从而防止瓦斯和火花接触而引发爆炸。
3. 风电、瓦斯电闭锁的流程风电、瓦斯电闭锁的流程是相像的。
在实践中，我们需要做以下几点：—通过设备和管控手段，将执行机构接入电源管理系统进行监管和掌控；—配备几级重要瓦斯浓度监测掌控系统、广角风速测量及前摆监测系统，包括实时监测、推测、分析和预警等；—与设备掌控系统结合，进行多而杂的闭锁逻辑运算，并把结果传输到掌控中心。
—设备管理人员需要通过人机交互接口，进行参数设置、运行掌控等操作。
同时，设备管理人员需要适时更新参数、建立模型，提高系统的自我保护和扩容本领。
三、风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度1. 订立风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度，在全公司内由安全管理部门统一发布执行；2. 对于涉及风电闭锁、瓦斯电闭锁的岗位，要对工作人员进行严格的技能培训，并对技能作出评价，确保技术人员操作正确；3. 对于新建设备，需要经过安全专家或安全管理人员审核合格后方可投入使用；4. 在现场设置闭锁解除钥匙专用箱，并指定专人保管；5. 拟定事件管理程序，规定各种风险的应急处理方法，并设置风险评估机构；6. 布置若干巡察组，定期对设备进行巡察，在发觉异常情况时适时处理和修复，并记录相关信息；7. 拟定信息管理制度，规定各种始终消息的记录、分析、归档和交流规定；8. 建立自我评价和内部审核机制。
2024年瓦斯、风电闭锁管理制度(2篇)
2024年瓦斯、风电闭锁管理制度瓦斯、风电是当前重要的能源产业，对于国家能源安全和可持续发展具有重要意义。
为了确保瓦斯、风电的生产、运输和使用安全，需要建立闭锁管理制度。
本文将探讨____年瓦斯、风电闭锁管理制度的相关内容。
一、背景与意义瓦斯、风电是可再生能源中的重要组成部分，具有环保、可再生、不受自然资源限制等优势，是未来能源发展的重点方向。
然而，由于瓦斯、风电的生产、运输和使用具有一定的风险，必须建立闭锁管理制度，确保其安全可靠运行。
闭锁管理制度是对瓦斯、风电设备进行操作时，通过闭锁装置实施的一系列管理措施，保证设备安全运行的制度。
制定闭锁管理制度有利于减少事故发生的可能性，保护人员生命财产安全，提高瓦斯、风电的运行效率。
二、闭锁管理制度的主要内容1. 设备操作前的检查和准备工作在进行设备操作之前，必须进行全面的检查，确保设备无隐患，操作人员具备必要的技能和知识。
必要时，还需要提供相应的防护设备和器材，确保操作人员的人身安全。
2. 设备操作流程的明确规定针对不同类型的瓦斯、风电设备，制定相应的操作流程，并通过闭锁装置进行固定，防止误操作。
操作人员必须按照规定的流程进行操作，并在操作结束后解除闭锁。
3. 闭锁装置的选择和使用根据瓦斯、风电设备的特点，选择适合的闭锁装置，并确保其可靠性和稳定性。
同时，对闭锁装置进行定期检测和维护，确保其正常工作。
4. 操作人员培训和安全意识教育为了提高操作人员的操作技能和安全意识，需要进行定期培训和教育。
培训内容包括设备操作技术、事故防范和应急处理等，培训结束后还需要进行考核，确保操作人员具备必要的能力。
5. 闭锁管理记录和数据分析对每次设备操作都要做好记录，包括操作人员、操作时间、操作流程、闭锁装置的使用情况等。
通过对记录进行分析，可以及时发现问题和改进措施，提高闭锁管理制度的效果。
三、闭锁管理制度的实施1. 涉及瓦斯、风电的企事业单位要建立闭锁管理制度，制定相关操作规范和标准，确保闭锁管理制度的贯彻执行。
风电、瓦斯电闭锁试验管理制度
红旗煤矿风电、瓦斯电闭锁试验管理制度为保证矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》及其他相关规定中“每7天必须对风电、瓦斯超限断电功能和每天对局部通风机自动切换进行测试”的要求，结合矿井生产实际情况，特制定本管理制度。
一、成立风电、瓦斯电闭锁试验指挥领导小组：1、组长由总工程师和机电矿长担任2、副组长由通防副总、采掘副总、机电副总担任3、成员由通防科主要负责人、机电科主要负责人、监控校验科长、安检科主要负责人、调度室主要负责人组成。
二、试验时间：结合本矿生产情况，风电、瓦斯电闭锁实验定于每周二上午9：00-14：30 进行。
三、试验地点：井下各采掘工作面进、回风流瓦斯传感器悬挂地点，井下有特殊要求需进行瓦斯超限闭锁的地点，井下局部通风机安装地点。
四、参加实验人员：监控队维护人员2人、通防科、机电科各一人1人，安检科现场安监员，值班电工参加。
