有关制药厂净化空调系统的几点探讨

有关制药厂净化空调系统的几点探讨

摘要：随着现在医药科学与生产技术的发展和国家有关部门对药品生产企业的《药品生产质量规范》以及GMP认证的推广，国家对制药企业的生产环境提出了更高的要求，使得制药企业净化空调系统的建设和改造成为必然。我们通过对制药厂净化空调系统中几个重点进行探讨，使人们更深刻的了解制药厂净化空调系统的重要性。为我们今后在净化空调系统的建设提出一些建设性依据。本研究就对制药厂中净化空调的安装提供了相应的措施，并且对净化空调安装后的维修和保养做了简要的介绍。

关键词：净化空调；安装；调试

药品是一种特殊的商品，它的质量直接关系到人的健康和安危，随着社会发展和人类生活水品的提高，人们对药品生产质量的要求也越来越严格。在现代化的药品生产中，为了保证药品的质量，在从配料、加工到包装等各个生产环节都必须对进入生产空间的空气的洁净度、气流的正确流动方向、空间的空气压力、空气温度、空气湿度进行严格控制，以达到生产药品相关规定的要求。对这种要求,靠维护人员的手工操作或者传统的继电器控制是根本无法实现的，这一问题使得净化空调自动控制系统成为药品生产企业的必然选择。

1、净化空调系统概述

所谓的净化空调系统能够对一定空间内的空气质量提供保障，它的工作流程可以简单的概括为室外的大气首先通过净化空调机组，再进入室内过滤系统，当空气到达回风口处以后再经过净化空气机组，最后经排风口排向大气。对于制药厂内的暖通施工，由于药品生产车间的粉尘较大，一些净化系统需要相应的增加，或者通过增大净化面积和洁净级别来达到生产规定的要求，最好能够在药品成产区增设用于净化的洗涤房，根据室外季节变化导致气温的改变来相应的变换净化空调系统的工作温度，接下来，本研究就将对制药厂中净化空调的安装调试予以探讨。

2、净化空调系统安装调试的要点探究

2.1 净化空调系统的风量调试

与住房内主要用于调节温度适宜的空调不同，制药厂内的空气净化空调需要更大的风量，其功能不仅是为了保障药厂内温度湿度的适宜，还更要注意室内的空气质量是否符合标准，更重要的就是对于药品生产过程中所产生的空气污染物进行及时的清洁或者稀释。所以，制药厂中的净化空调系统要有一定的风量调试，在达到洁净要求的基础之上，合理的对风量进行调试。

2.1.1 风量调试的有效办法

风量调试是净化空调系统非常重要的部分，尤其是在制药厂的暖通施工过程

中，工作人员可以根据流量分配法对大气中的风量进行调节，具体地说，就是先在平面上绘好坐标，标明通风管口的直径大小以及控制通风的阀门位置等，要保证送风口上的风量调节阀处于中间位置，并保持通风管阀门完全打开，再对总风管上的风量调节阀进行调试，使实际总风量在设计风量值的十分之一内。

2.1.2风量调试的过程

制药厂内净化空调系统的风量调试主要就是对每一个单机分别进行调试，具体步骤分一下几个方面，首先，要检查空调机组箱内有无异物，目的是为了保证空调机组内部的清洁干净。其次，是将通风管道上需要开启的阀门打开，使送风口处和进风口处的风量调节阀处于直角位置。最后，就是接通电源，检查风机叶轮旋转方向有无问题，让风机在额定转速下运行两个小时以上，检查风机轴承温度。接下来就是洁净室内的调试工作，拆除过滤器以后调试空调机组至少十个小时，把通风口清洁干净，保证风封口的高效运行，并及时进行漏风监测，只有调整好送风口的风量，才能够确保风量的平衡，从而保证净化空调装置的风量调试。

