外发加工管理规定(精)
外发加工管理制度
外发加工管理制度外发加工管理制度第一章总则一、为了加强企业外发加工管理，规范采购和加工流程，保证外发加工工艺要求和产品质量，制定本管理制度。
二、本制度适用于本企业内外协作加工的所有生产工序。
三、本制度所涉及的外发加工包括原材料外发加工、零件结构件外发加工、加工半成品外发加工以及装配产品的外发加工等。
第二章采购流程一、采购定单的编制1. 由生产部门、技术部门、质检部门会商后编制采购定单，并注明采购物料类型、技术要求、数量、价格、时间、质检标准、付款方式和保密要求等。
2. 采购定单应经供应商签字，方为生效。
二、供应商的选择1. 供应商应根据本企业规定的采购标准，严格筛选。
2. 供应商需向企业提供有效的营业执照、产品质量检验证书、环保检验证书、税务登记证明等相关资料。
三、收货和验收1. 采用先发货后验货的方式，采购部门应及时与供应商取得联系并安排发货。
2. 收货人应严格按照采购定单的要求，实地查看物料质量和数量是否符合要求。
3. 验收合格后，由采购部门及时付款。
四、采购记录的保管采购部门应对采购过程中的文件、合同、电子邮件、发票等文件进行规范的保管，防止丢失。
第三章加工流程一、加工工序的选择1.加工工序应由技术部门制定详细技术要求。
2.加工过程中需按照要求进行质量检查。
二、加工单的郊编1.加工单由质量检验人员根据技术要求编制。
2.加工单应与采购单核对。
三、加工流程管理1.加工现场应建立规范的管理制度。
2.对加工过程中的质量、测量、工具试验等环节进行监督，发现问题及时解决。
四、加工记录的保管1.对加工过程中的所有记录进行详细的记录，并建立记录档案。
2.加工档案应分类保存以便查找。
第四章质量保证流程一、质量检验质量检验由专业质检人员进行，质检人员应按照技术要求和质量标准进行检验。
二、质量问题处理1.对于质量问题，应及时通知生产部门，并调查处理原因和责任。
2.如责任在供应商方面，应及时与供应商取得联系进行补救。
零件外发加工公司管理制度
第一章总则第一条为规范公司零件外发加工业务的管理，提高加工质量，降低生产成本，确保产品质量和交货期限，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有涉及零件外发加工的业务活动。
第三条公司外发加工管理应遵循质量第一、客户至上、合理控制成本的原则。
第二章外发加工供应商选择与管理第四条供应商选择1. 供应商的选择应基于质量、价格、交货期、服务等多方面因素进行综合评估。
2. 选择供应商前，应进行市场调研，收集相关信息，并设立供应商评估小组。
3. 供应商评估小组应定期对供应商进行考核，确保供应商符合公司要求。
第五条供应商管理1. 与供应商签订合同，明确双方的权利和义务，包括质量标准、交货时间、付款方式等。
2. 建立供应商档案，记录供应商的基本信息、生产能力、质量状况等。
3. 定期对供应商进行质量审核，确保加工质量符合公司标准。
第三章外发加工流程第六条需求提出1. 生产部门根据生产计划提出外发加工需求。
2. 需求应包括零件名称、规格、数量、技术要求、交货时间等。
第七条计划安排1. 生产计划部门根据需求制定外发加工计划，包括供应商选择、加工进度安排等。
2. 计划应确保生产进度和产品质量。
第八条零件验收1. 外发加工完成后，生产部门应组织验收小组对零件进行验收。
2. 验收标准应符合国家相关标准和公司内部规定。
3. 对不合格的零件，应及时通知供应商进行返工或更换。
第四章质量控制第九条质量标准1. 所有外发加工的零件必须符合国家相关标准和公司内部质量要求。
2. 质量标准应明确材料的性能、加工精度、表面处理等要求。
第十条质量监控1. 生产部门应定期对供应商进行质量监控，确保加工过程符合质量要求。
2. 对出现质量问题的零件，应立即采取措施，防止不合格品流入生产线。
第五章成本控制第十一条成本核算1. 生产计划部门应在外发加工计划中核算加工成本，包括材料费、加工费、运输费等。
2. 成本核算应综合考虑市场行情、供应商报价等因素。
第十二条成本控制1. 生产部门应在外发加工过程中严格控制成本，合理利用资源。
产品外发加工管理规定
更改历史产品外发加工管理规定文件编号版本号 01生效日期页码第2页，共2页1、目的：明确公司产品外发业务中相关部门职责，规范产品外发加工运作程序和要求，以保证外发加工产品符合本公司质量要求。
2、适用范围：适合公司委外加工的盖子电镀产品。
3、相关文件：无4、产品外发流程与管理要求：流程 职责 工作要求 相关文件/记录注塑✍厂商 ✍IQC仓库 品管✍盖胚生产:--注塑车间依生产计划之排定进行盖胚之生产;--盖胚生产完成后按相关包装要求进行现场实际包装，以确保外送运输之品质;✍厂商按公司要求生产/加工:---采购依生管之交期计划给于排定外发与进度跟催;---生产过程中，产品的任何变更厂商须书面知会品管部，授权允许的项目除外；---技术协议书中明确指定的物料更改和产品技术指标的变更，须经品管部认可，否则IQC 有权拒绝验货。
✍成品的验收:---可外派IQC 驻厂验收；---IQC 有权按公司要求对不合格品进行判定。
