桩基础冬季施工方案

一、卢氏县气候情况 (2)

二、冬期桩基施工主要项目 (2)

三、冬期施工准备 (2)

四、冬期施工质量保证措施 (3)

4.1、桩基钢筋冬期加工质量保证措施 (3)

4.1.1 、钢筋的焊接、冷拉及预应力筋的技术要求 (3)

4.1.2、桩基钢筋笼冬期加工质量保证措施 (4)

4.2、桩基混凝土冬期施工质量保证措施 (4)

4.2.1、桩基混凝土冬期施工要求 (4)

4.2.2、桩基混凝土冬期施工质量保证措施 (5)

4.3、设备保证措施 (6)

五、冬期施工技术管理措施 (8)

六、冬期施工安全管理 (9)

灌注桩冬期施工方案

一、卢氏县气候情况

项目区属大陆性季风气候，为暖温带半湿润、半干旱气候区。具有气候干燥、降水少而集中、蒸发作用强、温差较大等特点。多年平均气温12.6-15.1℃，一月最冷，月平均气温0.9-2.0℃；七月最热，月平均气温26.2-27. 4℃；历年绝对最高气温42.0 - 42.1℃，绝对最低气温-19.1 -14.2℃。年无霜期为184- 220天。

二、冬期桩基施工主要项目

冬期施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5 天稳定低于5℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程等的施工。

本项目部冬期桩基施工主要有：杨树沟大桥、黄耀沟、路沟大桥、毛坪大桥、五里川互通匝道桥的桩基施工。

三、冬期施工准备

1、根据冬期施工特点，与常温施工相比需增设机构，并适当增加人员，成立人员安全、工程质量保证、设备保护小组，制定相应岗位责任。

2、根据施工规范和现场实际情况，编制冬期施工方案，报监理、业主审批后逐级进行技术交底；

3、与气象部门取得联系，对天气进行当日、隔日、长期跟踪预警。在天气突变时及时通知现场施工负责人，以便采取相应防护措施。

4、冬期施工的特点是着重事前的预防、事中及事后的保护。分为三大块、

⑴人员的事前预防保护、生产过程中的保护。

⑵设备的预防保护、工作停顿后的事后保护。

⑶桩基工程质量的事中保证及事后保证。

5、加强施工现场管理，确保施工便道畅通并及时清除积雪、冰碴。车辆采取防滑措施。对机械设备液压传动部分及发动机冷却部分、供水管网等采取有效的保温措施。

6、对气象、测温、保温、特殊工种及管理人员等进行冬期施工的教育培训,学习冬期施工有关规范、规定和冬期施工的理论、技术操作，进行冬期防火、防冻、防煤气中毒等思想和安全教育，提高职工的冬期施工意识，建立有效的冬期施工各项规章责任和值班制度；

7、做好工程用料、保温材料、能源设备、防冻防滑防冰雪材料、外加剂、劳保用品等物资和机具设备的储备和调试工作，做好生活用房、作业棚等的防寒保温工作，准备好必要的消防器材；

8、提前进行测温工作，做好冬期施工任务的统筹安排；

9、准备好冬期施工材料，了解天气预报情况，当下雪时及时覆盖正在施工中的钢筋和混凝土，以便雪停以后方便清除冰雪。

四、冬期施工质量保证措施

4.1、桩基钢筋冬期加工质量保证措施

4.1.1 、钢筋的焊接、冷拉及预应力筋的技术要求

⑴焊接钢筋宜在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不宜低于-20℃，并应采取防雪挡风等措施，减少焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。

⑵冷拉钢筋时温度不宜低于-15℃，当采取可靠的安全措施时可不低于-20℃；当采用控制应力或冷拉率方法冷拉时，冷拉控制应力宜较常温时酌予提高，提高值应经试验确定。

⑶预应力筋张拉时的温度不宜低于-15℃。

⑷钢筋的冷拉设备、预应力筋张拉设备，以及仪表工作油液，应根据实际使用时的环境温度选用，並应在使用时的环境温度条件下进行配套校验。

4.1.2、桩基钢筋笼冬期加工质量保证措施

⑴钢筋笼的加工必须在室内进行，为此我部按业主下发的标准化实施细则要求在毛坪五里川互通处设一座封闭的钢筋加工厂（厂房面积2500m2），以保证钢筋加工时不受雨雪的侵害。

⑵加工厂内设加热设施，保证钢筋加工的温度要求。

⑶安排专门的测温人员，定时测钢筋加工厂内温度，当温度低于规范规定的要求时，停止一切钢筋加工作业。

⑷钢筋笼在运输过程中要覆盖，以防雨雪侵害，钢筋笼下放时，如果表面有积雪、冰渣应清除干净。

4.2、桩基混凝土冬期施工质量保证措施

4.2.1、桩基混凝土冬期施工要求

⑴应采取有效措施，保证设备能正常运行，桩混凝土不受冻，能顺利浇筑。

⑵配制混凝土时，宜优先选用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于42.5，水灰比不宜大于0.5 。用加热法养护掺加外加剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。使用其他品种的水泥时，应注意其掺合材料对混凝土强度、抗冻、抗渗等性能的影响泥浆护壁成孔时，泥浆的温度不得低于5℃。灌注时拌和物的温度应不低于5℃。