五、每周二上午试验前半小时，由监控室向盘县监控中心值班人员和公司调度室汇报，并做好试验记录的准备工作。
六、参加试验人员每周二上午8：30 在井口集合，在9：00前到达各自试验地点并向调度室汇报，听从调度安排。
七、试验人员接到调度通知后，才能进行风电、瓦斯电闭锁试验，风电闭锁由机电科参加试验人员进行试验，瓦斯电闭锁由检测电工人员进行试验，安监员负责监督试验过程和结果。
八、进行风电、瓦斯电闭锁试验时，供电系统和通风系统必须正常，设备必须完好且性能可靠。
九、各工作面电工必须在试验期间认真观察每次试验时被控开关是否能正常闭锁，并及时恢复供电，以免影响下一个试验点的闭锁试验，在本工作面全部试验完成且试验结果正常的情况下，征得调度室同意方可离开。
十、风电、瓦斯电闭锁试验期间，各工作面严禁放炮、严禁进行提升运输及皮带运输、严禁割煤等生产活动。
十一、每个工作面试验完成后，现场试验人员应立即恢复该工作面的正常供风、供电，待供风、供电正常后，方可进行下一地点的试验。
十二、监控室必须做好试验记录，监控巡检员在各试验地点进行试验时，必须认真观察各被控开关的馈电状态并做好记录，并记录好试验人员以备检查。
风电、瓦斯电闭锁试验
风电闭锁试验操作流程一、报告1、报告领导：我是风电闭锁测试操作人，经煤炭管理局培训中心培训合格并持证上岗。
2、我的当班任务是巡检各个地点传感器和线路是否正常，各个传感器数值误差是否符合煤矿安全规程要求，保证安全监控正常传输运行。
报告完毕，请领导指示！二、操作流程1、由操作人向调度中心汇报井下掘进工作面现在测试风电闭锁试验，请向上级有关部门汇报。
2、操作人接到调度中心命令后向监控维护工发出口令，现在可以测试风电闭锁试验。
4、现在开始测试局部通风机（风机设备开停断电试验），首先断开局部通风机设备开停，观察皮带运输机是否停止运转；如果皮带运输机自动停止运转则为合格；5、风电闭锁试验实操完毕。
请领导指示！风电闭锁试验实操方案一、测试参加人员：通防科机电科监控维护工二、风电断电实操演练步骤：现在掘进工作面局部通风机运行正常。
断电范围为该工作面的回风流中所有非本质安全型电器设备。
1、由操作人向调度中心汇报井下掘进工作面现在测试风电闭锁试验，请向上级有关部门汇报。
2、操作人接到调度中心命令后向监控维护工发出口令，现在可以测试风电闭锁试验。
3、现在开始测试局部通风机（风机设备开停断电试验），首先断开局部通风机设备开停，观察皮带运输机是否停止运转；如果皮带运输机自动停止运转则为合格；4、风电闭锁试验实操完毕。
请领导指示！三、安全措施1、参加试验人员必须携带便携式自动检测报警仪；2、试验之前必须检查支柱完好情况，确认完好后方可测试；3、必须检查断电区域内通风情况，确认符合规定时方可进行。
瓦斯超限闭锁试验操作流程一、报告1、报告领导：我是本次瓦斯超限闭锁测试项目负责人，瓦斯超限闭锁测试准备工作已就绪，请领导指示！2、报告领导：我是瓦斯超限闭锁测试操作人，经登煤炭管理局培训中心培训合格并持证上岗。
3、我的当班任务是巡检各个地点传感器和线路是否正常，各个传感器数值误差是否符合煤矿安全规程要求，保证安全监控正常传输运行。
报告完毕，请领导指示！二、操作流程1、由操作人向调度中心汇报井下掘进工作面现在测试瓦斯超限闭锁试验，请向上级有关部门汇报。
风电、瓦斯电闭锁试验措施
风电、瓦斯电闭锁试验及传感器调校安全措施根据《煤矿安全全规程》及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2007）的要求，每隔十天必须用标准气体和空气样按使用说明书的要求对甲烷传感器调校一次；除甲烷以外的其他气体监控仪器应每隔十天采用空气样和标准气样进行调校；每十天必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试。
为保证甲烷超限断电停风断电功能准确可靠、甲烷和一氧化碳传感器调校期间的安全，特制定本措施。
一、试验时间：以风电、瓦斯电闭锁试验通知时间为准。
二、试验地点：以风电、瓦斯电闭锁试验通知地点为准。
三、试验人员：监测监控测试人员、相关区队电工、现场安监人员、现场瓦检人员等。
四、井下风电瓦斯电闭锁试验安全措施：（1）做风电瓦斯电闭锁试验期间，各工作面不能做漏电试验。
（2）监控人员汇报矿调度监控中心，矿调度室同意后，监控人员现场用2%标准气体做瓦斯电闭锁试验，矿调度室做好相关记录。
（3）做风电瓦斯电闭锁试验时，设备必须完好，性能可靠，接线必须符合相关规定。