✍成品验收:---来料检验时，在仓库点收后进行。
不合格的按《进料检验流程》与《不合格处理程序》处理。
---IQC 按公司要求进行检验，具体参照公司有关成品检验文件执行。
---不合格品，由品管部确认无法修复由采购部通知联络厂商统一办理。
✍后续质量跟踪与改进，参见《纠正与预防管理程序》《采购管理程序》《不合格品管理程序》执行。
《生产日报表》 《PQC 检验日报表》《进料确认书》 《投诉书》〈成品检验流程〉委外加工 验收盖胚生产入库 结案 质量跟踪与改进 YesNo。
外发加工厂管理制度
第一章总则第一条为规范外发加工厂的管理，确保生产秩序、产品质量和安全，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于本外发加工厂的所有员工、管理人员及合作伙伴。
第三条本制度遵循国家法律法规、行业标准和公司规章制度，结合本厂实际情况制定。
第二章组织机构与职责第四条外发加工厂设立以下组织机构：1. 生产部：负责生产计划的制定、生产任务的分配、生产进度的监控、生产质量的把控等工作。
2. 质量管理部：负责产品质量的监控、检验、不合格品的处理、质量改进等工作。
3. 物流部：负责原材料的采购、运输、仓储、配送等工作。
4. 人力资源部：负责员工招聘、培训、考核、薪酬福利等工作。
5. 财务部：负责成本核算、财务管理、财务报表编制等工作。
6. 安全生产部：负责安全生产的宣传教育、隐患排查、事故处理等工作。
第五条各部门职责：1. 生产部：负责生产计划的制定和执行，确保生产进度和质量；组织生产会议，协调各部门工作；对生产过程中的异常情况进行处理。
2. 质量管理部：负责制定和实施质量管理体系，确保产品质量；对生产过程进行质量监控，发现不合格品及时处理；组织质量改进活动。
3. 物流部：负责原材料的采购、运输、仓储、配送等工作，确保原材料及时供应；对库存进行管理，降低库存成本。
4. 人力资源部：负责招聘、培训、考核、薪酬福利等工作，确保员工队伍稳定；组织员工活动，提高员工凝聚力。
5. 财务部：负责成本核算、财务管理、财务报表编制等工作，确保财务状况良好；对成本进行控制，提高经济效益。
6. 安全生产部：负责安全生产的宣传教育、隐患排查、事故处理等工作，确保生产安全。
第三章生产管理第六条生产计划：1. 生产部根据市场需求、订单情况、库存状况等因素，制定生产计划。
2. 生产计划应明确生产任务、生产进度、质量要求、原材料需求等。
3. 生产计划应报经总经理批准后执行。
第七条生产任务分配：1. 生产部根据生产计划，将生产任务分配给各车间、班组。
外发加工管理制度
外发加工管理制度一、概述外发加工是指将企业内部的一部分工作或业务流程委托给外部的合作伙伴或供应商来完成。
外发加工管理制度是指企业对外发加工业务进行管理的一系列规定和流程。
二、目的三、适用范围四、流程与规定1.选择合作伙伴（1）根据外发加工的具体需求和要求，选择适合的合作伙伴。
选择合作伙伴应考虑其资质、信誉、技术能力以及价格等因素。
（2）与合作伙伴签订合作协议，明确双方的权利和责任。
2.交付物资准备（1）确定外发加工的物资需求，编制物资清单。
（2）采购对应的物资，并进行验收和装箱。
3.物资交付（1）按照合作协议约定的时间和地点，将物资交付给合作伙伴。
（2）确保交付的物资完整无损，并记录交付情况。
4.加工管理（1）合作伙伴按照协议约定的要求和流程进行加工。
（2）加工过程中，合作伙伴应及时反馈加工进度和质量情况。
5.质量控制（1）制定合格品标准，并要求合作伙伴按照标准进行加工。
（2）对加工品进行检查和质量控制，确保符合公司的要求。
6.成本控制（1）与合作伙伴进行价格谈判，确保加工费用合理。
（2）定期审核合作伙伴的报价，与其他供应商进行比较，并做出合理的决策。
7.进度控制（1）与合作伙伴进行进度安排，确保加工工期的及时完成。
（2）定期与合作伙伴进行沟通，了解加工进度并及时解决可能的问题。
8.信息沟通（2）及时与合作伙伴进行沟通，解决可能的问题和困难。
9.结算支付（1）按照合作协议的约定进行结算支付。
（2）根据合作伙伴的加工质量和交货及时性，评定绩效并讨论奖惩措施。
五、制度执行1.公司领导层应与相关部门共同制定外发加工管理制度，并确保其全员知晓和执行。
2.相关部门负责执行制度中的具体流程和规定，并监督外发加工业务的进展和质量。
3.定期对外发加工业务进行审查和评估，及时调整和改进制度中的流程和规定。
六、制度宣导公司应通过各种途径，如会议、培训、宣传等形式，对外发加工管理制度进行宣导，确保员工对制度的理解和遵守。
外发加工管理规定
1.目的：通过对外协厂进行管理和生产跟进，保证外协厂在加工品生产的过程中得到良好的品质控制,能按时、保质、保量的完成产品加工任务。
2.范围：本程序适用于对外协厂的管理。
3．托外加工产品程序和类别3.1 产品【托外加工单】的下达3.2外发加工厂的选择通常遵循《采购及供应商管理程序》，须符合：1）有多年制作经验的。
2）有完善的质量保证体系（如通过ISO9000的认证或有效地过程控制点）。
3）有先进的加工设备和训练有素的人员。
；4）有相应的生产能力，能安排小批量的订单，保证按时按质按量交货。