2.2 净化区域系统的压差调试

除了风量调试外，净化区域系统的压差调试对于净化空调装置的安装也是至关重要的，我们都知道制药厂内对不同药物的生产工艺的要求是不同的，当然对于不同生产车间洁净级别的要求也不尽相同，这就要求净化空调能够有效的进行压力的调试，也就是说，要形成大气环境与洁净室内环境的压力差，这样才能够有效的避免不同药物之间的交叉感染，从而确保生产出的药品具有高质量，因此，制药厂的安全负责人一定要重视净化区域系统的压差调试，在保证生产工艺要求的前提下，满足空气流通的强度和频率，合理的进行压差调试是至关重要的。药厂在只要过程中不可避免的会产生很多粉尘，如果没有良好的净化空调装置，这些粉尘就会流窜到其他的生产空间，所以，工作人员还要保持自身的卫生，养成良好的卫生习惯，防止流窜粉尘过多引发疾病。事实上，制药厂内任意的两个相邻区域都有符合设计要求的特定压差，通过对压差进行控制从而有效的调节通风量，通过压差产生的阻力实现净化空调的调试。

2.3 净化区域空气洁净度的测定标准

根据我国颁布的有关医药产业的厂房洁净度要求中的相关规定，制药厂内的空气洁净度要达到静态条件规定的标准，所谓静态环境就是指制药厂内安装了净化空调系统，但是没用运行使用，还要求不能有工作人员在内，所有的制药设备都处于静止的状态，只有在这样的条件下测定出空气中的悬浮粒子才较为准确、可靠，再通过科学的计算和分析确定制药厂内的空气洁净指数，当然，一些客观的因素是不可避免的，测定人员在进行测试之前要先使得生产车产有半个小时以上的自净时间，之后测定人员再穿好工作服予以测定。测定过程中的数据精确度也要根据国家的规定进行计算，最好采用多次测量取平均值的方法，保证结果的准确性，还要注意室内采样点的数量，每个采样点测量三次，每次至少一分钟，只有这样才能够最大限度的减少误差，保证制药厂内净化空调系统安装调试对于空气洁净度的要求。

3、净化空调系统的维护与保养

安装调试好净化空调系统之后，还应该注意其使用过程中的维护与保养，只有这样才能够保证净化空调的使用寿命，同时发挥净化空调的优良性能和净化水平。

3.1净化空调系统的节能运行措施

制药厂对于成产环境的要求是非常特殊与严格的，对于净化空调装置的工作性能要求也非常高，有很多制药厂只知道安装调试净化空调系统，而忽视了日常的维修与保养，另外，净化空调还会消耗很多的能量，在这样提倡节能的大背景下我们应该采取有效的措施降低净化空调的能耗，笔者认为，可以通过在净化空调的排风口处安装热量回收设备，利用回收的热能促进空调工作效率，同时，也增强了机组的运行稳定性。另一方面，还可以在保证制药厂对于空气洁净度要求的基础之上调节风速，使得风机的工作频率更加合理，从而减少对电能的消耗。

3.2 净化空调在冬季的防冻措施

净化空调只有在适宜的温度环境下才能够发挥正常的工作水平，然而，我国北方由于冬季气候过于寒冷，导致很多制药厂的净化空调系统出现了加热器失效以及表冷器内液体结冰，甚至使得空调内部器械出现冻裂，导致净化空调系统失效，后果较为严重，事实上，如果能够注重平时对于净化空调的保养，是不容易出现类似的问题的，一旦出现净化空调冻裂，不仅对空调本身造成很大的伤害，也会严重的影响制药厂的生产效率，严重时，可能发生危险，给生产人员的生命财产造成威胁，下面就介绍一些防止净化空调发生冻裂的措施。

4、结语

综上所述，本研究以制药厂为例，说明了净化空调的安装与调试，使其在发挥净化空气的功能基础上降低能耗，充分保证制药厂的生产安全。随着我国经济的发展与科学技术的进步，对于环境保护方面越来越重视，一些生产厂家对于加工车间的环境要求更是严格，尤其是制药厂的生产车间的环境质量更是不可忽视，所以，要不断的改进与创新净化空调的安装调试，提高其在各个生产领域的实用价值，促进我国的经济的发展与环境的保护。

参考文献：

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