（4）做风电瓦斯电闭锁试验时，现场做试验人员必须与监测中心值班人员保持联系，确保现场的风电瓦斯电闭锁试验正常可靠；当闭锁试验不能实现断电功能时，现场进行处理整改。
（5）做风电瓦斯电闭锁试验期间，严禁放炮、严禁绞车及皮带运输、严禁采掘机械割煤等生产活动。
（6）每个工作面试验完成后，现场相关区队电工应按规定立即向做过试验的工作面送风送电，保证各掘进工作面通风，动力电源运行正常，正常以后方可做下一个工作面的风电瓦斯电闭锁试验。
（7）各工作面的电工必须在配电点等候，只有在局扇供电和动力供电恢复正常运行后方可离开。
（8）新开工作面必须完善瓦斯电闭锁装置；在启用局扇前，必须完善风电闭锁装置。
（9）监测监控试验员必须将试验结果作好记录，参加试验人员必须在记录结果上签字备查。
（10）对不按要求参加风电、瓦斯电闭锁试验的单位和个人按照矿相关规定执行。
《瓦斯电闭锁安全技术措施》
XX煤矿瓦斯电闭锁安全技术措施单位：通防区（科）区长：技术副区长：分管副区长：编制人员：编制日期：年月日一、技术措施（一）工程概述根据《煤矿安全规程》及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2019）的要求，甲烷传感器应使用标准气样和空气样在设备设置地点调校。
采用载体催化原理甲烷传感器每十五天至少调校一次，采用激光原理甲烷传感器每6个月至少调校一次。
甲烷电闭锁和风电闭锁功能每15天测试一次。
为确保甲烷电闭锁及风电闭锁灵敏、可靠，甲烷传感器测量准确，特制定本安全技术措施。
（二）施工时间：每月1日与16日（三）施工地点：井下安设激光甲烷传感器地点（四）影响范围1.采面影响运回两巷所有非本质安全电器设备；2.掘进巷道影响掘进巷道内所有非本质安全电器设备；（五）施工方案1.试验前，矿调度向上级公司汇报XX煤矿做甲烷电闭锁、风电闭锁及标气现场调校试验，同意后方可通知通防区监测队监测工在申请时间范围内试验。
2.监测工入井试验前，需在地面试验室检查标准气样和空气样是否符合要求，标准气样浓度1.0%—2.0%，检查减压阀、流量计、导气管、遥控器、机械秒表等是否完好。
3.监测工及相关人员到达试验地点并做好准备工作后，监测工需向监控室、通防区调度及矿调度室请示是否可进行闭锁试验，同意后方可在申请时间范围内进行闭锁试验。
4.监测工试验前，必须检查甲烷传感器的线路是否完好，甲烷传感器外观是否完好，试验被控开关是否有电。
5.监测工开始甲烷电闭锁试验时，按遥控器功能键进入传感器精度调校模式2后，将导气管连接传感器气室，打开标准气样气瓶阀门和减压阀阀门，调节流量计先用小流量向传感器通入标准气样，然后调节流量计至300ml/min，当传感器显示达到断电值时，自动切断被控开关动力电源后，关闭流量计及减压阀，拔下导气管，待传感器恢复到正常值后方可使用遥控器退出调校模式。
6.甲烷电闭锁试验期间，若传感器误差超过规定，需使用空气样和标准气样进行调校。
风电、瓦斯电闭锁试验[1]
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瓦斯传感器管理制度为加强瓦斯传感器的管理，提高瓦斯传感器的灵敏度、准确度、可靠性，特制定标校制度。
一、设置位置除按《煤矿安全规程》要求设置传感器外，每个采区回风巷必须设置瓦斯传感器及一氧化碳传感器，回风立井必须设置瓦斯传感器、负压传感器、风速传感器，进行局部通风的工作面及暂时停止生产的采煤工作面必须按要求使用瓦斯传感器。
掘进工作面迎头、采煤工作面上隅角设置便携式瓦斯检查仪（由生产队组设置管理）。
二、瓦斯传感器调校1、标校时配置的甲烷校准气样必须选用纯度不得低于99.9%。
2、校准气样浓度不得低于2.0%。
3、每隔7天必须使用校准气样的空气样按要求对瓦斯传感器调校一次。
调校时应集中在1-2天内必须对全矿的所有瓦斯传感器调校完毕。
4、调校时，使用空气样调校零点，零点显示值为零。
5、允入校准气样（流量严格控制在200ml/min）后，瓦斯传感器的显示值不得大于或小于校准气样浓度的0.08%。
否则，将视为调校失败，重新调校。
6、当传感器或线路的问题，致使数据传输错误或者数据传不上来时，待查明原因，处理完毕后。
要重新调校。
7、其余按有关规定执行。
风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度1、井下每一掘进、开拓工作面，必须装设瓦斯电闭锁和风电闭锁装置。
2、井下每一回采工作面必须装设瓦斯电闭锁装置，采煤工作面用串联通风时，被串工作面的进风巷必须装设甲烷传感器，且当其浓度超过0.5%时，必须切断被串工作面全部非本质安全型电源。