3.4采购课跟单员下达【托外加工单】，经理审批后，发外协厂执行。
4. 资料管理4.1 采购课发放给外协厂的所有文件（托外加工单、技术图纸资料等），都需建立完整的记录，并要求外协厂的接口人员进行文件签收工作；发放给外协厂的资料必须经过审批（和）受控。
4.2要求外协厂对本公司的加工文件进行妥善保管，严格控制文件的使用范围，对于受控文件和【托外加工单】不得任意复制和丢失；未经许可，外协厂不得泄露给第三方。
4.3要求外协厂定期对本公司发放的文件进行检查，过期、报废和失效的文件须回收或协助进行报废处理。
5.物料收发管理5.1 仓库根据【托外加工单】的时限要求和BOM表配齐生产物料，由采购员通知外协厂及仓管课进行物料交接工作。
在物料的交接过程中，仓管员和外协厂人员要根据物料领料单当面核对和点清。
5.2外协跟单员与外协厂协商解决物料的运输问题。
5.3生产过程中出现不良物料，外协厂及时与外协跟单员联系进行更换，逾期未清退的物料由外协厂自行承担其物料费用，价值比较高的物料必须由品保课IQC进行判定，是来料原因可以1：1的进行更换，是生产工艺原因造成的不良物料，由外协厂负责赔偿。
5.4工程更改、计划有误或仓库点数导致的多投、错投物料，要求外协厂在投产前与本公司退、换。
5.5外协加工品完成后，需随货提交QA合格检验报告送至本公司，品保课根据《采购物资进货检验标准》进行抽检，经判定为拒收批次的，加工厂必须100%全部返工，并经复检合格方可完成验收入库，合格入库作业按《仓管课管理控制程序》执行。
鞋厂外发加工管理制度
鞋厂外发加工管理制度一、总则为了规范鞋厂外发加工管理工作，提高生产效率和产品质量，保证工人的权益和安全，特制定本管理制度。
二、外发加工的管理范围1. 外发加工范围包括原材料的加工、成品的组装、包装等环节。
2. 外发加工包括定期外包、临时外包两种形式。
3. 定期外包指定期内定量外包，而临时外包指非定期的外包活动。
三、外发加工合作伙伴的选择1. 外发加工合作伙伴必须经过资质审核，具备正规的生产车间、设备和技术。
2. 合作伙伴的经营场所必须符合安全、卫生、环保要求。
3. 合作伙伴的管理与操作必须符合相关法律、法规和标准。
4. 合作伙伴的人员必须具备相关的专业、技能和责任意识。
四、外发加工的合同履行1. 鞋厂与外发加工合作伙伴签订外发加工合同，明确加工内容、数量、质量要求、价格、付款方式、交货期限等条款。
2. 双方应严格按照合同履行业务，确保产品质量和交货期限。
3. 若遇特殊情况，需及时与合作伙伴协商处理，确保订单完成。
4. 在合作过程中，应建立并维护良好的合作关系，保持相互信任。
五、外发加工的质量管理1. 鞋厂和外发加工合作伙伴应共同制定并执行符合国家标准的生产加工规程，确保产品质量稳定可靠。
2. 加工过程中的原材料采购、质量检验、加工工艺控制、成品检验等环节必须符合相关标准和要求。
3. 如发现问题产品，需及时通知合作伙伴停止生产和发货，同时对产品进行分类和处置。
六、外发加工的价格管理1. 外发加工价格应经过公平讨价还价，确定合理价格，并在合同中明确。
2. 外发加工价格涉及资金支付，需签订付款协议，并按期支付，保持合作伙伴的良好关系。
3. 如有价格调整，需提前通知和协商处理，确保双方的利益。
七、外发加工的安全管理1. 外发加工合作伙伴必须遵守相关的劳动安全卫生管理制度，确保生产车间、设备的安全运行。
2. 合作伙伴应培训员工安全操作规程，提高工人的安全意识。
3. 如发生安全事故，应第一时间将情况报告给鞋厂，并积极采取措施进行处理。
外发加工管理制度
外发加工管理制度1. 引言1.1 目的本文档旨在规范外发加工管理流程，确保加工产品质量的可控和稳定，提高生产效率和客户满意度。
1.2 范围本制度适用于公司内的所有外发加工业务，包括原材料采购、加工过程管理、质量控制和物流配送等。
2. 外发加工流程2.1 订单接收与评审•客户提交加工订单并填写相关要求；•评审部门负责审查订单的合理性和可行性，包括生产工艺、工期和成本等方面的评估；•在评审通过后，订单进入下一步流程，否则将告知客户不予接受。
2.2 原材料采购•采购部门根据加工订单的要求，制定采购计划并与供应商进行沟通；•采购部门对供应商进行评估，包括供货能力、质量控制和价格等方面；•采购部门与供应商签订采购合同并进行原材料的交付和验收。
2.3 加工过程管理•生产部门根据订单的要求，制定加工方案和流程；•生产部门进行加工计划的安排和调度，确保加工的及时性和顺利进行；•生产部门对加工过程进行监控和控制，包括生产设备的维护和保养，操作工艺的指导和质量的检验等；•在加工过程中，生产部门进行记录和数据的汇总，为后续质量控制和统计分析提供依据。
2.4 质量控制•质量部门负责制定加工质量标准和检验要求；•质量部门对加工产品进行抽样检验和全面检查，确保产品的合格性和一致性；•对于不合格品，质量部门负责追溯原因并采取相应的纠正措施；•质量部门与生产部门合作，对生产工艺进行不断改进和优化。
2.5 物流配送•物流部门负责制定物流方案，包括产品的包装、运输和配送等；•物流部门与运输供应商进行协商，确保及时送达目的地；•物流部门对发货过程进行追踪和记录，及时与客户沟通和解决问题。