⑶混凝土的运输时间应尽可能缩短，运输混凝土的容器应有保温措施。

⑷混凝土不得掺防冻剂抗冻剂。

⑸一般情况下不需要养护，当桩头露出地面或水面，或虽未露出水面、地面但在冰冻范围内时，应对桩头混凝土进行覆盖养护。

⑹混凝土的其他要求同常温下桩基混凝土灌注。

4.2.2、桩基混凝土冬期施工质量保证措施

⑴混凝土冬季施工的材料储备保温和加温

1>外加剂应在库房或暖棚内进行保温，禁止对其进行直接加温；冬季温度过低，应提前做好水源储备并防止污染。

2>搅拌站搭设温棚保温、砂石料保持正温的情况下，混凝土拌合料要加温，拌合水加热温度根据混凝土拌合物混合温度和计算控制。水的加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时，水可加热至80℃以上，但此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。片石混凝土掺用的片石可预热。水泥不得直接加热，可以在使用前转运入暖棚内预热。

⑵混凝土的配合比设计及拌和

1>配制混凝土时，宜优先选用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于42.5，水灰比不宜大于0.5 。严禁使用高铝水泥。使用其他品种的水泥时，应注意其掺合材料对混凝土强度、抗冻、抗渗等性能的影响。混凝土宜掺用引气剂、引气型减水剂等外加剂，

以提高混凝土的抗冻性

2>选用岩石吸水率较低(如吸水重量在0.5％以下的岩石)，可冻水极少，骨料表现安全，不受冰冻伤害，同时使用小颗粒石粒可以得到较大抗冻性保证。

3>冬期搅拌混凝土时，应严格控制混凝土的配合比和坍落度。骨料不得带有冰雪和冻结团块。投料前，应先用热水冲洗搅拌机。加料顺序为骨料、水，稍加搅拌，再加水泥搅拌，时间应比常温时延长50％。混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃，浇注温度不应低于5℃。

⑶混凝土的运输

1>正确选择拌合机摆放位置，尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。

2>正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。对长距离的运输，采用罐车运输，罐车要覆盖保温材料，容量根据混凝土施工用量和浇筑时间选择。

3>尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。

⑷混凝土养护

灌注桩混凝土的冬期施工，主要是保证混凝土在灌注时不冻结，能顺利灌注，一般情况不需要养护，只有在桩头露出水面及地面或虽未露出水面、地面，但在冰冻范围之内时，才进行桩头混凝土的覆盖保温养护。当砼桩身位于冻土层内时，砼浇筑后顶部应覆盖保温,保证砼强度未达到设计标号的50%之前不得受冻。一般采用灌注完后要将孔内泥浆抽出，采用干土、棉被或稻草覆盖。

4.3、设备保证措施

⑴搅拌站、

1>根据天气预报，如遇下雪天应将砂石用帆布覆盖，防止雨雪带入砂石造成水灰比不准，并降低混凝土温度。

2>搅拌机操作台应搭设操作室，保证人员防寒。

3>锅炉烧水应有较大的水泥砌蓄水池，水池外应放隔热保护层，水池上应放隔热可移动板。水池的进水管宜深埋（3-4米）并将接口放地下时刻保温。如不使用时应将水池进水管取下收回。防止冰冻破坏。

4>搅拌机使用完后，应马上清洗（所以搅拌站应有废水收集池），防止结冰。

5>配料机使用完后，应将剩余砂石料全部放出，用抹布将橡胶带檫干净。再次使用时需仔细检查计量杆、皮带等是否结冰与铁连在一起。

6>搅拌机进水管使用完后应马上放完水。

7>蓄水池如果长期不使用应将水全部放干。妥善保护，防止冻裂。

⑵车辆

1>柴油动力车辆需使用-20号柴油。

2>有液压部分的车辆（挖机、吊车、装载机等），需使用低温液压油（如L-HV22（-15℃～-30℃））。机油及传动油要采用低温的规格品种（如机油10W/40CF4、传动油80W/90）。

3>冷却液要加注防冻液。

4>采用低温电瓶。

5>启动车辆时应预热至少5分钟以上。

6>轮胎运输车辆冰雪天要加防滑链。

7>长期不用时，要放掉冷却液，拆除电瓶。

8>运砼车增加一项、每次灌注完一条桩后，马上用热水清洗罐子并将水放干净。

⑷灌注设备

1>导管丝扣在使用前要采用黄油涂抹保护。

2>每次灌注完后应立即用热水清洗干净导管并将丝扣涂油。

五、冬期施工技术管理措施

1、根据工程项目特点和气候天气情况，慎重选用施工方法，严格冬期施工工艺，确保冬期施工工程质量。同时，要不断优化冬期施工方案，采用先进技术措施，综合考虑，努力降低冬期施工工程造价。