3、井下每一回采、掘进、开拓工作面必须在距工作地点5m 内和回风流距出口15m内各安装一台甲烷传感器。
4、掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前设甲烷传感器，其报警点、断电点均为≥0.5%，复电点＜0.5%，断电范围为被串工作面全部非本质安全型电器设备电源。
5、井下每一采、掘、开工作面的断电装置必须控制其工作面的总开关，并且断电装置的电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。
风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度
风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度
风电闭锁和瓦斯电闭锁是用于保障风电和瓦斯设备安全的重要管理制度。
风电闭锁管理制度是指在风电场内，所有与发电机组、变电站等设备相关的操作和维护工作都需要进行闭锁操作，以确保人员的安全。
风电闭锁管理制度的主要内容包括：闭锁的流程和操作标准、闭锁的责任人、闭锁的时间和地点、闭锁的设备和工具、闭锁的记录和检查等。
同时，风电闭锁管理制度还包括对相关人员进行闭锁操作的培训和考核。
瓦斯电闭锁管理制度是指在矿山或煤矿等瓦斯环境下，对电气设备进行闭锁操作，以防止电火花引发瓦斯爆炸。
瓦斯电闭锁管理制度的主要内容包括：闭锁的流程和操作标准、闭锁的责任人、闭锁的时间和地点、闭锁的设备和工具、闭锁的记录和检查等。
同时，瓦斯电闭锁管理制度还包括对相关人员进行闭锁操作的培训和考核。
风电闭锁和瓦斯电闭锁管理制度的实施可以有效地减少事故发生的可能性，保障人员的安全。
只有通过严格的闭锁操作，才能保证在操作和维护设备时不会发生电击、火灾、瓦斯爆炸等意外情况。
因此，风电闭锁和瓦斯电闭锁管理制度是风电和瓦斯行业非常重要的安全管理措施。
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风电、瓦斯电闭锁试验措施
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风电、瓦斯电闭锁试验措施
1屋面燃气管的安全隐患
深圳市一般采用上环下供式输送液化石油气到用户，因此屋面有大量燃气管道沿女儿墙安装，设计一般把燃气管标高定为距屋面不小于30cm，另外在女儿墙上还安装有下降管阀门箱，阀门箱的上部距屋面有时仅仅为50cm，而女儿墙的高度按国家规范是不小于110cm，这样就产生了一个问题因为有燃气管和阀门箱做踏步，此处女儿墙的高度则相对降低了，达不到规范的要求，从而造成了安全隐患。
如何解决这个问题呢?一般情况是加高女儿墙的高度，但这样做会影响人在屋面的观景，而且也会影响建筑立面的效果，因此不太可行，效果也不好。
笔者认为，要解决这个问题应在设计时或至少在施工前就采取以下方案：那就是提高燃气管的标高。
经现场测量表明：可以把燃气管距屋面的距离定为不小于80cm，三通朝下接下降管阀门，阀门箱上部距燃气主管5cm。
这样燃气设施就不会成为踏步，即满足了建筑规范的要求，也避免了燃气管被脚踏而损坏。
2燃气管道与墙之间的防水问题
燃气管为了进用户，在外墙开墙洞是很常见的，有些情况下还要开好几个，因此就出现了墙洞的防水问题，特别是套管与墙之间的封堵问题，由谁做?怎样做?目前还不明确，常常在建设和燃气施工单位间引起争执，而且封堵质量也不好。
瓦斯超限断电试验安全措施
瓦斯超限断电试验安全措施
进行瓦斯超限断电试验时，确保以下安全措施是非常重要的：
1. 确保工作区域的通风良好，以避免瓦斯积聚和引起爆炸。
2. 在进行试验前，对工作区域进行彻底的瓦斯检查，确保没有瓦斯泄漏或聚集。
必要时，使用专业检测仪器进行检测。
3. 在试验期间，确保试验场所和设备的周围都没有可燃物品，以防止火灾发生。
4. 使用遥控设备或自动化系统进行试验，避免人工操作，减少人员暴露于潜在的风险。
5. 聘请经过培训和有经验的技术人员进行试验，确保其了解和理解瓦斯超限断电试验的工作原理和安全操作规程。
6. 给技术人员提供适当的个人防护装备，例如防爆手套、防护眼镜、耳塞等。
7. 在试验期间保持持续的沟通和联络，确保试验人员之间能够及时传递和共享任何安全信息或问题。
8. 针对试验可能出现的突发状况，制定应急预案，并确保所有人员都熟悉并能够快速、正确地执行。
9. 当试验完成后，对试验区域进行仔细检查，确保没有残留的瓦斯或其他危险物质。