3. 外发加工管理指标为了评估外发加工业务的绩效和效益，需要建立相应的管理指标。
以下是一些常用的指标：•加工订单周期：从接收订单到完成加工的总时间；•原材料供货稳定性：供应商按时交付原材料的比例；•加工产品合格率：经过质量检查合格的加工产品比例；•加工产品不良率：不合格加工产品占总加工产品数量的比例；•生产效率：单位时间内加工产品的产量；•客户满意度：客户对加工产品质量和服务的满意程度。
外发加工管理制度
外发加工管理制度第一部分总则第一条为了规范加工企业的生产经营活动，保障加工企业的质量和安全，提高加工效率，制定本加工管理制度。
第二条加工管理制度适用于所有加工企业，包括但不限于机械加工、木工加工、食品加工等各类加工业务。
第三条加工企业应当遵守国家相关法律法规，严格执行加工管理制度，保障产品质量和安全。
第四条加工企业应当设立专门的加工管理部门，负责加工生产过程的管控和监督。
第二部分加工工艺管理第五条加工企业应当根据产品的特点和加工工艺，制定相应的操作流程和工艺标准。
第六条加工企业应当定期对加工设备进行检修和维护，确保设备正常运转。
第七条加工企业应当制定严格的原材料采购管理制度，确保进货原材料的质量合格。
第八条加工企业应当对加工生产过程中的关键环节进行监控，发现异常及时处理，确保产品质量。
第九条加工企业应当加强对加工人员的培训和管理，确保加工人员符合相应的操作要求。
第三部分加工质量管理第十条加工企业应当建立产品质量检验制度，对成品进行全面的检测和把关。
第十一条加工企业应当建立质量档案，记录生产过程中的各项数据和检验结果，为质量追溯提供依据。
第十二条加工企业应当建立产品退换货制度，对于发现质量问题的产品及时进行处理。
第十三条加工企业应当建立质量管理体系，进行内部审核和定期评审，不断完善和提高质量管理水平。
第四部分安全生产管理第十四条加工企业应当制定安全生产规程，加强对生产现场的安全管理和监督。
第十五条加工企业应当进行安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和知识水平。
第十六条加工企业应当加强安全设备的检修和维护，确保安全设备的功能完好。
第十七条加工企业应当定期开展消防演练和应急救援演练，提高员工的应急处理能力。
第五部分加工环境保护第十八条加工企业应当遵守环境保护法律法规，制定并落实环保措施。
第十九条加工企业应当对废水、废气和废渣进行规范处理，保护环境的清洁和整洁。
第二十条加工企业应当推行绿色加工，优先选择环保型的加工材料和工艺。
关于模具外发加工的管理规定
关于模具外发加工的管理规定关于外发加工的管理规定一、外协加工流程1、模具外发由项目经理填写外协加工申请单、工件外发由生产部填写外协加工申请单、申请单要求附有外发加工内容、工艺要求、验收标准（精度+材质）、材料提供状况、图档；工件外发需经项目经理审核，统一报副总经理或总经理审批，报批后各备份一份给物料组和质检部；2、外发加工申请批准后模具由项目管理部外发报价，加工由采购部外发报价，报价不得少于两家以上，报价统一报副总经理级或总经理审批；3、旧模具（含修改模）外发有售后服务组主管和生产部主管签字后即可由《外协加工申请表》由生产部外协管理员填生产部外协管理员直接外发；写并报批；审批后转采购部审核价格和下P.O。
4、外发模具、加工报价应在24小时内完成询价和报批手续，原则上应先报价后外发，若出现急需外发的可由采购部先行外发后补办手续；其他部门和人员一律不准。
5、生产部外协管理员下列外发加工可直接发出：线切割、钻孔、热处理、《外协加工申请表》由生产部外协管理员填写并报批；审批后蚀纹刻字，转采购部审核价格和下P.O。
6、外发加工出现质量和时间进度问题处理程序：外发加工含模具在外发出现质量问题和超出一天时间进度问题时，统一由外发人员书面反馈给项目经理出具处理意见，质量问题需附上质检部质检报告，进度问题需附上外发加工跟踪表和外协厂最终交货时间，报副总经理级或总经理审批，审批完成后统一交采购部通知外协厂；若外发人员未能及时反馈，每次给与50元处罚。
7、外协加工需统一使用附件表格；二、外发加工原材料领用的管理制度1. 目的1.1为进一步改善外发加工原材料的管理，减少原材料的浪费，降低公司外发加工成本；1.2确保公司财产安全、完整；2. 适用范围适用于本公司以下外发加工模式（原材料备料、领用、超领扣款及财务结算等工作）序号外发加工模式提供料件种类范围备注A 包工包料模架、上下模型芯料、司筒、顶针B 工序外发相应工序所需原材料（不含螺丝）C 加工内容打包外发上下模型芯料、部分电极及部分镶件料3. 职责3.1外发责任人3.1.1项目管理部、生产部负责填写《外协加工申请表》并列明外发物料清单，若有可回收的物料应加以注明（强调“所有外发电极必须全部回收” ）；3.1.2凡加工单位超出物料清单范围领用的原材料均属超领，必须由项目管理部、生产部填写《超领单》；3.1.3根据财务部出具的超领原材料明细表与外发加工单位对帐；3.2公司领导3.2.1公司副总经理以上领导签字批准《超领单》；3.2.2公司项目经理以上领导签字审批《外协加工申请表》；3.3物料部3.3.1根据《外协加工申请表》的物料清单或《超领单》准备并发放原材料；3.3.2外发加工完成时根据《外协加工申请表》原材料清单核对是否发出可回收料件并及时回收，如有不能回收则视为超领处理，通知外发责任人，外发责任人填写《超领单》，报公司领导签字审批并及时通知财务部扣款；3.4财务部3.4.1财务部根据物料组的领料单核算外发原材料成本，若有超领则编制清单交外发责任人与外协供应商对帐并扣减相应的加工货款；4. 