【优秀毕设】设计任务与分析

题目

第1章设计任务与分析

1.1 设计任务

零件简图：如图1.1 所示

生产批量：大批量

材料：Q235

材料厚度：5mm

图 1.1 零件简图

1.2零件工艺性分析

该零件形状简单，有直线和圆弧组成。查冲裁件内、外形所能达到的经济精度表，零件所能达到的精度等级为IT14，将查到的精度与零件图上所标注的尺寸公差相比较，可以认为该零件的精度要求能够在冲裁加工中得到保证。其他尺寸标注、生产批量等情况，也符合冲裁工艺的要求，故决定采用冲孔落料倒装复合模，进行加工，且一次冲压成形。

第2章 零件工艺计算

2.1排样计算

采用如图2.1所示的排样方案

图2.1 排样图

查表得：最小搭边值a=5 a 1=4 计算零件的毛坯面积

22222

895120326052(209)2(55)6428444A mm mm πππ⎡⎤=⨯+⨯--⨯+⨯+⨯-=⎢⎥⎣

⎦

条料宽度：130b mm = 进距：128h mm =

一个进距的材料利用率

26428

130128100%100%77.3%nA bh η⨯⨯=⨯=⨯≈

2.2冲压力计算

（1）冲孔力

311(409)5400227310b F L t N σπ==+⨯⨯⨯=⨯

3228540050.2410b F L t N σπ==⨯⨯=⨯

312323.2410F F F N =+=⨯冲

（2）冲孔推件力

F nK F =推推冲 （查表计算n=1,K 推=0.045,F 冲=323.24310N ⨯）

3310.45323.241014.5510F N =⨯⨯⨯=⨯推

(3) 落料力

333349.935400699.8510b F L t N σ=⨯⨯=⨯＝

（4）落料时的卸料力

533699.85100.032110F K F N ==⨯⨯=⨯卸卸

冲床总压力

F 总冲落卸推＝F ＋F ＋F ＋F

F N ⨯3总＝1058.6410

2.3 确定模具压力中心

按比例画零件形状，选定坐标系xOy 。这里我们把外形和内孔的压力中

分开计算。如图2-2 外形压力中心，及图2-3零件压力中心

图2-2 外形压力中心

7

1

i L

L L L L L L L ==++++++∑外

外1外2外3外4外5外6外7

12032557.854760

405.85

=++++++=

查表计算圆弧处的中心坐标为（33.82，58.18）所以零件外形的中心坐标为

1234567

17

1

i L x L x L x L x L x L x L x L X =++++++=

∑外外2外3外4外5外6外7外

外

X 外=34.1

1234567

17

1

i L y L y L y L y L y L y L y L Y =++++++=

∑外外2外3外4外5外6外7外

外

Y 外=67.68