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矿井风电瓦斯电闭锁安全技术措施
效果评估指标和方法
• 统计在瓦斯超限情况下，风电闭锁装置正确动作的次数与总动作次数之比，以 评估其可靠性。
效果评估指标和方法
指标三：故障恢复时间
• 记录风电瓦斯电闭锁系统 发生故障到恢复正常运行 所需的时间，以评估系统 的稳定性和可维护性。
评估方法：采用定期检测与 实时监测相结合的方式，收 集上述指标数据，进行统计 分析，为改进提供依据。
技术组成
该技术主要由风电闭锁装置、瓦斯传感器、控制系统等组成，实现瓦斯监测与电力系统的联动控制。
技术措施的目的和意义
目的
通过采用矿井风电瓦斯电闭锁技术，旨在提高矿井的安全性能，减少瓦斯爆炸事故发生的可能性，保障矿工的生 命财产安全。
意义
该技术的实施可以有效预防和控制瓦斯事故的发生，提高矿井的整体安全水平，促进煤炭行业的可持续发展。
系统的工作原理为：当风速低于安全标准或瓦斯浓度超过安全阈值时，系统会自动切断相应区域的电源 ，以避免事故的发生。同时，系统还会发出警报，提醒矿工及时采取安全措施。
通过应用风电瓦斯电闭锁系统，矿井的安全性能得到显著提高，有效降低了因电气设备引发事故的风险 。
03
风电瓦斯电闭锁安全 技术的应用
矿井入口风电瓦斯电闭锁
风电闭锁系统通常包括风速传感器、控制单元和执行机构等 部分。当风速传感器检测到风速低于或超过设定值时，控制 单元会发出指令，通过执行机构切断相应区域的电源。
瓦斯电闭锁原理
瓦斯电闭锁是利用瓦斯传感器监测矿井中的 瓦斯浓度，并根据浓度值来控制电源的通断 。当瓦斯浓度超过安全阈值时，系统会自动 切断电源，以防止电气设备引发瓦斯爆炸事 故。
技术措施的应用范围
适用范围
矿井风电瓦斯电闭锁技术适用于所有存 在瓦斯爆炸危险的矿井，特别是瓦斯涌 出量较大的矿井。
风电瓦斯电闭锁试验管理标准方案
瓦斯传感器管理制度为加强瓦斯传感器的管理，提高瓦斯传感器的灵敏度、准确度、可靠性，特制定标校制度。
一、设置位置除按《煤矿安全规程》要求设置传感器外，每个采区回风巷必须设置瓦斯传感器及一氧化碳传感器，回风立井必须设置瓦斯传感器、负压传感器、风速传感器，进行局部通风的工作面及暂时停止生产的采煤工作面必须按要求使用瓦斯传感器。
掘进工作面迎头、采煤工作面上隅角设置便携式瓦斯检查仪（由生产队组设置管理）。
二、瓦斯传感器调校1、标校时配置的甲烷校准气样必须选用纯度不得低于99.9%。
2、校准气样浓度不得低于2.0%。
3、每隔7天必须使用校准气样的空气样按要求对瓦斯传感器调校一次。
调校时应集中在1-2天内必须对全矿的所有瓦斯传感器调校完毕。
4、调校时，使用空气样调校零点，零点显示值为零。
5、允入校准气样（流量严格控制在200ml/min）后，瓦斯传感器的显示值不得大于或小于校准气样浓度的0.08%。
否则，将视为调校失败，重新调校。
6、当传感器或线路的问题，致使数据传输错误或者数据传不上来时，待查明原因，处理完毕后。
要重新调校。
7、其余按有关规定执行。
风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度1、井下每一掘进、开拓工作面，必须装设瓦斯电闭锁和风电闭锁装置。
2、井下每一回采工作面必须装设瓦斯电闭锁装置，采煤工作面用串联通风时，被串工作面的进风巷必须装设甲烷传感器，且当其浓度超过0.5%时，必须切断被串工作面全部非本质安全型电源。
3、井下每一回采、掘进、开拓工作面必须在距工作地点5m内和回风流距出口15m内各安装一台甲烷传感器。
4、掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前设甲烷传感器，其报警点、断电点均为≥0.5%，复电点＜0.5%，断电范围为被串工作面全部非本质安全型电器设备电源。
5、井下每一采、掘、开工作面的断电装置必须控制其工作面的总开关，并且断电装置的电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。
风电、瓦电闭锁试验操作流程及安全措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K2678 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX风电、瓦电闭锁试验操作流程及安全措施标准版本风电、瓦电闭锁试验操作流程及安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、风电闭锁试验操作流程1、由安监科人员向调度中心汇报井下某掘进工作面现在测试风电闭锁试验，请向上级有关部门汇报。