工作流程《外发加工申请表》，4.1项目管理部或生产部在安排外发加工生产的同时填写在表中注明外发物料的物料编码、数量等详细内容，若有可回收的物料应加以注明，并通知物料组安排备料工作；4.2凡外发加工单位超出《外发加工申请表》原材料清单范围领用的物料，均属超领，必须由项目管理部、生产部填写《超领单》，经公司副总经理以上领导签字审批；4.3物料组根据《外发加工申请表》的原材料清单或公司领导审批的《超领单》准备及发放相应原材料，并要求外发加工单位授权领料人在领料单上签字确认；外发加工工作完成回厂时根据《外协加工申请表》原材料清单核对发出可回收料件是否同时回厂，若有未回厂的则视同超领处理，及时通知外发责任人填写《超领单》并呈公司领导审批，同时要求外协加工单位签字确认，并及时通知财务部扣款；4.4财务部根据领料单核算外发加工成本，并将超领的原材料按照外发加工单位制成超领原材料明细表，交相关外发责任人与外发加工单位对帐，核对无误或超过一周的时间没有回复的，视同无异议，安排扣款；深圳创维精密科技有限公司生产一部二OO七年三月十二日主题词：外发加工规定抄报：谭龙泉总经理，赵振强副总经理主送：项目管理部，采购部，财务部，物料组生产一部审核：赵振强拟稿：申请时间：零件名称物料编号材料提供加工内容时间要求工艺技术说明1234批准：审核：申请人：申请时间：零件名称型腔型芯滑块时间要求物料编号由至材料提供CNCEDM配镶件运水孔顶针孔抛光工艺技术说明12批准：审核：申请人：模具外发加工申请表（三）申请时间：模具名称模具编号材料要求注塑机要求时间要求由至说明原因工艺批准：审核：申请人：。
外发加工厂管理制度
外发加工厂管理制度第一章总则第一条为规范加工厂的管理行为，维护加工厂的正常生产秩序，制定本管理制度。
第二条加工厂管理制度适用于加工厂内部的所有管理活动，并严格执行。
第三条加工厂管理制度应当以科学化、规范化、权威化为原则，全面规范加工厂的生产经营管理行为，确保加工厂的正常运营。
第四条加工厂内部应当建立健全的管理体系，厂长负责整个加工厂的管理，各部门负责人负责本部门的管理，员工应当服从加工厂管理制度，尊重加工厂的管理人员。
第五条加工厂管理层应当制定各项管理制度，对违反制度的人员进行相应的奖惩制度，严格执法，公平公正。
第六条加工厂应当定期进行管理制度的检查和修订，保持其与时俱进。
第七条加工厂的相关人员应当严格遵守国家的法律法规，尊重集体和个人的利益，做到公正、廉洁、文明、诚实，为加工厂的长期发展提供有力的保障。
第二章人事管理第八条加工厂应当建立健全的人事管理制度，合理设置各岗位，科学管理人员。
第九条加工厂应当严格按照国家法律法规和加工厂相关管理制度招聘人员，对新员工进行全面的培训和考核。
第十条加工厂应当建立健全的员工奖惩机制，对员工的表现进行及时的奖励和惩罚，激励员工的工作积极性。
第十一条加工厂应当建立健全的员工评价制度，对员工的绩效进行全面的评估，定期进行晋升晋级。
第十二条加工厂应当建立健全的员工培训机制，加强对员工的技能培训和职业素质的提升，提升员工的整体素质和职业能力。
第十三条加工厂严禁对员工实施性别歧视、种族歧视等行为，保障员工的合法权益。
第十四条加工厂应当定期对员工进行身体健康检查，确保员工的身体健康。
第三章生产管理第十五条加工厂应当合理规划生产计划，严格按照生产计划组织生产活动。
第十六条加工厂应当建立健全的生产管理制度，对生产活动进行全面的管理和监督。
第十七条加工厂应当严格按照国家的产品质量标准进行生产，确保生产出的产品符合国家的标准。
第十八条加工厂应当加强对生产设备的日常维护管理，保证设备的正常运转。
外发加工管理规定
外发加工管理规定CKBOOD was revised in the early morning of December 17, 2020.料、工艺确认、接受限度之签样，指导加工商作业。
工作，以《外发加工周时表》形式统计。
以衡量外发加工品质状6.外发加工品质控制:度和质量状况，紧急异常状况电话通知相关人员，寻求解决办法。
东莞金华印刷有限公司外发加工产品质量要求（范本）一、质量要求：外发加工工序：啤切啤切质量标准严重不良（不接受）轻微不良（接受）1.产品规格尺寸符合1.严重爆线、爆色、1.产品规格尺寸上下工艺质量要求，上下左严重走位、啤到文字、左右小于1mm,无变右尺寸误差不超过图案为严重不良。
曲变形为轻微不良。
1mm,压线正确无误。
2.啤不穿、严重拖 2.啤切轻微走位、不2.啤位准确，啤线平花、明显压痕、啤皱为明显压痕为轻微不直光洁无弯曲。
严重不良。
良。
3.刀口四边光洁无爆 3.产品规格尺寸不符 3.主要图案不明显刮裂、无毛边、色位准合啤样或客户尺寸要花、拖花长度不超过确。