2、冬期施工各个阶段，反复熟悉图纸和方案，加强施工质量管理。根据现场施工条件变化，及时调整施工方案。

3、加强施工技术交底，严格复核制，严格签收手续。根据冬期施工的特点着重交代保证冬期施工质量和冬期施工措施等或作冬期施工专业技术交底。

4、认真做好技术检测，按有关规范冬期施工要求进行，为冬期施工提供准确、及时的参考数据。

5、加大施工过程控制力度，采取合理措施确保工序质量，加强检查，严格奖罚制度。

6、强化质量管理机构，配置专职质检人员，定期进行质检活动，做到质检活动经常化、制度化。

7、进行冬期施工教育培训，提高冬期施工质量意识和技术水平，加强低温过程控制，客观工程质量评价。

8、及时总结、分析冬期施工中好、坏典型，不断改进和优化施工方案。

9、充分利用先进施工技术，选择合理施工方法，保证工程质量，

提高劳动生产率。

10、重点做好低温施工处理和养护工作，加强保温控制，严格搅拌、灌注、养生等每一工序、每一环节的冬期施工控制。

11、领导和技术人员跟班作业，加强质量监督，严格作业标准。及时解决现场出现的问题。

12、冬期施工要注意做好机械设备的保养，施工道路的维护等，采取防雪、防冰、防滑措施，同时要做好施工人员的保暖。

13、冬期施工质量控制措施

⑴施工现场设专人负责测温工作，测温数据要真实可靠。测温人员要经常与供热、保温人员联系，发现异常情况立即处理。

⑵对成品砼专人负责测量其温度，并结合砼入模的温度，及时反馈调整水温，保证砼入模温度。

⑶对砼坍落度每10—20M3 测量一次，加大检测频率。

⑷当混凝土达到规范规定强度要求，并符合抗冻强度规定后，方可拆除模板和保温层。混凝土与环境的温差不得大于15℃。当温差在10℃以上，但小于15℃时，拆除模板后的混凝土表面应采取临时覆盖措施。

⑸混凝土养护温度的检测次数，应符合下列要求、

1>当采用蓄热法养护时，在养护期间至少每6h 一次。

2>掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到3.5MPa 以前，每2h 检测一次，达到以后每6 检测一次。

3>暖棚内养护时，定时测定棚内温度，确保混凝土升降温速度不得超过规范规定。

4>室外气温及工地环境温度应每昼夜定时、定点检测4 次。

六、冬期施工安全管理

1、对全体职工定期进行安全教育，遵守安全法规和规程，采取防电、防火、防毒、防爆等安全措施，对有毒物品操作人员应采取安全防护措施。

2、安全防火工作，应贯彻冬期施工的全过程，做到施工前有方案、有交底，施工中有监督，有检查，施工完有总结评比，工程每一个阶段做到措施落实、组织落实、设施落实、任务目标落实。

3、冬期施工中的重点安全防火部位，应设专业机构，健全管理制度，并定期检查缺陷，制定相应措施来消除缺点，以保证事故消灭在萌芽中。

4、各工地住房、临时工棚，不得用明火取暖，不得使用电炉及大灯泡取暖。材料库不准用火，严格按无火源管理。凡需要生煤炉的住房，都要经项目部安全员检查批准，并安装风斗，煤炉烟囱保持畅通，每半月疏通一次防止煤气中毒。加强用电管理，人走电关、灯灭，不准长明灯和乱拉、乱接电线，加强电热褥使用的管理，不得躺在床上吸烟及乱扔烟头。

5、冬期取暖时，易燃物、衣服、鞋袜都要远离热源有一米以上；

6、加强对施工围护器材的检查，如覆盖物用的草帘、塑料薄膜、毛毡、电热毯等用品。

7、电气焊要严格操作规程，远离易燃物10 米以上，不得用明火烧烤气瓶及阀门开关。

8、施工锅炉安装好，要安排有证人员，并经当地劳动部门检查合格后方可使用。加强机械设备管理，未加防冻液及不常使用的机械车辆，要注意及时放水，每使用后放水时，待放完水后才能离开。

9、施工期间，不准酒后上岗，不准酗酒闹事。加强治安管理，特别是夜间加强巡逻，严防盗窃事件，加强门卫管理，禁止无关人员、

车辆进入施工现场。

10、注意机械设备的保养与维修，保证在施工中机械设备的正常运转，对于一些受冻易损部件，提前购置一定数量的备用件。

11、禁止在工地随便洒水以便结冰路滑。

12、施工人员进入施工现场一定戴安全帽，严禁因为天气寒冷戴布棉帽进入施工现场。

13、现场施工人员严禁在施工现场生火取暖，以防引起火灾和污染环境。

14、现场配备足够的消防器材，制订紧急安全预案，并进行演习检验。