2、安监科人员接到调度中心命令后向监控维护工发出口令，现在可以测试风电闭锁试验。
3、现在开始测试局部通风机（风机设备开停断电试验），首先关掉局部通风机电源，观察工作面电气设备是否停止断电；如果工作面电气设备断电则为合格；否则为不合格，查找原因，继续试验，直至合格为止。
4、风电闭锁试验实操完毕。
请领导指示！二、风电闭锁试验安全措施1）参加试验人员必须携带便携式自动检测报警仪；2）试验之前必须检查支柱完好情况，确认完好后方可测试；3）必须检查断电区域内通风情况，确认符合规定时方可进行。
三、瓦电闭锁试验操作流程1、由安监科人员向调度中心汇报井下某掘进工作面现在测试瓦斯超限闭锁试验，请向上级有关部门汇报。
2、安监科人员接到调度中心命令后向监控维护工发出口令，现在可以测试瓦斯超限闭锁试验。
3、现在开始测试瓦斯超限闭锁，用传感器的控制器将传感器数值调整到大于断电值，观察工作面电气设备是否断电；如果工作面电气设备断电则为合格；否则为不合格，查找原因，继续试验，直至合格为止。
4、瓦斯超限闭锁试验实操完毕。
请领导指示！四、瓦斯超限闭锁试验安全措施1）参加试验人员必须携带便携式自动检测报警仪；2）试验之前必须检查支柱完好情况，确认完好后方可测试；3）必须检查断电区域内通风情况，确认符合规定时方可进行；4）做瓦斯断电试验时，必须保证断电试验区域内巷道中的瓦斯在不超限的前提下进行，当断电试验区域瓦斯超限时，严禁做断电试验。
风电、瓦电闭锁试验操作流程及安全措施
一、风电闭锁试验操作流程 1、由安监科人员向调度中心汇报井下某掘进工作面现在测试风电闭锁试
验，请向上级有关部门汇报。
2、安监科人员接到调度中心命令后向监控维护工发出口令，现在可以测 试风电闭锁试验。
3、现在开始测试局部通风机（风机设备开停断电试验），首先关掉局部 通风机则为合格；否 则为不合格，查找原因，继续试验，直至合格为止。
2、安监科人员接到调度中心命令后向监控维护工发出口令，现在可以测 试瓦斯超限闭锁试验。
3、现在开始测试瓦斯超限闭锁，用传感器的控制器将传感器数值调整到 大于断电值，观察工作面电气设备是否断电；如果工作面电气设备断电则为合格；否则为 不合格，查找原因，继续试验，直至合格为止。
4、瓦斯超限闭锁试验实操完毕。请领导指示！ 四、瓦斯超限闭锁试验安全措施 1）参加试验人员必须携带便携式自动检测报警仪； 2）试验之前必须检查支柱完好情况，确认完好后方可测试； 3）必须检查断电区域内通风情况，确认符合规定时方可进行； 4）做瓦斯断电试验时，必须保证断电试验区域内巷道中的瓦斯在不超限 的前提下进行，当断电试验区域瓦斯超限时，严禁做断电试验。
矿井风电瓦斯电闭锁安全技术措施
矿井风电瓦斯电闭锁安全技术措施
第一，矿井风电监测系统的建设。在矿井中安装风力发电装置，利用其产生的风力通过传感器实时监测瓦斯浓度。同时，还需要使用瓦斯浓度变化传感器进行瓦斯浓度的连续监测，确保对瓦斯浓度的准确掌握。
第二，矿井瓦斯浓度与风力发电装置之间的电子连接。将监测到的瓦斯浓度通过电子传感器与风力发电装置进行连接，实现两者之间的联动。当瓦斯浓度超过一定阈值时，风力发电装置会立即自动关闭，以避免引发瓦斯爆炸。
第三，定期维护和保养风力发电装置。风力发电装置是矿井风电瓦斯电闭锁安全技术措施的核心，需要定期进行维护和保养，例如更换老化的零部件、清洁风力叶片等，以保证其正常运行。同时，还需要对风力发电装置的电子系统进行定期检查和测试，确保其准确可靠。
第四，加强对安全措施的培训和宣传。矿井的作业人员必须接受相关安全知识的培训，并且掌握矿井风电瓦斯电闭锁安全技术措施的操作方法。此外，还需安全意识和自我保护能力。
掘进工作面的风电闭锁和瓦斯电闭锁
掘进工作面的风电闭锁和瓦斯电闭锁一、掘进工作面情况介绍为了形成回采工作面，需要掘进一条进风巷和一条回风巷。
在掘进过程中，由于还没有形成回风，掘进工作面的空气比较污浊，氧气浓度较低，工作人员呼吸不到新鲜空气。
特别是在掘进过程中会产生大量的瓦斯，不及时冲淡，容易引起瓦斯爆炸，危及井下安全。
所以，必须采用局部扇风机向掘进工作面送风。
二、掘进工作面对风电闭锁和瓦斯电闭锁的要求《煤矿安全规程》规定：在沼气喷出区域、高沼气矿井、煤（岩）与沼气突出矿井中，所有掘进工作面的局部扇风机都应采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电，保证局部扇风机可靠运转。