求、上下左右尺寸误差3cml为轻微不良。
4.无啤爆线、啤不超过1mm、严重弯曲变4.刀口不明显毛边、穿、爆色、拖花、压形为严重不良。
四边轻微爆裂、色位痕、啤皱、严重走位等 4.刀口不光洁、四边偏差不超过0. 5mm东莞瑞华印刷有限公司负责人：日期：二、其它要求:1. 损耗：本公司预定损耗为％。
加工商要求损耗为： _________________ O2. 送收货：本厂外发产品已检验合格，数量已点清并隔纸标识。
加工商就在收 货时对其质量和数量进行检查并开具收货单据。
加工商在加工完毕后在保证质量的 同时，对所加工的数量点清并标识清晰，每100张隔纸或扎好。
3. 本公司提供的样板作为做货质量标准用，做完货请保持完整随货退回。
4. 以上是否存在异议，请回复。
谢谢合作!加工商（厂名）： ______________ 加工商负责人： ________________ 日期：。
关于模具外发加工的管理规定
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外放加工管理制度
外放加工管理制度一、总则为了规范外放加工管理，确保外放加工质量，保护外放加工方和委托方的合法权益，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司委托外放加工的生产流程和管理。
三、外放加工管理流程1. 委托方需提供外放加工需求，包括产品规格、数量、质量要求等。
2. 外放加工方根据委托方的需求进行报价，并与委托方协商确定合同细则。
3. 双方签订合同，明确外放加工的具体要求和责任。
4. 外放加工方进行生产流程管理，确保产品质量符合委托方要求。
5. 外放加工方进行产品加工后，委托方进行验收。
6. 委托方对产品进行验收合格后，支付外放加工款项。
7. 外放加工方将产品发放给委托方。
四、委托方的权利和义务1. 提供明确的外放加工需求和质量要求。
2. 与外放加工方协商确定加工合同细则。
3. 验收外放加工的产品，合格后及时支付外放加工款项。
4. 如发现产品质量问题，应及时与外放加工方协商解决。
五、外放加工方的权利和义务1. 根据委托方的外放加工需求提供报价和协商合同细则。
2. 严格按照合同要求进行产品加工，并保证产品质量符合委托方要求。
3. 如产品质量不符合合同要求，应承担相应责任并协商解决问题。
4. 在委托方支付外放加工款项后，及时将产品发放给委托方。
六、外放加工管理的质量控制1. 外放加工方需要有完善的生产流程管理制度，确保产品质量可控。
2. 外放加工方应加强生产现场的管理和监督，确保生产过程符合质量要求。
3. 外放产品加工后，要进行严格的质量检验，确保产品质量符合委托方的要求。
4. 外放加工方需要建立完善的产品追溯体系，确保产品质量可追溯。
七、外放加工管理的信息保密1. 委托方需确保外放加工的产品和技术资料的保密，不得将相关信息泄露给第三方。
2. 外放加工方需对委托方提供的产品和技术资料保密，不得擅自将相关信息泄露给第三方。
3. 如有违反保密责任的行为，应承担相应的法律责任。
八、外放加工管理的风险控制1. 外放加工方在接受委托方的外放加工需求时，需要对风险进行评估，并采取相应的控制措施。
外发加工管理制度范文
外发加工管理制度范文外发加工管理制度范第一章总则第一条为了规范外发加工行为，提高加工质量，保障加工双方权益，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司与外发加工单位之间的加工合作。
第三条外发加工指本公司将一部分生产工序或产品委托外部单位加工的行为。
第四条外发加工应遵循公平、公正、合法、诚信原则，维护双方利益。
第五条外发加工双方应签订加工合同，并按照合同约定执行。
第二章外发加工的程序和管理第六条外发加工前，本公司应对外发加工单位进行资质审核。
外发加工单位应具备相关资质和生产能力。
第七条外发加工双方应详细商定加工合同内容，包括但不限于产品名称、规格、数量、质量要求、加工费用、交付时间等。
合同应采用书面形式，并由双方授权代表签字。
第八条外发加工过程中，外发加工单位应按照合同约定的要求完成相关加工工序，并确保加工质量符合国家标准和客户要求。
第九条外发加工双方应建立加工过程监督机制，本公司可委派专人对外发加工过程进行监督和检查，外发加工单位应积极配合。
第十条外发加工完成后，本公司应进行质量验收。
如发现产品存在质量问题，外发加工单位应承担相应责任，并按合同约定进行赔偿或重新加工。
第三章外发加工的质量控制第十一条外发加工单位应建立完善的质量管理体系，确保加工过程中的质量控制。
第十二条外发加工单位应使用符合国家标准的原材料，并按照合同约定的方式进行检测和验收。
第十三条外发加工单位应对加工过程中的关键节点进行控制，并设立相关的质量检测点，确保产品质量符合要求。
第十四条外发加工单位应对加工过程中的设备、环境等进行定期检查和维护，确保生产环境符合卫生安全要求。
第十五条外发加工单位应建立质量记录档案，对加工过程中的关键数据进行记录和保存，以便追溯和检查。
第四章外发加工的费用和结算第十六条外发加工费用应按照合同约定进行计算和支付。
第十七条外发加工费用的支付方式应明确规定，一般可以采用预付款、进度款和尾款等方式进行结算。
第十八条外发加工费用与加工质量、数量、交货时间等密切相关，本公司应在加工合同中约定相关指标，并对不符合要求的进行扣款或赔偿。
企业外发加工管理规定
企业外发加工管理规定一、目的为了规范企业与外单位或个人的加工业务，确保加工品质量达到要求，保证正常交货期限，提高外发加工的管理水平，本企业制定本规定。
二、适用范围本规定适用于本企业的外发加工活动。
三、管理人员和责任本企业的外发加工管理由外发加工经理负责。
经理的职责包括审核某一加工任务，包括选择合适的加工单位，制定质量检查标准，检查最终加工产品。
四、外发加工流程1. 洽谈与合同签订在洽谈阶段，外发加工经理与加工单位的代表讨论加工内容、质量标准、价格和时间表等。
一旦商定加工条款，外发加工经理就要准备并签署相关合同，在其中包含外发加工任务的各种细节。
此外，组织几次双方会面或电话会议，对加工任务进行跟踪和协调，以确保满足交货期限。
2. 生产控制加工单位必须严格按照企业和合同要求，遵守流程和标准，使用规定材料和设备，保证合同规定的交货期限和质量指标。
为确保加工工作可控，外发加工经理应不断检查加工单位的生产过程，了解其生产情况，及时发现和纠正问题。
3. 检验和验收当加工单位完成生产任务后，外发加工经理应按照合同要求进行质量检查。
检查应包括加工内容、外观、尺寸、标记等细节。
在此基础之上，应对加工产品按合同约定的质量要求进行验收。
验收要求验收合格率达到一定标准，否则拒绝。
4. 返工和换代处理如果加工产品不符合合同的规定，加工单位应承担返工责任，返工需要配合本企业相关部门进行评审；如果加工单位的问题无法得到解决，则需要换代加工处理。
五、购买关键物资在加工任务需要特别的物资时，外发加工部门可以采购这些物资，但须符合3万元以内的统一采购标准，同时获得本企业的全面授权。
如果采购的物资超出此限，应通过正规采购流程进行采购。
六、财务管理外发加工经理应在供应商付款申请单上签名，提醒企业准确掌握付款事项，杜绝财务风险。
七、定期审核外发加工部门应组织年度审核，并适时对涉及加工任务的供应商和合同进行审核。
同时，加工单位也需要定期向本企业提交产值款清单，并签署完整的财务报表。
外发加工管理规定
外发加工管理规定 Ting Bao was revised on January 6, 20021外发加工管理制度一、目的：加强外发加工管理、规范外发加工行为，确保加工质量和时效符合公司要求。
二、适合范围：成品、半成品外发加工三、加工项目：LED成品、半成品外发负责人：质量管控人：四、外发加工商资质要求：1、外发加工商必须是本公司在职人员介绍，并经本公司外发加工项目负责人评估合格方能外发加工。
2、外发加工商必须要有固定的生产场所、稳定的生产能力。
3、外发加工商要有生产质量管控能力，有专人负责跟进处理质量问题。
五、外发管理细则：培训：、外发加工的每一款产品都必须配有样品、作业指导书，并对加工商讲解生产作业流程、质量注意事项等加工过程中容易出现的问题。
、外发加工项目负责人不定期上门巡查生产质量、环境，加工商必须要配合检查。
发料：、材料发放额度统一由项目负责人根据各加工商生产能力、加工质量管控情况安排，加工商凭《外发加工调拨单》到仓库领料。
、加工商凭仓库领料单逐一核对好材料数量后再装车运走。
生产：、加工商承接本公司的加工业务只能自己加工，不能再对外发包加工，如有发现此类现象，不予结算全部加工费，并追究其责任。
、生产过程注意控制质量，保证交货质量符合《外发加工验收标准》。
交货：、加工好的产品必须要整齐、有规律摆放好，方便双方清点数量。
、做好防护措施，防止出现刮花、碰伤等影响产品质量的问题。
、交货时开具好送货单，按仓管员的要求放到指定的位置。
验收：、质检人员根据《外发加工验收标准》按比例进行抽检验收。
、验收不合格的产品，加工商应无条件返工处理。
返工后交货的，质检员会加大抽检比例或者作全检处理，符合验收标准才能正式入仓。
、验收合格的，质检人员在仓库开具的《入仓单》上签名才能有效结算。
六、责任声明：加工商与本公司合作期间，其加工作业行为所发生的任何意外事务均与本公司 无关，本公司只负责原材料的发放及加工好的产品的返收义务。
外发加工管理规定-精华版
外发加工管理规定-精华版1.0目的加强外发加工产品及过程控制，规范外发加工来料检验和入库运作过程及相关责任，确保外加工产品质量满足公司及客户要求。
2.0范围适用于公司的成品外发，小部件外发或部分工序外发（裁床开料，丝印，热贴合等）。
新产品需在本公司做完首单，经评估可行后方可外发。
3.0定义外发加工：当某种产品，半成品或部分工序公司承制产能不足、人员不足、技术无保障、成本过高或因交期原因无法排定生产期，或货期紧急及其他因素，需要将产品或半成品发到外发加工厂商委托其加工。
4.0职责4.1仓库负责外发加工产品材料、半成品及成品的物料编码、品名、规格、数量的核对、及标识与隔离。
4.2项目部负责外发厂商甄选、评审，加工报价及外发厂年度审核等。
4.3计划部负责外发加工计划的排定、下订货单、物料及外加工产品的跟进，负责与加工厂商的沟通协调。