使用局部扇风机供风的地点必须实行两闭锁（风电闭锁、瓦斯电闭锁）设施。
对风电闭锁和瓦斯电闭锁的要求如下：1.局部扇风机启动，等掘进工作面风量符合要求后，才可向供风区域的电器设备送电。
2.停开掘进工作面的电器设备不影响局扇的正常运转。
3.局部扇风机停止运转时，应立即切断掘进工作面中电器设备的电源。
4.正常工作中，当掘进工作面的瓦斯浓度超限时（1.5%），应切断工作面的电器设备的电源，而局部扇风机仍应正常运转。
四、步骤在中小型煤矿，掘进工作面不使用高压供电时，采用的是专用开关和专用线路，而不采用专用变压器，但可以实现两闭锁。
这里使用两台QBZ—120型磁力起动器和一台甲烷断电仪。
其中一台磁力起动器控制局部扇风机，另一台磁力起动器控制掘进工作面电气设备，两台起动器的内部线路可不作改动。
甲烷断电仪中使用两对常开触点K1和K2。
接线方法如下：首先将局扇开关的2和9连接起来；再将局扇开关的13和掘进开关的空接线柱连接起来，局扇开关的地PE和掘进开关的2号接线柱连接起来；掘进开关的9号接线柱接在甲烷断电仪的一对常开触点K1上；最后将掘进开关的空接线柱与甲烷断电仪的一对常开触点K2连接起来。
这样，当甲烷断电仪接上电源,K1和K2闭合，以及局扇开关合闸，QV3闭合后，才能接通掘进开关的控制回路，掘进开关才能送电。
关于风电、瓦斯电闭锁范围及试验的相关规定
关于风电、瓦斯电闭锁范围及试验的
相关规定
为了进一步规范风电、瓦斯电闭锁管理，明确职责范围，确保矿井安全，对风电、瓦斯电闭锁范围及试验提出以下要求。
1、通风科、机电科共同确定采掘工作面机电设备电源的风电闭锁开关放置位置和风电、瓦斯电闭锁的断电范围，必须能切断回风流及其受影响区域的全部非本质安全型电源。
2、局部扇风机自动倒台试验由通风科组织，每天试验一次；成组倒台试验由机电科、通风科共同组织，每七天试验一次；电源问题由机电科负责处理，倒台开关及其它问题由通风科负责处理。
3、风电闭锁试验由通风科、机电科共同组织进行，每周试验一次。
闭锁开关问题由机电科负责处理，其它问题由通风科负责处理。
4、瓦斯电闭锁试验由通风科、机电科共同组织进行，每周试验一次。
闭锁开关问题由机电科负责处理，其它问题由通风科负责处理。
5、机电科对每次试验必须做好记录，并注明试验时间、试验地点、试验开关、参加人员等。
机电运输部
二00九年七月十七日。
风电瓦斯闭锁说明书
风电瓦斯闭锁说明书风电瓦斯闭锁说明书1.系统功能时，声光报警；掘进工作面甲烷1）掘进工作面甲烷浓度达到或超过1.0%CH4时，切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源浓度达到或超过1.5%CH4并闭锁；当掘进工作面甲烷浓度低于1.0%CH时，自动解锁；4时，声光报警，同2）当掘进工作面回风流中的甲烷浓度达到或超过1.0%CH4时切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当掘进工作面回风时，自动解锁；流中的甲烷浓度低于1.0%CH43）被串掘进工作面入风流中甲烷浓度达到或超过0.5%CH时，声光报警，同4时切断被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当被串掘进工时，自动解锁；作面入风流中甲烷浓度低于0.5%CH44）局部通风机停止运转或风筒风量低于规定值时，声光报警，同时切断供风区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当局部通风机或风筒恢复正常工作时，自动解锁；5）局部通风机停止运转，掘进工作面或回风流中甲烷浓度大于3.0%CH时，4应对局部通风机进行闭锁使之不能起动，只有通过密码操作软件或使用专用工具时，自动解锁。
方可人工解锁；当掘进工作面或回风流中甲烷浓度低于1.5%CH46）与闭锁控制有关的设备（含分站、电源、甲烷传感器、断电控制器等）故障或断电时，切断该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁。
与闭锁控制有关的设备接通电源1min内，应继续闭锁该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源。
当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后，自动解锁。
严禁对局部通风机进行故障闭锁控制。