4.4开发部负责提供相关产品资料，纸格、刀模具和样品给加工厂，必要时需在加工厂解决技术难题；4.5 IE部负责供给产品出产流程图给加工厂，需要时在出产现场指导其初次出产；4.5品质部负责外发加工材料及成品的检验，外发加工产品品质要求信息的传达。
4.6出产部分负责处理退回的义务归属本公司的外发加工不良品的处理。
5.0程序说明5.1材料/半成品外发加事情业流程5.1.1当公司无法自行承制产品时，应考虑外发加工。
外发加工前由项目部做好厂商甄别及加工费用的报价，要求厂商传回报价单，并将信息转到计划部，由计划部作内部评审，并预定外发加工单位。
5.1.2报价单的报价须经得公司总经理确定。
如可以接受，则认同该报价，由计划部存查报价单；如不接受，则由项目部另寻加工厂商。
5.1.3由计划部根据要求拟制《订货单》。
订货单中务必详细表述采购信息，如厂商名称、加工料/产品名称、数量与质量要求、交期等。
订货单必须经总经理的审批。
审批后将将订货单传至加工厂商。
5.1.4厂商收到委托加工订货单后，如确定可以承制，则由计划部跟进产能和交期。
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外发加工管理规定
为加强外发管理、规范外发加工行为, 避免出现混乱与失误, 特制定本规定:一、选点:填调查表
由生产部牵头,对外发加工的产品所需的加工厂(商 ,进行分类摸底调查选点:
1、印刷类:
1.1:印刷普通卡纸(书写纸、铜版纸、粉灰纸、特种纸等
1.2:印刷金、银卡
1.3:印刷单色底纸、不干胶
2、印刷后加工:
2.1:专业模切、烫金
2.2:专业加工手工
2.3:专业加工手袋
2.4:综合性加工
摸底调查的内容为:厂址、企业性质、厂房面积、主要设备性能、生产能力、质量认证情况, 质量管理水平, 加工技术水平, 价格, 结算方式等。
根据 ISO9001的要求附调查表及评审表,经生产部、质管部联合考察确认,报总经理批准。
二、签合同:签外发加工协议、委托印刷加工合同
1、《外发加工协议》是双方履行职责的凭证,其中附《知识产权协议》、包装运输规定,签订协议时,外发加工厂(商必须提供以下资料审核,公司留复印件存挡。
1.1:营业执照
1.2:印制商标单位证书
1.3:条码印制资格证书
1.4:税务登记证
1.5:授权委托书(加工厂商法人代表授权对账、结算、收款的指定人
2、外发加工协议书双方代表签字盖章,交财务部存档,生产部留底。
3、委托印刷加工合同是生产部向加工厂(商下达生产指令性手续,也是财务部核算加工费的依据之一,生产部下工程单时,同时下《外发加工单》给加工厂(商 ,注明放数和交货期及产品质量要求、码放要求、数量标识等。
4、《委托印刷加工合同》内容:材料的规格、价格、来源(去料或包料、样稿、菲林套数,加工价格,结算日期、货品的标识、包装等。
三、发料:
1、发料到加工厂的发料单或送货单要注明对应的工程单号,物料名称,数量及加工内容,对方签字留底一份,交财务及生产部一份,以备对帐时用。
2、若是材料供应商直接送货到加工厂的,送货单由加工厂签收后,必须将签字后的送货单交一份给公司库管员或公司采购部,以便结算。
四、收货:
1、由仓库开出暂收单,数量核实,货交品质部进行检验,出质检报告,对有质量问题的,立即电告、传真给加工厂(商 ,在对方收到传真或电话后,要
回复, 并在 24小时内来本公司确认处理, 否则将视为默认, 责任由加工厂 (商全部承担。
2、对需退回返工的产品,生产部下通知给货仓,货仓退货并开具退货单, 注明退货原因,返工内容,其他程序同发料一样。
3、对质检合格的产品,由货仓及时开出收料单(入库单备案。
4、质检报告、入库单是结算的依据之一,也是公司对加工厂(商的信誉保证之一, 质检部和货仓必须对事件认真对待, 如实填写, 不得弄虚作假, 一旦由此类问题产生的不良影响的,将追究相关人员责任。
五、对账:
1、对账日期为次月的 5— 15日内,生产部发外主办人员根据上月《外发加工单》 , 填写《外发加工结算对账表》 , 内容包括发单日期。
工程单号、产品名称、加工数量、应交数量、加工金额、应扣除金额,附收料单(入库单、质检报告, 生产经理核实无误后,交财务核算付款。
2、采购部对账程序同生产部一样。
六、付款:
1、生产部根据财务部核算的应付金额,通知加工厂(商开出增值税票, 填写费用报销单, 附对账单等, 由主办人员报总经理签字批准后, 交财务部安排支付。
2、付款前,主办人员确认菲林、色样、样盒等是否退回,否则暂停付款。
3、付款时领款人必须是加工厂(商指定的人员或指定账户。
七、纠纷处理:
1、对数量不足的,给外发厂(商发出“补数通知书” ,限期补足。
2、对质量不合格的,给外发厂(商发出修正意见书,除重新加工外,所有费用由加工厂 (商自己承担; 对废品处理, 通知外发厂 (商限期来人处理, 逾期不处理,则我公司自行处理。
3、对损耗超标的,要求对方限期补足应交数量,若不能补,则直接从加工费中扣除双倍的成本费。
4、扣费单通知单要求对方签字,若对方拒不签字的,传真告知。
成都新津锦台包装制品有限公司
2011年 12月 8日
编制:李学斌审核:批准:。