2.调试步骤（无上位机的情况下）风电瓦斯闭锁试验方法甲烷、风、电闭锁试验按下列方法进行测试：甲烷、风、电闭锁试验按下列方法进行测试（2路近程和6路远程在常闭情况下测量）：(1) 1号输入口：接高低浓度甲烷传感器T1，监测掘进工作面瓦斯；(2) 2号输入口：接高低浓度甲烷传感器T2，监测掘进工作回风流中瓦斯，(3) 3号输入口：接高低浓度甲烷传感器T3，监测被串掘进工作面入风流中瓦斯，(4) 4号输入口：接设备开停传感器KT1，监测局部通风机开停；(5) 5号输入口：接设备开停传感器KT2，监测局部通风机开停；(6) 6 号输入口：接风筒风量开关传感器KT3，监测风筒风量；(7) 1号控制口：KZ1接断电器DDQ1，控制掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源；(8) 2号控制口：KZ2接断电器DDQ2，控制被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源；(9) 3号控制口：KZ3接断电器DDQ3，控制供风区域的全部非本质安全型电气设备的电源；(10) 4号控制口：KZ4接断电器DDQ4，控制局部通风机；(11) 5号控制口：KZ5接声光报警器，控制声光报警。
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风电、瓦斯电闭锁试验措施
根据〈〈煤矿安全全规程》及〈〈煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029—2007)的要求，每隔十天必须用标准气体和空气样按使用说明书的要求对甲烷传感器调校一次；除甲烷以外的其他气体监控仪器应每隔十天采用空气样和标准气样进行调校；每十天必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试。
为保证甲烷超限断电停风断电功能准确可靠、甲烷和一氧化碳传感器调校期间的安全，特制定本措施。
一、试验时间：
以风电、瓦斯电闭锁试验通知时间为准。
二、试验地点：
以风电、瓦斯电闭锁试验通知地点为准。
三、试验人员：
监测监控测试人员、相关区队电工、现场安监人员、现场瓦检人员等。
四、井下风电瓦斯电闭锁试验安全措施：
(1) 做风电瓦斯电闭锁试验期间，各工作面不能做漏电试验。
(2) 监控人员汇报矿调度监控中心，矿调度室同意后，监控人员现场
用2%标准气体做瓦斯电闭锁试验，矿调度室做好相关记录。
(3) 做风电瓦斯电闭锁试验时，设备必须完好，性能可靠，接线必须
符合相关规定。
(4) 做风电瓦斯电闭锁试验时，现场做试验人员必须与监测中心值班
人员保持联系，确保现场的风电瓦斯电闭锁试验正常可靠；当闭锁试验不能实现断电功能时，现场进行处理整改。
(5) 做风电瓦斯电闭锁试验期间，严禁放炮、严禁绞车及皮带运输、严禁采掘机械割煤等生产活动。
(6) 每个工作面试验完成后，现场相关区队电工应按规定立即向做过试验的工作面送风送电，保证各掘进工作面通风，动力电源运行正常，正常以后方可做下一个工作面的风电瓦斯电闭锁试验。
(7) 各工作面的电工必须在配电点等候，只有在局扇供电和动力供电恢复正常运行后方可离开。
(8) 新开工作面必须完善瓦斯电闭锁装置；在启用局扇前，必须完善风电闭锁装置。
(9) 监测监控试验员必须将试验结果作好记录，参加试验人员必须在记录结果上签字备查。
(10) 对不按要求参加风电、瓦斯电闭锁试验的单位和个人按照矿相关规定执行。
(11) 对风电闭锁和瓦斯电闭锁不符合要求和甩掉以上闭锁的按照矿有关规定进行处理。
五、井下传感器标校安全措施：
(1) 井下安装各地点的CH4、CO传感器必须每10天用标准气样
和新鲜空气样对CH4探头进行标校
(2) 井下传感器标校前必须先检查CH4、CO传感器的线路是否完好，CH4、CO探头外观是否正常。
(3) 传感器标校前必须确定测试点区域5米内支护可靠、顶板完好和无淋水。
(4) 传感器标校前必须确定该区域相关设备必须停机。
(5) 进行传感器标校必须先进入标校模式，确定标准气样的数值。
(6) 进行传感器标校必须先通新鲜空气约1分钟，确定传感器的零点。
(7) 再通标准气样约1分钟，确定传感器的最高码值。
(8) 退出标校状态，待传感器回零后再通入标准气样，观察传感器数
值是否与标准气样数值相符。
(9) 标校完毕后，清洁传感器表面灰尘及调整传感器悬挂位置。
六、未尽事宜以〈〈煤矿安全规程》、〈〈煤矿安全监控系统及检测仪
器使用管理规范》等相关规定为准。